河南有色金屬通用技術理論與應用

高效硼鎂肥及生產方法 1077     

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本實用新型公開一種高效硼鎂肥,它包括硼礦石,其特征在于:先把硼礦石粉碎至130—150目加入反應釜中,加入1+1的硫酸升溫至80—100℃,充分攪拌20—40分鐘后,測到pH=3.5～5時進行分離,把料液中的雜質用過濾設備分離,純凈的料液輸入結晶器中,冷卻至20—40℃以下,晶體懸浮于母液中,再二次分離,用真空抽濾槽把結晶物與母液分開,結晶物用離心機脫水后,送入干燥機,在70—90℃氣流中干燥,最后復配。該肥利于植物吸收,價格低,增產顯著,不污染環境。

梯度高鋁耐火原料球及其生產方法 909     

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本發明公開了一種梯度高鋁耐火原料球及其生產方法，以重量百分含量表 示，原料中Al2O3含量≥70％的高鋁礬土生料占30～65％，55％＞Al2O3含量≥35％ 的高鋁礬土生料或Al2O3含量≥35％的煤矸石生料占30～65％，結合劑占1～10％。 生產時將高鋁礬土生料或煤矸石生料和結合劑均勻混合后，加水噴霧造粒，制 成內層；再加入Al2O3≥70％的高鋁礬土生料繼續噴霧造粒，制成外層；烘干， 燒成。本發明產品表面層Al2O3≥80％，球內層Al2O3≥40％，中間過渡層Al2O3 含量具有梯度性，體積密度≥2.55g/cm3，吸水率≤5.0％。利用該原料球為骨料 的耐火澆注料，流動性好。本發明可充分利用高鋁礬土尾礦、碎礦及廢棄物煤 矸石，降低成本，節能環保，便于投產和推廣應用。

高性能混凝土及其制備方法 1125     

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本發明公開了一種高層建筑用高性能混凝土，涉及清潔生產技術領域，它包括以下重量份：水泥180～200份，粉煤灰70～90份，礦粉70～80份，硅粉27～32份，砂805～825份，碎石1000～1020份，減水劑7.5～8份，水160～200份。本發明的有益效果為：采用水泥、粉煤灰、礦粉以及硅粉作為膠凝組成部分，由于硅粉的細度更小，能夠填充水泥顆粒間的孔隙，使混凝土密實度更高、耐久性更好，且與Al₂O₃并存時，更易生成莫來石相，增強其高溫強度和抗熱振性，同時還可與水泥水化產物Ca(OH)₂發生二次水化反應，形成膠凝產物，改善漿體微觀結構，提高力學性能，加之硅粉為無定型球狀顆粒，可以提高混凝土的流變性能，且硅粉的加入節約了水泥用量，降低了生產成本。

新型人造鑄造砂及其制備方法 753     

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本發明的一種新型人造鑄造砂及其制備方法主要涉及鑄造砂的制造工藝方法及其應用，其在制造工藝方面：是以鋁礬土礦石為原料制得：在電弧爐中加入含Al2O345－90％鋁礬土礦石原料，利用電弧放電產生高溫。將鋁礬土原料溶化成液體，在液體流出爐子時，對其施以70－85m/s的空氣壓(壓力3.0－8.0kg/cm2)，利用強風將液體原料破碎冷卻后，得到形狀為球形或接近球形的，表面光滑的砂粒，經篩分即锝一種新型人造鑄造砂，其特點：環保、耐高溫、高強度、熱膨脹率底，回用性能好，生產成本底，其在應用方面：適用于呋喃樹脂、酚醛樹脂、酚醛尿烷樹脂、水玻璃、膨潤土等造型方法，適用于消失模鑄造，熔模鑄造，V法鑄造等特種鑄造。

廢陶瓷制石油壓裂支撐劑及其制備方法 866     

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本發明以廢陶瓷、鉀長石粉、錳礦粉和鋁礬土粉為原料制備了一種廢陶瓷制石油壓裂支撐劑，本發明以成本低的廢陶瓷為原料，在制備過程中，廢陶瓷中的Al2O3生成莫來石，原料中富余的SiO2轉化為磷石英等低視密礦物，降低了產品的視密度。結果表明，本發明所提供的廢陶瓷制石油壓裂支撐劑的體積密度≤1.60g/cm3，視密度≤2.70g/cm3，在86MPa的閉合壓力下，破碎率≤8%。

酸洗廢液再利用的處理方法 1187     

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本發明提供了一種酸洗廢液再利用的處理方法，該處理方法包括如下步驟：物理吸附酸洗廢液得到第一固液混合物質，第一固液混合物質包括鐵、鉻和鎳元素；加入堿性溶液至第一固液混合物質中和反應后得到第二固液混合物質；加入石灰粉至第二固液混合物質得到第三固液混合物質；過濾并干燥第三固液混合物質得到初級固體，混合初級固體與氧化皮和/或鐵礦粉，粉碎混合得到鐵鉻鎳礦粉。本發明提供的酸洗廢液再利用的處理方法不僅大幅度降低“酸泥”的排放，還將鉻元素、鎳元素二種重金屬由危廢轉變為高價值的產品，進而實現危廢的可循環利用，使不銹鋼制造行業得到良性循環。

混凝土管樁 1163     

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本發明公開了一種混凝土管樁，包括下列重量份數的成分：余漿30～40份、礦渣微粉20～30份、骨料360～400份、水泥120～150份、乳膠粉15～20份、玄武巖纖維10～15份、鋼屑10～15份、減水劑5～10份和水15～20份。本發明涉及建筑施工材料技術領域，具體提供了一種混凝土管樁，通過添加余漿和礦渣微粉實現了余漿和煉鋼廢渣的回收利用，并通過添加玄武巖纖維和鋼屑，以及控制骨料中碎石、石子和河砂的粒徑，提高了混凝土管樁的強度，滿足了使用需求。

用于TFT?LCD玻璃的低鋰氧化鋁制備方法 772     

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一種用于TFT?LCD玻璃的低鋰氧化鋁制備方法，包括以下步驟：（1）挑選出鋰含量不超過150ppm的氧化鋁粉料；（2）除去氧化鋁粉料中的鐵；（3）得到的氧化鋁粉料需要采用高鋁質匣缽進行煅燒，對選用的高鋁質匣缽進行脫鋰；（4）向得到的氧化鋁粉料中加入礦化劑并混合均勻，然后將其裝入選用的高鋁質匣缽中；（5）將盛裝氧化鋁粉料及礦化劑的高鋁質匣缽送入隧道窯內進行煅燒；（6）分揀出高鋁質匣缽內的氧化鋁；（7）對得到的氧化鋁進行破碎，并進行研磨均化處理；（8）對得到的氧化鋁進行檢測，挑選出鋰含量不超過10ppm的氧化鋁，并對其進行包裝入庫。本發明能夠有效降低氧化鋁中鋰的含量、生產效率高、生產質量好。

鈞瓷滿天星釉及其制備方法 981     

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本發明公開了一種鈞瓷滿天星釉，它是由以下重量份的原料制備而成：黃長石30?50份、硅灰石10?16份、方解石12?20份、石英5?7份、銅礦石2?6份、蘇州土1?2份、鐵礦石1?3份、錫塊3?5份、燒滑石1?3份。所述的滿天星釉的制備方法，包括以下步驟：（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機球磨，加入水使釉料的質量濃度達到53?55%，濕磨2?4小時，經過濕磨的料漿過200?300目篩得到釉漿；（2）坯體浸釉2?3次；（3）燒成，燒成溫度為1240?1280℃。本發明原料中使用硅灰石，硅灰石針狀晶體雜亂無章的排列形成交織結構，被部分熔融產生的熔體所固結，可以大大增強燒結體的結構穩定性和機械強度。

青少年營養強化調味品生產新工藝 1005     

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本發明屬一種青少年營養強化調味品生產新工藝,利用先進的生產工藝在傳統調味品中添加劑多種維生素、碳酸鈣、礦物質等營養強化劑,以均衡人體營養。具體生產工藝為:1、植物原料篩選-清洗-粉碎-配料-萃取-過濾-濃縮-干燥-植物部分配比成品料。2、在30萬級潔凈車間內進行營養強化劑原料檢驗-配料-加入植物部分配比成品料-混合-低溫干燥-殺菌-檢驗-包裝。利用特選設備結合先進、科學、合理的生產工藝生產的青少年營養強化型調味品可以補充人體必需的維生素和礦物質,并能使質量得到了保證,使產品性能更好、合格率更高,且有效期長。

煤矸石提取氧化鋁的新工藝 959     

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本發明涉及煤矸石的綜合利用，涉及一種用煤矸石提取氧化鋁的新工藝。本發明的目的是為了提供一種煤矸石提取Al2O3的新工藝，提高Al2O3的提取率。原始煤矸石粉碎、磨細至一定粒度，在高溫焙燒一定時間。在一定溫度下，取一定濃度的鹽酸加入煤矸石，配制成一定固液比(煤矸石的質量與鹽酸質量之比)(g/g)的混合液，電動攪拌機攪拌，反應一段時間后，冷卻至一定溫度、然后用離心機對其進行固液分離，將分離出的固體物放到烘箱中加熱、烘干。烘干后的即得到純凈的Al2O3。實驗表明通過高溫焙燒，用鹽酸對煤矸石進行活化處理，可以將煤矸石中的氧化鋁提出，其提取率可達83.1％，可以節約大量的鋁礦資源，并且減少由于采礦造成的環境污染和植被生態破壞。

壓裂用石英砂及其制備方法 844     

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本發明涉及壓裂用石英砂及其制備方法，該壓裂用石英砂包括石英砂骨料以及包覆在石英砂骨料外表的包覆層，包覆層由以下原料組成：粉煤灰、煤矸石、黏土、高嶺土、硅微粉、硅烷偶聯劑、金屬礦粉；上述各個原料的重量份數為：石英砂骨料60?80份、粉煤灰5?10份、煤矸石5?10份、黏土5?10份、高嶺土5?10份、硅微粉10?15份、硅烷偶聯劑6?10份、金屬礦粉10?15份。該壓裂用石英砂的制備方法包括石英砂骨料的制備、包覆層原料的制備、覆膜、燒結四個步驟。本發明通過在石英砂骨料表面包覆包覆層，增大石英砂的強度，提升其抗破碎性能，具有優良的綜合性能，滿足使用需求，且本發明制備方法簡單，便于推廣應用。

脫?；渲閹r制備的陶瓷透水磚及其制備方法 796     

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本發明屬于建筑材料科學技術領域，具體涉及一種脫?；渲閹r制備的陶瓷透水磚及其制備方法。本發明以脫?；渲閹r和陶瓷板材顆粒復配作為骨料，以膨脹珍珠巖微粉、低溫赤泥和硅灰石粉作為熔劑原料，結合信陽上天梯地區非金屬礦加工應用的實際情況，可以就地取材，利用脫?；恼渲閹r等副礦，和膨脹珍珠巖收塵微粉等固廢物，陶瓷板材加工切割后邊角料破碎顆粒，實現資源的有效回收利用，制得抗折強度大于3Mpa，透水系數≥3.0×10?2 cm./s的陶瓷透水磚。

利用鵝卵石為主要添加劑的超低密度陶粒支撐劑及其制備方法 1100     

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本發明屬于油、氣井壓裂工藝用固體支撐劑技術領域，公開了一種利用鵝卵石為主要添加劑的超低密度陶粒支撐劑及其制備方法。所述超低密度陶粒支撐劑由下述質量百分含量的各原料制成：鋁土礦75~85%、鵝卵石5~20%、鉀長石1~5%、方解石1~4%、鎂砂1~3%。將各原料分別粉碎后按配比混合、噴霧造粒，最后在1300~1350℃燒結0.5~2h而成。本發明通過選用來源廣泛的鵝卵石為主要添加劑，解決了目前大多數廠家研發出的超低密度陶粒支撐劑視密度太高的問題；同時，選用鉀長石、方解石和鎂砂為助燒劑，比目前常用的錳礦粉的成本要低。更重要的是本發明生產出的超低密度陶粒支撐劑在石油壓裂工藝中施工方便甚至可以實現清水壓裂，大大降低了采油成本。

市政污泥綠色節能資源化制磚工藝 965     

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本發明公開了市政污泥綠色節能資源化制磚工藝，涉及建筑材料制造技術領域，包括S1、污泥調理：向污泥中添加功能纖維RPFA和絮凝劑；調理時間10?120min；S2、原材料處理：將煤矸石、鋁土礦尾礦、建筑廢渣土、頁巖進行粉碎，控制細度在1?3mm；S3、物料混合：步驟S1及S2所得混合并攪拌均勻；S4、制坯：對步驟S3所得混合物進行陳化；S5、制磚：利用干燥窯及隧道窯對步驟S4晾曬后的磚坯進行干燥并焙燒，冷卻后獲得成品。本發明在污泥調理過程中添加功能纖維RPFA短纖充當污泥骨架材料、中和電荷作用，同時起到抑菌、除臭、固化重金屬作用，極大改善污泥存儲、運輸、操作過程環境。

煤樣破壞過程中瓦斯異常解吸的試驗測試系統 1102     

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煤樣破壞過程中瓦斯異常解吸的試驗測試系統，包括傳動裝置、粉碎裝置、氣壓裝置、瓦斯解吸測量裝置和電控裝置；傳動裝置包括調速器和驅動電機；粉碎裝置包括煤樣罐和位于煤樣罐內部的葉輪；氣壓裝置包括氣壓表、三通閥門和截止閥；瓦斯解吸測量裝置包括若干不同量程的氣體質量流量計；電控裝置與瓦斯解吸測量裝置連接。本實用新型通過將煤樣破碎成不同粒度的煤顆粒，模擬煤與瓦斯突出過程中對煤體的粉化過程，并測量煤樣在不同粒度下的瓦斯解吸量和解吸速率，試驗研究煤與瓦斯突出過程中的瓦斯異常解吸規律，為煤礦瓦斯災害治理提供理論依據。

搖臂鉆床 828     

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本實用新型涉及礦山設備加工技術領域，更具體地說，它涉及一種搖臂鉆床，包括底座和設置在底座上的搖臂鉆床，底座上固定設置有集屑箱，集屑箱內固定設置有操作臺，操作臺與集屑箱側壁固定連接，且操作臺與集屑箱底部間隔設置，集屑箱內固定設置有用于對集屑箱內的碎屑進行收集的集屑裝置，集屑裝置設置于集屑箱和操作臺之間，集屑裝置包括驅動組件、刮板和升降組件，驅動組件固定設置在集屑箱上，升降組件固定設置在驅動組件上，刮板固定設置在升降組件上，刮板沿其長度方向上的兩端抵接于集屑箱上，且刮板與集屑箱滑動配合。通過在底座上設置有集屑裝置，對底座上的碎屑進行清理，使碎屑的清潔以及處理工序更加便捷，人工勞動強度小。

用于耐火材料加工的防塵磨粉裝置 1370     

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本實用新型公開了一種用于耐火材料加工的防塵磨粉裝置，包括粉碎筒和螺旋送料器；所述粉碎筒的上表面設有上蓋板，上蓋板的上表面設置有變頻電機，上蓋板通過設置在其外側面中部的軸承轉動連接有轉軸，轉軸的上端面通過聯軸器與變頻電機的輸出軸相連，轉軸的外側面上端設置有渦輪葉片，本用于耐火材料加工的防塵磨粉裝置，可以有效對耐火材料磨粉加工時產生的粉塵進行收集，而且可以根據需要調控出料粉末的顆粒大小，過濾箱的設置可以有效減小粉塵外溢，通過旋風分離器可以對粉料進行收集，通過導流板可以將原料礦石送入到磨盤中，通過安裝不同型號的渦輪葉片可以對粉碎筒內部旋風氣流的大小進行調節。

超細磨粉機 1081     

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本實用新型涉及一種用于礦石粉碎的超細磨粉機,它是在機體總成的下筒體內安裝有磨輥粉碎總成,所述的磨輥粉碎總成由磨環、磨盤和磨輥組成,其中,各磨輥通過不同的磨輥軸安裝在上、下磨盤之間,并繞各自的磨輥軸自轉,上磨輥和下磨輥中間設置有磨輥托盤,上磨盤、下磨盤和磨輥托盤通過中心軸孔與主軸總成的主軸上端聯接,使各磨輥能夠繞主軸公轉,磨環套裝固定在下筒體上,其內表面分別設有與上磨輥、下磨輥形狀相匹配的環形凹槽,其外表面和下筒體內表面之間形成1/8～1/10角度的氣流通道,使氣流變速上升,后經分析出料總成排出。該實用新型結構緊湊、成本低、效率高、拆卸方便、節省材料,值得推廣。

沼澤過渡帶地區的地球物理勘探裝置 931     

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本實用新型公開了一種沼澤過渡帶地區的地球物理勘探裝置，包括物理勘測裝置、電機和電機開關，所述物理勘測裝置內開設有第一內倉，所述第一內倉的頂端內壁上固定有固定板，所述固定板的頂端表面通過軸承固定有絲母，所述絲母的表面上固定有第一錐形齒輪。該沼澤過渡帶地區的地球物理勘探通過電機開關帶動兩個齒輪的轉動，帶動鉆桿的轉動，然后人力搖動搖桿將鉆桿移動出物理勘探裝置位置處，避免了物理勘探裝置中的破碎裝置設置在地球物理勘探裝置內，無法伸縮出來進行破碎，如果遇到比地球物理勘探裝置低端開口大的礦石等物體時，無法進行有效的破碎，影響了整個勘測進程的問題。

頁巖氣開采用壓裂支撐劑及其制備方法 1072     

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本發明涉及一種頁巖氣開采用壓裂支撐劑，其包括以下按重量份組成的原料：輕燒鎂渣70?80份、鋁礬土熟料15?20份、錳礦石3?5份、鉀長石3?5份；所述壓裂支撐劑的體積密度＜1.38g/cm3，86MPa閉合壓力下破碎率≤5.0％，69MPa閉合壓力下破碎率≤3.0％，52MPa閉合壓力下破碎率≤1.0％。本發明采用輕燒鎂渣作為主要原料，相比于傳統以優質鋁礬土為主要原料，成本大幅降低，同時也能實現工業廢棄物的再利用，保護了環境；此外，本發明制備的壓裂支撐劑體積密度低，強度高，制備過程中，煅燒溫度低，節能降耗，降低了企業的運用成本，提高了經濟效益。

海棠紅釉及其制備方法 1199     

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本發明涉及一種海棠紅釉及其制備方法，它是由下列重量百分比的原料制備而成的：紅長石50﹪，黃長石18﹪，方解石12﹪，銅礦石7﹪，石英6.8﹪，氧化鋅5.5﹪，滑石粉0.7﹪，將上述重量百分比的原料加入到破碎機中破碎，將破碎后的原料過150目篩，得到混合粉，然后將混合粉放置到釉料池中備用；對傳統配方進行重新量化，自然原料配合作用，在高溫熔融作用下，會產生釉色猶如海棠紅的斑斕變化的獨特藝術效果，具有很好的社會和經濟效益。

玫瑰花釉及其制備方法 827     

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本發明涉及一種玫瑰花釉及其制備方法，紅長石55﹪，方解石12﹪，石英9﹪，鐵礦石15﹪，氧化鋅2﹪，鐵紅粉7﹪,其制備方法如下：將上述重量百分比的原料加入到破碎機中破碎，將破碎后的原料過150目篩，得到混合粉，然后將混合粉放置到釉料池中備用,本發明對傳統配方進行重新量化，自然原料配合作用，在高溫熔融作用下，會產生釉色整體呈現玫瑰花色彩的獨特藝術效果，具有很好的社會和經濟效益。

紅釉及其制備方法 1107     

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本發明涉及一種紅釉及其制備方法，它是由下列重量百分比的原料制備而成的：黃長石50﹪，白長石18﹪，方解石14﹪，銅礦石5﹪，石英6.5﹪，氧化銅0.8﹪，氧化鋅5﹪，滑石粉0.7﹪，將上述重量百分比的原料加入到破碎機中破碎，將破碎后的原料過150目篩，得到混合粉，然后將混合粉放置到釉料池中備用；在傳統原料中增加了氧化鋅的含量，在與其他化學原料和自然原料配合作用下，在高溫熔融作用下，會產生釉色紅色斑斕變化的獨特藝術效果，具有很好的社會和經濟效益。

含鎳廢渣回收鎳鐵合金并富集鎂的方法 798     

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本發明公開了一種含鎳廢渣回收鎳鐵合金并富集鎂的方法，涉及礦物回收賦能技術領域。本發明包括以下步驟：S1、收集鎳廢渣，分別對其利用磁選機進行磁選，再利用跳汰機進行篩選；S2、收集步驟S1的排出渣，進行粉碎后與硫酸混合，水浴攪拌后進行過濾，收集浸出液，并將過濾渣烘干制成一號濾餅；S3、向所述浸出液中加入氧化劑后，加入沉鐵晶種，攪拌后將其過濾，得到過濾產物進行烘干得到二號濾餅；S4、將所述一號濾餅以及所述二號濾餅進行粉碎，粉碎后利用電熔爐進行熔融，熔融后緩慢降溫至1400?1600攝氏度，保溫80min后，再緩慢降溫至室溫；以實現對鎳廢渣中鎂的富集，使其大量富集與晶體中，從而方便后續處理的目的。

畜牧糞便處理方法 1136     

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本發明涉及糞便處理技術領域，具體公開了一種畜牧糞便處理方，包括以下具體步驟：S1：將畜牧糞便進行脫水干燥處理，然后對脫水后的畜牧糞便進行粉碎；S2：將粉碎后的畜牧糞便過70目篩進行篩選；S3：向篩選后并混合有礦物催化劑的畜牧糞便中加入其重量0.5～1%的碳酸氫鈉、1～2%氯化鈉，均勻混合；S4：將S3中的混合物移入到發酵池當中，然后加入50～60份促菌劑；在5～6天之后再向發酵池當中加入切碎的秸稈，對發酵池進行攪拌；S5：在攪拌完成之后對發酵池進行加入60～70份水進行稀釋，然后發酵10～20天。本發明可把養殖場的糞便轉化為優質肥料資源，有效改善了產地和加工地的環境，保護了城鄉生態環境，提高經濟效益。

高強混凝土的配制方法 1105     

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本發明公開了一種高強混凝土的配制方法，它是由下述原料配制而成：水泥 475-485kg/m3，砂子585-615kg/m3，碎石1030-1050kg/m3，水148-152kg/m3，減 水劑9.45-9.75kg/m3，復合細粉118-122kg/m3；先將砂子、碎石放入攪拌機混合 桶內混合，然后再添加水泥和復合細粉，同時開啟水閥和減水劑閥門，使水和減 水劑均勻噴灑在拌合料中，混合均勻即可。使用常規的水泥、砂子、碎石為原材 料，依靠添加減水劑和一定數量的活性礦物摻合料，使新拌合的混凝土具有良好 的工作性，并在硬化后形成具有高強高密實性能的水泥混凝土，降低了生產成本， 可在我國結構工程建設中得以推廣應用。本發明所制得的高強混凝土經試驗，7 天強度可達72.9MPa，28天強度可達90.8MPa。

低導熱率耐火磚加工工藝 1031     

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本發明公開了一種低導熱率耐火磚加工工藝，包括以下加工步驟：S110、制磚泥料加工，將硅砂800份、硅粉200份、鈣粉26份、螢石15份、膨潤土18份和鐵鱗5份均勻攪拌后與水混合，形成制磚泥料；S120、低融添加物加工，將硅質熟料粉60份、高純錳礦粉10份、膨潤土20份和鉀長石5份，粉碎后加入粘接劑5份混合均勻，在固化成塊后破碎為顆粒直徑不大于1mm的碎塊，形成低融添加物；S130、混料制坯；S140、燒結成型。有益效果在于：在耐火磚燒結過程中產生細小的孔洞，降低耐火磚的導熱率；在混合過程中可保證低融添加物可均勻散布在制磚泥料中，保證耐火磚燒結后內部孔隙的均勻性，從而時耐火磚的抗壓強度更加均勻。

鉛鋅冶煉煙化爐渣綜合利用的方法 838     

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本發明公開了一種鉛鋅冶煉煙化爐渣綜合利用的方法，本發明方法首先是將來自鉛鋅冶煉煙化爐的熔融液態爐渣流入控制磁化氧化破碎器，高溫熔融爐渣與高速噴入的高壓空氣接觸被氧化，并破碎成直徑小于10mm的顆粒，高溫熔融爐渣降溫；破碎后的煙化爐渣顆粒進入熱交換器，在熱交換器內與噴入的低壓空氣熱交換，使爐渣進一步降溫；冷卻后的爐渣球磨后用于磁選鐵礦，熱交換產出的熱量用于發電、取暖等。采用本發明方法還可以有效利用鉛鋅冶煉煙化爐渣熔融余熱，磁化煙化爐渣中的鐵，便于下一步磁選回收，從而提高了資源的利用率，增加了企業效益，具有顯著的經濟效益和社會效益。