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合成橡膠是以石油化工的中間產物為原料聚合而成的,用于制造汽車輪胎，在膠鞋、膠管、膠帶、膠板、電纜和醫療用具等方面也很普遍。其中的丁基橡膠產品，由于具有優良的氣密性和優良的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震以及低吸水等性能，使用范圍較廣。但丁基橡膠生產廢水排放量大、有機污染成分復雜、不易生物降解，且丁基橡膠生產過程中所產生的廢水，成分復雜，生產中加入多種原料，聚合反應中又同時生成各種不同分子量的高聚物，因此廢水中污染物較多,含有難生物降解且難自然沉降的膠乳等物質。因此，選擇經濟高效的廢水處理方式對橡膠行業的發展具有重要意義。本文采用生化組合工藝對橡膠生產工藝中采用TBA(叔丁醇)制異丁烯過程產生的廢水進行處理(簡稱TBA廢水)，并結合微生物鏡檢結果對工藝運行參數進行調整。
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本發明涉及混凝土加工領域，具體是涉及一種摻雜廢棄混凝土塊的混凝土加工系統，包括有彼此連通并且順序排列的廢料清洗機、破碎機、鋼筋混凝土分離機、拌料機、第一干混機、第二干混機、混凝土攪拌機；鋼筋混凝土分離機包括有第二殼體，第二殼體的頂端設置有進料口，第二殼體的底端設置有第一出料口和第二出料口，進料口和第一出料口位于第二殼體的同一側，第二殼體內部安裝有轉子，轉子的外圓周面設置有多個軸向貫穿轉子的凹槽，轉子內部安裝有磁力發生器，磁力發生器用于使轉子朝向第一出料口的一側具有磁力；本系統可以自動清洗、破碎混凝土粗塊，然后分離出鋼筋后對混凝土細塊進行進一步加工使其成為混凝土成品。
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本發明涉及混凝土樁生產設備領域，具體的說是一種混凝土樁生產設備，包括主體、移動機構、定量機構、遞料機構、翻轉機構和振動機構；通過定量機構的設置能夠往遞料機構的內部釋放適量材料，避免釋放過多造成的浪費，提高了設備的使用效果，通過遞料機構的設置能夠將材料遞送到翻轉機構的模具部件內部，且能夠對殘留的材料進行主動回收，避免了殘留的材料影響零部件的通過性，通過振動機構的設置能夠對翻轉機構內部填充的材料振動壓實，提高產品的質量以及成型效率，通過翻轉機構的設置能夠將制作好的混凝土樁倒扣到方便搬運的位置，避免了人力參與翻轉，節省了勞動力，通過移動機構的設置能夠在產品脫模后挪出方便搬運產品的空間。
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本發明公開了一種混凝土攪拌車快速裝料系統，涉及混凝土運輸技術領域。技術方案為一種混凝土攪拌車快速裝料系統，包括混凝土攪拌車和向所述混凝土攪拌車的攪拌筒內輸送混凝土的配料機構，所述攪拌筒上設置有開孔，并在所述開孔處對應安裝有用于啟閉所述開孔的啟閉蓋，所述配料機構通過所述開孔向攪拌筒內輸送混凝土，所述混凝土攪拌車的一側設置有用于快速啟閉所述啟閉蓋的快開蓋機構。本申請結構合理，大大減少了混凝土的裝料時間，提高了混凝土公司向工地供應混凝土的效率。
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一種集裝箱式廢水處理物化段，為一箱體結構，包括依次分隔設置的加藥間、混合間、固液分離間及氣浮間；加藥間內靠近混合間的一側依次連通設置有堿反應槽、混凝反應槽、絮凝反應槽；混合間內設置有混合池；固液分離間內設置有壓濾機；氣浮間內設置有氣浮池，氣浮池內設置有氣浮一體機；液堿存放槽通過兩個管道分別與堿反應槽及氣浮池連通，PAC溶解槽通過兩個管道分別與混凝反應槽及氣浮池連通，PAM溶解槽通過兩個管道分別與絮凝反應槽及氣浮池連通。如此箱體結構設計，方便轉移、輸送，壓濾機替代沉淀池實現固液分離，固液分離效果好且工作效率高。
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本實用新型公開了一種便于清洗的余熱發電汽輪機，包括支撐腿，還包括儲液機構和機箱，所述儲液機構設置在支撐腿內側壁，所述機箱可拆卸連接在支撐腿頂端，所述儲液機構由儲液箱、循環管、吸液器和高壓噴頭組成，所述循環管互通連接在儲液箱一側，且循環管延伸至機箱內部，所述吸液器配合連接在循環管頂端，所述高壓噴頭可拆卸連接在循環管頂端。在使用是便于清洗，長期使用不會被腐蝕，提高使用壽命，便于發電使用，同時也能對廢水進行回收利用，有效節約資源，降低使用成本。
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本實用新型公開了一種3-羥基苯基氧磷基丙酸的連續化生產系統，主要由合成釜、水解釜、第一結晶過濾機構、脫色釜、第二結晶過濾機構和烘干機依次相連組成；原料儲罐通過計量泵與合成釜相連；合成釜上設有抽真空口和氮氣進口；水解釜上連有第一水儲罐和氣體放空口和HCl氣體吸收裝置；所述第一結晶過濾機構由第一結晶槽、第一過濾器、第一濾液槽依次相連；第一濾液槽的內設有吸附樹脂；第一濾液槽的出料口與樹脂再生器相連；所述脫色釜上連有第二水儲罐和活性炭儲罐；所述第二結晶過濾機構由第二過濾器、重結晶槽、第三過濾器和第二濾液槽依次相連。本實用新型提供的生產系統，產物收率高、純度高、廢水排放量少、環境污染低。
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本實用新型公開了一種貴重或有毒或強腐蝕性液體的全自動收集和輸送裝置，包括進水管、液體收集槽、連通管、貯存輸送罐、出液管和進氣管，所述進水管末端設有液體收集槽，所述液體收集槽底部設有連通管，所述連通管的另一端與貯存輸送罐相連，所述貯存輸送罐上設有排液管，所述排液管上設有排污管，所述貯存輸送罐上端設有進氣管，所述進氣管上設有通氣管，所述通氣管的另一端與液體收集槽相連，與現有技術相比，本實用新型結構簡單，設計合理，降低了廢水處理的成本，值得推廣。
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本實用新型公開了一種抗靜電面料染整設備，包括風干殼體，所述風干殼體的底部設置有用于收集廢水的集水箱，所述風干殼體的頂部固定連接有固定架，所述固定架的內部固定連接有熱風機，所述熱風機的輸出端固定連接有通風管，所述通風管的底端延伸至風干殼體內部并固定連接有風干機構，通過通風管向儲氣箱內部通入熱風，熱風經過兩個噴頭噴出，能夠集中風量對面料本體外壁進行風干，提高風干效果，當面料本體經過斜板和擠壓輥一之間時，斜板會撫平面料本體的表面，防止面料本體風干時出現褶皺的現象，面料本體內部的水分被擠出后通過導流口流入集水箱內部，進行統一收集。
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本實用新型公開了一種金屬表面自動化涂裝生產線，包括第一涂裝區和第二涂裝區；所述第一涂裝區和第二涂裝區內均依次設有除濕裝置、除塵系統、自動噴漆裝置、流平區、烘烤區和冷卻區；待涂裝物件通過輸送機在第一涂裝區內、第二涂裝區內以及第一涂裝區和第二涂裝區之間傳送；所述的涂裝生產線設置于無塵車間內。本實用新型提供的金屬表面自動化涂裝生產線，采用自動化涂裝技術替代了傳統的高污染、高排放的電鍍工藝，提高了工作效率，降低了人力成本；改善了工人的作業環境，并對生產過程中產生的廢氣和廢水進行收集處理，減少了涂裝對大氣和水的污染。
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本實用新型公開了一種利用離子交換樹脂高效率除銅裝置，包括反應釜，反應釜內設有三層彈性支座，彈性支座上均架有料筐，料筐底部均設有過濾網板，料筐內放有樹脂，三個料筐上方均設有加液管、噴淋頭，最上方的料筐上方設有進液管，反應釜頂部設有釜蓋，釜蓋頂部架有伸縮氣缸，伸縮氣缸輸出端固定有與反應釜內壁緊貼的壓板。使用時，廢水會經三層樹脂對銅進行吸附，使得吸附效果更好；通過三個加液管加入清洗液，同步對各層樹脂進行清洗，提高清洗效果；伸縮氣缸帶動壓板向下擠壓，使得反應釜內壓強增大，且料筐對彈性支座進行擠壓，使得各層料筐之間空間受到擠壓，加速各層樹脂的清洗速度。
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本實用新型公開了一種電器金屬外殼電泳涂裝裝置，屬于涂裝設備技術領域，包括底板和吸水泵，所述底板上表面固定連接有涂裝箱，所述涂裝箱內部安裝有隔板，所述隔板左側固定連接有廢水回收箱和固定架，所述隔板右側安裝有電動伸縮架和電泳槽，且電泳槽位于電動伸縮架內側，所述電動伸縮架頂端固定連接有放置架，所述涂裝箱頂端左側安裝有儲水箱，本實用新型提供一種電器金屬外殼電泳涂裝裝置，能對清洗的水進行過濾，方便將水體中的雜物過濾下來，且能將過濾的清洗水的循環利用，能有效節約水資源，降低生產成本，同時能有效對電泳涂裝后的電器金屬外殼進行烘干，有效降低涂裝時間，提高生產效率，方便進行涂裝。
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本實用新型公開了一種止退型法蘭螺母的噴淋清洗機，包括外殼、電控開合門、轉軸、第一圓管、螺母固定裝置、第二圓管、轉動裝置、清洗液噴出裝置，所述外殼套住第一圓管，外殼的內側頂端設有清洗液噴出裝置，外殼的最底端設有廢水出口，第一圓管的外側壁設有若干個螺母固定裝置，每個螺母固定裝置均從第一圓管的一端延伸至另一端，每個螺母固定裝置均和第一圓管的軸線平行，第一圓管套在轉軸中部，轉軸的左端從外殼的左端伸出后穿從一個第二圓管內管穿過，轉軸的右端從外殼的右端伸出后穿從一個第二圓管內管穿過，轉軸的右端穿過一個第二圓管后與轉動裝置適應相連。本實用新型通過將電控滑軌設置成與轉軸平行，能夠方便螺母固定裝置左右移動。
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本實用新型提供一種生產高品質丙烯酸的復合塔。一種生產高品質丙烯酸的復合塔，包括自下而上依次設置的丙烯酸吸收段、第一循環冷凝段、丙烯酸凈化段、醋酸凈化段和第二循環冷凝段，醋酸凈化段底部設有第二廢水采出口；復合塔外設有吸收塔加熱器、第一循環冷凝器和第二循環冷凝器，吸收塔加熱器與復合塔下部連接，第一循環冷凝器的熱側入口連接至第一循環冷凝段之下，第一循環冷凝器的熱側出口連接至第一循環冷凝段之上。本實用新型可以降低丙烯酸生產過程中的塔內醋酸濃度，提高產出的濃丙烯酸品質，利于濃丙烯酸進一步精制獲得高品質丙烯酸產品。
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本實用新型涉及漿料的清洗和濃縮技術領域，針對現有技術的缺少于消光劑的凈化濃縮系統的問題，公開了一種用于洗滌濃縮化纖消光劑的膜系統，包括膜組件，膜組件一端分別連接有空氣壓縮機、反沖罐、儲料罐及清洗罐，分別用于空氣壓回膜裝置內剩余漿料、高壓反沖膜組件、存儲原料及清洗提升膜組件通量；膜組件另一端設有循環回路，循環回路上設有循環泵，循環回路上還連接有分別連接有儲料罐和清洗罐匯總的總管道及成品罐；膜組件另一端還連接有清洗液排污設備，清洗罐與膜組件連通。本實用新型可實現廢水的梯級循環利用，有效降低了水資源的消耗；消光劑的回收率高，環保高效；裝置可實現連續化、自動化洗滌，減少人力資源成本，提高效率。
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本實用新型涉及一種廢水處理設備，針對清楚浮渣時操作不便的問題，提供了一種初沉池，該技術方案如下：包括池體、朝池體注水的進水管、位于池體內的浮渣擋板以及固定在池體內的中心管，浮渣擋板朝向池體中心的板面上設有浮渣收集渠，浮渣收集渠的頂部高于池體的頂部且低于浮渣擋板的頂部，進水管的出水口位于中心管內且高于池體的頂部，中心管位于浮渣擋板圍繞的范圍內，中心管的側壁上開有連通孔，池體頂部所在的水平面位于連通孔內。通過污水沖擊液面，使得液面產生向池體側壁擴散的波浪，利用波浪推動浮渣朝向浮渣擋板移動，浮渣跟隨波浪進入浮渣收集渠，使得浮渣自動收集在浮渣收集渠內，使得清理浮渣的操作較為方便。
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本實用新型公開了一種對羥基苯甲醛的生產系統，包括依次相連的反應釜、蒸餾釜、第一過濾器、酸化釜、第一結晶釜、第一離心機、脫色釜、第二過濾器、第二結晶釜、第二離心機和閃蒸干燥機。本實用新型對粗產品進行進一步的活性炭脫色和精制結晶處理，得到的產品具有較高的純度；廢氣、廢水和廢渣均集中進行處理后再行排放，對環境的污染非常??；還具有收率高、操作簡單等優勢。
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本實用新型提供一種新型礦石清洗設備，包括礦石清洗設備殼體，礦石進入口，設備殼體固定架，清洗廢水出口，礦石出料口，吸附電磁鐵，清洗清水進水口，清洗直流電機，清洗攪拌軸，清洗攪拌輔助軸，其中：所述礦石清洗設備殼體內部下方安有吸附電磁鐵；所述礦石清洗設備殼體上方端面中間安有清洗直流電機，其中清洗直流電機與清洗攪拌軸相連，且清洗攪拌軸兩側上安有清洗攪拌輔助軸；所述固定桿與緩沖彈簧下端相連，其中緩沖彈簧上端與礦石清理板下方表面相連。本實用新型吸附電磁鐵，清洗攪拌輔助軸和緩沖彈簧的設置，可以優化清洗干凈所需要的大量水資源的問題。
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本實用新型提供了一種改性纖維抗菌無紡布的清洗裝置，屬于無紡布生產技術領域，包括箱體，所述箱體內壁的頂部上固定有隔板一，所述箱體內壁的底部上固定有隔板二，所述的隔板一和隔板二將所述箱體分隔為位于左側的清洗腔一和位于右側的清洗腔二，所述清洗腔一內設置有若干用于噴灑清洗液的噴頭一，所述清洗腔二內設置有若干用于噴灑清水的噴頭二，所述的噴頭一與所述清洗腔一的頂部之間設置有能夠使得若干所述噴頭一在水平方向上做往復運動的平移機構，所述清洗腔一的底部設置有將清洗液回收的清洗液收集機構，所述清洗腔二的底部設置有用于將廢水回收重新利用的水循環機構。本實用新型具有對無紡布清洗效果好和運行成本低的特點。
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一種用于熱電站使用的廢熱回收裝置,由多級臥管式熱交換器組成,熱交換器內銅管群58端部設置了一只集水箱59,伸縮管64與連通管68之間留有一圈伸縮縫,伸縮管外裝有熱應力消除密封裝置,廢汽入口端管板9前裝設了一只射流抽吸泵,廢水出口端安裝了一只負壓維持門39。本裝置能高效回收各種不同壓力 的廢汽熱能,并有效地解決了低壓廢汽排放口增壓的問題,通過熱交換,廢汽熱能傳導給軟水,使其增溫。使用本裝置每年回收廢汽熱能相當于700-1200噸標煤,同時也強化了除氧效果。
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本實用新型公開了一種避免結塊的印染污水處理裝置，包括電解箱、電機、電池箱和攪拌組件，所述電解箱底部設置有電池箱，所述電解箱上端安裝有電機固定板，所述電機固定板上安裝有電機，所述電機下端安裝有連接軸承，所述連接軸承固定安裝在電機固定板，所述電解箱內部設置有攪拌組件，所述連接軸承內部設有螺紋孔，所述螺紋孔位于連接軸承中間以下，所述連接軸承通過螺紋孔與攪拌組件螺旋連接。本實用新型，通過安裝過濾網可以對廢水中的大的雜物進行過濾，通過安裝氣缸可以將過濾網上的雜物排出，避免過濾網發生堵塞，使過濾網可以進行重復使用，通過安裝活性碳，可以對小的顆粒進行吸收，從而實現第二次過濾。
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本實用新型公開了一種超深層曝氣污水處理系統，包括調節池、超微過濾器、中和吸附池、水解酸化池、深井、脫氣池、二沉淀池、混凝沉淀池、砂濾罐、外排池和污泥濃縮池，所述調節池與超微過濾器通過管道連接，所述超微過濾器與中和吸附池通過管道連接，所述中和吸附池與水解酸化池通過管道連接，所述水解酸化池與深井通過管道連接，所述深井與脫氣池通過管道連接，所述脫氣池與二沉淀池通過管道連接，所述二沉淀池的上端與混凝沉淀池通過管道連接，所述混凝沉淀池與砂濾罐通過管道連接，所述砂濾罐與外排池通過管道連接。本實用新型有益效果：具有廢水處理效果好的優點，并且能避免資源浪費，降低生產成本，并能夠適用于大規模處理的特點。
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本實用新型公開了一種抑菌型滌綸再生低彈絲加工裝置，包括安裝架，還包括清洗箱和回收機構，所述清洗箱固定連接在安裝架上表面左側，所述回收機構配合連接在安裝架下表面左側，所述回收機構由回收箱、殺菌燈和過濾板組成，所述殺菌燈安裝在回收箱內部兩側，所述過濾板可拆卸連接在回收箱內部，且位于殺菌燈上端。在加工時能有效對產生的廢水進行回收處理，并進行重新利用，有效可節約水資源，也降低加工成本，同時能對原料進行充分粉碎，便于后期進行熔融擠出，提高加工出來的抑菌型滌綸再生低彈絲的質量，便于后期使用。
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本實用新型公開了一種含醋酸的含銅廢液的處理裝置，包括密封水池，所述密封水池設有第一抽水管，所述第一抽水管貫穿所述密封水池，所述第一抽水管位于所述密封水池內部的一端設有過濾網，所述第一抽水管位于所述密封水池外部的一端設在第一連接端上，所述第一連接端固定在第一水泵的輸入端上，所述第一水泵的輸出端設有第二連接端，所述第二連接端上設有第一出水管，所述第一出水管貫穿所述密封水池，并且，所述第一出水管位于所述密封水池內部的一端設有第一噴頭，所述密封水池上設有加料口，所述加料口上設有密封門，所述密封水池一側設有加壓裝置。該裝置結構簡單，處理工藝簡單，成本低廉，能大批量地處理含銅廢水。
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本實用新型涉及一種冷渣機皮帶緊急冷卻裝置。它解決了現有技術中傳動皮帶冷卻裝置使用效果不佳問題。它包括傳動皮帶，傳動皮帶周向內側具有隔熱結構，傳動皮帶兩側設有沿傳動皮帶周向設置的弧形裝配機構，且弧形裝配機構兩端位于傳動皮帶上方，弧形裝配機構兩端周向內側設有若干朝向傳動皮帶上端面設置的噴淋組件，且噴淋組件通過設置在弧形裝配機構內腔中的輸水管路與外部水泵連接，傳動皮帶周向設有溫度傳感器組件，且溫度傳感器組件接收端設置在傳動皮帶表面，溫度傳感器連接有主控模塊，且主控模塊與外部水泵電性連接。本實用新型的優點在于：能夠實現及時、快速降溫的目的，且避免了廢水污染，使用效果好。
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本實用新型公開了一種氣體凈化塔，解決了現有的氣體凈化塔在進行對帶粉末氣體進行凈化過程中，無法觀測到塔內水的渾濁程度，不能對應調控凈化裝置，出現凈化效率低、浪費水的問題，其技術方案要點是該種氣體凈化塔包括塔體、進氣口、出氣口、進水口和出水口，所述塔體內設有凈化裝置，凈化裝置包括噴淋頭、供水管道、抽水泵和集水槽，抽水泵通過供水管道向噴淋頭供水，所述塔體外固定連接有用于觀測集水槽中水渾濁度的水管。本實用新型安裝簡單，主要通過塔體外的透明型水管來觀測凈化塔內集水槽中水的渾濁程度，達到了依照通過廢水的渾濁程度來調節進水量和出水量的效果。
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本實用新型公開了一種污水固液分離裝置，包括底座，所述底座的上側兩端均通過螺栓安裝有豎直設置的支撐架，兩組所述支撐架遠離底座的一端固定安裝有的過濾筒，所述過濾筒的底部設有壓濾區，壓濾區內設有等間距分布的加強桿，所述加強桿的上側通過螺釘固定有第一過濾網，且第一過濾網的邊框上側通過螺釘安裝在過濾筒上，所述第一過濾網遠離加強桿的一側設有轉桿，所述轉桿的兩側分別設有壓濾裝置和刮料攪拌裝置，加強桿遠離第一過濾網的一側設有廢水收集箱。本實用新型結構簡單，制造成本低，利用壓濾裝置和刮料攪拌裝置的交替工作，可避免固液分離過程中，出現過濾網堵塞的情況，保證了工作的正常進行，且固液分離效果好，工作效率高。
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本實用新型公開了一種苯基磷酰二氯的生產系統，包括反應釜和蒸餾釜，所述的反應釜上設有氧氣進口和溫度計，原料儲罐通過計量泵與反應釜的進料口相連；所述蒸餾釜的上方設有真空蒸料機組；所述真空蒸料機組包括蒸餾塔、冷凝器、前餾分儲罐、產物儲罐、真空緩沖罐和真空泵；所述的前餾分儲罐、產物儲罐并聯設于冷凝器和真空緩沖罐之間；所述蒸餾釜底部的出口與水解槽相連；所述水解槽上設有HCl氣體吸收裝置；所述水解槽的出口通向廢水處理系統；所述的反應釜和蒸餾釜內均設有攪拌槳。本實用新型提供的生產系統，其具有產物收率高、環境污染低、物料利用率高、生產成本低等優勢；反應釜中設置取樣口，便于對反應進度實時監控。
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本實用新型公開了一種氮氧化合物廢氣處理裝置，包括酸洗槽、循環泵、文丘里氣液反應器和氧氣罐，循環泵包括泵進液口和泵出液口，泵進液口與酸洗槽連接，泵出液口與反應器進液口連接，酸洗槽包括酸洗室和廢氣室，廢氣室位于酸洗槽上部空間，文丘里氣液反應器包括反應器噴射口和反應器低壓進氣口，反應器低壓進氣口連接有反應器進氣管道，反應器噴射口連接有酸液循環管與酸洗槽連接，廢氣循環管與廢氣室連接，氧氣罐與三通管二之間連接有氧氣管道，酸洗槽上部廢氣室處于微負壓狀態，解決了氮氧化合物廢氣處理的問題，并且生成HNO3資源化利用，設計簡單高效，廢氣資源化利用設備投資少，運行費用低，節能減排，資源化利用過程無廢氣廢水產生。
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