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本實用新型公開了一種具有分離篩選功能的固液廢物處理設備，包括：機體，所述機體底部設有底座且頂部設有入料斗，所述入料斗下部設有分離箱，所述分離箱左側設有電機且電機的動力輸出端設有傳動軸，所述傳動軸表面設有送料葉片且送料葉片與傳動軸之間焊接固定，所述分離箱下部設有濾網且濾網與送料葉片之間相互接觸。本實用新型在機體內部設置分離箱，分離箱內部設置的傳動軸和送料葉片，對固體廢物進行傳輸，且底部設置濾網避免固體廢物混合液體一起流走，固體廢物傳輸至振動架表面，通過振動傳動裝置帶動篩網振動，對固體廢物進行篩分，該設備具有同時具備固液分離和篩分功能，大大降低了后續處理難度。
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本發明公開了一種釹鐵硼油泥廢料原位碳熱催化氯化回收稀土產品的方法，包括以下步驟：先對釹鐵硼油泥廢料在無氧條件下，350—550℃溫度下反應30min—180min進行熱解脫油處理，得到殘存固體產物和氣體產物，所述的殘存固體產物為釹鐵硼粉末和焦炭混合物，然后以殘存固體產物為原料直接原位碳熱催化?氯化、再萃取分離生產稀土產品。該方法不僅能使廢料中的切屑油能夠有效的脫除并全部回用，而且其中的切屑廢料能轉變成單純的稀土產品，其稀土回收率和純度高，并且在密閉處理過程中避免了對環境造成的污染，能夠保證油泥無害化資源化回收，因此，該技術工藝具有良好的經濟效益、環境效益和社會效益。
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一種處理廢乳液的方法,涉及一種機械制造業、鋼鐵、有色金屬與其它金屬冶煉、加工,石油精制等行業產生廢乳液的處理方法。其特征在于其處理過程是首先將廢乳液采用微濾膜過濾分離出金屬微粒,再加入復合破乳劑進行有機物的破乳絮凝后,進行機械過濾去除有機絮凝物,最后采用微濾和反滲透進行凈化。本發明的方法,廢乳液處理后,得到固體廢渣可作為有機燃料,微濾膜濃縮排出的水經過微濾和反滲透獲得凈化水,該水可達到國家規定的一級排放標準,水可以完全回用,實現廢乳液處理和資源化的綜合利用。
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本發明公開了一種用于垃圾焚燒的廢氣處理裝置，包括廢氣處理箱主體，所述廢氣處理箱主體的頂端設置有第二風機，且廢氣處理箱主體的底端連接有排水口，所述第二風機的一側連接有進風管，所述廢氣處理箱主體的一側連接有排氣管，所述廢氣處理箱主體的一側設置有第一風機。本發明通過電動氣缸、刮塵塊、隔板、濾塵板、水泵、抽水管、水箱、蓄水槽、連接水管、污水排管、第一電機和攪拌葉，可以方便的將廢氣中的顆粒狀的固體雜質與廢氣分離，并將這些雜志與水混合在一起，從而以便于將顆粒狀固體雜質收集起來以處理掉，從而提高了該廢氣處理裝置對廢氣中的雜質分離的效率。
本發明提供一種從鋰冶煉企業副產芒硝中提取并制備高純無水硫酸鋰固體的方法，屬于鋰回收領域。本方法包括以下步驟：1)第一有機溶劑溶解；2)純水洗滌；3)循環；4)蒸發濃縮；5)析晶；6)噴霧干燥。本發明的方法中，產品制備的原料來源為鋰冶煉企業副產芒硝，從中提取并制備出高純無水硫酸鋰固體，所有溶劑可持續用于循環工藝中。該技術方案具有簡單可行，能耗較低，不加入其他沉淀劑，不影響產品品質，無三廢排放，對環境無污染，具有較好的經濟和社會效益等特點，可有效的進行鋰資源的綜合回收。
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本發明公開了一種含鎢固體除砷的方法，該方法包括：(1)將含鎢固體進行烘干，以便得到干燥含鎢固體；(2)將所述干燥含鎢固體進行細磨處理，以便得到含鎢固體顆粒；(3)將所述含鎢固體顆粒送至回轉爐，在流速為1?100m3/h的氮氣或氬氣氣氛下進行煅燒，以便得到除砷含鎢固體和含砷氣體；其中，在步驟(1)中，所述含鎢固體為選自鎢精礦、鎢渣和鎢精礦冶煉所得的含砷污泥中的至少之一。該方法一方面能將砷從鎢精礦中去除，避免鎢精礦在冶煉過程中再產生危險固體廢棄物；一方面能將已產生的危廢?鎢渣、含砷鎢泥中的砷除去，以符合排放標準。
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本實用新型公開了一種擾動燃燒的旋風生物質固體燃料燃燒設備，包括外殼、濾網、進料口、燃燒板、電子點火器、導向板、防塵濾板、進風管、鼓風機、支撐架、廢料口、燃燒室、噴孔和出氣孔。本實用新型的有益效果是：網為內凹的圓弧形，使得生物質燃料在使用時主要集中在濾網的中部，使得燃燒時比較集中，使得生物質燃料燃燒的更加充分，并且弧形的濾網可以方便燃燒完的廢料掉落，導向板為中間凸起的錐形且導向板的底腳處設置有兩個廢料口，使得燃燒完的廢料可以順著導向板自動的從廢料口掉落，不會造成內部廢料的堆積的同時方便廢料的處理，廢料口有兩個且每個廢料口上都安裝有大孔徑的防塵濾板，可以降低廢料掉落的速度，降低廢料產生的粉塵。
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本實用新型公開了一種水泥生產用固廢白泥加料除塵裝置，包括吸塵機構主體、降塵機構主體與儲水箱，所述吸塵機構主體位于儲水箱的一側，所述降塵機構主體位于吸塵機構主體與儲水箱之間的位置，所述吸塵機構主體的一側外表面與下端外表面均開設有固定口，且固定口的內表面貫穿有吸塵套，所述吸塵機構主體的另一側外表面固定安裝有輸塵管，所述降塵機構主體的上端外表面靠近前端的位置開設有弧形凹槽。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用過程中，可以實時的對降塵機構主體內部收集的灰塵進行觀察，使用干濕分離網對水霧降塵后的灰塵進行臨時收集，使用效果較為優異，優化使用過程。
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本實用新型公開了一種用于公共環衛設施的高效固廢處理設備，包括底座、固液分離粉碎機、燃燒爐和過濾機，所述底座上端一側設有固液分離粉碎機，所述固液分離粉碎機上端設有進料斗，所述固液分離粉碎機內部設有粉碎軸，所述粉碎軸表面設有粉碎刀片，所述粉碎軸下端設有濾液板，所述濾液板下端設有液體收集室，所述液體收集室下端設有排液管。本實用新型通過設有的固液分離粉碎機，可以將廢料進行粉碎，并可以對帶有液體的廢料進行固液分離，以便于在燃燒爐內充分燃燒，通過設有的過濾機，可以對燃燒廢料產生的廢氣進行處理，能夠將有害廢氣很好地處理，環保程度高本實用新型結構簡單，設計緊湊，占地面積小，智能化程度較高。
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本實用新型公開了一種固廢處理用的滲濾液導管固定裝置，包括連接池和滲濾液導管，連接池兩側中部開設的開口內部分別安裝有固定機構，兩組固定機構之間分別固定有穿壩管和滲濾液導管，滲濾液導管在庫底內部的管體下部等距間隔安裝有支墩，穿壩管和滲濾液導管穿過連接池位置的外側分別套接有防滲膜，連接池頂部的開口鋪設有水泥蓋板，本實用新型，利用轉動固定機構的螺紋套，螺紋套配合下螺柱和上螺柱控制組合機構的長度以調整底座的位置，兩組固定機構的底座將穿壩管或滲濾液導管加緊固定，避免因地面沉降問題導致使穿壩管或滲濾液導管移動，保證穿壩管或滲濾液導管之間連接的緊密性，同時提高穿壩管或滲濾液導管安裝固定的效率。
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本實用新型公開了一種固廢填埋用運輸設備，包括機架、支撐座、下料結構和輸料結構，所述機架的一端固定設置有支撐座，所述下料結構包括下料倉、擋板、齒輪和第一電機，所述支撐座的一側固定設置有下料倉，所述下料倉的底部開設有下料口,所述下料口內通過滑槽滑動設置有擋板，所述擋板的上方等距的固定設置有齒條。本實用新型提供了一種固廢填埋用運輸設備，通過在擋板的底部固定設有稱重傳感器，當下料倉內的廢料處于規定的重量范圍內，稱重傳感器發出電信號，通過PLC控制器控制第一電機帶動齒輪轉動，從而帶動擋板移動完成下料，并且通過兩個液壓缸帶動擠壓板對接料盒內的廢料進行擠壓破碎，可使廢料終端水穿過孔洞落入儲水槽內進行回收使用。
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本實用新型涉及固廢滲濾液處理技術領域，公開了一種工業固廢滲濾液處理裝置，包括處理池；所述處理池內側底部安裝有托架，所述托架頂部左側安裝有L型過濾板，所述L型過濾板內側安裝有濾芯；所述處理池左側安裝有入水口，所述處理池右側安裝有出水口，所述處理池頂部設有檢修口。本實用新型通過L型過濾板內的濾芯即可完成對滲濾液的過濾，而過濾所產生的雜質可滯留于L型過濾板左側，后期可將L型過濾板位于托架上提起，此時可便于雜物的清理工作，避免雜質滯留于處理池底部造成清理不便的情況，提高實用性。
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本發明公開了一種水泥旋窯處理造紙固廢白泥方法，其特征在于將水泥生產原料中的部分石灰石用白泥和含硫化合物的混合物代替。所述用白泥和含硫化合物的混合物代替的部分石灰石占總石灰石的質量比例為3％?10％。所述白泥和含硫化合物的混合物中含硫化合物的質量占比為10％?15％。該發明有效處理了造紙固廢白泥，避免了白泥的對環境的污染，又節省了生產水泥所需的石灰石原材料，使污染物白泥變廢為寶。
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本實用新型公開了一種提升進料的工業固廢處理用粉碎裝置，包括設備主體，所述設備主體的外側設置有托板，所述托板的上端設置有第一轉軸，所述第一轉軸的外側設置有料斗，所述托板通過第一轉軸與料斗為轉動連接，所述托板的內側開設有限位槽，所述限位槽的底端設置有第一電機，所述限位槽的內部設置有第一螺紋桿，所述限位槽的內側設置有限位套筒。該提升進料的工業固廢處理用粉碎裝置，啟動第一電機帶動第一螺紋桿轉動，通過第一螺紋桿與限位套筒的絲桿連接帶動限位套筒沿著限位槽向下滑動，通過限位套筒與連接桿的轉動連接帶動料斗沿著第一轉軸向左轉動，料斗轉動帶動固廢掉入進料口中，實現了對固廢的垂直提升進料粉碎處理。
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本實用新型公開了一種工業固體廢渣生產水泥的進料裝置，包括進料箱，所述進料箱的頂部固定連接有進料斗，所述進料箱內壁的一側固定連接有調節箱，所述調節箱內壁的一側固定連接有第二電機，所述第二電機輸出軸的外表面通過聯軸器固定連接有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有螺紋塊。本實用新型通過啟動第二電機，通過第二電機的啟動，可間接帶動絲桿進行旋轉，通過絲桿的旋轉可間接帶動螺紋塊進行運動，通過螺紋塊的運動可間接帶動滑動板在滑槽的內部滑動，并且通過螺紋塊的運動可間接通過傳動板帶動輔助板進行運動，從而可通過輔助板的運動間接帶動擋板進行運動，即可對物料的流量進行控制，避免物料在進料過程中發生堵塞。
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本實用新型涉及稀土金屬技術領域，尤其涉及一種APT固體廢渣冶煉濕法除塵系統，包括長方形除塵箱體、引風機、排風機、高壓氣水霧噴頭以及過濾箱；所述長方形除塵箱體的內部沿長度方向間隔設有若干個除塵室，相鄰的兩個除塵室之間通過隔板分開，所述隔板內帶有過孔，所述過孔內帶有過濾棉，所述引風機安裝在所述長方形除塵箱體的頂部，引風機的排風口通過支管路分別與除塵室連通，過濾箱的內部裝有過濾棉，在每個除塵室的內部安裝有多個所述高壓氣水霧噴頭，高壓氣水霧噴頭位于所述隔板的一側，在所述長方形除塵箱體的一側設有與最外側的除塵室連通的排風機。相對于現有技術，通過本裝置能夠對現有工藝進行除塵，對環境的污染很小。
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本實用新型公開了一種無公害回收處理APT固體廢渣的管道煙氣冷卻系統，包括：冷卻水箱，所述冷卻水箱下側設有循環水池，所述冷卻水箱上設有進水口、出水口，所述進水口、出水口分別與循環水池通過水管連接，所述進水口與循環水池間設有水泵，所述冷卻水箱內部設有煙氣管道，所述煙氣管道包括煙氣管道入口、煙氣管道出口，所述煙氣管道出口一側設有濾袋除塵裝置，所述煙氣管道出口與濾袋除塵裝置之間設有溫度傳感器，所述濾袋除塵裝置遠離冷卻水箱一側設有氨氣吸收塔。本實用新型結構新穎，煙氣冷卻速度快，煙氣回收化學物質多，減少了排放，節約了企業制造成本，保護了環境。
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本實用新型公開了一種冶煉ATP固體廢渣產生粉塵的吸粉塵裝置，包括連接于冶煉設備的排塵管，所述排塵管連接于緩存室，所述緩存室通過中間接管連接于真空除塵室，所述真空除塵室內設置有噴淋管，所述噴淋管連接于外接水源，所述噴淋管在所述真空除塵室內部的部分設置有噴孔；在所述真空除塵室還設置有抽氣管，所述抽氣管上設置有氣泵用于對所述真空除塵室抽取真空；在所述中間接管上設置有電磁閥。采用上述技術方案，能夠對粉塵進行回收，避免環境污染。
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本發明公開了一種磷石膏固體廢棄物改性煅燒技術處理裝備,粉碎組件出料端通過出料管道與送料組件加料口相連，送料組件出料端連接有斗式提升機，斗式提升機的出料端通過出料管道與干燥組件的進料口相連，所述干燥組件出料端口處設置有送料組件，干燥組件，煅燒爐組件，粉碎組件，分離組件，成品倉均與控制系統相連，該裝置結構合理，操作方便，可以對塊狀較大的磷石膏進行粉碎煅燒，增大磷石膏比表面積，從而可以提高磷石膏的煅燒干燥效率，提高一定的工作效率。
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本發明公開了一種工業礦渣固體廢料輕質防火隔墻板，隔墻板組分按重量份數包括工業礦渣30?40份、低堿硫鋁酸鹽水泥40?60份、聚苯乙烯顆粒20?30份、碳化硅10?20份、氧化鋯4?10份、聚丙烯纖維5?15份、鋼纖維3?9份、改性阻燃劑2?5份、碳酸氫鈉4?10份、碳纖維3?9份、木質纖維素3?9份、粘土8?12份、硅微粉3?9份、綠蘿提取液6?16份，本發明制備方法簡單，制得的輕質防火隔墻板具有優異的抗壓、耐磨、耐高溫、高韌性的優點，使用壽命長。
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本實用新型涉及稀土金屬技術領域，尤其涉及一種用于提煉APT固體廢渣稀有金屬的球磨過濾裝置，包括球磨機本體，所述球磨機本體帶有入料口和出料口，所述出料口連接有過濾機構，所述過濾機構包括外箱體、內筒體、驅動電機以及過濾筒，內筒體設置在外箱體的內部并與其轉動配合，所述內筒體的內壁上設有螺旋擋板，在外箱體的底部設有排液口，所述過濾筒固定在所述安裝板上，所述過濾筒內部與所述安裝板上的開口連通，所述過濾筒的表面包裹有過濾網。本裝置將傳統的球磨機進行了兩部分改進，將過濾設備安裝在球磨機的出料口位置，對鎢渣進行重新的過濾篩選提煉，鎢渣會被吸附到過濾筒的表面，通過卸下安裝板對鎢進行回收，提高資源的利用率。
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本實用新型涉及廢棄物篩選技術領域，且公開了一種固體廢棄物篩選裝置，包括箱體，箱體外部設有電機，電機輸出端通過聯軸器連接有轉桿，轉桿一端貫穿箱體側壁延伸至箱體內部連接有轉板，箱體內部設有篩板，篩板四個外壁與箱體內壁均接觸，篩板底部連接有振動塊，振動塊底部與轉板頂部接觸，篩板底部連接有移動桿一，箱體內壁連接有連接桿。本實用新型通過設置連接桿、彈簧、固定桿、移動桿二、連接板、螺桿、滑槽、移動塊、滑桿、插塊一和插塊二，利用轉動螺桿帶動移動塊互相靠近運動，從而插塊二脫離插塊一，先將上方的固定板抽離，取出位于上方的彈簧，再將下方移動桿二抽離，取出位于下方的彈簧，達到了方便更換彈簧的目的。
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本實用新型涉及一種仲鎢酸銨固體廢渣回收用酸解反應釜，包括釜體，所述釜體底部設有潛室，釜體上部設有多孔溢流板，多孔溢流板將釜體分隔成上部的打漿室和中部的酸解室；所述潛室通過中心處的出液口與酸解室連通；所述釜體內部設有攪拌軸，攪拌軸貫穿打漿室和酸解室，攪拌軸上連接有攪刀和螺旋槳葉，所述攪刀位于打漿室內，所述螺旋槳葉位于酸解室內；所述潛室連接有進酸管；所述酸解室連接有出料管；所述打漿室頂部設有進渣口和進水口。本方案可以減少酸解反應過程中產生的廢氣污染。
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本實用新型公開了一種用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置，包括支架以及設置于支架上的主動輪與從動輪，所述主動輪與所述從動輪上繞有鋼絲索道，在所述剛絲索道上吊裝有料斗；所述主動輪的轉軸上固定有第一齒盤，所述第一齒盤上設置有傳動鏈，所述傳動鏈繞過電機的動力輸出軸上的第二齒盤；所述料斗的內并位于料斗底部設置有測重傳感器，所述測重傳感器上鋪設有隔離防護層，所述測重傳感器連接有無線發送裝置，所述電機連接有中央控制器，所述中央控制器連接有無線接收裝置。采用上述技術方案，本實用新型的用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置，能夠克服現有技術中傳送帶斷裂產生停機影響的缺陷。
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本實用新型涉及稀土金屬技術領域，尤其涉及提煉仲鎢酸銨固體廢渣稀有金屬的綠色環保型壓濾裝置，包括100噸液壓系統、液壓缸、固定壓板、活動壓板、四根導向柱，所述四根導向柱的上部固定有上固定板，下部固定有下固定板，所述液壓缸固定在所述上固定板上，所述100噸液壓系統通過管路與所述液壓缸連接，所述液壓缸的活塞桿與所述固定壓板連接，所述固定壓板的四個角與所述四根導向柱滑動配合，所述下固定板上固定有立柱，所述立柱上活動連接有所述活動壓板，所述活動壓板上帶有過濾孔，所述下固定板的中部帶有排液孔。本裝置具有操作方便，結構簡單等特點，更改了傳統的臥式壓濾的結構，立式的結構放入固體廢渣更加的便捷。
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本實用新型涉及廢物處理設備技術領域，且公開了一種固體廢棄物熱處理裝置，包括有粉碎箱，粉碎箱頂面設置有進料口，底面設置有第一出料口，內部設置有第一軸承座，第一軸承座之間設置有第一轉軸，第一轉軸表面設置有第一粉碎片，第一轉軸與第一電機通過第一聯軸器連接，第一出料口下方設置有焚燒箱，焚燒箱內部設置有第二軸承座，第二軸承座之間設置有第二轉軸，第二轉軸表面設置有第二粉碎片，第二轉軸與第二電機通過第二聯軸器連接。焚燒箱底部內壁設置有加熱裝置，右側外壁設置有輸氣管，輸氣管中部設置有過濾盒，輸氣管右側盡頭連接有吸風機。本實用新型解決了固定廢棄物的直接燃燒會使焚燒的不徹底會導致二次污染等問題。
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本實用新型公開了一種回收效率高的仲鎢酸銨固體廢渣回收用酸解反應釜，包括潛室，所述潛室的右側固定連接有酸解室。本實用新型通過設置潛室、酸解室、反應釜、傳動箱、第一電機、活動柱、粉碎葉、擋板、第一傳動桿、橫板、第一滑塊、第一滑槽、第一固定塊、第二傳動桿、第三傳動桿、第二固定塊、第四傳動桿、第三固定塊、固定桿、固定柱、轉盤、第二電機、吸氣機、進氣管、進料倉、第一出料管、第二出料管、進液管、通孔、支腿和第四固定塊的配合使用，解決了現有的酸堿反應釜不便廢渣的粉碎，造成回收效率低的問題，該回收效率高的仲鎢酸銨固體廢渣回收用酸解反應釜，具備回收效率高的優點，方便使用者使用酸解反應釜。
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本實用新型公開了一種仲鎢酸銨固體廢渣專用立式烘干機，包括：機體，所述機體上端設有進料口，所述機體下端設有出料口，所述出料口上設有控制閥，所述機體下部設有支架，所述支架上端兩側均設有風機，所述風機出風口端設有連接管，所述連接管穿過機體側壁并延伸至機體內部，所述風機上方設有加熱器，所述加熱器與風機的進風口端連通；所述機體上部設有分流板。本實用新型通過分流板對礦渣顆粒進行分離，再從通孔落入導流板上，連接管吹出的熱量可吸收廢渣上的水分，風力可加速空氣流通，水分難以再次附著在廢渣上，使廢渣的干燥效果更明顯，控制閥可以調節廢渣顆粒出料流速，實現了連續性干燥，提高了干燥效率。
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