廣東深圳有色金屬新能源材料設備

石墨機 515     

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GM-540石墨機適合加工精度要求高的產品。機床采用石墨干切(吹氣)的加工工藝，內部有良好的密封性能，加上強有力的吸塵集塵裝置，防止石墨粉末影響機床的零部件。新的結構設計使機床有優異的加工速度和加工性能。

星云式混合分散設備 485     

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星云式混合分散設備：應用于鋰電芯漿料高效合漿。產品特點1：分散更均勻、不沉降-制出來的漿料保持30天漿料不會沉降，漿料分散均勻，而傳統攪拌機制出來的漿料4小時就會沉降分層，漿料分散不均勻。產品特點2;大幅度節能90%-能耗比傳統攪拌機節能90%，完成650L漿料混合僅僅需要消耗12-15Kwh的電量，而傳統攪拌機完成650L漿料混合需要消耗。

石墨烯納米新材料反應器 471     

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石墨烯、納米新材料反應器是一款高性價比，模塊化的實驗室反應器，旨在優化各種化學反應過程以及多種實驗室應用如混合，分散，均質化等等。它專為有特殊應用需求的化妝品和制藥行業設計，介質zui高溫度可達120oC。通過對位于反應容器底部的熱源溫度進行控制從而使介質達到設定溫度。

超聲波分散設備 771     

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設備簡要描述：本公司生產的 超聲波分散設備已取得實用新型專業，應用于涉及新能源動力電池材料的混合、分散裝備，具體說是一種納米超聲高速分散設備。

超聲波攪拌機 502     

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超聲波攪拌機：主要用于各種微納米材料、新能源材料、無機阻燃劑等的破損、分散、分級、改性等，超聲波可以強化傳質、混合、形核、結晶、溶解、分解、聚合、降解、乳化等多種反應。

全自動超聲波攪拌設備 507     

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納威科技(深圳)有限公司全自動超聲波攪拌設備簡要描述：本公司全自動超聲波攪拌設備有如下特點：1. 攪拌混合均勻度特別高;2. 攪拌混合效率特別高;3. 滿足高新材料(如石墨烯)超細材料的精細化攪拌混合要求;4. 省時省力：混合時間縮短80%以上，設備尺寸小，省空間。

撞擊流反應設備 473     

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撞擊流反應器技術，反應相從氣一氣相一直經歷了 氣一液相、 液一液相反應的發展， 尤其是近幾年不僅在反應一沉淀或反應一結晶及反應一吸收過程都顯示出優良的性能， 同時在納米或亞微米材料、 撞擊流干燥、 撞擊流粉碎和研磨、 撞擊流吸收等領域獲得了 廣泛應用。

研磨分散機 467     

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研磨分散機簡要描述：研磨分散機主要用于一維、二維微納米材料的分散，如一維的碳納米管、銀納米線、二維的石墨烯、云母片、片狀石墨等。

石墨烯分散機 533     

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石墨烯分散機該系列集合了超聲波液體處理研發和測試的所有項目。包括超聲波驅動電源、不銹鋼反應金及流動控制系統有效結合，可以高效處理5升以上的各種樣本。配置蠕動泵、溫度檢測和壓力檢測，可以更好的控制流動的方向和流速，模擬現場工況、監測系統運行以及進行數據收集，并可選配專門為干粉物料配備的固液混合加料機。通過該系統所獲得的成果，可以很容易的復制到工業生產線上。

全自動超聲波分散機 539     

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全自動超聲波分散機主要用于各種微納米材料、新能源材料、無機阻燃劑等的破損、分散、分級、改性等。

氣液混合反應器 472     

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這是一款集撞擊流、射流、超聲波等動力為一體的混合反應器，效率高、反應一至性好;專利產品，適合實驗室、高校、研究所等。適用于二種反應液體積(1:3之內)差別不大、對傳質混合分散要求高、且有沉淀生成的化學分散，超聲波、動率可以強化傳質、混合、形核、結晶、溶解、分解、聚合、降解、乳化等多種反應過程。

納米材料分散設備 499     

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納米材料分散設備簡要描述：納米材料分散設備這是一套可年產5000噸干粉的一體化設備，可用于電池材料前驅體生產、磷酸鋰鐵等規模漿料，干粉的制備。新能源電池材料制備設備，整個設備由對應的模塊組裝而成;由整體的控制系統統一控制，以實現模塊化、連續化、智能化，小型化的特點。顆粒更細，達納米級;粒徑分布均勻;形貌一致性高。

水洗清洗設備 495     

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水洗清洗設備簡要描述：水洗清洗設備清洗各類型油污，適用于多種零件材質的清洗。工藝簡單、使用成本低、性價比高。智能化、遠程監控；嚴格執行行業標準，滿足工業環境要求;有觀察窗，工藝可程清晰可見;工控采用松下、西門子等，性能安全，質量可靠。

微米材料分散設備 517     

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微米材料分散設備特點：石墨烯固含量可達10%，穩定性好。真空度可控、超聲波強度可調、溫度可控、攪拌速度可控，連續化工作，三級分級使石墨烯漿料綜合性能更好。

納米拋光液分散設備 504     

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納米拋光液分散設備簡要描述：納米拋光液分散設備:主要用于CMP納米拋光液的分散和各種微納米材料、新能源材料、無機阻燃劑等的破損、分散、分級、改性等。

超聲波分散機 496     

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超聲波分散機簡要描述：超聲波分散機用于將固體分散生解聚成液體的應用。應用范圍廣，如： 化工、醫藥、化學、新材料、食品、化妝品等。設備小型化，占地面積小，操作及保養簡單，能耗低。

機械拋光液制備設備 500     

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NP-CMP化學機械拋光液制備設備主要用于CMP(化學機械拋光液)(包括基于氧化硅納米顆粒的拋光液、氧化鈰納米顆粒的拋光液、碳化硅化學機械拋光液、氧化鋁體系和硅溶膠體系的超精密加工類化學機械拋光液)的分散和各種微納米材料、新能源材料、無機阻燃劑等的破碎、分散、分級、改性等。

坩堝自動出料機 524     

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本機主要為提升坩堝出料效率、減小勞動強度、實現無塵化車間而開發設計的。通過盾構犁松、吸料、升降等功能模塊配合控制,實現高效率、高精度、無粉塵作業。

滾筒式高效混合機 459     

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滾筒式高效混合機，柔性混合,混合時不破壞物料本身(適用于顆粒、薄片等)。工作時滾筒旋轉，內部兩組固定的正反螺旋獎葉將物料以不同的方向導向空中對流，實現快速均勻的混合。

HJT全自動半片卷紙印刷機 622     

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設備名稱：HJT全自動半片卷紙印刷機；設備型號：SC-PT09L/RA；設備用途：把銀漿通過壓力印刷至電池片表面，經過烘干固化后成為太陽能電池正負極。

全自動卷紙印刷機 540     

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設備型號 Equipment Model：SC-PT04LA；設備用途 Equipment Application：把鋁漿、銀漿通過壓力印刷至電池片表面，經過烘干燒結后成為太陽能電池正負極。

板式透明導電薄膜沉積設備 503     

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設備型號 Equipment Model：PAR5500A；設備用途 Equipment Application：板式物理鍍膜設備用于鍍著透明導電薄膜于襯底(硅片、玻璃片、柔性基板)。

HJT板式等離子體增強化學氣相沉積設備 513     

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工藝氣體在射頻RF電磁場環境中電離相互反應，在襯底上沉積出相應的薄膜材料。

HJT清洗制絨設備 492     

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設備用途：對高效太陽能電池異質結電池片進行制絨、清洗。工藝流程：酸洗→純水清洗→去損傷→PSC1→純水清洗→制絨→純水清洗→純水清洗→PSC1→純水清洗→化學拋光(O3)→純水清洗→SC2處理→純水清洗→氫氟酸洗→純水清洗→預脫水→烘干。

全自動石墨舟裝卸片機 491     

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本設備為在線式，可與一臺或兩臺側出舟設備對接，實現石墨舟的自動傳輸和硅片自動裝卸，滿足在太陽能電池片生產過程中的PECVD工藝前后，將片籃中的硅片自動裝載到石墨舟，并將石墨舟輸送到PECVD設備中，或將PECVD設備中的石墨舟輸送到本設備，并將石墨舟中的硅片自動裝載到片籃中。

管式LPCVD設備 492     

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設備名稱：管式LPCVD設備 Horizontal LPCVD；設備型號 Equipment Model：LD-420/LD-420L/LD-420MAX；設備用途 Equipment Application：TOPCon電池隧穿氧化層、i-poly、D-poly低壓化學氣相沉積。

管式PE-Poly設備 487     

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設備名稱：管式PE-Poly設備 Horizontal PECVD (Poly-Si)；設備型號 Equipment Model：PD-520/PD-520L/PD-520MAX；設備用途 Equipment Application：TOPCon電池隧穿氧化層、i-Poly、D-poly沉積。技術特點 Features：隧穿氧化層、i-poly、D-poly三合一同管完成，減少工藝環節，有效提升良率、降低碎片率。

管式PECVD設備 508     

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設備名稱：管式PECVD設備 Horizontal PECVD；設備型號 Equipment Model：PD-520/PD-520L/PD-520MAX；設備用途 Equipment Application：SiN、SiON等薄膜沉積。Depositionof SiN, SiON ,etc.技術特點 Features：可靠電極接觸，有效減少粉塵、降低高頻報警頻次。

管式A&P設備 474     

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設備名稱：管式A&P設備 Horizontal PEALD (A&P)；設備型號：PD-520L/PD-520MAX；設備用途：AlO+SiN薄膜沉積。AlO+SiN Thin-film Deposition.技術特點：1、原子層沉積工藝特性，成膜均勻性好。2、同機臺或同管完成多層膜沉積，減少工藝環節，有效提升良率、降低碎片率。

全自動石英舟裝卸片機 500     

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集裝片和卸片一體，可從石英舟中把擴散后的硅片卸到片籃中，也可從片籃中將制絨后的硅片裝入石英舟中?？稍?個石英舟插槽中插?兩片，實現單面擴散片工藝，也可在?個石英舟插槽中插入一片，實現雙面擴散片工藝。采用裝片與卸片可連續銜接?式，實現連續生產;也可單獨裝片或單獨卸片。