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本發明涉及一種從不銹鋼酸洗廢液中提取硫酸和鎳鉻鐵合金的方法，不銹鋼酸洗廢液采用冷凍?調酸結晶法分離出的硫酸鹽晶體添加碳粉后送入回轉加熱爐內加熱，使硫酸鹽晶體析出結晶水并發生分解反應而生成氧化鐵、氧化鎳、氧化鉻等固體產物和二氧化硫、三氧化硫、氧氣等氣體產物，固體產物和碳粉被送入到感應加熱爐中進行高溫加熱，經過熔融還原和合金化形成鎳鉻鐵合金，氣體產物被送入到尾氣凈化爐中，在高溫和催化劑作用下二氧化硫被氧化成三氧化硫氣體，并在急冷換熱設備中與水反應生成硫酸，提取的硫酸和鎳鉻鐵合金可重新用于不銹鋼生產中的酸洗和冶煉原料，實現了廢物重新利用，降低了生產成本，減少了環境污染，經濟效益顯著。
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本發明提供了一種制備礦渣棉的方法及其生產過程中廢物的利用方法,廢催化劑回收利用后的浸出渣、濾渣、水處理污泥等及熱解殘渣經造球后，與天然礦石進行配伍，加入豎式爐內離心成棉，制成保溫隔熱礦渣棉材料。豎式爐廢氣經二燃室燃燒處理后，經高低溫換熱器預熱豎式爐助燃風及固化爐燃燒室助燃風，有效降低系統能耗；低溫煙氣經煙氣處理系統后達標排放；離心機廢氣與固化爐廢氣經除濕后進入高低溫換熱器升溫做為助燃風，有效減少有機廢氣排放；系統產生的渣球、切邊廢料、收集粉塵重新通過上料系統投入豎式爐內熔融、離心成綿，有效降低固體廢物排放。
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本實用新型公開了一種含砷廢水處理用蒸發釜，包括柱形保溫筒體，所述柱形保溫筒體的上端面設有上端蓋，上端蓋的上表面設有進水口，上端蓋的下表面中部設有連接桿，連接桿的外側面連接有螺旋線型導流槽，螺旋線型導流槽的最上端設置在進水口的正下方，螺旋線型導流槽的外側面下端設有螺旋線型電加熱絲，連接桿的下端面設有電加熱片，所述柱形保溫筒體的外側面下端設有清刷管，本含砷廢水處理用蒸發釜，可以有效提高含砷廢水與蒸發釜的接觸面積，可以有效提高含砷廢水的濃縮效率，而且清洗起來也比較方便，打開清刷窗口可以對堆積在柱形保溫筒體底部的固體廢料進行清理，含砷廢水在經由螺旋線型導流槽螺旋下降的同時既可以實現加熱濃縮。
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本發明屬于環境工程技術領域，具體涉及一種利用硫化物沉淀法處理含銅電鍍廢水并回收銅的方法。本發明先調節含銅電鍍廢水pH值至1.5～3.0，然后加入硫化物溶液，攪拌反應，反應完成后固液分離，得到預處理廢水和硫化銅沉淀；在預處理廢水中加入部分固體硫化物，進行首次攪拌反應；然后加入剩余固體硫化物，進行二次攪拌反應；二次攪拌反應完成后加入絮凝劑，攪拌反應；反應完成后調節體系pH至7.0～8.0，固液分離，得到達標排放的上清液和混合重金屬硫化物。本發明利用硫化物從含銅電鍍廢水中高效分離回收銅、并實現電鍍廢水無害化，操作簡單、運行穩定、成本低廉、資源化程度高、無二次污染。
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本實用新型提供了一種廢水處理用固液快速分離設備，涉及廢水處理設備技術領域，旨在解決現有的廢水處理中，固液分離較慢影響工作效率的問題，采用的技術方案是，在分離倉中設置傾斜的濾網框和過濾網，將廢水從進口處通入，在過濾網的作用下，可對絮狀固體沉淀進行過濾，實現廢水中固液的快速分離；在分離倉內設置水輪，并通過水輪帶動鏈輪轉動，使網刷隨著鏈條轉動，對過濾網進行持續的清理，可避免固體雜質將過濾網堵塞，影響過濾網對廢水的過濾；水輪不僅緩解了廢水沖擊在過濾網上的力度，保護了過濾網，還能夠驅動網刷對過濾網上的固體雜質進行清理。
用于處理有機廢水的外循環光催化旋液膜分離耦合反應器，包括一個流動床光催化反應器，流動床光催化反應器上部設置的出料口通過進料管與旋液分離器的進料口連接，旋液分離器的內部設有中空纖維膜組件，用以對經旋液分離器分離后的液體進行二次固液分離，經中空纖維膜組件分離后的液體通過旋液分離器頂部的溢流管輸出，所述溢流管與輸出-反沖洗系統連接，旋液分離器的底流管通過回流管與流動床光催化反應器下部設置的回流口連接，用以將經旋液分離器和中空纖維膜組件分離的固體光催化劑送至流動床光催化反應器內。本發明將流動床光催化反應器和旋液分離器相結合，并通過旋液分離器以及中空纖維膜組件，實現了固體光催化劑與廢水的分離。
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本實用新型公開了一種化妝品生產的廢水處理系統，包括通過管道依次連接的均化調節池、格柵池、氣浮池、混凝沉淀池、厭氧池、好氧池，所述好氧池外接外排管；均化調節池進行均化調節；格柵池格除化妝品生產廢水中的顆粒固體及漂浮物；混凝沉淀池去除廢水中的懸浮性固體物和表面活性劑和有機物；所述厭氧池對壓氧生物降解；好氧池將廢水中的小分子有機物降解為水、二氧化碳和無機鹽。本新型對化妝品廢水進行連續處理，為化妝品企業的廢水處理提供方便。
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本實用新型涉及一種化學實驗室廢氣處理裝置，包括依次連接的過濾箱、吸附箱、凈化裝置、噴淋塔；本實用新型所述廢氣處理裝置能夠去除廢氣中摻雜的固體顆粒，避免固體顆粒與凈化液反應，同時能夠根據廢氣類型選擇不同凈化液進行多次凈化，提高廢氣的凈化效果，提高了凈化效率。
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本實用新型公開了一種環保型廢料回收處理裝置，包括支撐架，支撐架上安裝有回收箱，回收箱的上安裝有進料口，進料口的底部鑲嵌有篩網，回收箱上安裝有第一電機，第一電機的動力輸出端延伸至進料口的內部并安裝有破碎裝置，回收箱上固定連接有固定板，固定板上安裝有第二電機，第二電機的動力輸出端固定連接有滑塊。本實用新型的有益效果是：通過設置轉桿和毛刷隨滑動架的滑動來對破碎的物料進行清洗，能夠有效地將殘留在固體廢料上廢液進行清理，避免廢液在固體廢料上殘留對環境造成污染，保證工作人員的身體健康，設置噴淋頭配合毛刷實現對過濾網上的物料進行高效清洗，避免廢液殘留，提高清理分離效率。
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本發明的利用鋁電解廢混和料回收電解質并副產鋁硅合金的方法,涉及鋁電解廢混和料回收利用技術領域,鋁電解廢混和料主要指除去廢陰極炭塊和側部炭化硅的多種耐火材料混合體;實施時,首先將鋁電解槽廢混和料破碎為0～6mm的顆粒,然后周期性加入運行中的鋁電解槽,具體可每日實施兩次添加,兩次間隔6～12小時,每次添加量為10～50千克,加入方式是從鋁電解槽出鋁端添加或更換陽極時的敞開處添加,主要采用人工加入,也可采用機械加入辦法實現;本發明采取無害化處理措施,有效解決了鋁電解廢耐火材料的污染問題,實現固體廢物的資源化利用,且具有一定經濟效益。?
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用于處理有機廢水的氣升式光催化膜分離耦合反應器，包括一個氣升式環流光催化反應器，反應器內同軸設有多個導流筒，相鄰導流筒之間形成供流體上升或下降的環形區域，其中的一個導流筒的筒體由內層筒壁和外層筒壁組成，內層筒壁和外層筒壁之間具有一個空腔，且在筒體的上、下兩端內層筒壁和外層筒壁之間密封連接，導流筒的外層筒壁上包裹有過濾膜，用以將固體光催化劑從處理后的廢水中分離出去，在外層筒壁上被過濾膜包裹的區域內設有多個透水孔，導流筒筒體的上端設有與所述空腔相連通的集水管，集水管與設置在反應器外部的輸出-反沖洗系統連接。本發明能夠實現在氣升式環流光催化反應器內將反應后的廢水與固體光催化劑分離。
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本發明的鋁電解廢干式防滲料重新利用的方法,及鋁電解生產過程中產生的廢棄干式防滲料的回收利用技術,所述廢干式防滲料主要指除去廢陰極炭塊下部、輕質保溫磚上部一層防滲材料;利用鋁電解廢干式防滲料重新利用的方法,首先將廢干式防滲料除去結塊,破碎高鋁礬土、焦寶石至粒度為0～6mm,以重量百分比計,配入50%～90%的鋁電解廢干式防滲料,0%～20%的高鋁礬土,6%～30%的焦寶石,1%～5%的添加劑;混料即可;本發明再生產的防滲料可重新進入鋁電解槽筑爐使用,也可用作其它高溫爐體的防滲;且有效解決鋁電解廢干式防滲料的污染問題,實現固體廢物的資源化利用。?
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一種廢料自動分類收集裝置，包括圓筒狀的廢料處理桶、廢液收集筒、鐵質廢料收集箱、其它固體廢料收集箱、轉軸、支架和控制器；廢液收集筒與支架橫梁固定連接，其內部設置廢料處理桶，廢料處理桶底部通過軸承與廢液收集筒底部轉動連接,廢料處理桶與轉軸固定連接，轉軸與支架橫梁轉動連接，其內部設置有條狀電磁鐵和通孔，廢料處理桶底部的正下方設置相鄰的鐵質廢料收集箱和其它固體廢料收集箱；該實用新型結構簡單、操作方便、易于清洗，在廢料處理桶轉動過程中，可以使廢料中的液體成分進入廢液收集筒，同時鐵質廢料被吸附于電磁鐵上，實現了對廢液、鐵質廢料和其它固體廢料的自動分類，為其后續處理和重復利用提供了便利。
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本實用新型公開了一種生產廢水處理系統,涉及廢水處理設備技術領域，包括分離室和集水室，所述集水室位于所述分離室的前側，所述集水室的頂部安裝有分離筒，所述集水室的底部設有支撐臺，通過磁力裝置可以將廢水中的金屬固體通過磁性進行吸附，將金屬固體與廢水進行分離，方便集中回收金屬，可以使金屬固體被再次利用，節約生產原料，通過蒸發管，可以對廢水進行降溫，降低大部分可溶性物質的溶解度，使其析出并凝為固體，方便固液分離，提高廢水被處理后的潔凈程度，降低廢水的污染性，通過電機帶動葉片，可以將非金屬的固體和廢水分離，降低廢水的渾濁度，還能方便回收非金屬固體，有利于節約材料，提高廢水處理效率。
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本實用新型公開了一種水泥生產工藝過程中利用固液混合廢棄物的泵料系統，涉及水泥生產泵料設備技術領域，包括底座，所述底座的頂部左側通過支撐腿固定有液體儲藏室，通過輸送葉片可以對固液混合廢棄物進行輸送，配合通孔Ⅰ防止堵塞，同時配合漏孔可以對固液混合廢棄物中和固體和高粘度液體進行分離，通過破碎輪可以對廢棄物中的固體進行粉碎，使固液混合廢棄物質地均勻，方便與水泥混合，同時可以防止廢棄物中的固體堵塞或損壞泵料系統，通過混合葉片可以將粉碎后的固體和高粘度液體進行充分混合，同時配合通孔Ⅱ防止廢棄物滯留在泵料系統內部，通過刷毛可以防止液體粘在泵料系統內部。
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本發明介紹了一種造紙廢液合成重油或柴油及造紙廢液處理方法，將普通的重油或柴油，與過濾除雜后將造紙廢液混合，廢液量為重油或柴油質量的30%以下，并添加0.05%~1.0%的合成劑，經混合乳化得重柴油；造紙廢液過濾除雜方法是：將造紙廢液經過60-180目的濾網多級過濾去除纖維和固體雜物后，調整廢液的波美度為5oBè以上，含堿量在4-12克/升之間。本發明的造紙廢液合成重油或柴油，可在各種工業鍋爐中使用，對于各種爐窯燒結的產品，無副作用，對機械無副作用，對金屬冶煉爐中的氣氛無影響，不結焦，無積碳、不污染環境；節油率高達28%以上，節能效果高達20%以上，可以儲存五年以上。
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本實用新型屬于化工技術領域，特別是一種廢液廢氣焚燒爐，包括圓筒形的爐體和爐體頂部的尾氣排放口，爐體底面中心設置有圓錐凸臺，圓錐凸臺頂部設置燃燒器，爐體頂部中心設置有倒圓錐凸臺，倒圓錐凸臺頂部設置廢氣噴頭和廢液噴頭，爐體頂部和底部與側壁的夾角為圓角，形成了一個從中心往上升，從外側往下降的空氣循環通路。本實用新型提供的廢液廢氣焚燒爐，在爐內形成了一個內升外降的空氣循環通路，使廢棄廢液在空氣循環通路中循環加熱焚燒，大大提高了焚燒效果，同時在底部的圓錐凸臺上設置有擋板，阻擋焚燒過程中產生的固體雜質，將固體雜質收集到爐體底部從排渣口排出，而不會繼續向上飛起造成噴頭堵塞的情況發生。
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本發明的利用鋁電解廢碳化硅生產脫氧劑的方法,涉及鋁電解廢碳化硅回收利用技術領域,所述的鋁電解廢碳化硅,主要指鋁電解槽側部碳化硅磚;具體實施時,包括以下步驟:(1)分揀分離,將大修的鋁電解槽廢碳化硅與其它廢耐火材料分揀開,去掉廢碳化硅表面腐蝕部分;(2)破碎,將分離后的廢碳化硅破碎、細碎;(3)無害化,將步驟(1)中分離的腐蝕廢碳化硅送無害化系統處理;(4)配料混料,將細碎后的碳化硅粉加水和樹脂攪拌均勻;(5)成球,將混配好的物料送入團球機制成小球;(6)養護,將成型后的小球自然養護4～7天,即為脫氧劑;本發明有效解決了鋁電解廢碳化硅的污染問題,實現固體廢物的資源化利用。?
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本發明公開一種含油固體綜合處理及回收系統和方法，屬于非常規能源利用技術及危廢處理技術領域，包括依次連接的原料預處理系統、反應熱解系統、除塵系統、余熱回收系統和洗滌凈化分離系統；所述洗滌凈化分離系統包括依次連接的洗滌塔、冷凝器、分離器和靜電捕焦油器，所述洗滌塔與所述余熱系統連接，所述洗滌塔底部連接有第一產品油排出管，所述分離器連接有第二產品油排出管，所述靜電捕焦油器連接有凈化氣體排出管。本發明工藝流程簡單，處理效果好，能量回收利用率高，不僅可以最大程度回收油及熱量，并且沒有二次污染，后續處理負擔低。
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本實用新型公開一種含油固體綜合處理及回收系統，屬于非常規能源利用技術及危廢處理技術領域，包括依次連接的原料預處理系統、反應熱解系統、除塵系統、余熱回收系統和洗滌凈化分離系統；所述洗滌凈化分離系統包括依次連接的洗滌塔、冷凝器、分離器和靜電捕焦油器，所述洗滌塔與所述余熱回收系統連接，所述洗滌塔底部連接有第一產品油排出管，所述分離器連接有第二產品油排出管，所述靜電捕焦油器連接有凈化氣體排出管。本實用新型工藝流程簡單，處理效果好，能量回收利用率高，不僅可以最大程度回收油及熱量，并且沒有二次污染，后續處理負擔低。
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本發明公開了一種固體火藥燃燒利用裝置，包括燃燒室，燃燒室的底部安裝有排氣閥和點火器，排氣閥的一端連接有進氣管，燃燒室的底部安裝有水箱，燃燒室的一側安裝有金屬配重，燃燒室為腔體結構，傳動活塞右端外圓面與燃燒室的腔體結構內側壁為小間隙配合，傳動活塞的頂部與軌道滑動連接，傳動活塞上安裝有密封圈，傳動活塞的底部設有單向齒板，單向齒板的底部設有單向齒輪，本發明利用固體火藥作為燃料燃燒做功，使傳動活塞做往復運動驅動單向齒輪，單向輪轉動帶動發電機發電，固體火藥由人工合成，原料豐富，燃燒不需空氣，可在密閉容器內工作，廢氣可實現集中處理，最大限度減少對環境影響，具有可持續發展潛力。
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一種磁納米固體酸用于木質纖維素水解的方法，首先取FeCl3·6H2O溶于乙二醇中，加入醋酸鈉和聚乙二醇，混合均勻后置于高壓反應釜中，加熱后洗滌，分散在去離子水中，將得磁性納米Fe3O4分散，加入無水乙醇和氨水，再次分散，水浴鍋中攪拌并加入TEOS反應1 h，處理得殼層結構的Fe3O4?SiO2粉末，將粉末加入圓底燒瓶中，加入苯甲醇、甲苯，混合后處理干燥，再加三氯甲烷和氯磺酸，處理得固體酸；將磁納米固體酸與干燥后的纖維素加到水或離子液體溶液中，反應后回收催化劑，過濾得木質纖維素的水解糖液。本發明制備的固體酸制備過程簡單，成本低廉，具有很好的水解效果，并解決了廢酸的回收利用，避免了對環境的污染。
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本發明涉及一種利用耐鹽植物四翅濱藜進行赤泥固廢修復的方法，選取脫硫石膏和污泥作為赤泥改良劑一次性均勻撒施在赤泥堆場表面，然后進行旋耕將脫硫石膏和污泥與赤泥混合均勻；采用播種育苗或扦插育苗的方式在與改良劑旋耕后的赤泥堆場表面種植耐鹽植物四翅濱藜，播種或移栽后灑水保濕，1?2年內對幼苗嚴加管護，保證前期生長，待株高達到0.5米即可起到明顯的修復和綠化覆蓋作用，一次操作即可完成，后期四翅濱藜具有加速堆場脫堿的作用。本發明采用低成本改良赤泥，效果顯著，同時植物本身可做牧草，具有較高的經濟價值。
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固廢焚燒沼氣燃燒器，涉及一種燃燒器，包括殼體、火道磚、風腔和集氣室，殼體的一側外部設有通過法蘭連接的火道磚，在殼體內設有內筒體，內筒體將殼體分隔為外層的集氣室和內層的風腔，殼體外壁上分別設有沼氣入口和風門蝶閥，在殼體與內筒體左端之間的上部對角線和下部對角線處均固定傾斜的有靜態混合器，靜態混合器均包括噴孔板和輔孔板，噴孔板的兩端分別與殼體、內筒體固定，在內筒體左端上角和下角處均設有與噴孔板固定的輔孔板，噴孔板上設有多排多列通氣孔，輔孔板沿噴孔板的長度方向間隔均勻的設置有三塊，在三塊輔孔板上水平間隔設有多個氣孔；本實用新型有效避免回火現象的發生，同時又保持火焰剛性和爐內流場的穩定。
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一種懸浮焙燒工業固廢制備活性礦物摻合料的方法，生產時料流走向：釩渣、石煤、灰巖混合均勻后經提升機依次進入P1懸浮預熱器、P2懸浮預熱器、P3懸浮預熱器內預熱、分解和固相反應；混合料進入焙燒爐內進行燒結，燒結后的物料進入氣固分離器內，生成活性礦物摻合料，活性礦物摻合料依次進入C2冷卻器、C1冷卻器、換熱器內進一步換熱，活性礦物摻合料送至成品庫；生產時氣流走向：高溫風機產生運行氣流，換熱器內的冷空氣依次進入C1冷卻器、C2冷卻器，熱空氣進入焙燒爐，焙燒爐的熱煙氣依次進入氣固分離器、P3懸浮預熱器、P2懸浮預熱器、P1懸浮預熱器；本發明節能降耗，煅燒溫度低、通過高溫燒結礦物摻合料穩定性好，配方少、工藝簡單，環境污染小。
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本實用新型公開了一種以工業固廢為原料的泡沫輕質土生產裝置，包括原料混合單元、發泡單元和泡沫土制備單元；其中原料混合單元包括原料混合罐，原料混合罐內設置有由攪拌電機驅動的原料混合葉片；發泡單元為發泡機；泡沫土制備單元包括帶有控壓組件和計量組件的泡沫土生產罐，原料混合罐與泡沫土生產罐之間通過原料傳輸通道相連通，發泡機的泡沫輸送管道與泡沫土生產罐相連通；泡沫土生產罐內設置有由動力電機控制的攪拌葉片；泡沫土生產罐的頂壁開設有高壓氣進口和加水口，底部開設有排漿孔。本實用新型的結構簡單，操作方便，能夠更加精準地控制泡沫土的生產，保證制備的泡沫土成品密濕度與設定密濕度接近或相同，達到實際工程要求的性能指標。
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一種協同處置固廢水泥窯的煙室部位用耐火澆注料，該耐火澆注料由耐火骨料、耐火粉料、結合劑和添加劑制成，按照重量比，所述耐火骨料由32?38份剛玉?莫來石質廢窯具顆粒和20?24份反應燒結碳化硅廢窯具顆粒組成；所述耐火粉料由5?10份剛玉?莫來石質廢窯具細粉、19?23份反應燒結碳化硅廢窯具細粉、7?12份氮化物細粉以及2.5?3.5份礬酸酐細粉組成，所述結合劑的加入量為8?12份，所述添加劑的加入量為1.4?2.1份。本發明旨在解決目前用作水泥窯煙室部位與上升煙道內襯的耐火澆注料，在協同處置固廢時易結皮、易蝕損、使用壽命短的問題。
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本實用新型提供了一種急冷塔及固廢氣化熔融系統，所述固廢氣化熔融系統包括依次連通的爐體、換熱器、急冷塔，所述急冷塔設置多個噴淋管，所述急冷塔包括自上至下依次連接的進氣法蘭盤、擴口管、主殼體、縮口管，所述擴口管為自上至下開口逐漸擴大的錐形殼體，所述噴淋管以圓環陣列的方式與擴口管的管壁連接；本實用新型通過在急冷塔設置擴口管，使得煙氣在進入主殼體的噴淋腔的過程中，其流動截面面積不斷增大，有利于減緩煙氣的流動速度，使得煙氣能夠充分與噴淋管噴出的水霧充分接觸，同時噴淋管的設置方式也使得向主殼體的噴淋腔內噴射的水霧分布更加均勻，能夠對煙氣均勻降溫，有利于進一步提高急冷塔的冷卻效果。
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本發明涉及固化劑技術領域的一種復合大宗工業固廢制備土壤固化劑的方法與應用；包括A組份原料處理、A組份土壤固化劑制備、B組份原料處理、B組份土壤固化劑制備、C組份原料處理、C組份土壤固化劑制備。本發明利用工業固廢高鈣灰渣中的CaO加水放熱，加入工業副產石膏，生成所需的復合激發劑；加入赤泥或電石渣進行脫水，同時得到堿激發劑Ca(OH)2；破碎后高鈣灰渣中的CaCO3作為骨架增加固結物的強度。根據不同的工程性能，制備出三種土壤固化劑，可單獨或復合使用。整個制備中無需煅燒，減少了能耗和天然資源的使用，生產成本低且無三廢排放；應用領域廣、針對性強、質量穩定、固廢利用率高，用后無二次污染。
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