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.本實用新型屬于拜耳法氧化鋁行業，具體涉及一種用于拜耳法氧化鋁生產過程中原料磨機磨礦后，部分粗顆粒的粒度在溶出返送原料進行二次處理的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置。背景技術.拜耳法氧化鋁生產過程中對礦石制備的原礦漿有嚴格的礦漿固含粒度要求，常規國內礦石需要?μm控制在％以上。?μm控制在?％以上的區間，但在原料的礦漿分級過程中，不可避免的出現一部分不合格粒度的礦漿進礦漿泵進入了溶出系統，原有的返砂工藝為抽溶出脫硅槽底部的大顆粒料漿送往原料磨機中間泵，經分級研磨后形成合格
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本實用新型涉及冶金領域技術領域，且公開了一種線上生產用耐火材料風力除塵裝置，包括除塵裝置箱體，所述除塵裝置箱體的一側固定連接有側支撐柱，所述側支撐柱的內側活動套接有轉動柱，所述轉動柱的外部活動套接有輸送帶，所述除塵裝置箱體的上部固定連接有上氣體傳輸箱，所述上氣體傳輸箱上部的內側安裝有第一風機。該線上生產用耐火材料風力除塵裝置，通過啟動第一風機和第二風機，第一風機和第二風機攜帶氣體向下進行傳導，同時氣體經過外部吸收并對除塵裝置箱體內部經過物料表面的灰塵進行清理，同時灰塵經過過濾網阻擋，避免灰塵排出，同時攜帶灰塵經過過濾網滑落至灰塵排出管道的內部，增加灰塵排出時增加便捷性。
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一種帶有反沖洗裝置的混凝沉淀器，屬于冶金行業循環水及生產廢水處理領域，主要解決了目前的混凝沉淀器污泥堆積清理不方便的問題，包括混合反應罐、沉淀分離區和泥斗，混合反應罐固定設置在中心位置，外側間隔設置沉淀分離區，混凝沉淀器下方設置有泥斗，混合反應罐的底部連接有進水管，側面靠上位置設置有出水口，沉淀分離區中設置斜管填料，泥斗的底部設置有排泥管，排泥管上設置有反沖洗裝置，反沖洗管連接在排泥管上，反沖洗管上還設置有控制閥。進水口設置在混合反應罐的底部，提升使用壽命和混凝反應效果，設置反沖洗裝置并設定反沖洗臨界線，通過壓縮空氣反沖的方式進行疏通，降低勞動強度、避免有限空間作業，保障混凝沉淀器的處理效果。
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本實用新型公開了一種新型圓筒型合金烘烤窯裝置，屬于冶金行業合金烘烤裝置領域，主要解決了當前合金料烘烤不均勻以及存在一定風險的問題，包括合金窯和設置在合金窯下方的支撐架，還包括冷卻系統和高壓變頻柜，冷卻系統連接高壓變頻柜，高壓變頻柜連接合金窯，合金窯頂部為進料口，窯體內環繞設置有中空通電線圈，其余部分填充有耐火料，合金窯上設置有連接柱一和連接柱二與中空通電線圈連接，合金窯的底部設置有活動下料閥，合金窯的側面還設置有熱電偶，熱電偶接入合金窯內部，熱電偶連接有溫度顯示儀。烘烤溫度調節控制方便，均勻穩定加熱且效率高；無危險因素，幾乎沒有熱、噪聲和灰塵，冷卻系統可提升裝置使用壽命。
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一種防堵塞石灰乳配置裝置，屬于冶金污水處理石灰乳配置設備領域，主要解決了石灰混合水堵塞后使螺旋輸送器跳閘導致配置終止的問題，包括石灰儲罐，所述石灰儲罐下方通過管道連接有螺旋輸送器，連接管道上設置有水箱，水箱外接水管，水箱內部設置有噴水管，螺旋輸送器遠離石灰儲罐的一端連接有出口桶，出口桶對側面上設置有沖洗裝置，沖洗裝置的壓力筒一側連接進水管，另一側連接出水管，且出水管與沖洗管連接，出口桶的底部連接有石灰乳池。利用螺旋輸送器進行混合攪拌，水箱內的噴水管保證螺旋輸送器的進口處不會堵塞，U形沖洗管保證螺旋輸送器的出口處不會堵塞，減少螺旋輸送器的堵塞問題，保證污水處理環節運行的安全和穩定。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其是一種高鈣灰自動取樣器裝置，針對現有人工取樣流程繁瑣，危險的缺點。一種高鈣灰自動取樣器裝置包括全自動快切閥門、控制開關、連接管、葉渦輪縮分機、收料箱、棄料皮帶和主皮帶。連接管進料口固定有全自動快切閥門，連接管出料口下接葉渦輪縮分機，葉渦輪縮分機下接兩處管道，一處連接收料箱；另一處連接棄料皮帶，棄料皮帶末端連接有主皮帶，將廢料運出。使用本實用新型的一種高鈣灰自動取樣器裝置可以減少作業流程，安全環保，實現自動化，減少人力浪費。
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一種剛性引錠桿防滑脫裝置，屬于冶金工業連鑄機引錠桿技術領域，解決了現有引錠桿由于自身重力和氣動換向閥選型而出現的下滑，包括引錠桿存放裝置和設置在引錠桿存放裝置上的鎖緊機構，鎖緊機構分為上支座、下支座和插銷，上支座固定在位于引錠桿存放裝置首端兩側的豎直支撐桿中間位置，下支座固定在位于引錠桿存放裝置首端底部的支撐橫梁上，插銷固定在豎直支撐桿的側面。在引錠桿存放裝置上靈活設置上支座和下支座，引錠桿從上支座和下支座中間穿過，同時在上支座上設置防止插銷搖擺的固定筒，最后利用插銷將上支座、引錠桿和下支座穿透固定，以達到防止引錠桿下滑的目的。
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本實用新型公開了一種轉爐煉鋼連鑄大包回轉澆鑄位煙氣收集系統，屬于冶金行業煙氣收集領域，主要解決了當前煙氣收集困難及資源浪費的問題，包括大包和設置在上方的集煙罩，集煙罩橫跨在高軌梁和低軌梁上，集煙罩包括兩個可移動拆分的半罩，半罩包括設置在上方的支撐板一，支撐板一的下方三個側面分別設置有擋板，形成半封閉空間，其中兩個支撐板下方安裝有行走機構，行走機構一端裝有電機減速機，另一端僅有車輪。集煙罩分為兩個可移動拆分的半罩，不影響大包回轉臺的正常運行和維護，半罩將大包上方全部覆蓋，防止煙塵逸散，集煙罩利用高軌懸梁柱的高軌梁和低軌梁作為行走軌道，降低安裝高度和安裝成本。
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本實用新型公開了一種新型全自動鐵水取樣測溫裝置，屬于冶金行業鐵水預處理領域，主要解決了目前人工測溫取樣效率低且存在一定危險的問題，包括安裝架，內部設置有可上、下升降的固定板，固定板通過鋼絲繩與升降卷揚裝置連接，固定板中間位置設有紅外線測距儀，兩側分別固定有測溫槍和取樣器插桿，測溫槍和取樣器插桿上分別連接有快速測溫偶頭和鐵水取樣器，升降卷揚裝置、紅外線測距儀和測溫槍均通過信號電纜與電控箱連接。在魚雷罐兌鐵口上方設置安裝架，內部設置可升降的固定板，由電控柜系統控制固定板升降，固定板上設置測距儀、測溫槍和取樣器，實現穩定的測量和取樣，提升工作效率，降低人工勞動強度，確保取樣、測溫過程絕對安全。
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本實用新型公開了一種新型風口小套專用拆卸工具，屬于冶金行業高爐冶煉設備領域，主要解決了當前拆卸風口小套工作難度大，耗時長的問題，包括退行桿，退行桿的一側端部固定連接有連接板，退行桿的另一側設置有限位板，退行桿上可滑動連接有滑錘，連接板與撐桿可旋轉連接，撐桿上設置有抓取結構，抓取結構包括中心拉桿、拉鉤和副拉鉤，中心拉桿可伸縮設置在撐桿的中間位置，拉鉤與副拉鉤分別可轉動設置在中心拉桿的兩側，中心拉桿的尾部分別與拉鉤和副拉鉤通過連板鉸接。通過拉鉤與副拉鉤的配合下將風口小套卡住，退行桿和滑錘配合形成推行力，方便將風口小套拆卸下來，同時設置有中心拉桿調整拉鉤與副拉鉤的間距，方便進入取出與夾緊。
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一種可升溫的變送器保護箱，屬于冶金行業變送器防護領域，主要解決了外界溫度過低，箱體內部出現凝水堵塞變送器管路并且溫度過低影響數據采集精度的問題，包括箱體和箱蓋，箱體和箱蓋從頂部可旋轉連接，箱蓋上設置有觀察窗，箱體內部表面均覆蓋有保溫棉，箱體底部還設置有伴熱帶，伴熱帶設置在保溫棉上，伴熱帶呈波浪形布置，伴熱帶上方設置有底固定板對伴熱帶進行固定，底固定板設置有兩個，且與伴熱帶垂直設置。設置可翻轉的箱蓋連接在箱體內，同時在箱蓋上設置觀察窗，方便觀察箱體內部的情況；在箱體內部包裹覆蓋保溫棉，在箱體底部設置電伴熱帶，提升并穩定箱體內部的溫度，保證變送器采集數據準確、穩定、及時，保障生產安全。
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一種多氣源的穩定儀表系統，屬于冶金行業能源輸配領域，主要解決了當制氧機組故障采用備用氣源時，氣源壓力波動較大，影響自動閥門的正常動作，包括第一氣管，第二氣管，第一氣管的一端連接第一氣源儲存器，另一端連接儀表氣管網，還設置有第一閥門，第二氣管的一端連接第二氣源儲存器，另一端連接儀表氣管網，其上還設置有穩壓機構和第二閥門，第三氣管連通第一氣管和氣動閥，氣動閥設置在第二氣管上，所述氣動閥可根據第一氣管的壓力調整第二氣管的啟停狀態，所述儀表氣管網連接各用氣執行元件。設置兩個獨立氣源，并在其之間設置氣動閥連接，借助氣動閥調整氣管的連通，同時在第二氣管上設置兩層壓力調整裝置，以此保證輸出壓力的穩定。
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本實用新型一種氣力輸灰系統，屬于冶金工業回收粉塵技術領域，本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了一種避免二次揚塵、工人勞動強度低、經濟效益高的氣力輸灰系統，為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種氣力輸灰系統，包括除塵灰斗、倉泵、灰倉、儲氣罐和風機，除塵灰斗的出灰口通過管道與倉泵的入口連通，倉泵的出灰口通過管路與灰倉的入口連通，儲氣罐的出氣管在出氣口處分成兩路，第一路與除塵灰斗和倉泵之間的管道連通，第二路與倉泵和灰倉之間的管路相通，風機的出風口通過輸氣管與倉泵和灰倉之間的管路相通，本實用新型主要用于工業除塵。
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一種重型鋼軌伸縮調節器，屬于冶金起重機行車軌道重型鋼軌領域，主要解決了目前鋼軌在溫差影響下，軌道連接處經常斷裂的問題，包括第一組件和第二組件，第一組件和第二組件的一端對接，在對接處預留有連接間隙，另一端分別與鋼軌焊接，第一組件包括第一座軌、第一連接側軌和設置在第一連接側軌上的若干個可調節連接孔，第二組件包括第二座軌、第二連接側軌和設置在第二連接側軌上的若干個連接孔，兩個組件通過可調節連接孔和連接孔連接，所述兩個側軌的寬度之和等于座軌的寬度。使用本方案可減少因熱脹冷縮導致鋼軌斷裂的次數，縮短維修時間，降低維修成本，提高設備利用率；分體交叉設計，降低鋼軌所受沖擊載荷，提高鋼軌使用壽命。
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一種帶有導向裝置的單臂鋼坯夾鉗，屬于冶金起重設備領域，主要解決了現有夾鉗傾斜的情況下，無法正常收緊與打開，包括吊梁和連接于吊梁兩端的鉗臂組，在吊梁的中間底部設置有啟閉器，吊梁的中間頂部設置有吊環，鉗臂組包括左夾鉗和右夾鉗，左夾鉗和右夾鉗之間設置有橫梁，啟閉器包括設置在吊梁中間底部的主桿，設置在橫梁中間上方的底座和對稱設置在底座前后兩側的導向板。在啟閉器上設置兩個弧形導向板，確保在夾鉗傾斜的情況下也可正常收回，保證鋼坯的順利夾??；配合兩個夾鉗，利用自身重力將鋼坯夾緊，通過限制橫梁與鉗臂組的距離，鉗臂組不會與地面接觸，確保鉗臂組的正常打開和收緊；整體裝置結構簡單，制作成本低。
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一種可調節出水孔角度的半連續鑄造用模具，屬于冶金鑄造成型技術領域，可解決鎂合金鑄造時由于二冷水的問題造成坯料晶粒粗大不均勻和裂紋缺陷的問題，包括沿模具豎直軸線對稱設置的兩個C字形的模具外殼、兩個倒L形的模具內膽、內膽分流槽Ⅰ和內膽分流槽Ⅱ，模具外殼和模具內膽分別圍成模具水腔，模具外殼的側壁設有進水口，內膽分流槽Ⅰ的一端穿過模具內膽伸入模具水腔，內膽分流槽Ⅱ的兩端分別穿過兩個模具內膽伸入模具水腔，模具水腔的底部分別設有萬向出水口。本實用新型能夠有效調節模具二冷水的角度，調整坯料和二冷水接觸的時間，有效解決晶粒均勻問題和裂紋問題。
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一種用于鋼渣車的電纜彎脖，屬于冶金行業電纜彎折防護技術領域，主要解決電纜在鋼渣、鋼液影響的環境下使用周期短和日常維修工作量大的問題，包括車體、90°彎管，彎管的兩側管口分別為電纜入口和電纜出口，在電纜出口的管道上間隔設置有兩個豎直布置的固定法蘭，固定法蘭與彎管之間焊接，兩個固定法蘭分別布置在車體側壁的內外側，可實現180°旋轉。在彎管上旋轉連接固定法蘭，不僅可減少電纜與車體接觸，而且可隨著車體移動通過旋轉對彎管和電纜的角度進行調整，防止電纜的硬拖拽損壞電纜；電纜出口通入車體內部，減少電纜與外界的接觸，設置有電纜固定機構對電纜進行固定，使電纜可承受拖拽力，并達到快速固定電纜的效果。
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本實用新型涉及一種環形燒結機，具體為一種步進環形燒結機。本實用新型解決了現有環形燒結機因結構不合理導致成品率低、能耗高且污染環境的問題。一種步進環形燒結機，包括平臺、固定于平臺上的環形軌道、以及若干個臺車；還包括卸料裝置、位于卸料裝置前方的拉車裝置、以及若干個推車裝置；臺車的兩側均固定有側板，側板的頂部開有一側為斜邊的凹槽；推車裝置包括橫桿、第一液壓缸、支架、以及拔塊；卸料裝置包括第一橫板、第三液壓缸、以及第二橫板；第一橫板、第二橫板均位于水平線上。本實用新型設計巧妙，燒結礦成品率高且燒結過程環保，可廣泛適用于冶金行業燒結礦的生產。
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本實用新型公開了一種多功能免接觸酸槽用機械手，屬于于冶金行業鋼材檢測輔助裝置領域，主要解決了當前鋼材低倍檢測方法對操作人員危害較大的問題，包括移動鋼車，移動鋼車上設置有鋼架，所述鋼架與移動鋼車連接處設置有自鎖電機，自鎖電機設置在鋼架上，鋼架為L形結構，鋼架上還設置有滑輪組，自鎖電機上連接有鋼絲繩，鋼絲繩通過滑輪組在另一端連接吊鉤，吊鉤上連接有吊籃，吊籃的底板均布有若干下水孔，裝置整體還包括有浸泡槽。利用移動鋼車配合鋼架控制裝有試樣的吊籃進行升降，同時移動鋼車可自由移動，控制試樣進行反應與沖洗，減少人工操作，在全程免接觸的增加效率的同時提升人員操作安全性。
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本實用新型公開了一種分體式筒型撈渣裝置，屬于冶金行業鐵水撈渣設備技術領域，主要解決了當前撈渣工具在撈渣時鐵損率大，撈渣效率低的問題，包括位于上方的起重吊掛裝置，起重吊掛裝置下方連接有撈渣器，撈渣器包括外筒體和設置在外筒體正下方的活動筒底，外筒體上底部設置有上封板，活動筒底為錐形結構，同時在活動筒底的外側環繞設置有下封板，上封板與下封板對應配合，活動筒底的上方中間位置連接有升降吊掛桿，升降吊掛桿的頂部設置有吊環，升降吊掛桿與外筒體之間還設置有卡套，裝置還設置有卸渣裝置。裝置制作簡單，投入成本低，設備占地面積小，除渣效率高，清渣帶鐵量較少，鐵損率大幅度降低。
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本實用新型涉及冶金行業能源輸配技術領域，尤其是一種新型煤氣閥門法蘭密封墊片，包括，管道，所述管道的數量為兩個；法蘭，所述法蘭的數量為兩個，所述法蘭分別設置于所述管道的一側；螺栓，所述螺栓的數量為多個，所述螺栓在法蘭上呈周向排布；金屬纏繞墊，所述金屬纏繞墊設置于兩個所述法蘭之間；加強部，所述加強部設置于所述金屬纏繞墊的內圈上；回彈部，所述回彈部的數量為兩個，所述回彈部分別設置于所述金屬纏繞墊的兩側。本實用新型在普通密封墊片的基礎上，設置了壓緊和多重防護裝置，提高了密封性，也極大的避免了出現泄露的問題。
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一種短距離管道過濾裝置，屬于冶金行業循環水管道過濾技術領域，主要解決了在特殊場合下，標準過濾器無法正常安裝的問題，包括箱體，箱體中空，其中一側面設置進水管，對側面設置出水管，箱體的中部可拆卸設置有過濾裝置，過濾裝置的上方突出箱體的外表面，過濾裝置包括濾網框、過濾網和提手，濾網框可拆卸連接在箱體內部，濾網框內嵌有過濾網，濾網框的上方設置有提手，箱體上設置有相應的提手防護裝置對提手以及濾網框進行密封防護。通過設置中空箱體，并在箱體前后設置進水管和出水管分別與水管連接，可在水管的任意位置與水管連接，增加裝置的適用場合；同時設置方便取出的過濾裝置對循環水進行過濾，保證水質，防止管路堵塞。
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本發明屬于金屬材料及冶金領域，為了解決傳統生產工藝過程中，采取合金化、稀土化、澆鑄在一鍋內進行的方式，合金的雜質不易分離，成分不均勻，稀土元素利用率低，析出的稀土相不均勻，偏析多，對質量影響較大等問題，提供了一種稀土鎂合金的生產工藝。在熔化鍋內進行合金元素的添加、精煉、用六氯乙烷脫氣劑脫氣；靜置30min后轉注入第二鍋內并添加稀土，然后靜置、澆鑄。所生產的棒材，金相組織均勻穩定，晶界清晰；產品無氣孔、縮孔和冷隔，表面平整無褶皺；保證產品純度、成分以及物理性能的均衡，細化了合金的晶粒度，并析出了非常穩定的彌散相，提高了組織的硬度，耐腐蝕性能，使產品性能優于一般合金標準。
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本實用新型公開了一種鐵水包加揭蓋裝置，屬于冶金鑄造技術領域，包括鐵水運輸車、放置于鐵水運輸車的車體頂部中心位置的鐵水包，所述鐵水運輸車的車體左右兩側各安裝有1套自動封蓋機構；所述自動封蓋機構設置在鐵水包的兩側；所述自動封蓋機構包括能夠蓋住鐵水包上端開口部位的半圓形鐵包蓋、設置在鐵水運輸車的車體上的支架、連接著半圓形鐵包蓋和支架的連桿以及設置在支架上的電機減速器；所述自動封蓋機構給所述鐵水包自動加蓋和自動揭蓋。本實用新型實現了在鐵水包運輸過程中能夠有效保溫，減少溫度損失，同時延長了鐵水包壽命，安裝方便，實用性強，不受天氣影響。
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一種鋼絲繩張力快速調整裝置，屬于冶金工藝氧槍升降維護領域，主要解決了目前氧槍鋼絲繩張力無法快速調整，且檢修時間長檢修工作量大的問題，包括順次上下連接的連接支架、拉桿、稱重傳感器、螺桿拉桿一、張力調整組件、螺桿拉桿二和連接鋼絲繩的楔套，張力調整組件包括鎖緊螺母一、張力調整螺桿和鎖緊螺母二，鎖緊螺母一與螺桿拉桿一螺紋連接，鎖緊螺母二與螺桿拉桿二螺紋連接，張力調整螺桿設置在鎖緊螺母一和鎖緊螺母二之間，內部設置螺紋通孔，同時與螺桿拉桿一和螺桿拉桿二螺紋連接，螺紋連接的兩個螺紋副旋向相反。使用本裝置可快速有效的調整氧槍鋼絲繩張力，大幅度的降低檢修時間及檢修工作量，避免檢修時間長造成生產中斷。
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本實用新型公開了一種新型自動均勻加熱節能合金烘烤裝置，屬于冶金行業合金烘烤裝置領域，主要解決了當前合金烘烤爐加熱不均勻以及加熱時間長的問題，包括合金窯，合金窯頂部設有窯頂活動蓋，合金窯內安裝有旋轉軸，旋轉軸上設置有若干攪拌柱，旋轉軸連接處設置有氮氣封堵裝置，旋轉軸的上方設置和下方均設置有管線和噴咀，合金窯的底部設置有活動卸料板，旋轉軸的一側連接有電機和減速機進行驅動。合金窯中設置攪拌裝置，同時在合金窯內部的上方和下方設置噴咀進行烘烤，邊烘烤邊進行攪拌，使合金料均勻加熱烘烤，同時在合金窯的頂部設置窯頂活動蓋，底部設置活動卸料板，實現自動上下料，并保證烘烤過程中的安全。
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本發明氣力輸灰系統，屬于冶金工業回收粉塵技術領域，本發明克服了現有技術存在的不足，提供了一種避免二次揚塵、工人勞動強度低、經濟效益高的氣力輸灰系統，為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：氣力輸灰系統，包括除塵灰斗、倉泵、灰倉、儲氣罐和風機，除塵灰斗的出灰口通過管道與倉泵的入口連通，倉泵的出灰口通過管路與灰倉的入口連通，儲氣罐的出氣管在出氣口處分成兩路，第一路與除塵灰斗和倉泵之間的管道連通，第二路與倉泵和灰倉之間的管路相通，風機的出風口通過輸氣管與倉泵和灰倉之間的管路相通，本發明主要用于工業除塵。
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本發明涉及一種外熱式豎立回轉窯，包括加熱爐、回轉管、螺旋轉動系統、加熱系統和換熱系統；加熱爐豎直設置，加熱爐內設置有多層隔板，將加熱爐沿豎直方向分為多個單獨的小窯，回轉管豎直設置在加熱爐內，回轉管中豎直設置有螺旋葉片；加熱系統包括燒嘴、加壓空氣管道和煤氣管道，加壓空氣管道和煤氣管道分別與換熱器相連通，經換熱器加熱后的加壓空氣和煤氣進入燒嘴進行燃燒，燒嘴在加熱爐側壁上設置有多組；換熱系統包括換熱器和回氣管道，換熱器與回氣管道相連通，回氣管道頂端設置有引風機；本發明占地面積小、能耗低、還原時間短、對環境友好，本發明涉及冶金設備技術領域。
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2025年07月16日 ~ 18日 
