本實用新型超大量計量帶式給料機,由漏斗閘門部分、物料輸送部分和計量部分組成;漏斗閘門部分包括漏斗、電液閘門和給料槽體;物料輸送部分的傳動滾筒和改向滾筒分別安裝在底架的出料和進料端,傳動滾筒的輸出軸與驅動裝置相連接,在兩個滾筒之間設一環形輸送帶,中間由若干組承重托輥支承輸送帶;計量部分的稱重托輥安裝在托輥支架上,托輥支架下部設有稱重傳感器,并設有調節螺栓,物料重量通過調節螺栓上部的鋼珠作用在傳感器上,測速傳感器安裝在改向滾筒上;本實用新型特別適用于煤炭、冶金礦山、建材、電力等行業對散狀物料的中間轉載過程中,超大給料量生產系統的計量給料使用,具有計量精度高、生產能力大、快速連續均勻給料等特點。
本實用新型公開了一種適用于建材、冶金、陶瓷、鑄造、礦山、煤炭、電力等工業行業的通風除塵,并可實現粉塵回收,有利于改善勞動條件和環境防治使用的皮帶輸送專用脈沖除塵裝置。所述的風機(1)裝置在濾塵箱體(3)上中部,脈沖清灰機構(2)裝置在濾塵箱體(3)右側中部,框架式濾袋(4)設置在濾塵箱體(3)內中部,檢修門(13)設置在濾塵箱體(3)右側下中部,封閉抑塵回收機構(5)裝置在濾塵箱體(3)下部,緩沖機構(6)設置在封閉抑塵回收機構(5)右上部。本實用新型集除塵、過濾、脈沖、密封和回收于一體,能有效地對各行業物料輸送過程中產生的大量粉塵進行治理回收,除塵效果佳,達到凈化環境、改善勞動條件的目的。
本實用新型涉及一種雙質體共振式振動給料設備上所用的剪切橡膠彈簧。其目的是提供一種承載能力強、結構簡單、成本低的剪切橡膠彈簧,解決其技術問題所采用的技術方案是:所述的橡膠(2)的上下平面分別與帶有安裝孔的上下長方形鋼板(1)相連接。其具有粘接牢固、承載能力強等特點,作為主振彈簧用在雙質體共振式振動給料設備上,完全可以滿足振動給料設備的設計要求,克服了當前給料設備的缺陷,具有設計新穎、性能可靠、使用壽命長、能量消耗低、噪音小、啟動、停機迅速平穩等特點,可廣泛用于煤炭、冶金、建材、電力等各行業對各種物料的中間轉載或勻速給料領域。
本實用新型涉及一種新型活化連桿給料機,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業物料輸送過程中的中間轉載給料。由倉下漏斗、給料槽體、驅動連桿裝置和底架組成,倉下漏斗下面的給料槽體內的上部設置有與之固連的分料錐體,給料槽體內下部設有鎖料的曲線凹槽與出料口,在給料槽體的另一側安裝有驅動連桿裝置,在給料槽體的外下部設置有行走裝置和底座。本新型活化連桿給料機,結構簡單,給料均勻高效,運行平穩可靠??朔嗽鶑褪浇o料機單向物料運行距離長效率低,陣縮式給料,使皮帶上物料成間斷堆積,造成皮帶負載不均勻,容易跑偏磨損,減少皮帶使用壽命,從而增加生產成本等弊端。
本實用新型公開了一種適用于化學、冶金領域金屬鎂提取時應用的金屬鎂冶煉微波還原爐。其報警燈(2)設置在電控柜(1)上部,且和微波還原爐連接,護管(8)置于爐體(18)內,上下端分別設置上冷卻水套(7)和下冷卻水套(12),真空抽口(5)設置在冷凝罩(6)上中部,且置于上冷卻水套(7)上端,卸料門(13)和真空調節進氣口(16)分別設置在下冷卻水套(12)兩側部。由于本實用新型設計增添了微波還原爐,采用科學先進的冶煉工藝方法,與現有的煉鎂方法相比,該方法具有節約能源,提高產品質量,降低生產成本,減少環境污染。
本實用新型公開了一種廣泛應用于煤礦井下、冶金、化工及環保等含有石油氣的工作場所對空氣進行檢測使用的除干擾一氧化碳檢測管。其管尖(1)設置在中空玻璃管(7)兩端,起始端襯塞(2)設置在中空玻璃管(7)A端內,保護層(3)和除干擾層(4)設置在中空玻璃管(7)內部,且和起始端襯塞(2)相鄰,隔離層(5)設置在除干擾層(4)右端,指示膠或指示粉(6)設置在中空玻璃管(7)內中部。由于本實用新型以活性炭硅膠為載體,吸附化學試劑碘酸鉀和發煙硫酸作為指示膠,在檢測管內設計了特效除干擾保護層和隔離層,實現了檢測速度快,讀數直觀,變色清晰,檢測值準確度高,且體積小,攜帶方便,操作簡單。
本實用新型高效雙底板往復式給料機,主要用于煤礦井下對物料的中間轉載、勻速給料領域,特別適用于高產高效生產系統使用,同時也適用于冶金礦山、建材、電力等行業的給料系統?,F有技術中的往復式給料機生產能力低,已不能滿足目前煤礦高生產系統大給料量的需要。本實用新型由漏斗、槽體、電機、雙輸出軸減速機、曲柄連桿機構、大傾角的雙底板、防竄倉電液推桿閘門構成。具有生產能力大、外形尺寸小、承載能力強、連續穩定給料,且能有效地防止竄倉,完全可以滿足目前大型煤礦高產高效生產系統生產和安全的需要。
本實用新型容積倉計量帶式給料機,由漏斗閘門部分、物料輸送部分和料厚調節裝置組成;漏斗閘門部分包括漏斗、閘門和導料槽;物料輸送部分的傳動滾筒和改向滾筒分別安裝在底架的出料和進料端,傳動滾筒的輸出軸與驅動裝置相連接,在兩個滾筒之間設一環形輸送帶,中間由若干組承重托輥支承輸送帶;料厚調節裝置的定位輪安裝在料厚調整板上,手輪或電液推桿安裝在料厚調整板的上部,通過轉動手輪或電液推桿的上下運動可使料厚調整板在導料槽內上下滑動,速度傳感器安裝在改向滾筒上;本實用新型特別適用于煤炭、冶金礦山、建材、電力等行業對散狀物料的中間轉載過程中,大給料量生產系統的計量給料使用,具有生產能力大、快速連續均勻給料等特點。
本實用新型涉及一種用于煤炭、礦山、冶金、港口等各個行業的鏈式給料機的傳動裝置,可有效克服現有給料機磨擦阻力大,容易損壞,能耗較大,使用壽命短,不易維修,成本較高,且生產效率低的問題。其解決的技術方案是,本實用新型是由減速機、傳動鏈條、主動鏈輪組、溜槽、刮板裝置、改向被動鏈輪組構成,減速機、主動鏈輪組、改向被動鏈輪組裝在底座上,減速機經傳動鏈條同主動鏈輪組相連,主動鏈輪組經環鏈和刮板裝置同改向被動鏈輪組相連,改向被動鏈輪組置于溜槽中做循環運動。本實用新型結構新穎,獨特,體積小,易安裝使用,使用壽命長,維修方便,生產效率高,能耗少,經濟和社會效益顯著。
本實用新型公開了一種新能源汽車電池包。其鎂合金箱體(1)外表面通過微弧氧化電泳工藝覆蓋一層氧化鎂陶瓷層(2),兩個不銹鋼上凸耳(4)一同壓鑄在鎂合金箱體(1)左側,四個不銹鋼外凸耳(3)等距一同壓鑄在鎂合金箱體(1)前后兩端,鎂合金箱體蓋(6)用螺栓活動固定在鎂合金箱體(1)上端。由于本實用新型采用了微弧氧化電泳金屬涂復層處理新技術,組織致密無穿孔,且與基體成明顯的微冶金型結合,表面防腐效果明顯,延長使用壽命。箱體采用鋼制凸耳與鎂合金基體一同壓鑄,有效防止鋼制結構件與鎂合金基體接觸,起到保護作用。保證電池包組件壽命與新能源汽車總壽命一致,有效減電池包組合件的重量,達到節能目的。
本實用新型為一種電液動扇形閘門,屬于各種不同散狀物料由料倉通過電液動扇形閘門進行裝車或其它受料裝置的中間轉載及給料領域。本實用新型的目的是:提供一種裝車時不容易產生棚倉、賭料現象、給料量大、裝車速度快,操作維修方便的電液動扇形閘門,解決該技術問題所采用的技術方案是:扇形閘板的兩個側壁分別通過銷軸與固定溜槽的兩個側板相連接,電液推桿通過銷軸與扇形閘板相連接,其另一端與固定支架相連接,固定支架與固定溜槽相焊接;破拱防閉塞裝置的振動電機與電機底板連接,隔振彈簧、電機底板、振動板通過傳力螺栓與固定溜槽相連接。本實用新型設計新穎、破拱防閉塞能力強,給料量大,廣泛用于煤炭、冶金、電力、建材、港口等行業對不同物料的裝火車、汽車、皮帶機或其他受料裝置的給料系統中。
本實用新型為一種雙質體共振式振動料斗,屬于各種物料的中間轉載及給料領域,所要解決的技術問題是:提供一種在工作過程中,物料不起拱、不粘倉、物流暢通且噪音小、落料平穩、使用壽命長的雙質體共振式振動料斗,解決該技術問題所采用的技術方案是:料斗上部法蘭與料倉口通過螺栓相連接,其中間設有上減振彈簧,振動電機通過螺栓與平衡架連接,平衡架的上下平面通過螺栓分別與剪切橡膠彈簧相連接,上下面的剪切橡膠彈簧通過螺栓分別與上下壓板連接,上下壓板分別與左右側板相連接,左右側板與料斗的側壁相連接,本實用新型不僅可以往給料機送料,而且還可以直接往皮帶機或其它設備送料,替代給料機。本實用新型設計新穎,結構合理,性能可靠,可廣泛用于煤炭、冶金礦山等行業對各種物料的中間轉載或勻速給料系統中。
本實用新型公開了適用于冶金,煤炭,水泥化工造紙等行業,具體是其使用的振動機械設備的一種動態平面氣體密封裝置。其電動機(1)和旋轉軸(10)連接,偏心塊(2)裝置在旋轉軸(10)兩端,鋼管軸套(9)兩端設置4組軸承座(3),篩板(8)焊接在鋼管軸套(9)上,且活動置于箱體(11)內,平面摩擦盤(7)固定設置在箱體(11)兩側中心部位且和動盤(6)活動連接,動盤(6)和調節機構連接,且固定在鋼管軸套(9)上,支撐彈簧(12)固定在底座上且和軸承座(3)連接。由于本實用新型裝置設計了一個靜止盤和一個運動盤,在兩摩擦盤中間接觸面加裝特種彈性耐磨材料,密封性好又耐磨,在油脂潤滑下不腐蝕不變形,平面密封效果良好。
雙質體共振式振動給料機,其特征是:振動電機通過螺栓與平衡架連接,平衡架的上、下平面通過螺栓分別與剪切橡膠彈簧連接,上、下面的剪切橡膠彈簧通過螺栓分別與上、下壓板相連接,上、下壓板分別與側板和推力板連接,推力板與振動槽體連接。前后減振器分別與振動槽體和側板相連接。該雙質體共振式振動給料機可廣泛用于冶金、煤炭、化工、建材等各行業對塊狀、粒狀、粉狀物料的中間轉載及勻速給料領域。由于主振彈簧采用了剪切橡膠彈簧設計,既有減振作用又能傳遞較大的激振力,因此具有沖擊力小、運行平穩、振幅穩定、結構合理、性能可靠、使用壽命長等特點。
本實用新型公開了一種適用于冶金、煤炭、電力、化工、造紙、建材等行業的高含塵和有害氣體凈化使用的噴管沖擊濕式脫硫除塵器。其支腿(15)設置在外殼體(14)底部四端,檢修門(18)設置在外殼體(1)上部,進風口(16)和出風門(17)設置在外殼體(1)側部,超音芯噴咀(12)裝置在進風口(16)內側,且和設置在外殼體(14)左內中部的擋灰板(1)相對應,凈化裝置設置在外殼體(14)的內右部,液體凈化清洗裝置設置在外殼體(14)下底部,供水系統裝置在外殼體(14)右外底部。由于本實用新型采用噴管噴霧水擊技術,自動控制磁力凈化進水、液位及排灰,將除塵、脫硫于一體,具有高效除塵和脫硫雙重功能,能有效清除煙塵、粉塵和有害氣體對大氣的污染。且電耗少,運行和制造費用低,操作方便。
本實用新型涉及一種雙振源側卸式鋼彈簧活化振動給料機,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業物料輸送過程中的中間轉載給料。由側卸溜槽、給料槽體、鋼彈簧激振器、減振彈簧和給料機支架組成,在給料槽體上部右側設置有與之固連的活化錐,活化錐下面設置有底部向一側傾斜并與給料槽體固連的側卸溜槽,在給料槽體另一側安裝有鋼彈簧激振器,本激振器采用了雙振源自同步技術原理,兩臺振動電機垂直并列安裝在鋼彈簧激振器的中部,反向旋轉的兩臺振動電機產生的離心力合力水平推動給料槽體左右振動,給料均勻高效,運行平穩可靠,徹底克服了用一臺振動電機,由于圓振動所產生的槽體兩端振幅相差較大,運行不平穩,給料不均勻等弊端。
本實用新型公開了一種適合冶金行業,具體是廢鋼預熱和連續加料系統冷熱氣密封使用的氣體動態密封裝置。其非諧振式輸送裝置(1)由固定座(2)和支撐柱(3)固定,抽風筒(4)裝置在非諧振式輸送裝置(1)中上部,熱風引出筒(5)設置在非諧振式輸送裝置(1)后側部,熱風隧道(6)裝置在非諧振式輸送裝置(1)右側上部,加熱物料B放置在非諧振式輸送裝置(1)右側加熱部位,兩排吊掛式鋼制阻尼柵(9)設置在抽風筒(4)前端,料槽(10)設置在熱風引出筒(5)下部。由于本實用新型裝置設計了一種全封閉的輸送裝置,能將兩種流動氣體人為地造成一個兩種氣體負壓平衡區,使兩種氣體在平衡區互不滲透,造成一個相對穩定的負壓區,減少高溫熱氣的擴散,且降低能耗、提高效率、縮短冶煉周期、減少對環境污染,提高煉鋼車間空氣質量。
本實用新型托盤式高精度計量帶式給料機,由漏斗閘門部分、物料輸送部分和托盤式稱重部分組成;漏斗閘門部分包括漏斗、閘門和導料槽;物料輸送部分的傳動滾筒和改向滾筒分別安裝在底架的出料和進料端,傳動滾筒的輸出軸與驅動裝置相連接,在兩個滾筒之間設一環形輸送帶,中間由若干組承重托輥支承輸送帶;托盤式稱重部分的聚乙烯稱重板安裝在稱重板支架上,其下部設有壓力傳感器,并設有調節螺栓,物料重量通過調節螺栓上部的鋼珠作用在傳感器上,速度傳感器安裝在改向滾筒上;本實用新型特別適用于煤炭、冶金礦山等行業對散狀物料的中間轉載過程中,高精度大給料量生產系統的計量給料使用,具有計量精度高、生產能力大、快速連續均勻給料等特點。
本實用新型為一種電動簸箕式裝車閘門,用于各種散狀物料由料倉通過本實用新型進行裝火車、汽車、皮帶機或其它受料裝置的中間轉載及給料領域。其目的是:提供一種結構簡單、裝車時不容易產生棚倉、儲料、裝車速度快,操作維修方便的電動簸箕式裝車閘門,解決該技術問題所采用的技術方案是:電動葫蘆與料倉壁相固聯,其吊鉤與活動溜槽前端的U型環相連接,活動溜槽與固定漏斗通過銷軸相連接,破拱防閉塞裝置的振動電機通過螺栓與電機底板連接,隔振彈簧、電機底板、振動板通過傳力螺栓與固定漏斗相連接。本實用新型設計新穎、破拱防閉塞能力強,裝車速度快,廣泛用于煤炭、冶金、電力、港口等行業的裝車或其他給料系統中。
本實用新型涉及一種空氣彈簧活化振動給料機,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材、糧食等各行業在輸送過程中的中間轉載給料振動輸送給料設備。由倉口漏斗、給料槽體、出料口、減振彈簧、給料機支架和空氣彈簧激振器組成。本新型采用空氣彈簧為主振彈簧,具有非線性硬特性,能夠有效限制振幅,避開共振,防止沖擊造成的彈簧斷裂現象,徹底克服了活化給料機主振鋼彈簧大多需要進口采購,形成的采購周期長,價格貴,影響生產效率的極大缺陷??諝鈴椈扇菀讓嵤┲鲃涌刂?,空氣彈簧的剛度,可以依靠改變內壓,隨載荷的改變而變化,傳力平穩,振動槽體不易損壞,延長了給料機的使用壽命??諝鈴椈蓻]有金屬間的接觸,隔音、防音效果很好。
本實用新型為一種直排式活化振動給料機,屬于各種不同物料由料倉至皮帶機或其他受料裝置之間的中間轉載及給料領域。所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、體積小、便于井下巷道安裝、工程造價低、給料量大、能耗低、運行平穩、污染程度低的直排式活化振動給料機。解決該技術問題所采用的技術方案是:機殼內設有與之相固連的上曲面分流板、下曲面導流板和出料口,出料口的下端設有與機殼彈性連接的電液動閘門,激振源采用兩臺雙質體激振器和兩臺振動電機組成,確保給料機在全天候工作狀態下安全運行。本實用新型設計新穎、結構合理、運行平穩可靠、由上而下直排式振動給料,產能量大,可直接往皮帶機或其他設備送料,廣泛用于煤炭、冶金、電力、建材等行業對不同物料的中間轉載或勻速給料系統中。
本實用新型公開了一種適合于冶金、建材、化工、造紙和焦化等行業粉塵治理和回收使用的復合管袋除塵器。其外殼體(1)連接在支腿(2)上端,檢修及裝袋門(13)設置在外殼體(1)右下側,進風口(14)設置在外殼體(1)左上側,上出風門(3)和側出風門(12)分別設置在外殼體(1)上端及右上側,多管旋風子除塵裝置(15)裝置在外殼體(1)左內側,袋式除塵裝置裝置在外殼體(1)右內側,落灰斗(9)裝置在外殼體(1)底部。由于本實用新型采用多管旋風子除塵與袋式除塵一機兩級除塵方式,能有效地對各行業的粉塵、煙塵進行治理。避免了高速含塵氣流和大粒粉塵直接沖刷磨損布濾袋,延長了布濾袋的壽命,且結構緊湊,使用范圍大,減化了工藝,降低了設備制造費用。
本實用新型高頻振動棒埋入式倉壁振動器,主要針對煤礦、冶金礦山、建材、電力等行業混凝土料倉的物料容易產生起拱、閉塞而設計的一種振動破拱裝置,由高頻振動棒、彎管、電纜、變頻機、和支架等部分構成。本實用新型采用高頻電機內裝式結構,具有傳統工頻軟軸振動器無法達到的振動效果、振動棒體積小、作業半徑大、激振力強、振動效率高、噪音小、節能、環保、使用壽命長等特點。采用高頻振動棒在料倉內上下交錯安裝埋入式結構,破拱效果好,通過高頻振動棒連續不斷的振動,使物流更加暢通,不再結拱。高頻振動棒采用全密封結構,防水、防爆效果好。
本實用新型涉及一種活化內置牛舌調量板,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業物料輸送過程中的中間轉載給料。由活化給料機槽體、內置牛舌翹板、前溜槽、升降裝置、防水防漏料槽和激振器組成?;罨o料機槽體的內部設置有向一側傾斜的內置牛舌翹板,其一端設置有前溜槽,另一端的下面設置有與之鉸接的升降裝置,升降裝置的下面與活化給料機槽體的底板相鉸接,給料機在線運行過程中,通過升降裝置改變牛舌翹板的傾斜角度,給料量大大增加,可在原機型槽體尺寸、功率、激振力不變的情況下使給料量在原基礎上增加3~5倍。在內置牛舌翹板的下面兩邊設置防水防漏料槽,可以使內置牛舌翹板與槽體之間縫隙漏的水和物料通過該料槽流進接料系統。
新型箱式高溫爐,屬加熱儀器類,主要涉及實驗室電加熱儀器領域。為解決當前箱式高溫爐體積大,重量重,拆裝維修不方便及外殼漆層因高溫易燒蝕脫落而設計,其解決的技術方案是:在長方形爐膛殼體1的爐膛口裝有門框式耐火型磚,尾端壁上制有煙囪口4和熱電偶口5,長方形爐膛殼體裝置在大于它的爐體內膽殼2內,長方形爐膛殼體的水平軸線與爐體內膽殼的水平軸線相重合,長方形爐膛殼體與爐體內膽殼之間的空隙填充有纖維棉保溫層3,由長方形爐膛殼體、保溫層、爐體內膽殼組成爐體內膽,大于爐體內膽尺寸的外殼7與爐體內膽同軸線地組裝在底盤8上。主要適用于煤炭、化工、電力、冶金等行業實驗室用于燒結、加熱、熱化學分析等用。
本實用新型涉及一種彈簧更換裝置,由彈簧固定座、彈簧、固定螺桿、固定螺母組成,主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業重型振動設備減振彈簧更換場合的技術領域。更換減振彈簧時不用抬高設備本體,不受振動設備自身重量大、上面空間小限制,先將彈簧壓縮放置需要更換工作位置上,再讓彈簧回至工作高度,不影響設備周邊配套設施使用,大大減小了工作量,降低維護成本,節省維修時間,不影響設備運行,從而提高生產效益。本實用新型簡單緊湊,便于安裝、更換,成本低,減少工作量,提高工作效率,特別適用于重型振動設備減振彈簧的更換場合。
本實用新型涉及一種振動給料機二次減振裝置,由振動給料機、振動給料機減振裝置、二次減振架、二次減振阻尼彈簧、二次減振座、平衡墊組成。利用的反共振原理可以很好地滿足系統對振動頻率、幅值的要求,并可消除工作時下面質體的輕微振動對地基的影響,極大降低了對基礎的動負荷,減少對基礎的強度和剛度要求,大大減少基礎土建成本。同時使得振動給料機運轉更平穩,尤其是在振動給料機啟停時,通過共振點時振幅減少很多,非常平穩,可提高給料機使用的壽命。本實用新型結構簡單,堅固耐用,特別適用于煤炭、冶金礦山、化工、建材、鑄造、石油、糧食等各行業大型振動機械使用場合。
本實用新型公開了一種適用于冶金、煤炭、水泥、化工等行業用于物料篩分時的一種不堵孔棒條振動篩板。所述的隔板(6)等距由固定板(7)設置在篩箱(8)內,尼龍或聚氨酯隔條(5)由螺栓固定在隔板(6)上,尼龍或聚氨酯隔條(5)上鉆一排圓孔(9)和橢圓孔(4),一組棒條(3)穿過幾道尼龍或聚氨酯隔條(5)固定裝置在圓孔(9)內,另一組相鄰棒條(3)穿過幾道尼龍或聚氨酯隔條(5)浮動裝置在橢圓孔(4)內,且兩組棒條(3)間隔設置。由于本實用新型采用在篩箱內裝置半浮動式振動棒條,物料在一靜一動棒條作上下振動,棒條間隙處于頻繁交替變化,從而使物料不易卡死,不會出現堵孔現象。
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