本發明公開了一種天然纖維復合材料及其制備方法,該天然纖維復合材料由主要包括以下的重量份配比的組分制備:水性樹脂14~135份、天然纖維100~500份、硬化劑0.3~5份、相轉移催化劑0.01~5份、填充物50~500份和水100~200份。本發明僅使用少量高分子樹脂即可將天然纖維完全包覆,獲得防水性能極佳的天然纖維復合材料;改性后之天然纖維可用于防水性纖維板,電木粉填料及塑木復材之原料。
本實用新型公開了一種復合材料制作用高效烘干設備,包括窗管、頂罩、側柱筒、控制板、烘干箱、驅動電機、傳動帶、從動輪、軸承、機架和主動輪,該復合材料制作用高效烘干設備通過優化設置了烘干箱,利用驅動電機為轉動驅動力,通過主動輪、傳動帶帶動從動輪在軸承上旋轉,與從動輪同軸心的導熱筒不斷旋轉,對烘干內箱的復合材料進行帶動打散,分散增塊利于增加與復合材料的接觸、利于翻轉,有效避免重疊部分顆粒無法得到有效烘干,高效進行翻動復合材料顆粒的同時使用熱風進行循環烘干處理。
本發明提供一種磁性金屬有機骨架復合材料及其制備方法、應用,包括:獲取Fe3O4微球;然后將Fe3O4微球和FeCl3·6H2O加入N,N?二甲基甲酰胺溶液中,超聲后得到第一溶液;將對苯二甲酸溶于N,N?二甲基甲酰胺溶液中,超聲后得到第二溶液;最后將第二溶液倒入第一溶液中,超聲后轉移至反應釜中進行水熱反應,收集,清洗、干燥,得到Fe3O4@MIL?101復合材料。本發明制備的磁性金屬有機骨架復合材料能夠有效吸附有機砷,從而可高效去除水體中的有機砷,而且可通過外部磁場將吸附有機砷的Fe3O4@MIL?101復合材料從污染水源中簡單快速地分離回收,以解決MOFs粉末材料難回收和吸附后二次污染等問題。此外,Fe3O4@MIL?101復合材料適用的pH范圍廣,可直接用于大部分自然水體中有機砷的去除。
本申請公開了一種TiO2/RGO復合材料及其制備方法與應用。所述TiO2/RGO復合材料包括二維層狀二氧化鈦和二維層狀還原氧化石墨烯;所述二維層狀二氧化鈦和所述二維層狀還原氧化石墨烯通過分子間作用力相互結合。所述TiO2/RGO復合材料中TiO2為二維層狀,并與二維層狀的還原氧化石墨烯靠著分子間作用力相互結合在一起,通過上述結構以及各個組成的成分優點的協同作用,通過煅燒整體上提高了復合材料的導電性,大大改善了復合材料的電催化性能。
本發明涉及復合材料制備技術領域,具體涉及一種高強度的淀粉/粘土復合材料及其制備方法,該復合材料采用如下的技術方案:將淀粉與去離子水混合,加熱完全溶解,再加入單體、粘土,攪拌均勻形成預聚液,其中單體、粘土與去離子水的質量比為(0.5?1) : (0.5?3.5) : 10。然后加入光引發劑,在紫外燈365nm波長下照射2h;或是向預聚液中加入熱引發劑和催化劑,在20℃?40℃聚合20?40h,得到淀粉/粘土復合材料。該復合材料具有淀粉、聚合物、粘土構成的三元互穿網絡結構,拉伸強度可達到500KPa、壓縮強度可達到1Mpa,具有良好的親水性與熱響應性,在藥物緩釋載體等醫用材料領域應用前景巨大,還具有制備簡單、成本低、綠色環保等優點。
一種采用復合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,涉及一種馬桶水箱。提供一種強度較高,易成型,安裝更加簡化、方便的采用復合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法。將熱固性樹脂、白色無機填料、玻璃纖維和助劑混合成白色復合材料,所述熱固性樹脂、白色無機填料、玻璃纖維和助劑的質量百分比為熱固性樹脂13%~50%;白色無機填料20%~50%;玻璃纖維10%~30%;助劑0~1%。將白色復合材料填充到馬桶水箱模具上,使材料在模具內固化成型,加工成型馬桶水箱本體和上蓋毛胚;將成型后的馬桶水箱本體和上蓋毛胚去除澆口和飛邊,得采用復合材料成型的馬桶水箱箱體。
本發明涉及滲漏檢測的技術領域,特別涉及一種基于光纖傳感的復合材料壓力容器滲漏性能表征方法,包括步驟:在待測復合材料典型件表面粘貼光纖傳感器;構建低溫環境并設置溫度傳感器,再進行溫度標定試驗;對復合材料典型件施加荷載,再根據反饋的溫度和應變響應,進行應變補償得到應變數值;再對復合材料典型件應變較大的部位進行滲漏檢測;通過不斷施加荷載,直至復合材料典型件斷裂,并記錄不同荷載下的滲漏狀況,最終得到表征復合材料典型件的應變?滲漏性能關聯信息。本發明提供的方法,能夠實現復合材料壓力容器的大面積檢測,滿足測試設備的輕質化,減少測試的繁瑣步驟。既能實現地面離線檢測,也能實現地面試驗、服役過程的在線檢測。
本發明公開了一種萃取劑功能化磁性二氧化硅復合材料及其制備方法,所述復合材料是以正硅酸烷基酯為原料,在其水解生成的溶膠體系中引入萃取劑和具有磁性顆粒,使所述復合材料具有萃取能力的同時也有磁性,將所述復合材料用于吸附分離稀土離子時,可以有效提高萃取平衡后的固液分離效率;此外,本發明所述的復合材料的制備方法還克服了普通的磁性二氧化硅材料表面接枝改性困難的缺點;本發明所述的復合材料的制備方法是通過簡單的包埋四氧化三鐵和萃取劑,不僅提高了所述復合材料的收率,還擴大了被包埋萃取劑的可選范圍,從而使該材料在吸附分離稀土離子種類方面的應用得到了更大的擴展。
本發明公開一種環保型軟木復合材料及其粘合劑和制品的制備方法,首先制備環保型軟木復合材料用的粘合劑后應用于軟木復合材料及其制品中,該環保型軟木復合材料包括有軟木廢料、天然植物纖維、粘合劑以及香精,所述軟木廢料為紅酒軟木塞回收料。上述環保型軟木復合材料制品的制備方法,包括如下步驟:a、粉碎紅酒軟木塞;b、將各種復合材料的原料進行混合;c、將充分混合好的原料進行分裝;d、將器皿內的混合原料完全倒入所需生產制品模具的模腔內,熱壓成型。由該軟木復合材料制成的產品,環保無毒且具有抗菌、防霉、抗氧化等功效,同時具有良好的力學性能。
一種石墨烯和二氧化鈦復合材料的制備方法,涉及一種石墨烯和二氧化鈦復合材料。提供高效、環保的一種石墨烯和二氧化鈦復合材料的制備方法。1)將含有鈦離子的前驅體溶于無水乙醇中,配制成溶液,再加入氧化石墨烯溶液,鈦離子將被氧化石墨烯的表面吸附并發生水解,生成非晶態的氫氧化鈦納米微顆粒;將得到的氧化石墨烯和氫氧化鈦復合材料沉積、干燥,即得氧化石墨烯和非晶態氧化鈦復合材料。2)在密閉的高壓水熱反應釜中添加水性溶液,將步驟1)得到的氧化石墨烯和非晶態氧化鈦復合材料置于水性溶液上方,進行氧化石墨烯的還原和非晶態氧化鈦的結晶,即得石墨烯和二氧化鈦復合材料。
一種負極復合材料,其包括硅?固體電解質復合材料,所述硅?固體電解質復合材料包括活性硅顆粒和固體電解質,所述硅?固體電解質復合材料被碳包覆或部分包覆。本申請的負極復合材料通過將活性硅顆粒和固體電解質進行復合,再進行表面碳層包覆,獲得了具有快速導離子、長循環、低膨脹的含硅鋰離子電池用負極復合材料。
本發明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化鋱復合材料、制備方法及其應用。本發明通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化鋱復合材料(Tb(OH)3/GO),通過SEM、FT?IR等對Tb(OH)3/GO復合材料的結構進行表征,研究其結構與性質;用其吸附和去除溶液中的剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO43?)研究其吸附性能,并通過在不同pH、時間、溫度以及初始質量濃度等條件下對剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO43?)的吸附效果進行探討,確定了最佳吸附條件,并通過對Langmuir等溫吸附方程的擬合得到剛果紅和磷酸根離子的最大吸附量分別為434.4mg/g和385.3mg/g,吸附效果顯著,性能優越。
本發明公開了一種用作鋰離子電池負極材料的鉬酸鈷/二硫化鉬復合材料及其制備方法,其先以一定比例的鉬源和硫源經水熱反應生成二硫化鉬,再將其與一定比例的鈷源、含鉬源的溶劑混合,經反應使納米鉬酸鈷顆粒生長在二硫化鉬的層狀結構中,形成所述鉬酸鈷/二硫化鉬復合材料。本發明復合材料可協調二硫化鉬和鉬酸鈷之間的結構特性和電化學特性,其中,納米CoMoO4顆??墒逛囯x子以較高的速率來回脫出和嵌入,帶來較高的鋰離子通量;而以二硫化鉬薄片充當支架,可以有效地緩沖在充電、放電過程中CoMoO4的體積變化,使其在高倍率充放電的情況下保持結構穩定性,故將其作為鋰離子電池負極材料,可表現出較高的比容量和良好的循環性能。
本發明公開了一種石墨烯改性黃麻纖維/聚丙烯復合材料的制備方法,該復合材料采用聚丙烯、黃麻纖維、改性石墨烯作為主要成分,選擇濃硫酸、濃硝酸、冰醋酸等材料,對主要成分進行處理。該復合材料具體制備步驟包括:1)石墨烯改性處理;2)黃麻纖維接枝處理;3)石墨烯改性黃麻纖維制備;4)石墨烯改性黃麻纖維/聚丙烯復合材料制備。本發明首先對石墨烯進行酸性預處理,然后對黃麻纖維進行表面接枝處理,接枝采用的偶聯劑起橋梁作用,連接了石墨烯與黃麻纖維,使得石墨烯片層包覆到黃麻纖維表面,提高了黃麻纖維的表面粗糙度,從而提高了黃麻纖維/聚丙烯復合材料的強度和韌性。同時,采用該方法制備的復合材料更加環保。
本發明公開了一種鋁摻雜氟磷酸釩鋰/磷化氧化石墨烯復合材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應用。該制備方法采用分步法工藝,制備方法包括:(1)微波溶劑熱法制備磷酸釩鋰/石墨烯復合材料前驅體;(2)通過熔鹽法制備鋁摻雜氟磷酸釩鋰/磷化氧化石墨烯復合材料;(3)樣品洗滌后采用冷凍干燥得到純相鋁摻雜氟磷酸釩鋰/磷化氧化石墨烯復合材料。本發明通過一次燒結即可得到復合材料,所用工藝簡單,樣品純度高,石墨烯包覆均勻,且復合材料的離子和電子電導率得到明顯的改善,組裝的鋰離子電池具有優異的電化學性能。
本發明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化高鈰復合材料、制備方法及其應用。本實驗通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化高鈰復合材料(Ce(OH)4/GO)用其吸附和去除溶液中的剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO43?),并通過SEM、FT?IR等對復合材料的結構進行表征,通過在不同pH、溫度以及初始質量濃度等條件下對剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO43?)的吸附效果進行探討,確定了最佳吸附條件分別為:pH為7.0和6.0,吸附時間為6小時,溫度為50℃和30℃。通過Langmuir模型分析得到剛果紅和PO43?的最大吸附量分別為563.67mg/g、619.63mg/g,吸附效果顯著。
一種不飽和聚酯樹脂復合材料及其制備方法,涉及一種復合材料。提供一種以不飽和聚酯樹脂為主要原料,經過阻燃改性、增強改性的綜合性能優異的不飽和聚酯樹脂復合材料及其制備方法。其組分為不飽和聚酯樹脂、增強纖維、稀釋劑、阻燃劑、催化劑、引發劑、低收縮劑、填料、偶聯劑、抗氧劑和消泡劑。制備時,將偶聯劑與部分稀釋劑混合,再加入增強纖維、阻燃劑、低收縮劑和填料的混合材料中,攪拌,得偶聯劑預處理混合料;將偶聯劑預處理混合料、不飽和聚酯樹脂、催化劑、引發劑、剩余稀釋劑、抗氧劑和消泡劑混合,攪拌均勻,得不飽和聚酯樹脂混合料;清理模具,涂脫模劑,將不飽和聚酯樹脂混合料加入模具,合模,保壓后脫模得產品。
本實用新型涉及一種輸電線路鐵塔用橫擔,特別是一種220kV鋼管桿復合材料橫擔,包括有一絕緣子串、第一復合材料桿和方形連接板,絕緣子串的一端部與鐵塔桿身連接,另一端與方形連接板連接,其結構要點在于,還包括有第二復合材料桿、第一方管和第二方管,兩方管呈一字排列對稱分布于鐵塔桿身兩側并與鐵塔桿身固定連接,兩方管位于絕緣子串與鐵塔桿身連接處的下方;第一復合材料桿的一端與第一方管的外側端部連接,另一端則與方形連接板固定連接;第二復合材料桿的一端與第二方管的外側端部連接,另一端也與方形連接板固定連接。優點在于:能夠有效調節下平面上兩復合材料桿的夾角,獲得更為合理的受力結構,使得整個立體結構便于荷載傳遞、不易變形,且運行安全可靠。
本實用新型涉及碳纖維復合材料機械自動化設備技術領域,尤其涉及碳纖維復合材料生產線,其包括自動轉運裝置以及設置在自動轉運裝置側邊的成型碳纖維復合材料零件的碳纖維成型裝置、冷卻碳纖維復合材料零件的冷卻裝置、對碳纖維復合材料零件進行切邊的切邊裝置和清除碳纖維復合材料上雜物的清洗裝置;該生產線能夠全自動化生產碳纖維復合材料,有效提高碳纖維復合材料生產線的生產效率。
本發明提供一種碳量子點和石墨烯復合材料及其制備方法和應用,該CQD/CF復合材料以無水檸檬酸為碳源,六水合三氯化鐵為催化劑,通過簡便的催化石墨法合成;所述CQD/CF復合材料由大比表面積超薄石墨烯狀碳片和大量的碳量子點組成,所述石墨烯狀碳片表面還分布有多孔結構;所述碳量子點分布在石墨烯狀碳片上;混合鉀雙離子電容器的以碳量子點和石墨烯復合材料為正極,以納米石墨作為電池行為負極,以0.8M六氟磷酸鉀KPF6作為電解液,纖維素紙作為隔膜。本發明的制備方法簡單,得到的碳量子點和石墨烯復合材料具有優異的陰離子存儲能力、優異的結構穩定性及出色的電容器性能。
本發明公開了一種含石墨烯基復合材料的耐候性涂料及其制備方法,所述的耐候性涂料中包括有石墨烯,所述的石墨烯經過含芘偶氮化合物改性。制備方法包括如下步驟:1)合成含芘偶氮化合物:2)石墨烯納米片和含芘偶氮化合物質量比為1:0.5?2,適量無水乙醇,超聲分散1?3h,室溫反應20h?48h,過濾干燥之后,得到含芘偶氮化合物改性石墨烯復合材料;3)將含芘偶氮化合物改性石墨烯復合材料添加至醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯的混合溶液中,超聲分散0.5?1h,將聚氨酯A組分加入到石墨烯基復合材料混合液中,攪拌0.5?1h,加入B組分固化劑,攪拌5?20min,得到含石墨烯基復合材料的聚氨酯耐候性涂料。本發明的涂料能夠顯著提高聚氨酯的耐候性能。
本發明提供一種鈦酸鋰復合材料及其制備方法以及其應用。所述鈦酸鋰復合材料包括:鈦酸鋰顆粒;以及鋰磷酸鹽玻璃,包覆于鈦酸鋰顆粒表面。所述制備方法包括:將鈦酸鋰顆粒與鋰源及磷源的混合物在液態體系溶劑中混勻,以得到混勻液;將混勻液進行球磨以形成漿料,之后將漿料取出并烘干,得到該復合材料的前驅體粉末;將該復合材料的前驅體粉末煅燒,冷卻后破碎得到表面鈦酸鋰包覆鋰磷酸鹽玻璃的鈦酸鋰復合材料。鈦酸鋰復合材料作為鋰離子電池活性物質或電容器的電極材料進行應用。鈦酸鋰復合材料在應用于鋰離子電池時能抑制鋰離子電池的脹氣,提高鋰離子電池的高溫存儲與循環性能,提高鋰離子在活性物質中的擴散系數,有助于提高鈦酸鋰的倍率性能。
一種錳酸鋅/銀復合材料的制備方法,涉及復合材料的制備方法。將硝酸鋅、硝酸錳和硝酸銀溶于水中,攪拌后,得溶液A;將草酸溶于無水乙醇中,攪拌后,得溶液B;將溶液A加入溶液B中,攪拌后,得溶液C;將溶液C離心分離出沉淀,分別用乙醇和水清洗,將沉淀干燥,再將干燥得到的沉淀放入管式爐中煅燒,得錳酸鋅/銀復合材料。錳酸鋅/銀復合材料由錳酸鋅與銀的前驅體原位生長復合在一起,經煅燒后直接生成錳酸鋅與銀均勻分布的復合材料,明顯區別于錳酸鋅與銀直接物理混合而形成的復合材料,錳酸鋅與銀的均勻復合能有效的提高錳酸鋅材料的導電性。不需要特殊的工藝裝置,共沉淀方法簡單,能夠快速大批量制備。
本實用新型一種復合材料球拍,尤其涉及復合材料球拍拍框的剖面結構。復合材料的拍柄1和拍框2聯成一體,拍框2周緣設有多個與構成網面3的網線4對應的通孔5,網線4穿設在各個通孔5中,其特征是:所述的拍框2包括上、下兩個對稱的封閉空心復合材料管21、22,在拍框2各個設有通孔5處的剖面這兩個復合材料管21、22之間于該剖面中央預埋固化一個塑膠管6,塑膠管6的內孔為前述的通孔5;在拍框2不設有通孔5處的剖面這兩個復合材料管21、22緊貼相鄰,相鄰處固化為加強筋23。它解決了拍框因打穿線孔而破壞整體性,造成拍框強度減弱及線孔邊緣磨損網線的弊病。
本發明公開了一種磁性自愈性生物玻璃/水凝膠復合材料的制備方法,該方法包括以下步驟:通過對生物玻璃粉末進行氨基化表面改性,提高其表面活性位點;同時制備在殼聚糖醋酸溶液中可以穩定存在的Fe3O4@SiO2復合磁性粉末;并合成了雙端帶有苯甲醛基的聚乙二醇(DFPEG),將其作為凝膠因子交聯生物玻璃/殼聚糖復合溶液,可快速制備獲得具有穩定磁性自愈性的生物玻璃/水凝膠復合材料。該方法簡單高效,磁性自愈性效果穩定,所用原料價廉易得。所制備的復合材料具有良好的生物相容性,在外部磁場作用下,能夠被驅動改變位置,可應用于傷口缺損的智能修補、藥物控制緩釋、生長因子輸運和細胞培養等新型智能生物醫用領域。
本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料生產用干燥設備,包括箱體,所述箱體的底部四角均固接有底座,所述支撐機構的底部左右兩側均設有拉持裝置。該氮化物金屬復合材料生產用干燥設備,通過伺服電機、凸輪、第二滾輪、橫桿、第一滾輪、斜桿、扭力彈簧和第三滾輪之間的配合,做到了對氮化物金屬復合材料型材固定的同時,可以進行劇烈的抖動,進而可以將氮化物金屬復合材料型材內部的水分抖出,并且配合風機的作用,實現對氮化物金屬復合材料型材的快速干燥,因此該氮化物金屬復合材料生產用干燥設備的干燥過程更快,干燥周期短,并且干燥效果極佳,避免氮化物金屬復合材料型材長時間處于潮濕中,出現氧化的問題。
本實用新型屬于電池應用技術領域,具體涉及一種復合材料電池箱體,所述電池箱體包括第一復合材料層和防火隔熱層,所述防火隔熱層作為電池箱體的內層,所述第一復合材料層作為電池箱體的外層,所述第一復合材料層和防火隔熱層通過模壓成型為一體結構。通過模壓成型使得所述第一復合材料層和防火隔熱層成型為一整體結構,避免出現第一復合材料層和防火隔熱層剝離的問題,所述第一復合材料層和防火隔熱層在模壓過程中互相浸透,固化后加強了電池箱體的機械強度,提高了電池箱體的安全性和可靠性。
本發明涉及一種金剛石金屬結合劑復合材料制件及其制造方法和應用,金剛石金屬結合劑復合材料制件的制造方法,包括以下步驟:裁剪一定外形尺寸、輪廓的金屬篩網作為制件支撐基本件;按特定比例混制金剛石金屬結合劑產品粉末;將金屬篩網和金剛石金屬結合劑產品粉末置于成型模具中進行整體壓制成型;脫模,對壓制成型的坯料進行無壓燒結,得到金剛石金屬結合劑復合材料制件半成品;對金剛石金屬結合劑復合材料制件半成品進行噴砂處理,將其與彈性墊、勾布按由上至下的順序依次粘結在一起,得到金剛石金屬結合劑復合材料制件。本發明的金剛石金屬結合劑復合材料制件適合攤鋪的大理石、花崗巖的剪口的高速磨拋處理,其磨削效率高,胎體抗壓強度高。
本發明公開了一種熱塑性聚氨酯(TPU)/尼龍6復合材料的原位縮聚的制備方法,其原料包括己內酰胺、TPU、催化劑等,制備方法是將己內酰胺單體和TPU混合加熱熔化,形成均相的TPU/己內酰胺熔體后,加入催化劑進行原位縮聚,即可得本發明方法制備的復合材料。用本發明制備的復合材料,在其拉伸強度和彎曲強度基本不變的基礎上,沖擊韌性與耐熱性得到了大幅度的改善。
中冶有色為您提供最新的福建有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!