本實用新型涉及涂料生產技術領域,特別涉及一種涂料生產用配料裝置。本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種投料計量精準,能夠提高產品品質穩定性,并且無粉塵、廢氣排放,操作方便,安全環保的涂料生產用精準配料裝置。本裝置設計為非敞口式投料,并設置了全封閉式除塵器,不僅使得投料計量精準,而且使得消除了粉塵和廢氣的無組織排放,減少了對周圍環境的危害,增加了涂料生產的安全環保性。
一種料帶剪切裝置,屬于剪切設備技術領域,它包括由縱向操作面、料帶操作臺及水平操作臺連接構成的剪切操作臺,縱向操作面上繼電器、電源開關、電磁閥開關及電磁閥,水平操作臺上設置氣缸、氣管轉接頭、切刀及切刀滑塊,切刀設置在切刀滑塊上,切刀與氣缸連接,所述的氣缸通過氣管轉接頭與電磁閥連接。本實用新型通過采用上述裝置,將廢棄的長料帶放入料帶操作臺的導向桶內,縱向自由落下,然后開始電源,通過繼電器控制電磁閥,從而控制與電磁閥連接的氣缸往復作用的時間差,由氣缸間隔性的控制切刀左右往復運動,將廢料帶切斷成短料帶,便于收集及存放,避免了直接人工折斷時產生危險,不但減小了占地空間,而且提高了操作人員的人身安全。
本實用新型公開了一種機床油水分離裝置,包括殼體主體、清水泵、油水輸送泵、清水出口和輸送管道入口,所述殼體主體的右端上表面螺釘固定有清水泵,且清水泵的后側設置有油水輸送泵,并且油水輸送泵的底端與殼體主體上表面螺釘連接,所述油水輸送泵的進口端外側設置有油水收集倉,且油水輸送泵的出口端與輸送管道主體的右端通過法蘭盤相連接,所述輸送管道主體的左端貫穿輸送管道入口與輸送管道入口通過法蘭盤相連接,且輸送管道入口的后側設置有油水分離倉,所述殼體主體的中間內部開設有油水收集倉。該機床油水分離裝置設置有油水分離倉,降低70?80%的切削的消耗,降低污水和危廢的排放,由此大大減少了客戶采購的成本和廢水處理的成本。
本實用新型涉及揚聲器生產技術領域,公開了一種揚聲器的點焊裝置,包括操作臺和點焊裝置本體,所述操作臺的上表面安裝有所述點焊裝置本體,所述操作臺的上表面固接有立板和集廢池,所述立板的左側開設有限位槽,所述限位槽的內部滑動連接有基板,所述立板左側面的頂部固接有風機,所述風機的上表面設置有濾棉,所述風機的下表面設置有格柵板,所述基板的左側安裝有固定機構,通過設置集廢池可以將焊渣進行收集,有效地規避焊渣掉落到揚聲器鼓膜的可能性,通過設置風機和濾棉,可對焊煙進行過濾,使旱煙冷凝到濾棉上,減少焊煙對使用者的危害,通過設置固定機構,可以將揚聲器進行固定,便于后續的點焊過程。
本實用新型公開一種用于木板的環保涂漆裝置,包括機箱以及輸送帶,機箱的左右兩側分別具有送料口和出料口,機箱的左右兩側均設有抽氣室,兩側的抽氣室分別通過進料口以及出料口與機箱連通,抽氣室的底部均勻設有若干抽風口,若干抽風口通過抽風管與廢氣處理裝置連接,兩側的抽氣室遠離機箱的側壁上分別設有進料通過口以及出料通過口,輸送帶通過進料通過口、送料口、出料口以及出料通過口穿過機箱,機箱內設有淋涂裝置,淋涂裝置位于輸送帶上方。通過抽風機在抽風室內產生負壓,將機箱內擴散至送料口以及出料口處的有害氣體吸入廢氣處理裝置中,避免有害氣體擴散至空氣中污染空氣以及危害人體健康。
本實用新型公開了自動噴漆機,涉及一種噴漆設備,具體涉及針對家具、樓梯柱子噴漆的設備。包括安裝于框架內的上轉盤和下轉盤,上轉盤和下轉盤之間位于軸心位置連接有一個圓柱筒構成的吸塵通道,吸塵通道表面有廢氣回收孔;上轉盤下面和下轉盤上面分別連接有一個上固定錐和下固定錐,被噴漆的柱子安裝于上固定錐和下固定錐之間;在下轉盤側下方安裝有第三電機,第三電機通過傳動裝置連接下轉盤轉軸;在柱子側面安裝有噴槍。本實用新型解決了現有的噴漆機采用流水線作業,占用空間大,操作時需要人員多,污染大的問題;以及廢氣會進行到空氣中,危害了工作人員身體健康或是導致人員死亡的問題。
本實用新型屬于精細化工技術領域。目的是提供一種氣相SO3磺化生產系統;使磺化系統基本無廢氣排放,環境效應好,同時不再有靜電酸等危險固廢的產生。技術方案是:一種氣相SO3磺化生產系統,其特征在于:該裝置包括依次以管道相通的羅茨風機、燃硫爐、SO2轉化塔、SO3冷卻器、SO3過濾器、磺化器、氣液分離器以及后續處理系統;所述羅茨風機吸氣端與氣液分離器氣相出口相通,出口端連通燃硫爐氣相入口;所述羅茨風機吸氣端還連接有氧氣入口。
本實用新型涉及一種高溫熔融處理機構。它解決了現有技術中危險廢物處理過程中粉碎效果不佳的問題。它包括物料粉碎箱,物料粉碎箱上端設有導料口,且周向內側形成導料腔,導料腔上端設有能夠沿導料腔上半部軸向移動的上物料粉碎組件,且導料腔下端設有與上物料粉碎組件相互平行且可沿導料腔下半部軸向移動的下物料粉碎組件,下物料粉碎組件下端設有振動漏篩組件,且導料腔下端設有配料腔,且配料腔通過傾斜設置的導料管連接有高溫熔爐,高溫熔爐上端連接有廢氣處理裝置,下端連接有熔融液處理機構,且熔融液處理機構與高溫熔爐的熔融腔之間相互隔離。本實用新型的優點在于:粉碎效果好,穩定性佳。
本發明公開了一種活性炭再生裝置,包括罐體、濾液箱、噴淋器、料框、泵、支撐架、集液器和傳輸架,若干個罐體依次設置在傳輸架之下且下側設有帶有出液道的錐形段,所述出液道分別伸入不同的濾液箱內且設有第一電磁閥,所述泵分別設置在濾液箱的一側,所述傳輸架通過支撐架帶動料框和噴淋器在不同的罐體間轉移,所述噴淋器的兩側分別通過軟管連接有集液器,位于右側的集液器分別通過軟管與若干個洗液瓶相連接,所述泵分別通過軟管與相鄰的濾液箱和左側的集液管相連接,通過使噴淋器依次噴出不同的清洗液,廢液可直接進行資源化處理或者危廢處置,方便快捷。
本發明公開了一種活性炭清洗罐,包括罐體、濾液箱、噴淋器、料框和泵,所述罐體的下側設有帶有出液道的錐形段,所述出液道伸入濾液箱內且設有第一電磁閥,所述料框放置在罐體內,所述料框的中央設有環形隔網從而將內腔分隔形成內筒腔和外環腔,所述噴淋器的噴淋頭伸入內筒腔中,所述泵通過軟管分別與噴淋器和濾液箱相連接,所述噴淋器還通過軟管與洗液瓶相連接,通過將裝有活性炭的料框放置在罐體內,配合噴淋器噴灑清洗液,洗去活性炭內的雜質,廢液可直接進行資源化處理或者危廢處置,方便快捷;通過氣缸帶動主液管上下運動,配合電機驅動主液管變速旋轉,從而使彈性液管上下伸縮擺動,不斷改變清洗液的流出方向,進一步減少噴淋死角。
本發明涉及毛革加工技術領域,具體涉及一種無鉻多金屬鞣劑制備高檔綿羊服裝毛革工藝,該工藝依次為回濕、甩干、剪毛、主浸水、去肉、脫脂、軟化浸酸、鞣制、濕磨、復鞣、中和、加脂、干整理、成品,其中,在軟化浸酸中使用多元醇酸和多元羧酸等弱有機酸來進行浸酸的同時溫和軟化。本發明為白色毛革的加工工藝,最終得到的成品手感豐滿、柔軟,毛色和皮板顏色潔白,板面絨短且細,耐水洗耐黃變,特別適合制作高檔本色和淺色毛革產品。該技術不使用鉻鞣劑,能避免含鉻三廢的污染,杜絕六價鉻的危害;能夠在鞣制工序有效降低廢水中的COD,同時控制毛革中的揮發性有機物。
本發明公開了一種醫療用多功能機器人,包括底座,所述底座的頂端安裝有機箱,所述機箱的頂端安裝有頂箱,所述機箱的一端嵌入安裝有放置蓋,所述機箱的一端對應放置蓋下方位置處嵌入安裝有壓縮斗,所述壓縮斗的兩端內壁均固定安裝有傳導塊,本發明結構科學合理,通過設置的滑竿、清理螺桿、清理移板、刮條和清理電機,降低醫療廢物在收集和清理時產生的交叉感染現象,也避免人工對醫療廢物進行清理時出現危險的情況,通過設置的收納蓋、嵌入蓋和消毒燈管,降低醫療器械放置時產生的病菌滋生現象,提高了醫療器械存放時的潔凈程度,提高了該醫療機器人使用時的多功能性,也增加了醫療器械的放置和消毒便捷性。
本發明屬于膠水處理技術領域,尤其涉及一種膠水沉積液渣分離方法。本發明針對現有技術中處理價格十分高昂,導致生產成本較高的問題,提供一種膠水沉積液渣分離方法,包括將混有膠水的待分離混合液導入攪拌桶內;向攪拌桶內加入預處理劑并啟動攪拌,混合5?10min;再在攪拌條件下向攪拌桶內加入處理劑,加熱至50?70℃,攪拌20?40min,得到處理后的混合物;將處理后的混合物轉移至分離設備中進行固液分離,分離得到的固體物質即為膠水沉積后形成的固廢,進行危廢處理。本發明利用預處理劑進行預處理后,再加入處理劑促使膠水固化沉積,處理方法簡單,產生該膠水混合物的企業可利用該方法自行處理,有效降低了企業的生產成本。
本發明公開了一種高效環保的熱浸鍍鋅工藝,能夠有效提高熱浸鍍鋅的工藝效率,提升熱浸鍍鋅工件的品質,還能夠對熱浸鍍鋅過程中所產生的工業廢水進行循環利用,節約了大量的水資源,同時也減少了工業廢水的排放量,降低了對環境的危害。
本發明涉及一種由丙環唑4?H異構體制備2,4?二氯苯甲酸的方法,該制備方法包括水解反應、取代反應等步驟。本發明制備方法能夠高效地將丙環唑4?H異構體制成2,4?二氯苯甲酸。該方法可以有效地減少危險廢物,變廢為寶,降低生產成本。該方法制備的2,4?二氯苯甲酸是殺菌劑啶斑肟的中間體,也是除草劑芐草唑和吡唑特的中間體,可以用于抗瘧藥鹽酸阿的平、非汞利尿藥速尿的生產,還可以用作其他醫藥、染料、農藥中間體,用途十分廣泛。本發明方法也可為其他醫藥(如伊曲康唑及其中間體)或農藥(如乙環唑、戊環唑)等三氮唑異構體的轉化提供一種解決思路。
本實用新型屬于精工手柄類鉆孔夾具技術領域,尤其涉及一種氣動夾具。包括固定底板,所述固定底板的頂端設置有側邊固定板,所述側邊固定板的側邊安裝有驅動氣缸,所述驅動氣缸的側邊設置有夾持前面板,所述驅動氣缸的驅動端與所述夾持前面板相連,所述固定底板的頂端面設置有底部穩定滑槽,所述固定底板的頂端設置有與所述底部穩定滑槽相連通的廢料凹槽。本實用新型通過設置有手柄固定板和夾持前面板,夾持前面板在驅動氣缸氣動驅動下,使得手柄主體在進行鉆孔加工時能夠被穩定夾持,從而解決了普通夾具的不穩定性,誤差偏大,有危險性的問題,更加安全可靠,提高生產效率,減小產品誤差,降低危險安全隱患。
本實用新型公開了一種全自動激光脫皮系統,包括工作臺和傳送帶,所述工作臺上表面一端內側與外側通過支撐板A安裝有傳送帶,所述傳送帶外表面內側與外側均安裝有置料架,所述工作臺上表面背離傳送帶一端安裝有脫皮殼體,所述脫皮殼體頂端中間位置處通過抽風管安裝有抽風機,所述抽風機背離傳送帶一側中間位置處通過廢氣管安裝廢氣處理器,所述工作臺上表面內側與外側位于脫皮殼體內部安裝有支撐板B,兩側所述支撐板B靠近頂端位置處通過旋轉軸安裝有分料輪。本實用新型解決了現有裝置多采用單工位人工上料,脫皮效率慢,生產效率低,且沒有廢氣處理裝置,對操作者的身體健康有一定危害的問題,提高了本實用新型的生產效率和使用安全。
本發明涉及一種采用水性油墨的凹版印刷方法,所述凹版印刷方法通過凹版印刷機將水性油墨印刷在印刷基材上,所述凹版印刷方法依次包括以下步驟:水性油墨制備、印刷、烘干及收卷;本發明的優點:通過異丙醇、正丙醇、乙醇、顏料、聚氨酯樹脂和水混合制備而成的水性油墨,由于溶劑成分為水,印刷過程中的廢氣可以直接排放,廢水處理也相對簡單,比起溶劑型油墨的危險固廢處理要更加容易、毒害小,對于整個生產過程、社會環境的改善,比溶劑型油墨都是要更加環保的,由于不含揮發性有機溶劑,改善了工作環境、消除了溶劑型油墨中的有毒有害物質,消除了被包裝商品的污染。
本實用新型公開了一種卡簧用連續模自動沖壓裝置,屬于機械設備技術領域,包括減震底座,所述減震底座頂端固定連接有基臺,所述基臺上表面固定連接有固定架和沖壓臺且固定架有多個,所述固定架左側壁安裝有廢料回收箱,所述廢料回收箱頂端安裝有箱蓋,所述固定架頂端固定連接有橫板,所述橫板上表面鑲嵌連接有沖壓機,本實用新型提供一種卡簧用連續模自動沖壓裝置,該沖壓裝置具備定位裝置,防止了沖壓發生偏移,避免了卡簧沖壓的錯位和卡簧的浪費,同時能將沖壓產生的廢料收集起來,將回收的廢料重新加工利用,節約資源,在沖壓過程中能緩沖沖擊力,避免造成裝置本體的零部件松動,降低了后續使用的危險性。
本實用新型提供一種磁芯生產用切槽裝置,包括保護罩,第一軸輥,第二軸輥,第三軸輥,傳送帶,集水器,排水管,廢水箱,集料器,廢料收集機構,控制器,顯示器,啟動按鈕,停止按鈕,第一軸輥座,第二軸輥座,第三軸輥座,液位傳感器,紅外感應器,噴嘴,進水管,電機,V形帶,觀察窗和基座。本實用新型保護罩,碰嘴和廢料收集機構的設置,解決了現有磁芯切槽裝置存在著對工作人員防護不夠到位,容易造成廢料飛濺,造成人員燙傷或者進入人眼現象,在切槽過程中容易產生粉塵,沒有處理裝置,工作人員在吸入大量磁性粉塵后容易對身體造成一定危害,且廢料的收集裝置需要經常清理,工作人員的勞動輕度增大的問題。
本實用新型公開了一種基于天然氣快速加熱定型機,包括主體、顯示控制屏和支架,主體的頂端固定安裝有若干并排的輸氣管,主體的側面一端固定連接安裝有過濾管,過濾管的一端固定安裝有連接板,連接板的一端安裝有傳動管,傳動管的底部設置有排廢閥,過濾管的底端固定安裝有排廢管,主體的一側安裝有顯示控制屏,固定板之間安裝有若干壓輥,壓輥的頂部一側設置有傳動輥,支架的表面設置有控制板。本實用新型通過在主體的一端安裝有過濾管并在過濾管內套接過濾筒使定型機在工作完后將廢氣從過濾管內排出,通過過濾管內的過濾筒將廢氣過濾、處理,從而防止廢氣進入工作環境中危害工作人員的身體健康,從而增強本實用新型的實用性。
本發明提出一種聚α?甲基苯乙烯間苯二酚甲醛樹脂生產線,包括加熱裝置、加料裝置、反應裝置、造粒裝置、包裝裝置以及廢氣處理裝置,加熱裝置與反應裝置銜接,由加熱裝置對反應裝置進行加熱處理,加料裝置與反應裝置連通,由加料裝置向反應裝置加入原料,反應裝置與造粒裝置銜接,由造粒裝置對反應裝置輸出的原料進行造粒處理,包裝裝置與造粒裝置銜接,由包裝裝置對造粒裝置輸出的成品進行包裝收存;加料裝置、反應裝置、造粒裝置以及包裝裝置分別與廢氣處理裝置連通,由廢氣處理裝置對加料裝置、反應裝置、造粒裝置以及包裝裝置放出的廢氣進行回收處理;有利于減少廢水及廢氣排放,降低污染,避免操作人員的身體健康造成危害。
一種除塵裝置,包括水簾柜、廢氣凈化塔及廢氣檢測裝置,水簾柜的一側設置有抽風機,水簾柜的另一側設置有噴淋裝置;噴淋裝置的一側設置有廢氣凈化塔,廢氣凈化塔的一側設置有廢氣檢測裝置,廢氣凈化塔和廢氣檢測裝置之間設置有引風機,引風機內設置有驅動裝置和水冷卻系統,廢氣檢測裝置的下端設置有引風管;廢氣檢測裝置背離引風機的一側設置有排氣裝置;水簾柜的一側設置有噴淋裝置,水簾柜配合噴淋裝置使用,能有效去除廢氣中的灰塵和雜質,減少灰塵污染;驅動裝置上設置有測振儀表,在驅動裝置振動接近危險值時,測振儀表會報警以便提醒工作人員及時維修或清理,減少故障的發生。
本實用新型提供了動力圓切刀,屬于動力圓切刀技術領域,包括主體機構,所述主體機構包括刀座,所述刀座的內壁設置有兩組切刀本體;兩個廢料吸取機構,所述廢料吸取機構位于刀座的內壁,且廢料吸取機構位于切刀本體的底部;廢料收集機構,所述廢料收集機構位于廢料吸取機構的內壁,且與廢料吸取機構配合使用,所述廢料吸取機構包括收集箱,所述收集箱的內壁設置有抽風機,所述抽風機的輸入端設置有連接管。本實用新型通過設置廢料吸取機構,能夠達到對廢料進行吸取的目的,避免在對材料切割的過程中,大量的廢料掉落在地面上或者漂浮與空氣中的現象發生,在降低資源浪費的同時還可避免對操作人員的身體產生一定的危害。
本發明公開了一種鎳鈷錳銅溶液常壓除鐵鋁硅的方法。本發明包括如下步驟:1)取粗制鎳鈷錳銅原料,與水混合漿化后,加入酸和還原劑進行浸出,浸出終點pH≤2.5,控制合適的Fe2+含量;2)上述浸出漿料經濃密分離后,上清液和沉淀劑并流加入溫度為70?100℃的含鎳鈷錳銅的除鐵鋁硅后液并保溫,沉淀劑為含固量1?50%的粗制鎳鈷錳銅原料,除鐵鋁硅pH=3.0?4.0;3)上述漿料經固液分離,濾液作為萃取原液,除鐵鋁硅渣和浸出渣加水配置成漿料,漿料固含量≤50%,加酸調pH=2.0?3.5,加還原劑使Fe2+≥0.1g/L,經固液分離得除鐵鋁硅渣和濾液,濾液送往浸出段,用于原料浸出。本發明除鐵鋁硅不需要使用輔料、?;?,也不引入其他元素,達到降低輔料成本和廢水鹽度的目的,降低污水處理壓力。
一種以汞齊代替液態汞的紫外線殺菌燈,由玻管(1)、燈頭(2)、燈絲(3)、主汞齊(4)、輔汞齊(5)、鉬片(6)、鉬桿(7)、燈芯(8)組成,玻管(1)內充有惰性氣體。根據需要,可制成雙端、單端、自鎮流三大類汞齊紫外線殺菌燈。單端、自鎮流類燈可制成H形、U形、環形、2H、2U、螺旋形和其他異形的汞齊紫外線殺菌燈。選用不同型號的汞齊作為主汞齊(4),可制成適用于不同環境溫度、具有高輻射效率的汞齊紫外線殺菌燈。也可制成大功率、小管徑的紫外線殺菌燈。使用汞齊代替液態汞,避免了在制作和廢棄紫外線殺菌燈時對人和環境造成的汞危害和污染。汞齊紫外線殺菌燈可在不同環境溫度,特別是大于40℃高溫環境下,高效率地輻射以254nm為主波長的紫外線,對空氣、物體表面、水或其它液體進行殺菌。
本實用新型提供了一種污泥分離及除雜機構,包括噸包破開機構和危險廢物預處理除雜裝置,噸包破開機構,用于將噸包破開;危險廢物預處理除雜裝置包括:料倉,上部設有進料口,內部設有相互平行設置的從動螺旋和主動螺旋,驅動裝置,驅動裝置的輸出軸與主動螺旋相連,主動螺旋和從動螺旋通過鏈輪相連,在驅動裝置的驅動下,主動螺旋和從動螺旋同向旋轉;出料通道,設于料倉底板上且遠離驅動電機的一側,該出料通道用于污泥廢物的排除;雜料儲存倉,設于料倉的另一側,該雜料儲存倉用于硬質物料存儲及排出。本實用新型具有操作效率高、結構簡單、便于污泥廢物中軟、硬質物料分離的特點。
本發明提供了一種網帶回火爐,屬于軸承廢氣處理技術領域。本網帶回火爐包括網帶輸送機、回火爐,網帶輸送機穿過回火爐且網帶輸送機的進口端和出口端位于回火爐外,在回火爐的外殼兩側各固連有吸煙罩,吸煙罩的開口朝向網帶輸送機的進口端和出口端,外殼上固定有凈化處理結構,凈化處理結構包括具有進風口和出風管道的殼體,進風口通過通風管道與吸煙罩連通,殼體呈圓筒狀且內部底層設有對著進風口吸氣的蝸殼旋風分離機,在通風管道上設有氣液分離器,在氣液分離器下端連接有排液管道,殼體被隔板分為燃燒室和機艙室,燃燒室內設有自動點火器,出風管道位于燃燒室上端。本發明能將回火爐內產生的廢氣進行充分燃燒,降低廢氣對環境及人造成危害。
本實用新型公開了一種環保磚生產廢料回收裝置,具體涉及環保磚生產領域,包括收集箱,所述收集箱的頂部固定安裝有回收箱,所述回收箱內腔固定安裝有隔板,所述隔板頂面的左右兩端均固定安裝有側板,所述隔板的頂面開設有收料孔,所述收集箱頂面的左右兩側均開設有位于回收箱底面左右兩側的引料孔,所述隔板的底面固定安裝有密封板,所述回收箱的內腔固定安裝有位于密封板一側的轉軸。本實用新型通過加熱套加熱對收集箱內部的灰塵進行消毒加熱,最終完成回收后,只需打開拆卸板取出收料箱,集中收集粉末,然后安裝收料箱,從而保證了灰塵中細菌不會危害后續作業的工人,保證了工人的身心健康。
本實用新型公開了一種廢水污泥減量系統,屬于污泥技術領域,包括處理池、底座和頂蓋,所述處理池底部固定連接有底座,所述處理池頂部表面安裝有頂蓋,所述頂蓋頂部表面鑲嵌連接有加料管,所述加料管一端串接有機械閥門,所述加料管一側安裝有排氣管,所述排氣管一側安裝有進氣管,所述處理池內腔一側表面固定連接有氧氣傳感器。本實用新型通過加料管加入的后生動物,可捕食污泥,不僅具有運行費用低,能耗少,而且幾乎不產生副產品和無二次污染等特點,并且通過排氣管、進氣管、氧氣傳感器、氣壓傳感器和觸控一體控制器,可監測處理池內氧氣和氣壓,以便于提高后生動物的繁殖以及污泥的消化和對處理池進行減壓處理,防止處理池發生危險。
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