本發明涉及一種新型側卸式活化振動給料機,包括上接過渡漏斗,與過渡漏斗軟連接的活化槽體、在活化槽體內與其固聯的活化錐、弧形底板和斜底板以及出料口,在活化槽體側壁出料口設置有電液閘門,另一面設置有雙質體激振器。是一種可以往任何方向給料且給料量可任意調節的新型給料設備,與傳統活化給料機相比,最大區別是:改變了只能以底部出料的給料方式,同時節約了傳統活化給料機需外接的漏斗、導料板,節約二次配置的空間,實現無煤塵泄露的環保要求,密封性能好。與同樣生產能力的傳統活化給料機相比,整機重量可減輕1/3~1/2,采用了通過剪切橡膠彈簧傳遞激振力的雙質體激振器,傳力均勻、運行平穩、主要用于煤礦、冶金、建材、電力等行業的料倉物料的中間轉載過程。
本實用新型公開了一種用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥、科研 和工業分析及熱處理使用的高溫箱式智能一體化馬弗爐。其爐門(2)由彈簧軸 連接鉸鏈(15)活動連接在爐體(1)前部,隔熱門把手(4)連接在爐門(2) 上側部,觀察孔(6)設置在爐門(2)中部,智能控制器(9)連接在爐體(1) 右上側,開關調節煙囪(3)連接在爐體(1)后中部,真空纖維保溫層(14) 裝置在爐體(1)內及爐膛(13)外部,旋轉工作結構連接在爐體(1)右中下 側。由于本實用新型設計了開關調節煙囪,使煙霧能自動排出,設計了旋轉工 作結構,可把物料平穩送入爐膛,減輕了操作人員的工作強度和不安全性,爐 膛內三面加熱及真空纖維保溫效果好,確保溫度分布均勻,節電顯著,磁力密 閉吸合方式和智能控制,配合精確,易調節,且操作安全,可靠耐用。
本實用新型屬于一種直線振動給料機,其結構特征是:殼體的兩個內腔分別通過軸承與兩根軸相連接,兩根軸的兩端裝有偏心塊,并分別通過兩個聯軸器與電機相連接,兩臺電機分別通過螺栓固定于支座上,殼體通過螺栓與推力板相連接,推力板與槽體相連接,前后減振器分別與振動槽的前端和后端相連接。該直線振動給料機的兩個電機分別通過聯軸器帶動兩根軸以同樣的角速度作反向同步旋轉,兩根軸上的偏心塊在旋轉過程中產生的迭加離心力使振動槽在該迭加離心力的作用下作直線筒諧振動,當振動槽的振動加速度的分量大于重力加速度在垂直槽底方向的分量時,槽中物料被拋起,并按拋物線軌跡向前跳躍,以達到給料目的。該直線振動給料機具有運行平穩、振幅穩定、結構合理、性能可靠等特點,可廣泛用于煤炭、冶金礦山、建材、化工、電力等各行業對各種物料的中間轉載式勻速給料領域。
實用新型涉及一種雙出口振動給料機,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材、石油、糧食等各行業,在物料性質易改變且需分別儲存使用不同場合的中間轉載給料,屬于振動輸送給料技術領域。由漏斗閘門、振動槽體、減振器、激振器組成,單臺振動給料機的振動槽體設有兩個出料口,可以輸送不同性質的物料到不同存儲點,大大減少了設備投入,從而減少購買生產設備投資,另外由于設備少,設備的維修保養費用也隨之減少,減少工作量,提高工作效率。采用了單臺給料機設備輸送給兩個存儲點,大大減小了設備安裝空間,降低基礎建設投資,節省了投資成本。本實用新型在物料性質易改變且需分別存儲使用轉載場合特別適用。
本實用新型涉及鋼鐵冶金行業中的煉鐵技術,尤其是一種阻止高爐爐缸底部溫度升高的裝置。所述的裝置包括冷卻水管、冷卻水管安裝孔、進水管、排氣管、排水管、儲漿罐、排氣閥、封板、灌漿管,利用已有爐底冷卻的高爐正常生產情況下的短期休風期間,在爐底耐火磚襯、冷卻壁以及爐殼下部水平位置上鉆冷卻水管安裝孔,安裝冷卻水管及上述裝置,通水冷卻,用排氣灌漿方法把高導熱無水泥漿充填鉆孔與冷卻水管間的縫隙后即可正常使用。本實用新型適合各種強化冶煉的高爐,實施后能夠在爐缸底部死鐵層區域形成凝結層,有效地阻止了鐵水對爐襯的侵蝕,最終達到延長高爐使用壽命的目的。
本實用新型公開了一種糧食、飼料、水泥、塑料、煤炭、電廠、化工冶金等行業的各種料倉、料斗中安裝使用的新型單擺式料位器。所述的不銹鋼外殼(4)前上端設置懸吊棚(5),不銹鋼吊環(1)設置在懸吊棚(5)下中部,擺錘(3)通過不銹鋼吊鏈(2)活動懸吊在不銹鋼吊環(1)上,感應機構設置在不銹鋼外殼(4)內。由于本實用新型采用了單擺式機構,準確可靠無誤動,完全排除了粉塵、濕度、震動、電磁干擾等環境因素的影響,能在各種惡劣的環境中使用。選用不銹鋼材料使其更加耐磨防銹,經久耐用壽命長,一勞永逸免維護,免除了阻旋式料位器容易磨損銹蝕卡死等毛病,并且能自動振打除灰自清潔。適用面廣無局限,只要能影響單擺正常擺動的物料都能有效進行檢測。
本實用新型公開了適用于煤炭、冶金、水泥、港口等行業與散狀物料輸送設備配套使用的一種自動控制噴霧除塵裝置。其座體(15)固定在噴霧體(9)左端,主閥(4)活動設置在噴霧體(9)右內部,先導閥(3)活動置于座體(15)左內部,且和擺桿(2)活動連接,擺桿(2)通過密封塞(16)和先導閥(3)活動連接,柔性鏈(1)活動連接在擺桿(2)下端,且和輸送機上皮帶(14)的物料(8)活動接觸。由于本實用新型噴霧水源亦為動力源,采用柔性傳感及杠桿觸發機構,可與輸送機械自動同步工作,在運輸機械載料作業時,可自動打開噴霧除塵。結構簡單,安全可靠,保證了運輸系統的正常運行,大幅提高了生產效率。
本實用新型甲帶式給料機,由漏斗閘門、輸送帶、傳動滾筒、改向滾筒和驅動裝置等部件構成。傳動滾筒和改向滾筒分別安裝在底架的出料和進料端,在兩個滾筒之間設一環形輸送帶,本環形輸送帶選擇了二維彈性結構設計,即在環形輸送帶的上表面橫向設有若干塊甲板,甲板與橡膠硫化在一起,當大塊礦石落到輸送帶上時,甲板起到了很好的抗砸,耐沖擊作用,當輸送帶繞過滾筒時,甲板之間的橡膠具有彈性,又起到了很好的調節作用。本實用新型具有抗砸、防撕裂、承載能力強、維修方便、零部件通用性強等特點,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業對各種物料的中間轉載或勻速給料領域。
本實用新型螺旋升降式振動給料機,其前端兩側邊分別裝有減振器,后端兩側分別裝有軸承體和后壓板,其下面通過減振彈簧與位移裝置相連接,在后支座上裝有螺旋升降裝置和升降板,當需要調節給料量時,螺旋升降裝置將升降板推起,從而使給料機槽體的傾角加大,使物料在下滑力和激振力兩力的合力作用下給料,使給料機的生產能力大大提高。本實用新型是振動給料機在生產能力上的一大突破,可在原機型槽體尺寸、功率、激振力不變的情況下使給料量在原基礎上增加3~5倍,給料槽體的傾角可由0°~-30°任意調節,并可通過電氣對螺旋升降裝置自動控制,實現給料量的遠程自動控制。主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業對各種物料的中間轉載、勻速給料領域。
本實用新型屬于一種壓縮橡膠彈簧振動給料機,其目的是提供一種結構合理,制作成本低,運行平穩可靠,噪音小,處理量大,使用壽命長的壓縮橡膠彈簧振動給料機,解決其技術問題所采用的技術方案是:振動電機通過螺栓與電機底板相連接,壓縮橡膠彈簧的上、下平面分別通過螺栓與前底板和電機底板相連接,前底板與連接板相連接,并通過螺栓與電機底板相連接,連接板通過螺栓與推力板相連接,推力板與振動槽體連接;前、后減振器分別與振動槽體的前端和后端相連接。本實用新型的主振彈簧采用了壓縮橡膠彈簧設計,既有較好的減振作用,又能傳遞較大的激振力,振動電機產生的激振力不直接作功于槽體,使槽體不易開裂,改善了振動給料機的工作性能,克服了當前給料設備的缺陷,具有設計新穎、性能可靠、使用壽命長、能量消耗低、噪音小、啟動、停機迅速平穩等特點,可廣泛用于煤炭、冶金、建材、電力、等各行業對各種物料的中間轉載或勻速給料領域。
本實用新型涉及一種側卸式活化振動給料機鋼彈簧激振器,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材、電力等各行業,為側卸式活化振動給料機或其他振動給料機械提供激振源的鋼彈簧激振器。由鋼彈簧推力板、鋼彈簧、上、下連接座、連接板、平衡架和振動電機組成。鋼彈簧推力板與側卸式活化振動給料機槽體的側壁相焊接,在鋼彈簧推力板和平衡架之間設置有鋼彈簧,左右各設置一組由上下銷軸連接的連接座和連接板,在平衡架的另一面中間位置安裝有振動電機。本實用新型是通過鋼彈簧傳遞激振力的,屬于雙質體激振器,傳力平穩,振幅大,傳遞的激振力大。在傳遞振幅大激振力大的情況下,鋼彈簧由于強度和剛度大,不易損壞,振動槽體不易開裂,延長了給料機的使用壽命。
本實用新型雙輪無托輥輸送帶,由擋邊膠帶、固定扁鋼、固定螺栓、連接軸、凹形支撐輪、凸形支撐輪組成,本輸送帶采用擋邊膠帶兩側分別安裝的凹形支撐輪、凸形支撐輪通過連接軸、固定扁鋼由固定螺栓連接成一體,通過凹形支撐輪、凸形支撐輪帶動輸送帶運行,能減少皮帶與托輥摩擦力降低功率消耗,還能有效避免皮帶打滑,防止跑偏造成的皮帶磨損撕裂,輸送帶上連接的固定扁鋼,還能起到增加橡膠帶的承載力,緩解物料沖擊的作用,使輸送帶適用性強,更耐沖擊,承載能力更大,延長皮帶使用壽命,輸送帶的自帶擋邊防止了物料外溢。本輸送帶結構緊湊、運行平穩,便于安裝、更換方便。本實用新型特別適合煤炭、冶金、化工、建材等行業帶式給料機、帶式輸送機的帶式輸送技術領域。
本實用新型涉及一種新型雙質體振動給料機,主要用于冶金、煤炭、化工、建材、電力、輕工等行業對塊狀、粒狀、或粉狀不同物料的均勻給料領域。由振動槽體、前支座、減振彈簧、彈簧壓板、推力板、主振彈簧組、板彈簧座、板彈簧、激振器和后支座組成,將雙質體給料機的主振彈簧和板彈簧結合傳力,使給料機激振力和振幅更大,并且運行平穩,維修量小。根據現場安裝情況可有多種安裝形式,全座式安裝,前吊后座式安裝和全吊式安裝。本實用新型具有振幅大,運行平穩、維修量小、振幅穩定、使用壽命長等特點,特別適用于給料量大、輸送距離較長的振動給料場合使用。
本實用新型涉及一種泥水分組機,由振動篩體、振動器、固定枕木、不銹鋼編織篩網、聚氨酯篩板、彈簧壓蓋、減振彈簧、彈簧支座、儲水箱、出水管法蘭、布料器支架、布料器、進泥水口法蘭組成。本實用新型涉及一種泥水分組機,結構簡單,用固定枕木壓緊,使篩板不會出現長時間振動發生松動現象,克服篩板易松動難題。不銹鋼編織篩網和聚氨酯篩板組合使用,使泥水固液態分離更徹底,更方便泥水固液態的分別收集,還做到洗水收集可循環使用最大限度的節約水資源。主要用于煤炭、冶金礦山、化工、電力等各行業需泥水固液態分離場合,屬于固液態分離振動設備技術領域。
本實用新型公開了一種適用于冶金、礦山、水泥、煤炭、石料等行業,具體是用于槽體上部的多種球團狀和塊狀或片狀大顆粒狀物料篩選時使用的的一種新型振動篦板。其鋼制格柵(1)和格柵橫梁(2)連接,其底部四周設置減振彈簧(7),減振彈簧(7)緊固在砼座(6)上,格柵橫梁(2)下部裝有激振源系統,底部料倉(9)設置在砼圍欄(8)內。由于本實用新型設計了一種格柵式振動篦板,將激振源系統加以屏蔽,安裝在一根橫梁之下,使格柵處于完全敞開式,格柵上面無任何障礙物,大大減少物料堆積和堵孔現象。尤其是將激振力,由集中一點擴散到整根橫梁上,使激振力均勻,篩框變形小,便于抓吊和維修及篩面清理,降低無功功率。
本實用新型自動調角式振動給料機,其前端兩側邊分別裝有前支座、減振彈簧、前壓板和軸承體,后端兩側分別裝有軸承體和后壓板,后壓板的下面通過減振彈簧與位移裝置相連接,在后支座上裝有油缸和升降板,當需要調節給料量時,油缸的推桿將升降板推起,從而使給料機槽體的傾角加大,這樣就大大增大了給料機槽體中物料的下滑力,使物料在下滑力和激振力兩力的合力作用下給料,實現了超大給料量的目的。本實用新型是振動給料機在生產能力上的一大突破,可在原機型槽體尺寸、功率、激振力不變的情況下使給料量在原基礎上增加3~5倍,給料槽體的傾角調節范圍大,可由0°~-30°任意調節,并可通過電氣自動控制液壓缸的升降,實現給料量的遠程控制。主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業對各種物料的中間轉載、勻速給料領域。
本實用新型為一種圓堆雙質體活化振動給料機,屬于各種物料的中間轉載及給料領域。所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、體積小、便于井下巷道安裝、工程造價低、給料量大、能耗低、噪音小、運行平穩、污染程度低、使用壽命長的圓堆雙質體活化振動給料機。解決該技術問題所采用的技術方案是:機體內設有與其相連接的斜面板和曲面板,并設有自鎖裝置,密封軟連接噴淋除塵裝置和脫水裝置,機體下部與接料設備通過減振彈簧連接,激振器的側板與機體的側壁相連接。本實用新型設計新穎、結構合理、運行平穩可靠、從上而下振動給料,產能量大,可直接往皮帶機或其他設備送料,廣泛用于煤炭、冶金、電力、建材等行業對不同物料的中間轉載或勻速給料領域。
本發明涉及一種機械制造領域使用的一種復合材料及其生產方法。所述的一種復合材料,在于把高鋁瓷層2連接在金屬層1上面所組成。其生產方法為將伸縮模上模4活動連接在伸縮模下模3上端,直流道5上端和澆口杯6連接,下端連接在伸縮模上模4一側,然后將伸縮模內涂上耐高溫涂料,進行40分鐘烘干后,再進行澆鑄,首先對金屬層1澆鑄鋼水,鋼水的出爐溫度為1380°-1400°,澆鑄溫度1350°,出爐前加0.3-0.5%的鋁進行脫氧,待鋼水初凝后快澆高鋁瓷層2液;高鋁瓷層2液在澆鑄時,高鋁瓷層2液液的出爐溫度為1680°-1700°,澆鑄溫度1650°,澆鑄時伸縮模具要水平擺放。由于本發明采用了冶煉冶金復合工藝,成型工序少,幾何尺寸視模具而定,產品成型時間短,產量可大可小,降低了生產成本,解決了原生產高鋁瓷的弊端,因而具有廣闊的市場前景。
本實用新型涉及一種箭筒彈射式激振器,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材、鑄造、石油、糧食等各行業,為振動給料機、振動放礦機、振動篩、活化給料機等各類振動機械提供箭筒彈射式激振器。由兩臺振動電機通過螺栓與平衡架相連接,平衡架的左右兩側分別裝入箭筒式彈簧,箭筒式彈簧前端與聯接體連接,聯接體設置有與振動設備連接用安裝孔,平衡架另設置有橫裝一臺振動電機的安裝孔。本激振器采用了箭筒式彈簧合力彈射傳力更集中,充分發揮橡膠優良的彈射變形傳力,壽命長,適用性強,承載能力更大。便于安裝,減少維修量,提高工作效率。徹底克服運行不平穩,給料不均勻等弊端。本實用新型結構簡單,堅固耐用,特別適用于各類振動機械使用。
本實用新型高效防偏輸送帶,由滾子鏈、滾子鏈擋板、橡膠帶、滾子鏈連接軸組成,橡膠帶兩側設有滾子鏈通過滾子鏈連接軸相連接,橡膠帶將滾子鏈連接軸包裹并牢固硫化粘接在一起,滾子鏈靠近橡膠帶的一側裝有滾子鏈擋板,有效防止物料向橡膠帶兩側外溢。橡膠帶兩側的滾子鏈同步運行,能減少皮帶打滑,防止皮帶跑偏,從而避免皮帶磨損撕裂,延長皮帶使用壽命。滾子鏈連接軸硫化在橡膠帶內部,增加了橡膠帶的承載力。結構緊湊、運行平穩,可靠性高,便于安裝、更換,減少工作量,提高工作效率。本實用新型特別適用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業帶式給料機、帶式輸送機所用輸送帶。
本實用新型公開了一種冶金、礦山、鋼鐵、水泥和其它行業采用多臺振動設備使用的振動機械隨機監控裝置。其設備傳感器(1)用匯總電纜和信號采集匯總箱(2)連接,信號采集匯總箱(2)用多通道不同功能的放大電荷輸入數模轉換器(3),再將轉換后的數字信號輸入電腦主機(5),然后分別連接顯示器(4)和打印機(6)。由于本實用新型裝置設計了一種能對多臺振動設備實施遠程電控監控裝置。依托本裝置即可以顯示整條生產線及各部位工作情況,并對振動機械的振幅、頻率、系統固有頻率、運動軌跡、振動方向角和動態應力等參數的采集分析,顯示和打印,還可以對多臺振動設備出現的故障進行及時報警,省去了人工巡查工作量,又能及時排除設備故障,從而提高了生產和設備的安全。
本發明涉及一種無托輥帶式給料機,包括漏斗及下面的閘門、槽體,槽體下面設置一環形滾輪膠帶,膠帶兩端的傳動滾筒和改向滾筒帶動環形膠帶旋轉,膠帶兩邊設置有滾輪,滾輪下面設置有固定支撐用來支撐滾輪在其上面轉動。本發明設計新穎、結構簡單,徹底改變了用許多托輥支撐膠帶運轉的設計理念,避免了采用許多托輥支撐膠帶所造成的設備重量和成本的增加,便于設備的維護保養,改變了皮帶波浪運動狀態,物料在皮帶上處于相對靜止狀態,減少了物料與皮帶之間的顛簸摩擦,運行平穩,安全可靠,減少了托輥與皮帶之間的摩擦,使得輸送阻力大大降低,降低了功率消耗,節約能源,主要用于煤礦、冶金、建材、電力等行業的料倉物料的中間轉載過程。
本實用新型公開了一種用于煤炭、冶金、焦化和科研單位實驗室煉焦用煤粘結能力-羅加指數及粘結指數測定使用的粘結指數測定儀。其儀器門(2)用固定螺栓(7)活動連接在箱體(1)左側上部,顯示屏(3)設置在箱體(1)前上部斜面的中部,且和智能微處理器(5)連接,測定內室(4)設置在箱體(1)內上部,支腳(9)固定在箱體(1)底部四角端。由于本實用新型采用了智能微處理器、光電轉速開關、無觸點空中開關、掉電保護裝置和免維護減速器,能動態顯示及時轉速、時間及轉速,功能獨特完善,穩定可靠,粘結指數測定精確,且操作簡便,減輕了操作者的勞動強度。
本實用新型涉及一種在煤礦、冶金、鐵道等巖土工程中采用巷道錨噴支護時與混凝土噴射機配套產品,用于在噴射混凝土時能適時適量地加入速凝劑,這種速凝劑風力加入裝置由連接在混凝土噴射機輸送管上的管道中心加入器和與其相連的風力壓送器組成。與粉狀速凝劑人為、不定量的加入方式相比,本裝置能科學地適量加入速凝劑,以保證混凝土的后期強度及錨噴的工程質量,同時還可節省速凝劑原材料。
本實用新型為一種電液動腭式閘門,其兩個腭式閘板分別與兩對齒輪相連接,并通過兩對銷軸分別與漏斗的兩個側板相連接,電液推桿通過銷軸與腭式閘板相連,其另一端與固定支架相連接,固定支架與漏斗相焊接;兩個振動電機對稱固定在漏斗兩個側板的上部。本實用新型設計新穎、結構合理、在供料過程中,由于兩個振動電機的振動使料倉內的物料松動、活化從而起到破拱和防閉塞作用,使物料不粘結、不起拱、下料順暢,裝車速度快,是煤炭、冶金、電力、建材、港口等行業裝火車、汽車、皮帶機或其他受料裝置的理想設備。
本實用新型涉及一種雙振源橡膠彈簧活化振動給料機,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業物料輸送過程中的中間轉載給料。由給料槽體、剪切橡膠彈簧激振器、減振彈簧和底座組成,在給料槽體上部設置有活化錐,在給料槽體另一側安裝有剪切橡膠彈簧激振器,本激振器采用了雙振源自同步技術原理,兩臺振動電機垂直并列安裝在剪切橡膠彈簧激振器的平衡架中部,反向旋轉的兩臺振動電機產生的離心力合力通過平衡架、剪切橡膠彈簧、壓板、側板水平推動給料槽體直線振動,給料均勻高效,運行平穩可靠,噪音小,徹底克服了用一臺振動電機,由于圓振動所產生的槽體兩端振幅相差較大,運行不平穩,給料不均勻等弊端。
本實用新型涉及一種雙質體振動給料機,由振動槽體、激振器,減振彈簧等部件組成,振動槽體的前端與前壓板相連接,前壓板的下部設有減振彈簧和前支座,后端設有激振器,激振器的支撐軸與后壓板相連接,后壓板的下部設有減振彈簧和后支座,激振器的平衡架上安裝有振動電機,平衡架的上下平面與上下壓板之間設有剪切橡膠彈簧。根據現場安裝情況可有多種安裝形式,全座式安裝,前吊后座式安裝和全吊式安裝。本實用新型具有沖擊力小,運行平穩、噪音低、振幅穩定、使用壽命長等特點,主要用于冶金、煤炭、化工、建材、電力、輕工等行業對塊狀、粒狀、或粉狀不同物料的均勻給料領域。
本發明公開了適合于冶金、建材、化工、造紙和焦化等各個行業粉塵治理和回收使用的一種自給風清灰過濾式除塵器。所述的含塵氣體進風口(1)連接箱體(8)上部的清潔室(2),抽風和清灰第一切換閥(17)、第三切換閥(19)和第五切換閥(21)安裝在過濾結構(10)左側,抽風和清灰第二切換閥(16)、第四切換閥(18)和第六切換閥(20)及第七切換閥(9)安裝在過濾結構(10)右側,濾筒(11)或濾袋(23)安裝在箱體(8)下部的過濾結構(10)內,且和清潔室(2)下端連接,卸灰閥(13)安裝在下灰斗(12)下部,且安裝在箱體(8)下端。由于本發明采用聚酯纖維濾材的濾筒而不用濾袋,占地面積小,減少占用空間,且結構緊湊,鋼耗少,能耗低,過濾效率高。
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