一種在網卡綁定模式下自動化測試網絡丟包性能的方法,所述方法通過修改網絡配置文件,設置網卡綁定的參數文件,配置不同的網絡綁定模式,通過測試網絡丟包性能,檢測網絡穩定性能是否達標。本發明方法可以實現自動化配置各種模式的網卡綁定及穩定性測試。整個過程操作簡單,自動化程度高,實用性較強,能夠節省人力,提高測試效率,是測試驗證網卡綁定的有效方法工具,適用于目前所有類型服務器的主流Linux系統下的不同規格的網卡,適用于將雙網口做綁定配置的應用。具有良好的通用性和推廣性,將復雜工作簡化,提升了工作效率。
本發明涉及礦山支護材料力學性能綜合測試方法,可有效解決目前測試方法無法對錨桿抗剪性能綜合測試,使其同時實現對錨桿的拉伸、剪切和錨固體拉剪性能的測試、U型鋼支架的抗壓性能測試,以及礦山支護構件壓縮測試的問題,其解決的技術方案是,包括以下步驟:1)錨桿錨索拉伸試驗;2)支護構件力學試驗;3)錨桿及錨固體剪切試驗;4)復合拉剪試驗;5)性能檢測數據輸出;本發明方法簡單合理,效果好,通過高精度負荷傳感器進行測量力,用途廣,且簡單易操作,是礦山支護材料力學性能綜合測試方法上的一大創新。
本發明提供一種減振器封口質量檢測裝置,由傳感器模塊、GPS模塊、數據采集模塊、無線網絡傳輸模塊、數據處理與分析軟件模塊等組成;傳感器模塊包括加速度傳感器、紅外線溫度傳感器以及激光位移傳感器;GPS模塊與MCU之間通過RS?232串口進行數據通訊,用于獲得列車的運行速度與位置信息,由此可確定列車減振器動力學性能指標是在什么速度、什么位置等工況下得到的;數據采集模塊利用A/D轉換芯片同時實現4路模擬信號的采集,包括兩路加速度信號、一路溫度信號和一路位移信號;無線網絡傳輸模塊是由zigbee網絡構建,以實現減振器動力學性能檢測無線數據傳輸與處理;數據處理與分析軟件模塊用于對減振器動力學性能指標試驗數據的分析與處理。
一種能夠實現溫度阻隔的PET材料制備工藝,包括將乙烯與降冰片烯進行聚合制備添加物顆粒;將添加物顆粒、再生PET顆粒放入加熱容器中進行熔融混合,充分混合后加入納米SiO2顆粒,得到具有溫度阻隔性能的PET材料;利用獲得的PET材料制備PET膜后進行溫度阻隔性能檢測;根據檢測結果,對材料中各種成分的含量進行優化調整。由此,可以獲得機械性能和溫度隔離性能均佳的PET材料,且適用于工廠大規模生產。
本發明涉及到一種60~80mm厚反應堆壓力殼用調質板07MnNiMoDR厚板及其生產方法。該反應堆壓力殼用調質板07MnNiMoDR厚板包含如下質量百分比的化學成分:C:≤0.08%、Si:0.14~0.40%、Mn:1.20~1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als:0.015~0.040%、Ni0.3-0.6%、Cr:0.3%、Mo:0.10~0.30%、其它為Fe和殘留元素。本發明采用鐵水KR脫硫—100t轉爐—LF精煉—VD真空脫氣—澆鑄—加熱—除鱗—3800mm軋機軋制—緩冷—探傷—表面檢查—熱處理—探傷—性能檢測—精整—入庫。本發明的有益效果在于:與傳統的國標厚度60mm厚07MnNiMoDR保證性能的情況下,通過TMCP軋制和鋼板堆垛緩冷方式、熱處理調質工藝,確保了超越國標極限厚度達到80mm厚度規格鋼板性能達到國家標準要求,從而豐富了生產品種。
本發明公開了一種半主動激光導引頭性能測試方法及裝置,其技術方案是:將激光目標模擬器緊套于被測導引頭上,二者通過兩根電纜分別連接控制柜,所述控制柜內含直流電源、交流電源、主控計算機、繼電器控制板和信號采集板,所述主控計算機通過通信接口對繼電器控制板、信號采集板、激光目標模擬器實施控制,所述繼電器控制板和信號采集板分別與所述被測導引頭連接,所述信號采集板包括A/D采集電路、通信控制回路和存儲器,所述激光目標模擬器主要包括脈沖式激光二極管、信號產生模塊和控制器等,信號產生模塊按照指令要求在指定方向上產生特定編碼的脈沖信號,由脈沖式激光二極管產生激光,用以模擬目標的反射回波信號,激勵被測導引頭,完成性能檢測。
本發明提出一種垃圾焚燒飛灰地聚物混凝土的制備方法,包括準備原材料、制備試驗地聚物混凝土、試驗地聚物混凝土成型、試驗地聚物混凝土檢測及成品地聚物混凝土制備五個步驟,本發明通過將準備的材料劃分一部分為實驗材料,并針對實驗材料來制備試驗飛灰地聚物混凝土,再對其進行基礎力學性能檢測,若檢測結果不符合要求,重新調整材料的配比,并利用實驗材料進行二次實驗飛灰地聚物混凝土的制備,確保制備出來的試驗飛灰地聚物混凝土符合需求,繼而根據符合需求的試驗飛灰地聚物混凝土的配比,來進行成品飛灰地聚物混凝土的制備,通過先試驗再成品制備的方式,減少材料的損耗,降低材料的投入成本。
本發明涉及地鐵施工技術領域,具體為富水砂卵石地層盾構聯絡通道無降水注漿加固施工方法,該施工方法包括有以下步驟:步驟S1:測量放樣,根據設計在通道兩側盾構隧道內精確測量聯絡通道中心線位置及洞門范圍,并做好標記;步驟S2:進行洞內型鋼支撐及安全門的安裝以及操作平臺搭設,并在施工完成之后進行兩者的性能檢測;步驟S3:進行孔位分布的預設計,隨后進行孔位布設;步驟S4:進行漿液的配置,并進行鉆孔、注漿的循環施工操作,直至注漿結束;步驟S5:進行注漿加固效果的檢測。通過在無降水施工條件下進行深孔注漿封水加固,減少了降水井的施工,有效地縮短了施工周期,采用雙液漿加固,有效控制了漿液的滲流范圍。
本發明公開了工業設計服務平臺,包括人機操作模塊、數據審核模塊、工業設計模塊、工業設計模板數據庫、工業素材數據庫、數據挖掘模塊、成本計算模塊、物理模型建立模塊、硬點表構建模塊、設計產品構造模型建立模塊、參數化處理模塊、點線模型構建模塊、點線DMU模型構建模塊、虛擬作動器、虛擬傳感器、性能檢測模塊、轉移節點模塊、供求推薦模塊、第三方交易模塊、數據有效性確認模塊和中央處理器。本發明實現了供求匹配度的自動計算,大大提高了交易的成功率,并減省了用戶的時間,網站信息更新及時;可進行設計產品的仿真模擬和成本計算,方便客戶了解設計產品,有利于設計者根據仿真模擬結果進行設計產品的優化,同時也能提高交易的成功率。
一種提升銅錫合金帶材彎曲成形的制備工藝,工藝流程步驟為:配料→熔煉→鑄造→鋸切→加熱→熱軋→銑面→中間軋制→剪邊→酸洗→成品軋制→雙級低溫退火→清洗→性能檢測→成品剪切→包裝入庫;本發明通過對含有0.2wt.%以下微量錫的銅合金材料生產工藝及方法的再造,滿足了材料同時具有高強度以及良好成型性的要求。
本發明涉及一種隔膜生產領域,尤其涉及一種數學模型計算控制隔膜片材生產線輔助裝置。為了克服現有技術中隔膜在收卷過程結束后對收卷結束后的隔膜沒有進行性能檢測,無法形成樣本對比;而且目前對隔膜的最終收卷不重視,導致同一批次的隔膜所制成的電池性能有差異的缺點。一種數學模型計算控制隔膜片材生產線輔助裝置,包括有防滑墊、底柱、底板、控制器等;每個底柱的下端均固定連接有一個防滑墊,底板下方側對稱固定連接有第一工具箱和第二工具箱,底板上方后側安裝有蓄電池,底板左側壁安裝有控制器。本發明設計了檢測系統,對拉扯的隔膜進行定位,利用紅外感應的原理對隔膜進行監測,隔膜出現偏輪現象就發出報警,提醒工作人員進行查看。
本發明公開了一種以軋代鍛生產200mm厚度矯直機軸承座用40Cr鋼板及生產工藝,屬于中厚板生產技術領域,包含如下質量百分比的化學成分:C:0.38?0.42%,Si:0.20?0.35%,Mn:0.65?0.75%,P:≤0.018%,S:≤0.005%,Cr:0.90?1.00%,其它為Fe和殘留元素,工藝流程為:采用鐵水、鐵水預處理、頂底復吹轉爐、LF精煉、VD真空精煉、澆注、水冷模鑄、緩冷Ⅰ、清理、裝爐加熱、軋制、高溫緩冷、高溫切割、緩冷Ⅱ、熱處理、緩冷Ⅲ、性能檢測、精整、壓平、外檢、入庫。本發明采用我廠自主研發的水冷結晶器錠模技術及工藝,去除鋼水中夾雜物及氣體含量,保證鋼水潔凈度,鋼錠內部質量及成分均勻,鋼板內部探傷質量滿足鍛件JB/T5000.15?2007一級要求,晶粒度控制在8.0?10.0級,夾雜物總量控制在2.0級以內。
本發明公開了一種東風8B型機車微機控制裝置性能的檢測方法,包括在不啟動柴油機的情況下,通過使用數字萬用表對控制裝置中溫度傳感器、壓力傳感器、電流傳感器、控制開關和輔助發電過壓保護線路的性能檢測,在對溫度傳感器進行檢測時,使用數字萬用表通過從微機插頭測量連接溫度傳感器線路的阻值變化,以及從傳感器插頭測量溫度傳感器的工作電壓,本東風8B型機車微機控制裝置性能的檢測方法可以在不啟動柴油機的情況下對微機控制裝置的性能進行快速檢測,可有效檢測微機控制裝置內部器件及外部傳感器是否正常,有效檢測連接線路是否正常,維護了鐵路機車運用秩序。
本發明涉及一種實心無磁鋼坯磁場性能測試裝置及方法,包括實心無磁鋼坯及實心無磁鋼坯裝載小車,該裝置還包括磁性能數據采集處理裝置及探頭支撐架,磁性能數據采集處理裝置包括磁性能檢測探頭、激光測距傳感器及處理器,激光測距傳感器通過測量實心無磁鋼坯端部與激光測距傳感器的距離,確定實心無磁鋼坯已檢測長度的具體尺寸和位置,信號經RS232輸入處理器,主要負責實心無磁鋼坯在檢測過程中確定已檢測的距離;兩路信號輸入處理器后經內部運算處理,根據數據建立以鋼坯尺寸為橫軸,鋼坯表面磁場梯度值為縱軸的磁場分布曲線圖。本發明提供了一種操作方便、結構簡單且能夠準確的測定實心無磁鋼坯磁性能的測試裝置及方法。
本發明提供了一種隧道掘進機主驅動軸承動態性能測試評估方法,包括如下步驟:動態性能參量數據采集;動態性能數據預處理;動態性能指標特征參量矩陣構建;多維動態性能特征參量融合評估。通過信息熵值模型構建多維特征參量權值矩陣,將動態性能特征參量及各權值進行多動態性能特征融合,獲取隧道掘進機主驅動軸承動態性能檢測評估值,進而對主驅動軸承出廠后、服役前的動態性能進行綜合評估。本發明解決了隧道掘進機主驅動軸承這種大型非標件動態性能綜合評估難題,可對大型非標軸承綜合動態性能指標進行評價,保障主驅動軸承的動態性能質量,確保主驅動軸承服役后運行狀態的良好可靠。
本發明提供了一種性能測試管理平臺,包括配合使用的用戶控制臺和后臺服務平臺,用戶控制臺包括機器管理單元和測試管理單元,測試管理單元包括性能測試腳本管理模塊、用戶分布模型管理模塊、負載模型管理模塊、思考時間模型管理模塊和性能測試計劃管理模塊;后臺服務平臺包括后臺服務器和各自用于進行性能監測的一組性能檢測器,所述的后臺服務器包括監控任務控制器、性能數據采集單元、性能數據處理單元和數據庫。本發明實現了性能測試和測試管理的結合,既方便測試人員用以記錄、管理測試中的人力資源、硬軟件資源信息,也能夠自動對性能測試中的性能測試數據進行監控采樣,一定程度上提高了測試效率和測試質量。
本實用新型公開了一種預應力混凝土用金屬波紋管側彎快調試驗裝置,包括一個架體,一塊活動板,和一個拉桿件;所述架體的上下兩端設置有橫向軌道,述活動板設置在所述架體內,其底部和頂部分別置于所述橫向軌道內,由所述拉桿件帶動向右移動;在所述活動板左側與架體之間設置有回位彈簧;所述架體的上、下位置處分別設置有金屬波紋管固定件。本實用新型結構簡單、巧妙,將波紋管彎制加工及抗滲性能檢測一體化完成,提高了金屬波紋管彎曲、抗滲性能檢測效率;可用于各種型材承受局部橫向荷載或在規定的彎曲情況的加工制作,適應性廣;如果需要,可加裝壓力傳感器和聯動伺服電機,即可實現全電動/全自動操作,是公路建設中不可獲取的基礎試驗工具。
本實用新型公開了一種環保型融雪劑/除冰劑漂洗性能用水沖洗裝置,包括測試底板、儲水箱和水箱控制裝置,所述的底座系統包括測試底板和水平調節裝置,測試底板的上表面設置有路面粗糙度模擬板,路面粗糙度模擬板的上表面為粗糙面;所述的水平調節裝置包括高度調節支腿和水平儀,四個高度調節支腿分別設置在測試底板下表面四角,水平儀設置在測試底板的一側表面;儲水箱設置在測試底板的右端,儲水箱的左側表面設置有出水孔,出水孔內設置有出水控制閥,出水控制閥的入水端與儲水箱內部導通,水箱控制裝置控制連接出水控制閥。本實用新型為融雪劑/除冰劑的粘附性能檢測提供數據基礎,能夠提高融雪劑/除冰劑的粘附性能檢測結果的準確性。
本新型涉及一種液體光學折射率檢測裝置,包括定位底座、承載龍骨、光敏傳感器陣列、透明儲液槽、擺桿、激光光源、角度尺及驅動電路,承載龍骨與定位底座上端面連接,透明儲液槽嵌于承載龍骨內,擺桿通過轉臺機構與承載龍骨后端面鉸接,擺桿另一端與激光光源連接,角度尺嵌于承載龍骨內并包覆在透明儲液槽外側,光敏傳感器陣列嵌于承載龍骨內,包覆在透明儲液槽上端面,驅動電路嵌于承載龍骨側表面。本新型可有效滿足各類液體介質透光度、折射率及散射率性能檢測的需要,同時操作簡單,檢測精度高且檢出數據獲取便捷,從而極大的提高了液體介質光學性能檢測作業便捷性、靈活性、通用性及檢測作業的精度和效率。
本實用新型公開了一種用于檢測防水黏結層抗疲勞性能的試驗夾具,包括底座,所述底座的一側設置有定位件,靠近所述定位件的底座上設置有支座,其上設置有固定扣,水平放置在所述固定扣內的測試試件的一端穿出所述固定扣后緊貼于所述定位件的內壁,另一端測試試件穿出所述固定扣后懸置;在所述底座的另一側設置有由拉伸試驗機帶動上下往復運動的移動組件,用于對懸置端的測試試件進行上下循環作用。本實用新型的優點在于設計的試驗夾具結構簡單,測試方法安全,可通過與常用的拉伸試驗機進行組合后,實現對防水黏結層進行抗疲勞性能檢測,結合常規的拉拔和剪切試驗,大大提高了橋面鋪裝防水黏結層性能檢測的效率和準確度。
本實用新型涉及了一種燃氣表整機自動檢驗裝置,包括操作臺,操作臺上設有安裝位,安裝位的周圍設有裝夾工裝、加電觸頭、加氣接頭,裝夾工裝上設有裝夾控制單元,加電觸頭連接有加電控制單元,加氣接頭連接有加氣控制單元;操作臺上還設有檢測裝置。在裝夾工裝將燃氣表定位在安裝位的基礎上,通過加氣部分的加氣接頭向待驗燃氣表通氣,通過加電觸頭向待驗燃氣表通電,以在待驗燃氣表通氣、通電的狀態下,使得待驗燃氣表在正常工作狀態下進行檢驗,并且通過檢測裝置對燃氣表整機的各項性能進行檢驗,從而提高了燃氣表性能檢測的準確性、降低了燃氣表性能檢測的難度。
本實用新型涉及一種GIS用柱式絕緣子耐壓試驗裝置,以解決現有技術中的耐壓試驗裝置一次試驗只能檢測一個柱式絕緣子耐壓性能的問題。為解決該技術問題,本實用新型的GIS用柱式絕緣子耐壓試驗裝置包括罐體,罐體內還設有供多個柱式絕緣子立設的支撐架及固設于相應的柱式絕緣子上端導體處的屏蔽罩,各屏蔽罩之間電連接在一起,因而構成了對罐體內的所有柱式絕緣子進行耐壓試驗的試驗電路,因而可同時對多個柱式絕緣子進行耐壓性能檢測,大大提高了對柱式絕緣子進行耐壓試驗性能檢測的效率。
本實用新型公開了一種用于檢測及評定粗集料磨耗及磨光性能的設備,設備包括底座、中央處理器、伺服電機和磨耗、磨光性能檢測組件;還包括立柱、力值傳感器、試樣壓力調節機構;伺服電機固定設置于底座上,被中央處理器控制;磨耗、磨光性能檢測組件包括粗砂輪、細砂輪和純橡膠輪;立柱用于固定力值傳感器,力值傳感器位于立柱和試樣壓力調節機構之間;試樣壓力調節機構包括砝碼、砝碼盤、滾珠直線滑軌和配套的滑動連接柱;滑動連接柱下端設有試樣固定槽。本實用新型利用粗砂輪和細砂輪對試樣進行磨耗測試,利用純橡膠輪對粗集料進行磨光測試,測試過程精確且省時省力。
混合動力拖拉機綜合試驗裝置及拖拉機多模式測試方法,試驗裝置的動力源總成具有能獨立運行的發動機單元和電機單元;動力耦合裝置與發動機單元以及電機單元分別連接,其輸出一路連接后驅動橋,另一路連接負載動力輸出軸;動力輸出加載電機連接負載動力輸出軸,提供模擬拖拉機旋耕作業的負載力;交流電力測功機連接后驅動橋,提供模擬拖拉機犁耕作業的負載力;控制系統采用傳感監測數據并控制設備運作,根據試驗項目設定測試模式,可進行混合動力拖拉機部件及總成性能檢測及標定,拖拉機動力性、經濟性及排放性能檢測,整體動力輸出性能及牽引性能標定,控制策略進行驗證和優化,整車及部件控制器調試檢測,實現降低研發風險和成本,縮短開發周期。
本發明屬于潤滑油性能檢測技術領域,公開一種高溫潤滑油熱老化安定性試驗方法,通過稱取所選的三種高溫潤滑油分別倒入三個圓形密閉容器中,將密閉容器蓋上密封蓋放入高溫爐中,取250℃至300℃的溫度,加熱200小時,進行快速氧化試驗;通過測定高溫試驗前、后試樣的40℃運動粘度、酸值、潤滑性PB值的變化率,判斷高溫潤滑油的熱老化安定性;通過對長時間高溫試驗后的三份油樣分別進行氧化安定性的試驗對比,選出一種高溫老化安定性能好的潤滑油;本發明能夠有效地測試高溫潤滑油在高溫條件下的氧化安定性能,驗證新開發的高溫潤滑油配方及各種品牌高溫潤滑油的性能對比試驗,選擇性能優越的油品,加速高溫潤滑油的開發進程。
本發明提供了電能表可靠性測試系統,包括外觀檢測模塊、精度檢測模塊、功能檢測模塊和抗干擾檢測模塊,各模塊均與中央控制器連接;所述中央控制器連接液晶顯示臺與分級存儲器,所述液晶顯示臺包括人機交互控制界面。本發明的系統可以對電能表進行全面檢測,使其在投入使用之前,進行準確度檢測、功能檢測、電氣性能檢測、電磁兼容性能檢測等,無需分別準備一系列較為復雜的試驗器材與試驗手段,系統平臺可以兼容并完全檢測電能表的性能,能夠測試不同廠家、不同型號電能表在復雜現場環境下的綜合性能,綜合評價其產品質量,節約大量的試驗成本和人力成本,有效提高試驗準確性和工作效率。
本實用新型涉及故障檢測領域,尤其涉及一種注塑機工位動作控制器故障檢測試驗臺,包括支架、檢測電路板供電所用的電源、元器件熱性能檢測模塊、響應時間檢測模塊和抗干擾能力檢測模塊,所述電源設置在試驗臺的支架一側,試驗臺長方形上端面有方形凹槽以便電線引出,凹槽兩側各設置有至少一個接線端子,接線端子之間設置有元器件熱性能檢測模塊、響應時間檢測模塊和抗干擾能力檢測模塊,每個接線端子連接相應的指示燈,每個指示燈與相應的按鈕相連。本實用新型有益效果是:方便快捷,提高了檢測效率,保障了注塑機工位動作控制器的準確性。
一種電解槽用復合防滲磚,包括以下重量份的組分:焦寶石40?70份、焦寶石生粉20?30份、鉀長石3?8份、水13?16份、活性添加劑6?32份,活性添加劑為氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣和氧化鎂中的至少兩種。與現有技術相比,本發明選取氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣和氧化鎂中的至少兩種作為活性添加劑,參照ISO20292 : 2009標準,對制作的磚進行取樣,檢測抗熔融冰晶石腐蝕性能,檢測結果:滲透區域反應面積≤7cm2,滲透深度≤3mm,表明在配方中添加該種活性添加劑能夠有效改善磚的防滲防漏性能,從而解決電解槽槽底的漏槽問題,提高電解槽的使用壽命。
本實用新型公開了一種電力電子技術同步分析盤,其結構包括分析盤和能源結構,所述分析盤連接有能源結構,所述分析盤包括電池分選、單片控制、片選互聯、層壓、排查器、高壓測試器、性能檢測器,所述電池分選連接有單片控制,所述單片控制連接有片選互聯,所述片選互聯連接有層壓,所述層壓連接有排查器,所述排查器連接有高壓測試器,所述高壓測試器連接有性能檢測器,所述能源結構包括電源模塊和新能源模塊,所述電源模塊連接有新能源模塊,所述電源模塊包括便攜電源模塊、操作電源模塊、儲能板模塊。本實用新型的有益效果是通過電源模塊連接有新能源模塊分析得到電源結構電力流,有效避免了新能源大規模開發后的并網和消納困難問題。
本發明涉及一種人造金剛石沖擊韌性檢測方法,它是采用待整形人造金剛石料進行球磨的方法,對檢測用鋼球進行磨前磨后兩次挑選,實現合成金剛石檢測基準的標準統一,從而能夠有效地克服檢測標準不統一、檢測結果不準確的根本問題。該方法具有操作簡便,檢測效率高,檢測成本低,可靠性強等優點,適用于各種規模的合成金剛石產品的沖擊韌性性能檢測。
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