本實用新型涉及一種多斷面鑄坯弧段導向裝置,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:輥座(4)通過基座(5)固定在連鑄機弧段上,輥座(4)上設有一個托輥(3)和兩個側擋輥(2),兩個側擋輥(2)位于托輥(3)的兩端,兩個側擋輥(2)的中心線與托輥(3)中心線垂直布置;所述側擋輥(2)轉動連接在輥子架(7)上,輥子架(7)轉動連接在側擋輥支撐座(8)上,側擋輥支撐座(8)固定在輥座(4)上,定位銷(10)插在輥子架(7)和側擋輥支撐座(8)的定位孔上。本實用新型的有益效果是:能夠在多斷面鑄坯之間進行快速切換,保證鑄坯在拉出導向過程中的中心位置,避免不同規格斷面鑄坯在澆鑄過程中出現跑偏、拉斷和彎曲。
本實用新型涉及一種防止鑄鐵機鏈帶跑偏的裝置,屬于冶金行業鑄造設備技術領域。技術方案是:包含支撐槽鋼(1)、滾輪(2)、鏈帶(3)和滾輪支座(6),多個滾輪(2)分別通過滾輪支座(6)相對固定在兩個平行布置的支撐槽鋼(1)上,鏈帶(3)設置在滾輪(2)上,其特征在于:在鏈帶(3)的兩側分別設有多個相對布置的擋輪(7),所述擋輪(7)通過擋輪軸(8)轉動連接在擋輪支架(5)上,所述擋輪支架(5)固定在支撐槽鋼(1)上。本實用新型的有益效果是:鑄鐵模在鑄鐵機鏈帶傳送過程中,通過鏈帶兩側的擋輪可以有效的防止鏈帶發生跑偏落道事故,保證鑄鐵機的正常生產,提高鑄鐵機穩定運行率。
本實用新型涉及一種自由鍛錘將方鋼鍛造為圓鋼的裝置,屬于冶金行業鍛造設備技術領域。技術方案是:包含砧座(4)、下碰模(9)、上碰模(10)、碰模箱(11)和銷子(12),所述碰模箱(11)為上下開口的矩形箱體,碰模箱(11)固定在砧座(4)上,上碰模(10)和下碰模(9)均為與碰模箱(11)相匹配的矩形,下碰模(9)的兩側分別通過銷子(12)固定在碰模箱(11)上,上碰模(10)置于下碰模(9)的上方,上碰模(10)和下碰模(9)的相對面上分別設有半圓形凹槽。本實用新型的有益效果是:可以大大提高將方形坯料鋼鍛造為圓鋼的加工精度,降低加工難度。
本實用新型涉及一種圓鋼熱頂鍛試驗限位裝置,屬于冶金行業圓鋼熱頂鍛試驗設備技術領域。技術方案是:包含支撐塊(1)、彈簧(2)、調節旋鈕(3)和底座(4),所述支撐塊(1)和底座(4)均為階梯圓柱型,調節旋鈕(3)為圓筒形,調節旋鈕(3)與底座(4)螺紋連接,彈簧(2)設在底座(4)上,支撐塊(1)壓緊在彈簧(2)上,所述調節旋鈕(3)階梯圓筒型,調節旋鈕(3)直徑較小的一端與彈簧相連接。本實用新型的有益效果是:在圓鋼熱頂鍛試驗時,能夠使試樣的壓縮高度保持一致,滿足試驗要求,從而保證試驗結果的準確性。具有結構簡單、成本低廉、操作方便、工作可靠等優點。
本實用新型涉及一種有機粘結劑造球專用立式混勻設備,屬于冶金技術領域。技術方案是:包含筒體、攪拌軸、混料板、入料口、排料口,筒體上設置入料口、排料口,攪拌軸上設置若干混料板,位于筒體內,所說的混料板在攪拌軸上分層設置。本實用新型的有益效果:結構簡單,維修方便,造價低,攪拌軸上的多層混料板高速旋轉時的徑向圓周運動與自由落體垂直運動的物料充分接觸達到混勻效果;同時刮板防止鐵精粉過濕時沾壁堵塞,變頻調速可以實現對產量、物料停留時間、混勻效果進行調整以滿足生產需要。
本實用新型涉及一種頂升液壓缸,屬于冶金行業設備檢修技術領域。技術方案是:活塞桿細端(6)穿過浮動活塞(8)與定卡活塞(12)固定連接,所述定卡活塞(12)的下部為與缸筒(3)的內徑相匹配的圓柱形,定卡活塞(12)的上部為圓錐形,定卡活塞(12)上部的圓錐面、定卡活塞(12)下部的圓柱上端面和缸筒(3)內壁之間形成一個能夠容納滾子(9)的斜面槽(13),若干個滾子(9)通過彈簧圈(10)卡在斜面槽(13)內,浮動活塞(8)的下端面上設有與斜面槽(13)相對應的開卡套環(1)。本實用新型的有益效果是:能夠把大型或重型設備頂到一定高度,而且能夠長時間穩定地承受外負載而無任何位移,提高定位穩定性。
本實用新型涉及一種在線檢測型鋼扭轉度的裝置,屬于冶金行業型鋼生產設備技術領域。技術方案是:包含檢測托輥(1)、調節螺栓(2)、水平儀(3)、液壓缸(4)、軸承座(7)、托板(8)和固定支架(9),托板(8)設在固定支架(9)上,托板(8)的兩側分別設有調節螺栓(2),托板(8)的上方設有檢測托輥(1)和水平儀(3),所述檢測托輥(1)的兩端通過軸承座(7)固定在托板(8)上,托板(8)的下方設有液壓缸(4)。本實用新型的有益效果是:能夠實現在線準確的檢測型鋼的扭轉度,避免出現批量性缺陷。
一種工位夾持器的定位檢測裝置,屬于冶金設備檢測裝置技術領域,用于工位夾持器精確定位,其技術方案是:它包括連桿、活動連桿、接近開關、感應片,連桿的一端固定在工位夾持器的單臂上,連桿的另一端與活動連桿的上端鉸接連接,活動連桿的下端與工位夾持器側面的固定平臺鉸接連接,接近開關分別固定在活動連桿上,感應片分別固定在固定平臺的與工位夾持器夾持或放開工件時的相應位置上。本實用新型的接近開關通過與固定平臺上的感應片產生感應信號而發出開、關信號,信號穩定可靠,避免了工件夾持器溫度過高而影響到接近開關磁性情況的發生,也避免了夾持不到位或過位,實現了工位夾持器的精確定位,具有結構簡單、性能可靠、不易損壞的優點。
本實用新型涉及一種乙炔瓶支撐裝置,屬于冶金行業乙炔瓶固定設備技術領域。技術方案是:包含固定座(1)、支撐桿一(2?1)、支撐桿二(2?2)、半圓形夾環一(3?1)、半圓形夾環二(3?2)和連接螺栓(4),半圓形夾環一(3?1)和半圓形夾環二(3?2)的兩端分別通過連接螺栓(4)固定連接,支撐桿一(2?1)和支撐桿二(2?2)的一端分別與固定座(1)通過銷軸轉動連接,支撐桿一(2?1)和支撐桿二(2?2)的另一端分別與半圓形夾環一(3?1)和半圓形夾環二(3?2)通過銷軸轉動連接。本實用新型的有益效果是:能夠使乙炔瓶處于直立狀態,滿足使用和儲存要求,避免乙炔瓶發生跌倒。
本實用新型涉及一種高爐開口機鉆桿連接套,屬于冶金行業高爐開口機設備技術領域。技術方案是:釬尾(8)、連接套本體(9)和鉆桿(10)均為圓柱體,釬尾(8)、連接套本體(9)和鉆桿(10)依次連接,釬尾(8)、連接套本體(9)和鉆桿(10)的中心軸向分別設有相互連通的釬尾中心孔(1)、通氣孔(3)和鉆桿中心孔(2),連接套本體(9)上還設有封堵孔道(5),所述封堵孔道(5)的一端與通氣孔(3)連通,封堵孔道(5)的另一端延伸至連接套本體(9)的外表面且設有封堵螺栓(7),封堵孔道(5)內設有封堵球(6)。本實用新型的有益效果是:有效地避免爐內渣鐵倒灌進入鑿巖機內部,延長了開口機的使用壽命。
本實用新型涉及一種液壓提升滑動移鋼裝置,屬于冶金行業煉鋼廠連鑄機械設備技術領域。技術方案是:卸坯輥道由多根平行布置的卸坯輥(1)組成,卸坯輥道的一側設有鋼坯緩存架(6),卸坯輥(1)之間設有多個與卸坯輥(1)平行布置的滑軌(2),所述滑軌(2)的一端固定在縱梁(3)上,液壓缸(5)與縱梁(3)驅動連接,滑軌(2)的另一端固定在旋轉軸(4)上,所述旋轉軸(4)設置在卸坯輥道設有鋼坯緩存架(6)的一側,所述滑軌(2)的上表面低于卸坯輥(1)的上表面。本實用新型的有益效果是:能夠將連鑄機生產出來的鋼坯順利的移送至鋼坯緩存架上,避免了鋼坯在缷坯過程中對卸坯輥道和其它移鋼設備造成損壞。
本實用新型涉及一種拉矯機可調式前置導向,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:前置框架(21)通過連接法蘭(20)固定在拉矯機上,前置框架(21)上設有兩個相對布置的可調立式導向輥(22),兩個可調立式導向輥(22)位于拉矯機拉矯輥入口前;輥座(11)固定在前置框架(2)上,輥子(5)通過內嵌軸承(6)轉動連接在輥子軸(4)上,輥子軸(4)的兩端分別固定在輥架(3)上,輥架(3)通過定位軸(1)固定在輥座(11)上,所述定位軸(1)上設有定位齒(9)。本實用新型的有益效果是:可以實現拉矯機入口前的鑄坯定位導向,有效防止鑄坯的跑偏彎曲,降低鑄坯質量缺陷率,另一方面還可以提高拉矯機的使用壽命。
本實用新型涉及一種焦爐水平煙道灌漿裝置,屬于冶金行業焦爐維護技術領域。技術方案是:包含中心控制器(1)和活動調節器(2),中心控制器(1)包含固定托盤(3)和固定在固定托盤(3)上的中心桿(4);活動調節器(2)中的活動套管(5)套在中心桿(4)上,活動套管(5)的上端通過調節柄(8)固定在中心桿(4)上,活動套管(5)的下端設有三個扇形葉片(6),三個扇形葉片(6)位于固定托盤(3)的上面,所述扇形葉片(6)通過支撐桿(7)連接在活動套管(5)上。本實用新型的有益效果是:本實用新型的有益效果是:通過該裝置能夠將立火道水平煙道整體密封,解決水平煙道竄漏的問題。
一種連鑄機水口機械手液壓裝置,屬冶金技術領域,用于解決鋼包水口與大包長水口的銜接處容易溢鋼的問題,其技術方案是,它包括液控單向閥、手動換向閥、隔膜式蓄能器、三通減壓閥和補油單向閥,所述手動換向閥的P口接液壓油,T口接油箱,A口經液控單向閥接升降液壓缸的上腔,B口接液控單向閥的控制油口;所述三通減壓閥的進油口接液壓油,溢流口接油箱,出油口接隔膜式蓄能器和升降液壓缸的下腔;所述補油單向閥的進油口接油箱,出油口接升降液壓缸的上腔。本實用新型在升降液壓缸的下腔接入了三通減壓閥和隔膜式蓄能器,使下腔內始終保持一定的壓強,保證鋼包水口與大包長水口之間存在持續壓力,從而徹底避免了溢鋼事故的發生。
本實用新型涉及一種鏈篦機側板變形報警裝置,屬于冶金行業回轉窯鏈篦機設備技術領域。技術方案是:防側板變形弧板(1)和防翹起限位桿(2)的一端分別靠近鏈篦機側板(8),防翹起限位桿(2)的另一端與輥子中心軸(4)的一端固定連接,輥子中心軸(4)的另一端與連接桿(5)的一端連接,連接桿(5)的另一端固定在感應板(6)上,接近開關(7)靠近感應板(6)且與報警器(9)連接;連接繩(12)的一端固定在防翹起限位桿(2)上,連接繩(12)的另一端設有配重塊(10),連接繩(12)的中間通過支架(11)固定在輥子(3)上。本實用新型的有益效果是:能夠及時發現不正常的鏈篦機側板,防止因鏈篦機側板異常造成事故停機。
本實用新型涉及一種高爐風口小套快速拆除裝置,屬于冶金行業高爐設備技術領域。技術方案是:鉤臂(1)的一端設有與風口小套相配合的鉤頭(5),鉤臂(1)的另一端與拉桿(2)的一端固定連接,拉桿(2)的另一端與吊環(9)固定連接,滑錘(3)滑動連接在拉桿(2)上,滑錘(3)上設有兩個相對布置的手柄(6),碰撞擋板(4)和固定擋板(7)分別固定在拉桿(2)靠近吊環(9)的一端,碰撞擋板(4)和固定擋板(7)之間通過兩個筋板(8)固定連接。本實用新型的有益效果是:能夠快速拆除風口小套,減少休風時間,將更換風口小套對高爐的影響降到最低。
本實用新型涉及一種焦爐炭化室爐底熱態維修工具,屬于冶金行業焦爐炭化室維修設備技術領域。技術方案是:包含推桿(1)、后擋環(2)、支撐架(3)、前擋環(4)和料筒(5),所述支撐架(3)包含套管(31)、支腿(32)和滑板(33),支腿(32)垂直固定在滑板(33)上,套管(31)固定在支腿(32)上,推桿(1)的一端依次穿過后擋環(2)、支撐架(3)中的套管(31)和前擋環(4),并固定在料筒(5)上。本實用新型的有益效果是:解決了焦爐炭化室爐底傳統冷態修補過程中升溫和降溫操作對焦爐爐體造成的破壞以及人工進入炭化室內進行修補存在的安全隱患問題,保證了焦爐炭化室爐底熱態修復作業安全順利實施。
本實用新型涉及一種轉爐活動煙罩升降拉力平衡器,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:包含松緊裝置(1)、平衡板(3)、轉動支撐板(4)和卸扣(5),所述松緊裝置(1)包含連接桿(8)、螺桿、U型連接板A(9)和U型連接板B(10),連接桿(8)的一端與U型連接板A(9)螺紋連接,連接桿(8)的另一端與U型連接板B(10)螺紋連接,平衡板(3)的一端與U型連接板B(10)通過銷軸轉動連接,平衡板(3)的另一端的兩側分別與轉動支撐板(4)通過銷軸轉動連接,轉動支撐板(4)的另一端與卸扣(5)轉動連接。本實用新型的有益效果是:減少鏈條進出滑輪時的位移量,減少滑輪磨損,保證轉爐活動煙罩升降的穩定性。
本實用新型公開了實用新型提供一種超高分子量聚乙烯托輥,它包括托輥筒體和托輥軸,在托輥軸的一端由內及外依次套設有卡簧、軸承、軸承座、外密封旋轉組件、外密封件、外密封擋盤、鋼質阻擋件和橡膠密封件。在軸承和托輥筒體的內壁之間設置有密封支撐軸承座,在托輥軸和軸承座之間設置有外密封旋轉組件和外密封件,外密封旋轉組件與密封支撐軸承座的內壁設置在一起,外密封件與托輥軸的壁設置在一起。該托輥具有密封性好、耐磨損、使用壽命長的特點,應用于礦山冶金、化工食品等行業。
本實用新型涉及一種型材碼垛機升降磁塊防翻鋼裝置,屬于冶金行業型材生產設備技術領域。技術方案是:包含固定板(1)、卡鋼板(2)、連接螺栓(3)、卡鋼槽(4)、長條形調節通孔(5)和升降磁塊(6),固定板(1)固定在升降磁塊(6)上,卡鋼板(2)通過連接螺栓(3)固定在固定板(1)上,固定板(1)上設有與連接螺栓(3)相配合的長條形調節通孔(5),所述卡鋼板(2)的下方設有多個與型材相配合的卡鋼槽(4)。本實用新型的有益效果是:能夠防止因升降磁塊電磁力過大導致型鋼側翻而引起的碼垛亂層、鋼材落垛等一系列生產事故,提高生產作業率,降低備件成本,具有結構簡單、工作可靠、易于維護及維護成本低等優點。
本實用新型涉及一種螺紋鋼錯輥缺陷判定測量裝置,屬于冶金行業螺紋鋼錯輥缺陷判定測量技術領域。技術方案是:包含兩個結構相同的上半部(1)和下半部(2),所述上半部(1)和下半部(2)分別包含以螺紋鋼兩側縱肋為分隔面的兩個半圓形弧面(3),在半圓形弧面(3)兩端沿著半圓形弧面(3)的徑向向外側延伸一個平面(4),在半圓形弧面(3)上設有至少三個凸起橫肋(5);所述半圓形弧面(3)的半徑為螺紋鋼筋標準內徑控制要求的最大值。本實用新型的有益效果是:該裝置不僅能夠快速判定出螺紋鋼軋制過程中或庫存成品鋼材是否存在錯輥缺陷,還可直觀準確的判斷錯輥程度,避免成品鋼材誤判帶來的直接經濟損失。
本實用新型涉及一種法蘭分體式轉爐爐體,屬于冶金行業轉爐煉鋼設備技術領域。技術方案是:包含爐帽冷卻環管(3)、爐帽(4)、筋板(6)、爐身(8)、法蘭和密封圈,爐帽(4)和爐身(8)上分別焊接相互配合的法蘭,爐帽(4)上的法蘭和爐身(8)上的法蘭通過多個連接螺栓固定連接,爐帽(4)上的法蘭和爐身(8)上的法蘭之間設有密封圈,爐帽(4)和爐身(8)上的法蘭的圓周方向上均勻設置多個筋板(6),所述筋板(6)的兩端分別焊接在爐帽(4)和爐身(8)上,爐帽(4)上設有爐帽冷卻環管(3),所述爐帽冷卻環管(3)均勻的纏繞在爐帽(4)上。本實用新型的有益效果是:轉爐爐體采用分體式,方便轉爐的檢修,縮短大修工期。
本實用新型涉及一種曲柄式飛剪防止剪切彎頭及堆鋼的裝置,屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是:包含飛剪上剪柄(1)、飛剪下剪柄(3)、剪刃和飛剪剪體(4),飛剪剪體(4)上設有上下布置的飛剪上剪柄(1)和飛剪下剪柄(3),飛剪上剪柄(1)和飛剪下剪柄(3)上設有相互配合的剪刃,在飛剪下剪柄(3)上固定一個管狀偏心輪(2),所述管狀偏心輪(2)支撐在軋件上,管狀偏心輪(2)上設有支撐筋板(8)。本實用新型的有益效果是:解決了螺紋鋼的彎頭現象,提高了產品的質量,同時偏心輪的支撐和引導作用,杜絕了飛剪剪切時堆鋼事故的發生,為生產的正常進行提供了有效地保證。
本實用新型涉及一種大型設備打碼的專用工具,屬于冶金行業大型設備打碼技術領域。技術方案是:龍門架橫梁(3)的兩端分別通過滑座(5)固定在龍門架支撐架(2)上,所述滑座(5)與龍門架支撐架(2)滑動連接,提升電機(7)與滑座(5)驅動連接,提升電機(7)固定在龍門架支撐架(2)上,龍門架橫梁(3)上設有電葫蘆(6),打標頭(1)吊裝在電葫蘆(6)上,打標頭(1)通過導線(9)與打標機(8)控制連接,所述打標機(8)固定在龍門架支撐架(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠對不能搬運的大型材料備件任意表面進行打碼,打碼速度快、準確,避免因為打碼時間過長造成到物料積壓,實現物料全壽命周期管理。
本實用新型涉及冶金輔助設備技術領域,具體地說是一種煉鋼爐用出鋼口擴孔鉆頭?,F有技術切削出鋼口的擴孔鉆鉆體,在更換煉鋼爐出鋼口的擴孔作業時,不易掌握出鋼口孔徑精度,而在完成作業退出煉鋼爐時,鉆頭體易損傷出鋼口周邊的爐壁,工作效率低。本實用新型由鉆頭體、切削具、聯接桿組成;聯接桿的前端與鉆頭體后部連接;鉆頭體呈棗核型,前部為正圓錐體,中部為圓柱體,后部為倒圓錐體;鉆頭體上均布有切削具安裝孔,并開有導程螺旋槽;切削具鉚裝在鉆頭體的切削具安裝孔內。本實用新型的優點是:結構簡單合理,精確切削保證出鋼口的孔徑,并防止了鉆頭體對爐壁的損傷。本實用新型適用于煉鋼爐直徑Φ150-Φ400mm之間出鋼口的更換。
一種可以有效防止永久層斷裂的鐵水罐,屬于冶金設備技術領域,目的是提供一種永久層沒有縫隙、不會在上下澆注時發生斷裂事故的鐵水罐,其技術方案是:它由罐上體和罐體組合而成,罐上體和罐體之間由法蘭式螺栓連接,罐體內有工作層,罐體內的永久層采用耐火骨料與高鋁水泥混合澆注,在澆注層內有多片加強篩網,加強篩網垂直放置,沿著罐體圓周均勻分布,加強篩網的位置與罐上體和罐體的連接處相對。本實用新型的優點是,耐火骨料與高鋁水泥混合澆注層與加強篩網相配合,大大加強了永久層的強度,有效地解決了現有技術采用兩層薄片磚錯縫砌筑方法導致的永久層澆注上下產生斷裂的問題,杜絕了鉆鐵、漏鐵等安全事故的發生。
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