本發明公開了一種鋰電池外殼電解液去除結構及其清潔方法,包括工作臺,所述液壓升降板的一端設置有清潔裝置,所述工作臺的表面設置有轉動裝置,所述清潔裝置包括安裝盤,所述安裝盤的頂部通過螺絲固定安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部通過安裝板固定安裝有第二伺服電機,所述第二伺服電機的輸出端穿過頂蓋的頂部,并固定連接有第一齒輪,所述安裝盤的底部對稱設置有去除機構,本發明涉及鋰電池技術領域。該鋰電池外殼電解液去除結構及其清潔方法,解決現有清潔方式通過人工拿著擦拭布來對電池外殼的端口進行擦拭,但人工的方式會導致擦拭的效果比較慢,另外人工擦拭會存在遺漏,導致部分地方沒有擦拭干凈需要返工重新擦拭的問題。
本發明公開了提升鋰電池低溫性能的混合工藝,先將溶液中的大粉團打散,并使其均勻分布,再利用分散設備的分散組件將能夠將鋰電池的生產漿料中的電極活性材料形成的二級團聚體打散,所述分散設備包括底板、分散殼體、分散蓋、分散組件、旋轉組件、支撐腿、第一連接桿、第二連接桿、出料管和電磁閥,所述分散組件包括分散電機、固定座、穩定殼體、緩沖腔、彈簧、穩定套、轉軸、分散磨頭、分散磨體、葉輪磨頭和內環,并通過旋轉組件帶動分散殼體內部的邊緣的漿料實行一個反向的運動,所述旋轉組件包括防護殼體、齒圈、通孔、齒輪、固定架和旋轉電機,進而使得分散組件分散的更加均勻,該發明,大大提升鋰電池總綜合性能。
本實用新型涉及碳酸鋰加工技術領域,尤其涉及一種碳酸鋰加工用的洗滌裝置,包括機殼,機殼頂端通過合頁連接有蓋板,機殼內固定安裝有第一固定架和第二固定架,第一固定架兩側均連接安裝有過濾網,第一固定架內固定安裝有一個輸出軸豎直向上的第一旋轉電機和兩個輸出軸豎直向下的第二旋轉電機,第一旋轉電機的輸出軸頂端連接安裝有攪拌架,第二旋轉電機的輸出軸連接安裝有絞龍,第一固定架底部固定安裝有兩個導流架,機殼內位于第二固定架兩側轉動連接有旋轉架,旋轉架內放置有微濾膜,機殼一側開設有排水口,機殼一端連接安裝有進水口,機殼一側固定安裝有控制面板。本實用新型,能夠避免碳酸鋰沉淀在過濾膜上,起到很好的洗滌效果。
本發明涉及一種鋰離子電池的制備方法及使用方法。制備方法,包括如下步驟:制備負極漿料;制備正極漿料;將正極漿料和負極漿料分別涂覆在正極材料和負極材料上;將涂覆完成的正極材料和負極材料在110-130℃的真空環境中烘烤;將烘烤后的正極材料和負極材料按照正極材料、隔膜、負極材料、隔膜的順序卷繞成電芯;將所述電芯裝入外殼形成鋰電池負極,然后注入電解液并焊接蓋帽形成鋰電池正極。采用該制備方法制備的鋰離子電池電容量大,安全性好,導電性強,可替代現有的堿性干電池,減少環境污染,而且還具有回收價值。
本實用新型涉及碳酸鋰加工技術領域,尤其涉及一種碳酸鋰生產用的干燥輔助機構,包括主體及設置在主體一側的進氣管,所述主體頂部設有進料漏斗,所述主體內側設有烘干腔,所述烘干腔內設有篩網,所述主體底部貫穿有轉軸,所述轉軸上設有與篩網對應的卡環,所述轉軸底端設有擺動盤,所述擺動盤一側設有連桿,所述連桿一端設有轉動盤,所述主體下部一側設有出料口。本實用新型通過篩網對碳酸鋰進行揚篩,配合進氣管供入熱空氣,對碳酸鋰進行烘干處理,有效提高烘干效果,同時避免原料板結,影響后續加工。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,具體來說,涉及一種磷酸鐵鋰電池的化成方法。一種磷酸鐵鋰電池的化成方法,電池注液后經過24h常溫靜置后,用兩塊大于電池本體的夾板將電池夾住,漏出極耳和氣袋部分;將處理后的電池用0.03C?0.05C的電流充電10h?16.7h;將充電完成后的電池放入40?60℃烘箱靜置老化后,室溫恢復,將電池用夾具固定,用0.1?0.3C的電流充至3.65V后繼續用0.1?0.3C的電流放電至2.5V,再以0.5?1C電流充放一次,最后保持30%的電量;將制備的電池在真空條件下進行抽氣封口。本發明化成方法所得到的磷酸鐵鋰電池循環壽命明顯長且電池的鼓脹比例明顯降低。
本發明涉及鋰電池制作技術領域,公開了一種改善鋰電池溫升的制作方法,包括以下步驟:S1:將正極材料和負極材料分別溶于有機溶劑中,攪拌均勻后,分別涂覆于正極集流體和負極集流體上,烘干后經過輥壓得到正極片和負極片;S2:在正極片和負極片的上下表面均勻涂覆耐溫升材料,并用PE薄膜密封保存5~10h;S3:將PE薄膜拆除,并將正極片和負極片進行切片,并清除切片處的毛刺。通過該方法制備的鋰電池,可以有效改善傳統鋰電池溫度上升過快的現象,而且具有電壓平穩、電解液不易發生分解等優點,有效提高了鋰電池的安全性能以及使用壽命,并且制作工藝更加簡單,投入的制作成本更加低廉,具備一定的市場前瞻性。
本發明涉及一種以轉爐渣及鋰尾礦為原料的陶瓷透水磚的制備方法,步驟:轉爐渣及廢瓷破碎、篩分,分別篩取20~40目和10~40目備用;鋰尾礦和膨潤土篩取80目下備用;按重量比,在10~25份的20~40目轉爐渣中加入3~6份水,攪拌均勻,再加入5~15份鋰尾礦和5~15份膨潤土的混合料,使混合料均勻地包裹轉爐渣表面,最后再加入40~65份的10~20目或者是20~40目的廢瓷顆粒,攪拌均勻;配合料陳腐6~10小時;陳腐好的原料在壓機上壓制成型;壓制好的磚坯烘干至水分低于0.5%;烘干后的磚坯經輥道窯或隧道窯在1160~1200℃溫度下燒成產品。本發明方法簡單、易行,利于規?;a,產品合格率高。
本發明公開了一種降低鋰電池卷繞機放卷剩余報廢量的裝置及方法,屬于鋰電池技術領域,包括利用視覺檢測裝置識別極耳成型機換卷上料所接膠帶,檢測到后發送信號給極耳成型機PLC,PCL利用編碼器對極片行駛距離進行識別,當行使距離達到設定距離后,利用移動式打標裝置在極片不同位置進行打標,最后通過極耳成型機下料位置檢測感應器感應標簽確定出激光切下料最佳位置與卷繞機下料檢測感應器感應標紙確定卷繞機下料最佳位置。利用此方法和裝置,能夠將卷繞放卷剩余極片為極耳成型機上料貼膠所損壞的極片,從而使鋰電池卷繞機放卷剩余的報廢大幅降低,理論上實現“零”報廢。
本申請涉及磷酸鐵鋰制備的技術領域,具體公開了一種利用生物質劑生產磷酸鐵鋰的方法,其包括以下步驟:S1:將鋰源、鐵源和磷源研磨后加水混合得到反應溶液;S2:將生物質劑與苯磺酸混合后得到添加劑;S3:將所述反應溶液與所述添加劑按照質量比為100:(0.4?0.8)混合后進行水熱反應,水熱反應結束后進行壓濾脫水、烘干燒結后,得到磷酸鐵鋰產品;所述生物質劑包括淀粉0.2?0.4份。本申請的生物質劑可用于磷酸鐵鋰的制備,其具有提高磷酸鐵鋰的生產效率、保證生產質量的優點。
本發明涉及鋰電池技術領域,公開了一種提升鋰電池快充性能的混合工藝,包括以下步驟:S1:按照配比稱取導電劑、膠粉、有機溶劑、消泡劑、分散劑以及粘結劑;S2:將有機溶劑等量分成兩份備用,并將消泡劑和分散劑也等量分成兩份備用;S3:將第一部分分散劑、第一部分消泡劑、膠粉和第一部分有機溶劑倒入第一攪拌機內混合,得到混合物A。該混合工藝可以使生產電極漿料的原料之間混合地更加均勻,各組分之間的的相容性更好,生產出的鋰電池具有電容量大、導電性能優異、充電快速、使用壽命長、充電放電過程中不易發熱等優點,同時生產出的漿料不容易出現結塊以及均勻性差等問題,從而方便鋰電池的后續配組和使用。
本實用新型公開了一種防漏氣的新能源汽車用鋰電池組,屬于新能源汽車電池技術領域,一種防漏氣的新能源汽車用鋰電池組,包括鋰電池外殼、鋰電池蓋和導電柱,所述鋰電池外殼頂口對稱開設有凹槽,所述凹槽底部開設有螺紋孔,所述鋰電池蓋表面邊緣處對稱插接有螺栓,且螺栓底端與螺紋孔相螺接,所述螺栓外壁頂端固定連接有第一墊片,所述螺栓外壁底端可拆卸連接有第二墊片,所述第一墊片與第二墊片之間套接有彈簧,且彈簧兩端分別與第一墊片和第二墊片相抵接,它可以實現,提升了鋰電池蓋與鋰電池外殼之間密封效果,并通過彈簧的彈性作用力下施加給螺栓一個反向作用力,從而可有效的防止螺栓松動,進而可保證電池組整體的密封性。
本實用新型涉及一種充惰性氣體保護的鋰離子電源裝置,屬于煤礦井下水倉清理領域。技術方案是:密閉的電源箱體(5)內設置高壓補氣罐(1)、壓力自動調節閥(2)、壓力傳感器(8)和壓力控制器(9),高壓補氣罐的出口通過壓力自動調節閥后與電源箱體內連通;壓力傳感器的輸出端與壓力控制器輸入連接,壓力控制器的輸出端通過壓力控制線連接壓力自動調節閥,電源箱體內充滿惰性氣體(3),高壓補氣罐內裝滿高壓惰性氣體。本實用新型通過實時監控鋰離子電池內部惰性氣體壓力并使之保持在設定范圍,實現鋰離子電池熱失控時消弱或消滅鋰離子電池熱失控時產生熱量的當量,不會誘發環境次生災害,保證了鋰離子電源在具有爆炸環境的安全使用。
本實用新型涉及一種高能重比的防爆鋰電池裝置,屬于礦用鋰電池技術領域。技術方案是:電池組(5)設置在鋰電池箱體(1)內,鋰電池箱體(1)內還設置阻火器(3)和氣體火焰均流板(4),氣體火焰均流板(4)設置在電池組(5)與阻火器之間。本實用新型的有益效果是:鋰電池箱體不承壓,鋰電池燃燒爆炸時電池組箱體不爆炸,在鋰電池燃燒爆炸時不引起和誘發鋰電池箱體外可燃氣體(瓦斯)爆炸,阻止了鋰電池箱體外可燃氣體進入體內,對大容量鋰電池在煤礦井下和具有爆炸場所應用具有重大意義。
本實用新型涉及一種基于鋰電池供電的遙測終端機,其特征是,包括微控制器、4G上網模塊、電源芯片、鋰電池和USART芯片,所述4G上網模塊、所述電源芯片、所述USART芯片均與所述微控制器電連接,所述鋰電池與所述電源芯片電連接,所述USART芯片還連接有用于接入485傳感器的串行接口;本遙測終端機帶有自身供電電池,且一次性大容量鋰原電池自放電很低,既可以連續放電,也可以間歇放電,實現在現場無電源的場合遙測終端機能進行數據的采集與傳輸,提高了終端機對環境的適應力,節省了人工維護成本。
一種鋰電池炭負極材料及其制備方法,其特征在于:內核原料為太西無煙煤。制備方法包括以下步驟:①將太西無煙煤粉和包覆層原料混合物按1∶1~1∶10的比例進行固液混合,其中包覆層原料混合物包括煤焦油、煤瀝青、石油瀝青;②在350~500℃的溫度范圍內,在0.01~10MPa壓力條件下進行聚合反應,反應時間100~420分鐘;③分離后進行干燥;④900~1200℃溫度下進行炭化處理,在2700~3000℃溫度下進行石墨化處理。
一種鋰離子電池小型熱泵熱管理系統及其應用,包括小型熱泵、鋰離子電池箱、風扇,鋰離子電池置于鋰離子電池箱內,按照夏季制冷、冬季取暖的需求將小型熱泵的小型壓縮機與冷凝器、蒸發器連接,冷凝器、蒸發器分別與膨脹閥連接構成完整的制冷或取暖的循環系統,循環系統與鋰離子電池箱連接。本系統應用于鋰離子電池的夏季散熱和冬季保溫系統。小型熱泵系統,只消耗少量電能,而獲得約3~4倍于輸入功率的熱量和冷量,保證鋰電池在工作溫度范圍達到最佳狀態。系統應用于風能、太陽能發電系統及電動汽車動力電池系統,可達到延長電池的使用壽命、減少環境污染、提高系統運行效率等多重作用效果,具有很高的推廣和應用價值。
本發明涉及鋰電池極耳技術領域,公開了一種鋰電池自動壓極耳的裝置,所述支撐座的上表面兩側邊緣處分別固接有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架之間固接有支撐板,所述支撐板的下方安裝有傳動裝置,所述支撐座的上表面靠近第一支架和第二支架內側處還開設有兩個限位槽,且支撐座的內部安裝有推料組件。本發明通過傳動裝置可以對金屬板材進行沖切處理,從而在金屬板材的中心處開孔,而且自動化程度以及沖切精度較高,可以顯著提高鋰電池極耳的生產效率,通過推料組件可以將支撐座上沖切完成后的廢料推至儲料箱內存放,減少了原料的浪費現象,同時還可以提高支撐座上的潔凈度,防止工作區域出現凌亂現象。
本發明提供了一種自充電薄膜鋰離子電池。該自充電薄膜鋰離子電池包括鋰離子電池、摩擦發電機和充電模塊,該充電模塊包括兩個交流輸入端和兩個直流輸出端;所述充電模塊的直流正極輸出端連接電池陽極薄膜,直流負極輸出端連接電池陰極薄膜;所述充電模塊的兩個交流輸入端分別連接摩擦發電機的第一電極和第二電極。本發明能夠應用摩擦發電機產生的電場完成鋰離子電池的充電,使用便捷,特別適用于外部電源匱乏的場合使用。
本實用新型公開了一種保護性能強的溫控鋰離子電池組放置箱,包括箱體和鋰電池組,箱體的上表面一側設置有轉動銷和箱蓋,箱蓋的兩側固定設置有卡銷,箱體上端兩側固定設置有卡槽,箱體內壁設置有絕緣層,箱體左右兩側中間分別設置有進氣管道、出氣管道和抽風扇,進氣管道進氣口設有過濾層,箱體外側固定設置溫度顯示器,固定板另一側設置有海綿層,海綿層與鋰電池組接觸,固定板固定連接于支撐底座上端,支撐底座下端和保護槽底部均固定連接支撐塊,支撐塊通過彈簧與支撐柱連接,保護槽底部固定設置溫度感應器和溫控裝置。該實用新型解決了鋰電池組放置箱保護結構簡單,保護性差,同時溫度調控不夠科學具有危險性的問題。
本實用新型公開了一種超低溫型鋰離子電池,屬于鋰電池領域,一種超低溫型鋰離子電池,包括殼體以及設置在殼體內部的加熱組件,加熱組件的內部套接有電池主體,并且電池主體的一端從加熱組件的內部延伸出,殼體的外側設置有安裝筒,安裝筒內部開設有吸水腔,吸水腔內部交錯設置有至少兩組支撐桿和至少兩組吸水塊,支撐桿遠離所述安裝筒的一端均滑動連接于殼體,安裝筒的上端螺紋連接有密封蓋,它可以實現,提高鋰離子電池的防水性,減少水進入殼體浸泡電池主體的情況發生,并且方便更換吸水塊,防止超低溫鋰電池電能的意外損失以及造成損壞的情況發生。
本實用新型涉及碳酸鋰制備技術領域,尤其涉及一種碳酸鋰精制提純設備,解決了碳酸鋰甩干后,從設備中取出困難的缺點,包括底座及外殼,所述底座頂部焊接有卡套,所述卡套底部內側焊接有導向桿,所述導向桿表面套設有彈簧,所述外殼外側焊接有壓板,外殼內側頂部通過軸承連接有旋轉架,所述旋轉架內側卡設有甩干桶,外殼內側焊接有電機板,所述電機板底部安裝有電機,底座內側焊接有連接板,所述連接板上表面焊接有頂桿,所述壓板套設于導向桿外側,所述彈簧上端位于壓板底部,該裝置可在碳酸鋰精制過程中起到理想的甩干效果,甩干完成后,可便捷地將甩干桶取出,方便將其內部的碳酸鋰固體提取。
本發明涉及一種動力鋰離子電池管理系統,屬于新能源汽車領域。技術方案是:多個電池模塊監控單元和一個系統主控單元組成動力鋰離子電池管理系統,對動力鋰離子電池的電壓、電流、溫度進行實時、準確的監控,并采用一種基于分流電阻的耗散型均衡控制方法來克服鋰離子電池的不一致性帶來的負面影響,實現對動力鋰離子電池組的實時監控及二級保護,保證電池使用安全。
本發明涉及一種礦用鋰電池的防爆方法,屬于礦用鋰電池技術領域。技術方案是:鋰電池箱體(1)內設置阻火器(3)和氣體火焰均流板(4),鋰電池箱體(1)內的電池組(5)發生燃燒時通過阻火器阻止火焰傳導到大氣,不引起外部爆炸;在電池組(5)與阻火器之間的氣體火焰均流板對氣流進行均衡,防止火焰直接沖擊阻火器,提高阻火器阻火效果。本發明的有益效果是:鋰電池箱體不承壓,鋰電池燃燒爆炸時電池組箱體不爆炸,在鋰電池燃燒爆炸時不引起和誘發鋰電池箱體外可燃氣體(瓦斯)爆炸,阻止了鋰電池箱體外可燃氣體進入體內,對大容量鋰電池在煤礦井下和具有爆炸場所應用具有重大意義。
本發明涉及一種以鐵尾礦為原料制備鉍摻雜的硅酸亞鐵鋰正極材料的合成方法,首先以鐵尾礦為原料制備硅酸鈉溶液,然后向硅酸鈉溶液中加入硝酸亞鐵獲得硅酸亞鐵沉淀,再向沉淀物質中混入氧化鋰和三氧化二鐵,最后煅燒、冷卻獲得鉍摻雜的硅酸亞鐵鋰樣品。硅酸亞鐵鋰體系材料是一種重要的鋰電池正極材料,本方法對于鐵尾礦的綜合利用、環境保護、以及促進高新技術的發展都具有十分重要的意義。
本發明公開了一種軟包鋰電池排氣工藝,具體包括以下步驟:步驟一:將鋰電池放進排氣箱內后,封閉排氣箱,同時刺穿鋰電池頂部;本發明涉及鋰電池加工技術領域。該軟包鋰電池排氣工藝,通過加壓和滾壓的方式同時對鋰電池施壓進行排氣,可更均勻徹底的將其內多余的氣體排出,而通過設置活塞組件,利用氣壓將其頂起,可自動拉動滾壓結構上升,實現滾壓效果,無需再額外設置電動結構,同時活塞組件內部設置的活塞塊與活塞板雙重活塞結構,在加壓時還可利用中空穿刺組件來抽取鋰電池內氣體的效果,無需單獨連接,甚至在取出鋰電池后,活塞塊與活塞板自動復位時,還可將抽取的氣體集中排出收集,一體三用,結構緊密體積小,控制方便。
本發明公開了一種高溫性能優異的錳酸鋰正極材料及制備方法,屬于電池加工領域,一種高溫性能優異的錳酸鋰正極材料的制備方法,方法包括有以下步驟:S1:對醋酸錳、氫氧化鋰、氧化石墨烯進行稱??;S2:將稱取后的醋酸錳、氫氧化鋰、氧化石墨烯倒入水溶液中進行混合;S3:對S2中醋酸錳、氫氧化鋰、氧化石墨烯的混合物進行冷凍處理,直至其以凍結狀態干燥;S4:向S3中的混合物中添加商用五氧化二鈮,并對其進行研磨,直至其研磨均勻,形成混合物和商用五氧化二鈮的組合物;S5:將S4中的組合物投入加熱設備的內部進行熱處理,它可以實現,能夠獲得一種得碳包覆的鈮摻雜的錳酸鋰正極,其在常溫和高溫下均具有較好的循環性能。
本發明公開了一種提高鋰電池倍率的結構,包括鋰電池芯包和鋁合金外殼,所述鋰電池芯包的外側套裝有鋁合金外殼,所述鋰電池芯包的上下兩端分別貼附有正極集流體、負極集流體,且正極集流體和負極集流體一側的中心位置處皆焊接有極片,所述極片的一側皆軸向設置有極柱,且極片一側的極柱外側皆依次設置有定位片、密封片、端蓋以及壓環。本發明不僅實現了各組件之間的定位疊放及一體式鎖定,從而提高了該鋰電池的裝配效率及封裝效果,而且通過提高鋰離子的遷移速率并減少電流在極片中的傳輸距離,從而提高了該鋰電池的輸出倍率,還通過彈性密封、緩沖避震來確保該鋰電池使用時的穩定性。
本發明涉及鋰電池管理技術領域,公開了一種新型鋰電池安全管理系統,包括鋰電池組、數據采集單元、主控模塊、報警模塊、電量處理單元、充放電模塊、故障處理單元、無線收發模塊以及數據庫,其中,所述鋰電池組的輸出端電性連接數據采集單元的輸入端,所述數據采集單元的輸出端電性連接主控模塊的輸入端,所述數據采集單元用于對鋰電池組的運行信息進行收集,該系統不僅可以對鋰電池組的故障原因進行在線監測,還可以從外部的數據庫中調取應急預案來對故障原因進行處理,而當故障發生時,還可以及時作出預警提示,同時可以根據鋰電池組的剩余電量來及時設定參數并予以充電,從而提高了鋰電池組的充電精準性,減少了電能的浪費。
本發明公開了一種含鈷廢舊鋰離子電池回收利用方法,包括:a、向廢舊鋰離子電池回收粉料中加入氫氧化鈉溶液,進行球磨,得到混合粉料;b、將所述步驟a得到的混合粉料進行煅燒,得到煅燒粉料;c、將所述步驟b得到的煅燒粉料與水混合,并通入CO2,反應后過濾得到碳酸氫鋰溶液及浸出渣。所得碳酸氫鋰溶液加熱再烘干即可制得高純碳酸鋰;所得浸出渣可制得鎳鈷錳凈化液。本發明的方法能夠大幅提高鋰收率至90%以上,降低了酸堿消耗且工藝流程簡單,提高了鎳鈷錳有價金屬回收率至98%,適宜大規模工業化生產。
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