云南有色金屬通用技術理論與應用

超富集植物無害化利用的處理系統 814     

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本實用新型公開了一種超富集植物無害化利用的處理系統，包括干燥裝置、粉碎混合裝置、配料混合裝置、焚燒爐、熱篩、第一冷篩、第二冷篩、分料裝置。本實用新型通過配制超富集植物、燃料、冶金礦原料以及熱返礦、冷返礦，充分利用超富集植物，其焚燒產生的熱能用于冶金礦的燒結，使超富集植物殘體無害化，植物本身所含水分為冶金礦的燒結提供液相，植物所含重金屬參與火法冶金的氧化還原反應，具有提升冶金礦料成品的重金屬含量的優點，同時，能夠減少能源浪費。本實用新型通過熱篩、冷篩，實現生成不同粒徑的冷返礦、熱返礦并輸送至配料混合裝置，再參與焚燒，起到能源循環利用以及節能環保的作用。

銅渣凝膠包裹穩定化臭蔥石的方法 1027     

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本發明涉及一種銅渣凝膠包裹穩定化臭蔥石的方法，屬于重金屬污染治理技術領域。本發明將磨碎的磁鐵礦進行篩分得到磁鐵礦渣粉；將磁鐵礦渣粉和H₂O₂加入到污酸中混合均勻，在常壓、室溫下攪拌氧化預處理反應6~8 h得到固液混合物；調節固液混合物的pH值為1.3~1.7，在常壓、溫度為85~95℃條件下攪拌脫砷反應12~14 h，固液分離得到含砷磁鐵礦和濾液，濾液進行深度除砷處理；將含砷磁鐵礦干燥后磁選，分離出磁鐵礦和臭蔥石，磁鐵礦返回進行氧化預處理反應；將H₂SO₄溶液緩慢加入到銅渣粉末中并攪拌至形成銅渣凝膠；將銅渣凝膠與臭蔥石混合均勻得到銅渣?臭蔥石凝膠，置于溫度為120~160℃條件下老化10~20h。本發明采用銅渣包裹臭蔥石，形成凝膠，實現臭蔥石的后續穩定化處理。

定量計算浮選速率常數的方法 1092     

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本發明公開了一種定量計算浮選速率常數的方法，包括以下步驟：原礦石加工破碎至-3mm，采用實驗室用磨礦機磨細，篩分成不同粒級并分別制成樣片；用掃描電子顯微鏡和X射線能譜儀對樣片上的顆粒分別進行測試，獲得每個顆粒的背散射電子圖像和不同灰度區域的X射線能譜圖；根據顆粒背散射電子圖像的不同灰度區域區分不同礦物，并將該區域的X射線能譜圖與標準礦物的X射線能譜圖相比較，從而確定具體礦物和顆粒的礦物組成，計算每個顆粒的浮選速率常數ki，對全部顆粒進行統計計算，得到總浮選速率常數k。本發明可以定量考查礦物組成及解離程度、浮選藥劑、顆粒粒度等對浮選過程的影響，對選礦工藝優化具有重要指導作用。

堿浸法電解鋅的方法 1196     

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本發明是一種堿浸法電解鋅的方法。其特征在于:鋅原礦經破碎后加入分離劑CaO,進入磨機,經過在40～50℃下攪拌反應50分鐘處理后,壓濾;除去預處理液后的礦渣進入浸取釜,加燒堿浸取,浸取溫度為75～85℃;浸取液進壓濾機壓干,濾液到凈化釜在常溫下加入分離劑硫化鈉凈化;凈化液進入壓濾機,濾液進入電解原液池,加堿性環境用添加劑,并加入燒堿來調整堿鋅比,電解,電解結束后,用活性碳吸附除去添加劑,電解得到的鋅板沖冼后,剝板送入工頻爐進行熔煉鑄錠。本發明的方法減少雜質對堿的消耗,降低浸取溫度,減少堿量和蒸發損失;能提高凈化鉛渣的品位,可以出售,進而降低生產成本;對凈化廢渣和浸取廢渣洗滌,進一步回收堿,使成本再降低;可利用鋅礦品位小于20%的氧化鋅礦、碳酸鋅礦,異極礦、硅鋅礦等貧雜礦。

電鍍污泥原位還原硫化浮磁電聯合梯度回收銅鎳鋅鐵鉻的方法 1206     

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本發明公開一種電鍍污泥原位還原硫化浮磁電聯合梯度回收銅鎳鋅鐵鉻的方法，包括以下步驟：將電鍍污泥自然風干、碾磨、混勻；將混勻后的污泥與還原劑、熔劑、助熔劑均勻混合制得球團；制得的球團進行原位還原硫化焙燒；焙燒產物破碎后磨礦至?0.037mm占70%以上；磨礦后的物料進行浮選，依次回收硫化銅、硫化鎳和硫化鋅精礦；浮選尾礦進行弱磁選，獲得磁鐵礦精礦；弱磁選尾礦進入強磁選機，獲得含鉻尖晶石；強磁選尾礦經濃縮過濾烘干后進入電選機，回收金屬鎳產品；本發明通過原位還原硫化焙燒浮磁電聯合技術實現了電鍍污泥中銅、鎳、鋅、鐵以及鉻資源的梯度回收，為電鍍污泥中有價金屬的綜合回收提供了一種新方法。

浮選控消泡的方法 810     

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本發明涉及一種浮選泡沫的控消泡的方法，屬于礦物加工浮選技術領域。本發明先將浮選泡沫引入泡沫收集頂槽，從泡沫收集頂槽側面用均布的水噴頭沖滑泡沫進入離心渦旋筒體；啟動離心渦旋筒體中的渦形板轉動，將上方掉落下的泡沫丟拋在筒壁上，使泡沫在外力和上方水沖的作用下破碎，順筒體匯集成礦漿由筒體下方的圓錐形排礦口進入排礦底槽；由排礦底槽前端水管將離心筒體消泡后的泡沫礦漿從后端的排礦口沖入下一道工序。本發明可高效、連續、無污染地處理難控浮選泡沫，可解決胺類等捕收劑浮選礦物時泡沫量大、粘稠、流動性小造成的泡沫難控的難題，保證浮選作業能夠順利完成，提高選別指標，有利于該類礦產資源的高效加工和綜合利用。

連續去除半自磨機磨損鋼球的方法及其系統 753     

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本發明公開一種連續去除半自磨機磨損鋼球的方法及其系統。方法包括將原礦粗碎給入半自磨機得礦漿；礦漿經雙層振動篩篩分得篩上鋼球、篩中粗礦及篩下礦漿，篩下礦漿入正常磨選流程，篩中粗礦返回半自磨機和篩上鋼球堆存。系統包括半自磨機、雙層振動篩、粗礦輸送機組、鋼球輸送機，半自磨機的排料口設于雙層振動篩的進料端Ⅰ上方，雙層振動篩之下層篩網的篩下出料口與正常磨選流程設備連接，雙層振動篩之下層篩網的篩上出料口Ⅰ設于粗礦輸送機組的進料端Ⅱ上方，粗礦輸送機組的排料端與半自磨機的入料口連接，雙層振動篩之上層篩網的篩上出料口Ⅱ設于鋼球輸送機的進料端Ⅲ上方。本發明具有設備可靠、顯著增加磨機處理量和節能降耗的特點。

有效提高硅金屬回收率的硅渣浮選方法 1084     

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本發明公開了一種有效提高硅金屬回收率的硅渣浮選方法，所述的方法包括以下步驟：1）硅渣磨粉：先將硅渣磨至粒度不超過60目的硅渣粉，接著使用漿化液對硅渣粉進行漿化；2）粗選：在調整過濃度的硅渣漿液中加入藥劑進行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；3）掃選：在粗選尾礦中加入漿化液至濃度30wt%~45wt%，然后加入掃選藥劑進行掃選，得到掃選精礦和掃選尾礦；4）精選：將粗選精礦和掃選精礦合并，接著在其中加入漿化液至漿液濃度20wt%~35wt%，然后加入精選藥劑進行精選，得到硅精礦和精選尾礦，即可。本發明根據熔渣和金屬硅理化性質的不同，先將硅渣破碎，再根據礦物的可浮性的差異進行分選，使得金屬硅與雜質實現有效分離，實現硅渣資源的高效回收利用。

高嶺土除鐵提純分選方法 795     

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本發明公開了一種高嶺土除鐵提純分選方法，涉及非金屬礦物分選技術領域。將高嶺土礦經過初步破碎分選后，選擇合適粒級的礦粒進入光電分選設備內，光電設備依據事先設定的選擇曲線對礦粒進行分選，將符合精礦要求的吹掃至精礦產品箱，尾礦進入尾礦箱。在干式條件下通過簡單光電分選處理明顯降低高嶺土礦中Fe2O3含量，提高Al2O3含量，獲得滿足后續加工品質的精礦，其除鐵提純分選過程簡單，大幅降低生產成本，使得低品位高嶺土在分選后得以再利用，提高了資源利用率，具有明顯的經濟效益和社會效益。

銅冶煉煙塵資源化利用的方法 738     

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本發明公開了一種銅冶煉煙塵資源化利用的方法，首先將銅冶煉煙塵與生物制劑混合后進行低溫脫砷，得到白砷和脫砷煙塵，然后將脫砷煙塵進行超聲波清洗后再硫化，得到預處理后脫砷煙塵物料，再將物料碎磨處理后進行混合浮選，得到浮選混合精礦和浮選尾礦，向浮選混合精礦、浮選尾礦中分別加入生物制劑再進行低溫脫砷，得到白砷、脫砷混合精礦和脫砷尾礦，然后將脫砷混合精礦經微波活化后進入煙化爐處理，促使混合精礦中的銅、鉛、鋅等有價金屬揮發形成煙塵，再經布袋收塵器收集后得到銅鉛鋅煙化精礦，煙化爐尾渣由爐體尾部排出，經水淬處理后獲得礦粉，礦粉可用作水泥摻合料，脫砷尾礦可用于制作多孔材料及生態修復材料。

鉛鋅冶煉廢渣資源化利用的方法 1045     

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本發明公開了一種鉛鋅冶煉廢渣資源化利用的方法，本發明首先將鉛鋅冶煉廢渣破碎、球磨后進行磁選，得到鐵精礦和磁選尾礦，然后將磁選尾礦經超聲波活化后進行混合浮選，得到混合精礦和浮選尾礦，浮選時采用研制的新型捕收劑YB?1，浮選鉛鋅的效果好，然后將混合精礦經微波活化后進行高溫處理，促使混合精礦中的鉛、鋅、銀、銦等有價金屬揮發形成煙塵，再經布袋收塵器收集后得到鉛鋅精礦，尾渣由爐體尾部排出，經水淬處理后獲得礦粉，本發明實現了鉛鋅冶煉廢渣的資源化綜合回收，獲得了鐵精礦和鉛鋅精礦等產品，同時使銀、銦等有價元素富集于鉛鋅精礦中，本發明工藝流程簡單，對環境無污染，綠色環保，資源化利用率高，應用前景廣。

低硅燒結方法 918     

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本發明公開了一種低硅燒結方法，包括以下步驟：將數種高鐵低硅鐵礦石按照配比配礦后使用混勻礦堆料機造堆得到混勻礦；將混勻礦通過膠帶機運送至燒結配料室，配加4.5～5.0%的優質焦末，3.0～5.0%的生石灰，5.0～9.0%的石灰石及0.030%的燒結增效劑經一混、二混得到混合料；將混合料布料、點火、燒結、破碎、鼓風冷卻及整粒后，噴灑CaCl₂溶液。本發明通過優化配礦技術及燒結礦礦相知識，確?；靹虻V具備合理粉精比和適宜的粒度組成及合適的SiO₂/Al₂O₃。再通過超高堿度燒結，厚料層低碳配加焦末燒結，延長燒結過程中高溫保持時間，使用SYP燒結增效劑等技術，促進燒結礦針狀復合鐵酸鈣生成，解決了低SiO₂燒結時燒結礦液相生成不足、燒結礦強度差、燃料消耗升高的問題。

利用反浮選方法制備低鈉光鹵石的工藝 798     

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一種利用反浮選方法制備低鈉光鹵石的工藝是關于鉀鹽礦的浮選方法。本發明該方法采用以下步驟:A.將鉀鹽礦破碎、磨礦和分級,磨礦粒度-20目≥80%,控制礦漿濃度的質量百分比為25%～45%;B.將步驟A的礦漿引入到礦化槽中,并加入常規的反浮選藥劑與礦漿充分混合;C.將步驟B的所得物引入浮選分離裝置中,進行反浮選除鈉;D.礦漿經過位于浮選柱身中上部分的一個或多個給礦點進入浮選柱,并且沿著氣體發泡器系統產生的細小氣泡的上升群下行,與氣泡發生碰撞或粘附的氯化鈉的顆粒上浮到浮選柱的頂端,最終到達礦漿捕收區和礦沫清潔區之間的界面而排出柱外。E.下降到浮選柱底部的顆粒即為光鹵石精礦,排出浮選柱后經過濃縮、過濾、干燥即得產品。本發明具有工藝簡單穩定、更易自動控制、除鈉效果好、藥劑消耗量低、生產成本低等優點。

可防治植株根莖瘤的園藝作物生長基質 1025     

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本發明公開了一種可防治植株根莖瘤的園藝作物生長基質，其特征在于，主要由以下成分組成：木質纖維、葉片破碎物、甘蔗渣、甘蔗皮、骨粉、硝吡咯菌素；其重量比例為：木質纖維10％?15％、葉片破碎物10％?15％、甘蔗渣31％?60％、甘蔗皮10％?15％、骨粉10％?15％、硝吡咯菌素1％?5％；該基質充分利用木質纖維、葉片破碎物、甘蔗渣、甘蔗皮、骨粉等二次使用的材料，成本較低；骨粉中的多種礦物質可為月季提供生長所需的營養礦物成分，配合硝吡咯菌素可對引起月季根莖瘤的細菌起到抑制和殺滅作用，可有效的防治月季根莖瘤發生。

高強度磷石膏基再生骨料及其制備方法 1131     

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本發明公開了一種高強度磷石膏基再生骨料，其成分包括磷石膏，礦渣粉，水泥熟料，鋼渣粉，粉煤灰，硅灰、管樁余漿，其制備方法是將物料混合處理后加水形成的混合物料加入環模造粒機中，采用環模和壓輥壓制成型，然后進行碳化養護和自然養護。本發明的優點：高強度磷石膏基再生骨料制備工藝簡單易行，采用本發明制備出的再生骨料的顆粒粒度為3～28mm，磷石膏摻量小于85％時制備出的再生骨料壓碎指標滿足建筑用碎石標準，可以廣泛應用于海綿城市透水磚制備、墻體砌塊制備、道路水穩料制備等領域，磷石膏摻量大于等于85％時制備出的再生骨料可以用于各類礦區的采空區回填領域，高強度磷石膏基再生骨料強度性能好，可以替代天然碎石，有利于節能環保。

低合金配比煉鋼方法 1090     

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本發明公開了一種低合金配比煉鋼方法，具體為以下步驟：將釩鈦鐵礦石通過破碎機進行破碎，再將破碎后的釩鈦鐵礦石進行高爐熔煉；對熔煉好的釩鈦鐵水進行脫硫處理，脫硫處理后的鋼中含硫量小于0.020%；將脫硫后的釩鈦鐵水進行轉爐冶煉；調整成分，在轉爐冶煉出鋼時加入碳化硅并攪拌均勻，再加入硅錳合金并攪拌均勻，再加入鉻鐵并攪拌均勻，最后加入釩氮合金并攪拌均勻，各成分完全加入后，7分鐘至8分鐘內出鋼；然后對鋼液吹氬處理。本發明通過在冶煉出鋼時加入一定量的碳化硅、硅錳合金、鉻鐵以及釩氮合金，優化鋼坯化學成份控制，嚴格控制各組分的百分比，使得制得的鋼材性能較僅僅添加釩氮合金時得到提高，價格成本降低。

低品位石灰石富集系統 845     

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本實用新型涉及一種低品位石灰石用于磷酸氫鈣生產處理裝置，包括鄂破機，鄂破機出料口與振動篩a入料口連接，振動篩a為3層篩，振動篩a從上到下依次為上層篩、中間篩和底層篩，上層篩篩上物料出料口通過圓錐破喂料機與圓錐破碎機連接，圓錐破碎機出料口與振動篩a入料口連接；底層篩篩下物出料口與振動篩b入料口連接，振動篩b為單層普通篩，振動篩b篩下物出料口與洗砂機入口連接，洗砂機礦石出口為細砂；上層篩篩徑為90*90mm方格，中間篩孔徑為5~5.5cm；底層篩孔徑為2~2.5cm；中間篩篩上物為5~8cm的礦石，底層篩篩上物為2~5cm的礦石。本實用新型提供一種低品位石灰石富集系統，能除去大量的雜質，不產生廢氣、廢水。

從鋅浮渣中提取不同用途金屬鋅粉的方法 999     

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本發明涉及一種從鋅浮渣中提取不同用途金屬鋅粉的方法，具體的說是采用磨礦、收塵設備和冶金設備、冶金工藝流程處理鋅浮渣，獲得不同粒度、不同用途金屬鋅粉的方法，屬磨礦和冶金技術交叉領域。本發明包括鋅浮渣的振動破碎，球磨機破碎及篩分；各個管道的收塵和粉塵的三級篩分；及收塵設備的收塵步驟。本發明優點為：粉塵不外排實現環境友好；僅采用物理破碎的方法獲得三種金屬鋅粉和返鋅冶煉流程的兩種剩余物，提高鋅的回收率并實現了有價元素的高效分離和零排放。解決濕法煉鋅Cl離子高的問題的同時實現了整個工藝流程、產品的閉合，各種鋅粉的含鋅量≥98％，鋅總的回收率為99.5-100％。

酸解熟化-氧氣水熱轉化回收利用銅冶煉渣中鐵的方法 747     

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本發明涉及一種酸解熟化?氧氣水熱轉化回收利用銅冶煉渣中鐵的方法，屬于冶金工程技術領域。將銅冶煉渣破碎至80%以上的粒度小于0.075mm得到粉碎銅冶煉渣；將得到的粉碎銅冶煉渣加入質量濃度為93%~98%的濃硫酸充分混合后，再加入水在80~100℃酸解熟化1.0~3.0h得到酸解熟化的物料；將得到酸解熟化的物料中加入水，加熱到溫度為150~250℃后通入含量為90wt%以上的工業氧氣，在氧氣的分壓為200~1000kPa下氧氣水熱轉化0.5~3.0h；轉化結束后，停止加熱并通入冷卻水將溶液冷卻至溫度低于80℃，卸壓后取出礦漿進行固液分離和洗滌，得到能用于煉鐵作業的主要成分為赤鐵礦的轉化渣，濾液返回下次水熱轉化。本方法技術方案簡單，硫酸等試劑消耗少，能耗低，不產生溫室氣體，生產成本較低。

降低褐煤中灰分的精煉生產方法 893     

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本發明涉及褐煤精煉工藝，特別是一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法。解決褐煤中的灰分問題。一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法，具體采用如下步驟進行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脫水，酸浸礦漿將3?20mm合格部分作為精煤產品撈起來堆積進行脫水，小于3mm部分進入沉淀池，濾出的水澄清后循環使用。提高褐煤質量，擴大產品銷路，提供一種精選煤顆粒的生產方法，本發明采用褐煤，利用破碎設備將原煤破碎到3?20mm，進行洗礦、酸浸，篩分和脫水，產出3?20mm的褐煤顆粒的降低灰分。

茶渣有機肥及其制備方法 1182     

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本發明公開了一種茶渣有機肥及其制備方法，其原料按重量份數包括茶渣100份，玉米?；蛴衩追?0?20份，磷礦粉5?10份，菌液2?5份，烤煙或烤煙粉5?10份，及水20?40份。制備方法依次包括：分別粉碎茶渣、玉米和烤煙；將粉碎的茶渣、玉米和磷礦粉混合均勻打堆；在打好的堆子上潮水；接種菌液；平堆；翻堆并加入粉碎的烤煙；起堆。該茶渣有機肥氮磷鉀含量高，對花草及農作物、經濟植物及果林的肥效好，且具有長時間的肥效，該茶渣有機肥對環境友好，綠色環保、安全清潔、無臭味，室內外使用安全、應用范圍廣。

高爐噴煤助燃劑及其制備方法與應用 1203     

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本發明公開了一種高爐噴煤助燃劑及其制備方法與應用，所述高爐噴煤助燃劑由重量百分數0~100%的焙燒菱鐵礦、0~100%的輕燒白云石和0~100%的除塵灰組成，并且上述各組分的重量百分數之和為100%。所述的制備方法包括前處理、制備步驟，具體包括：按助燃劑配方進行備料，將焙燒菱鐵礦和輕燒白云石進行粉碎備用，將粉碎后的焙燒菱鐵礦、輕燒白云石和除塵細灰按配方比例進行稱量，混合攪拌均勻后得到目標物。本發明的應用為所述的高爐噴煤助燃劑在高爐噴吹無煙煤或混合煤粉中的應用。本發明采用以鈣基、鎂基、鐵基和部分變性物為助燃劑主要成分，具有取材容易、成本低廉的優點且具有較好的降低焦比、穩定爐況、增加產量的效果；本發明使用部分工業廢棄物為原料，具有保護環境、資源重復利用的功能。

涂料的制備方法 1034     

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本發明提供一種涂料的制備方法，將開采出來的硫鐵礦直接破碎成小 于4mm的碎粒后，經烘干或自然晾干至水份含量小于6％，經沸騰焙燒脫 硫后得到含硫小于1％的燒渣，將燒渣或者將經過常規方法和設備除鐵至燒 渣中的Fe2O3含量為2～20％的除鐵燒渣，與成份類或/和色彩類填充劑及粘 接劑等混合并磨細至過320目后得涂料粉或涂料乳液，同時還提供副產品 鐵精礦粉，硫酸或硫磺。其原料來源廣、成本低，極大降低涂料的生產成 本，為中低品位硫鐵礦資源的綜合利用開辟了捷徑。該涂料既可在干燥的 水泥墻面上施工，也可在剛施工完不久的已初步硬化的濕墻面上施工，涂 層具有良好的附著能力、硬度和耐洗刷能力，對環境無污染。

用于經期的紅糖組合物及其應用 1113     

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本發明是一種用于經期的紅糖組合物及其應用。原料的重量百分比為：山楂3-15%、肉桂5-10%、大棗10-25%、銀耳7-15%、龍眼肉5-12%、枸杞5-12%，維生素1-10%、礦物質1-5%，紅糖11%-63%。山楂、肉桂、大棗、銀耳、龍眼肉、枸杞經粉碎，或者提取、濃縮、干燥、粉碎后混合得混合物，該混合物再與維生素、礦物質、紅糖混均后得組合物，通過添加或不添加可食用輔料或＼和食品添加劑制成粉狀、塊狀、液狀等產品。本發明的組合物是根據本發明所述的藥食兩用植物、維生素、礦物質、紅糖各具有的功能特點進行科學合理搭配組合，山楂活血化淤、健脾開胃，對閉經有良好作用；不但可改善女性經期體虛及不適的癥狀，同時紅糖還可提供能量，對經期女性有良好作用。

錘磨機 1176     

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錘磨機,特別適用于冶金產業中磨碎礦石,該機有一個支撐機器各機構的機座,機座上安裝有頂升機構、反壓機構、進料機構,錘料機構和錘頭轉動機構;頂升機構安裝在機座上,反壓機構安裝在機座兩側上方,反壓機構與頂升機構之間,安裝有進料機構和錘料機構,錘頭轉動機構安裝在進料機構和錘料機構的側面。這種機器錘頭的沖出力由反壓機構提供,錘頭直接錘在礦石上,在下錘過程,錘頭中帶有旋轉的運動,沖擊力強并能磨碎礦石。設備的頂升機構用杠桿原理設計,節省動力,工作過程連續,能耗較小,機械效率較高;設備的沖出力主要由彈力鋼板提供,節約了大量依靠重力提供沖出力所需要的配重材料。

超富集植物無害化利用的處理方法及處理系統 1155     

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本發明公開了一種超富集植物無害化利用的處理方法及處理系統，所述處理方法包括超富集植物風干、燃料混合粉碎、配料、焚燒步驟。包括干燥裝置、粉碎混合裝置、配料混合裝置、焚燒爐、熱篩、第一冷篩、第二冷篩、分料裝置。本發明使超富集植物殘體無害化，充分利用超富集植物，其焚燒產生的熱能用于冶金礦的燒結，植物本身所含水分為冶金礦的燒結提供液相，植物所含重金屬參與火法冶金的氧化還原反應，提升冶金礦料成品的重金屬含量，涉及工藝簡單，成本低廉。

超臨速自動分級輥磨機 1131     

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超臨速自動分級輥磨機,是一種固體物料的磨碎分級設備。由筒體、筒體傳動系統、高壓輥、高壓輥支承裝置、給礦裝置、排礦裝置六部分組成。筒體通過筒體傳動裝置與電機相聯,高壓輥設置于筒體內,其通過支承架聯接于高壓輥主軸上,主軸由壓縮彈簧連接于高壓輥支承裝置上。物料隨超臨速轉動的筒體內壁一起轉動,當通過高壓輥與筒體內壁間隙時被壓而粉碎,同時在強離心力作用下發生分級。本發明具有磨礦分級一次自動完成,能耗、鋼耗、噪音低,產品粒度均勻的特點。

球磨機出料裝置 1235     

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本發明屬于冶金技術領域，具體地說，涉及一種球磨機出料裝置。所述的球磨機出料裝置包括排料池、渣漿泵、排料管、集料斗、閥門組件、勻料槽、散料罩、振篩、粗料回收池、進料斗、進料管和細料接收池。本發明能夠將球磨機排料通過振篩進行篩分，并通過自重將篩分后的粗料直接重新排入球磨機中，實現自動循環磨礦，無需來回運送，人力投入小，磨礦效率高。本發明設置除鐵裝置，有效減少回磨粗礦料中鋼球碎片的含量，減小鋼球碎片對球磨機料腔側壁和渣漿泵的磨損。設置勻料臺，能夠將渣漿出口排出的渣漿均勻分配至兩個出口，并由對應的振篩進行篩分，提高篩分效率，而且通過分流的方式減少每個振篩的渣漿量，使得篩分效果更好。

高效多平面圓柱型鋼鍛的制備方法 998     

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本發明涉及一種高效多平面圓柱型鋼鍛的制備方法，屬于金屬鋼球冶鑄生產技術領域。本發明的高效多平面圓柱型鋼鍛選取生鐵、廢鋼和合金為原材料，經過中頻爐熔化，冶煉成優質鋼水，再用圓柱型鋼鍛盒子式鋼模澆鑄生產，自然冷卻后，電熱爐淬火，終鍛成型，切邊即成高效多平面圓柱型鋼鍛。本發明的高效多平面圓柱型鋼鍛，使用圓柱型鋼鍛盒子式鋼模澆鑄生產，改善了鑄造產品單一性；本發明的圓柱型鋼鍛盒子式鋼模安全性高，用澆帽口澆注鐵水不易飛濺傷人，減少工傷事故發生，有利安全生產管理，和普通澆鑄相比，基本杜絕鐵水濺傷事故發生；用于礦山、加工企業磨礦時，明顯優于鋼球的磨碎功能，大大節約礦山加工企業磨碎費用成本。

微波碳熱還原提取銅冶煉廢棄渣中鐵的方法 1210     

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本發明涉及一種微波碳熱還原提取銅冶煉廢棄渣中鐵的方法。將銅渣、還原劑(無煙煤、石墨、石油焦、焦炭中的一種或者幾種的混合物)、氧化鈣或者碳酸鈣粉碎,配料混合,加入粘結劑制團,干燥后,在微波爐中以微波為加熱源在高溫下進行礦相重構和碳熱還原反應,將渣中的鐵橄欖石轉變為氧化鐵并還原為鐵,再經粉碎和磁選分離回收鐵,非磁性產物進一步回收銅后可作為燒制水泥的原料。