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本發明公開一種正浮選磷尾礦制備磷礦浮選調整劑的方法，屬于化工與磷礦選礦耦合領域。硅質磷礦經過正浮選后產生的正浮選磷尾礦，與無機堿在100～200℃、0.2～1.0MPa、攪拌強度為80～160r/min下反應4～8h，所得產物直接作為磷礦正浮選脫硅調整劑使用。正浮選磷尾礦含量大量石英、玉髓等硅質脈石，且具有粒度細、活性高等特點，與無機堿反應后生成水溶性硅酸鹽，不僅能有效抑制磷礦中硅質脈石的上浮。同時，磷尾礦中的P2O5也得到了回收，提高了P2O5收率。本發明以正浮選磷尾礦為原料，減少了尾礦的堆存，具有原料來源廣泛、活性高等優點。
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本發明涉及一種鐵尾礦再選的工藝方法，屬選礦、資源綜合利用領域，尤其適用于細粒級、低品位的鐵尾礦。其工藝步驟包括：(1)細磨：將鐵尾礦進一步細磨，磨礦產品細度控制在?25μm占有率80％以上。(2)藥劑作用：細磨后的礦漿加入藥劑YL?1，攪拌條件下相互作用5min以上。YL?1用量不低于800g/(t原礦)。藥劑YL?1包括重量百分比80％～90％的硅酸鈉、重量百分比8％～18％的硫酸銨和重量百分比0.5％～2％的非離子型聚丙烯酰胺。(3)高沖次高梯度磁選：將經藥劑作用后的礦漿，給入高梯度強磁選機，在高沖次條件下進行磁選。高梯度磁選時，沖次不低于250次/min。本發明的新工藝，可有效實現鐵尾礦的再選，即尾礦中鐵的高效回收，而且流程簡單、生產成本低、易于操作實施。
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本發明公開一種含硫化鈉尾礦廢水的再利用工藝，采用由硫酸銅和硫酸鋁組成的混合物作為廢水處理劑，用于處理含硫化鈉尾礦廢水，該處理劑無毒、價格低廉，作用快，處理工藝簡單，成本低、可靠性高，能減少了環境污染，節約了水資源，該處理劑適用于含硫化鈉尾礦廢水，具有廣泛實用性，可實現較低成本條件下尾礦回水的返回使用，實現了對選礦廠尾礦廢水的循環利用。
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本發明涉及一種復雜難選高磷鐵礦石提鐵降磷的方法,尤其是用微波還原焙燒聯合弱磁選分選高磷鐵礦石的方法,屬于礦物加工—鐵礦石選礦技術領域。以難選高磷鐵礦石作為原料,將原礦破碎至粒度小于2mm,配入一定比例的助熔劑和還原劑后,將物料送入微波反應爐中進行還原焙燒,焙砂經過水淬冷卻、球磨和濕式磁選后,得到鐵精礦。本發明采用微波焙燒使礦石還原,微波還原焙燒時間短,礦石升溫快,同時加入了助熔劑,協同微波焙燒反應促進脈石軟化,改善了難選的礦石結構。通過本工藝分選高磷鐵礦石可以得到品位為58.39%以上的鐵精礦,磷脫除率達到為70.44%以上,為高磷鐵礦的分選提供了一個新的技術方法。
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本發明涉及一種高濃度的礦漿濃度質量集成在線檢測方法，屬于高濃度重金屬濃度計量領域。本發明的工藝過程為：采用技術集成的方式，采用雷達測位儀配合巴歇爾槽(Parshallflume)聯合工作完成明渠流量計量；采用科隆密度計和SPX軟管泵配合實現隨機濃度質量與濃度檢測.本方法用選礦過程中的礦漿計量及指導尾礦濃度控制排放，解決了除放射源外，無法實現對高濃度流體進行在線檢測流量、濃密度的難題。拓展了高濃度重金屬的計量方法，具有良好的應用和推廣前景。
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本實用新型屬于選礦領域，具體涉及一種硫化銅鉛鋅礦處理系統，針對待浮選分離的硫化銅鉛鋅礦，通過磨礦系統，所得礦漿引入浮選機中進行銅鉛混合浮選，一次粗選和兩次掃選，獲得銅鉛混合粗精礦和掃選二尾礦；礦漿引入浮選機進行硫化鋅浮選，進行一次粗選、三次精選和兩次掃選，銅鉛粗精礦漿引入浮選機進行銅鉛混合精選，共進行三次混合精選；礦漿送入銅鉛分離浮選機進行分離，在此過程中，進行一次粗選，三次精選，兩次掃選，最終獲得硫化銅精礦和硫化鉛精礦。本實用新型提供一種能有效提高金屬回收率、降低生產成本、提高對不同性質礦石的適應性、降低環境污染的硫化銅鉛鋅礦處理系統。
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本實用新型公開了一種核子濃度計，包括第一管體組件、第二管體組件、安裝夾管和信號處理機，所述第一管體組件的左端通過電源線連接所述信號處理機，所述第一管體組件的右側連接所述安裝夾管，所述安裝夾管的右端連接所述第二管體組件；所述第一管體組件包括外護管，所述外護管的內部設有探測器，所述探測器內部設有閃爍探測器和前置放大器，所述外護管的內側連接安裝夾管；所述第二管體組件包括柱體管，所述柱體管的內部設有放射源，所述柱體管的內側連接安裝夾管。該種設備采用精密元件，操作簡便、精度高，廣泛應用于選礦、冶金、煤炭、化工、石油、建材、輕工、食品等多個領域，整體穩定性能較強，具備較強的推廣價值。
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本實用新型屬于礦物加工浮選設備領域，具體公開了一種自適應式浮選泡沫消泡裝置。該裝置包括浮選泡沫槽、設置于所述浮選泡沫槽上的滑動支架以及用于控制滑動支架在浮選泡沫槽上往復運動的自適應控制消泡系統。本實用新型解決了胺類等捕收劑浮選礦物時泡沫量大、粘稠、流動性小造成的泡沫難控的難題，保證浮選流程作業能夠順利完成，提高選別指標，實現該類礦產資源的高效加工和綜合利用。
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本發明涉及一種從鋼鐵工業廢渣中回收金屬鐵資源的方法，尤其涉及從轉爐鋼渣中回收金屬鐵的方法，屬于選礦和資源綜合利用技術領域。本方法的實施是采用梯級分選、干式磁選拋尾、濕式精選三段工藝法從轉爐鋼渣中回收金屬鐵，其特點是轉爐鋼渣梯級分選回收+70mm大塊高品位渣鋼、-70mm分級干式磁選拋尾、粗精礦進一步經過全粒級濕式磨礦渣鐵分離、梯級篩選、梯級磁選，最終得到不同粒級的金屬鐵和磁性鐵精礦，本方法具有金屬鐵回收率和品位高、工藝流程簡單、操作簡便、生產成本低和適用于處理各種轉爐鋼渣等優點。
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本發明涉及一種低品位氧化鋅礦高熵捕收浮選方法，屬于選礦技術領域。針對品位低，氧化率高，氧化鋅礦物主要為菱鋅礦和異極礦的氧化鋅礦石，本發明通過多組分抑制劑抑制脈石礦物，硫化劑硫化氧化鋅礦物，然后采用高熵捕收劑組合捕收氧化鋅礦物，獲得了氧化鋅礦高的回收率。該方法不需要脫泥，脈石得到充分抑制，與硫化?胺法浮選和硫化?黃藥法浮選相比，藥劑耗量低，泡沫粘度顯著降低，工藝路程簡單，生產過程易于控制，顯著提高了低品位氧化鋅礦的浮選回收利用效率。
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本發明涉及一種尾礦分級放礦裝置，屬于選礦工程技術領域。該尾礦分級放礦裝置分為四個區域，正中間的區域設有配電房，配電房左、右任意一側依次設有進漿裝置、攪拌室和粗砂尾礦容器裝置，相反一側設有細砂尾礦容器裝置，粗砂尾礦容器裝置與細砂尾礦容器裝置通過中砂尾礦容器裝置連通，粗砂尾礦容器裝置、中砂尾礦容器裝置和細砂尾礦容器裝置均包括刮泥裝置、容器和折板裝置，每一個刮泥裝置和容器間的區域形成水砂流槽。本置通過尾礦容器裝置，使得分級后尾礦能容易的進行單獨放礦，此裝置能明顯降低尾礦壩浸潤線的高度，從而大大提高尾礦壩壩體的穩定性。
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本發明涉及一種硅質硫化鉛精礦的低溫常壓快速浸出方法，屬于選礦冶金技術領域。本發明將硅質硫化鉛精礦磨細至其中硅質脈石礦物88%以上單體解離得到硅質硫化鉛精礦粉；在溫度為50~70℃條件下，將硅質硫化鉛精礦粉加入到甲基磺酸水溶液中，再通入臭氧、加入過氧化氫得到礦漿液，礦漿液在攪拌條件下進行浸出15~30min，可實現硅質硫化鉛精礦的高效、快速浸出，為后續工藝提供優質原料。本發明反應條件溫和、工藝流程簡單、操作方便、浸出速度快、浸出成本低、浸出效率高，具有良好的環保效益和經濟效益。
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本發明是一種將含Fe2O3的鐵尾礦還原磁化后精選為富精礦的化學與物理結合的化工冶金選礦技術。本發明的方法以鐵尾礦為原料，用草泥煤作還原劑，以螢石為分散劑，石灰石作調氧劑，按各反應物料的檢測含量進行配料，混勻，加熱進行還原反應，獲得鐵的磁性化合物Fe3O4和Fe0，在隔絕空氣的密閉狀態對還原好之物料冷卻和貯運，再磁選為含鐵Fe≥65%的鐵精礦。本發明可將細泥狀化學結構為Fe2O3的非磁性赤鐵礦還原為磁性的Fe3O4和Fe0，從而用磁選將鐵富集為鐵精礦，該方法操作簡易，還原劑使用合理，動態還原效果好，生產成本較低。
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本實用新型涉及一種針對細粒嵌布物料的干式磁選設備，屬于采礦工程技術領域。電機連接變頻器，電機的輸出軸與支撐軸連接；支撐軸與支架連接，外筒固定在支架上，內筒與支撐軸連接，并隨支撐軸一起轉動；支撐軸與圓環之間通過軸承連接；精礦尾礦分隔板位于內筒和外筒之間，固定在外筒上；待選礦物從原礦入口進入，壓縮空氣從壓縮空氣入口進入；外筒外壁下部設有尾礦出口；外筒外壁底部開有精礦出口；毛刷固定在圓環上。本實用新型減少了能耗和水資源污染；可以用于細粒物料的選別；壓縮空氣可以使物料充分松散，提高了精礦的品位和回收率，同時，裝置簡單，操作方便。
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本發明提供了一種磁力浮選機，包括浮選槽、底座、進氣管、氣泵、攪拌模塊、轉速控制模塊、溫度控制模塊；所述浮選槽設置于底座的上部，其內側設置有進氣管，所述進氣管通過導氣軟管與氣泵連接；所述攪拌模塊包括放置于浮選槽的底部的磁力轉子和設置于底座中的攪拌機構，所述攪拌機構包括電機，與電機的機軸連接的內磁轉子；所述轉速控制模塊和溫度控制模塊均設置于底座中。本發明中的磁力浮選機增大了浮選的刮泡面積，同時提高了礦漿液面的穩定性，有利于選礦試驗工作者更好地進行純礦物浮選實驗研究，更好地降低實驗誤差。
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本發明涉及一種微乳液捕收劑及其應用，屬于選礦捕收劑技術領域。該微乳液捕收劑，所述微乳液捕收劑由以下質量百分比組分：30～60%脂肪酸、2～5%羥肟酸、20～30%乙醇、3～6%氫氧化鈉和15～35%水微乳液化組成。該微乳液捕收劑用于氧化礦浮選過程，直接添加至礦漿中，根據礦石的性質，其用量為200～1200g/t。本微乳液捕收劑，無需添加助表面活性劑，配制簡單。
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利用金屬礦的含鎂含鐵脈石生產氧化鎂和鐵紅的方法,是在金屬礦石的選礦過程中,從伴生的含鎂脈石含鐵脈石中生產氧化鎂和鐵紅的礦冶及化工技術。金屬礦石經碎礦磨礦后,用硫酸浸出鐵礦石中的含鎂含鐵脈石,使鎂和鐵分別以其硫酸鹽形式進入溶液。再用碳酸鹽作添加劑沉淀提純,產出鐵鹽和鎂鹽。鐵鹽和鎂鹽經洗滌過濾后,經煅燒產出鐵紅和輕質氧化鎂。從而實現金屬礦物與脈石礦物的綜合利用,極少產或不產尾礦。極大地提高了生產過程的綜合效益,是一個一舉數得的創新工藝。
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本發明涉及一種磷灰石純礦物的提取方法，屬于礦物加工電選技術領域。本發明采用磁選?重選?摩擦電選三種高富集比的物理選礦方法提純磷灰石，可有效分離磷灰石與石英，同時也可去除白云石等含鎂礦物和磁性礦物，獲得高純度的磷灰石。本發明方法礦物提純過程中保證了礦物表面不受污染且不改變純礦物的表面性質，將破碎磨細的磷灰石分級成若干窄粒級，提純效果顯著，相比傳統的顯微鏡下人工挑選，效率高、處理量大，整體工藝流程合理，流程結構簡單，易于操作。
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本發明公開了一種處理膠磷礦正浮選精礦礦漿和尾礦礦漿的方法，利用磷石膏調漿廢水對正浮選精礦礦漿和尾礦礦漿進行處理，該方法為分別向膠磷礦正浮選精礦礦漿和尾礦礦漿中添加磷石膏調漿廢水清液，并調節礦漿pH值，經過濃密機濃密得到正浮選精礦礦漿濃密溢流清水和尾礦礦漿濃密溢流清水，將兩種濃密溢流清水合并后，再向其中添加磷石膏調漿廢水清液，調節pH值并攪拌，獲得適應于正浮選的清水。本發明方法得到的清液的浮選產率、回收率和精礦品位明顯較高，而尾礦品位較低，是一種有效利用磷化工廢水和優化浮選回水的方法，實現了磷化工和選礦的耦合和兩種生產方式的雙贏，降低了磷化工環保壓力，提高了磷礦正浮選的浮選效率。
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本發明涉及一種立式攪拌磨機磨礦產品中間粒級含量的預測方法，屬于選礦技術領域。本發明設計對磨礦產品中間粒級產率影響因素及水平，將磨礦時間、立式攪拌磨機攪拌器轉速、磨礦濃度，設計三因素三水平；根據給出的試驗方案進行正交對比試驗；通過軟件對試驗數據的整理分析擬合出關于中間粒級含量多因素的數學模型，并使用數學模型得出最佳的磨礦條件參數；將需預測的磨礦產品中間粒級含量對應的磨礦時間、立式攪拌磨機攪拌器轉速、磨礦濃度數值代入到回歸分析模型中，求得磨礦產品中間粒級含量。本發明在建立線性回歸模型中將磨礦產品中間粒級含量作為因變量因素，克服了沒有考慮影響磨礦因素與磨礦產品中間粒級含量之間的回歸關系。
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本發明公開一種浮選尾礦中回收金銅及凝固處理的方法，將尾礦進行磨礦至細度為?200目占80%，調節礦漿的質量濃度；將礦漿在攪拌下，按比例加入抑制劑水玻璃、捕收劑DF?353、丁基黃藥+乙硫氮、松醇油，經常規浮選得到回收精礦和尾礦漿，將尾礦漿按常規濃縮后加入凝固劑，并持續攪拌，再按常規堆存。本發明大幅度提高了尾礦中金、銅的回收率，降低了藥劑成本，節約了資源。金、銅進入回收精礦中，能實現金回收率達68%，銅回收率達80%。經凝固劑處理后堆存的尾渣，其重金屬不再進入土壤和水體中，且無散落粉塵，不再散漫進入空氣中。本發明提供的方法節能環保，易于操作，使浮選礦廠附近的環境得到了保護，推廣應用性強。
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本發明涉及一種高硅冷軋菱柱棒式磁選機用聚磁介質，屬于礦物加工設備技術領域。由兩塊非導磁金屬板和固定在其間的若干高硅冷軋菱柱形導磁介質棒組成，兩塊非導磁金屬板相互平行且能嵌入分選空間，高硅冷軋菱柱形導磁介質棒垂直固定在兩塊非導磁金屬板之間，構成聚磁介質分選盒。高硅冷軋菱柱形導磁介質棒由含硅5～6%的高硅冷軋鋼棒材制成，其斷面為等邊菱形，菱柱棒的長尖正對磁場方向安裝。具有可獲得高磁場梯度、大選別空間，高效而節能、高硬耐磨、防銹耐腐、剩磁小等優點，可獲得更好的選礦指標，特別適用于回收細粒級弱磁性礦粒。
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本發明公開一種脈沖微波預處理提高鈦精礦回收率的方法，包括脈沖微波預處理，磨礦，磁選及浮選，將低品位包裹型鈦鐵礦置于脈沖微波爐內，進行脈沖微波預處理，冷卻至室溫后將預處理的礦物置于球磨機中進行磨礦處理，將處理后的礦物進行強磁除鐵，得到強磁精礦，將所得強磁精礦進行浮選，得到鈦精礦。本發明利用脈石及精礦介電常數的不同，使得在礦物內的不同相界面處產生應力差，達到在磨礦前礦物發生裂解的效果，在經過該工藝后，鈦精礦內部鐵含量達到最低，極大的增加了鈦精礦的精度，提高了鈦精礦的回收率，省略了弱磁選流程及重選工藝，同時脈沖微波只有微秒級寬度，而平均功率僅為千瓦級，是一種高效，低耗，節能的選礦新方法。
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本發明公開了一種鎢錳鐵礦石為主原料、不溶性鉀礦、白云石、石灰石、蛇紋石、鐵礦石為輔料，焦炭為燃料，采用化工工藝的高爐或電爐在1500℃?1800℃高溫下熔融交換重組還原法，生產出鎢鐵合金初級產品，一次性全部回收所有金屬元素，綜合回收率在98％以上，再通過電解提純分離各金屬產品，附產品是硅鈣鉀鎂肥，用于農業生產。無固廢外排，所有礦物質元素實現了綜合利用，冶金工業選礦富集排一次尾，精礦砂冶煉排一次尾，本發明生產工藝，解決了冶金行業兩次排廢的環保難題，是冶金行業發展的新方向。
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本發明公開了一種用于含銦高鐵閃鋅礦的浮選組合捕收劑及其應用，屬選礦工程技術領域；本發明所述組合捕收劑由以下重量份的組份組成：206改性黃藥30～50份、乙基黃藥30～50份、丁胺黑藥10～30份，將組合捕收劑應用于含銦高鐵閃鋅礦的浮選，大大提升了鋅銦的回收率，本發明組合捕收劑對含銦高鐵閃鋅礦捕收能力強，特別是對稀貴金屬銦的捕收劑能力強，可以較好提高鋅資源伴生的銦資源，且選擇性好，本發明的組合捕收劑的成分易獲取，價格低，藥劑用量少，生產成本低，且無毒無污染，對環境友好，本組合捕收劑應用易于實施，可在不改變原有生產工藝的情況下進行使用，現場使用簡單，工藝分選效果好，指標穩定。
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本發明涉及一種浮選機泡沫層厚度檢測裝置及檢測方法，屬選礦過程檢測技術領域。本發明的浮子兩側安裝在兩條線軌上，浮子上端連接標尺，標尺上端連接細繩的一端，標尺下端連接浮子，細繩另一端經過前定滑輪和后定滑輪連接配重體；通過攝像頭獲取標尺和泡沫的圖像并輸入主機，并由軟件系統自動截取標尺寬度范圍內的垂直方向圖像，通過像素特征分析確定可見標尺刻度數量和最低可見刻度線到泡沫表面的像素數，結合每個刻度對應的長度和每個像素對應的長度，即可計算標尺可見部分的長度，從而計算得到泡沫層的厚度。本發明能在線精確自動檢測浮選槽泡沫層的厚度，為浮選過程的合理操和實現自動控制提供重要的數據，從而提高浮選技術指標和經濟指標。
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本發明涉及一種選擇性絮凝微細氧化鐵礦的淀粉生化配制方法，屬于選礦技術領域。首先向質量百分濃度為0.5～1.0%的淀粉溶液中加入質量百分濃度為0.1～1.0%α-淀粉酶溶液反應2h，然后繼續加入質量百分濃度0.1～1.0%為氫氧化鈉溶液反應0.5h，即制備得到選擇性絮凝微細氧化鐵礦的淀粉。本發明提供一種選擇性絮凝微細氧化鐵礦的淀粉生化配制方法，經此方法生化配制出來的淀粉可以在現場常溫條件下發揮比傳統方法配制出來的淀粉更好的絮凝效果。
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本發明屬于選礦冶金技術領域，公開了一種添加二氧化氯提高赤銅礦型氧化銅礦中銅浸出率的方法，在三頸圓底燒瓶中加入適量的赤銅礦，預先攪拌一定時間；將一定質量的二氧化氯加入三頸圓底燒瓶中，常溫攪拌，氧化赤銅礦，使赤銅礦的氧化亞銅轉化為氧化銅；添加硫酸，通過水浴鍋加熱進行浸出試驗；浸出液過濾、萃取、電積回收銅。本發明中赤銅礦型氧化銅礦的直接浸出，反應時間長，反應溫度高，而二氧化氯的加入提高了赤銅礦型氧化銅礦在硫酸中的浸出效率；二氧化氯對人體及動物沒有危害以及對環境不造成二次污染，所以在浸出后不會在浸出液留下有害成分；同時，二氧化氯在赤銅礦型氧化銅礦氧化浸出的使用，為其他礦物的浸出提供了一個新的方向。
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一種氧化脈錫礦細粒錫石浮選回收的方法，針對含錫品位低，含氧化鐵礦物和碳酸鈣脈石礦物較高的難選氧化脈錫礦石，將氧化脈錫礦泥礦進行分級、脫泥，得到入選細泥；細泥進入攪拌桶調漿，然后加入調整劑調節礦漿pH值至6.0～8.0；加入鐵礦物抑制劑、脈石礦物抑制劑，再加入高效錫石捕收劑，攪拌使藥劑充分作用；采用浮選機浮出錫礦物，得到錫精礦產品。本發明采用浮選工藝流程替代了傳統的重選工藝，大大提高了難選氧化脈錫礦細粒錫石回收率，簡化了選礦工藝流程，有效利用了有限的資源，企業經濟效益明顯優于傳統重選工藝，應用和推廣前景廣闊。
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本發明屬于選礦領域，具體涉及一種硫化銅鉛鋅礦處理方法，針對待浮選分離的硫化銅鉛鋅礦，通過磨礦系統，所得礦漿引入浮選機中進行銅鉛混合浮選，一次粗選和兩次掃選，獲得銅鉛混合粗精礦和掃選二尾礦；礦漿引入浮選機進行硫化鋅浮選，進行一次粗選、三次精選和兩次掃選，銅鉛粗精礦漿引入浮選機進行銅鉛混合精選，共進行三次混合精選；礦漿送入銅鉛分離浮選機進行分離，在此過程中，進行一次粗選，三次精選，兩次掃選，最終獲得硫化銅精礦和硫化鉛精礦。本發明提供一種能有效提高金屬回收率、降低生產成本、提高對不同性質礦石的適應性、降低環境污染的硫化銅鉛鋅礦處理方法。
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