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本發明涉及材料混合技術領域，且公開了一種固廢基煤礦填充材料混合制備裝置及方法，包括機體，機體內部開設有送料腔和混合腔，送料腔內設置有送料輥，機體外側設置有用于儲存水泥的儲料罐，混合腔內轉動設置有攪拌器，機體底部開設有出料口，機體底部轉動插設有用于密封出料口的封堵板。送料輥將固體廢料初步混合且送入混合腔，同時儲料罐內的水泥持續均勻的落入混合腔內，通過攪拌器轉動將固體廢料和水泥快速地攪拌混合，隨后封堵板轉動將出料口露出，攪拌器將混合腔內混合完成的填充材料推向出料口，完成出料，提高原料混合的速度
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一種焚燒爐內爐排片頂部易拆裝支架，包括焚燒爐基座、連接于焚燒爐基座上的若干個第一爐排片和用于固定爐排片的爐排梁，所述第一爐排片呈梯形狀排列，位于最頂端的第一爐排片上設有第二爐排片，所述第二爐排片的形狀大小與第一爐排片相適配，第二爐排片與第一爐排片呈梯形狀排列，所述第二爐排片上設有隔熱板，所述隔熱板上設有固定托架，所述固定托架由耐火材料包裹。
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本發明公開一種鋅鋁合金壓鑄零件研磨篩選烘干一體生產線，包括彼此連接的振動研磨設備，篩選分料設備，工件輸送翻轉設備，烘干設備以及磨料回收輸送設備，其中振動研磨設備的出口端連接于篩選分料設備，磨料回收輸送設備連接于篩選分料設備的磨料出口端和振動研磨設備的進料端，篩選分料設備的產品出口端連接工件輸送翻轉設備的入料端，工件輸送翻轉設備的出料端連接烘干設備，從而使得磨料和工件在振動研磨設備內研磨振動，磨料和工件在篩選分料設備內進行分離，可循環再利用的磨料通過磨料回收輸送設備回收至振動研磨設備內，研磨完成的工件通過工件輸送翻轉設備翻轉輸送至烘干設備被烘干，最終得到研磨完畢的壓鑄零件。
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本實用新型公開了一種具備廢氣處理的環保垃圾焚燒爐,包括固定底板，所述固定底板的左側設置有焚燒爐本體，所述固定底板頂部的左側固定連接有水泵，所述固定底板的頂部固定連接有凈水箱，所述凈水箱的頂部固定連接有抽風機，所述凈水箱的右側固定連接有廢氣處理箱。本實用新型通過設置排氣管、抽氣管和抽風機，可將廢氣導入廢氣處理箱，可對通過液體的廢氣進行過濾處理，通過設置加料口、電機、傳動桿和攪拌桿，可充分混合藥劑對廢氣進行化學反應處理，有效提升了裝置處理廢氣的能力，通過設置凈水箱、水泵、排水管和環形水管，可對腔內沒有吸附干凈的廢氣進行二次處理，有效提升了裝置對廢氣轉化的效率。
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本實用新型公開了一種具有廢氣過濾結構的污泥焚燒爐，包括爐體和導料板，所述爐體的一側外壁連通有熱風爐燃燒器，且爐體的內部下端設置有爐排，爐排的頂部外壁設置有導料板，所述爐體的正面兩側設置有清灰門，所述爐排的末端底部連通有出渣機，且出渣機的下端連接有輸送帶，所述爐體的內側中部設置有熱風爐。該具有廢氣過濾結構的污泥焚燒爐設置有，混凝土澆筑層和保溫層之間相互貼合，整個爐體外壁采用鋼混結構，整體鋼筋承受拉力，混凝土承受壓力，具有堅固、耐久、防火性能好和抗震性能強的特點，同時其內壁采用保溫層作為內部保溫，能夠降低爐體內的溫度流失速度，保證污泥能夠更加迅速。
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本實用新型公開了一種焚燒爐加工用具有防堵結構的出渣裝置，包括爐本體和內撐架，所述爐本體的上端設置有導料口，且爐本體的內部下端設置有內收聚渣口，所述內收聚渣口的下端設置有出料口，且內收聚渣口的四周設置有斜撐架，所述內撐架設置于斜撐架的上端，且內撐架的四周設置有傘形引導板，所述傘形引導板的外側設置由曲線緩流板，所述爐本體的外側設置有橫架。該焚燒爐加工用出渣裝置設置有橫架，橫架上端的第一震動機和第二震動機呈水平狀分布，橫架主要起到對第一震動機和第二震動機進行固定的作用，由于爐本體在對焚燒渣進行導出時其內部容易發生堵塞的現象，因此第一震動機的作用在于配合第二震動機。
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本實用新型公開了一種污泥的給料后混系統，包括濕污泥儲倉，所述濕污泥儲倉至少設置有兩處出口，其中一個出口通過第一濕污泥輸送泵及管道與焚燒爐連通，另外一個出口通過第二濕污泥輸送泵及管道與污泥干化裝置連通；所述污泥干化裝置的出口處通過管道與干污泥給料器連通，所述干污泥給料器的出口處通過管道與噴射泵連通，所述噴射泵的出口處通過管道與所述焚燒爐連通；在所述噴射泵的進風口處設置有風機。本實用新型密閉性好且處在負壓工況下，使得輸送過程中的揚塵和臭氣不會散發到周圍環境中。避免了直接干化至目標含水率，或在焚燒爐前進行混合，即避免了輸送處在粘滯區的污泥。輸送更穩定，設備不易堵塞，保證了系統能夠長期穩定運行。
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本實用新型公開了一種石化廢氣焚燒爐布袋除塵器，涉及石化廢氣焚燒爐布袋除塵器技術領域，包括箱體和清理單元；箱體內部下側沿左右方向開設有半圓形長槽，所述箱體的內側上端設置有支撐板，所述支撐板的上側均勻開設有不少于九個的圓孔，每個圓孔的內側分別沿上下方向卡接有一個過濾袋，所述箱體的內部上側均勻設置有與每個過濾袋的上側對應的空氣噴嘴，所述箱體的右側下端設置有進氣管，通過動力組件帶動兩個滑塊在對應的滑槽的內側沿左右方向同步滑動，通過兩個滑塊的滑動帶動兩個支撐桿沿左右方向同步滑動，從而帶動對應的毛刷將石化廢氣焚燒爐用布袋除塵器的箱體內部前后兩側壁上堆積的灰塵掃落到箱體內部下側的作用。
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本實用新型公開了一種生態建材配料攪拌站，包括第一料筒、底板、進料箱和第二料筒，所述底板頂部的一端通過支腳安裝有進料箱，進料箱的內部安裝有送料箱，所述進料箱一端底板的頂部通過支腳安裝有第二料筒，所述第二料筒的內部安裝有震動篩，所述第二料筒一側底板的頂部通過支腳安裝有第一料筒，所述第一料筒的內部安裝有攪拌罐。本實用新型通過安裝有第一料筒、底板、進料箱和第二料筒，料箱兩側均勻安裝的機座內部的一側均安裝有第一風機，第一風機一側的機座內部均安裝有電熱絲，便于通過第一風機將電熱絲散發的熱量吹入送料箱中，便于對濕沙進行烘干加熱，避免傳統烘干法生成廢氣對環境的危害，減少了能源的消耗。
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本實用新型公開了一種高效銅萃取裝置，屬于危險固體廢棄物處置技術領域，包括萃取箱，所述萃取箱分別包括萃取段、洗滌段和反萃段，所述萃取段表面分別導通連接有料液進口、有機進口、余液出口、三級水相進口和二級水相出口，所述萃取箱的萃取段導通連接有pH調節裝置，所述pH調節裝置分別包括溶液箱、攪拌混合裝置、pH計和液堿加藥裝置，所述pH調節裝置一側通過澄清室導通連接混合室，所述洗滌段導通連接有洗滌水進口，所述反萃段分別導通連接有反萃出口和反萃進口。本實用新型設計新穎，結構簡單，便于操作，延長使用壽命，同時增加酸度調節控制裝置，提高萃取效率，增加裝格柵板，增加分相時間，從而提高銅的回收率。
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本實用新型公開了一種便于清洗的滌綸紡粘發泡裝置，包括發泡倉，所述發泡倉上方固定安裝電動推桿，所述電動推桿底端外側焊接有固定腔，所述固定腔外側設有清潔圈，所述清潔圈和固定腔之間固定連接導管，所述固定腔內部固定連接第一管接頭和第二管接頭，所述第一管接頭設于第二管接頭一側，且第一管接頭和第二管接頭一端分別貫穿于導管內部，所述清潔圈內部設有氣腔和水腔，且水腔設于氣腔一側，所述氣腔另一側表面開設有氣孔。本實用新型具有更好的冷卻降溫效果，同時便于清潔，可減少內部管道排布占用的空間，清洗效果更好，可防止反應廢氣直接排放而造成環境污染，同時可提高反應速率，避免發生危險事故。
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本實用新型公開了一種基于發動機排氣系統用的冷端剪板，包括主體、三角架和過濾箱，主體的表面開有連接孔，連接孔的內側連接有連接管，主體的內部設置有墊塊，墊塊的頂部固定安裝有小型電機，小型電機的一端連接有傳動軸，傳動軸的一端連接有轉輥，轉輥的外側固定安裝有三角架，過濾箱內部的兩端均固定設置有分流箱，分流箱的一側設置有若干層支板，支板的頂部均放置有若干銅塊。本實用新型通過設置由氧化銅材料制作而成的銅塊，可將汽車尾氣中的一氧化碳與氧化銅發生反應，從而將一氧化碳處理使其不危害環境，通過設置小型電機可驅動三角架旋轉并更換接收廢氣的過濾箱，從而達到循環使用的目的，增強本實用新型的實用性。
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一種涂有ED涂層的燈具，包括連桿、連接座和燈座，連接座與燈座相連，且連接座套接于連桿上；所述連接座為中空結構，連接座中部形成與連桿相適配的通孔；所述連桿底部可拆卸式連接有套筒，套筒底部設有分叉結構，分叉結構與燈座相連；所述連桿、套筒和分叉結構內部相連通；所述燈座底部設有裝燈槽；與現有技術相比，通過在在電壓差的作用下，涂料中帶電的基團定向移動到工件表面并沉積，沉積好后經過烘烤讓涂料中的成膜劑固化形成一層漆膜，從而在連桿、連接座、燈座、套筒和分叉結構上進行涂層，有機溶劑含量少于5％，沒有噴涂工藝易燃著火的問題，對人體的危害及環境的污染減至最低，電泳涂層不含有毒及重金屬離子，排放廢水量可減到最少。
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本實用新型公開了一種全自動銅線清洗機，包括機身、進銅口和機蓋，所述機身一側設有進銅口，所述機身一側活動連接機蓋，所述機身一側固定連接把手，所述進銅口一側設有傳送輪組，所述傳送輪組一側活動連接傳送帶，所述傳送帶上端一側設有噴灑頭，所述噴灑頭一側設有噴洗器閥門和噴洗瓶，本實用新型通過通過設有的滾輪和機身，方便快捷的移動笨重的整體機身，通過機身底部設有的水槽用于接水，避免了漏水現象的發生，導致內部裝置因漏水導電所帶來的危險，水槽下方設有的出水閥門可將機身內清洗完結后的廢水排除干凈。通過設有的緊急制動開關，遇到緊急情況可立馬切斷電源，達到安全目的，通過設有的傳送帶上的清洗毛氈材質，達到清潔度高的效果。
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本實用新型屬于汽車檢測設備技術領域，提供了一種注塑件內應力檢測儀，包括主柜體，主柜體包括檢測槽體和下柜體，檢測槽體內四周內設置有噴淋水管，噴淋水管上接有噴淋泵，在下柜體內設置有冰醋酸放置桶，在冰醋酸放置桶貫通有吸水管，噴淋水管與吸水管相通，吸水管上設置有將冰醋酸打入檢測槽體內的吸液噴淋泵，檢測槽體的底部開設有排液口，在排液口上安裝有廢液排水管。本實用新型的優點在于能夠實現冰醋酸的自動循環利用，同時自動噴淋水有效解決冰醋酸內應力檢測試驗中醋酸揮發導致的氣味過重問題，能夠有效的排除揮發醋酸所導致的異味，同時排除異味，減少對實驗人員的危害，改善了試驗人員的工作環境。
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本發明提供了一種煙用卷煙紙及其制備方法，區別于傳統的純紙漿制作卷煙紙。本發明中的新型煙用卷煙紙中添加有天然中草藥甘草和煙桿，能夠賦予卷煙紙產品獨特的香氣特征，與傳統卷煙紙相比具有香氣豐富性好、雜氣輕、口感好等優點。在卷煙中應用后能夠豐富卷煙香氣韻調，滿足卷煙產品的特色化需求。甘草的加入能夠抑制卷煙煙氣中焦油的產生，降低卷煙煙氣中的自由基。在滿足人們吸煙嗜好的同時減少對健康的危害，減緩煙氣對呼吸系統的不良影響，具有一定的平喘、止咳的作用。本發明方法中所用的甘草渣是加工企業提取某些成分后的甘草殘渣，在解決中草藥廢料資源的利用問題的同時，還可以節約資源，降低卷煙生產成本。
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本實用新型所設計的一種多軸向夾芯復合氈,主要包括多軸向縫編氈和短切層,在多軸向縫編氈與短切層之間設置有無紡布,多軸向縫編氈、無紡布和短切層利用高彈滌綸絲縫編復合。所述的多軸向夾芯復合氈,使用多層縫合技術,將多軸向縫編氈、無紡布和短切紗三層疊加,使用高彈滌綸絲縫編復合,無紡布提高了灌膠效率,外層設置短切層則使制品表面更加平整,此產品層結構分布均勻,不卷曲,具有整體質輕、力學性能佳,成型速度快、覆膜性好、可設計性強和制品表面均勻平整等特點。此發明解決傳統產品采用方格布單位面積質量重,多層復合平整性差,手糊工藝勞動量大,樹脂含量高,FRP板強度差,有害氣體及廢棄物排放對人體及環境的危害等難題。
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本申請涉及硅膠熱合加工技術領域，尤其是一種硅膠冷粘工藝及采用該工藝制備的硅膠加熱片，一種硅膠冷粘工藝，其包括步驟1：采用涂膠機對加熱膜的一表面刮涂硅膠；步驟2：采用冷裱機將熟橡膠復合于加熱膜的涂覆硅膠一側，壓合溫度：30℃±2℃，壓力：1000N；步驟3：在加熱膜的另一表面刮涂硅膠；步驟4：采用冷裱機將熟橡膠復合于加熱膜的涂覆硅膠一側，壓合溫度：30℃±2℃，壓力：1000N，得目標產品。本工藝具有對環境無危害，無廢氣，環保節能，無毒無害且加工效率高的效果。一種硅膠加熱片，包括作為芯層的加熱膜層，加熱膜層兩面皆粘合有膠粘層；膠粘層粘合有硅膠層；膠粘層為電子液態硅膠或導熱硅膠；具有使用安全性能好的效果。
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本發明涉及水貂裘革加工工藝技術領域，具體涉及一種無鉻多金屬鞣劑制備高檔水貂裘革的工藝，包括以下步驟：浸水→去肉→脫脂→浸酸軟化→鞣制→水磨→復鞣→中和軟化→加脂→干整理→成品；本發明為水貂裘革的加工工藝，最終得到的成品手感豐滿、柔軟，皮板顏色潔白，耐水洗耐黃變，特別適合制作高檔本色和淺色水貂服裝產品。該技術不使用常規鋁鞣劑，鞣制后收縮溫度能夠達到90℃以上，同時有效提高皮張的耐水性；不含醛鞣劑，不會產生游離甲醛；不需要油鞣，在縮短生產周期的同時還能減少生產成本；不使用鉻鞣劑，能避免含鉻三廢的污染，杜絕六價鉻的危害。
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本發明公開了一種太陽能電池硅片的清洗方法，包括步驟：采用臭氧水溶液對硅片進行浸泡清洗，使硅片表面產生氧化層；采用氫氟酸溶液對硅片進行表面腐蝕處理；對硅片進行漂洗。本發明清洗方法先以臭氧水溶液對硅片進行浸泡清洗，能夠有效地氧化硅片表面沾污的有機物污質，并氧化硅片表面形成氧化膜；然后通過氫氟酸溶液對硅片進行腐蝕清洗，去除表面的金屬污質，并腐蝕掉表面的氧化膜，在腐蝕掉表面氧化膜的同時去除了表面污質，從而實現對硅片表面的清洗。本發明清洗方法中采用臭氧水溶液，臭氧水溶液與表面有機物污質反應產生CO2和H2O，對人體無危害性，且臭氧水溶液產生的廢液對環境污染小，不需要進行特殊處理。
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本發明公開了一種鑄錠循環料清潔處理方法，通過依次進行的配制混合液、浸泡、沖洗、酸中和、過水、超聲清洗和烘干工藝步驟，利用由片堿與清洗劑混合配制的淡堿混合溶液代替原有的強酸溶液對鑄錠循環料進行清洗處理，避免了強酸溶液對操作人員的身體健康及周圍環境造成的危害，大大提高了整個清潔過程的安全性，且該種淡堿混合溶液的廢液處理難度較低，只需利用稀鹽酸或稀氫氟酸進行適當酸中和處理即可直接排放，使得整個處理過程更加環保；同時，該種淡堿混合溶液的配制簡便易行，制造成本較低，從而使得整個鑄錠循環料的清潔處理成本得以相應降低。
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本發明公開了一種殼體加工領域的一種電腦殼體沖壓成型裝置，成型裝置包括架體，所述架體上設有第一開孔，架體內部下方設有液壓桿，液壓桿伸縮端設有第一沖壓模具，第一沖壓模具上設有吹風組件，架體內部下方還設有箱體，箱體的另一端設有第一開槽，第一開槽內設有抽屜，抽屜底部設有過濾孔，箱體上方設有箱蓋，箱蓋上設有第四開孔與進風口，箱蓋上方設有第二沖壓模具，架體的一側設有第一安裝架。本發明中的殼體在沖壓完成后，沖壓造成的廢料以及金屬屑均可通過吹風裝置進入收集盒，防止金屬屑揚到空中后人體吸入造成危險情況，本發明中的殼體在沖壓完成后會對殼體的四周以及沖壓位置進行打磨，防止殼體在后續的組裝過程中割手，減少組裝難度。
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乏燃料電站就是將宇宙射線核電池是一種利用宇宙射線中和太陽大磁暴產生的伽馬射線和倫琴射線發電的新型核電池，它通過納米氪鉛合金吸收宇宙射線中的伽馬射線以及太陽大磁暴產生的伽馬射線以及倫琴射線，再經過納米硅或納米硒把光能轉化為電能，這種新型核電池由中國科學院納米科技研究發展中心研制，它可以儲存的最高電壓是一千萬億伏，是發電效率最高的超級電池，這一項技術與乏燃料結合起來制造的乏燃料電站，這項技術屬于乏燃料——核廢料處理領域，是將對人類有著永久危害的核素輻射化為為人類提供永久的電能，是將腐朽化神奇的一項舉措。
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本發明公開了一種余熱回收節能鍋爐，包括回收箱、加熱爐及汗蒸殼體，所述汗蒸殼體內部設置有一汗蒸空間，所述汗蒸空間的前后端壁及左端壁內部連通設置有一保溫空間，所述保溫空間靠近汗蒸空間的端壁處均勻分布有多個散熱孔；本發明工作中，使空氣與蒸汽按比例混合，從而降低蒸汽的溫度，避免燙傷人員，保證裝置的安全使用，混合氣體通過保溫空間及散熱孔進入汗蒸空間，從而控制汗蒸空間內的溫度與氣壓，避免了煤炭燃燒的危險，且流通的空氣能夠降低汗蒸人員的窒息感，保證人員的安全，汗蒸空間內的熱廢水通過熱水管流入能量交換管，從而通過能量的交換為進水管內的冷水進行預熱，從而實現蒸汽余熱的回收，節省能源。
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本發明公開一種無塵低音環形切割機,包括第一電機、切割刀、底板和第二電機，所述底板上方的一端安裝有螺桿，且螺桿的頂端位置處通過固定螺帽與頂板的一端連接，所述頂板的另一端的頂端安裝有第一電機，且第一電機的一端通過轉軸安裝有皮帶輪，所述切割箱兩側的底板上均安裝有所述底板的一側安裝有第二電機，且第二電機靠近切割箱的一端通過轉軸安裝有固定卡槽，所述固定卡槽與切割物的一端連接。本發明通過安裝有切割槽、擋板以及吸塵器，這樣使得切割操作可以在切割槽內進行切割，產生的廢屑大部分存儲在切割槽內，較小的粉屑被吸塵器吸走，這樣使得不會污染周圍環境，且清理便捷，同時不會對人體造成危害。
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本發明提供一種緊固件除銹機，包括機體及設于機體上的超聲波槽和清洗槽，超聲波槽和清洗槽通過隔板分隔，機體上設有超聲波發生器及與外界水源連通的進水管道，超聲波槽的下方設有與超聲波發生器電連接的換能器，緊固件除銹機還包括用于承載緊固件的載物籃及可上下移動的支架，載物籃的上端設有連接套，載物籃通過連接套懸掛在支架上，支架位于最高位置時，載物籃的底面高于隔板的上端面，支架上設有滑槽，連接套可在滑槽上滑動使載物籃在超聲波槽的上方與清洗槽的上方之間移動，通過設置超聲波槽，載物籃內的緊固件在超聲波槽內實現超聲波除銹，超聲波除銹能夠有效去除緊固件表面的銹層，并且不會產生危害環境的廢液。
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本發明提供一種育苗培養基質及其制備方法，屬于育苗栽培領域，育苗培養基質由下列重量份的物質組成：松針土35～38重量份、果園土56～60重量份、泥炭土12～18重量份、河沙20～25重量份、發酵菌糠40～45重量份、悶制玉米芯23～25重量份；所述育苗培養基質由下列步驟制備而成：發酵菌糠、悶制玉米芯、混合與后處理。本發明選用廢棄物制備育苗培養基質，保護環境的同時提升了經濟價值，基質配比合理、環保高效并且徹底腐熟，可有效降低菌糠中的抗營養因子的含量，本方法制備的基質還能有效促進幼苗對硅的吸收，從而抑制幼苗體內鎘的富集，降低鎘危害。
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本發明公開了一種電鍍裝置，包括機架、若干陽極盒、第一電缸、第二電缸、支撐板、支撐架、排風裝置、電鍍液、掛籃，所述的機架上端設有電鍍池腔，所述的電鍍池腔內設有電鍍液，所述的電鍍池腔內還設有若干陽極盒，所述的陽極盒設有電鍍池腔的側壁，所述的機架上端設有支撐架，所述的支撐架上端設有支撐板，所述的支撐板的一端延伸出機架，所述的支撐板下端固定連接有第一電缸，本發明通過將機架上端設置電鍍池腔，通過電鍍池腔盛裝電鍍液為工件電鍍，通過在電鍍池腔底部設置攪拌裝置防止電鍍液沉淀，影響電鍍效果，通過在機架上端設置排風裝置，將電鍍過程中產生的廢氣吸收，通過排氣管道排出，減少對操作人員的危害。
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本發明公開了一種紡絲過程鋅離子回收循環利用系統，包括第一回收池、第二回收池、過濾機，所述第一反應池設有液位自動控制儀、反應池進出液自動開關轉換閥以及出液泵自動控制儀，所述第二反應池設有氫氧化鈉堿液加入閥、反應液攪拌器自動儀以及PH自動控制儀，所述第二反應池與過濾機之間設有污泥泵?，F有的紡絲過程鋅離子回收循環利用系統將含鋅危廢污泥徹底轉變成了普通一般污泥，排放物中不含有鋅離子，且鋅離子得到的全部的回收利用，不僅節約了成本且保護了環境。
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