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本實用新型公開了一種含氰污水處理用曝氣噴頭，包括第一管體和第二接盤，所述第一管體的上端連接有第一接盤，且第一管體的側面四周均勻連接有連接管，所述連接管的內部設置有連接桿，且連接桿的端口處連接有攪拌桿，所述第二接盤位于第一管體的底端，且第二接盤的內部設置有第二管體，所述連接桿的上面預留有限位孔，且連接桿的上面安裝有固定裝置，所述第一接盤上均勻預留有安裝孔，所述海綿網的后端設置有接頭。該含氰污水處理用曝氣噴頭，將污水處理設備中的曝氣和攪拌功能結合在一起，能夠減少設備的生產成本，且曝氣噴頭擁有旋轉功能，取消了原來的靜置設置，能夠增加曝氣效率，加快含氰廢水的脫氰效率。
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本實用新型屬于廢水排放技術領域，具體公開了一種污水廢料輸送設備，包括拆卸結構，所述拆卸結構包括蓄水箱、閉合圈、蓋板、凹槽、固定圈、固定塊、掛鉤、第一連接塊、彈簧、第二連接塊、第一連接圈、第二連接圈、合頁，所述蓄水箱的內部開設有凹槽，凹槽上設置有蓋板，蓋板與凹槽嵌合連接，蓋板的外壁與凹槽連接處設置有閉合圈，且閉合圈與蓋板固接，蓄水箱上固接有固定塊，固定塊的頂部固接有固定圈，固定圈的外表壁固接有第二連接圈，第二連接圈連接有第一連接圈，第一連接圈與第二連接圈套接；掛鉤從固定圈上取下，閉合圈和蓋板通過合頁與蓄水箱轉動連接，將蓋板打開后可以對蓄水箱內進行清理。
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本實用新型屬于聚酯加工技術領域，本實用新型提供了一種精對苯二甲酸漿料直供聚酯裝置，其特征在于，包括：精對苯二甲酸成品料倉；乙二醇緩沖罐；粗氮氣罐，用于輸送精對苯二甲酸成品；漿料罐，漿料罐分別與精對苯二甲酸成品料倉和乙二醇緩沖罐連通；漿料罐與精對苯二甲酸成品料倉連通的管道上設有旋轉閥，粗氮氣罐與漿料罐和精對苯二甲酸成品料倉之間的管道連通，用于將精對苯二甲酸成品料倉中的精對苯二甲酸成品輸送至漿料罐；液封罐，液封罐分別與漿料罐、新鮮水罐和廢水池連通；新鮮乙二醇罐，用于提供沖洗用乙二醇；聚酯車間喂入槽，與漿料罐連通。本實用新型的精對苯二甲酸漿料直供聚酯裝置結構簡單，成本低廉。
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一種有機溶液水分離回收裝置，包括分離罐、導向板、液位計和底架，導向板設置在分離罐內部上側，液位計設置在分離罐前部下側，底架設置在分離罐的底部；所述的分離罐為立置的矩形殼體，分離罐的底面為中間低兩側高為倒錐形結構，底面中心的下部設置有三通管，三通管的前部連管為液位下管，下部連管為廢水排出管；本實用新型提出的技術方案，達到了良好的效果：有機溶液水分離回收裝置通過對含水有機溶液在罐體內沉淀，有效的實現了對含水有機溶液的分層，同時準確的根據分離罐內液位高度進行準確排水，避免了水份的污染，極大的提高了分離的效率，降低了生產成本，提高了企業的收益。
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為了解決現有的空調滴水及天氣炎熱導致室外機熱交換效率低下的問題，本實用新型提供一種提高空調制冷效率的裝置，由水箱、噴頭及氣泵組成，其特征是：進水管一端連接蒸發器下方的水槽，另一端連接密閉的水箱；水箱內部設置水位檢測開關，同時水箱頂部中心位置設置氣泵；出水管一端連接水箱，另一端連接噴頭；噴頭設置在冷凝器之后。本裝置不但不改變原有空調的結構，而且本裝置本身結構簡單，利用原有空調的廢水，使空調不再滴水，同時提高了熱交換效率，節約能源，減小了對環境的影響。
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本發明涉及一種鋁電解陽極碳渣與電解質的分離工藝，其工藝步驟如下：1）初級破碎并上料；2）篩選；3）二級鄂破；4）破碎后分離；5）磨碳渣；6）浮選；7）磁選；8）干燥。本發明的有益效果是：本工藝適合規?；a，分離效果好，生產效率高；工藝流程完備，整個生產過程中不產生廢水、廢氣的污染物，處理后的碳粉中氟含量低于國家外排標準，可以直接作為燃料或生產陽極碳塊的原材料使用，且不產生任何二次污染物。
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本發明涉及一種水處理材料的制備方法，首先將原料高嶺土、電氣石、秸稈破碎，磨細至200目，按照重量配比稱取高嶺土粉，電氣石粉，秸稈粉，加入一定量的無水乙醇、面粉、硬脂酸鋅和氰基丙烯酸酯，混合攪拌均勻；在混合均勻的物料中噴入霧狀的水，然后將所得到的均化的混合物料經壓機壓制成生料球，篩選出粒徑為15?25mm的生料球進行圓化處理；將圓化處理后的生料球進行燒制，燒制的溫度為950?1050℃，選用馬弗爐進行燒制，即完成新型水處理材料的制備。本發明以高嶺土粉為基料，添加電氣石粉和秸稈，通過特定加工工藝，得到比表面積大，硬度高，強度大，孔隙發達，多微孔的水處理材料，污水處理效果好，廢水可達標排放。
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一種提高白鎢礦中WO3浸出率的方法，本發明浸出使用的是經過石灰轉化后的堿性萃余液，使蘇打循環使用，減少試劑消耗，降低成本，減少廢水排放，提高了高鉬高磷低品位白鎢礦的分解率、縮短了反應時間、提高了生產產能、降低了萃取料液中雜質的含量、降低了磷渣中WO3含量，減少鎢損失，提高了金屬的回收率，利于后續鎢鉬分離等，適合大范圍的推廣和應用。
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本發明屬于無機多孔材料技術領域，具體涉及一種磁性沸石材料及其制備方法、應用。本發明的磁性沸石材料由以下質量百分比的原料于水中經晶化反應制成：拜耳法赤泥42～47％，電解錳渣47～52％，二氧化鈦3～5％，氫氧化鈉3～8％。本發明的磁性沸石材料以拜耳法赤泥以及電解錳渣為主要原料，降低了生產成本，為拜耳法赤泥以及電解錳渣的資源化處理提供了一種新的方法，能夠減輕拜耳法赤泥以及電解錳渣的排放壓力甚至實現零排放。同時本發明的沸石材料具有磁性，從而在處理廢水時能夠有效提高對放射性元素的吸附能力。
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本發明涉及飼料添加劑技術領域，具體涉及一種飼用多配體螯合有機微量元素添加劑及其制備方法。該添加劑以無機微量元素、有機配體、引發劑和除酸劑為原料，采用三個溫度梯度微波固相反應的方式制備而成。與傳統液相制備方法相比，具有反應速度快、能耗低、工藝簡單、無廢水排放等優點，并且制備的添加劑螯合率高，穩定性好。進一步的，本發明選用的有機酸、氨基酸、小肽、蛋白、多糖混合有機配體螯合的微量元素更能高效的利用動物的吸收機制，提高微量元素的轉化率，實現節約環保。
本發明涉及石墨烯基雙網絡凝膠吸附材料領域，具體涉及一種染料吸附用石墨烯基雙網絡PEI?GO/SA復合材料的制備方法，以GA對PEI?GO中的PEI進行交聯，制得GA交聯的PEI?GO氣凝膠，浸入SA溶液中，以Ca2+離子對SA進行交聯，制得交聯的雙網絡PEI?GO/SA氣凝膠復合材料。通過該方法制備的吸附材料對廢水中亞甲基藍的去除率可達到90%以上，吸附后容易從水中分離，且主要材料無毒性，不會產生二次污染。
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為了解決現有的空調滴水及天氣炎熱導致室外機熱交換效率低下的問題，本發明提供一種提高空調制冷效率的方法，其特征是：在空調蒸發器下方的水槽利用進水管連接密閉的水箱，用于收集空調由于溫差產生的水；水箱內部設置水位檢測開關，用于對水箱水位的檢測，同時水箱頂部中心位置設置氣泵，對流入水箱內部的水進行加壓；出水管一端連接水箱，另一端連接噴頭；噴頭設置在冷凝器之后，可噴出水霧對冷凝器進行冷卻，加速冷凝器內氣體熱交換，提高制冷效率。本方法不但不改變原有空調的結構，而且本裝置本身結構簡單，利用原有空調的廢水，使空調不再滴水，同時提高了熱交換效率，節約能源，減小了對環境的影響。
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本發明涉及一種多功能陶粒的制備方法，按照重量份數稱取硅藻土，納米電氣石粉，高嶺土，粉煤灰和納米氧化釔，加入一定量的硬脂酸鎂和乙酸乙烯酯，混合攪拌均勻；在混合均勻的物料中噴入霧狀的水，然后將所得到的均化的混合物料經壓機壓制成生料球，篩選出粒徑為5?10mm的生料球進行圓化處理；將圓化處理后的生料球進行燒制，燒制的溫度為1000?1200℃，選用馬弗爐或回轉窯進行燒制，即完成多功能陶粒的制備。本發明以硅藻土為基料，添加納米電氣石粉，通過特定加工工藝，得到比表面積大，硬度高，強度大，多微孔的硅藻土陶粒，其吸附性能好，可用于環境污染治理廢水、衛生保健、空氣凈化、水質凈化等領域，其功能多，實用性強。
本發明公開一種銪離子和錳離子共摻雜的磷酸釔鋇紅色熒光粉及其制備方法，該熒光粉的化學式為Ba3Y（1-x-y）Eux?Mn?y?(PO4)3，其中x取值為0.001～0.2，y取值為0.001～0.2。所述紅色熒光粉采用高溫固相法制備，首先按熒光粉化學式中各元素的化學計量比，分別稱取含有Ba2+的化合物、含有Y3+的化合物、含有Mn2+的化合物、含有Eu3+的化合物和含有P5+的化合物，研磨混合均勻，所得混合料先在300～500℃預燒0.5～4小時，冷卻后再在1150～1350℃燒結4～16小時，冷卻，即可。本發明制備的磷酸鹽基紅色熒光粉可以被近紫外光和藍光有效激發，發射主峰波長為611nm的紅光，發光強度大，色度純正，制備方法無廢水廢氣排放，對環境友好。
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公開了一種用微庫侖法測定水質中游離氯和總氯的新方法，該方法不需要標定溶液，不加緩沖溶液，不做工作曲線，所需試劑種類少，用量少，樣品濁度對結果沒有影響，滴定過程全自動。靈敏度和精度高，測量下限低，測定范圍廣。在各種廢水處理后，加氯氣殺菌消毒的水中測量其游離氯含量。在自來水廠，用來檢測出水中游離氯和總氯，以便調節氯和氨的加入量。
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本發明涉及一種從蜂窩式SCR廢催化劑中回收鎢的工藝方法，將廢催化劑破碎，加水洗去灰塵、雜物，干燥磨粉后，高溫帶壓浸出，經固液分離得到濾渣和浸取液，濾渣用去離子水洗滌，洗去其中的鈉、鎢、釩，洗水回收，浸取液除雜后與洗水加鹽酸調pH值，然后送入離子交換設備，經離子交換、解析工序得到含仲鎢酸銨和偏釩酸銨的混合溶液；將混合溶液調pH值后加入銨鹽，調節溫度，沉淀結晶后固液分離，收集濾液，將濾液蒸發結晶得到仲鎢酸銨晶體。本發明實現了廢催化劑的資源化處理，減少了環境污染，且仲鎢酸銨的回收率高，回收產品質量好，不需很高的溫度和壓力，能耗低，成本小，廢水回用或達標排放，環境風險小，具有極大的實用性。
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本發明屬于電化學水處理技術領域，具體涉及一種鎳?硼?氟共摻雜二氧化鉛陽極及其制備方法與應用。本發明將檸檬酸、乙二醇、四氯化錫和三氯化銻混合，加熱攪拌，得到熔融狀溶膠；然后涂覆到經過預處理的基體，干燥，煅燒，冷卻；重復涂覆?干燥?煅燒?冷卻多次；最后煅燒，得到錫銻底層；錫銻底層置于氧化鉛堿性溶液中電沉積，得到α?二氧化鉛中間層；α?二氧化鉛中間層置于β?二氧化鉛沉積液中進行電沉積，得到鎳?硼?氟共摻雜二氧化鉛陽極。其中，鎳的加入提高電極的催化性，硼和氟的加入提高電極穩定性，氟有利于提高Pb2+的氧化速率。通過鎳?硼?氟共摻雜，有效改善二氧化鉛陽極的穩定性，提高電極的催化活性，可用于對廢水的處理。
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本發明公開一種用于火力發電廠外排水的監測系統，包括一級排放水池、二級排放水池和分析儀器，所述一級排放水池內設有進水管道和排水管道，所述二級排放水池設置于所述排水管道處且兩者連通，且所述二級排放水池的標高低于所述一級排放水池的標高。本發明提供的用于火力發電廠外排水的監測系統，通過設計一級排水水池以及二級排放水池，將排水管道安裝于二級排放水池底部上方位置，可以為分析儀器提供優越的安裝位置，可以更好地進行廢水的監測工作，同時，此設計方案可以更好地進行現場施工，與現有技術相比，施工簡單，流量計的設計，可以使監測效果更好。
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本發明介紹了一種紅色水暫溶性分散染料及其制法和應用,結構式為:。本發明的染料,色譜峰寬,其染色竭染性較好,殘液淺至近無色,摩爾消光系數高,顏色鮮艷;收率接近理論量,廢水治理方便;日曬水洗牢度都較以往有較大提高。用以制備噴墨打印機墨水,可以使用,在打印紙上析出染料以后,染料不會二次溶解,遇水不會擴散,從而擴展了噴墨打印機的應用范圍。
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本發明涉及一種快速提取紅薯中多肽類物質的方法，將新鮮洗干凈的紅薯用搗碎機制成紅薯粉末，取一定量紅薯粉末，加入纖維素酶溶液混合，再加入水，混合攪拌，在常溫下酶解3小時，過濾除渣，得到混合液；將殼聚糖海藻酸鈉溶液緩慢滴加到混合液中直到沉淀完畢，倒去上清液，得到沉淀；將所得沉淀清洗3?5次，入植物蛋白酶，再加水攪拌，然后在40?65℃酶解5?10小時，即得紅薯中多肽類物質。本發明利用生物酶解法快速提取紅薯中的多肽類物質，該多肽類物質具有優異的抗氧化活性，可以實現紅薯的高值化利用，同時可以減少紅薯加工過程中肽流失到廢水中對生產過程的環境污染，為紅薯中多肽類物質的提取開發提供了理論依據，為以后產業開發及升級奠定了基礎。
聚吡咯修飾的Ag?Pd雙金屬復合電催化陰極，該電催化陰極包括基質和附著在基質外表面上的催化劑層，基質由外表面修飾有聚吡咯的Ti片制成，催化劑層包括依次沉積在基質上的Ag和Pd。本發明通過獨特的制備工藝制備出了一種聚吡咯修飾的Ag?Pd雙金屬復合電催化陰極，該電極催化活性高、穩定性好、降解還原氯酚廢水效果好，且原料成本低，具有較好的經濟效益。解決了現有技術中電催化陰極價格昂貴、穩定性差、使用壽命短，催化劑效率不高等技術問題。
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本發明提供一種水純凈處理用的植物纖維碳材料、及其制備方法，該水純凈處理用的植物纖維碳材料按如下重量份配比：杏桃核殼、椰殼、活性硅土、氫氧化鉀、硫酸鎂；經粉碎、煅燒、機制等環節成材，有效吸附有機污染雜物，無毒無污染，在水中可自然分解，明顯降低廢水的TDS、電導率和COD，且選材天然，低成本、制備方法簡約。
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本發明公開一種高密度礦物棉纖維板的生產線設備及制備方法，生產線設備包括上料系統、熔化爐系統、制棉系統、集棉系統、預壓系統、固化成型系統、伺服橫據系統、熱壓成型系統、切割系統、包裝系統以及智能控制系統、遠程可視系統，本發明制備的纖維板與木工板相比，具有燃點高、防火性能好的特點，生產過程中無廢水、廢渣等污染物排放，可以減少森林資源的采伐，保護環境；與傳統的礦物棉纖維板比較，具有密度大、強度大、抗拉抗壓強度大等特點；制備的纖維板在使用過程中無有害氣體排放，產品應用范圍廣，可用于建筑家裝家居裝飾、包裝等方面，也可作為墻體材料。
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本發明涉及一種新型水處理材料的制備方法，首先將原料頁巖、電氣石、活性碳破碎，磨細至100μm，按照重量配比稱取頁巖粉，電氣石粉，活性碳粉，加入一定量的助溶劑、造孔劑、分散劑和粘結劑，混合攪拌均勻；在混合均勻的物料中噴入霧狀的水，然后將所得到的均化的混合物料經壓機壓制成生料球，篩選出粒徑為10?20mm的生料球進行圓化處理；將圓化處理后的生料球進行燒制，燒制的溫度為750?800℃，選用馬弗爐進行燒制，即完成新型水處理材料的制備。本發明以頁巖粉為基料，添加電氣石粉和活性碳，通過特定加工工藝，得到比表面積大，硬度高，強度大，孔隙發達，多微孔的水處理材料，污水處理效果好，廢水可達標排放。
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本發明公開一種鋱離子摻雜的磷酸釔鋇綠色熒光粉及其制備方法，該綠色熒光粉的化學組成為Ba3Y（1-x）Tbx(PO4)3，其中x取值為0.001～0.2，該熒光粉采用高溫固相法制備，首先按熒光粉化學式中各元素的化學計量比，分別稱取含有Ba2+的化合物、含有Y3+的化合物、含有鋱離子的化合物和含有P5+的化合物，研磨混合均勻，所得混合料先在300～500℃預燒0.5～4小時，冷卻后再在1150～1350℃燒結4～16小時，冷卻，即可。本發明制備的綠色熒光粉能被近紫外或紫外光有效激發，發射主峰波長為542nm的綠光，發光強度大，色度純正，并具有良好的熱穩定性，且制備方法無廢水廢氣排放，對環境友好。
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本發明涉及一種用于水處理陶粒的制備方法，按照重量配比稱取高嶺土，納米電氣石粉，沸石，粉煤灰和納米二氧化硅，加入一定量的硬脂酸鎂和水玻璃，混合攪拌均勻；在混合均勻的物料中噴入霧狀的水，然后將所得到的均化的混合物料經壓機壓制成生料球，篩選出粒徑為10?20mm的生料球進行圓化處理；將圓化處理后的生料球進行燒制，燒制的溫度為950?1050℃，選用回轉窯進行燒制，即完成用于水處理的陶粒的制備。本發明以高嶺土為基料，添加納米電氣石粉，通過特定加工工藝，得到比表面積大，硬度高，強度大，孔隙發達，多微孔的陶粒，其吸附性能好，用于污水處理領域，處理效果好，廢水可達標排放。
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本發明涉及一種水處理陶粒的制備方法，按照重量配比稱取鎢冶煉廢渣，納米電氣石粉，沸石，粉煤灰和磷石膏，加入一定量的三聚磷酸鈉和硫化亞鐵，混合攪拌均勻；在混合均勻的物料中噴入霧狀的水，然后將所得到的均化的混合物料經壓機壓制成生料球，篩選出粒徑為10?20mm的生料球進行圓化處理；將圓化處理后的生料球進行燒制，先在450?460℃下保溫60min，然后在1100?1150℃下保溫120min，即完成用于水處理的陶粒的制備。本發明以鎢冶煉廢渣為基料，添加納米電氣石粉，通過特定加工工藝，得到比表面積大，硬度高，強度大，孔隙發達，多微孔的陶粒，其吸附性能好，用于污水處理領域，處理效果好，廢水可達標排放。
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本發明涉及耐火材料技術領域，具體地說，涉及基于水蒸氣烘干耐火材料的清洗裝置。其包括包括清洗機構、設置在清洗機構底部的烘干機構以及設置在烘干機構底部的加熱機構，清洗機構包括儲液箱，儲液箱內用于填充清洗液體，儲液箱的前側靠左的底部拐角處設有注液管，注液管與儲液箱連通，且注液管的注水端螺紋連接有密封蓋，儲液箱底部設有噴淋裝置。本發明中通過設置的電加熱板產生的焦耳熱對受熱箱外壁進行加熱，受熱箱的外壁將熱能傳導給受熱箱空腔內的水，水吸收熱能后蒸發產生水蒸氣，從而通過水蒸氣的雙重釋放對蒸汽空腔的內壁進行加熱，實現對烘干座內的耐火材料進行加熱烘干的目的，對清洗耐火材料產生的廢水進行利用。
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本發明涉及一種硫磺回收尾氣脫硫工藝及系統，含硫化氫的酸性氣經克勞斯+SCOT工藝回收硫磺后，制硫尾氣與尾氣余熱鍋爐出口的中溫煙氣進行換熱，節約了尾氣爐的燃料消耗量，提高余熱利用效率，同時進一步降低煙氣溫度，實現了與半干法脫硫工藝有效的結合。含SO2煙氣進入循環流化床脫硫塔，SO2與吸收劑在霧化水的作用下發生中和反應，排放煙氣中SO2含量低于50mg/Nm3。本發明脫硫過程無廢水排放、無腐蝕、無白霧現象、投資和運行費用低。
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