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本發明公開了一種提高鎂質熔劑性球團礦爆裂溫度的方法，屬于熔劑性球團礦爆裂溫度領域。一種提高鎂質熔劑性球團礦爆裂溫度的方法，包括如下步驟：選用巖石礦物、智利球團粉、巴西球團粉、酸精粉、粘結劑、鎂粉原料。它可以實現將球磨機磨出的巖石礦分類，巖石礦C在通電的電解池形成巖石礦D，巖石礦D再次研磨成巖石礦B，使得形成球團礦的巖石礦原料是巖石礦B，防止多種粒度的巖石礦直接混合生產球團，避免了巖石礦C之間相互黏接，防止生球結構過于緊密，保證了球團孔隙的數量，從而確保了球內的蒸汽及時向外部擴散，球團內部過剩的蒸汽壓穩定，有效提升了爆裂溫度。
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本實用新型公開了一種磨礦設備，其包括球磨機(1)，所述球磨機的進口處設有給礦機(2)，所述球磨機的出口處設有礦漿池(3)，所述球磨機的上方設有旋流器(4)，所述旋流器的出口上固連有沉沙嘴(5)，所述旋流器的出口處設有沉砂槽(6)，所述沉砂槽與球磨機的進口連通，所述旋流器的進口通過管道與所述礦漿池連通，所述管道上安裝有渣漿泵(7)和氣動閘閥(8)，所述旋流器的頂部設有溢流管(9)，所述溢流管的出口處設有溢流槽(10)，所述溢流槽上設有連通管(11)。其目的是為了提供一種一段閉路磨礦就可以達到?200目占80％以上的磨礦設備。
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本發明為一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝,涉及鐵礦石選礦技術領域,本發明的工藝是:先將含鐵量<35%的弱磁性鐵礦石粉碎,然后用高梯度磁場的強磁干選機將含鐵的顆粒選出,并將大量混在其內的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除,并將所得含鐵顆粒及粉末用球磨機將其研磨成微細顆粒原礦漿,再經濕式強磁選機精選富集,最后將精選礦粉過濾除水即成。本新工藝耗能少,節能效果好,投資少,且生產效益好,實施方便,它為弱磁性鐵礦石的精選富集開辟了一條新工藝途徑。
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本實用新型涉及一種礦用設備，尤其是一種錐形制砂球磨機。包括：筒體、底座、動力及減速機構，所述底座上安裝有支撐架，該支撐架上分別安裝有筒體軸承、減速機、電機，該筒體軸承上安裝有筒體，該筒體的中部呈錐角狀，其兩側分別設置有排料孔、入料斗，該排料孔底部設置有排料槽。該錐形制砂磨針對以上問題有顯著的優點，產量大，相對而言耗能比較少，生產出來的沙子大多為圓形顆粒，粉末比較少，粒度比較均勻，制砂磨不僅能產出合格的用砂還能把原料中的磁性物質分離出來，進一步提高效益，減少浪費。?
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本實用新型涉及礦山設備技術領域，提出了球磨機載荷輔助控制系統，包括與主控電路連接的噪聲檢測電路，主控電路還與變頻器連接，變頻器用于與進料電機連接，噪聲檢測電路包括依次連接的電阻R2、運放U1A、運放U1B、線性光耦U2和運放U3，電阻R2的兩端用于與噪聲傳感器的電流輸出端并聯，電阻R2的一端接入運放U1A的同相輸入端，運放U1A的輸出端接入反相輸入端，運放U1A的輸出端通過電阻R1接入運放U1B的反相輸入端，運放U1B的輸出端通過電阻R4連接至線性光耦U2的LEDK端連接，線性光耦U2的LEDA端與電源VDD1連接。通過上述技術方案，解決了現有技術中的球磨機負荷難于控制的問題。
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本實用新型涉及適用于冶金、選礦、水泥、發電等行業的球磨機加球設備，尤其是一種球磨機自動加球配球機。包括機架、儲球斗、接球斗、傳動機構、抓球機構，所述抓球機構包括安裝在儲球斗底部出球口處的鐮狀梳齒,以及安裝在三段同心套筒軸上的齒板組，所述齒板組的齒板由所述鐮狀梳齒的齒隙間通過，所述三段同心套筒軸分別與傳動機構中的相應電機減速機傳動連接，所述儲球斗由隔板分隔為大、中、小三個儲球室，每個儲球室下部出口對應一組齒板組。本實用新型解決了現有加球機存在的卡球、計數計量不準的問題，具有實時按任意比例配球并加球的功能。
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本實用新型屬于磨礦設備領域，特別涉及一種球磨機慢速傳動裝置。該裝置包括電動機，設置于電動機的輸出軸上的制動器、減速機、牙嵌式離合器、光電開關受光組件、光電開關投光組件和液壓推桿組件，電動機、減速機、牙嵌式離合器和球磨機依次連接，主動軸上的半離合器周面上設置有光電開關受光組件和無線開關量發射器，從動軸的半離合器周面上設置有光電開關投光組件，光電開關投光組件所發射光線落在光電開關受光組件上時，主動軸上的半離合器與從動軸上的半離合器軸向對中；液壓推桿組件上設置有限位開關。這種裝置實現球磨機慢速轉動完全不需要人工參與，均自動完成，省事省力；并且在原設備上改造簡單，實用性強且易于推廣。
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本實用新型涉及一種用于磨碎各種礦石、可破碎物料等材料用的濕式球磨機，具體是一種濕式球磨機進料套料漿密封裝置。包括進料套，進料套包括主體料套和輔助料套，主體料套法蘭一端通過螺栓分別與進料中空軸、給料器連接，主體料套另一端、輔助料套分別安裝在進料中空軸內孔內，主體料套另一端與進料中空軸內孔的配合間隙大于0.1毫米，輔助料套外圓與進料中空軸內孔的配合間隙為0.05毫米，主體料套另一端通過螺栓與輔助料套連接。本實用新型既解決濕式球磨機進料套與進料中空軸裝配精度的問題，提高了進料套與進料中空軸接合處的密封質量，降低了進料套的安裝難度，結構簡單，降低了維修成本，提高了生產效率。
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本實用新型涉及球磨機給料技術領域，尤其涉及一種球磨機給料裝置。包括上部敞開的給料箱，所述給料箱的后側中部斜向下設置有供料管，所述給料箱的底部設置有傾斜底壁，所述底壁在供料管一側的高度低于相對另一側設置有給料管的所述底壁高度。所述給料箱的底部設置有支撐架，所述給料箱與所述支撐架通過鉸接部鉸接在一起，所述鉸接部設置在所述給料箱有供料管一側的底部，所述給料箱遠離所述鉸接部一側的底部設置有彈性支撐部，所述彈性支撐部設置在所述支撐架與所述給料箱之間。采用將供料管設置在給料箱的后側中部，可以使礦料在給料箱的底部堆積形成一定厚度的緩沖層，避免礦料直接沖擊給料箱的底壁。
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一種運行平穩的球磨機自動加球設備，屬于球磨機配套設備技術領域，用于對球磨機進行穩定的加球作業。其技術方案是：它的儲球倉上端開口，重量傳感器安裝于儲球倉底部，振動漏斗的上部開口與儲球倉的下部出料口相連接，振動漏斗兩側裝有振動器，振動器與振動電機和控制柜相連接，螺旋溜球槽上部與振動漏斗出口相連接，螺旋溜球槽下部與盤型吐球機進球口相連接，盤型吐球機吐球口與球磨機給料皮帶相對。本實用新型可以穩定和精準控制加球量，做到全天不間斷穩定加球，球磨機的鋼球配比及充填率不會波動，磨礦效果穩定。本實用新型的自動化程度較高，事故率低，投資少效益高，不但可以滿足生產的需要，同時可以降低工人的勞動強度，增加安全性。
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本發明公開了一種球磨機自動加球系統，屬于磨礦技術領域。所述球磨機自動加球系統包括：輸送裝置設置在儲球倉的出球口下方，若干加球機的進球口均設置在輸送裝置的出球端下方，球磨機設置在相對應的加球機出球口下方，料斗固定設置在所述底座上，料斗的進球口設置在輸送裝置的出球端下方，卸球筒可轉動式地設置在料斗的出球口處，卸球筒的進球口與料斗的出球口連通，卸球筒的出球口處固定設置有封板。本發明球磨機自動加球系統可以降低勞動強度，節約人力物力，可以減少一次性加球的密度，降低球與球之間的無功磨損，提高磨機內鋼球配比的合理性，有利于提高磨機的磨礦效率。
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一種不易磨損的球磨機端蓋槽板，屬于球磨機設備技術領域，用于減小球磨機端蓋槽板的磨損。其技術方案是：在槽板與球磨機端蓋相對的表面上及相鄰槽板之間的相對側面上加工有凹槽，凹槽內鑲嵌有磁體，磁體的磁性吸附磁性礦物形成分隔帶，分隔帶既不易磨損，又由于磁體磁性吸附作用得到不斷補充，而且能夠隨著縫隙大小形成自適應的高度，此高度恰好填滿槽板與球磨機端蓋之間的縫隙，達到阻礙縫隙間的礦漿流動的目的，從而減輕或防止因此出現的磨損。本實用新型結構簡單，可以減輕或防止流入球磨機端蓋與槽板之間間隙的礦漿對球磨機端蓋與槽板配合表面造成的磨損，延長槽板的使用壽命，大大減少了維修工作和維修費用，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種臥式球磨鐵礦精粉品位提升機，包括筒體和第二支柱，所述筒體一側的外壁安裝有大齒輪，且筒體另一側的外壁開設有第一槽體，并且第一槽體的內部開設有第二槽體，所述第二槽體的底部安裝有滑塊，且滑塊的底部安裝有第一支撐柱，并且第一支撐柱的一側設置有出料箱，所述第一支撐柱頂部的內壁設置有滑動機構。該臥式球磨鐵礦精粉品位提升機通過出料箱，在原料加工好后，啟動第二支柱，帶動筒體的一端上升，使出料口打開，并與出料箱的頂部貼合，啟動風扇，使裝置在出料過程中，原料不會涌起，避免粉塵過大，而第一過濾層和第二過濾層可以對原料進行阻擋，通過安裝槽便于將濾網上吸附的原料取下，避免造成浪費。
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一種用于礦山球磨機的磁性密封圈，屬于礦山機械設備技術領域，用于礦山球磨機磁性礦漿轉送接口的密封，其技術方案是：它是以永磁磁性介質為材質的密封環，密封環為法蘭狀，密封環的上部有圓盤，圓盤圓周均布有固定螺孔，密封環的下部為套筒，套筒的中央通孔的直徑與入料管相匹配；密封環套筒的中央通孔的孔壁與入料管外徑之間有間隙。本實用新型利用密封環套筒的環狀永磁體吸取外溢礦漿中磁性礦物，用以補償密封裝置與入料管之間的間隙，形成磁性液體“○”型密封環，以達到密封效果。本實用新型在使用中效果明顯，可以減輕入料管的磨損、延長入料管使用壽命、有效地解決了給礦端甩礦問題，且拆卸較為方便，可以有效地替代原有的密封裝置。
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本實用新型涉及一種球磨機給礦斗安裝結構，其包括截面為圓形的球磨機給礦彎管和截面為方形的給礦斗，在所述給礦斗的下方設置軟活接，所述軟活接的一端與給礦斗通過方形法蘭盤螺栓連接，另一端與給礦彎管通過圓形法蘭盤螺栓連接。本實用新型通過所述軟活接將球磨機的給礦彎管與給礦斗連接，安裝方便快捷、省時省力，降低了勞動強度；且所述軟活接采用耐磨橡膠材質，在安裝時如果位置出現偏差，可以通過螺絲進行調整，同時也能緩沖鋼球、礦石的沖擊力，大大降低了月檢頻率，提高了設備的運轉率，節約了生產成本。
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本實用新型提供一種具有檢修門的超級節能干法選煤系統，其包括原煤給料部分、供風部分、分選部分和除塵部分，其中分選部分包括主機支架、智能振動主選床裝置、主機吊掛和排料裝置，智能振動主選床裝置采用具有三直角邊的五邊形形狀的智能振動主選床床面；智能振動主選床裝置和除塵部分構成一封閉系統，所述封閉系統設置有檢修門。本實用新型通過在振動分選部分設置檢修門，便于及時檢修設備和了解設備運轉的實時情況，實現了卸料、觀察、應急處理的便利性，同時實現了振動篩分裝置維護的及時性，使干法選煤系統更適于各種場合或礦區的分選使用。
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本實用新型公開了一種具除塵功能的永磁筒式磁選機，包括底板、擺動組件、連接組件和除塵組件；底板：其上表面前后兩端對稱設有立板，立板的頂端內部均轉動連接有連接筒，連接筒的內側端頭分別與外筒體的外側面固定連接，外筒體的側壁左端設有開槽，連接筒的內表面均轉動連接有轉軸，轉軸的內側端頭分別與磁筒的前后兩側面固定連接，后側的轉軸外弧面設有第一鏈輪，底板的上表面右端設有電機，電機的輸出軸外弧面設有第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條傳動連接，該具除塵功能的永磁筒式磁選機，結構設計新穎，提高了對礦料的篩分效率，磁選效果好，而且避免揚塵，保護了環境，實用性強。
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本實用新型涉及一種高壓對輥分極破碎系統，屬于選礦設備技術領域。技術方案是：由兩道以上對輥磨粉機組成，兩道磨粉機之間設置破碎機，上一道對輥磨粉機的出口與破碎機入口連接，破碎機出口與下一道對輥磨粉機的進口連接，在破碎機與對輥磨粉機之間設有進風管（7）和吸風管（8），吸風管與除塵器進口連接，進風管與除塵器（9）出口連接，形成一個循環系統。最后一道對輥磨粉機下面設有磁選機入料輸送帶（6）。本實用新型的積極效果：對原材料進行精細篩選加工，提高破碎磨粉效果，節能效果好，消除粉塵污染，保護環境。
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