一種難控浮選泡沫的處理方法。本發明涉及一種浮選中難控浮選泡沫的處理方法,屬于礦物加工浮選技術領域。本發明的泡沫槽箱體中部通過軸承和轉軸安裝與槽壁封閉的活動擋板,①先將浮選泡沫引入水平狀態活動擋板上,對上面的泡沫水淋消泡;②再轉動活動擋板至垂直并繼續水淋,將泡沫滑入箱底的鼓風消泡槽,轉動活動擋板回水平狀;③啟動鼓風消泡槽一端的鼓風機消泡并將礦漿排向鼓風消泡槽另一端的排礦口,同時進行第①步驟。本發明可高效、連續、無污染地處理難控浮選泡沫,解決胺類等捕收劑浮選礦物時多泡難控的難題,實現該類礦產資源的高效加工和綜合利用。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,公開了一種實驗室加溫浮選槽,設置有浮選槽主槽,所述浮選槽主槽的右側擋板固定安裝有泡沫刮板放置凹槽;所述浮選槽主槽左側擋板為雙層結構,分別設有內擋板與外擋板;內擋板和外擋板之間為空心結構,空心結構內設有電路控制器;所述浮選槽主槽的左側外擋板嵌裝有顯示屏,所述電路控制器的溫度控制器一端分別和溫度傳感器及顯示屏連接,所述電路控制器的溫度控制器的另一端與U型加熱管連接,所述顯示屏的另一端與溫度傳感器連接。該實驗室加溫浮選槽對部分需要加溫浮選的礦物進行加溫,并且保證礦物在浮選過程中不受季節、天氣或者早晚所導致的溫差影響,保持溫度恒定。
本實用新型公開了一種膠磷礦預先分級、磨礦分級、分別浮選聯合工藝的系統,涉及膠磷礦選礦設備技術領域。經初步破碎后的原礦進入濕篩分級設備按0.2mm粒徑進行濕篩分級,粗粒產品進入一段磨機中粉碎,粉碎后進入一段分級設備中分級,其中的+0.2mm粗粒返回一段磨機再磨,?0.2mm細粒進入二段分級,二段分級后的+0.074mm粗粒進入二段磨機再磨,而二段分級后的?0.074mm細粒則進入第二浮選機中浮選。濕篩分級后的?0.2mm細粒產品進入再次分級設備中進行再分級,+0.074mm粗粒進入二段磨機再磨,?0.074mm細粒則進入第一浮選機中浮選。第一浮選機和第二浮選機產生的精礦合并作為最終的精礦,尾礦合并作為最終的尾礦。該系統提高了磨機處理能力,提高了生產效率,降低了試劑消耗,提高了產品質量。
本實用新型涉及一種浮選藥劑自動配制系統,屬于自動控制技術領域。本實用新型包括給藥機、測控主機、電磁閥、攪拌器、液位開關、電動閥、攪拌桶、儲藥箱、液位變送器,給藥機安裝于攪拌桶上方,水管經閥門和電磁閥連通至攪拌桶內,攪拌器裝在攪拌桶內,電動閥連接攪拌桶的下端并且通過軟連接管與儲藥箱連接,液位變送器安裝于儲藥箱側面底部,測控主機通過導線分別與攪拌器、稱重傳感器、螺旋給料機、電磁閥、電動閥、攪拌桶內的液位開關、液位變送器連接。本實用新型控制精度高,性能可靠,不僅自動化程度高、控制精確,而且系統維護量小。對減輕工人勞動強度、穩定生產作業、提高選礦技術經濟指標等都有顯著的作用。
本發明公開一種氰化浸金尾渣浮選再回收金的方法,屬于選礦技術領域。本發明所述方法針對氰化浸出前對原礦進行過預氧化處理的氰化浸渣,金的載體礦物表面性質發生了巨大變化,常規浮選方法無法對其進行富集回收的現狀,采用多種方式對礦物表面進行清洗后,分別浮出載金的有機碳和硫化礦物,進而使氰化尾渣中的金得以富集,最終降低尾渣中金的含量,實現對難處理金礦資源的再回收。
本發明公開了一種細粒錫石的浮選活化劑及其制備方法,為鉛和氨的配位化合物,配位化合物的分子式為:[Pb(NH3)x]2+,分子式中X=1~8。其制備方法主要是通過氨水溶解,將硝酸鉛、乙酸鉛水合物、醋酸鉛溶解于乙醇、甲醇或水中,再加入氫氧化鈉和碳酸鈉,并混合反應,干燥得到產品。本發明浮選活化劑對礦石中的細粒錫石進行活化,增強了細粒錫石表面的疏水性,提高錫石的可浮性配合物中鉛和氨的比例可以根據具體選礦原料的情況進行調整,靈活多變,適應性強,使用范圍廣,提高了細粒錫石浮選錫精礦品位和回收率,增加了經濟效益,原料廉價易得,生產成本低。
本發明涉及一種菱鐵礦浮選捕收劑及其制備方法,以十二胺,混合胺,醚胺,環烷酸,硫酸,鹽酸,苛性鈉為原料,經配料及制備后得到一種復合捕收劑。用該捕收劑對菱鐵礦浮選捕收,不僅能提高菱鐵礦精礦品位,而且可以提高鐵的回收率在80%以上,對以菱鐵礦為主的復雜多金屬礦也具有較好的捕收性能。其選擇性好、受礦漿中其它離子干擾小、捕收性能強、實現菱鐵礦在浮選時與其它礦石的有效分離;該捕收劑有一定起泡性能,可以降低在浮選工藝中常用的2#油的用量,可以降低一部分選礦成本,相應的經濟效益有所提高。
本實用新型公開了一種能有效剔除原料中大塊異物的格篩裝置,包括料倉口、隔礦篩與檢修口,所述的隔礦篩架設于料倉口上方,所述的隔礦篩一側設置有檢修口,所述的隔礦篩為多層組合整體結構。本實用新型采用多層組合整體的隔礦篩,架設于料倉口上方,隔篩網采用與礦料相適應的方形孔結構,既可以保證物料通暢,又可以隔離不合格的大塊礦料落入倉內影響下游流程,隔礦篩的多層組合及主梁相配合的一體結構,增加了隔礦篩的整體強度,提高其抗沖擊強度,隔礦篩一中側受力點最弱處設置檢修口,既不影響隔礦篩的強度,又利于當受料倉出現故障時,及時處理與檢修。本實用新型整體強度高,提高了設備的使用壽命,減少故障檢修帶來的損失及二次選礦的麻煩。
本實用新型涉及一種定量式藥液自動配制裝置,屬于化工裝置技術領域。本實用新型包括超聲波物位計、料斗、螺旋給料機、指示燈A、按鈕開關、PLC、指示燈B、液位繼電器、截止閥A、電磁閥、攪拌機、高位電極、攪拌桶、低位電極和電動閥;超聲波物位計安裝于料斗上方,料斗安裝于螺旋給料機的進料口上,螺旋給料機的出料口和出水口對應于攪拌桶上方,液位繼電器的高位電極和低位電極安裝于攪拌桶內,高位電極和低位電極通過導線與液位繼電器相連,連通至攪拌桶內的水管上裝有截止閥和電磁閥,攪拌桶底部的管道上裝有電動閥,各部間通過導線與PLC相連。本實用新型結構簡單,整個過程自動運行,對穩定生產作業、提高選礦技術經濟指標等都有顯著的作用。
本實用新型涉及一種精礦粉流量檢測裝置,屬于自動檢測領域。本實用新型包括測控主機、稱重傳感器、電動閥、稱重信號變送器、偏心閥門板、緩沖斗、稱量斗和固定架。緩沖斗裝在固定架上部,稱量斗裝在固定架下部并對應在緩沖斗下方,固定架中部裝有多個稱重傳感器,稱量斗頂端外側與稱重傳感器固接,緩沖斗和稱量斗底端均裝有偏心閥門板,偏心閥門板一側裝有電動閥,稱重信號變送器裝在固定架上并通過導線與稱重傳感器連接,測控主機通過導線分別與稱重傳感器、電動閥、稱重信號變送器連接。本實用新型的檢測精度不受精礦粉產出量大范圍變化的影響,系統設計合理、檢測精確、性能可靠,能適用于大部分選礦廠的精礦計量。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,尤其是一種超聲波試驗單槽浮選機。其特征在于其結構包括:機座、傳動裝置、托板、承漿槽、攪拌部分、刮板部分、固定在承漿槽底部的超聲波發生裝置。本實用新型是在現有的單槽浮選機的承漿槽底部,添加一個超聲波發生裝置,使礦漿除了受到攪拌部分的強烈攪拌作用外,還受到超聲波能產生的空化作用及超聲波直進流作用,一方面可以有助于清除礦物的表面的覆蓋層,破碎微細粒團聚體,分散礦漿;一方面促進藥劑的乳化;一方面可以強化物料的分離過程,提高分離精度的同時,提高作業的回收率;此外試驗結束后還能實現承漿槽的快速清潔。適用于礦山、地質、冶金、化工等工業試驗少量樣品分離領域。
本實用新型提供了一種多級循環物料的磁選機,涉及選礦設備領域,包含進料漏斗、一級砂磨機、一級磁選機、二級砂磨機、二級磁選機、三級砂磨機、三級磁選機、精礦出料裝置和尾礦出料裝置;礦料通過進料漏斗進入多級循環物料的磁選機,物料在磁選機內不斷循環,篩選完成的精礦從精礦出料裝置排出,尾礦從尾礦出料裝置排出,本實用新型設計合理,提高了礦物的利用率,達到節約礦產資源的目的。
本實用新型公開了一種原礦大槽脫泥裝置,包括從上往下布置且依次相連的多個沉降槽,多個所述沉降槽中的任一個的底面均呈槽底壁向中間傾斜,每個所述沉降槽的底壁上形成有沿上下方向延伸且貫通所述沉降槽底壁的沉砂輸送溝(寬23cm,溝頭高15cm,溝尾高60cm,溝長與沉降槽長度一致)。根據本實用新型的原礦大槽脫泥裝置,通過設置多個沉降槽,使得原礦漿流入原礦大槽脫泥裝置后,在水和重力的作用下,含礦物的礦石沉降于底部形成沉砂并進入下一個工藝流程,細粒級礦石和泥漿水進入尾礦庫。由此,可沉降出含礦物較高的沉砂,除去原礦漿中的大部分泥漿,從而提高了選礦工藝的處理量和沉降效果。
本實用新型公開了一種有效防止堵料的高爐礦槽倉口隔篩,包括基梁和單元隔篩,所述的單元隔篩為分段卡槽式結構,每段單元隔篩包括兩根平行縱梁和多根橫梁,所述的多根橫梁均布于平行縱梁之間;所述單元隔篩與基梁嵌接式配合,架設于礦倉上。本實用新型采用分段卡槽式單元隔篩結構,與基梁嵌接式配合,架設于高爐礦槽倉口上,便于隔篩更換與檢修;隔篩網采用與礦料粒度相適應的條形孔結構,既可以保證物料通暢,又可以隔離不合格的大塊礦料落入倉內影響下游流程,以免造成卡塞、損壞設備。本實用新型結構簡單,工作穩定可靠,減少清理、檢修設備及二次選礦的麻煩,便于隔篩更換與檢修,節約人工成本,提高生產效率。
本實用新型為特種溜槽優選機,支架上連接機架,機架兩端分別連接主動輥和從動輥,主動輥和從動輥之間連接有支承輥,主動輥和從動輥上設有環形輸送帶,電機的輸出軸與主動輥連接,在輸送帶上方設有給料斗和噴水管,支架上設有至少4根立柱,立柱上連接機架,機架高度可調,機架調節為左高右低,或后高前低至少1種傾斜,機架調節為左高右低的傾斜角d=2-10°,機架調節為后高前低的傾斜角R=2-8°。本實用新型設計合理,造價低、投資小、回收效果好,操作簡便,回收中不需任何添加劑,回收成本低,不會造成環境污染,適宜于選礦企業回收尾礦使用,也可用于低品位原礦的重選。
本發明涉及一種殘坡積紅土型風化鈦砂礦的原礦粗選系統及方法,所述原礦粗選系統包括依次設置的螺旋分級機、磨機、高效斜板分級機、底流泵池、恒壓分礦筒和一段螺旋溜槽,所述高效斜板分級機包括上箱體、斜板組和下錐斗。本發明采用高效斜板分級機對原礦預先脫泥,并且沉砂濃度控制在50%以上,獲得脫泥產率55%以上、對泥的分級質效率89%的效果,且泥品位低于總尾礦品位,不僅消除了礦泥對選礦指標的不良影響,也使選廠的處理量增加一倍,最終粗選精礦TiO2品位可達33.54%,作業回收率達到86.58%。
本發明涉及一種傾斜板濃密機底流濃度壓差檢測裝置及檢測方法,屬于礦冶工程礦物加工中的選礦技術領域。該裝置包括高壓空氣管、低壓空氣管、壓縮空氣源和差壓傳感器,所述高壓空氣管與低壓空氣管分別設有空氣管出口B和空氣管出口A,高壓空氣管與低壓空氣管出口分別安裝在傾斜板濃密機錐形槽下端且垂直高差為H,高壓空氣管與低壓空氣管頂端通過節流閥連接壓縮空氣源,高壓空氣管與低壓空氣管上端通過三通接頭分別與差壓傳感器的高壓和低壓端口連接;該檢測方法通過高壓空氣管與低壓空氣管之間的壓力差并求出系數后求出斜板底流礦漿濃度C。該裝置沒有放射源,具有維修頻次低、使用壽命長、費用低等優點,該檢測方法較為簡單實用,精度較高。
本發明是一種從彩鉬鉛礦(PbMoO4)分離制取 鉛精礦和鉬精礦的化學分選方法,即以彩鉬鉛礦為原 料,經濕磨后,以硫化堿硫化脫鉛,制得鉛精礦,溶液 在調整pH值的情況下,以氯化銨銨化沉鉬,所得鉬 酸銨經脫水、干燥、焙解得人造鉬精粉(MoO3)。母液 以石灰水處理回收鉬,焙解尾氣以稀鹽酸負壓循環強 制吸收氨為氯化銨作沉鉬劑。本發明使傳統的重選、 磁選、浮選等選礦方法無法分選利用的彩鉬鉛礦得以 鉛和鉬同時有效利用。
本發明涉及一種從含金硫精礦焙燒渣酸浸液中回收有價元素方法,所屬化學選礦領域,包括以下步驟:(1)測定酸性廢液銅、鋅、鐵、砷、硫酸根含量及酸度;(2)添加碳酸鈣或石灰,濃縮、過濾獲得石膏產品及酸性液;(3)添加氧化劑,然后添加氫氧化鈉溶液,漿液反應終了pH=2.7~3.7,濃縮、過濾獲得含砷鐵精礦與含銅鋅濾液;(4)添加砷沉淀劑,反應進行30分鐘后,濃縮、過濾獲得銅鋅精礦與含酸廢液;(5)調整礦漿濃度為50%,添加氫氧化鈉溶液,然后過濾、洗滌,獲得鐵精礦與含砷酸根堿液;(6)添加硫酸,將溶液調整至pH=1,再緩慢添加砷沉淀劑,然后濃縮、過濾,獲得砷精礦和含酸廢液。本發明能夠對含砷廢水進行處理,對其中的有價元素回收利用。
本發明公開了一種低能固化無害化處理濕法煉鋅渣的方法,其特征在于,所述的低能固化無害化處理濕法煉鋅渣的方法包括混料、固化、煅燒和磁選步驟,本發明利用在選礦過程中選出的大量硫化鐵精礦,回收利用該硫化鐵精礦燃燒產生的熱量,在焙燒固化浸出渣的同時,還可以將硫化鐵精礦轉化為氧化鐵,磁選后進行出售,同時焙燒過程產生的二氧化硫還可制酸,返回前端浸出工藝;磁選后的尾礦經送毒性鑒定為一般固廢,可以作為水泥廠原料或鋪路材料。從根本上解決上濕法煉鋅渣的環境危害難題。
本發明涉及一種超聲波在白鎢礦加溫攪拌脫藥過程中的應用,屬于選礦技術領域。該超聲波在白鎢礦加溫攪拌脫藥中的應用:向白鎢礦中加入水玻璃、NaOH、GYR進行調漿后,在攪拌過程中升溫至70~85℃加熱25~50min,同時超聲波覆蓋加溫用攪拌槽體積的2/3以上,超聲波的強度為0.3~1.5W/cm2,再通過后續的一粗二掃三精浮選工藝可以獲得優于現有工藝的良好指標。通過超聲波作用,大幅度減少了加溫時間和有效降低加溫溫度,大大減少了白鎢礦加溫攪拌脫藥過程中的燃料消耗??梢詾榈V山節約大量能源,提高效益。
本發明公開了基于銅捕集回收鉑族金屬的方法,將含鉑族金屬廢料與銅捕集劑、添加劑、粘結劑按比例混合、細磨后,加水制成球團,烘干,置于坩堝內加入一定的還原煤在一定的溫度下進行還原;將還原所得的金屬化球團破碎、球磨后,進行重選分離,獲得的精礦為含鉑族金屬的金屬銅粉,實現了鉑族金屬的回收。本發明工藝流程簡單,還原溫度低,所用設備均為常規冶金、選礦設備,易于實施;鉑族金屬回收率大于99%,重選尾礦中鉑族金屬含量小于10g/t。采用本發明可有效從失效汽車催化劑、石油化工催化劑、精細化工催化劑中回收鉑族金屬,無有害氣體排出,尾礦可作為建材原料,整個過程清潔無污染。
本發明屬于礦物加工浮選設備領域,具體公開了一種自適應式浮選泡沫消泡裝置及其消泡方法。該裝置包括浮選泡沫槽、設置于所述浮選泡沫槽上的滑動支架以及用于控制滑動支架在浮選泡沫槽上往復運動的自適應控制消泡系統;本發明消泡方法采用先進、高效、無污染以及可連續作業的新型浮選泡沫消除方法。本發明解決了胺類等捕收劑浮選礦物時泡沫量大、粘稠、流動性小造成的泡沫難控的難題,保證浮選流程作業能夠順利完成,提高選別指標,實現該類礦產資源的高效加工和綜合利用。
本發明涉及一種復雜銅鉛鋅硫化礦的活化捕收組合藥劑的配制方法,屬于選礦技術領域。該復雜銅鉛鋅硫化礦的活化捕收組合藥劑的配制方法:首先在室溫下,按照質量份數將2~3份丁基黃藥和0.25~0.5份煤油以800~1000轉/分鐘攪拌混合5~8min,最后加入0.8~1.6份檸檬酸以600~800轉/分鐘攪拌混合7~12min制備得到復雜銅鉛鋅硫化礦的活化捕收組合藥劑。通過本方法將檸檬酸、煤油和丁基黃藥的組合使用配制方法,能夠在現場常溫條件下發揮比傳統捕收劑和活化劑更好的選擇性活化捕收效果。
本發明公開了一種基于目標檢測的礦帶智能分割方法,包括如下步驟:對搖床床面礦帶數據進行采集,對采集到的床面礦帶信息進行特征標定,對這些數據進行模型訓練與評估,得到目標檢測模型算法;攝像機實時對搖床床面礦帶數據進行采集,并將采集到的數據傳輸到軟件中樞平臺;軟件中樞平臺會對圖像進行初步清晰處理;經過算法處理過的圖片傳輸至訓練好的模型中,模型對圖片信息進行評估,然后輸出系統標定后的圖片;算法經過精確計算將得到移動方向和移動距離,軟件中樞平臺向運動控制系統發出移動方向、移動距離的指令,控制系統驅動電機帶動接礦板移動至指定位置。本發明在智能搖床選礦礦帶識別與分割方向是一個全新的算法,有較好的效果。
本發明涉及一種基于礦石力學性質確定鋼球直徑的方法,屬于選礦中的磨礦領域。根據各采礦點供礦比例γi取代表性礦石,測定對應采礦點的普氏硬度系數fi、割線彈性模量Ei和割線泊松比μi,并計算整個采礦點礦石的普氏硬度系數算術平均值fa、割線彈性模量算術平均值Ea和割線泊松比算術平均值μa;將球磨機的各種工藝參數及測定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入鋼球直徑計算公式,計算鋼球直徑。本發明克服了傳統經驗公式及球徑半理論公式計算鋼球直徑的缺陷;磨礦更有針對性和選擇性,應用在球磨機上,磨礦產品粒度組成更合理,粗級別難磨粒級含量會減少,易泥化過粉碎粒級含量也會顯著減少,中間易選粒級含量大大增強,可有效提高金屬回收率。
本發明涉及一種硅酸鹽型氧化鉛精礦的快速浸出方法,屬于選礦冶金技術領域。本發明將硅酸鹽型氧化鉛精礦磨細至其中硅酸鹽脈石礦物85%以上單體解離;在溫度為40~60℃條件下,將氧化鉛精礦加入到浸出劑甲基磺酸水溶液中進行攪拌浸出15~30min,可實現硅酸鹽型氧化鉛精礦的高效、快速浸出,為后續工藝提供優質原料。本發明反應條件溫和、工藝流程簡單、操作方便、浸出速度快、浸出時間短、浸出成本低、浸出效率高,具有良好的環保效益和經濟效益。
本發明公開了一種含銅、鉛、鋅、硫的低品位硫酸渣綜合利用的方法,屬于選礦冶金技術領域。本發明的綜合利用方法包括堿液焙燒、攪拌?水洗、酸浸、硫化鈉沉淀四個過程,堿液焙燒在低溫下實現了難溶性硅、鋁等脈石礦物向可溶性的硅、鋁礦物的轉變,并通過攪拌?水洗后而被脫除,從而顯著提高了物料中鐵的品位,王水浸出過程有效的實現了物料中硫和有色金屬銅、鉛、鋅的脫除,提高了物料中的品質,并通過硫化鈉沉淀,實現有色金屬銅、鉛、鋅的綜合回收。該方法工藝簡單,可獲得銅、鉛、鋅混合精礦和高鐵品位、低硫含量的鐵精礦。本發明有效地實現了低品位硫酸渣中有價元素的綜合利用。
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