本發明公開一種閉路循環制備精細硫化鋅的方法,其將ZnO固體粉末與H2SO4溶液混合反應得到摻雜的ZnSO4溶液,摻雜的ZnSO4溶液經除雜得到雜質含量小于0.02%的純凈的ZnSO4溶液,純凈的ZnSO4溶液與Na2S溶液反應,反應產物經壓濾分離,得到固體粗硫化鋅,固體粗硫化鋅水洗后的混合液經壓濾分離,提取的固體硫化鋅經干燥、培燒、高度粉碎,得到精細硫化鋅產品,滲析出來的含有硫酸鈉和硫化鋅的廢水與ZnO固體粉末與H2SO4溶液混合,實現閉路循環。本發明工藝簡單,操作方便,投資成本低,無廢水、廢氣排放,對環境友好,節約水資源,副產品收率高。
本發明涉及一種利用鋁碳質耐材固體廢棄物制備剛玉莫來石輕質磚的方法。其技術方案是:將粒度小于5mm的固體廢棄物顆粒入球磨機后按水固比0.5~0.6比例加水共磨24~36小時制成漿料,然后將漿料加入到料漿重量20~30wt%、粒度小于1mm的莫來石輕質料與料漿重量0.5~2.0wt%的增稠劑混合物中,混練5~8分鐘,采用震動加壓成型,磚坯經100~120℃干燥24~48小時,在1450~1550℃條件下燒結4~6小時,得到剛玉莫來石輕質磚。所制備的剛玉莫來石輕質磚具有耐高溫、強度高、隔熱性能好等特點。本發明一種剛玉莫來石輕質磚的制備方法,充分利用了鋁碳質耐材固體廢棄物,降低了耐材固體廢棄物對環境的危害,同時制備工藝簡單,生產成本低廉,易于規?;a。
一種用于制備園林綠化路面滲水材料的工藝,滲水材料包括橡膠層、透水層、砂漿層和基體層,基體層由水泥、固體廢棄物粗骨料、固體廢棄物細骨料攪拌混合均勻后壓制成型,透水層由水泥、固體廢棄物粗骨料、增強纖維混合均勻后壓制成型,橡膠層由天然橡膠、丁苯橡膠、白炭黑、碳化硅、吸水樹脂、硫化劑、活性劑和生態添加劑混煉后澆筑在透水層上硫化后形成;粗骨料是由高溫渣先水淬形成內部孔徑粗大的多孔渣破碎而成,細骨料是由高溫渣先自然冷卻形成內部孔徑細小的密實渣,再磨成細粉燒制成密實顆粒;粗、細骨料均放入改性液中進行表面疏水改性處理;本發明利用固體廢棄物制作滲水材料,可廣泛應用于人行道、公園等路面的透水層,利于地下水循環。
本發明提供一種不用水洗就能保持潔凈,又能將人糞尿單獨收集起來進行堆肥處理,造價也比抽水馬桶低廉的智能干式馬桶,該智能干式馬桶當按下轉動按鈕后,控制裝置發出信號控制第二電機轉動,進而帶動翻轉碗進行翻轉,在翻轉碗中的固體廢物和液體廢物在自身重力作用下落到傳送帶上,液體廢物從傾斜的傳送帶上流入液體艙,并最終通過導液管道流入液體收集箱,固體廢物經過傳送帶輸送到攪拌艙,當按下設置在馬桶殼體一側的攪拌按鈕后,控制裝置發出信號控制第一電機轉動進而帶動攪拌機構開始工作,固體廢物經過攪拌機構攪碎到一定的大小時會從設置在攪拌艙與堆肥容器之間的過濾篩下落到堆肥容器中進行堆肥。
本發明涉及一種高碳低鉻不銹鋼結晶器保護渣及其制備方法,高碳低鉻不銹鋼結晶器保護渣由以下重量百分比的原料制成:聯合法赤泥35~40%、鋁電解廢舊陰極55~60%、和三氧化二硼3~7%。由粗碎鋁電解廢舊陰極、原料烘烤、球磨、除鐵、攪拌、霧化和干燥等幾步驟生產。本發明的結晶器保護渣制備方法利用生產氧化鋁過程中廢棄物赤泥和鋁電解廢舊陰極為主要原料,通過加入一定量三氧化二硼來降低保護渣η-T轉折溫度,在使用過程中能有效的減小了高溫下交變電磁場對保護渣冶金特性的影響,適用于解決高拉速下軟接觸電磁連鑄引起鑄坯質量問題。另一方面也減少了固體廢棄物堆砌或填埋對環境保護帶來的不利影響,可以實現冶金工業節能減排的目標。
一種園林綠化用防積水生態路面及制備方法,生態路面是由鋼渣、鉻鐵渣、煤矸石等固體廢棄物經過表面疏水處理后制成內部孔徑較大的粗骨料和內部孔徑細小的細骨料材料,再與粘結劑、增強纖維等混合后壓制成型,生態路面具體包括基體層、透水層和砂漿層,按重量份數,基體層包括復合粘結劑45~55份、固體廢棄物粗骨料120~180份、固體廢棄物細骨料100~120份、外加劑10~20份、水15~25份;透水層包括粘結劑40~45份、固體廢棄物粗骨料120~180份、增強纖維80~120份、外加劑5~8份、水8~10份;粗骨料是由高溫渣先水淬形成內部孔徑粗大的多孔渣再破碎而成,細骨料是由高溫渣先自然冷卻形成內部孔徑細小的密實渣再磨成細粉燒而成;本發明利用固體廢棄物制作滲水材料,可廣泛應用于路面的透水層。
本發明屬于屬于尾礦(尾砂)回收排放技術領域,具體涉及為一種尾礦(尾砂)回收零排放系統與工藝,該系統包括尾礦干排機,三氫凈化體,廂式壓濾機,尾礦(尾砂)經過尾礦干排機的泥砂分離,三氫凈化體的泥水分離,廂式壓濾機的固廢干排一系列處理,實現了尾礦、細砂的脫水回收,凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三級排放標準,清水回用率大于80%,符合國家關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準,實現固體廢棄物的干堆干排:壓濾過的泥餅含水率小于60~75%,達到國家干堆干排或混合填埋標準。
一種印尼瀝青巖尾渣顆粒預分解窯的生產工藝,由回轉窯的窯尾一側設置增濕塔與窯頭煙囪之間依次設置窯頭收塵器和窯頭風機,之間串聯設置廢氣凈化管道;冷卻機下部一側設置熟料輸出管道、窯頭收塵器下口設置熟料輸出管道,熟料輸出管道另一端設置熟料庫;生產時,通過分解爐和回轉窯的高溫氣流在五個懸浮預熱器中進行循環,對懸浮預熱器中粒度小于1mm的印尼瀝青巖尾渣原料加入輔助粉料的“生料”進行懸浮預熱、氣固分離后;固體顆粒進入分解窯中再次燒制成水泥熟料后入庫;本發明的印尼瀝青巖產生的尾渣,配入輔助粉料,采用預分解技術生產水泥熟料,既能變廢為寶,創造經濟效益,又能實現固廢零排放,保護環境。
本發明涉及固廢燃燒后產生的飛灰處理技術領域,公開了一種處理垃圾電廠飛灰高溫無氧干餾技術,本發明通過飛灰投送、排除空氣、高溫干餾、可燃氣收集、固體碳收集的設置,該處理垃圾電廠飛灰高溫無氧干餾技術,通過送料筒為錐形的設置,在使用時能夠根據錐形的送料筒在送料過程中對空氣進行排除,造成無氧環境,無氧破壞了二噁英生成的必要條件;1200℃的高溫時將組成二噁英的大分子碳氫結構進行破壞,達到了能夠徹底去除有害物質的目的,通過固體碳收集和可燃氣收集的設置,在使用時能夠對固體碳和可燃氣體收集,使該處理垃圾電廠飛灰高溫無氧干餾技術能夠提高資源的利用效率,達到了飛灰減量化和廢物利用的目的。
本實用新型公開了一種廢氣處理吸附床便于維護的罐體,包括安裝環、齒輪電機、齒槽、齒輪、清掃電機、清掃摩擦球、傾斜底面收集框、過絲杠、升降盤、紅外傳感器、電磁閥和噴頭,通過轉動安裝環、齒輪電機、齒槽、齒輪、清掃電機和清掃摩擦球體對罐體內壁進行摩擦除雜,去除附著固體并掉落入傾斜底面收集框進行收集;通過絲杠、升降盤使清掃收集裝置對內壁進行全面的清理;通過紅外傳感器、電磁閥在傾斜底面收集框轉動至圓弧槽時打開電磁閥使固態附著物落入圓弧槽并在螺旋出料器作用下排出;通過噴頭對頂面進行噴灑增加側壁的清理效果。
本發明提供了一種重復利用電廠中水石灰軟化法處理循環補充水的廢渣的方法,包括以下步驟:a)在不加絮凝劑和助凝劑的條件下,將循環補充水源與pH值調節劑混合,將循環補充水源的pH值調至9.9~10.3;b)將所述步驟a)得到的pH值為9.9~10.3的混合溶液靜置,將得到的濾渣作為脫硫劑。本發明提供的方法在采用石灰軟化法處理循環補充水時不加入絮凝劑和助凝劑,處理后的水也符合循環補充水的用水標準;且使得到的濾渣能夠形成干燥的固體石膏,具有較高的脫硫效率;而且本發明提供的方法采用pH值調節劑將循環補充水水源的pH值調至9.9~10.3,從而使得到的濾渣能夠直接作為脫硫劑使用,且具有較高的脫硫效率。
本發明公開了一種用于含胺類廢氣燃燒處理的負載型催化劑,其特征在于采用下述制備方法制成:(1)配制質量濃度為5%~12%的CuSO4水溶液;(2)按照質量比氧化鋁載體∶CuSO4水溶液=1∶(2~4)的比例,將氧化鋁載體倒入CuSO4水溶液中,不斷搖動使溶液由藍色變為乳白色且顏色不再改變;(3)室溫下靜置1h后倒掉溶液,用去離子水清洗固體,固體半成品帶水浸泡,在室溫下靜置24h以上,100℃~120℃干燥4h以上,700℃~900℃焙燒4h以上。采用本發明的負載型催化劑可直接將臭氣成分氧化還原,操作工藝簡單。
本發明涉及一種醫療廢棄物的無碳排放處理方法,采用電磁波照射醫療廢棄物,在吸波材料催化劑的作用下,使醫療垃圾中有機大分子的碳碳鍵發生共振斷鍵,形成有機小分子產物從反應爐中逸出,經過冷凝回收液體產物燃料油,不可冷凝氣體經壓縮得到液化氣和不可壓縮可燃氣。殘留的裂解固體從反應爐底部排出;整個工藝過程采用清潔能源電磁波,無任何排放,氣、固、液全回收,有機物轉化率100%。
本發明公開了一種節堿型焙燒法對高硅廢渣進行減量化處理的方法,包括:(1)將高硅廢渣破碎并磨細成粉礦;(2)將粉礦配入一定比例固體片堿,在高速切割粉碎機均勻混合,得預混礦;(3)將箱式馬弗爐加熱至指定的焙燒溫度,溫度穩定后,放入裝有預混礦的剛玉坩堝,十分鐘后預混礦升至恒溫焙燒溫度,焙燒計時,焙燒結束,取出剛玉坩堝,空冷,得焙燒礦;(4)焙燒礦用熱水進行充分溶解,后進行固液分離,得硅酸鈉溶液,為制備白炭黑、分子篩等硅化合物的前驅體。濾渣含多種金屬的富鐵渣,可作為多金屬綜合提取的原料。本發明的方法操作方法簡單,所用原料來源廣泛,合成產品用途廣泛,整個過程無廢水產生,工藝清潔高效,方法新穎,實用性強。
本發明是有關于一種廢舊工業固體有機物造粒機排氣系統用的氣液兩級分離器,其由氣體分離器和液體靜置分離器組成,氣體分離器下部設有高溫混合氣體入口,頂部設有排氣口,液體靜置分離器設在氣體分離器的下方;在氣體分離器內設有冷卻水通道,蛇形管氣體通道;一個傾斜的分離板將液體靜置分離器分隔為靜置分離室和溢流室兩部分,靜置分離室和溢流室通過分離板下端與液體靜置分離器內壁之間的流通口連通,分離板上設有連通口,層析室通過連通口和連通管與氣體分離器底部連通;靜置分離室和溢流室側壁上均設有液體溢出口,在液體靜置分離器的底部設有排污口。通過簡單的結構方式,完成了高溫混合廢氣中各組分的有效分離。
一種浮法玻璃熔窯用廢氣處理裝置,包括殼體、電動推桿和震動單元;殼體:內部從上到下依次設有干燥室和集料室,干燥室的內側均勻固定有干燥筒,且干燥筒的側面均勻固定有導熱片,所述集料室上連通固定有出料單元,所述殼體的側面連通固定有與干燥筒內部連通的進氣管,殼體的頂部連通固定有干燥室內部連通的排氣管,所述干燥室與干燥筒內部相互連通,干燥筒與集料室內部連通;電動推桿:安裝在殼體的側面,該浮法玻璃熔窯用廢氣處理裝置,維護清理方便,省時省力,降低了工作人員的工作負擔,同時,其通過震動使固體產物從干燥筒內壁上進行脫落,從而便于后續的收集工作。
本實用新型公開了一種碳化燃燒廢氣處理裝置,包括箱體,所述箱體的下表面設有支柱,箱體的左側面上端固定安裝有第一支撐板,第一支撐板上表面通過第一支架固定連接有抽氣泵,抽氣泵的上端設有抽氣管,抽氣管與外部燃燒裝置的導氣管連接,所述抽氣泵的右端設有出氣管,出氣管右端伸入箱體內,所述箱體內部的左側設有過濾網,過濾網的右端設有噴水球,噴水球的外側面一周開有小孔,噴水球的上端設有一體結構的上支管,所述上支管為空心管,本裝置通過旋轉的噴水球將水噴灑并充分與廢氣結合,并且通過水的噴灑可以將過濾不完全的固體顆粒下沉至箱體底部,并通過掃板掃出,大大增加了廢氣處理效率。
本實用新型公開了一種廢乳化液處理設備,包括收集罐,所述收集罐的前側設置有進料管;收集罐的一側設置有反應罐,反應罐和收集罐的下方設置有底架,收集罐和反應罐通過螺栓螺母固定在底架上;反應罐的前側設置進料泵,反應罐的前側設置有進料口,反應罐的進料口通過管道和進料泵的出料口連接;所述收集罐的后側設置有出料口;本廢乳化液處理設備,通過設置的收集罐1、分離電機、上分離葉輪和下分離葉輪斗,實現了對廢乳化液中的固體碎屑的快速分離,取代了傳統的只通過過濾裝置進行分離的方式,不僅分離效果好,而且分離速度快,占用空間??;通過設置的進料泵和反應罐,實現對乳化液的快速輸送和反應處理。
本實用新型公開了一種生產廢水處理過程中用的壓濾機,涉及廢水處理設備技術領域,包括底座和壓濾總成,所述底座的前側固定有支撐板,所述底座的后側固定有止推總成,使用進料泵進行雙向進料,提高廢水進料效率,不會使泥餅內部留有空隙,壓濾出來的泥餅內部緊致,壓濾效果好,通過清洗泵可以對泥餅進行清洗,將泥餅內的可溶性物質析出,方便再次利用,可以節約材料,進行廢物利用,通過清理氣泵可以對泥餅進行吹氣,防止泥餅粘在壓濾片內,使其與壓濾機分離,不需要人工剝落,防止殘余固體粘在壓濾片內,避免堵塞而影響壓濾機壽命,通過隔膜和壓濾板分離,增大泥板所受的壓力,提高泥板的密度,從而提高壓濾效果。
本實用新型屬于廢屑收集技術領域,具體為一種用于齒輪生產的廢屑處理裝置,包括固定底座和固液分離器,所述固定底座包括底座、安裝板、回收箱、蓋板、收集箱和安裝孔,所述固液分離器包括固定塊、固液分離器內芯、固液分離器外芯液體輸送管、水箱和排水管,所述固定底座內部設置固液分離器,通過固液分離器內芯與外芯離心運動實現固液分離的功能,實現將廢屑與切削液進行固液分離,并且通過回收箱與水箱實現對固體廢屑和液體切削液的收集,后續可通過過濾等工業手段實現對切削液的二次使用,降低生產成本,本實用新型可以實現廢屑的處理收集,既可以保證改善加工環境,又可以實現切削液的收集,效率高,裝置加工壽命長,具有通用性和普遍性。
一種用于水泥窯廢氣中的氯化鉀定向結晶提純裝置及方法,該裝置包括用于對水泥窯廢氣進行氣固分離的氣固分離器和用于對分離出的含氯化鉀氣體進行定向結晶的定向結晶器;氣固分離器由上向下依次分為排氣蓋、過濾筒和排塵座,過濾筒的側壁上開設有供水泥窯廢氣進入氣固分離器的第一進氣口,排氣蓋上開設有供過濾出的含氯化鉀氣體排出的第一排氣口,第一排氣口與定向結晶器上沿切向開設的第二進氣口通過第一輸氣管連接,第二進氣口上還連接有第二輸氣管,第二輸氣管用于向定向結晶器內通入含氯化鉀顆粒的氣流。本發明用于對水泥窯廢氣中的固體顆粒和氣態物質進行分離,并將分離出的氯化鉀氣體定向結晶提純,提高氯化鉀資源的利用率。
本實用新型公開了一種冶金廢氣處理裝置,包括密封箱,密封箱一側的頂部設有噴霧組件,噴霧組件包括水箱和連接管,水箱固定設置在密封箱一側的頂部,水箱底端的另一側固定設有水泵,水泵的進口端與水箱的內部連通,連接管固定穿插設置在密封箱一側的中部,連接管的一端與水泵的出口端固定連通,本實用新型的有益效果是:通過設置的水泵將水箱內部的水送至連接管內部,霧化噴嘴將連接桿內部的水在密封箱內部霧化噴出,水霧將廢氣中溶于水的部分以及能吸附與水的粉狀固體送至濾渣板進行過濾,其余氣體經過活性炭濾板、無紡布濾板和細紗網濾板進行過濾,便于更好的對廢氣進行處理,提高了冶金廢氣處理裝置的工作效率。
本實用新型涉及橡膠制品生產領域,具體為橡膠制品密煉熟煉過程中廢氣復合型節能高效處理裝置,包括底板,所述底板的頂端安裝有殼體,且殼體內部的一側開設有噴淋腔,所述噴淋管的兩側安裝有噴淋盤,且殼體另一側的上端安裝有進氣管,所述殼體內部底端的另一側開設有吸附腔,且吸附腔的內部滑動連接有活性炭板,所述吸附腔上方的殼體內部開設有過濾腔,且過濾腔內部的上端安裝有濾網。該橡膠制品密煉熟煉過程中廢氣復合型節能高效處理裝置,通過清潔毛刷的來回移動對濾網進行清掃,避免其被固體顆粒堵塞,導致后續氣體輸送速率降低,同時也可避免需要工作人員停機清掃的繁瑣,提高廢氣處理效率,從而解決了濾網易被顆粒堵塞的問題。
本發明提供一種從低品鋁土礦分解廢氣中回收氟資源的方法,包括以下步驟:酸浸除鐵、攪拌捏球、焙燒脫硅、氣體吸收氨解和回收氟資源的步驟,其中,所述焙燒脫硅的步驟包括在300~700℃對所述混渣顆粒進行焙燒處理,得到含有氟化硅的氣體生成物;所述氣體吸收氨解的步驟包括采用乙醇水溶液吸收所述氣體生成物,得到含有二氧化硅的水解產物;在60~80℃向所述水解產物中加入氨水直至pH值為6~8;然后在60~80℃陳化1~2小時得到渾濁液;對所述渾濁液依次進行過濾、減壓濃縮結晶等步驟回收氟化銨固體。上述回收氟資源方法主要是從酸熱法處理低品鋁土礦的分解廢氣中回收氟資源,變廢為寶,具有環保節能、成本低的優勢。
本實用新型公開了一種煤焦油廢水燃燒處理用霧化油槍,包括外殼體;所述外殼體的上端面設有液體原料接口,外殼體通過設置在其外側面上端的空氣導流管連接有環形分流管,環形分流管的外側面上端設有空氣接口和液壓油注入管,外殼體通過設置在其外側面上端的定位肋板連接有異形導流柱,異形導流柱的外側面上端設置在液體原料接口的內部,本煤焦油廢水燃燒處理用霧化油槍,通過對霧化油槍進行自動清理,可以有效避免因霧化油槍堵死,造成的生產事故,通過混合艙可以將一部分空氣與煤焦油廢水燃燒預混合,使得煤焦油廢水燃燒可以燃燒的更加徹底,通過環形分流管可以將空氣均布到空氣導流槽中,通過咬合板可以對堵塞在液體導流槽內的固體顆粒進行清理。
本實用新型公開了一種用于噴漆房的廢氣處理裝置,屬于廢氣處理裝置技術領域,一種用于噴漆房的廢氣處理裝置,包括凈化室,所述凈化室的底部連通有進氣管,所述凈化室的內部活動連接有預處理擋板,所述凈化室的內部位于預處理擋板上方活動連接有過濾網,所述凈化室的內部位于過濾網上方活動連接有藥劑棉吸收網,所述凈化室的頂部連通有加熱室,通過預處理擋板可以遮擋部分的油漆顆粒,油漆顆粒吸附在預處理擋板上可以減輕過濾網被阻塞的情況,接著過濾網過濾掉廢氣中殘留的油漆顆粒和其他固體雜質,廢氣然后經過藥劑棉吸收網,藥劑棉吸收網噴涂有反應分解廢氣中有害物質的化學藥劑,減少廢氣中的有害化學物質。
本發明公開了一種廢棄安全帽回收再利用方法,包括以下步驟:(a)安全帽回收:將不同規格、材質的廢棄安全帽予以回收;(b)安全帽清潔和拆解:將回收的廢棄安全帽進行清潔,并將清潔后的廢棄安全帽的帽襯、下頰帶和后箍取出,得到帽殼,取出的帽襯、下頰帶和后箍用作在用安全帽的備件;(c)開設連接孔:在帽殼的開口一端的邊緣處均勻開設多個連接孔;(d)孔口連接:采用連接件穿過連接孔后交叉連接,并在交叉處構成一用來掛設的吊環,從而形成能夠再利用的環保型吊籃花盆。本發明解決了現有技術中存在的廢棄安全帽類固體廢棄物的環保處置問題。
一種干燥爐廢氣管道用的固氣分離器,含有罐體、進氣管、排氣管、固體排放口,所述的進氣管位于罐體的側壁上半部,所述排氣管位于罐體的上封頭,所述的固體排放口位于罐體的底部;所述進氣管道穿入罐體側壁后至罐體中心線位置,沿罐體中心線彎折并向下延伸至罐體下部。該實用新型的干燥爐廢氣管道用的固氣分離器,能夠將從干燥爐中出來的廢氣中的未反應完全的硅粉回收,給四氯化硅轉化系統降低損耗,提高效益。另一方面避免的硅粉進入總尾氣管道,從根本避免的硅粉沉積造成的管道堵塞問題。
本實用新型公開了一種多功能數控機床的廢料回收除雜設備,包括機床板,所述機床板的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有廢屑吸入端罩,所述廢屑吸入端罩的左側面固定連接有漏斗罩,所述漏斗罩的左側面固定連接有廢屑吸入管,所述廢屑吸入管的下端固定連接有固體廢屑集納箱。本實用新型,通過設置廢屑吸入端罩,對機床生產過程中的產生的廢料直接吸入,提高了回收效率,通過設置高壓泵體,產生較高的氣流負壓,減少了廢屑飛濺,提高了回收安全性,通過設置過濾室對液態回收液進行除雜,提高了回收冷卻液的潔凈度,通過設置冷卻液回收箱,對回收液進行存儲再利用,提高了冷卻液的利用率。
本實用新型公開了一種石油化工危廢綜合處理用儲存罐,包括球形外殼體和球形儲存罐;所述球形儲存罐的外側面上端設有設備安裝架,設備安裝架的上表面安裝有刮料電機,刮料電機的輸出軸通過轉軸連接有刮板,所述球形外殼體的外側面左端設有轉軸,本石油化工危廢綜合處理用儲存罐,可以很方便的進行清理,而且可以對含油廢水中夾雜的固體顆粒進行過濾,通過第一過濾網和第二過濾網可以對經原料管輸送來的固體顆粒物進行過濾,通過步進電機可以將第一過濾網和第二過濾網交替旋轉到工作位,吹氣管送來的高速氣流可以對第一過濾網和第二過濾網進行吹掃,通過刮板可以對球形儲存罐的內側面進行清理。
中冶有色為您提供最新的河南洛陽有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!