云南有色金屬通用技術理論與應用

硫化礦直接冶煉制取金屬工藝 767     

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本發明涉及一種硫化礦直接冶煉制取金屬工藝,屬有色金屬冶煉工藝行業。它是將硫化礦(硫化氧化混合礦)破碎,按比例配以固硫劑和還原劑(煤粉),混合均勻投入冶煉爐加熱,產生交互反應,使冶煉金屬硫化物中的硫被轉移至固硫劑中,同時金屬硫化物轉化為氧化物,在還原劑(煤)的作用下,被還原為金屬,回收蒸氣(鋅)或液態金屬(銅、鉛)獲得產品。本發明不需脫硫,減少了焙燒環節,冶煉中無有害氣體產生,無污染。

露天礦山爆破工程炮孔密封氣體間隔裝置 1068     

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本實用新型公開了一種露天礦山爆破工程炮孔密封氣體間隔裝置，包括封堵器，所述封堵器上留有充氣口，所述充氣口連接著充氣管一端，所述充氣管另一端連接著充氣裝置出氣接口，氣源通過充氣裝置的進氣接口進入完成封堵器的填充。本實用新型封堵器的利用降低了單個炮孔的炸藥使用量，該炮孔里的炸藥能達到同樣的爆破效果，有時甚至高于預期爆破效果，減震防水、減少根底。同時，降低炮孔內爆炸壓力，采用不耦合裝藥工藝對礦巖沖擊粉碎，擴大破裂區范圍，提高炸藥爆破能量的有效利用率，從而降低炸藥用量，節約爆破成本。本實用新型充氣裝置的利用還可以自由掌控氣壓氣量的大小和充氣時間。

硅質礦物閉路提取鈹的裝置 1249     

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本實用新型公開了一種硅質礦物閉路提取鈹的裝置，包括微波干燥器Ⅰ、雷蒙磨Ⅰ、集料器和集塵器Ⅰ,微波干燥器Ⅰ下游順序設置雷蒙磨Ⅰ和集料器，集料器的粉塵出口連接集塵器Ⅰ，物料出口連接鐵氟酸鹽混合器Ⅰ，鐵氟酸鹽混合器Ⅰ的物料出口連接等離子氣化熔融爐，等離子氣化熔融爐的物料出口連接破碎機Ⅱ，破碎機Ⅱ順序連接雷蒙磨Ⅱ、儲料罐、集塵器Ⅳ、氣液混合器Ⅱ、循環浸出罐、帶式真空過濾機Ⅰ、沉淀池和帶式真空過濾機Ⅱ，帶式真空過濾機Ⅱ的沉淀物出口連接干燥塔Ⅱ，干燥塔Ⅱ連接碳料混合器，碳料混合器連接微波碳熱還原爐。本實用新型的特殊連接結構針對鈹的閉路提取設計，回收率高，藥物循環使用，節能，安全，環保，氣、液、固三零排放。

微波加熱生物質還原軟錳礦的方法 1045     

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本發明涉及一種微波加熱生物質還原軟錳礦的方法，屬于微波冶金技術領域。將軟錳礦、生物質粉碎混合均勻得到混合物料，再將混合物料進行壓塊處理后裝入剛玉坩堝內，將剛玉坩堝外壁包裹保溫材料后放入可控氣氛箱式微波反應器中，在惰性氣體保護下加熱至750~850℃保溫15~30min，隨爐冷卻至室溫得到含MnO球團。本發明進行球團壓塊處理，提高物料接觸面積，增大反應強度；利用微波加熱的選擇性、內部加熱等優勢，縮短反應所需的時間，提高能耗利用率。

礦山采石用粉塵清理裝置 915     

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本實用新型屬于粉塵清理領域，尤其為一種礦山采石用粉塵清理裝置，包括用于收納粉塵的集塵箱，所述集塵箱的底部設有安裝板，所述安裝板與所述集塵箱固定連接，所述集塵箱的頂部兩側設有對稱分布的吸塵組件，所述吸塵組件包括廣口喇叭罩、支撐架、輸送軟管、吸塵筒和抽風機，所述支撐架固定于所述集塵箱的頂部，所述吸塵筒固定安裝在所述支撐架的頂部；通過設置至少由安裝板、集塵箱和吸塵組件組成的粉塵清理裝置，將清理裝置的體積變小，并能夠安裝在用于破碎巖石的機械上，當巖石破碎產生粉塵時，清理裝置將粉塵吸收，從而能夠從源頭上吸收部分粉塵，來減少粉塵的擴散，減輕對外部大面積的粉塵清理的工作量，方便清理。

酵素礦物有機肥及其制備方法 989     

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一種酵素礦物有機肥，由鮮蔬菜廢棄物，糖泥，桑枝條，草炭，煙末，米糠，麥飯石及酵素菌制成。其制備方法：備原料及原料處理；原料混合均勻，添加米糠、紅糖，調節水分，調PH值；原料中加入酵素菌混合均勻；堆碼，用帆布封嚴，保持料堆溫度，發酵，至原料顏色黃褐色，無氣味或略有霉味和發酵味，纖維變脆，輕壓便碎，料堆表面有白色菌群；晾干，粉碎，裝包。本發明可較徹底的消滅病原蟲，具有降低病蟲害、抗枯萎病可修復土壤結構等突出功效。本發明以工農業生產中的廢棄物為原料，充分利用資源，減少環境污染，是一種能滿足有機農作物生產需要的有機肥，可廣泛適用于各種農作物和經濟作物。

堿浸電解法從低品位含鋅礦中生產鋅粉的方法 944     

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本發明公開了一種堿浸電解法從低品位含鋅礦中生產鋅粉的方法，包括以下步驟：原料預處理工段：原料經回轉窯烘干后進球磨機粉碎；浸取工段：將粉碎的原料與強堿溶液一起加熱攪拌，浸取完畢，然后板框壓濾；凈化工段：投入分離劑，使微量元素轉化為沉淀物，經過板框壓濾，濾液作為電解液；電解工段：電解液經過陳化后，電解液分批進入電解槽，在陰極板上沉積金屬鋅；清洗及烘干工段：從電解槽底部將廢電解液及析出的鋅粉排出，離心機將廢電解液和鋅粉分離，分離出的鋅粉用強堿溶液和清水清洗，清洗過后的鋅粉進行烘干。本發明原料適應性強，生產流程簡單，過程容易控制，且無環境污染，又能綜合利用，具有較大的經濟效益和社會效益。

礦山聲發射傳感器安裝保護裝置 864     

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本實用新型公開了一種用于礦山聲發射傳感器安裝的保護裝置，屬于礦山巖體聲發射監測領域。本實用新型所述保護殼體呈圓柱形且內部中空，其內部分別設有彈簧、彈簧擋板、彈片等部件，其中彈簧兩端分別與圓柱形保護殼體底部和彈簧擋板固定連接，而彈片一端則與彈簧擋板固定連接，另一端設有的凹槽，可與圓柱形殼體上設有的彈片限位卡槽結合。在使用時只需要拉動觸發線，則可釋放彈簧的彈性勢能，進而使得位于保護裝置內部的傳感器被推出該裝置；該保護裝置解決了聲發射傳感器在安裝過程中與鉆孔摩擦和與孔內巖石碎塊的沖撞，使得傳感器可以毫無損傷的安裝到位，保證了傳感器在工作區域監測的穩定性。

低品位輝鉬礦微波焙燒分離提取高純氧化鉬的方法 862     

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本發明公開了一種低品位輝鉬礦微波焙燒分離提取高純氧化鉬的方法，屬于鉬冶金技術領域；所述方法包括以下步驟：將輝鉬礦破碎，加入堿性溶液及甘油水溶液進行研磨，之后加入碳化硅和氯化鎳，微波焙燒，得到三氧化鉬蒸汽，之后冷卻即可；本發明在研磨過程中加入堿性溶液和甘油水溶液，能夠促進低品位輝鉬礦中鉬的溶出，使得微波焙燒過程中，有更多的鉬能夠參與氧化反應，從而提高產品三氧化鉬的產量，提高低品位輝鉬礦中的鉬的利用率；同時，在微波焙燒過程中加入氯化鎳作為催化劑，不僅能夠降低二硫化鉬的氧化溫度，而且能夠加快反應速率，在較低溫度、較短時間內即可完成氧化反應，生成三氧化鉬，從而大大降低能耗、縮短生產周期。

基于微波焙燒工藝從輝鉬精礦中制備氧化鉬的方法 743     

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本發明公開了一種基于微波焙燒工藝從輝鉬精礦中制備氧化鉬的方法，屬于鉬冶金技術領域，包括以下步驟：(1)將輝鉬精礦粉碎成粉體，加入碳酸鈉之后制成球體，干燥處理；(2)將步驟(1)的球體均勻平鋪于陶瓷坩堝內，然后置于微波反應器腔體內；(3)進行微波焙燒，200?350℃反應20?50min；(4)以120?150℃/min速率升溫至升華溫度700?900℃，保溫10?15min，氧化焙燒產生的三氧化鉬蒸汽經微波反應器頂部溢出，經水冷后通過布袋收塵器收集得到氧化鉬，制備得到的三氧化鉬純度在99.95％以上，含硫量在0.005％以下。

采礦剝離廢石同步凈化工業廢水中砷離子和氟離子的方法 1085     

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本發明公開了一種采礦剝離廢石同步凈化工業廢水中砷離子和氟離子的方法，首先將采礦剝離廢石碎磨至?2mm，然后采用配制好的羥基鐵/鋁柱支撐液對廢石進行改性，采用改性后的廢石為吸附劑，在溶液環境為pH為5～9的條件下吸附工業廢水中的砷離子和氟離子，降低工業廢水中砷和氟離子的濃度，本發明采用改性后的采礦剝離廢石為新型吸附劑，實現了固體廢物的綜合利用，減少了固體廢物的堆存量及對環境污染的風險，降低了工業廢水中砷離子和氟離子的凈化成本，使廢水中砷離子和氟離子的去除率達到95％以上，本發明方法工藝簡單、操作方便、處理成本低、綠色環保，具有良好的工業應用前景。

黃鐵礦硫化銅鎳合金廢料造銅锍并回收鎳鐵合金的方法 1235     

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本發明涉及一種黃鐵礦硫化銅鎳合金廢料造銅锍并回收鎳鐵合金的方法，屬于二次資源綜合利用技術領域。首先將銅鎳鐵合金廢料破碎、干燥后，待銅鎳鐵合金廢料完全熔融時，在通入惰性氣體的條件下，加入含水分低于3%黃鐵礦進行硫化反應，繼續通入惰性氣體進行保溫反應，反應結束后待銅锍與鎳鐵水分層后，分別放出得到銅锍和鎳鐵合金。本發明以黃鐵礦為硫化劑，充分利用硫元素與銅的親和力遠遠大于鎳和鐵的親和力，并由于銅锍與鎳鐵水的密度差實現分離，并對其進行回收。一方面有效回收了銅鎳鐵合金廢料中的銅，同時還可以直接制得合格的鎳鐵合金。

紅土鎳礦的高溫氯化處理方法 1085     

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本發明涉及一種紅土鎳礦中鎳的高溫氯化揮發和煙氣中氯化鎳的收集處理的方法,屬有色金屬冶金領域。本發明工藝過程為:將紅土鎳礦破碎,加入碳質還原劑,再加入氯化劑水溶液,混合均勻,制成球團;干燥球團,高溫爐內升溫到氯化鎳的揮發溫度,使氯化鎳進入煙氣,用水洗滌、吸收和溶解煙氣中的氯化物,得到含氯化鎳的溶液;加堿中和氯化鎳溶液,得到氫氧化鎳固體和氯化物廢液,固體氫氧化鎳作為生產鎳產品的原料,氯化物廢液補充氯化物后作為氯化劑返回使用。本發明的工藝簡單,可將紅土鎳礦中的鎳和鐵、鎂、硅有效分離,鎳回收率可高達80%以上,生產效率高,氯化劑可循環使用,成本低;無廢水排放,對環境無污染。

用于生產礦泉水瓶的高分子材料及其制備方法 883     

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本發明涉及礦泉水瓶生產加工領域，尤其涉及一種用于生產礦泉水瓶的高分子材料及其制備方法。本發明高分子材料包括如下原料：聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、酯化淀粉、改性玄武巖纖維、殼聚糖、增塑劑、硅烷偶聯劑、角蛋白、納米氧化錫、氧化石墨烯、抗氧劑；其制備方法包括如下步驟：(1)基料混合；(2)填料混合；(3)加硅烷偶聯劑混煉反應；(4)粉碎擠出造粒。本發明制備的用于生產礦泉水瓶的高分子材料，具有良好的耐磨性、抗沖擊性能、化學穩定性、耐高低溫性、可塑性、抗菌殺菌效果且可完全生物降解，不會對環境造成污染，其制備方法操作簡單，投入成本低，適合大規?；a。

從方鉛礦中直接提取鉛的方法及設備 1109     

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本方法是把鉛礦精礦粉造球，放入反應設備耐 火罐中，低溫加熱使硫化鉛與氧化鉛發生交互反應 產生金屬鉛及二氧化硫，反應釋出的SO2用石灰、半 煅白云石等吸收，然后破碎球團分離脈石，從而直接 得到金屬鉛。本發明的工藝方法是一種新的低溫冶煉法，該 方法節約能源，不污染環境，工藝簡單，投資少，見效 快。所用反應設備耐火罐結構簡單。本發明適合工礦 企業及鄉鎮企業采用。

適合于洞采礦頂部炮孔爆破的高效起爆具 914     

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本實用新型公開了一種適合于洞采礦頂部炮孔爆破的高效起爆具，包括本體和導入罩，所述的本體前端設置導入罩，本體后端設置導藥柄與本體貫通。本實用新型的特殊結構設計，有助于起爆具與加藥管配合，利用加藥管將起爆具向上推送入炮孔的底部，膠質狀態的裝藥被注入后即粘附于炮孔中，不會倒流下來?？朔爽F有起爆具不便于被送入炮孔中的預定位置、可能導致起爆具裝配不到位、裝藥不實的問題。如果起爆具不能在預定的設計位置起爆，裝藥不實，則起爆具不能可靠起爆裝藥發揮最大的爆炸力，不能將礦體破碎而便于開采。該起爆具具有結構簡單，操作簡便，使用時在炮孔內裝配位置準確，采礦效率高、采成本低、經濟效益好和本質安全性好的特點。

選礦藥劑、合成方法及產生廢氣綜合利用方法 982     

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本發明公開一種選礦藥劑、合成方法及其產生廢氣綜合利用方法。該藥劑是采用無機或有機原料固相合成的，選礦藥劑原料以重量份計包括：含氮化合物為300—700份；氯鹽為500—800份；碳酸鹽為400—650份；強堿為80—160份；氰絡物復鹽為50—500份；氰酸鹽為0—300份;硫化鉀為5—20份；炭為50—200份；石灰氮為0—100份。將該原料混合均勻后假如反應釜，在迅速加熱到500—1200℃，然后保持高溫1—2小時，經降溫冷卻、破碎而得到產品。合成過程中產生的氨氣、二氧化碳采用硫酸鈉溶液吸收，生成碳酸鈉和硫酸銨副產品。本發明生產成本低，操作簡單，毒性低且易于控制。該產品可以廣泛應用于氧化金礦、氧化銀礦等貴金屬的浸出，浮選的抑制劑以及金屬熱處理、電鍍等工業。

中低品位硫鐵礦綜合利用副產高鋁渣和硅鐵的方法 885     

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本發明是一種中低品位硫鐵礦綜合利用副產高鋁渣和硅鐵的方法。將硫鐵礦全層開采出來,直接進行粉碎,加入沸騰爐進行沸騰焙燒,得到二氧化硫氣體和燒渣;含二氧化硫的氣體用于生產硫酸或生產硫磺;燒渣磁選鐵精粉后進行成份調整或直接進行成份調整,以加入金屬或非金屬礦物進行調整,再根據調整成份后的燒渣中硅鐵氧化物碳熱還原成單質金屬所需碳單質質量,加入該質量1.1～3倍的還原劑,經還原后產生冶金脫氧劑硅鐵,還原渣放出經冷卻后即為高鋁渣,用于生產化學品氧化鋁及提取金屬鎵或作為鋁廠生產原料。本發明的方法硫利用率可提高40%～50%,而且沒有硫精砂生產的廢渣和廢水,解決了現有利用技術的環境污染難題;并且與中低品位硫鐵礦共生的所有成份得到了充分利用。

天然礦物復合腐殖酸的土壤改良劑 807     

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本發明公開了一種天然礦物復合腐殖酸的土壤改良劑，由70～90重量％的天然礦物和10～30重量％的腐殖酸復配后經熱濕造粒得到，平均粒徑為1.5～5mm，孔隙率為30％～80％，且抗壓碎力大于30N/粒，其包含以下按重量百分比計的有效元素：硅60％～78％、鉀2％～9％、鈉1％～5％、鐵0.5％～3％、磷2％～9％、鈣0.5％～3％、鎂0.5％～5％。本發明的土壤改良劑可以避免因連續種植導致的微量元素缺乏，活化土壤，有效替代化肥或有機肥，同時通過吸附、配位、絡合、離子交換等方式改變土壤中重金屬形態，降低其遷移性和生物有效性。

利用低品位鈦礦冶煉高鈦渣的副產物處理裝置 953     

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本實用新型涉及鈦渣副產物處理設備技術領域，具體地說，涉及一種利用低品位鈦礦冶煉高鈦渣的副產物處理裝置，包括反應處理箱，反應處理箱上設置有粉碎進料裝置和排氣裝置，粉碎進料裝置包括固定安裝在反應處理箱內壁上的豎直筒，豎直筒的前后兩側板體之間轉動連接有左右兩個相互對稱的傳動軸，傳動軸上設置有碾碎滾筒，其中一個傳動軸的末端軸體上固定安裝有主動齒輪，另外一個傳動軸的末端軸體上固定安裝有從動齒輪，設置有主動齒輪的傳動軸的另外一末端軸體上同軸設置有驅動電機；排氣裝置包括固定安裝在反應處理箱頂面上的集氣罩。本實用新型能夠對原料進行粉碎和對廢氣進行收集操作，方便使用，給使用者帶來便利。

微波組合干燥礦物的裝置 976     

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本實用新型涉及一種微波組合干燥礦物的裝置，屬于干燥技術領域。所述的微波破碎式干燥礦物的裝置包括鼓風機、加熱器、熱風通道、料斗、熱風干燥室，旋風除塵器、磁控管、微波干燥室、出料口、熱電偶、法蘭、主軸、傳動機構、傳動齒輪、支柱。采用傳統熱風干燥和微波加熱相結合的方式，解決了傳統干燥中難以去除礦物內部結合水的問題，使用微波輻射加熱的方式使分子水分更快去除，縮短物料的減速干燥期，有效的節約了時間，節約能源。

微波-超聲波聯合用鹽酸浸出鉻鐵礦制備高鉻產品的方法 933     

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本發明涉及一種微波?超聲波聯合用鹽酸浸出鉻鐵礦制備高鉻產品的方法，屬于微波冶金與鉻鐵礦技術領域。將鉻鐵礦破碎至粒度為200目以下得到鉻鐵礦粉；將得到的鉻鐵礦粉按照液固比為2～3:0.5～1mL/g加入濃度為11.6～12.4mol/L鹽酸溶液，在微波功率為1000～1500g/W條件下升溫400～600℃，并在超聲功率為100～180W、超聲頻率為20～28KHz條件下保溫浸出20～60min，浸出完成后進行過濾、干燥后得到浸出渣；將得到的浸出渣粉粹至粒度為200目以下，然后加入浸出渣質量75～100%的硅鐵合金還原劑混合均勻，在微波功率1000～1500g/W下，在溫度為1100～1450℃恒溫微波焙燒10～40min得到高鉻產品。本發明工藝簡單、流程短，可操作性強，成本較低。

利用固體廢棄物生產高強高性能混凝土礦物摻合料的方法 1198     

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本發明公開了綠色建筑材料領域的利用固體廢棄物生產高強高性能混凝土礦物摻合料的方法，包括以下步驟，S1，研磨細銅礦渣、爐渣灰和石灰成粉末狀；S2，對磷石膏進行浮選后得含水浮選石膏粉料進行化學改性備用處理；S3，添加化學添加劑到研磨混合物中；S4,將混合物破碎和研磨至比表面積大于400m2/kg和全部能通過45μm方孔篩的細度。采用本技術方案后銅礦渣和爐渣灰及其磷石膏充分得到處理和利用，不用花費用去處理填埋。最終制造出的摻合料性能遠遠好于目前市面的摻合料，活性指數高，可以代替更多的水泥，降低能耗和碳排放。變廢為寶，綠色環保，既處理了垃圾，也產生了經濟價值；還可以降低水化熱，提高混凝土耐久性，提高抗滲抗硫酸鹽侵蝕能力。

常溫常壓全濕浸出礦冶固廢物中毒性元素的方法 1193     

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本發明是一種常溫常壓全濕浸出礦冶固廢物中毒性元素的方法，毒性元素Hg,Cd,Ge,Te,Cr,Ga,Li,In,Sn,Pb,Ni,Tl,As,Sb,Be,F,Co,Bi,Cu和Ag中，固廢物至少含有一種，步驟是：將固廢物粉碎后加水調成礦漿；礦漿中加入硫酸和助浸劑多元醇砜類鹵進行首段浸出；過濾上步浸出液，濾液分項提取其中所含毒性元素，濾渣則用氯化鈉加助浸劑進行二段浸取，浸液經水解或離子交換得相應金屬富集產物。本發明采用新型助浸劑多元醇砜類鹵，從根本上改變了固廢物中毒性元素的酸浸進程，不僅提高了效率而且能夠浸出全部毒性元素，然后再逐項分離提取，提取毒性元素的后液能凈化為純水重復使用，浸渣中的元素不具毒性，從而低成本高效率地處理冶金固體廢物原料，變廢為寶，實現固廢物的資源化和無害化利用。

改進的紅土鎳礦冶煉鎳鐵或鎳锍的方法 986     

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本發明涉及一種紅土鎳礦的冶煉工藝，特別是一種改進的紅土鎳礦冶煉鎳鐵或鎳锍的方法。本發明的方法是：采用立磨將紅土鎳礦破碎，依次進入多級懸浮干燥煅燒裝置和預還原器，對物料進行懸浮狀態預還原煅燒，預還原后的熱物料先直接進入回轉窯并加入碳還原劑焙燒，使物料團聚為1.0～30mm的粒徑，再直接送入直流電爐熔煉產出鎳鐵或鎳锍。本發明工藝簡單，操作容易，投資較少，熱效率高，可解決加料管堵塞、物料在直流爐熔煉中透氣性差的問題。

用礦漿進行磷酸脫硫的裝置 1083     

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本實用新型涉及磷酸脫硫生產技術領域，具體地說，涉及一種用礦漿進行磷酸脫硫的裝置，包括攪拌箱，攪拌箱頂部設箱蓋，箱蓋上方設電機，攪拌箱內部對稱設攪拌輥，轉軸穿過箱蓋，且末端上均設齒輪，其中一個轉軸與電機的輸出軸同軸連接，攪拌輥圓周外壁上設攪拌突刺，箱蓋上設進料漏斗，攪拌箱圓周外壁靠近右側底部位置設連接管，連接管中間位置設蝶閥，連接管右端連接沉淀箱，沉淀箱右側面靠近頂部位置設排液管；該用礦漿進行磷酸脫硫的裝置，攪拌輥不僅能夠均勻攪拌，還能對應的破碎細化處理，讓礦漿與石灰石溶液均勻混合，脫去混合的硫，在通過連接管排放至沉淀箱中，硫化物經過與石灰石的反應后形成顆粒物，沉淀在沉淀箱中。

從紅土鎳礦中富集鎳及聯產鐵紅的方法 844     

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本發明涉及一種從紅土鎳礦中富集鎳及聯產鐵紅的方法,紅土鎳礦破磨、加入碳質還原劑和添加劑生石灰混磨,用球蛋成型機制成球團,干燥;轉底爐進行高溫快速還原球團,還原后,進行破碎,濕法球磨,采用磁選機進行選別,得到含鎳大于4%的初級鎳鐵粉;采用加壓氧浸初級鎳鐵粉,氧浸結束后,進行過濾和洗滌,分別得到鐵紅和硫酸鎳溶液;采用氫氧化鈉沉鎳,獲得氫氧化鎳。在此工藝條件下氫氧化鎳產品含鎳可達到30～40%,鎳直收率達到70～75%,鐵紅含鐵62～68%,鐵收率可70～75%達到。本發明具有原料來源廣、工序簡單、生產效率高、鎳回收率高、成本低、資源利用率高等特點,具有重要的應用和推廣價值。

黑色巖系鎳鉬鐵硫化礦分離回收鎳鉬鐵的方法 1001     

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本發明涉及一種黑色巖系鎳鉬鐵硫化礦分離回收鎳鉬鐵的方法，屬于冶金化工技術領域。首先將黑色巖系鎳鉬鐵硫化礦破碎磨細后，按照液固比為2～4：1mL/g加入水，在控制氧壓為0.3～0.5MPa、溫度為170～200℃條件下反應3～5h得到硫酸鎳酸浸液和鉬鐵渣；將得到的鉬鐵渣按照液固比為2～4：1mL/g加入濃度為2～4mol/L的NaOH溶液中，在溫度為70～90℃條件下反應3～5h獲得鉬酸鈉溶液和富含鐵硅的浸出渣。該方法在高溫氧壓條件下用水作為浸出介質，通過氧對礦石中的鎳、鉬、鐵等成分的氧化轉化，實現鎳鉬鐵的提取與分離，其技術工藝簡單，金屬回收率高。

從低品位氧化鉛鋅礦中回收氧化鋅的方法 1380     

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本發明公開了一種從低品位氧化鉛鋅礦中回收氧化鋅的方法，其包括步驟：對原始低品位氧化鉛鋅礦石進行破碎處理，得到氧化鉛鋅細礦石；向所述氧化鉛鋅細礦石中加入粉煤和石灰，混合均勻后得到混合料；對所述混合料進行壓團處理，得到混合團塊；對所述混合團塊進行熱還原處理，回收得到氧化鋅。本發明提供的方法可提升氧化鋅的回收效率，且有效降低了氧化鋅的回收成本。

測定磷礦石中碘含量的方法 1139     

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一種測定磷礦石中碘含量的方法涉及一種檢測方法，特別涉及用一種測定沉積磷塊巖礦石中碘含量的方法。本發明的步驟為：a.將磷礦試樣0.5~1.0g置于瓷坩堝中，加入混合熔劑混勻，上面再覆蓋一層混合熔劑；b.將瓷坩堝置于高溫爐中，升高700~800℃溫度，取出、冷卻，壓碎熔塊，倒入離心管中，用熱水洗凈坩堝，稀釋至50mL,混勻；c.離心管用多管架自動平衡離心機旋轉，液、固分離；d.吸取離心管中5~10mL體積的上層清液，保持pH在2.0~2.5的范圍內，加入的氧化劑，使碘化鉀和淀粉反應，生成藍色化合物，于分光光度計對應的波長處測量吸光度，以工作曲線法求出碘含量。本發明簡便、快速、成本低、重現性好。