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本實用新型公開了一種利用鈦渣固廢資源的鋼包澆注裝置，包括鋼殼、鋼包永久層、包壁磚和包底磚，所述鋼殼的內壁和底部設有鋼包永久層；所述包壁磚橫砌于鋼包永久層的內壁，包底磚立砌于鋼包永久層的底部，且包壁磚與鋼包永久層底部邊沿上的包底磚相接觸；所述鋼殼的開口設有包圈；所述鋼殼內壁中部的包壁磚位置處設有凹槽，凹槽沿鋼殼內壁軸向設置，凹槽內填充鈦渣，且鈦渣通過鑄板固定，鑄板板面開設有多個通孔。本實用新型，將鈦渣固廢資源固定在鋼包內的鋼水沖擊位置處，一方面能夠有效減少對包壁磚的侵蝕，延長鋼包的使用壽命，另一方面能夠對鈦渣固廢再次融化，實現資源循環利用。
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一種協同處置固廢水泥窯的預分解系統用耐火澆注料，按照重量比，由59?64份的耐火骨料、36?41份的耐火粉料、9?12份的結合劑、0.2?0.6份的復合功能劑和1.35?2.12份的添加劑制成，其特征在于，耐火骨料為廢碳化硅質窯具骨料，耐火粉料為廢莫來石?剛玉質窯具粉，復合功能劑為碳化硼細粉。本發明旨在解決目前用作協同處置固廢水泥窯分解爐及旋風預熱器的錐部和下料溜管內襯的耐火澆注料生產成本較高，以及在協同處置固廢時因為惡劣嚴苛的使用環境導致易蝕損、易結皮等問題。
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本實用新型公開一種固廢垃圾氣化熔融系統，屬于環保技術領域，包括依次連接的固廢垃圾給料單元、循環流化床氣化單元、氣流床氣化熔融單元、余熱回收及除塵單元和氣化氣凈化單元，所述余熱回收及除塵單元包括依次連接的氣化劑預熱器、余熱鍋爐、除塵器和氣體冷卻器，所述除塵器底部連接有飛灰循環管道，所述飛灰循環管路上設有返料單元，所述循環流化床氣化單元包括循環流化床氣化爐和循環流化床氣固分離器，所述返料單元與所述循環流化床氣化爐的返料口連接。本實用新型能實現固廢垃圾的大型工業化處理規模，克服了現有固廢垃圾處理方法存在的能耗高、熱效率低、氣化效率低、原料適應性差、灰渣無害化處理不徹底、煙氣中易夾帶有害物質的問題。
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本發明公開一種固廢垃圾氣化熔融系統及方法，屬于環保技術領域，包括依次連接的固廢垃圾給料單元、循環流化床氣化單元、氣流床氣化熔融單元、余熱回收及除塵單元和氣化氣凈化單元，所述余熱回收及除塵單元包括依次連接的氣化劑預熱器、余熱鍋爐、除塵器和氣體冷卻器，所述除塵器底部連接有飛灰循環管道，所述飛灰循環管路上設有返料單元，所述循環流化床氣化單元包括循環流化床氣化爐和循環流化床氣固分離器，所述返料單元與所述循環流化床氣化爐的返料口連接。本發明能實現固廢垃圾的大型工業化處理規模，克服了現有固廢垃圾處理方法存在的能耗高、熱效率低、氣化效率低、原料適應性差、灰渣無害化處理不徹底、煙氣中易夾帶有害物質的問題。
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本實用新型介紹了一種收集放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶擺渡裝置，包括主推桿、夾持架、抱臂夾持推桿、杠桿臂、抱臂、旋轉盤、主支撐架、上頂氣囊裝置和低速行走電動機；所述的旋轉盤通過平面推力軸承安裝在主支撐架的上部，夾持架設置在旋轉盤上，主推桿通過限位夾板安裝在夾持架的外部左側，所述的抱臂夾持推桿設置在夾持架雙層平面的兩側，杠桿臂設置在抱臂夾持推桿及抱臂之間，兩端通過鉸接連接在一起，抱臂夾持推桿、杠桿臂、抱臂利用杠桿原理共同組成自動夾緊機構，該機構設計科學，擺渡與轉運過程完全由機構自動控制，無需人員操作，實現灰渣桶精準擺渡及快速輸送，防止灰渣逃逸及放射性灰渣外泄，減少污染灰渣對人員的危害。
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本發明涉及環保設備技術領域，且公開了一種固體焚燒廢氣處理設備，包括塔體，塔體一側的底部開設有進氣口，塔體的頂部開設有出氣口，塔體另一側的底部固定連接有儲液箱，所述塔體內部的底部固定安裝有填料板，所述塔體內部的頂部固定安裝有除霧器，所述塔體內部的中部固定安裝有噴淋管道，所述填料板的頂部均勻開設有扇形的填充槽，所述填料板的底部對應填充槽位置開設有進氣槽，所述填料板中部位于填充槽與進氣槽之間的位置開設有導氣腔，所述填充槽的內部活動安裝有填充球，通過將填料板設置成多層且分隔式，并且在內部安裝設置有承接塊等結構，有效地提高了噴淋處理的效率和效果。
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本實用新型介紹了一種盛裝放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶自動封蓋裝置，包括包括平板式傳送帶、支撐立架、桶蓋盒、桶蓋推桿、派送器、桶位校正板、稱重推桿、封蓋吸盤和螺栓擰緊器；所述的平板式傳送帶設置在支撐立架的下方，所述的桶蓋盒固定在支撐立架上部，在桶蓋盒內部的正下方設置有用于推送桶蓋的派送器，所述的桶蓋推桿固定在支撐立架上并位于桶蓋盒的左側，桶蓋推桿右端推送板位于派送器內，所述的稱重推桿設置在托架上，下部穿過托架和封蓋吸盤連接在一起。本實用新型設計科學，簡單易行，能夠實現灰渣桶快速封裝及稱重，封裝過程完全由機構自動控制，無需人員操作，可避免或減少污染灰渣對人員的危害，滿足放射性固體廢物處置要求。
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本實用新型介紹了一種放射性固體廢物焚燒減容灰渣桶擺渡與自動封蓋機構，包括自動擺渡裝置和自動封蓋裝置；所述的自動擺渡裝置包括主推桿、夾持架、抱臂夾持推桿、旋轉盤、主支撐架、上頂氣囊裝置；所述的自動封蓋裝置包括桶蓋推桿、派送器、稱重推桿、封蓋吸盤和螺栓擰緊器。所述的旋轉盤通過平面推力軸承安裝在主支撐架的上部，夾持架設置在旋轉盤上，所述的主推桿通過限位夾板安裝在夾持架的外部左側；所述的桶蓋推桿一端位于派送器內，所述的稱重推桿和封蓋吸盤連接在一起。本實用新型的有益效果是：該機構設計科學，無需人員操作，自動控制灰渣桶的擺渡與快速封裝，避免或減少污染灰渣對人員的危害，滿足放射性固體廢物處置要求。
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固體廢渣中氰化物和氟化物的無害化處理及回收工藝,在常溫下電解槽大修渣或固體含氰化物和氟化物無害化處理及回收工藝的方法,是采用將含有氰化物和氟化物的電解槽大修渣與可在水中分解為次氯酸的鈣,鎂,鈉化合物以及可溶于水的鈣,鎂,鋁鹽加1∶1重量比的水球磨共混制漿,使氰化物在球磨制漿的液相中被分解還原,同時可溶于水的鈣,鎂,鋁鹽釋放出的鈣,鎂,鋁離子在液相中與氟離子生成不溶于水的氟化鈣,氟化鎂,氟化鋁無害的沉淀物,固液分離后使中性水與泥漿分離,達到無害化無排放的目的。
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本發明公開了一種濕法冶煉固體危廢渣綜合回收有價金屬工藝，包括以下步驟：(1)原礦經過磁選，篩選后的材料為鐵精礦及混合物A；(2)混合物A經過鋅浮選，篩選后的材料為鋅精礦及混合物B；(3)混合物B經過重選，篩選后的材料又經過鉛浮選，鉛浮選后的混合物C為鉛精礦及尾礦。有效的回收了濕法冶煉固體危廢渣中的鐵、硫、硫化鋅、氧化鋅、硫化鉛、氧化鉛等有價金屬；尾礦達到常規浮選尾礦重金屬排放標準，有效的解決了安全、環保問題。
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本發明涉及一種利用高濃度有機廢液制備固體燃料的方法，包括以下步驟：（1）、選取含有芳香烴和碳鏈，且不含硫、氮元素和鹵素的廢液，通過過濾的方式除去廢液中的物理雜質；（2）、利用重力分離的方法將除去物理雜質后的廢液進行濃縮，使濃縮后的廢液中有機物含量高于45%，得到濃縮有機廢液；（3）、在65-70℃的水浴條件下，按照重量份數取5份硬脂酸以和1.5份氫氧化鈉加入93.5份濃縮有機廢液中，攪拌均勻，反應2個小時以上，待反應結束后，冷卻至室溫，即得到固體有機燃料。本發明的方法將工業有機廢液作為生產原料，廢物利用，生產工藝簡單，大大降低企業的排污治污成本，且制備得到的固體燃料容易攜帶和運輸。
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本實用新型提供了一種分離含固體顆粒廢水的系統，包括pH調節裝置、濃縮池、輸送泵、離心機，所述pH調節裝置通過進料管與濃縮池的進料口連通，所述濃縮池用于對廢水進行自然沉降，所述濃縮池的底部設置出料口，所述出料口與輸送泵的入口連通，所述輸送泵的出口與離心機的進料口連通，所述離心機用于對廢水進行離心分離；本實用新型所述的一種分離含固體顆粒廢水的系統，具有單機處理量大、效率高、連續進料、連續出料、能夠處理粘度大的固體顆粒等優點，離心后的廢水可循環再利用，能夠廣泛應用于四氯化鈦、海綿鈦、鈦白粉等行業的環保處理領域。
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一種固體廢棄物復合滲水材料的制備方法，所述的滲水材料分為基層材料和澆筑在所述基層材料表面的面層材料，制備方法包括以下步驟：按重量份數，取水泥45~55份、固體廢棄物粗骨料120~180份、固體廢棄物細骨料100~120份、外加劑10~20份、水15~25份，將水和外加劑加入水泥中，攪拌1~2min，放入固體廢棄物粗骨料繼續攪拌1~2min，再加入固體廢棄物細骨料，攪拌均勻后澆筑制得厚度為2~3cm的基層材料，備用；按重量份數，取80~100份熱塑性塑料、5~10份吸水樹脂和30~35份增強纖維，將熱塑性塑料放入注塑機中加熱至75~110℃，分多次加入吸水樹脂和增強纖維，攪拌均勻后在制備的基層材料表面注射形成厚度為0.5~1cm的面層材料；本發明制備的滲水材料可兼顧透水性和抗壓性。
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一種固體廢棄物復合滲水材料，所述的滲水材料分為基層材料和澆筑在所述基層材料表面的面層材料，所述的基層材料包括以下組分：水泥、固體廢棄物粗骨料、固體廢棄物細骨料、外加劑和水，所述的固體廢棄物粗骨料包括由固體廢棄物破碎至粒徑為5~10mm的顆粒，所述的固體廢棄物細骨料包括由固體廢棄物制得的細粉燒制成的粒徑為0.08~5mm的顆粒；所述的面層材料是以熱塑性塑料為基體，以吸水樹脂和增強纖維為增強體散布在所述熱塑性塑料基體中制得的；本發明提出的固體廢棄物復合滲水材料，包括由水泥、固體廢棄物粗骨料、固體廢棄物細骨料構成的基層材料和由熱塑性塑料、吸水樹脂、增強纖維形成的面層材料，可兼顧透水性和抗壓性。
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本發明涉及城市廢棄物處理的技術領域，特別是涉及一種將多種固體廢棄物綜合建材化處理的工藝，其將四項固體廢棄物集中處理的工藝，通過對市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾以及生活垃圾處理方式的重新設計并將之組合，將固體廢棄物中的有害成分通過高溫固化，降低造成二次污染的可能；避免了原固體廢棄物只能靠填埋堆放焚燒，占據大量土地并污染環境的問題，還將無用的廢棄物變肥為寶，解決了廢棄能夠資源化再利用的難題；包括以下步驟：S1、多種固體廢棄物收集；S2、固體廢棄物無害化處理；S3、再生資源回收；S4、再生資源建材化利用；S5、成品回收。
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一種固體廢棄物建材化綜合處理處置工藝，工藝流程步驟為：城鎮污泥、河道淤泥和建筑垃圾分別經過加工處理后進行原料破碎篩分→混合→陳化→制坯→碼垛→入窯燒結→冷卻入庫；本發明通過對城鎮污泥、河道淤泥和建筑垃圾處理處置進行重新組合設計，將污泥中的有毒有害成分通過固化，進行燃燒處理，徹底降低污染物的二次污染的可能；開辟了三種固廢只有填埋的處理處置的新方式，減少的填埋量，可大量降低對土地資源的需求，將原來無用的廢棄物變廢為寶，實現廢棄物的資源化利用，本工藝設備投入小，產能大，運行成本低廉，性價比較高，可實現多種固廢集中處理，實現多廢合一，多業鏈產，最終實現固廢的建材化。
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一種用于城市垃圾處理的多類別垃圾綜合協同處理裝置，在二燃室的頂部設有主燃燒器和輔助燃燒器，主燃燒器為具有內錐旋流器和外錐旋流器的旋流燃燒器，內錐旋流器由上吸式導氣管與熱解氣化爐的頂部相連，外錐旋流器與二次助燃風管道相連，輔助燃燒器為槍式燃燒器并插設在主燃燒器的中部，輔助燃燒器分別與外接燃料管道和二次助燃風管道相連；二燃室中還設有蓄熱體，蓄熱體由多塊耐火磚經間隔碼放堆疊形成，多塊耐火磚之間的間隙形成多條曲折形的燃燒孔道，以使合成氣經燃燒孔道充分燃燒；本實用新型不僅解決固廢垃圾處理的問題，凈化了環境，還可以資源化余熱利用，可以供熱、供暖或發電，而且無沼液等廢水排放，實現能源循環利用。
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本實用新型涉及環境工程技術領域，尤其是公開了一種氣、液固分離裝置，包括第一池體和第二池體，所述第一池體與所述第二池體之間通過分隔板隔開，所述第一池體、所述第二池體的上端連通，所述第一池體內底部固定有曝氣管，所述第一池體內頂部靠近所述分隔板的位置固定有消泡板，所述消泡板下方設置有焊接在所述分隔板側壁上的防涌板。有益效果在于：結構設計合理，運行穩定，使用壽命長；通過該裝置可以將曝氣過程中產生的大量泡沫分離出來，還可以減少第一池體內的微膜進入第二池體，對維護第一池體內微膜濃度發揮了作用，去除泡沫及微膜的降解液進入到第二池體中進行深度降解，提高了廢水有機物降解效率。
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本實用新型公開一種可水泵故障停機的智能凈水機，包括原水箱機構、過濾機構、廢水箱機構、純水箱機構、控制系統、高壓泵、通訊模塊和若干水管；高壓泵控制電路控制高壓泵開關并且可以實時監控輸出回路是否斷開、工作是否正常，若不正常將信號反饋至所述控制芯片，通過硬件接線的方式修改輸出電壓220V或者24V，并且采用光電耦合的方式驅動繼電器，熱繼電器保護電路用于當高壓泵出現故障時，使控制電路斷開，凈水機停止運行；控制芯片將高壓泵控制電路的反饋信號發送至通訊模塊，通訊模塊接收到信息后發送至用戶及維修人員的移動終端。本實用新型可以在水泵發生故障的同時停止凈水機運行，同時將故障信息及時反饋至用戶及維修人員，方便維修。
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本實用新型提供一種用于酸性廢液處理的結晶罐，涉及結晶罐技術領域，包括主殼體，所述主殼體的內部底面中心處固定有防酸性罐體，所述主殼體的頂部靠近一側邊緣中心處固有抽氣管，所述抽氣管的一端貫穿主殼體延伸至防酸性罐體的內部，所述抽氣管的頂部靠近一側處安裝有A閥門。本實用新型，通過固定的抽氣管起到了將防酸性罐體的內部空氣抽空，可以利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點，以蒸發水分易解決酸霧問題，還可以減少浪費人工的時間和精力更快地將廢液結晶。
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本實用新型公開了一種鈉渣焚燒廢氣處理裝置，包括廢氣處理罐支架，廢氣處理罐支架上設置有廢氣處理罐，所述廢氣處理罐通過淋液連接管與第一抽水泵的出水端相連接，第一抽水泵的進水端與進水連接管相連接，進水連接管的端部設置有進水連接管套，所述廢氣處理罐通過淋液出水管與第二抽水泵的進水端相連接,第二抽水泵的出水端與廢水出水管相連接，本鈉渣焚燒廢氣處理裝置通過第一抽水泵、淋液連接管和進水連接管等部件的作用下，對廢氣中的酸堿性氣體進行吸收，有效除去廢氣中的污染性氣體，同時通過氣體檢測裝置可以直觀了解觀測出經過處理后氣體的成分，進而判斷是否排氣，提高使用的便利性。
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為了解決現有的空調滴水及天氣炎熱導致室外機熱交換效率低下的問題，本實用新型提供一種加速空調制冷的裝置，由水箱、噴頭及氣泵組成，其特征是：進水管一端連接蒸發器下方的水槽，另一端連接密閉的水箱；水箱內部設置水位檢測開關，同時水箱頂部中心位置設置氣泵和其他給水管路；出水管一端連接水箱，另一端連接噴頭；噴頭設置在冷凝器后側。本裝置不但不改變原有空調的結構，而且本裝置本身結構簡單，利用原有空調的廢水，使空調不再滴水，同時提高了熱交換效率，節約能源，減小了對環境的影響。
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本實用新型提供了一種丙酮廢液再生利用裝置，由丙酮廢液，均質沉淀，精密過濾器，流量控制，加熱器，降膜閃蒸塔，冷卻器，凈料罐，廢水罐，管道，冷卻水進、出組成。本裝置工作原理主要是利用丙酮廢液混合物中各組分餾程不同，采用降膜閃蒸塔再生利用丙酮廢液的設備結構形式，通過加熱蒸餾后冷凝，將丙酮從混合物中提純出來再次利用，處理過程是低溫蒸餾過程，是一個物理過程，不會破壞丙酮原有的品質和組織結構。
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本實用新型屬于鋰電池領域，具體公開一種鋰電池隔膜涂布用漿料回收裝置，包括破乳箱和過濾回收箱，破乳箱和過濾回收箱之間通過輸送管道連接，在破乳箱頂部設置有攪拌器、進水口A，在破乳箱側壁上設有進料口A、破乳劑進口、出料口A，出料口A通過輸送管道與過濾回收箱頂部的進料口B連接，在過濾回收箱的腔體內由上至下依次設有活動連接的一級過濾網、二級過濾網，在過濾回收箱的側壁上分別設有一級濾網出料口、二級濾網出料口，在二級過濾網下方的側壁上設有抽氣口、出水口、返流口，抽氣口與真空泵連接，返流口通過返流管道與輸送管道連接，出水口通過出水管道與廢水處理系統連接，可以極大的提高原料的回收效率，實現原料回收再利用。
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一種常溫常壓下有機溶劑脫色除臭脫酸干燥處理裝置，屬于精細化工技術領域，涉及揮發性有機物（VOCs）環保治理技術，用于對有機溶劑脫色除臭脫酸干燥處理。本實用新型裝置由冷凝器（1），進液泵（2），液位傳感器（3），預處理排液泵（4），注水閥（5），藥劑添加口（6），成品泵（7），藥劑回收反應器（8），堿性反應器（9），堿性反應器排水閥（10），藥劑回收反應器排水閥（11），廢水泵（12）構成。有機溶劑脫色除臭脫酸在常溫常壓堿性環境內一步完成，操作簡便，安全可靠。還可作為精餾操作的預處理設備，以大幅提高有機溶劑精餾收率，使VOCs環保治理回收行業回收的有機溶劑可資源化循環利用，具有良好的環保效益和經濟效益。
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本實用新型屬于節水技術。提出的新型結構的家庭節水裝置主要由洗手盆(5)和與其通過管道連接的沖水馬桶構成,洗手盆(5)的下水管通過管道(7)與沖水馬桶的水箱(2)連通,自來水供水管通過延時自動關閉沖洗閥(8)與管道(7)連通;設置有沖水馬桶水箱的水位識別機構,其由浮球(3)和刻度尺桿(4)構成;水箱設置有溢水孔(6),其內壁上的溢水管與溢水孔(6)和沖水馬桶的便池(1)連通。本實用新型將洗手盆下水與沖水馬桶水箱連為一體,合理地利用了洗漱廢水,并設置了合理的水位識別、補水和溢流機構,使得其更具有實用性。該裝置對家庭衛生間的原有洗手盆、沖水馬桶的結構沒有大的改變,具有一定的推廣價值。
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本實用新型涉及環境工程技術領域，尤其是公開了一種保持漿液懸浮裝置，包括第一降解池、第二降解池，所述第二降解池一側設置有沉淀池，所述第一降解池、所述第二降解池、所述沉淀池的底部均為倒錐形，所述沉淀池底部固定有排漿管，所述排漿管連通到漿液回流池內。有益效果在于：通過將池底設計成錐形并設置與錐底相切的回流管，實現了微膜漿液與有機廢水充分混合接觸，保證微膜在降解池中的有效濃度；通過將曝氣管垂直設置，使得曝氣管的覆蓋面積減少，從而避免阻擋池底的沉淀物上浮，使得池體內的微膜與有機物充分接觸，保證有機物降解速率的穩定；將漿液回流泵及攪拌裝置單獨設計，檢修維護方便，保證該裝置長期安全穩定運行。
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本實用新型公開一種用于火力發電廠外排水的監測系統，包括一級排放水池、二級排放水池和分析儀器，所述一級排放水池內設有進水管道和排水管道，所述二級排放水池設置于所述排水管道處且兩者連通，且所述二級排放水池的標高低于所述一級排放水池的標高。本實用新型提供的用于火力發電廠外排水的監測系統，通過設計一級排水水池以及二級排放水池，將排水管道安裝于二級排放水池底部上方位置，可以為分析儀器提供優越的安裝位置，可以更好地進行廢水的監測工作，同時，此設計方案可以更好地進行現場施工，與現有技術相比，施工簡單，流量計的設計，可以使監測效果更好。
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本實用新型涉及洗車設備領域，尤其是涉及一種新型蒸汽洗車機，包括，外殼體、水箱、超聲波水霧發生器、蒸汽導管、高壓泵、高壓蒸汽輸送軟管、高頻加熱器、高壓蒸汽噴槍及噴槍支架，其中，水箱設置于外殼體內底部位置且與外殼體固定相連接，所述的超聲波水霧發生器設置于水箱內且與水箱相連接，本實用新型解決了目前噴水式洗車不僅造成了大量的水資源的浪費，而且會產生洗車廢水污染，滿足不了可持續環境發展的問題。同時該實用新型獲取蒸汽的方式還具有功率低，產生蒸汽快的特點，解決了傳統電加熱水產生蒸汽要求功率大、耗電量大、蒸汽需要等待時間等諸多缺點。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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