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本申請公開了一種輸送帶用支撐裝置及輸送機，涉及輸送機領域。輸送帶用支撐裝置包括轉動件、支架、底座和鎖止機構，支架的第一端可轉動地連接于底座，鎖止機構設于支架和底座之間，鎖止機構用于鎖定支架和底座的相對位置，在轉動件設于支架的情況下，鎖止機構鎖定，支架和底座相對固定；在轉動件脫離支架的情況下，鎖止機構解鎖，支架繞第一端相對于底座轉動，以使支架傾倒。本申請能夠解決相關技術中，在輸送機運行的過程中，轉動件從支撐裝置脫落，移動中的輸送帶與支撐裝置直接接觸導致支撐帶磨損和撕裂的問題。
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本實用新型提供了一種水平滑臺輸送帶導向機構，包括型材，所述型材的內部活動設置有同步帶，且同步帶的兩端套接有在兩個驅動輪上，所述同步帶的兩端設置有導向機構，所述導向機構包括可拆卸安裝在型材內壁上的安裝支架，所述導向機構還包括安裝在安裝支架上下端的兩個第一導向組件，所述導向機構還包括安裝在第一導向組件頂部一側的第二導向組件。本實用新型設置四個導向機構對同步帶的兩端側面進行導向，運轉的同步帶的兩端側面分別與導向機構設置的導向組件相接觸，且在導向組件的作用下防止同步帶在運轉時發生位置偏移，保證了同步帶運轉時的穩定性，進而提高同步帶的導向效果，保證了滑臺的正常運行，降低滑臺與型材之間的磨損。
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本申請涉及一種混凝土攪拌站砂石輸送帶裝置，屬于混凝土攪拌站的技術領域，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體下料端的下方設有抽塵罩，抽塵罩的開口側方朝向物料下落的位置，抽塵罩連通有管道，管道遠離抽塵罩的一端連通有過濾箱，過濾箱內設有對進入過濾箱內的氣體進行過濾的過濾組件，過濾箱一側開設有排放口，管道內安裝有抽風機。本申請具有減少砂石在下落時產生的粉塵對環境的污染的效果。
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本實用新型涉及一種輸送帶跑偏與撕裂監測裝置，其包括：能夠產生不同顏色的光帶，橫向布置在輸送帶的下方；位于輸送帶上方的第一攝像機，鏡頭用以采集光帶區域的顏色情況，正常運行時，鏡頭采集輸送帶兩側的綠色發光；位于輸送帶下方的第二攝像機，鏡頭用以記錄光帶區域處的輸送帶裂紋情況；電源裝置，為光帶、第一攝像機和第二攝像機提供電源；用于固定所述光帶的支架。本實用新型提出的輸送帶跑偏與撕裂監測系統，結構簡單，安裝調試簡單方便，運行穩定可靠，能夠便捷地監測輸送帶的跑偏和撕裂程度情況。
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本實用新型公開了一種設有擋板的自動供料輸送帶，包括下料盒、傳送帶、側板和電機，所述側板的底端表面焊接有支撐柱，所述側板之間轉動安裝有轉軸，所述轉軸共設有兩個，且兩個轉軸在側板的兩端對稱分布，所述轉軸的外側固定有轉輥，所述側板之間通過轉輥活動安裝有傳送帶，所述側板的頂部表面架設有下料盒，所述下料盒上開設有入料口，所述下料盒的一端開設有出料口，所述下料盒開設有出料口的一端設有導向板，所述側板的一側表面固定有電機，所述電機的輸出端連接有錐齒輪組，所述電機通過錐齒輪組與轉軸傳動連接。本實用新型具備可避免糖掉出輸送帶，且可消除異物風險的優點。
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本實用新型公開了一種具備分揀功能的物流用輸送帶，包括底板，所述底板頂部的兩側均固定連接有豎板，所述豎板的頂部固定連接有支架，所述支架的內壁通過軸承活動連接有轉動桿，所述轉動桿的表面套設有輸送輥，所述輸送輥的表面套設有傳輸帶，輸送輥的正面通過轉桿固定連接有第一鏈輪。本實用新型通過底板、豎板、支架、轉動桿、輸送輥、傳輸帶、第一鏈輪、電機、第二鏈輪、支板、掃碼傳感器、電動伸縮桿和推料板的配合，實現了擁有篩選功能的目的，能夠在運輸時對指定物品進行篩選，提高了使用者對物流用輸送帶的體驗感，滿足當今市場的需求，提高了輸送帶的實用性和使用性，解決了以往物流用輸送帶不具有分揀功能的問題。
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本實用新型提供了一種輸送帶水平滑臺的輔助支撐機構，涉及水平滑臺技術領域，包括橫梁，橫梁的內側均設有傳送帶，橫梁的一端均設有電機，第二輥輪的側面均與傳送帶遠離電機的一端活動連接，本實用新型通過托輪以及托力彈簧，在使用該裝置時，物品在移動的過程中，會將托輪帶動，使其沿著轉動軸為軸心轉動，并且物品的重量會使活動架受到重力作用，使其以固定栓為軸心向下轉動，此時活動架會將托力彈簧擠壓，使其產生彈力，托力彈簧會通過其自身的彈力向上推動活動架，從而使其帶動托輪向上移動，在重載情況下，托輪會拖住傳送帶上的部分重量，從而降低摩摩擦條和傳送帶的磨損，有利于提高該裝置的使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于礦物輸送帶的物料整形裝置，包括輸送裝置，輸送裝置上設有靠近前端的第一整形區、靠近后端的第二整形區，所述第一整形區內設有兩呈左右對稱設置的第一整形機構，所述第二整形區內設有位于輸送裝置上方的第二整形機構，第二整形機構與所述第一整形機構均包括整形機架，整形機架上轉動連接有銑削輥，銑削輥上傳動連接有控制其作轉動的動力總成，動力總成設在所述整形機架上；所述第一整形區內設有位于輸送裝置上方的第一輔助傳送機構，所述第二整形區內設有兩呈左右對稱設置的第二輔助傳送機構。該物料整形裝置具有邊傳送、邊整形的功能，可附加于輸送帶，加裝方便，整體功能完善，實用性強。
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本實用新型涉及一種預防輸送帶跑偏的無源自動控制器，承載托輥安裝在旋轉梁上，將旋轉梁軸的上部穿入中間孔后焊接在旋轉梁中，將外套焊接在底托梁中孔內，將旋轉梁軸下部插入外套中，且與底托梁連接；推力軸承、滾針軸承、深溝球軸承依次安裝在旋轉梁軸上，并位于外套內，旋轉梁軸底部安裝齒輪后用螺母鎖緊；電動缸安裝在底托梁內，電動缸前端與齒條連接并鎖緊；導向輪安裝在底托梁內，緊貼齒條旁；旋轉立輥、發電機固定在支架上，旋轉立輥插入發電機主軸中，緩沖機構裝在支架外側，發電機、旋轉立輥、緩沖機構裝在支架上后形成整體，通過U型螺栓固定在輸送機中間架上。本實用新型無需人工、無需電源、環保節能，能從根源上控制輸送帶跑偏。
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本申請實施例提供了一種輸送帶延伸輔助裝置及帶式輸送機，涉及礦井采掘輸送設備技術領域，以解決人工抬升輸送帶勞動強度較大的問題。所述裝置包括：第一立柱管、第二立柱管、第一液壓移溜器、第二液壓移溜器和橫梁；第一立柱管與第二立柱管間隔設置，第一立柱管上設置有第一開口槽，第二立柱管上上設置有第二開口槽，橫梁的第一端部穿設在第一開口槽中，橫梁的第二端部穿設在第二開口槽中，第一液壓移溜器的主體部分設置在第一立柱管的管體內，第一液壓移溜器的第一伸縮部與第一端部連接，第二液壓移溜器的主體部分設置在第二立柱管的管體內，第二液壓移溜器的第二伸縮部與第二端部連接，橫梁用于承載輸送帶。本申請用于抬升輸送帶。
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本實用新型公開了一種礦物加工輸送帶用電子信息拍攝裝置，包括支撐架，支撐架的中間設置有傳輸帶，傳輸帶的上方設置有橫梁，橫梁的上方設置有攝像頭。本實用新型通過第一減震墊，降低橫梁及攝像頭的震動，保持攝像頭精準拍攝；調節限位支撐板與支撐架頂端的距離，進而調節連接柱、橫梁和攝像頭的高度，避免攝像頭和橫梁遭到碰撞損傷，應用方便。安裝板通過連接桿可拆卸安裝在橫梁上方，以及通過第二減震墊降低安裝板和攝像頭的震動，保持攝像頭穩定，防護罩對攝像頭進行防護，攝像頭拆卸安裝比較方便，利于維護和清理灰塵粉塵。
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本實用新型提供一種斗式提升機用接料板裝置和斗式提升機，該接料板裝置包括底板(1)、蓋板(2)和套設在所述底板(1)和所述蓋板(2)上的輔助接料板(3)，所述底板一對相對的兩側邊緣上翻為第一上翻邊(11)，所述底板另一側的邊緣上翻為第二上翻邊(12)；所述輔助接料板與所述第二上翻邊之間通過壓簧(8)連接；所述底板和所述輔助接料板還通過拉線(4)連接，所述蓋板上設有所述拉線(4)的收放機構，所述底板和所述蓋板之間設有彈性復位裝置。本實用新型具有可活動的輔助接料板，在蓋板上無料上，輔助接料板偏離位置最遠，以接收更多的物料，當蓋板上有料時，輔助接料板偏離位置最短，從而避免對料斗的干涉。
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本實用新型涉及一種斗式提升機軸端殼體密封結構，其包括外殼體、穿過外殼體的鏈輪軸以及設置在外殼體外側并且依次穿置在鏈輪軸上的連接座和壓塊，在壓塊與鏈輪軸之間由內到外依次設置有內毛氈密封圈、油脂、外毛氈密封圈；本實用新型通過在壓塊與鏈輪軸之間置內毛氈密封圈、油脂、外毛氈密封圈，三者依次由內到外構成阻擋溢塵的三重密封結構，可以大大提高密封效果，有效防止粉塵從該處的縫隙中外溢。
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本發明公開了一種回轉窯窯位的調整裝置，包括調整組件、測距組件和控制組件；調整組件設置在回轉窯的Ⅱ組頂輪基礎上，包括：摩擦劑單元和摩擦劑輸運管路，摩擦劑輸運管路上設有第一控制閥；潤滑劑單元和潤滑劑輸運管路，潤滑劑輸運管路上設有第二控制閥；測距組件用于實時測量標定點與回轉窯的Ⅱ組托圈之間的距離值d；控制組件連接第一控制閥、第二控制閥和測距組件；當檢測到距離值d在第一預設范圍時，控制組件控制在Ⅱ組頂輪和Ⅱ組托圈之間添加潤滑劑；當檢測到距離值d在第二預設范圍時，控制組件控制在Ⅱ組頂輪和Ⅱ組托圈之間添加摩擦劑；上述調整裝置實現了窯位的實時調整。
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本發明公開了一種回轉窯的密封組件和回轉窯，回轉窯的密封組件包括：密封套，密封套適于套接于回轉窯的冷風套；套外密封結構，套外密封結構位于密封套外，套外密封結構包括魚鱗片和密封環，魚鱗片與密封套相連，密封環套設于冷風套，密封環適于沿軸向抵壓于魚鱗片；套內密封結構，套內密封結構位于密封套內且與套外密封結構沿回轉窯的軸向依次布置，套內密封結構包括動密封件和靜密封件，靜密封件與密封套的內周壁相連，動密封件與冷風套的外周壁相連，動密封件適于沿軸向抵壓于靜密封件。本發明的回轉窯的密封組件能夠實現更嚴格的密封，且能夠持續補償密封間隙變化量，密封效果不受回轉窯筒體變形的影響，具有更好的結構可靠性和經濟性。
本發明公開了一種回轉窯SNCR脫硝系統、回轉窯以及SNCR脫硝方法，回轉窯SNCR脫硝系統包括脫硝供液系統、脫硝供氣系統、二通道旋轉接頭、管道系統和脫硝噴槍組，脫硝供液系統用于提供SNCR脫硝技術所使用的堿液，脫硝供氣系統用于提供壓縮空氣，脫硝供液系統和脫硝供氣系統通過連接管道分別與二通道旋轉接頭的兩個入口連通，二通道旋轉接頭的兩個可旋轉的出口通過管道系統均與脫硝噴槍組連通，堿液與壓縮空氣同時輸送至脫硝噴槍組中，在脫硝噴槍組的噴頭內部的霧化腔中進行充分混合、霧化，通過霧化增大了堿液比表面積，從而提高了脫硝劑與NOX的接觸面積，極大提高了NOX脫硝效率。
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本發明涉及一種回轉窯托輪熱態打磨裝置。包括打磨砂輪、第一電機、第二電機、固定底座，固定底座上設有橫向滑軌，橫向滑軌上設有橫向滑塊，橫向滑塊上設有橫向滑動座，橫向滑動座上設有縱向滑塊，縱向滑塊上設有縱向滑軌，縱向滑軌上設有縱向滑動座，橫向滑動座上裝有傳動軸，橫向滑動座上有傳動軸，傳動軸的一端與第二電機的輸出軸傳動連接，傳動軸的另一端與萬向聯軸器連接，萬向聯軸器的輸出軸上設有主動齒輪，橫向滑動座的下端面上設有從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪通過傳動鏈條與固定底座的兩端連接。本發明能夠對運轉中的托輪直接進行高速研磨求得固定中心，有效解除應力支持部位可能發生的龜裂、剝落、極端故障的磨損危險傾向。
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本發明涉及一種回轉窯輪帶熱態打磨裝置。包括支架、氣缸、擺動桿、控制柜、第一支撐軸、支撐座、第一軸承座、滾珠絲杠、打磨砂輪、砂輪主軸、第一電動機、導向夾持輪架、上擺動架、下擺動架，上擺動架和下擺動架分別鉸接在導向夾持輪架的上端和下端，導向夾持輪架的上端和下端分別鉸接有調整螺母，調整螺母上安裝有調整絲杠，調整絲杠的一端與對應的上擺動架或下擺動架固定連接，調整絲杠的另一端固定有第一調整手輪。本發明能夠調整上擺動架和下擺動架的張口大小，以適應不同尺寸輪帶的打磨，使導向夾持輪組件緊密貼合研磨體表面，起到對研磨體的導向作用，減小研磨體擺動所帶來的沖擊，結構穩定性強，實用性強。
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本發明涉及一種收集干法回轉窯窯尾粉塵并減少窯尾尾氣排放的方法，所述方法包括：(1)通過負壓收集回轉窯窯尾釋放的包含粉塵和尾氣的塵氣混合物；(2)提供正壓使所述塵氣混合物中的粉塵分離并收集；和(3)通過濕法處理分離出了粉塵的塵氣混合物。本發明方法窯尾箱內為負壓可以有效抑制窯尾尾氣及粉塵外漏，收塵室內為微負壓使得大部分粉塵自由落體到收塵室內，可同時達到收集窯尾粉塵并減少窯尾尾氣和粉塵排放的效果。
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本發明公開了一種回轉窯煅燒系統和方法，煅燒系統包括：回轉窯；預熱給料倉，預熱給料倉的出料口與回轉窯的進料口連通；成品冷卻倉，成品冷卻倉的進料口與回轉窯的出料口連通；冷卻風機，冷卻風機的進氣口與預熱給料倉的排氣口連通，冷卻風機的排氣口與成品冷卻倉連通；回轉窯排出煅燒煙氣預熱預熱給料倉內待煅燒的物料后，再經冷卻風機抽取預設比例的煅燒煙氣冷卻成品冷卻倉內已煅燒的物料，并與回轉窯內的煅燒煙氣混合，以在回轉窯內形成高溫低氧的煅燒氣氛。本發明的煅燒系統在回轉窯內形成高溫低氧的煅燒氣氛，能夠使氮氣與氧氣的反應化學勢降低，進而降低回轉窯煅燒過程中氮氧化物的排放。
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本發明涉及一種提升煅燒效率的回轉窯，包括窯體、轉軸、保溫層、驅動部件、燃料管、封蓋和集氣管，空心的轉軸轉動連接在窯體內，轉軸外固連有螺旋狀的葉片，保溫層鋪設在窯體外，驅動部件架設在窯體一側并與轉軸相連以驅動轉軸旋轉，封蓋嵌入轉軸一端，燃料管插入封蓋內并伸入轉軸內，其中窯體靠近集氣管一端頂部固連有進料管，窯體靠近燃料管一端底部設有出料口，集氣管架設在轉軸另一端，集氣管分別與窯體內腔和轉軸內腔相通，本發明具有傳熱效率高，提高菱鎂礦的煅燒效果，同時能夠全面捕集二氧化碳的優點。
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本公開提供了一種回轉窯邊門進料系統及其方法，其中回轉窯邊門進料系統包括：主進料機構、邊門進料機構和載料機構；主進料機構包括：第一進料口和第二進料口；所述第一進料口與所述主進料機構同軸設置，所述第一進料口與所述回轉窯相連；所述第二進料口的軸線與所述主進料機構的軸線垂直且相交；邊門進料機構的軸線與所述主進料機構的軸線相垂直，且所述邊門進料機構與所述第二進料口同軸設置；所述載料機構設置于所述第二進料口與邊門進料機構間。本公開不僅能夠對邊料進料速度和進料量進行控制，還能夠有效降低操作人員進行邊料作業時被燙傷的風險。
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本公開涉及設備測溫技術領域，尤其是涉及一種回轉窯溫度監測設備及控制系統，其中回轉窯溫度監測設備包括溫度傳感器、軸瓦本體和安裝組件，軸瓦本體被配置為套設于輪軸上，且軸瓦本體上開設有通孔；安裝組件的安裝架與軸瓦本體相連接，固定結構和安裝架通過升降結構相連接，固定結構被配置為安裝溫度傳感器，通過拉動固定結構以使溫度傳感器能夠沿著安裝架的軸向移動，以使溫度傳感器處于第一位置和第二位置，當溫度傳感器處于第一位置時，溫度傳感器的一端能夠容置于通孔內，溫度傳感器對輪軸進行溫度監測，當溫度傳感器處于第二位置時，能夠對溫度傳感器進行更換。通過上述裝置及時對輪軸的溫度進行監測報警，防止造成安全事故。
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本申請提供了一種回轉窯內全方位高分辨率掃描裝置，掃描裝置包括至少一個雷達掃描儀、機械臂系統、主控制器和轉動角度傳感模塊；主控制器用于控制機械臂系統帶著雷達掃描儀運動至識別端口的預設位置，以及至少獲取并根據雷達掃描儀回傳的各個回波信號特征及對應的各個工作角度、預設位置和轉動角度傳感模塊獲取的筒體的轉動角度，得到筒體的內壁表面的空間信息并進行呈現，進而對回轉窯的異常情況進行識別。本申請能夠在線對回轉窯內部執行全方位掃描，并對回轉窯內部情況進行高精度識別和呈現，一旦回轉窯內出現耐磨層脫落等異常狀況，用戶可以通過掃描裝置呈現的筒體內壁表面的空間信息及時獲知上述異常狀況，進而提早采取針對性解決措施。
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本發明公開了一種回轉窯氣基還原?全氧熔池熔煉煉鐵裝置，屬于非高爐煉鐵技術領域，解決了現有技術中的非高爐煉鐵工藝燃料比高以及無法大規模低成本生產的問題。本發明的回轉窯氣基還原?全氧熔池熔煉煉鐵裝置，包括原料倉、回轉窯、全氧熔池熔煉爐、煤粉倉、氧氣罐、渣罐和鐵水罐；原料倉、回轉窯和全氧熔池熔煉爐依次連接，全氧熔池熔煉爐的渣鐵出口分別與渣罐和鐵水罐連接，煤粉倉的出料口和氧氣罐的出氣口分別與全氧熔池熔煉爐的風口連通；回轉窯的出氣口與回轉窯的進氣口連通，全氧熔池熔煉爐的出氣口與回轉窯窯頭的進氣口連通。本發明的煉鐵裝置可用于鐵礦粉的還原。
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本發明公開了一種回轉窯氣基還原?全氧熔池熔煉煉鐵方法，屬于非高爐煉鐵技術領域，解決了現有技術中的非高爐煉鐵工藝燃料比高以及無法大規模低成本生產的問題。本發明的煉鐵方法包括如下步驟：鐵礦粉和熔劑按設計比例加入回轉窯，鐵礦粉在回轉窯內經加熱和氣基直接還原，產生窯尾煤氣，得到預還原爐料；預還原爐料直接熱裝進入全氧熔池熔煉爐，向全氧熔池熔煉爐中噴入煤粉和氧氣的混合氣體，對預還原爐料攪拌，進行終還原和渣鐵分離，產生熔煉爐煤氣，得到爐渣和鐵水；將產生的窯尾煤氣和熔煉爐煤氣混合得到混合煤氣，將混合煤氣循環至回轉窯窯頭，用于回轉窯中的鐵礦粉預還原。本發明的煉鐵方法可用于鐵礦粉的還原。
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本實用新型涉及回轉窯相關技術領域，尤其涉及一種回轉窯用耐火內襯結構及回轉窯，回轉窯包括筒體，筒體依次劃分為窯口、冷卻帶、燒成帶、過渡帶、安全帶、分解帶及窯尾，回轉窯用耐火內襯結構包括：第一澆注層設置于窯口；第二澆注層設置于窯尾；耐磨磚層設置于冷卻帶；方鎂石復合尖晶石磚層設置于燒成帶；硅莫紅磚層設置于過渡帶；第一低導熱莫來石磚層設置于安全帶；第二低導熱莫來石磚層設置于分解帶。當生料燒成熟料的過程中，采用本實用新型的耐火內襯結構能夠降低回轉窯的筒體溫度，有利于避免大量的能源浪費，具有節能、輕量和長壽命的優勢，更符合水泥行業的綠色低碳發展趨勢。
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本實用新型提供一種回轉窯的雙層耐火磚結構及回轉窯，回轉窯的雙層耐火磚結構包括隔熱層耐火磚和工作層耐火磚；其中，所述隔熱層耐火磚與所述工作層耐火磚錯開，砌筑在所述工作層耐火磚外側；并且，相鄰兩個工作層耐火磚之間通過咬合部砌筑在一起。本實用新型通過先砌筑隔熱層耐火磚，然后沿著隔熱層耐火磚錯開砌筑工作層耐火磚，且相鄰兩個工作層耐火磚之間通過咬合結構實現咬合作用，提高了結構的穩定性，從而確保不掉磚。
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本實用新型公開逆流回轉窯，包括窯體、窯頭罩、進料管道、窯尾罩和冷卻水套，所述窯體具有進料端部和出料端部，所述進料端部具有進料口，所述出料端部具有第一出料口；所述窯頭罩套在所述進料端部上；所述進料管道的出料端部伸入到所述窯頭罩內，所述進料管道的所述出料端部具有第二出料口，所述出料端部的所述第二出料口與所述進料口配合；所述窯尾罩套在所述出料端部上，所述窯尾罩具有出渣口，所述出渣口與所述窯體的所述第一出料口連通；所述冷卻水套套在所述進料端部上；本實用新型能夠有效降低窯體的進料端部的溫度，防止物料因高溫熔解而粘堵進料口，使得物料能夠流暢地添加到逆流回轉窯中，提高了逆流回轉窯的生產效率。
本申請提供有機太陽能電池受體材料及其制備方法、有機太陽能電池，其中，有機太陽能電池受體材料具有如下化學結構通式(I)的化合物，其中，R1或R2選自C6?C12芳基、C6?C12芳雜基、C6?C24直鏈烷基、C6?C24支鏈烷基、C6?C24直鏈烷氧基、C6?C24支鏈烷氧基中的一種；X選自苯氧基，Y選自鹵素；或，Y選自苯氧基，X選自鹵素；其中，所述鹵素選自F、Cl、Br或I。本申請提供的有機太陽能電池受體材料，能夠增強受體材料的端基的吸電子能力，增強受體材料的電荷轉移能力，提高太陽能電池的光電轉換效率。
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