云南有色金屬通用技術理論與應用

脫硫脫硝劑及其制備方法 1123     

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本發明公開一種脫硫脫硝劑及其制備方法，屬于尾礦資源化利用及工業煙氣治理技術領域。本發明所述脫硫脫硝劑包括磷礦或磷尾礦5%?45%、鐵礦渣5%?25%、錳礦渣5%?30%、鋅礦渣5%?35%、銅礦渣1%?10%、赤泥5%?15%、稀土尾礦10%?35%、煤矸石1%?10%。脫硫脫硝劑的制備方法為將上述固體副產物分別磨至約200?300目，將破碎后的粉末按一定比例混合，利用馬弗爐在800℃?1200℃條件下煅燒1?3h制作成多孔材料，之后再破碎成80?100目的粉末，即成為新型的脫硫脫硝劑。本發明所述方法工藝簡單，脫硫脫硝效率高，且在工業煙氣凈化的同時，礦渣也得到了資源化利用，具有顯著的經濟效益和環境效益。

提純高純石墨的方法 930     

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本發明提出一種提純高純石墨的方法,能有效去除石墨中的雜質,使石墨的固定碳的含量達到99.99%,石墨原礦經過破碎、球磨、篩分等工序后,采用浮選設備或重選設備對其進行選礦處理,得到石墨精礦;石墨精礦先在加壓反應釜中進行堿浸處理,而后在超聲波場或微波場中進行常壓酸浸處理;處理后的石墨粉再用氫氟酸或含氟鹽氟化鈉進行浸出,得到高純度的石墨產品。

從黃金熔煉渣中高效回收有價元素的方法 958     

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本發明涉及一種從黃金熔煉渣中高效回收有價元素的方法，所屬選礦和濕法冶金領域，包括以下步驟：（1）篩選回收粗粒金、銀和銅，將待處理黃金熔煉渣輸送至破碎?篩分循環輥磨機中，破碎至大部分礦粒為?1mm后，通過振動篩分離后，獲得粗粒含銅金銀精礦Ⅰ和尾礦Ⅰ；（2）離心選礦回收中、細粒金和銀，將上述步驟（1）獲得的尾礦Ⅰ輸送至離心選礦循環磨機中，細磨至?0.074mm粒級含量占90%，然后進入離心選礦機進行重選；（3）炭浸法氰化浸出提取微細粒金和銀，獲得載金銀活性炭和總尾礦。本發明工藝流程簡單、金銀回收率高、有價元素綜合回收率高、生產成本低。

氧壓堿浸砷冰銅脫除和回收砷的方法 1016     

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本發明涉及一種氧壓堿浸砷冰銅脫除和回收砷的方法，屬于濕法冶金技術領域。將砷冰銅破碎后按照固液比1∶3～20g/ml加入堿性溶液中形成礦漿，將礦漿加入加壓釜中，通入氣體氧化介質，并控制壓力0.2～1.8MPa、浸出溫度100～200℃、攪拌速率300～600r/min的條件下對礦漿進行氧壓堿浸反應1～5h；氧壓堿浸后的礦漿經閃蒸、過濾后得到的浸出渣用于回收銅、氧壓堿浸浸出液冷卻結晶后回收砷。本發明反應過程選擇性強，脫砷效果好，自動化程度高、生產效率高、環境污染小，能耗低。

廢石提升機箕斗底門增加防濺裝置 1126     

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本實用新型提供一種廢石提升機箕斗底門增加防濺裝置。所述廢石提升機箕斗底門增加防濺裝置包括：廢石提升機；出料管，所述出料管設置于所述廢石提升機的一側；活動組件，所述活動組件設置于所述廢石提升機的一側，所述活動組件包括橫板，所述橫板的底部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底部固定連接有活動圓環，所述活動圓環的底部固定連接有活動套管。本實用新型提供的廢石提升機箕斗底門增加防濺裝置通過彎曲彈簧對轉動板提供一定的壓力，使得礦漿碎石流出時沖擊在轉動板上時降低礦漿碎石的沖擊力，避免礦漿、碎石濺射，避免排出的礦漿碎石附著在廢石提升機傷害導致廢石提升機箕斗底門難以閉合。

用伊蒙混層類粘土生產粘合劑的方法 1031     

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本發明提供一種用伊蒙混層類粘土生產粘合劑的方法，將原礦加水破碎后，調整礦漿濃度至固液比為1.5～2.5:8；對礦漿進行拋沙、除雜處理；在礦漿在加入純堿混勻后，自然沉降分離出懸浮液及沉降物；將懸浮液壓濾、干燥除去水分，加入純堿進行鈉化，靜置、擠壓，再次靜置，干燥，加入分子量為1800萬單位的絮狀羧甲基纖維素鈉，混勻，送磨粉機中，使物料再次鈉化后，得粘合劑?？稍谟行コs質的同時，保持粘合劑中蒙脫石結構不破壞，層電荷密度也不會失真，從而用低品質原料生產出合格粘合劑，最終使伊蒙混層類粘土礦物得到綜合利用。

黑色燒結環保景觀磚及其生產方法 964     

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本發明公開了一種黑色燒結環保景觀磚及其生產方法。所述景觀磚包括質量百分比為70～95%的頁巖，5～15%的鈦鐵礦，各原料質量百分比之和不大于100%；所述生產方法包括破碎篩選、坯料調制、制坯、缺氧焙燒工序。本發明景觀磚以頁巖，特別是以頁巖質貧鐵礦、頁巖質鐵礦尾礦作為主要成分，能提高礦冶廢料的利用，有利于節約土地資源，減少環境污染；鈦鐵礦在適當溫度下缺氧還原焙燒，使鈦鐵礦中的TiO2還原成低價氧化鈦（TinO2n-1，1＜n＜20）或氮氧化鈦（TiOxNy，0.3＜x＋y＜1～7）組成的鈦黑，使得生產的景觀磚具有發色純正且均勻、耐壓抗折強度較高、變形??；本發明的生產方法工藝簡單、質量穩定。

通過微波預處理-磁選聯合工藝提高金紅石品位的方法 1198     

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本發明公開了一種通過微波預處理-磁選聯合提高金紅石品位的方法,屬于選礦技術領域。先將金紅石礦進行微波輻照20～60s,對金紅石進行磨礦處理,磨礦時間為40～60min,將磨細后的金紅石礦放入磁選設備,進行磁選。本發明通過磁選前的微波輻照,可以使金紅石礦中的部分金屬鐵和氧化鐵選擇性的熔出,通過后期的破碎和磁選,可以將這部分雜質分離出去,提高金紅石礦的品位,解決目前金紅石礦品位達不到鹽酸法或者硫酸法生產鈦白粉原料入爐要求的問題。

氧化鋅渣回收銅的浮選方法 1018     

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本發明公開了一種氧化鋅渣回收銅的浮選方法，包括以下步驟，S1，對氧化鋅渣進行礦樣檢測，首先將已粗碎過的礦渣自然晾干,經過2mm篩子檢查篩分后,篩上產品再經過對輥機細碎,將所有礦石破碎至2mm以下,最后采用分堆法混勻,均勻取樣,分袋包裝,每袋300g。本發明從氧化鋅渣中提取銅，采用搖床預回收氧化鋅渣中的銅，浮選法和搖床相結合可實現氧化鋅渣中的銅回收,在給礦銅品位為2.6％時,銅精礦品位可以達到17.32％,回收率達到84.82％，對于性質不同及銅品位較低的氧化鋅渣,銅比較難浮，而通過添加硫化鈉能夠明顯提高銅精礦回收率,添加新型有機抑制劑GZT可以有效去除雜質,提高銅精礦品位。

確定棒磨機棒徑的方法 1022     

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本發明涉及一種確定棒磨機棒徑的方法,屬礦石粉碎、磨細技術領域。本發明方法的具體步驟如下:①將待磨礦石測定礦石的單軸抗壓強度σ壓,作為確定精確棒徑提供力學依據;②對棒磨機的給礦物料進行粒度篩析,確定95%過篩的粒級d′f及平均粒度③將棒磨機的實際工作條件,轉換為相同條件下球磨機的工作條件,并采用球徑半理論公式(C.G.S制)計算在此條件下的球徑;④根據破碎經驗及鋼棒的磨礦特征對計算出來的球徑進行修正,用公式DR-opt=(0.48□0.5)D′b計算出所需棒徑。⑤用大于和小于DR-opt進行磨礦對比試驗,根據磨碎結果確定棒磨機精確棒徑。本發明與現有技術相比,具有方法簡易方便,計算結果精確,試驗周期減少,工人的勞動強度低的優點。

球磨機精確化裝補球方法 917     

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球磨機精確化裝補球方法屬礦石粉碎、磨細技術領域。依據磨礦的目的要求,提出的這種精確的補加方便的裝補球方法包括:測定待磨礦石的力學參數;對磨機新給礦及返砂分別進行篩析,折算得出全給礦粒度組成并進行分組;用球徑半理論公式計算各組礦粒所需要的球徑值;按待磨全給礦各組礦粒及所需球徑確定磨機初裝球的球比;繪制球荷粒度正累積特性曲線,進而從圖上求得精確補加球的球徑及補球比例。應用本方法補球,由于球徑精確,配比合理,方法簡單,使磨機臺時產量提高,磨礦產品質量改善,電耗球耗下降,磨礦產品單體解離度提高,因此使選礦回收率及精礦品位也有所提高。

低品位石料篩下物降低容重的方法 1150     

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本發明公開了一種低品位石料篩下物降低容重的方法，所述方法包括以下步驟：1）破碎：取低品位石料，分別進行粗碎、中碎和細碎；2）一次篩分：使用振動篩對經過破碎后的井下低品位石料進行篩分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和?3mm篩下物石粉；3）干式磁選：使用干式磁選機對篩下物石粉進行干式磁選，得到精礦和尾礦；4）二次篩分：將步驟（3）得到的干式磁選尾礦進行標準篩套篩篩分，分成若干個粒級。本發明的方法能夠將原有的低品位石料的篩下物經過干式磁選拋去含磁性鐵高的礦石，再經過二次篩分進一步降低容重后，得到的產品基本可以滿足石料廠混泥土配入基骨料的要求，無須進一步處理，而且變廢為寶，減輕環境壓力。

銅冶煉渣處理裝置及其方法 1003     

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本發明公開了一種銅冶煉渣處理裝置及其方法，包括以下步驟：爐渣篩選：將其銅冶煉渣通過溜篩篩選成大爐渣、小爐渣；大爐渣流入輸送裝置上端，小爐渣流入洗礦機；大爐渣篩選，爐渣破碎：所述金屬感應器邊側設有推料裝置與破碎機；爐渣清洗：將其小爐渣與破碎金屬大爐渣輸送至洗礦機進行清洗；清洗爐渣污水輸入污水過濾裝置，進行污水過濾重復使用；爐渣篩選：通過振動篩將其爐渣分類輸送至AM30跳汰機與梯形跳汰機內側；AM30跳汰機用于分離粗粒銅與較大爐渣；梯形跳汰機用于分離細粒銅與細爐渣。本發明提供了一種銅冶煉渣處理裝置及其方法，解決了銅冶煉渣含銅量，該裝置結構簡單，使用方便。

立式同軸離心磨機 709     

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本發明涉及一種立式同軸離心磨機,屬于固體物料粉碎加工設備,尤其是用于礦物粉碎成粉末狀的立式同軸離心磨機。主要由筒體(1)、機架(2)、傳動機構(3)、導向機構(5)、給料機構(4)及排料機構(6)組成,該磨機是在立式旋轉的筒體(1)內安裝一固定的礦石介質流導向機構(5),其作用是破壞物料和介質流的離心運動,改變運動軌跡,產生強烈的沖擊力、剪切力和磨剝力,從而達到高效磨礦的效果。磨機可用于粗磨,也可用于細磨和超細磨,可用于介質磨,也可用于自磨。隨著磨機轉速的提高,磨機單位容積的生產能力大幅提高。

水泥活性混合材與混凝土活性摻合料的制備方法 1226     

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一種水泥活性混合材與混凝土活性摻合料的制備方法,本發明步驟為:將含硫15%～24%的高嶺石硫鐵礦原礦破碎后進行磁化沸騰煅燒或常規煅燒,爐溫為700～950℃,控制沸騰煅燒時間使燒渣含硫在1.5%以下,對常規煅燒,在燒渣中直接加入按燒渣重量的0.3～19%,含碳為60～80%的煤粉,使燒渣中的三氧化二鐵還原成四氧化三鐵或鐵;然后將磁化沸騰煅燒或常規煅燒的燒渣放入密閉冷卻器冷卻至常溫,降溫速度為50～150℃/小時;再將冷卻的燒渣二次破碎達到磁鐵礦和高嶺石的嵌布粒度,最后對解離的燒渣通過磁選將高含鐵燒渣部分選出,剩余的燒渣部分為水泥活性混合材與混凝土活性摻合料。本發明具有生產成本低、工藝簡單、可操作性強、環保的顯著優點。

濕法從粉煤灰中回收鍺的方法 810     

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濕法從粉煤灰中回收鍺的方法,屬于濕法冶金技術領域,包括以下步驟:1)將粉煤灰濕法破碎至200目以上;2)用硫酸溶液、氯酸鈉和氟化銨對濕粉煤灰2次氧化浸出,將浸出渣用熱水洗至中性;3)二次濕法破碎至200-400目;4)用與1次浸出相同的條件再進行3、4次浸出;5)對第1次浸出液用氨水調節pH值至2-2.5后,用質量百分含量為80%-99%的單寧酸沉淀浸出液中的鍺;6)將鍺沉淀物烘干、焙燒,制得鍺精礦,鍺精礦按常規方法經鹽酸蒸餾后,得到四氯化鍺,四氯化鍺再經復蒸精餾提純水解后,得到高純二氧化鍺。本法用于經火法回收鍺后的粉煤灰,使稀有的鍺金屬得到充分利用,并減小了尾礦對環境的污染。具有成本低,回收率高的優點。

可有效回用含鐵廢棄資源的高爐煉鐵工藝 1214     

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本發明公開了一種可有效回用含鐵廢棄資源的高爐煉鐵工藝,包括以下步驟:①將收集好的含鐵廢棄資源進行分割、擠壓破碎得到碎鐵顆粒，將鐵礦石進行粉碎燒結得到鐵礦石顆粒；②將經步驟①制備好的碎鐵顆粒和鐵礦石顆粒按照以下質量百分比的比例混合均勻，作為高爐冶煉的爐料，所述爐料中碎鐵顆粒的質量百分比為10～20%，鐵礦石顆粒的質量百分比為80～90%；③將經步驟②配制好的爐料直接配入高爐中，以焦炭作為燃料進行高爐冶煉。本發明一方能夠在保證高爐爐料的情況下，有效的減少了鐵礦石的使用量，降低了高爐的冶煉成本，另一方面能夠顯著的降低高爐冶煉的燃料比，緩解資源緊張的局面，促進了資源的回收利用，提高了高爐冶煉的產能。

揮發焙燒冶煉銻氧粉的方法 1023     

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本發明公開了一種揮發焙燒冶煉銻氧粉的方法，它包括下述順序的步驟：（1）原料預處理，將原料銻礦石破碎成20—25mm；（2）配料，將混合銻礦石與無煙煤、爐渣按質量百分比60∶30∶10配成爐料混合物；（3）二次破碎和細化，將爐料混合物細化成80-100目；（4）成球，制成5-8mm的料球；（5）加料，將料球和混合銻礦石按質量百分比40∶60，加入立式揮發爐的爐膛中；（6）焙燒，在1000-1100℃下揮發焙燒90-120min；（7）收塵。本發明的方法能綜合利用爐渣廢料，具有原料利用率高、銻回收率高、節能降耗、生產成本低等技術效果。

利用可燃物對有色金屬銅渣/鎳渣進行改性和制備優質燃料的方法 747     

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本發明涉及一種利用可燃物對有色金屬銅渣/鎳渣進行改性和制備優質燃料的方法,屬冶煉環保技術領域。其特征是將固體廢棄物或者固體可燃物干燥后,破碎為1CM以下的顆粒物或粉末,加入到重熔爐內,讓可燃物與銅渣/鎳渣混合,在高壓富氧空氣、可燃氣體的強烈攪拌下,可燃物氣化燃燒、為重熔爐補充熔池內新入爐料的吸熱損失,穩定重熔爐內溫度,燃料氣化燃燒導致的還原性或氧化性氣氛誘導廢渣中的有價金屬發生還原或氧化反應。重還原熔爐內有色金屬渣還原熔融后的熔融渣在爐內因組分比重的差異靜止分層后,經降溫,制得熔渣;降溫速率5～200℃/S;重熔氧化爐內廢渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降溫,制得熔渣;降溫速率5～200℃/S;熔融經滾筒碾碎碎后,若熔渣為磁性人工礦床,則通過磁選分離出磁鐵礦石,獲得鐵精礦;若熔渣為非磁性人工礦床,則通過篩選分離出有價金屬組分,獲得有價金屬礦石資源;分離有價金屬后的熔渣篩分成不同粒徑用于建筑原材料。

工業硅渣中單質硅高效回收的方法 1168     

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本發明涉及工業硅渣中單質硅高效回收的方法，屬于硅廢料資源回收技術領域。本發明將熔融工業硅渣倒出進行保溫冷卻，破碎后得到含工業硅顆粒的硅渣顆粒；將硅渣顆粒破碎，根據硅與渣的光學特性差異，將破碎的硅渣顆粒進行一次色選得到達到工業硅品質要求的硅顆粒和硅渣顆粒，將硅顆粒直接返回工業硅精煉；將硅渣顆粒破碎，再進行一次或二次色選分離得到精礦、中礦、尾礦三種產物，其中精礦為工業單質硅產品顆粒，中礦中單質硅的含量為5?20%，尾礦中單質硅的含量為2?5%，中礦經重熔實現渣硅的分離得到單質硅和硅渣，硅渣中單質硅的質量含量不高于2%。本發明可回收90%以上硅渣中的單質硅以實現硅渣的分值利用，工藝簡單，生產成本低，效率高。

球磨機精確化裝補球與能耗前移結合的增產節能方法 753     

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本發明涉及一種球磨機精確化裝補球與能耗前移結合的增產節能方法,屬于礦石破碎與磨細技術領域。采用一段磨礦,將給礦粒度為≤12MM的礦粉一次磨至小于0.15MM粒度,其中小于0.074MM的占60-65%或采用兩段磨礦,先經一段磨礦,將粒度為≤12MM的礦粉磨至最大粒度2-3MM,其中小于0.074MM的占20-30%,再經二段磨礦,將其磨至小于0.15MM粒度,其中小于0.074MM的大于70%。為達到這一目的地,采用降低碎礦工序的碎礦粒度,也就是降低磨礦工序的給礦粒度,進入磨礦工序后,實施精確化裝補球方法磨礦,使精確化裝補球方法與能耗前移這兩種有效的增產節能方法相結合,使碎礦工序和磨礦工序總能耗度/噸下降幅度超過10%,磨礦臺時能力提高20-30%。

礦物源硝基黃腐酸的制備方法 1175     

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本發明公開了一種礦物源硝基黃腐酸的制備方法。用熱空氣將褐煤烘干至含水率15～25％，然后粉碎至30～100目，將褐煤粉和硝酸溶液按照1:0.4～1:0.7的質量比混合均勻，靜置30～100min后得到所需產品。本發明采用干法工藝，不需要經過固液分離和干燥工序，流程短、設備投資少，硝酸和褐煤配比合理，所得產品中的黃腐酸含量高。單獨施用本產品、或是添加到磷酸二銨或復合肥中，均可有效促進作物根系生長，提高根系活力，增強作物養分吸收，同時還可增強作物抗旱、抗逆性，提高肥料的氮、磷、鉀利用率。

選礦用節能高效直線篩 1025     

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本實用新型提供了一種選礦用節能高效直線篩，其特征在于：篩架底部四個角分別設置有彈簧，篩架底部右側設置有粗料出口，篩架下部傾斜設置有下篩網，篩架中下部設置有若干波紋板，波紋板上設置有凸起，篩架中部傾斜設置有上篩網，上篩網右端設置有廢料出口，篩架中上部設置有若干轉輥，轉輥上設置有若干轉桿，轉輥通過鏈條與驅動電機相連接，篩架上部左端設置有進料口，篩架上部中部靠左設置有偏振電機，該設備結構合理規范，使用方便，通過在上篩網上部設計可轉動的轉桿，對上篩網上的物料進行攪拌敲碎，能有效的增加直線篩的分選效果。

銨強化赤泥礦漿煙氣脫硫的方法 932     

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本發明公開了一種銨強化赤泥礦漿煙氣脫硫的方法，具體為將赤泥破碎，過篩，對赤泥進行漿化，然后進行曝氣處理，加入銨鹽和/或氨，自然沉降后得到赤泥預處理漿液和赤泥預處理清液；在漿液中加入銨鹽和/或氨，再加入水，混合均勻后進行煙氣預脫硫，處理后的煙氣繼續經過赤泥預處理清液進行煙氣深度脫硫，脫硫后的煙氣直接排放；處理后的赤泥預處理漿液和赤泥預處理清液進入下方的置換池中，接著加入石灰乳，攪拌，經自然沉降后將下層濃赤泥漿液進行土壤化，上層清液回流進赤泥曝氣池。本發明通過氯化銨強化赤泥脫堿，并用其對含硫煙氣進行處理，使其pH降低且對二氧化硫的吸收能達到去除煙氣中二氧化硫的作用，處理后的赤泥漿液富含N便于土壤化。

用物理法提純石英砂礦的方法 1194     

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本發明公開了一種用物理法提純石英砂礦的方法,按以下步驟完成:石英砂經顎式破碎機粗破、打砂機細破后用5mm振篩進行濕式篩分,-5mm進入脫泥設備螺旋分級機粗選、擦洗機精選、洗砂小斗掃選脫泥,高頻振篩篩分成(+60目、-60+140目、-140目)三個粒級,+60目和-140目為副產品,-60+140目進入脫鐵(搖床+擦洗機),重選脫泥后產品脫水烘干。便得到高品位的石英砂(含SiO299.5～99.6%、Fe2O3<0.03%SiO2收率90～95%),可作為太陽能石英管原料,通過高頻篩篩分獲得的+60目物料,可作為普通玻璃砂;-140目經再磨細至-325目可直接銷售。本發明具有生產環境友好、操作簡單、生產成本低、石英砂純度高、鐵含量盛微、石英砂粒級區間窄等優點,避免了浮選、酸浸尾水處理帶來的環保問題、石英砂干篩、干磨帶來的粉塵污染問題。

硫精礦金回收系統 1154     

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本實用新型屬于黃金提煉領域，具體涉及一種硫精礦金回收系統，塔式磨機，塔式磨機下端出口通過管道設置有泵池，泵池通過砂泵與水力旋流器入口連接，水力旋流器溢流出口通過管道與濃密池I連接，水力旋流器沉砂出口與塔式磨機入口連接；濃密池I底部沉砂出口通過砂泵與緩沖箱入口連接，在緩沖箱中加水調漿；緩沖箱出口與浸出槽系統連接；最后一級浸出槽經圓筒篩碎炭后與收集箱連接，圓筒篩底部尾渣出口與濃密池II連接；振動篩出口儲炭槽連接，由貯炭槽輸送至解吸車間；本實用新型能夠實現較好的金浸出率。

高效混凝土礦物摻合料及其制備方法 769     

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本發明是一種新型高效混凝土礦物摻合料的制備方法,其特征在于它是由生物蛋白石、高嶺石和蒙脫石復合而成,并經過600-800℃焙燒,然后粉碎至325目,將其按水泥的2%摻入到混凝土摻合料中,即可顯著提高混凝土的抗壓強度和流動度等各項性能指標,其效果優于硅灰。

硅質礦物閉路提取鈹的裝置及工藝 1231     

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本發明公開了一種硅質礦物閉路提取鈹的裝置及工藝，包括微波干燥器Ⅰ、雷蒙磨Ⅰ、集料器和集塵器Ⅰ,微波干燥器Ⅰ下游順序設置雷蒙磨Ⅰ和集料器，集料器的粉塵出口連接集塵器Ⅰ，物料出口連接鐵氟酸鹽混合器Ⅰ，鐵氟酸鹽混合器Ⅰ的物料出口連接等離子氣化熔融爐，等離子氣化熔融爐的物料出口連接破碎機Ⅱ，破碎機Ⅱ順序連接雷蒙磨Ⅱ、儲料罐、集塵器Ⅳ、氣液混合器Ⅱ、循環浸出罐、帶式真空過濾機Ⅰ、沉淀池和帶式真空過濾機Ⅱ，帶式真空過濾機Ⅱ的沉淀物出口連接干燥塔Ⅱ，干燥塔Ⅱ連接碳料混合器，碳料混合器連接微波碳熱還原爐。本發明的特殊連接結構針對鈹的閉路提取設計，回收率高，藥物循環使用，節能，安全，環保，氣、液、固三零排放。

地下礦二次爆破用藥包 860     

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本實用新型涉及一種地下礦二次爆破用藥包,屬于民用爆破器材之一。主要解決二次爆破時高效碎石的技術問題。技術方案為圓柱形殼體(1)上部的頂蓋(4)中心處開置有引爆孔(3),引爆孔周邊設置有兩對應的固定卡(5),在固定卡的頂部有凸起的止退塊(6),在圓柱形殼體內裝置有藥柱(2),在圓柱形殼體下部設置有圓弧形內凹的聚能罩(7)。本實用新型的藥包可以用于爆碎大型石料。

白鎢礦預先拋廢裝置 1144     

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本實用新型公開了一種白鎢礦預先拋廢裝置，包括機殼和拋廢組件，所述機殼內部安裝有拋廢組件，所述機殼內壁環設有防護機構，所述防護機構分別包括陶瓷橡膠板、海綿墊和隔音棉，所述機殼兩側壁對稱焊接有吊耳，所述吊耳表面開設有吊孔，所述機殼表面安裝控制面板，所述機殼頂端焊接支架，所述支架表面從上至下分別安裝有吸塵組件和噴淋組件，本實用新型設計新穎，通過在機殼內壁環設有防護機構，具有很好的耐磨和降噪性能，延長機殼使用壽命，且有利于環保，通過支架表面從上至下分別安裝有吸塵組件和噴淋組件，吸塵組件有效的集中吸附漂浮性碎屑，噴淋組件有效的對漂浮性碎屑進行噴水，除塵效果好，有利于環保。