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一種危廢液預處理系統及其使用方法，包括控制裝置、加料裝置、攪拌裝置、送料裝置、提升翻斗裝置和焚化裝置，所述攪拌裝置為攪拌機，所述加料裝置用于向攪拌機中加入危廢液，所述送料裝置包括用于將攪拌機中的危廢液輸送至提升翻斗裝置中的輸送機和用于將攪拌機移動至提升翻斗裝置前方的搬運車，所述提升翻斗裝置用于將危廢液倒入焚化裝置中進行焚化處理。
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本發明公開了一種銅石墨廢料回收再利用的方法，其特征在于包括以下步驟：S1、破碎：將銅石墨廢料投入真空連鑄爐的耐高溫容器中加熱熔煉，并伴隨攪拌，使銅石墨廢料破碎成熔融狀態的銅液和銅石墨粉I；S2、分離：熔融狀態的銅液下沉并通過連鑄爐下引鑄成銅材I，耐高溫容器內的銅石墨粉I通過向真空熔煉爐內充入氮氣冷卻，冷卻至室溫，取出銅石墨粉I；S3、篩銅石墨粉：將步驟S2分離和冷卻后的銅石墨粉I在氣流磨中過篩，得到銅石墨粉II；S4、銅角料回收：步驟S3完成后，將氣流磨設備中無法過篩的銅角料取出設備，投入真空熔煉爐中熔鑄成銅材II。本發明方法避免脫碳工藝，減少二氧化碳氣體排放，回收銅和石墨粉，材料回收利用率高。
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一種垃圾焚燒爐爐排的放灰裝置，包括設置于爐排風室下方的傾斜放灰母管和出渣裝置，該傾斜放灰母管呈傾斜姿態與鍋爐鋼架固定連接，包括位于豎直上方的進風端、及位于位于豎直下方的排渣端，所述傾斜放灰母管上設有與漏渣斗連接的接口，所述進風端設置有高壓空氣炮，該高壓空氣炮輸出高壓氣，從排渣端吹出爐排漏渣。置在爐排風室下方的傾斜放灰母管和出渣裝置，放灰管一端接入高壓氣，兩端底部設有與鍋爐鋼架固定連接的彈性減震裝置，所述放灰母管上部設有與風室直接相聯接。本裝置具有高壓空氣炮，而且放灰管具有一定的斜面，爐渣不容易堆積，排除放灰管堵塞的狀況。改良之后能有效改善鍋爐房零米層及運轉層工作環境良好,有利于文明衛生生產。
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本實用新型涉及金屬分離裝置附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種焚燒爐渣中金屬物質分離裝置，可以通兩組金屬分離組件進行爐渣中金屬的分離，使爐渣無法接觸到分離裝置的腔室內壁，并使爐渣進行充分的金屬分離，從而增強實用性的焚燒爐渣中金屬物質分離裝置；包括金屬分離設備本體和四組支腿，金屬分離設備本體的內部設置有第一腔室,金屬分離設備本體的頂端和底端設置有進料口和廢物排出口,金屬分離設備本體的底端與四組支腿的頂端連接，第一腔室的內部設置有金屬分離組件，金屬分離組件包括兩組轉筒、皮帶和兩組磁鐵支撐桿，金屬分離設備本體的后端設置有電機支架,電機支架的頂端設置有電機。
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本實用新型涉及一種能快速調節的焚燒爐輔助燃燒器，包括噴火組件、送風組件以及PLC控制器，所述PLC控制器電性連接噴火組件以及送風組件，所述噴火組件包括并排設置的油槍以及點火棒，所述送風組件包括鼓風管以及鼓風風機，所述鼓風管的一端連接鼓風風機，另一端設有與油槍的位置相對應的出風口，所述油槍以及鼓風管的外側套設有保溫罩，所述保溫罩內設有導熱材料，所述導熱材料與油槍以及鼓風管的側面緊密貼合；實現了傳遞油槍噴火上升的熱量提高鼓風管內空氣溫度，將高溫空氣鼓入焚燒爐內，促進垃圾充分燃燒，滿足煙氣溫度大于850攝氏度，溫度區域內停留2s以上的焚燒要求。
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本實用新型涉及一種能提高作業流暢度的焚燒爐燃盡區，包括進料管道以及爐排，所述進料管道的一端向下傾斜且連接爐排的一端，所述爐排的端部連接設有液壓閥以及油缸進行配合驅動，所述進料管道連接設有若干擊散柱以及一對撥動板，所述若干擊散柱均與進料管道的底面相垂直，該擊散柱的頂部收窄形成楔形面，所述一對撥動板沿寬度方向連接設有驅動軸，所述驅動軸的一端連接設有驅動電機，所述進料管道的底部還設有與撥動板的位置相對應的電機槽，所述驅動電機固定設置在電機槽內，所述電機槽的槽口設有封閉板，所述封閉板設有與驅動軸相適應的通孔；有助于爐排上壓力分布均勻，防止爐排運轉時內部梁變形卡死，保持垃圾處理持續進行，無需停工檢修。
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本實用新型提供了一種垃圾焚燒爐爐排推桿用多級密封裝置，包括設置于焚燒爐爐口且開有通口的密封罩以及與爐排推桿相匹配的密封機構，所述密封機構固定設置于通口上，所述密封罩內還設有一與焚燒爐爐口相匹配的二級密封罩，所述二級密封罩將密封罩內分為二級密封腔和風封腔，所述二級密封罩上開有與通口同軸且連通二級密封腔與風封腔的二級通口，所述密封罩與風封腔連通的腔壁上開有一密封風口，所述密封機構上還設有二級密封保護機構，所述二級密封保護機構包括固定密封環以及波紋型密封套，所述固定密封環固定套設于爐排推桿上，所述波紋型密封套內設有用于套身保護的冷卻保護液。
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一種用于危險廢物回轉窯焚燒爐渣鐵分離裝置，包括設備基座、連接于設備基座的分離殼體、連接于分離殼體內部的進料板、連接于進料板底部的震動器、連接于分離殼體的磁吸滾筒機、用于驅動磁吸滾筒機旋轉的旋轉電機、連接于分離殼體的非鐵類爐渣收集槽、連接于分離殼體的鐵類爐渣收集槽和控制器，所述分離殼體上設有進料口，所述進料口的位置與進料板的位置相對應，所述非鐵類爐渣收集槽位于鐵類爐渣收集槽和進料板之間，所述磁吸滾筒機位于鐵類爐渣收集槽和進料板，所述磁吸滾筒機與鐵類爐渣收集槽一端始終保持接觸，所述磁吸滾筒機位于非鐵類爐渣收集槽的正上方，所述控制器分別與震動器和旋轉電機電連接。
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本實用新型公開了一種閥門球體，包括有供介質流通的通道，還包括有外層空心球以及內管，所述外層空心球內具有貫穿的通孔，所述內管設置于外層空心球內且內管的兩端分別與通孔的兩端孔口連接，所述內管的外壁與外層空心球的內壁之間形成空心層，所述通道設置于內管內。有效降低材料成本，加工余量減小，廢料產生減少，材料利用率顯著提高，減少對環境的危害；相對比等直徑實心球體，重量顯著較輕，減輕對密封面的壓力，延長密封面的使用壽命，尤其適用于大口徑浮動球閥當中，另外，減小了閥門的啟閉扭矩，使閥門啟閉更加輕松，操作更加靈活輕便，減少閥桿或底座軸承的磨損，減小成本損失。
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本實用新型公開了一種電動車充電器外殼防雨結構,其具體特征是充電器包括有上殼體和下殼體,在上下殼體的對應處設有螺栓安裝孔,并將線路板裝在上殼體內,所述下殼體的左右兩側分別設有百葉窗進風孔和出風孔,所述下殼體百葉窗內側設有與百葉窗葉片等高的擋水板。按照本實用新型設計主題所制造的電動車充電器,即使在野外充電突然下雨時,雨水從進風口或者出風口進入,由于擋水板的作用會將雨水從百葉窗口直接排出,不會危及安裝在上殼體內線路板的安全,即使有一部分潮氣隨風扇進入充電內部,也會在充電過程中所產生的溫度烘干,不會產生而使充電器報廢。本實用新型盡管技術方案簡單,但與現有技術相比,具有實質性特點和進步,產生了積極效果。
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本實用新型公開了一種玻璃面板表面清洗裝置，包括：清洗箱，所述清洗箱內安裝有沖洗擦拭清潔結構；其中，所述沖洗擦拭清潔結構包含有：高效清潔組件、噴水組件以及廢水回收組件；其中，所述高效清潔組件包含有：清洗臺、一對支撐架、一對升降固定塊、一對固定滑軌、一對調節固定塊、一對多級伸縮液壓缸、一對旋轉驅動器以及清潔輥；本實用新型涉及玻璃清洗設備技術領域，本案的有益效果為：解決了現有的玻璃面板清洗多通過人工手動進行清洗，清洗速度慢，清潔效果較差，工作強度高，且操作時易造成玻璃面板破碎的現象，易發生危險的問題。
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本實用新型公開了零件加工領域的管板密封面和法蘭端面精細化加工設備，包括工作箱，工作箱頂部前端固定安裝有支撐塊，支撐塊后端固定安裝有法蘭盤，支撐塊前端固定安裝有從動輪，工作箱前端固定安裝有固定板，固定板頂端固定安裝有電機，電機與從動輪之間固定安裝有皮帶，工作箱頂端位于支撐塊后端固定安裝有水槽，通過電機帶動法蘭盤轉動，氣缸伸縮端將打磨塊向前移動將法蘭盤端面打磨，水泵將工作箱1內部水箱里的水抽出，使打磨塊打磨時降溫和除塵，避免溫度過高損傷零件和打磨揚塵危害工作人員身體健康，通過將水通過水槽和進水斗流回工作箱，降溫除塵的同時將廢水回收利用，節約水資源，提高了水資源的利用率，降低水資源消耗。
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本實用新型實施例提出一種應用于開口桶的內襯袋，適用于危險廢物處置及其他領域，所述內襯袋包括袋體，所述袋體的一端設有入料口另一端密封，所述袋體設N層隔層，從而形成N+1個儲存腔。所述隔層均為兩層圓形片狀薄膜結構，邊緣熱壓密封，所述隔層設一個空心通料口，通料口邊緣熱壓密封，所述通料口設兩層直徑略大于通料口的擋板，所述袋體外側處設兩個掛耳。灌裝流動性變化差異較大時將本實用新型的內襯袋通過設置在開口桶內，在流動降低后出料時能有效避免開口桶內殘留的化工用料不能回收處置利用、降低開口桶清洗難度，避免粘稠狀半固體、固體物料出料效率低及不徹底或出料體積過大的問題，避免由此引發的環境污染風險。
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本實用新型公開了一種便于加快瀝青加熱的瀝青罐，包括罐體，所述罐體內腔的底部固定連接有筒體，所述筒體的頂部與罐體內腔的頂部固定連接，所述筒體表面的頂部和底部均固定連接有加熱塊，所述罐體底部的右側連通有出料管。本實用新型通過設置處理箱、導管、電磁閥、加水管、排氣管、排水管、連接管、螺紋套、電機、轉桿、連接桿、刮板、攪拌葉和控制器的配合使用，具備加熱速率快和能夠對廢氣進行處理的優點，解決了現有的瀝青罐都是通過金屬傳熱對瀝青進行加熱，加熱速率緩慢，在瀝青加熱過程中會產生有害氣體，不能夠對氣體繼續處理，有害氣體排入空氣，若被人們吸入會對人們身體健康造成危害的問題。
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本實用新型公開了一種銅件加工裝置，包括方架，所述方架的內壁加工有凹槽，所述凹槽的內部安裝有調節機構，所述調節機構包括雙頭螺柱、套板、頂板和曲桿，所述雙頭螺柱的外側與凹槽的內部轉動相連，所述雙頭螺柱的外壁螺紋與套板的內部螺紋連接。轉動的雙頭螺柱帶動套板在凹槽的內部向內側滑動，使頂板之間的間距滿足工件的放置，時間較小間距的調節，消除了局限性，隨后松開豎管第一彈簧提供回彈力，使直板向下移動，配合圓塊帶動彎板向下移動，將工件進行固定，便于拆卸更換，降低了使用難度，進而使凹板向上轉動，使凹板傾斜，讓內側的廢屑滑出，解決了人工掏取的問題，便于清理，消除了危險，提高了實用性。
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本實用新型公開了一種裁切機，包括板體，所述板體的正面固定連接有框體，所述框體內壁的底部活動連接有滑輪，所述滑輪的頂部固定連接有回收框，所述板體頂部的前后兩側均固定連接有固定架，所述固定架內壁的頂部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的底部固定連接有壓板，所述板體頂部的兩側均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有箱體，所述箱體的右側固定連接有第一電機。本實用具備便于使用的優點，解決了現有的裁切機在使用的過程中，不便于對裁切物料產生的雜質進行抽取，容易造成加工環境的污染，危害工作人員的身體健康，不便于對裁切物料產生的廢料進行回收，降低了裁切機實用性的問題。
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本實用新型涉及利用健身器材帶動發電機發電轉而給蓄電池充電的裝置。它是由連接在健身器材主動軸上的動能輸出轉動輪，傳動帶，發電機轉子前端轉動輪，發電機，電流輸送導線與穩變壓器插座等組成。它的技術原理與特征是將健身器材在使用時所產生的動能，由動能輸出轉動輪通過傳動帶來帶動發電機發電，最后經穩變壓器給受充電的蓄電池充電。這樣，還可以節省大量的電能消耗，無償取得名副其實的清潔能源，而且還可以大大地減少廢棄電池給環境所帶來的極大危害。同時，其具有結構簡單，造價低，使用方便和應用廣泛等優勢，其社會效益和經濟效益不可估量。
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本實用新型屬于廢氣處理設備領域，具體涉及一種雙蓄熱層的鍋爐型蓄熱燃燒設備，包括殼體，所述殼體下端設有進氣口、上端設有出氣口，所述進氣口連接有進氣管，所述出氣口連接有煙囪，所述殼體內從下至上設有第一蓄熱床、燃燒器、燃燒床、燃燒器、第二蓄熱床，所述第一蓄熱床下方為進氣腔，所述第一蓄熱床與第二蓄熱床之間形成燃燒腔，所述第二蓄熱床上方為出氣腔，所述燃燒床包括與所述殼體固定連接的多孔板以及設置在多孔板上的揮發性有機物吸收材料，所述殼體在多孔板上方的位置設有物料門，所述第一蓄熱床的上表面和第二蓄熱床的下表面均涂有催化劑。實現充分燃燒，減少對環境的危害。
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本實用新型涉及一種PVC塑料成型機的進料裝置，與一擠塑機相連，該擠塑機至少具有固體輸送區、熔融區，該進料裝置包括一下端與該擠塑機的入口相連接的料斗，該進料裝置還包括一個設置于料斗和擠塑機上的安全防護單元。該安全防護單元包括安裝于料斗下端的封蓋，及安裝于擠塑機的熔融區上的控制單元；封蓋可打開地密封料斗下端的開口；控制單元包括一氣道、一與氣道連接的氣壓計和氣閥、一連接于氣壓計和氣閥未連接氣道一側的抽氣裝置，該氣道與擠塑機機筒的一個氣孔相連。借由上述安全防護單元使降低原料粉末、廢氣等對工作人員身體上的危害，減少對工作環境的污染。
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本實用新型公開了一種網格梁裝配式沖壓浮箱型浮盤，包括周邊框架、縱梁、橫梁和標準浮力元件，所述周邊框架的內側設置有縱梁，橫梁和縱梁之間安裝有標準浮力元件，且橫梁和縱梁連接有周邊框架的中間安裝有周邊浮力元件，密封壓條與蓋板間設置有氟橡膠密封帶，密封壓條與橫梁通過方頭螺栓固定連接。本實用新型浮箱一片材料整體成型，沒有焊縫，避免浮箱內滲漏進油品等儲存液體，避免了?；饭腆w廢棄物的產生，減少了用戶處理的高昂成本，再而浮箱可以是空心，能在出廠前對浮箱進行內部充入氣體升壓進行氣密和強度試驗，以試驗每一只浮箱的嚴密性，整個裝置可替代現行全接液板系箱型浮盤，提升了儲罐安全運行水平，避免次生事故的發生。
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基于市域空間治理的綠植綜合管理系統，實現天臺與陽臺之間植物的輪轉循環，設計的循環機械結構，能夠平穩輸送植物，避免側翻、掉落等危險。通過風媒機構、廢水調和機構，實現陽臺植物的品種多樣化，養護專業化，提供果蔬植物加入循環的客觀條件，增加住戶參與市域空間治理的參與感，成就感。
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一種氣墊運動鞋，包括鞋底、鞋面以及鞋墊，鞋底包括防滑基底以及連接在防滑基底上表面的緩沖基底，緩沖基底的跟部位置適配有氣墊；鞋面包括與所述緩沖基底相連的護邊、透氣面層、與透氣面層相連的鞋舌以及用于拉緊護邊的鞋帶；鞋墊包括鞋墊基體、跟部墊塊以及掌部墊塊，鞋墊基體設有與跟部墊塊和掌部墊塊適配的跟部階梯孔和掌部階梯孔，通過跟部階梯孔和掌部階梯孔的臺階面對跟部墊塊和掌部墊塊進行軸向限位。鞋墊的易磨損部位可進行拆卸更換，避免了因鞋墊磨損而使鞋子廢棄帶來的浪費；鞋底采用雙層結構設計，同時擁有氣墊對外來沖擊進行減震，可降低運動沖擊對腳裸帶來的危害；鞋面采用多塊相拼結構設計，使其線條感增強的同時極具美感。
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本發明公開了一種閥門球體及其加工方法，包括有供介質流通的通道、外層空心球以及內管，所述外層空心球內具有貫穿的通孔，所述內管設置于外層空心球內且內管的兩端分別與通孔的兩端孔口連接，所述內管的外壁與外層空心球的內壁之間形成空心層，所述通道設置于內管內。有效降低材料成本，加工余量減小，廢料產生減少，材料利用率顯著提高，減少對環境的危害；相對比等直徑實心球體，重量顯著較輕，減輕對密封面的壓力，延長密封面的使用壽命，尤其適用于大口徑浮動球閥當中，另外，減小了閥門的啟閉扭矩，使閥門啟閉更加輕松，操作更加靈活輕便，減少閥桿或底座軸承的磨損，減小成本損失。
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本發明公開了一種含有藥渣的膠囊殼，其將中草藥藥渣處理成50-200μm的粒徑后與粘合劑相混合，再將混合物緩慢添加到80-90℃的親水性凝膠溶于水形成的預制膠液中形成懸浮有中草藥藥渣的膠液，將該膠液靜置除泡、模具成型、干燥、脫模后得到含有藥渣的膠囊殼?；诖?，本發明還公開了一種用于制備上述膠囊殼的裝置，其包括破碎篩分機、計量泵、反應釜和粘膠槽等。所制備的含有藥渣的膠囊殼可用于制備膠囊藥劑、保健品等，節約成本的同時，回收了大量廢棄藥渣，減少了環境污染，同時藥渣為純天然物質，配合相同藥材制備的藥劑使用，可以增強藥效，不會危害人體健康。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制山羊裘革的方法,包括預處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革收縮溫度可穩定在90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;皮板和毛呈白色,耐光性好,染色時顏色濃艷;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的醛、鉻粉對裘革的鞣制,同時消除生產過程、皮革制品使用中以及革制品廢棄物中的甲醛或鉻鹽對人類和環境的污染,為裘革廠生產無鉻鞣革山羊裘革創造了新的途徑。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制綿羊裘革的方法,包括預處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革收縮溫度可穩定在85℃以上,甚至90℃度以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;皮板和毛呈白色,耐光性好,染色時顏色濃艷;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的醛、鉻粉對裘革的鞣制,同時消除生產過程、皮革制品使用中以及革制品廢棄物中的甲醛或鉻鹽對人類和環境的污染,為裘革廠生產無鉻鞣革綿羊裘革創造了新的途徑。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制黃牛裝飾革的方法,包括預處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革收縮溫度可穩定在85℃以上,甚至90℃以上,便于后續加工;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;得革率高;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色、淺色革;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的鉻粉對皮革的鞣制,同時消除生產過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環境的污染,成品強度好,為制革廠生產無鉻鞣黃牛裝飾革創造了新的途徑。
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