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本發明公開了一種綜合利用鋁硅質原料精準梯度降溫重熔生產工業硅的方法。本發明通過改變降溫制度，使得硅鋁質原料電熱還原后獲得的鋁硅鐵熔體在梯度降溫或保溫過程中形成尺寸、形貌、物相組成、元素組成可控的硅相和鐵相晶粒交織骨架結構，使得低品位硅鋁質原料得以應用于工業硅的生產，擴大了工業硅的原料來源，對于突破硅工業生產的原料局限具有重要意義。
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本發明提供了一種傾斜中厚礦體預控頂定向拋擲落礦的采礦法，屬于礦山開采技術領域。該方法將采場劃分為多個分段，每個分段通過斜坡道、斜坡道聯絡道、分段沿脈巷道、出礦穿脈、切割巷道進行聯通；每個分段在礦體的頂部采用淺孔進行切頂作業，形成階梯狀的切頂層，保證切頂層的底板為水平底板，并在切頂層內對采場頂板采用錨桿配金屬網進行支護，實現切頂層全錨網支護。在切頂層內采用中深孔鑿巖鉆機鉆鑿下向落礦炮孔和拋擲炮孔，并進行中深孔爆破，崩落的礦石通過拋擲炮孔拋擲到下部出礦工程內，實現拋擲落礦。
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石油化工企業生產經營規模日益趨向于大型化，尤其煉化一體化企業，化工生產管理過程中需加入各種不同添加劑，經過各種反應產生的工業污水，具有水量大、有機污染物濃度高、成分復雜、水質水量波動頻繁等特點。為滿足污水達標排放，污水處理過程中產生大量污泥，是污水處理后的產物，是一種由有機物質、細菌體、無機物等成分共同構成的極其復雜的非均質體，它的含水量非常大而且有機物含量高，容易被侵蝕，易腐爛。未經處置的污泥極易產生二次污染，嚴重時會影響到水體、大氣、土壤等周邊環境。
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本發明公開了一種金屬焊接切割裝置，本發明金屬焊接和熱切割技術領域，包括機座，所述機座的側壁上固接有導軌，所述機座的側壁上安裝有控制面板，且機座的頂面安裝有激光器，所述激光器的側壁上轉動連接有轉盤，本發明的優點在于：可自動調節激光焦點與材料的位置，避免影響金屬焊接切割的質量，無需通過程序控制，可適應多種外形的材料加工，大大降低了材料加工的成本，同時控制元件的使用也大幅度降低，不僅避免了排線的困難，還擴大了裝置的適用范圍，且金屬焊接切割與金屬的固定可同時進行
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一種高效能自調節精密磨拋系統，屬于材料加工技術領域。本發明解決了現有的磨拋設備在長時間運行中難以維持一致的加工條件，無法實時監控和調節加工參數導致加工質量不穩定的問題。包括支撐平臺、控制中心、安裝在支撐平臺上的旋轉砂輪組件、冷卻調節組件及三軸協同定位組件以及安裝在三軸協同定位組件末端的精密調節夾具組件，旋轉砂輪組件、冷卻調節組件、三軸協同定位組件以及精密調節夾具組件均與控制中心電性連接。
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本申請提供了一種萃取劑及其分離廢水中高經濟價值金屬的方法，屬于廢水凈化技術領域，該萃取劑以二元雜環為分子骨架，二元環狀分子空間體積大，可以保證萃取劑分子結構呈現特有的空間結構，保證了對目標金屬的選擇性萃??；通過化學衍生化二元雜環，實現定向調控分子鏈段的長度，可以改變功能化官能團的化學活性，調控萃取劑分子主鏈空間延伸的維度；通過與脂肪族環狀硫醇發生酯化反應，形成硫酯基，實現萃取劑活化位點的引入，達到與目標金屬離子選擇性螯合/絡合的目的，避免了廢水溶液體系中其他雜質金屬離子的干擾
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在地質學和選冶技術領域，礦石中金屬礦物粒度的研究是一項至關重要的基礎工作。地質學領域關注的是礦石中金屬礦物的自然粒度分布，而選冶技術領域則更加關注經過磨礦處理后金屬礦物的粒度特征。礦物粒度對浮選十分重要，例如過粗(大于0.100mm)或過細(小于0.010mm)的金屬硫化物都難以通過浮選回收徹底，所以礦石中目標礦物的粒度，對于后續研究工作需要有準確數據支撐，它不僅影響磨礦解離與連生的多少，過細的目標礦物也容易被脈石完全包裹，難以浮選及浸出回收?？梢?，礦石中金屬礦物的粒度對地質學、選冶領域都有重要的意義。
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目前市面上大部分的鉆探設備在進行鉆桿拼接操作時，均需要人工參與，完成對準鉆桿、擰緊螺紋連接、檢查密封性等操作，而完成這些操作的速度受限于鉆井工人的技能水平和體力狀況，效率難以提高，且鉆井工人不當的操作還可能導致鉆桿連接不良，進而引發鉆井事故。為了克服上述現有技術的缺點，本發明提供一種能夠自動完成鉆桿拼接操作的地質探礦用的前凸式鉆探設備。
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本發明的目的在于提供一種表面鍍金的復合金屬粉體及其制備方法，通過氣霧化制粉和液相化學鍍覆技術相結合的工藝制備得到一種粒徑為15~50μm，金涂層厚度不到1μm的復合金屬粉體材料，該復合金屬粉體材料球形度和分散性好，且表面金包覆層均勻、致密，可廣泛應用于制備半導體封裝、柔性電路、傳感器、厚膜混合電路等所用的導電填料，進一步降低高端電子漿料的生產成本。
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目前，針對極薄礦脈的傳統開采方法主要包括削壁充填采礦法、留礦采礦法、房柱采礦法、全面采礦法等，但這些開采方法在開采過程中存在開采成本高、貧化損失指標差、勞動強度高、開采效率低、環境破壞大等問題。并且，在礦巖破碎或礦脈厚度較小時，傳統開采方法往往面臨著開采成本較高、開采環境不安全的問題，受經濟、技術等因素的制約導致其無法正常開采，使得相應礦產資源無法得到有效利用。如何對傳統方法無法有效開采的礦巖破碎、礦脈厚度較小的極薄礦脈進行高效開采，仍是當前亟待解決的問題。
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采用低成本稀土的添加改善鎂合金的力學性能和導熱性，稀土微合金化后鎂合金組織狀態顯著改變，其壓鑄性能與AZ91D相當或略有提高。其壓鑄稀土鎂合金的熱導率可以保持在95 W(mK)-1以上，甚至可以超過120 W(mK)-1。合金熔點低于600度，同時也具備較好的流動性，基本可以保證連續生產。
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利用市面上過剩的鑭稀土和較低成本的釓、釔稀土研發稀土鎂合金，既提高合金的力學性能和塑性，又提高合金的鑄錠尺寸。極大改善了變形鎂合金的塑性和抗拉強度，在型材生產中擠壓溫度降低了50度，模具損耗降低了20%，成品率提高了10%，獲得很好的經濟效益。不僅完全滿足現有航空航天和汽車零部件的需求，而且為下一步在航天、汽車、高鐵領域應用大尺寸稀土鎂合金型材提供了前提條件。
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目前,近半數鉬產量來源于銅鉬礦石的伴生回收，利用“混合浮選-銅鉬分離”工藝處理銅鉬礦石較為普遍，但是對于次生銅含量高礦石泥化嚴重銅鉬礦石的銅鉬分離，一直為世界性難題，技術始終難以突破，更無法實現產業化，嚴重制約了我國對低品位銅鉬資源的開發利用。該項目歷經多年科技攻關，打破常規的銅鉬分離技術理念，破解了這一選礦技術難題，多項技術自主創新，達到國際領先水平，具有顯著的經濟效益和社會效益。
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針對高砷難處理金精礦，開發出全濕法兩段生物氧化氧化預處理工藝，使生物氧化處理含砷金精礦中砷的品位由4%-6%提高至15%以上，大幅提高了生物氧化處理含砷金精礦的能力，高砷金精礦中金的浸出率可由常規氰化時的20%-30%提高至92%以上，為高砷金礦資源的環保高效利用提供了新的環保技術解決方案。
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本項目采用臭氧-因科復合高級氧化、高效混凝除銅及銅回收技術、高級臭氧催化、氧化法、活性炭吸附法回收有價金屬及新型曝氣生物濾池聯合處理工藝，對黃金礦山氰化炭漿尾液進行凈化，凈化處理后黃金礦山氰化炭漿尾液回用于選礦工藝，實現了黃金礦山氰化炭漿尾液綜合利用處理。
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尼爾森重選精礦冶煉項目是一種針對含鉛金精礦的冶煉新技術。隨著國家對環境保護的重視，曾經廣泛在黃金礦山應用的混汞法冶煉工藝已經明令禁止，大部分礦山改為尼爾森重選工藝。但尼爾森重選除精礦和尾礦外，還有大量中礦，其含金量高，同時含鉛等雜質也高。一直沒有合適的工藝進行處理。本工藝通過浸出-焙燒-再浸出-冶煉，可完美處理尼爾森重選中礦，達到無污染生產，增加企業經濟效益。
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本發明涉及一種一機六件的等應力三點彎曲疲勞試驗機，由壓板裝置部分、加載荷裝置部分、三爪卡盤部分、試件部分、試驗機機架部分組成。其中壓板裝置部分及三爪卡盤部分固定在試驗機機架部分上；試件部分由三爪卡盤部分夾持固定；加載荷裝置部分與壓板裝置部分通過導軌連接，二者能進行相對運動。本發明利用力傳感器單獨檢測施加在每個試件上的載荷，并通過控制器控制外加載荷到達預定值后卸載，使施加在試件上的載荷不超過許用值，保證試件發生等應力彎曲變形。同時依據套筒內的滾珠避免壓桿旋轉對試件造成磨損。因此本發明可供六個試件同時進行等應力彎曲疲勞壽命的檢測。
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本實用新型涉及一種節能環保型光催化氧化甲醛裝置，屬于光催化反應設備技術領域。其主要針對現有設備在對原料進行反應時效率增加有限的問題，提出如下技術方案，包括光線增強裝置、電機箱、電動機、轉動軸與反應板，所述光線增強裝置的兩側設置有固定架，固定架的底端焊接有箱體，箱體的正面與背面內壁上均設置有齒條，齒條的側邊通過轉軸連接有齒輪。本實用新型通過各種結構的組合使得本裝置不僅能夠提高設備在使用時的工作效率，且本裝置通過設置齒條、齒輪、圓盤、擺桿、固定桿和推板的組合使得本裝置在對設備內部的原料進行催化反應時隨反應板的上下運動同步實現推板的往復運動，進而進一步增強設備的反應效果，節約時間。
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本實用新型公開了一種用于AR軋機導盤鎖緊裝置，包括鎖緊油缸設置有鎖緊塊，鎖緊油缸的輸出端傳動連接有連接塊，下導盤架本體上固定連接有支撐板，連接塊和支撐板均固定連接有固定軸，鎖緊塊的頂部和底部均位于兩個固定軸上，固定軸上設置有限位機構，限位機構包括限位環、兩個限位塊和兩個彈簧，固定軸與限位環滑動穿插連接，兩個限位塊分別位于固定軸的頂部和底部，彈簧位于限位塊的邊側，鎖緊塊的頂部和底部均開設有轉動槽。本實用新型通過利用鎖緊塊、固定軸、限位環、限位塊和彈簧的相互配合，鎖緊塊在固定軸上轉動，限位環對鎖緊塊的位置進行限定，進而有利于對鎖緊塊從固定軸上取下，便于對鎖緊塊取下進行維護。
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本發明涉及清潔新能源技術領域，尤其是風電吊倉下移式風機動力機械傳動裝置，所述風電吊倉下移式風機動力機械傳動裝置安裝于風機塔內，所述風電吊倉下移式風機動力機械傳動裝置包括上部風力傳輸機構、立式動力下移傳輸機構、下部機械能轉化輸出機構；所述上部風力傳輸機構位于上方，所述下部機械能轉化輸出機構位于下方；本裝置及系統改變了傳統的風電塔頂吊倉模式，設置為吊倉下移至地面的模式；吊倉下移地面可以減少高空吊裝安裝作業量、施工設備及成本；減少風電塔頂承載重量，提高風電塔結構的穩定性，極大提高風電塔的抗大風沖擊能力，并為大幅提高風機效率及功率提供了風機塔頂部承載負荷的保證。
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本實用新型涉及低空探測技術領域，且公開了一種應用于低空小目標探測的紅外熱像儀處理設備，包括云臺，所述云臺為中空結構，且云臺下端開設有開口，所述云臺開口位置固定連接有轉臺，所述轉臺下端安裝有底座，所述云臺側邊通過豎直轉軸轉動連接有支架，所述支架上端安裝有攝像追蹤模塊，所述攝像追蹤模塊由激光照明器、熱成像儀和可見光探測儀組成，所述可見光探測儀置于攝像追蹤模塊中間位置，且熱成像儀置于可見光探測儀的一側。該應用于低空小目標探測的紅外熱像儀處理設備，具有適于環境使用的三防(防潮、防霉、防鹽霧)能力，具備良好的抗振動和沖擊能力，適合運輸和車輛靜止狀態下的自動跟蹤使用。
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一種組合式混凝土保溫復合墻板，包括內葉板、保溫板和外葉板，內葉板和外葉板內預埋有內壁凸起的碳纖維套筒，保溫板對應于碳纖維套筒位置設置連接孔，碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件通過保溫板的連接孔與內外葉板內的碳纖維套筒配合連接。本發明結構簡單，設計合理。雙頭外壁卡槽桿件使用碳纖維材料，碳纖維的導熱性能比鋼筋低、強度比鋼筋大、密度比鋼筋小，從而增強了墻板的承重、承壓能力，并且遏制了熱橋現象的產生。組合式墻板單獨制作，獨立養護；雙頭外壁卡槽桿件和碳纖維套筒的配合設計遏制了保溫板的滑移，使用起來十分方便。內壁凸起碳纖維套筒和雙頭外壁卡槽桿件的構造設計，使組合式墻板安裝簡單方便，外葉板可更換；制作過程工業化程度高，質量易控，節約人工成本；建造周期短，建造效率高。
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本發明公開了一種絞龍、粉碎筒和輸送風機共軸的秸稈粉碎輸送裝置，屬于農業機械技術領域。為了解決現有的秸稈飼料撿拾打捆機中的絞龍輸送裝置和粉碎筒分離設置而導致的制造成本高、結構復雜、動力消耗大、易發生卡草現象和故障率高等問題，本發明提出了一種秸稈飼料撿拾打捆機中的絞龍輸送軸、粉碎筒軸、風機輸送軸共軸的秸稈粉碎輸送裝置，使用了一根軸帶動該裝置同速運行，且軸并未加長。與現有裝置比減掉了一根軸、兩個皮帶輪、兩個軸承座、一個風機等零件，使得該裝置制造成本降低、動力消耗減少、卡草等現象減少，故障率降低，提高了設備可靠性，經濟效益顯著。
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本發明適用于渦輪風機運維技術領域，提供了一種基于聯合學習的渦輪風機維護方法和裝置，其中，所述方法包括：接收在聯合學習架構下服務器端下發的全局模型；獲取渦輪風機的歷史運行數據，生成用于訓練所述全局模型的樣本數據；利用所述樣本數據訓練所述全局模型，并更新本地的局部模型；如果所述局部模型達到預設收斂條件，則創建用于所述渦輪風機預測維護的模型，并利用所述模型對渦輪風機進行預測維護。本發明訓練得到的模型質量更高，使得運維預測的準確性得以提高；此外，針對服務器端的聚合方式進行改進，使得預測模型的訓練效率得以進一步提高。
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本實用新型公開了一種穩定便攜式數字超聲波探傷儀，包括機體，所述機體前端壁體上設有若干個調節按鍵，所述機體前端下方一側壁體上設有電源按鈕，所述機體前端在上方調節按鍵一側位置的壁體中設有若干個指示燈，所述機體前端上方壁體中設有顯示屏，所述機體頂部一側壁體上設有連接孔，所述機體后端壁體上設有支撐機構，所述支撐機構包括固定管、連接軸與兩個按壓蓋，所述固定管一側壁體固定安裝在機體后端中間位置的壁體中。本實用新型所述的一種穩定便攜式數字超聲波探傷儀，涉及檢測設備技術領域，通過支撐機構的的設置，能夠在使用時，將整個支撐機構進行限位固定，進而能夠保證長久使用的情況下對機體進行穩定的支撐。
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本實用新型涉及建筑材料試驗的技術領域，特別是涉及一種建筑施工用落錘沖擊試驗機，其可以方便限定落錘上升的高度，提高實用性；包括機架、工作臺、支撐柱、頂架、連接鏈、落錘本體、固定環、兩組齒條、兩組旋轉齒輪、升降板、電機、減速機、旋轉軸、帶動軸、擋塊、伸縮軸、密封塞和送氣管，頂架上設置有固定座，升降板上設置有兩組連接架，并在兩組連接架上分別設置有兩組升降卡具，兩組升降卡具均卡裝至支撐柱上，帶動軸兩端分別設置有固定槽和插槽，旋轉軸插入至固定槽中，并且旋轉軸與帶動軸可轉動連接，擋塊安裝在帶動軸另一端，并在擋塊上設置有通孔，伸縮軸穿過通孔伸入至插槽中，并且伸縮軸與密封塞連接，密封塞與插槽內壁緊密接觸。
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本實用新型公開了一種壓力式軟質材料測厚儀，包括上位機、底座和測試臺，還包括與底座連接并位于測試臺兩側的立軌、與立軌在豎直方向滑動連接的橫軌、與橫軌在橫向滑動連接的安裝板以及位于安裝板上的壓力傳感器和電子千分尺；測試臺通過滑軌滑塊結構在縱向與底座滑動連接；電子千分尺的測試端豎直向下，壓力傳感器檢測電子千分尺檢測端的壓力大小。本實用新型能夠在設定的接觸壓力下，完成軟質材料的厚度測量，且能夠對同一測量點反復測量，輸出多次測量的平均值，提高測量結果的精密度和準確度。
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本實用新型公開了一種沖擊試驗機用材料快速夾持裝置，涉及沖擊試驗機技術領域。該沖擊試驗機用材料快速夾持裝置，包括基座，所述基座頂端外壁固定連接有橫向滑軌，所述橫向滑軌側面外壁貫穿且滑動連接有連接器，所述連接器外壁貫穿且滑動連接有縱向滑軌，所述縱向滑軌頂面外壁固定連接有基板，所述基板底部外壁開設有T形槽，所述T形槽內壁貫穿且滑動連接有T形塊。該沖擊試驗機用材料快速夾持裝置在使用時，通過設置縱向滑軌、縱向螺紋桿，實現基板縱向方向水平移動，通過設置橫向滑軌、橫向螺紋桿，實現基板橫向方向水平移動，從而可以簡單方便的對試驗工件想要的部位進行加工，提高加工精度的同時，成本更低。
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