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本發明公開了一種用于生產4?AA的酮還原酶制備方法，涉及化工4?AA制備技術領域，其包括菌種培養、種子培養、發酵和提取四個步驟，經提取的酮還原酶可以利用到生產4?AA中，目前國內通常制備4?AA用L?蘇氨酸為起始的工藝路線，由于其原料便宜、成本相對較低背廣泛使用，但產生的危險廢物較多，且使用臭氧、環氧化物和疊氮化物等，危害系數高，不符合當前的環保和安全政策，正面臨逐步淘汰；而本發明的酮還原酶突破了酶法生產4?AA的技術瓶頸并實現規?；a業化，收率達到40％以上，解決了酶工藝收率低、工藝復雜難以工業化的問題，三廢與L?蘇氨酸工藝比減少50％以上，填補了國內同類技術引用空白。
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本實用新型涉及火電廠供暖裝置技術領域的一種火電廠廠區供暖節能裝置，包括鍋爐定排擴容器、換熱器和除氧器，鍋爐定排擴容器的進水口與鍋爐的定排母管相連接，出汽口通過排汽管與除氧器相連接，定排母管上連接有汽機高壓加熱器危機疏水管，鍋爐定排擴容器的熱水箱上分別設有阻垢劑加藥管和廢水回用管，廢水回用管上設有增壓泵，廢水回用管遠離熱水箱的一端與換熱器相連接，換熱器的供熱管上設有循環泵，換熱器的回水管上設有除鹽水補水管，換熱器內設有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管的進汽端與汽機抽汽管路相連接，出汽端與汽機凝結水管路相連接。本實用新型能回收鍋爐定排水和汽機危機疏水中的熱能和工質，節約能耗，提高火電機組運行的經濟性。
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本發明公開了一種采用底吹熔池熔煉工藝處理電鍍污泥的方法，該方法將收集待處理電鍍污泥進行脫水干燥；然后將干燥電鍍污泥于底吹爐中進行熔煉，對熔煉的銅鎳合金、熔煉渣及煙灰進行回收。該方法對于待處理的電鍍污泥只需要簡單處理即可進行熔煉，熔煉過程簡單易于操作，熔煉完成即可完成對多種有價金屬的回收，明顯降低了人力物力的消耗，且能夠同時實現多種高純度有價金屬的回收，具有很好的經濟效益。該方法整個處理過程中不會產生危險有害廢棄物、廢水等，通過簡單的方法實現了危險有害廢棄物的無害化處理、同時也使得有價資源得到較好的回收利用，在行業內具有很好的應用前景。
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本實用新型屬于環保領域，具體涉及廢舊電器線路板焊錫回收裝置，包括殼體，所述殼體被操作臺分為上下兩層，上層為熔錫室，下層為儲物室；操作臺上設置有熔錫爐，熔錫爐中間為熔錫槽，熔錫槽上部架設有格柵板，殼體頂部設置有收煙蓋，收煙蓋中間設置有排煙口，排煙口上配合安裝有排風扇，排風扇上方連接排氣管，收煙蓋與熔錫爐之間為操作室，操作室朝向操作人員的一側設置有透明的軟門簾，操作室內設置有手套盒、鑷子架和錫勺架；儲物室內設置有可推拉的線路板箱、元件箱和基板箱，元件箱內設置有可拆卸的儲錫杯。該裝置使得線路板焊錫的回收作業更方便、更安全，很好地解決了焊錫回收效率低，回收不干凈，人員容易被燙傷和煙氣危害問題。
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一種施壓型報廢汽車拆卸裝置，包括拆解裝置本體，拆解裝置本體上安裝有傳動裝置，傳動裝置包含有安裝筒，安裝筒內轉動設置有內齒圈，內齒圈的軸心處設置有主動齒輪，主動齒輪的外圍嚙合有三個從動齒輪，三個從動齒輪的內側固裝有內軸承，所述三個從動齒輪右側面的軸心處通過三個連桿裝置和傳動座相連接，當本裝置不小心從操作者手上脫離時，頂簧推擠傳動座向右移動，制動盤和摩擦環接觸并對傳動座進行摩擦制動，以使得刀具停轉防止發生危險，滑塊通過防磨繩拉動半球形卡頭從半球形卡槽內脫離，以使得內卡圈可以發生轉動對轉矩進行卸力，以便對電機驅動裝置進行保護，本裝置結構簡單易安裝，更加安全智能，且延長了電機的使用壽命。
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本發明涉及一種水熱法處理廢舊橡膠制備液體燃料的方法，包括如下步驟：(1)將廢舊輪胎研磨，得到橡膠的細小粉末；(2)稱取處理好的橡膠粉末置于高壓反應釜中，加水進行高溫反應；(3)用有機溶劑對反應所得混合物進行萃取，分離并過濾得到有機相，旋蒸除去有機溶劑得到液體燃料。本發明以廢舊橡膠為原料制備液體燃料，其原料為廢棄物，這樣就可以達到廢棄物重新利用，減少對環境的污染。水熱過程中無需對原料進行干燥，減少了前期處理的能耗；同時由于反應過程中使用水作為反應溶劑，成本低廉且無毒無害，對所得產品無污染，降低了投資成本。緩解了石油資源枯竭帶來的能源危機，具有良好的經濟和社會效益。
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本實用新型提供了一種HW03廢藥物、藥品處理系統，包括預處理單元、接收單元、液體計量單元、固體計量單元、液體處理單元、固體真空熱解單元、燃氣加熱單元、冷凝單元、排渣單元、凈化單元；所述預處理單元包括預處理基體、傳送器、安瓿去瓶口設備和回收箱，所述傳送器安裝在預處理基體上部，所述傳送器包括液壓缸、支架、滑桿、滑槽和滑塊，所述安瓿去瓶口設備包括砂輪和旋轉電機，所述旋轉電機設置在所述砂輪的下部，用于驅動所述砂輪轉動切割安瓿的瓶。本實用新型轉化資源全部定向回收，生產過程無氣、固、液排放，HW03廢藥物、藥品廢物處理率99.9%，實現了HW03廢藥物、藥品廢物的資源化利用，解決了廢藥品大量積壓危害環境的問題。
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本實用新型屬于激光切割加工裝置技術領域，尤其涉及一種激光切割機專用廢料收集裝置，包括箱體，箱體內上端一側傾斜設有第一過濾網，另一側傾斜設有導料板，導料板低端置于第一過濾網上方，與第一過濾網間有間隔，箱體內底端靠近導料板側設有板料收集箱，第一過濾網下方設有小型廢料收集室，小型廢料收集室下方設有粉塵收集室，粉塵收集室頂端設有吸塵機，吸塵機的吸塵口連接有吸塵管，吸塵機的排塵口與粉塵收集室相連接，粉塵收集室側部遠離粉塵收集室端連接有廢氣處理室。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠將激光切割過程中產生的廢板和小塊廢料分離，并對煙氣和粉塵進行收集處理，防止污染空氣和危害工作人員健康。
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本發明屬于廢棄油脂的處理方法技術領域，提供了一種預處理的廢棄油脂及其處理方法和應用。本發明先過濾掉廢棄油脂中的固體雜質，之后通過改性活性炭對廢棄油脂進行脫色、除臭處理，此外，本發明還提供了預處理后的廢棄油脂在肥皂中的用途。本發明降低了廢棄油脂對人體、動物的危害、及對環境的污染，還能使廢棄油脂進行回收在再利用，減少資源浪費。
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本發明提供一種利用廢渣聯合處理高氟污水的方法,包括以下步驟:(1)向盛有高氟污水的處理池中加入電石渣、粉煤灰和赤泥,攪拌反應10～20分鐘后送入溢流池中,在溢流池中繼續反應10～20分鐘,溢流池中的清液部分溢流進入反應池內;(2)向反應池內加入電石渣,調節PH=9～10,反應10～20分鐘后向清液部分中加入混凝劑,調節PH=6～7.5,反應10～20分鐘后向清液部分中加入助凝劑,反應10～20分鐘后過濾排放;本發明使用工業廢渣來處理高氟污水,使處理后的污水中的含氟量符合國家規定的環保標準,大大減小了高氟污水對環境的污染,同時也減小了工業廢渣對環境的危害,具有較高的經濟效益和社會效益。
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本申請涉及監控設備的領域，尤其是涉及一種危險廢物儲存防火預警監控裝置，其包括伸縮桿、固定安裝于所述伸縮桿底端的監控本體，所述伸縮桿包括沿豎直方向延伸且底部呈敞口設置的固定套筒、滑動插接于所述固定套筒內且頂部呈敞口設置的移動套筒、轉動連接于所述固定套筒內且螺紋連接于所述移動套筒內的驅動絲桿、固定安裝于所述固定套筒且連接于所述驅動絲桿的驅動電機，所述固定套筒上固定連接有底部敞口的防爆盒，所述固定套筒穿設于所述防爆盒，且所述移動套筒位于所述防爆盒內部。本申請具有防爆的效果。
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本申請涉及危險廢物處置的領域，尤其是涉及一種危險廢棄物焚燒用回轉窯，其包括回轉窯本體和連接于所述回轉窯本體的進料溜槽本體，所述進料溜槽本體包括在豎直方向上延伸的投料段、連接于所述投料段底部且呈傾斜設置的進料段，所述投料段內壁靠近進料段的部分鉸接有擋板，所述擋板與所述投料段內壁之間設有彈性復位件，所述進料段內壁底面設有耐磨襯板。本申請具有減少進料溜槽發生損壞的效果。
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本實用新型公開了一種危險廢棄物殘液處理裝置，包括兩組對稱設置的側支撐架，兩組側支撐架下端之間通過橫板固定連接，反應罐體由上端面的矩形罐體和設置在矩形罐體下端的圓弧形罐體構成，矩形罐體的上端面一端連通設置有進液管，矩形罐體的另一端連通設置有出液管，且矩形罐體的中部連通設置有氣體導管，本實用新型利用驅動電機帶動反應罐體的晃動，在晃動的過程中，因反應罐體內腔的上方豎直設置的自由垂落的重力攪拌槳，能夠很好的保證進入反應罐體內的液體的反應充分，加快處理速度，節省反應時間，同時配合反應罐體上端面設置的進液管和出液管，再通過泵體將危險廢棄物殘液導入反應罐，避免人工接觸，提高了安全性。
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一種危廢處理燃燒器噴嘴，噴嘴包括從內到外依次設置的中心軸、旋流器、煤粉管、外軸管、外風管；所述中心軸內設置點火孔，中心軸內圍繞所述點火孔設置至少一個危廢處理孔；所述中心軸固定設置在所述旋流器的通孔內，所述旋流器和所述煤粉管之間為旋流風道，所述煤粉管和所述外軸管之間為煤粉通道，所述外軸管和所述外風管之間是軸流風道。相對于現有技術，本實用新型的噴嘴包括多個所述危廢處理孔，連接所述危廢處理管道可以處理固體、液體以及氣體等形態的危廢物。所述噴嘴設置旋流風道以及軸流風道，可以更好的是煤粉燃燒，從而處理所述廢危物。調節后部管道對應的所述伸縮節，可以調整旋流風道和軸流風道的方向以及流速。
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多通道危廢處理燃燒器，包括噴嘴以及與所述噴嘴連接的后部管道，噴嘴包括從內到外依次設置的中心軸、旋流器、煤粉管、外軸管、外風管；所述中心軸內設置點火孔，中心軸內圍繞所述點火孔設置至少一個危廢處理孔；所述中心軸固定設置在所述旋流器的通孔內，所述旋流器和所述煤粉管之間為旋流風道，所述煤粉管和所述外軸管之間為煤粉通道。相對于現有技術，本實用新型的噴嘴包括多個所述危廢處理孔，連接所述危廢處理管道可以處理固體、液體以及氣體等形態的危廢物。所述噴嘴設置旋流風道以及軸流風道，可以更好的是煤粉燃燒，從而處理所述廢危物。調節后部管道對應的所述伸縮節，可以調整旋流風道和軸流風道的方向以及流速。
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本發明公開了基于物聯網的危險廢物監控系統，包括廢物存放箱，所述廢物存放箱的內頂壁固定連接有攝像頭，所述廢物存放箱的內側壁固定連接有溫度感應器和氣壓感應器，所述廢物存放箱的內壁固定連接有散熱板，所述廢物存放箱的另一內側壁固定連接有冷燈光板，所述廢物存放箱的正面通過連接扣活動連接有密封門。該基于物聯網的危險廢物監控系統，通過攝像頭和顯示屏的設置，達到了更為直觀的監測目的，通過溫度感應器、重力感應器和氣壓感應器的設置，達到了提高危險廢物在存放時發生變化能夠及時得到感知的目的，散熱板和密封膠條的設置，達到了提高該裝置的安全性和密封性的目的，備用電源的設置，達到了保證實時監測防止意外情況發生的目的。
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本實用新型公開了一種四氯化鈦生產過程中收塵器排灰裝置，包括收塵器，收塵器底部設有第一法蘭，第一法蘭下面設有減速機，減速機下面連接電機，攪拌器與減速機之間由軸連接，收塵器底部設有出料口，出料口連接有下灰管，收塵器與下灰管之間由第二法蘭連接，下灰管底部連接有灰桶，下灰管與灰桶之間設有插板，插板與灰桶之間設有第三法蘭，電機與控制開關連接。本實用新型可實現連續工作，不需要單獨停車收塵，對裝滿灰塵的灰桶進行沖灰操作時，用水量減少，冒煙較少，產生的廢水減少。本實用新型不僅降低人工成本，而且降低了對環境的影響和對人體的危害。
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本實用新型涉及一種利用煤制醇副產物制備防凍液的裝置，包括蒸餾塔、脫色罐和混合罐，所述蒸餾塔與雜醇油輸送管連接，所述脫色罐與乙二醇重組分輸送管連接；所述蒸餾塔的餾分出口經過冷凝器后連接至雜醇儲罐，蒸餾塔的殘液出口連接有雜醇油蒸餾殘液儲罐，所述脫色罐連接有乙二醇儲罐；所述乙二醇儲罐和雜醇油蒸餾殘液儲罐分別通過乙二醇進料管和雜醇油蒸餾殘液進料管連接至混合罐，所述乙二醇進料管和雜醇油蒸餾殘液進料管均設有流量閥；所述混合罐設有添加劑加料口。本方案中可以利用煤制醇副產物制備防凍液，實現煤制醇副產危險廢棄物的回收利用。
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本實用新型屬于海綿發泡技術領域，尤其涉及一種海綿發泡機過濾裝置，包括發泡模箱、抽風裝置、吸收塔和過濾器；吸收塔包括位于吸收塔底端的吸收塔進口和位于吸收塔頂端的吸收塔出口，吸收塔進口與抽風裝置相連通；過濾器依次包括一體化的上封頭、過濾芯體和下封頭；上封頭設于過濾芯體的頂端，上封頭上設有進料口；進料口的一端與吸收塔出口相連通，進料口的另一端與過濾芯體相連通；過濾芯體為中空的筒狀結構，過濾芯體內依次包括過濾層、光觸媒層和分子篩層；下封頭設于過濾芯體的底端，下封頭上設有與過濾芯體相連通的出料口。本實用新型有效地對海綿發泡中產生的廢氣及粉塵進行過濾，使得氣體達到排放標準，減少對人體和環境的危害。
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本發明提供了采用石膏渣對電鍍污泥進行處理的方法。收集待處理的電鍍污泥進行干燥處理；將干燥后的電鍍污泥與造渣劑、還原劑及石膏渣混合均勻后，至于熔煉爐中進行熔煉；石膏渣的配入量為：石膏渣中有效硫S摩爾數≥電鍍污泥中Cu元素摩爾數的1/2與鎳元素摩爾數的2/3之和；熔煉得到捕集有Au和Ag的銅鎳锍，熔煉渣及煙氣，對得到的物質進行收集即完成處理。本發明處理方法對含有豐富資源的電鍍污泥均可實現混合入爐，分別通過產出銅鎳锍與煙灰對多種金屬進行富集回收，再通過后續工序分別對收集到的物質進行后續處理，實現了對電鍍污泥中各種資源的有效純化及回收，實現了工業危險廢物價值、同時避免了其對環境造成的影響，具有很好的社會經濟效益。
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本發明公開了一種金屬帶材表面粗糙度增加設備及加工方法，所述設備包括金屬帶釋放卷取裝置、金屬帶表面清洗裝置、導向裝置、表面粗糙度增加裝置、加熱裝置和廢氣收集裝置等組成。本發明避免了腐蝕法或磨削法對環境及操作人員造成了危害，可以直接增加極薄金屬帶材表面粗糙度，且粗糙度可以精確控制，提高了金屬帶表面粗糙度增加的加工效率及粗糙度的均勻性。
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本發明公開了一種有色冶煉污酸的處理方法。首先將有色冶煉污酸采用膜過濾器過濾，得到硫酸鉛濾渣，回收硫酸鉛；在所得濾液中加入硫化劑，使濾液中的銅硫化生成硫化銅沉淀，過濾后回收銅資源；接著在所得濾液中再次加入硫化劑，使砷等重金屬硫化生成沉淀去除；然后在所得濾液中加入電石渣調節其pH值，制成石膏，接著采用離心機進行脫水，得到脫水石膏；最后所得污水進行深度處理，達標排放或回收利用。本發明處理方法能夠有效解決現有有色冶煉污酸處理技術中產生大量危廢渣的技術問題。
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本發明公開了一種冷卻塔的機械拆除施工方法，該方法包括以下步驟：機械拆除施工作業過程中，首先要選擇倒塌中心線，根據倒塌中心線確定倒塌緩沖壁柱的位置，然后在傾倒中心線兩側逐步破壞塔壁承重部分，擴大切口，迫使冷卻塔重量在切口逐步擴大的過程中壓向緩沖壁柱，待緩沖壁柱及兩側切口末端出現裂紋時，即時移開拆除機械設備，冷卻塔在自重下自動朝預定方向倒塌。冷卻塔倒塌后現場檢查，排除危險后對倒塌的塔體進行破碎及廢舊物資回收；開挖、破碎基礎；驗收工作。本發明的施工方法有效控制倒塌落地振動，施工快，安全系數高。
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本實用新型公開了一種常壓干餾氣化裝置，包括液壓進料機構、干餾氣化爐、螺旋出渣機構、螺旋進渣機構、燃燒機，干餾氣化爐包括內干餾筒與外氣化筒，內干餾筒內設置有槽型翻料板，槽型翻料板與內干餾筒固接，螺旋出渣機構貫穿后密封罩且左端位于干餾氣化爐內，槽型翻料板將物料送進螺旋出渣機構內，螺旋出渣機構將物料送到螺旋進渣機構內，外氣化筒的左端下部設置有總出渣口，后密封罩的右端固定用于供應干餾氣化熱源的燃燒機，外氣化筒的外壁上設置有驅動干餾氣化爐轉動的傳動機構；本實用新型可對各種危廢、固廢進行自動連續化處理，集干餾氣化于一體，內干餾筒對物料進行無氧干餾處理，外氣化筒對殘留揮發性物質進行高溫氣化，熱量相互利用。
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本發明涉及一種利用煤制醇副產物制備極性稀釋劑的方法，包括以下步驟：1）將煤制醇副產的雜醇油進行蒸餾，得到雜醇和雜醇油蒸餾殘液；2）將聚氯乙烯高沸物進行蒸餾；得到1，1—二氯乙烷混合液、不凝尾氣和聚氯乙烯高沸物蒸餾殘渣；3）將煤制醇副產的DMC重組分用活性炭進行脫色處理，得到碳酸二甲酯醇溶液和廢活性炭；4）將步驟1）～3）中得到的雜醇、1，1—二氯乙烷混合液和碳酸二甲酯醇溶液進行配比，并加入稀釋劑添加劑，得到極性稀釋劑。本發明可實現煤制醇和聚氯乙烯工藝中產生的危險廢物進行有效回收利用，可產生顯著的經濟、社會和環境效益。
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本發明公開了一種微細線材表面直接涂鍍金屬層設備及其方法，所述設備包括收放線裝置、加熱裝置、涂鍍裝置、張力控制裝置和廢氣收集裝置，收放線裝置包括收線系統、放線系統和導輪，加熱裝置包括石英玻璃管、加熱管、退火箱體和烘干箱體，石英玻璃管放置在退火箱體和烘干箱體中并通過支撐座支撐，涂鍍裝置包括模具底座、模具、導流管和微量泵，張力控制裝置包括角位移傳感器和導輪，廢氣收集裝置包括收集罩和軸流風扇。本發明避免了電鍍或化學鍍對環境及操作人員造成了危害，可以對微細線材表面直接涂鍍金屬層，可以精確控制金屬層厚度，提高了微細線材加工效率，線材涂鍍后不再經過進一步拉絲加工，確保了鍍層均勻性。
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本發明涉及可移動電源電池的降壓新領域,目前對于電池降壓的過程中存在下列問題和要求：1電池降壓后能穩定供電。2手機電池與普通電池的壓差較小。3電源內阻不能變大，線路不能復雜。4成本不宜過高。這些問題是現有和相關領域的成熟技術都無法解決的。是本發明《手機電池替代普通電池的裝置》通過公式：UL=E–Us–Ur并選擇與Us數值相等的穩壓電路用于串聯實現降壓來完成的，成功地解決了上述各項問題。同時還具有電源接反保護功能。有益之處是用手機電池替代普通和層疊電池，即少花錢還減少了廢舊電池垃圾的產生，同時還利用了舊手機電池，對廢舊電池污染和危害自然環境起到了改善作用。
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本實用新型涉及一種皮革噴涂機的抽煙氣裝置，有效的解決了把廢氣直接排入大氣中時造成大氣污染，容易火災或爆炸事故等問題；其解決的技術方案是包括排氣腔，排出腔下端設有排出口，排出口內安裝有防爆抽風機，排出口下端連接有排氣管，排氣管下方設有過濾增濕箱，過濾增濕箱內設有隔板，隔板上端設有空氣流通口，水箱內裝有水，排氣管內設有固定盤，固定盤上設有通孔，通孔內安裝有長細管，氣箱上方連通有出口向下的出氣管，出氣管下方設有接水盤；本實用新型設計巧妙，制作成本低且能有效的過濾廢氣中可溶于水的顏料，降低其溫度，增大其濕度，防止了氣體對人體的傷害，同時避免了廢氣發生火災和爆炸的危險，經濟環保又安全。
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本發明涉及固體廢物資源化利用技術領域，公開了一種鋁電解大修渣資源化處理方法，將鋁電解大修渣破碎，添加除氟劑后粉磨、均化，得到混合料；將水與酸混合，配制酸液；將混合料與酸液混合，加入除氰劑，在加熱的條件下進行浸出；浸出完成后固液分離，得到浸出液以及固體廢渣；將浸出液冷卻后析出白色晶體，固液分離后得到氟硅酸鈉以及分離液；將固體廢渣進行水洗后固液分離，得到回收材料以及洗滌水。本發明采用酸液浸出的方式溶出電解鋁大修渣中的氟鹽及其它雜質，得到更純凈的炭質材料或硅質材料，無危險特性，產品附加值更高，應用范圍更廣。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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