本實用新型涉及耐磨材料技術領域,具體地說是一種尼龍鑄石耐沖擊耐磨復合材料?,F有技術的物料輸送、混合都需要用耐磨、耐沖擊襯板。目前的耐磨材料中錳鋼材料、不銹鋼材料、微晶板材料的價格昂貴,鑄石材料雖然耐磨性能良好,但耐沖擊性能低,由于是粘貼安裝,連接強度不夠,容易出現大面積剝落。尼龍材料的耐沖擊性能強,但是耐磨性能又不太理想。本實用新型的技術方案是,在尼龍材料中包裹有鑄石材料。耐沖擊性能同尼龍材料的性能基本相同,耐磨性能同鑄石材料的性能相同,價格比單純尼龍材料低許多。適用于作為物料輸送、混合設備的襯板。
本發明公開了一種改性水泥基壓電復合材料傳感器及其制造方法,其傳感器包括壓電復合體,壓電復合體包括基本相和功能相,基本相為與鋼筋混凝土主體結構相適應的水泥基體,基本相中設置有用于改善基本相和功能相電化學差異的碳納米管。功能相包括壓電陶瓷柱、壓電陶瓷顆粒。碳納米管與豎向的壓電陶瓷柱之間的夾角為銳角。其制造方法,包括以下步驟:向丙酮中加入碳納米管,超聲分散;加入水泥和壓電陶瓷顆粒,超聲分散;入蒸餾水,攪拌;加入壓電陶瓷柱,抽真空;進行電場誘導;養護;二次極化。本發明中基本相為水泥基體,從而使其與被檢測對象更好的相容,通過電場誘導工藝,使碳納米管進行定向傾角排列,解決基本相和功能相之間的電化學差異。
復合材料大棚支架用桿。它包括塑料保護層(1)、截面為環形的玻璃纖維層(2)和芯部的粘結劑充填層(3)。成形時只需將其按所需形狀和角度放置,待固化后就成為復合材料大棚支架用桿。它不需要放入模具中固化,從而節省了模具制造與維護費用,同時還簡化了生產工藝;它能防止粘結劑老化,從而延長其使用壽命;它提高了玻璃纖維的合理利用程度,在強度相同條件下,可節約玻璃纖維用量約50%。
本發明公開了一種用于石墨烯銅疊層復合材料的真空熱壓機及其使用方法,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有罩體,所述罩體的頂部固定連接有除塵箱,罩體內腔的頂部嵌入安裝有液壓缸。本發明通過設置箱體、第一制冷管、抽液管、液泵、排風扇、環形管、氣泵、抽氣管、送氣管、除塵箱、通風濾網、抽屜、罩體、熱壓板、換熱板、制冷排管、第二制冷管、制冷機組和防塵濾網的配合使用,解決了現有的用于石墨烯銅疊層復合材料的真空熱壓機在使用過程中通常散熱結構較為單一,且通常其散熱結構不具有持續散熱的能力,使得隨著使用時長的增加,且散熱效果會降低,且通常不具有預除塵的功能,可能會給使用的使用造成一定不便的問題。
本發明涉及輸配電設施領域,具體涉及一種組裝式復合材料電桿;具體為一種組裝式復合材料電桿,包括分體式內殼層、整體式骨架層、分體式外殼層,所述分體式內殼層分為內殼上層和內殼下層,所述整體式骨架層為鋼絲玻璃布纏繞層,所述分體式外殼層分為外殼上層和外殼下層;所述鋼絲玻璃布為均勻分布有鋼絲的玻璃布,所述整體式骨架層由3?5塊鋼絲玻璃布涂布樹脂膠后纏繞而成;所述分體式外殼層為壁厚3?5mm的錐形絕緣套管;所述分體式內殼層、整體式骨架層、分體式外殼層之間通過樹脂膠粘接;本發明組裝后的電桿,整體性強,主要受力單位無應力集中點,收到外力時,受力逐層分散,有很強的抗沖擊、抗彎折的性能。
本發明公開了一種用于石墨烯銅復合材料生產的薄膜纏繞設備及其使用方法,包括箱體,所述箱體內腔的底部固定連接有雙軸電機,所述雙軸電機的轉軸固定連接有轉桿,所述轉桿遠離雙軸電機的一端固定連接有第一錐齒輪,所述箱體頂部的兩側均固定連接有殼體。本發明具備可調節收卷軸的高度,有利于收卷薄膜,能夠對收卷軸進行支撐拆卸,對薄膜進行預除塵的優點,解決了現有的石墨烯銅復合材料生產薄膜纏繞設備功能單一,不具有升降的功能,不便于調節收卷軸的高度,不利于薄膜的收卷,沒有對收卷軸進行支撐的結構,使得拆卸收卷軸時需要人工托舉,費時費力,不具有對薄膜進行預除塵功能,從而影響薄膜后續加工的問題。
本發明涉及一種納米二氧化鈦-聚氯乙烯復合材料及其制備方法。聚氯乙烯是綜合性能優良的通用塑料,具有絕緣、阻燃和耐腐蝕等優點,原料來源豐富、價格低廉、加工簡單、生產能耗低等優點,但其耐熱性較差,熱變形溫度為70-80℃,連續使用溫度僅為65℃,使其應用受到限制。本發明將改性納米二氧化鈦添加到聚氯乙烯聚合體系中,然后進行聚氯乙烯的原位聚合,使納米二氧化鈦均勻地分散在聚氯乙烯中,對于聚氯乙烯分子鏈的運動有阻礙作用,納米二氧化鈦與聚氯乙烯之間形成化學鍵的連接,可以增加聚氯乙烯的剛性,提高聚氯乙烯的維卡軟化溫度,擴大了聚氯乙烯的使用范圍,充分發揮了聚氯乙烯低成本優勢。
本發明提供了一種具有自潔防冰光致熱除冰特性的碳納米管接枝聚氯乙烯復合材料及其制備方法,本發明首先采用混合酸超聲純化處理原生碳納米管,得到的純化羧基化碳納米管經過鈉鹽化制得鈉化羧基化碳納米管,其在相轉移劑作用下與含雙鍵的鹵代烴修飾體發生酯化反應,制得具有反應活性的可修飾碳納米管,隨后在引發劑作用下與氯乙烯進行懸乳接枝聚合,最終制得所述復合材料;該復合材料具有很高的光吸收率,能有效將光轉換成熱,具有表面自潤滑性,實現疏冰和光熱除冰完美結合,可以延遲結冰和輕松去除冰,易于加工成型,碳納米管用量小,生產成本低,易實現規模生產。
本發明公開了一種高導熱石墨烯?金屬層狀復合材料的制備方法,屬于石墨烯復合材料的制備方法領域,一種高導熱石墨烯?金屬層狀復合材料的制備方法,可以實現利用黏性氣泡為石墨烯顆粒提供附著位置,使得石墨顆粒容易形成完成的石墨烯衣,在石墨烯衣生產的過程中,使用附著氣泡生產裝置在氣泡液內形成黏性氣泡,在氣泡液的表面形成附著氣泡毯,由石墨漿噴嘴噴射出的帶有負電荷的霧狀石墨漿液滴飄落到附著氣泡毯的上側后,由于自身負電荷和附著氣泡毯表面的正電荷的共同作用,會快速平鋪到附著氣泡毯的表面形成石墨烯衣,方便后續的生產工作,方便后續的回收和繼續生產,大幅提高石墨烯的最終產率,減小石墨烯的生產成本。
本發明涉及一種以貝殼粉和鐵酸鈣復合物為主要成分的室內空氣凈化新材料,具有吸附分解有害氣體和異味、抑菌、殺菌、抗靜電功能。本發明解決了目前室內空氣凈化材料成本高、能耗大、本身存在污染的缺點。所述以貝殼粉為主要成分的室內空氣凈化材料以天然或人工養殖的貝殼粉為基本材料,同時加入一定量的鐵酸鈣石墨烯復合物和納米氧化鋅粉以及粘合劑,其各種組分的重量百分配比為:30%?60%的貝殼粉、1%?5%的鐵酸鈣石墨烯復合物、10%?20%的煅燒蒙脫土、10%?20%的納米碳酸鈣、10%?20%的納米二氧化硅、1%?5%的納米氧化鋅粉、5%?20%的粘合劑,所述貝殼粉的粒徑為700目?1200目。
本發明揭示了一種降低卷煙煙氣有害成分并保留香吃味成分的卷煙濾嘴,卷煙濾嘴里應用選擇性吸附分離纖維狀材料,使到達吸煙者口中煙氣中的有害成分得到較大幅度降低而香吃味成分又能夠較小程度損失。制備時,該卷煙濾嘴既可以整個濾嘴里過濾材料全是本發明所述的選擇性吸附分離纖維狀材料,也可以其中一段是而其余部分是其他過濾材料醋酸纖維或聚丙烯纖維加顆?;钚蕴考案鞣N加香添加物系列產品的復合濾嘴。
本發明的一種提高CuSCN可見光吸收范圍的方法屬于功能材料的高壓制備技術領域。采用溶液處理的旋涂法來制備β?CuSCN薄膜,然后利用尖銳的針刮取樣品,填裝到金剛石對頂砧壓機的樣品腔中,對樣品進行持續加壓至9.3GPa,保持24小時,再緩慢卸壓至常壓,得到吸收邊為427nm、具有良好的可見光吸收性質的樣品。本發明使CuSCN薄膜對可見光吸收范圍增加接近62nm,方法簡單,操作方便,具有較好的可重復性,對于壓力下的高效率光壓傳感器和可見光區壓力可調的光伏器件具有重要的應用價值和科學意義。
本發明通過對鎂基儲氫合金的成分調整、微波熔煉、熱處理和球磨工藝,使合金的結晶結構發生變化,獲得的成品具有AB2結構和A5B19結構的構成比率之和為40%以上的特性。為了使鎂基儲氫合金擁有比現有產品更大的放電容量和儲氫量,本發明采用了兩次淬火和兩次回火的熱處理過程,獲得了良好的綜合性能效果。球磨工藝采用大、小球先后兩次對粉碎后的合金進行球磨,伴隨鎂基儲氫合金的均勻微粉化而使得表面積的增大,應用于鎳氫蓄電池時,其電力輸出特性明顯提高,特別是產品的吸/放氫容量保持率和循環壽命得到了進一步改善。
本實用新型公開了一種汽輪機油凈化真空分離罐導流裝置,包括:導流孔板和密封墊,其特征在于,所述導流孔板上均勻分布有12個直徑3mm的導流孔,在導流孔板兩側安裝了密封墊保證安裝位置的嚴密性。優選地,在真空分離罐的頂部和真空泵的入口管道上安裝導流裝置,兩側用密封墊片密封,起到了穩定流速,分布流場的作用。具有以下技術效果:避免了,采用入口門調節,并配合真空破壞閥也能實現;這樣的話需要長時間的調整,且在啟動初期真空泵抽油現象常有發生,為了實現以上功能,杜絕事故的發生,加裝導流裝置起到了引流和穩定抽吸的作用,很好的滿足了系統的安全運行。
本實用新型涉及一種棒材冷床裙板擋鋼裝置,屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是:包含擋板(1)、連接板(2)、銷軸(3)、安裝底座(4)和緊固螺栓(5),所述連接板(2)為L型,L型連接板(2)的一邊通過銷軸(3)轉動連接在安裝底座(4)上,所述安裝底座(4)通過緊固螺栓(5)安裝在冷床裙板側墻板(6)上,L型連接板(2)的另一邊與擋板(1)固定連接在一起,所述擋板(1)和冷床裙板輥子(8)接觸部分設有圓弧形缺口。本實用新型的有益效果是:通過擋板能夠有效防止鋼材由于頂在冷床裙板側墻板上或者其接縫處造成的鋼材彎曲、無法下鋼等事故,制作簡單,操作方便,不用時可將擋板掀起。
本實用新型涉及一種用于鋼材端面對齊的彎臂式擋板,屬于冶金行業軋鋼機械設備技術領域。技術方案是:包含立板(1)、筋板(2)、連接肋板(3)、輥道(16)和立板驅動機構,立板(1)按照鋼材的運行方向設置在輥道(16)的前面,所述立板(1)垂直固定在筋板(2)上,立板(1)與筋板(2)之間設有多個連接肋板(3);立板(1)的兩端分別一個立板驅動機構,所述立板驅動機構包含連接板(5)、氣缸(7)、擋板彎臂(11)、彎臂支架(13)、彎臂銷軸(14)和支座(15)。本實用新型的有益效果是:能夠改善擋板的受力狀態,提高其穩定性和鋼材的對齊效果,從而保證鋼材產品質量,而且使用壽命長。
本實用新型涉及一種鋼包自動吹氬保護結構,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:包含底吹氬裝置(1)、底吹氬裝置球頭(2)、上聯接器(3)、球頭下通氣軸(7)和保護罩(8),所述保護罩(8)的上部外表面為球面(9),保護罩(8)的下部外表面為柱面(10),保護罩(8)套在底吹氬裝置球頭(2)上,保護罩(8)上部的球面(9)固定在上聯接器(3)上,保護罩(8)下部的柱面(10)沿圓周方向上通過多個固定螺栓定位在球頭下通氣軸(7)上,球頭下通氣軸(7)設在底吹氬裝置(1)內。本實用新型的有益效果是:能夠有效的保護底吹氬裝置球頭,防止底吹氬裝置球頭受到損傷變形,保證其氣密性,延長底吹氬裝置球頭的使用壽命。
本實用新型涉及一種連鑄機大包回轉臺與液壓滑環連接機構,屬于冶金行業連鑄機設備技術領域。技術方案是:驅動支架(2)固定在大包回轉臺(6)上,驅動支架(2)上設有擋臂(8),上撥叉(3)和下撥叉(4)上下平行布置,上撥叉(3)和下撥叉(4)的一端通過圓弧形法蘭(7)與液壓滑環(1)連接,上撥叉(3)和下撥叉(4)的另一端分別設有叉爪(5),所述叉爪(5)通過擋臂(8)固定在驅動支架(2)上,叉爪(5)與擋臂(8)之間設有間隙。本實用新型的有益效果是:提高了大包回轉臺與液壓滑環之間的連接穩定性,減小了對各自旋轉對精度的要求,避免了液壓滑環被拉倒的設備事故,強度高,不易磨損損壞和發生斷裂,實用效果好。
一種球團環冷機臺車間隙密合結構,屬于冶金球團生產設備技術領域,用于保證環冷機的運行和提高球團生產質量,其技術方案是:它由前臺車的凸臺和后臺車的蓋瓦組成,凸臺位于前臺車后端上部,凸臺的前后側壁與前臺車后端平面垂直,凸臺的上表面為小弧度曲面,蓋瓦位于后臺車的前端上部,蓋瓦沿后臺車前端邊緣向前上方伸出,蓋瓦伸出的前端到達前臺車凸臺的前側壁,蓋瓦下表面與前臺車的凸臺的后側壁和上表面相匹配,蓋瓦下表面與凸臺的后側壁和上表面之間有間隙。本實用新型的有益之處在于:凸臺和蓋瓦結合部分圓潤,不容易卡料,也不易損壞;漏料極少,保證冷卻的風壓及風量均勻,穩定了球團礦物理化學指標,提高了產量和產品質量。
本實用新型涉及冶金蒸汽輔助設備技術領域,且公開了一種蒸汽過濾裝置,包括蒸汽管,所述蒸汽管內壁的前后兩側均開設有限位槽,所述限位槽內部活動套接有刮桿,所述蒸汽管外壁的上端固定插接有限定套,所述限定套內部的左側活動套接有支撐架,所述支撐架底部的前后兩端分別與刮桿頂部的前后兩端固定連接。在本實用新型中,當排污管內部積累的污垢需要清理時,打開球形閥后,污垢在內部高壓蒸汽的壓力作用下從排污管內擠壓出來,實現不關閉蒸汽的同時將污垢清理出來,簡單快捷,在驅動電機的驅使下圓盤帶動支撐架和刮桿進行上下往復運動,刮桿會將過濾網左側積累的污垢刮除下來,能夠始終保持過濾網處于高效過濾狀態,避免工作效率下降。
本實用新型涉及一種線材表面裂紋檢測裝置,屬于冶金行業圓鋼物理性能檢驗技術領域。技術方案是:包含支架(1)、試樣安裝孔(2)、夾緊螺栓孔(3)、夾緊螺栓(4)、試樣(5)和測量目鏡(6),所述支架(1)為直徑大于試樣(5)的圓柱體,支架(1)的軸向設有與試樣(5)相匹配的試樣安裝孔(2),支架(1)的徑向設有與夾緊螺栓(4)相匹配的夾緊螺栓孔(3),測量目鏡(6)固定在試樣安裝孔(2)的正上方;所述試樣(5)通過夾緊螺栓(4)固定在支架(1)的試樣安裝孔(2)內,試樣(5)的上端面與支架(1)的上端面在同一水平面上。本實用新型的有益效果是:方便試樣的固定,能夠準確的檢測出線材表面裂紋深度,操作方便。
本實用新型涉及一種碳硫儀爐頭O形環快取工具,屬于冶金行業金屬檢化驗技術領域。技術方案是:框壁(3)是由左框壁(16)和右框壁(17)連接在一起的長方形,左框壁(16)和右框壁(17)上分別設有活動片凹形卡槽(15),兩個活動片(2)的一端分別插在左框壁(16)和右框壁(17)的活動片凹形卡槽(15)內,兩個活動片(2)的另一端與勾片(1)的一端相連接,推拉桿(4)設置在兩個活動片(2)之間,推拉桿(4)的兩側分別設有與活動片(2)滾動連接的活動輪(5)。本實用新型的有益效果是:能夠方便快捷的取出套在碳硫儀爐頭玻璃管上的O形環,保證O形環的完好,確保碳硫儀的檢測結果,提高碳硫儀維護維修的效率。
一種氣體管道眼睛閥閥芯保護裝置,屬于冶金工業機械技術領域,氣體管道眼睛閥閥芯保護裝置包括防護殼體、連接耳板、螺栓、螺母,所述防護殼體一組兩件,防護殼體圓周之上固連有連接耳板,連接耳板之上開有通孔,螺栓穿過連接耳板之上的通孔與螺母配合,防護殼體無連接耳板一側留有安裝縫隙,兩防護殼體合到一起之后安裝縫隙對應,閥芯連接筋板自縫隙中穿過,完成安裝,達到保護效果,用防護殼體將閥芯密封保護起來,通過防護殼體遮擋和密封填料密封,避免閥芯受到風吹、日曬、雨淋及塵土覆蓋和其它介質的腐蝕,最終保障眼睛閥密封效果,延長眼睛閥使用壽命。
超高聚乙烯托輥,它涉及一種托輥。以解決現有的輸送設備上的托輥在使用時存在密封性差,長時間使用將會影響托輥內軸承的正常使用以及托輥一般為鐵質托輥,笨重,能耗高,啟動力矩大,且不耐腐蝕問題。超高分子量聚乙烯托輥包括筒體,位于筒體內的托輥軸,所述筒體與托輥軸之間設有軸承座,所述軸承座與托輥軸之間分別設有雙密封軸承和環形槽狀密封件;所述筒體、軸承座和環形槽狀密封件均由超高聚乙烯材料制成。筒體、軸承座、環形槽狀密封件均由超高分子量聚乙烯材料制成,其耐磨性、耐沖擊性、耐腐蝕性好,質量輕,壽命長、啟動力矩小,防塵防水的密封效果更加優良,也使軸承等部件運轉更加順暢,可廣泛應用于礦山冶金、化工食品等行業。
一種便于檢修的冷床裙板,屬于冶金技術領域,其技術方案是,它包括基體和頂蓋,所述基體包括兩條水平放置的縱梁和多個橫梁,兩條縱梁相互平行且高度不同,多個橫梁位于兩條縱梁之間并沿兩條縱梁的長度方向分布,每個橫梁的兩端分別與兩條縱梁固定連接,在縱梁兩端橫梁的中部均設有銷孔,所述頂蓋蓋在兩條縱梁之間的橫梁上并通過螺栓與橫梁連接。本實用新型采用分體式結構,頂面磨損后只需更換頂蓋即可,基體無需更換,不僅降低了備件成本,減少了維修費用,而且頂蓋的拆裝操作不受空間限制,大大提高裙板的檢修效率。
本實用新型涉及一種線材檢測試樣校直裝置,屬于冶金行業鋼材檢測技術領域。技術方案是:橫梁(16)通過支撐立柱(15)固定在底座(14)上,液壓缸(17)固定在橫梁(16)上,液壓缸(17)的活塞桿與上壓板(1)驅動連接,上壓板(1)上設有上壓板V型槽(4);下部支撐(5)固定在底座(14)上,下部支撐(5)上設有與上壓板V型槽(4)相對應的下部支撐V型槽(6),下部支撐V型槽(6)兩側分別設有與下部支撐(5)滑動連接的滑塊(9),所述下部支撐V型槽(6)兩側與下部支撐(5)滑動連接的滑塊(9)通過絲杠(12)螺紋連接。本實用新型的有益效果是:能夠對線材試樣進行校直,校直效果好,提高線材試樣的檢測準確性。
本實用新型涉及一種焦化廢水處理回收裝置,屬于冶金行業焦化廢水處理回收設備技術領域。技術方案是:安裝座(1)上設有矩形槽(2),矩形槽(2)兩側的內壁上各設有一個第一推桿電機和一個弧形板,兩個弧形板相對的面上分別設有一個相互配合的弧形槽,弧形板的上方設有外螺紋(21),弧形板的下方設有一個與弧形槽(9)相連通的出油孔(10),矩形槽(2)的上方設有一個橫板(13),第二推桿電機(15)固定在橫板(13)的下方,第二推桿電機(15)與推動板(16)驅動連接,轉軸驅動電機(18)固定在推動板(16)上。本實用新型的有益效果是:能夠方便焦化廢水表面上產生的懸浮油的收集和回收。
本實用新型涉及一種彈簧式鐵水車車鉤尾部防翹裝置,屬于冶金行業鐵水車設備技術領域。技術方案是:包含上固定板(1)、緩沖彈簧(2)、下作用板(3)、導向桿(4)、橡膠防護墊板(5)、固定螺母(7)和限位開口銷(8),上固定板(1)和下作用板(3)上下平行布置,上固定板(1)和下作用板(3)之間設有導向桿(4),導向桿(4)上設有緩沖彈簧(2),導向桿(4)的下端固定在下作用板(3)上,導向桿(4)的上端穿過上固定板(1),導向桿(4)的上端設有固定螺母(7)和限位開口銷(8),下作用板(3)的下方設有橡膠防護墊板(5)。本實用新型的有益效果是:降低了車鉤鉤尾上翹的故障,保證了車輛穩定順行。
本實用新型涉及一種用于短應力軋機接軸的銅套座,屬于冶金行業短應力軋機傳動設備技術領域。技術方案是:包含壓蓋一(1)、軸承座(2)、壓蓋二(3)、擋蓋(4)、花鍵軸(5)、扁頭套(6)、銅套(8)、鋼套(9)和石墨柱體(10),鋼套(9)套在花鍵軸(5)上,銅套(8)套在鋼套(9)上,銅套(8)的外表面支撐在軸承座(2)上,石墨柱體(10)均勻鑲嵌在銅套(8)上,軸承座(2)位于扁頭套(6)的一側設有壓蓋一(1),軸承座(2)位于花鍵軸(5)的一側設有壓蓋二(3)和擋蓋(4)。本實用新型的有益效果是:可以承載傳動帶來的振動,避免了軸承損壞,滿足高速、連續、穩定的生產特點。
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