一種截止品位與出礦總量控制相結合的放礦方法,可提高礦石回采率、穩定礦石采出品位。具體為:1)根據采礦結構參數,確定步距目標回采率,量化為出礦斗數;2)礦塊進路之間要保持平行退采原則;每個礦塊至少保證四條進路同時退采以備配礦;3)同一步距出礦量不應連續一次性達到目標回采率才終止出礦,應與相鄰回采進路掌子面礦石多次搭配出礦至目標回采率為止;4)當步距出礦量達到事先確定的目標回采率時即終止出礦等。本發明是從整體(礦體、礦塊)出發,綜合考慮礦石回收指標與經濟效益來確定截止放礦條件,解決了出現提前貧化、礦石回收不充分等造成礦石損失和連續一次性出礦影響礦石質量波動的問題。本發明系全國同類礦山首創。
本發明公開了一種單雙聯合鑿巖巷道布置結構及回采方法,屬于地下采礦領域,解決了現有技術中存在的鑿巖巷道布置困難、邊界礦石損失大、掘采比高等問題。本發明的結構是:第一鑿巖巷道沿礦體走向布置,切割巷垂直于礦體走向布置,第一鑿巖巷道與切割巷相連,切割井位于切割巷端部,切割巷位于由礦體較薄區域至礦體較厚區域突變的位置,第一鑿巖巷道位于礦體較薄區域,在礦體較厚區域設有兩條第二鑿巖巷道,第二鑿巖巷道沿礦體走向布置,第二鑿巖巷道與切割巷相連。本發明的方法是:切割巷及切割井布置;單雙鑿巖巷道布置;鑿巖巷道深孔布置;單雙鑿巖巷道聯合回采。本發明的效果是:降低了采切和深孔的施工量;減少了邊界礦石損失。
本發明公開了一種采用工業固體廢物生產低堿硅酸鹽水泥的方法,以解決傳統生產水泥中堿含量較高的問題,該方法為以下步驟:A、生料配料,石灰石采礦廢渣70~75%,?;郀t礦渣7.0~12.0%,硅石選礦廢渣6.0~10.0%,轉爐鋼渣8.0~12.0%;B、熟料煅燒,C、水泥粉磨。本發明特點如下:選擇硅石選礦廢渣作為硅質校正原料,不僅利用了其堿含量低的特點,而且還可通過調整其配比來調整熟料的硅酸率N,以抑制物料易燒性過好可能引起的預熱器結皮和回轉窯結圈。石灰窯窯灰、?;郀t礦渣、轉爐鋼渣經過高溫煅燒,其中的堿含量大量揮發,原料中堿含量下降,滿足了配料要求,為生產低堿水泥創造了條件。
本發明提出一種探礦巷的探采結合方法,步驟:a.根據已知礦體數據預布置采準巷道;b.在采準巷道必經路徑上設計探礦巷;c.垂直礦體走向布置一條探礦進路穿透礦體,確定礦體傾向礦巖邊界及礦體厚度;d.在礦體中間布置一條沿礦體走向的探礦巷,推找沿走向礦礦巖邊界;e.隨著礦體走向的探礦巷的推進布置垂直礦體走向的探礦短巷,以確保沿走向方向巷道的控礦精確性。有益效果:替代了傳統的尋找礦巖邊界的探礦方式并與采礦方法緊密結合,使得巷道工程量降低,做到探采結合,以達到降低采礦成本、貧化率、損失率的目的。
一種應用于深孔爆破中形成切割面的方法,涉及地下采礦爆破技術領域。該結構包括中心裝藥孔(1)、空孔(2)、輔助裝藥孔(3)、切割扇形孔(4)和放射中心(5)。該結構實現深孔爆破切割的目的,簡化了回采切割工藝,切割效率提高;降低切割成本,效益顯著;提高了礦石回采率,降低了回采成本;切割扇形孔采用雙放射中心布孔方式,提高了切割效果;有效改善了切割作業環境,保障了職工身心健康;實現了切割與回采工作的一體化生產,可降低三級礦量保有期,提高采礦工程資金利用效率。
本發明公開了一種露天礦山采掘計劃執行率的核算方法,屬于露天采礦技術領域。本發明包括產量要素、空間要素、質量要素,采用以三要素構成的采掘計劃執行率核算方法,實現了采掘計劃執行率的準確核算,同時客觀地反應了礦山采掘計劃編制水平和執行效果,原有核算方法不合理致使執行率指標完成值虛高,帶來了不便查找采空區與計劃位置不相符的區域、質量波動范圍較大、采礦工藝控制環節不完善導致生產不能按計劃完成的一系列問題。本發明能有效規范礦山采掘行為,提高采掘計劃執行的嚴肅性和實效性,對保持礦山長期均衡穩定的生產起到了十分重要的作用,同時也為采取針對性解決措施提供了依據。
本實用新型公開了一種礦山開采用隔斷裝置,包括斗形箱體,和依次碼放于斗形箱體,上部的若干方箱,所述方箱之間以及方箱與斗形箱體之間均通過連接機構固定連接,所述方箱兩側均設置有牽拉固定環,所述牽拉固定環通過繩索與回采礦柱外壁連接,所述方箱及斗形箱體的薄壁均為軟質材料,所述方箱及斗形箱體內部均分布有若干拉繩,本裝置革新了傳統切割拉槽形成礦柱回采爆破自由空間的方式,減少掘進工程量,提高生產效率,降低安全風險,降低礦山企業成本投入,利用本裝置形成的回采礦柱的爆破自由空間的方法可以避免因掘鑿切割巷道和中深孔爆破拉槽帶來對礦柱回采的貧化。
本發明公開了一種井下脈外沿脈巷施工方法,該方法從主斜坡道施工聯絡道進入礦體,并沿聯絡道中線掘進回采巷道至礦巖界限停掘;然后由回采巷道端部沿礦巖界限掘進形成切割巷;然后從切割巷向礦體掘進多條回采巷道,且回采巷道的端部統一穿過礦體一定距離后停掘;最后由最后掘進形成的回采巷道向聯絡道側掘進連通,將所有回采巷道端部與聯絡道連通,形成規整的脈外沿脈巷;本發明從技術上解決了原有施工工藝無法保證脈外沿脈巷不規整的難題;形成規整的脈外沿脈巷后,有利于采場運輸、采場通風和采場生產組織,同時增大了采礦安全系數;還可減少不必要的巷道掘進量和支護量,能夠減少巷道工程浪費,節約采礦成本。
本發明公開了一種鐵白云石配入弱磁性鐵原礦中的配礦方法,具體包括以下步驟:計劃開采的鐵礦資源數據獲??;制定鐵礦石輸出的鐵品位和氧化鈣含量目標;建立鐵礦石和鐵白云石的配礦模型;輸出鐵白云石配礦數量。本發明的優點在于,根據選礦研究和實踐結果,將鐵白云石合理配入弱磁性鐵原礦中,計算合理配礦數量和輸出礦質量,回收自有礦山中的鐵白云石,提高了資源利用水平、同步降低采礦、選礦和燒結的生產成本;能夠計算鐵白云石的合理配入數量和輸出礦石質量,提高了資源利用效率,降低了采礦成本;延長礦山服務年限,減少廢石排出量;選礦、燒結過程穩定,選礦降低了選比,燒結減少了石灰用量,降低了選礦和燒結系統成本。
本發明公開一種利用礦巖界限與爆破相結合的放頂方法,涉及礦山開采技術領域,解決解決現有礦石開采中緩傾斜礦體采礦圍巖混入大、礦石回采率低以及采礦成本高的問題,本發明方法中,首先繪制上下水平礦巖界線,設定緩傾斜礦體邊界面;然后在緩傾斜礦體邊界面內圈定三角緩傾斜礦體放頂回采區域并在其范圍內沿礦體走向布置退采進路巷道;并在退采進路巷道沿垂直于礦體走向的方向設置放頂中深孔,通過礦體傾角和上下水平礦巖界線確定放頂中深孔深度,控制礦巖爆破邊界,爆破使礦巖剝離;本發明沿礦體走向布置回采進路,減少巖石巷道的掘進量、外排量和巖石爆破量,節省了備采時間和成本,且有效減少圍巖混入,提高了資源回收率。
本發明提出了狹長窄礦體采準工程控礦方法,預布置采準巷道,結合探礦工程巷道設計采準巷道,垂直礦體走向布置一條探礦進路穿透礦體,確定礦體傾向礦巖邊界及礦體厚度,礦體厚度確定后,將回采進路布置在沿走向方向正中間,沿礦體走向的回采進路推進一定距離必須在垂直走向上做探礦巷,以確保方向的準確性。有益效果:既能兼顧生產探礦工程的需求,又能兼顧工程地質條件、設備裝備水平、采礦工藝需求的條件下極大地降低了采準巷道的工程量。降低了采掘比,降低了采礦綜合成本。避免了不必要的下盤端部損失降低采礦成本、貧化率、損失率的目的。
本發明涉及一種生產硅酸鹽水泥的方法,具體涉及一種工業固體廢渣生產核電工程用硅酸鹽水泥的方法。本發明采用原料按重量配比為:石灰石采礦廢渣72.0~78.0%,硅石采礦廢渣7.0~16.0%,高爐水渣1.0~5.5%,鐵礦石采礦尾礦8.0~12.0%;將上述原料混合粉磨后依次經過預熱器熱交換、氣固分離處理、分解爐碳酸鹽分解、干法回轉窯煅燒、冷卻后得硅酸鹽水泥熟料。本發明采用石灰石采礦廢渣、硅石采礦廢渣、高爐水渣和鐵礦石采礦尾礦作用硅酸鹽水泥的生產原料,在生產出達標的核電工程用硅酸鹽水泥的同時,大幅節約天然原料,降低能耗,節約成本,保護了生態環境。
本發明公開了一種安全高效的采礦集中爆破方法,屬于爆破工程領域,解決了傳統方法存在的易發生冒頂片幫事故、易發生中毒事件、以及爆破警戒困難的問題。本發明方法:在每個采準水平作業掌子面布置平行中深孔并裝藥,在每個回采水平作業掌子面布置扇形中深孔并裝藥;在每個礦體設置一個或一個以上分起爆點,將各掌子面與分起爆點連接;將各礦體的分起爆點統一連線,形成起爆網絡;設置總起爆點,將統一連線形成的起爆網絡與總起爆點發火頭連接;起爆總起爆點,從而觸發各分起爆點同時起爆。本發明避免了因爆破地震波而導致冒頂片幫事故的風險,杜絕了因爆破產生的有毒有害氣體擴散而導致中毒和窒息事故的風險,避免了因漏警而導致爆炸事故的發生。
本發明公開一種扇形排布爆破采礦方法,炮孔為中深孔,每排炮孔與其它排炮孔呈扇形布置,每排炮孔的其中一個炮孔裝常規量藥,與其相鄰的炮孔裝少于常規量的藥;每排炮孔的其中一個炮孔裝藥量少于常規量,與其相鄰的炮孔裝藥量為常規裝藥量。同時利用中間炮孔與邊孔之間延時爆破法,有效地克服了齊發起爆中炸藥能量利用不充分、爆破后大塊多、推排多的缺點,極大地改善了排炮的爆破效果,提高了鏟運機的鏟裝效率;孔口減量裝藥節省了大量成本。
本發明提供了一種厚大礦體的回采爆破采礦工藝,在厚大礦體內沿礦體走向設置上、下兩層鑿巖巷道,每層為雙排,每一鑿巖巷道內布置上向垂直扇形回收中深孔,雙排中深孔采用同時聯線爆破,爆破回采過程中采用由上至下階梯狀退采。本發明通過將原有的采用垂直走向布置鑿巖巷回采厚大礦體改為沿走向雙鑿巖巷回采銅礦厚大礦體可以有效減少采準巷道和深孔施工量,降低銅礦生產成本、采礦效率高。
本實用新型涉及采礦用裝置技術領域,且公開了一種資源回收利用的采礦用裝置,包括箱體和掉料管,所述箱體上開設有開口,所述開口的內壁鉸接有擋板,所述箱體的頂部固定連通有倒料口,所述倒料口的兩側均設置有水箱,所述箱體的內頂壁固定有兩個等距離排列的濾網框,所述濾網框的內部設置有連通管,所述連通管的底部固定連通有多個等距離排列的霧化噴頭。該資源回收利用的采礦用裝置,通過在箱體上設置的水箱,箱體內部設置的連通管和霧化噴頭配合水箱上設置的注水管,使得切割刀對礦石攪拌時,將水噴在切割腔內,從而降低礦石切割產生的灰塵同時對切割刀的刀身進行降溫,降低切割刀發熱而造成的損耗。
本發明公開了一種空場法嗣后一次性假底膠結充填的采礦方法,屬于地下采礦方法領域,解決了傳統空場法采場嗣后一次性膠結采礦工藝假底施工周期和養護時間長、采礦效率低的問題。本發明的技術方案是:進行礦房回采,再將回采完的礦房進行充填;進行礦柱回采,再將回采完的礦柱進行充填;將礦房和礦柱回采過程中保留的底柱進行掏采,在掏采完的底柱底部鋪設假底,然后進行底柱充填。本發明的有益效果是:可以避免傳統工藝由于礦房回采和落礦過程中對假底的破壞,很好的確保了充填假底的強度,為后工序的頂柱回收提供了必要條件;可以提高頂柱回收率;可以避免由于第一步底柱掏采、假底鋪設施工周期長,回采效率低的問題。
本發明公開了一種快速識別鐵礦粉中有害物質來源的檢測方法,屬于礦物工程和冶金工程領域,解決了鐵礦粉中有害物質的來源不易識別的問題。本發明的技術方案是:對鐵礦粉取樣作為試樣;將鐵礦粉試樣進行篩分,篩分出+100目和?100目兩個粒級的樣品,分別稱出兩個粒級樣品的質量;將兩個粒級的樣品分別進行有害物質檢測并計算各粒級樣品中有害物質的質量含量;對兩個粒級樣品中有害物質的質量含量進行對比,如果細粒級樣品中至少一種有害物質的含量比粗粒級樣品中該有害物質的含量超出至少一倍,則判定該鐵礦粉試樣有非地質因素的有害雜料摻入。本發明能夠快速識別出鐵礦粉中的有害物質是否是人為摻入工業廢料引入的。
本發明公開了一種弱磁性難選鐵礦石磁化焙燒?智能預選聯合拋廢方法,屬于礦物加工技術領域,解決了弱磁性難選鐵礦石預選拋廢難的問題。本發明方法是:將100mm以下鐵礦石分為三個粒級;對15mm以下粒級難選鐵礦石采用回轉窯進行磁化焙燒,焙燒礦冷卻至常溫時,焙燒礦采用全密封螺旋干式磁選機進行預選拋廢;對15?50mm和50?100mm粒級弱磁性難選鐵礦石采用不同型號的X射線透射智能選別設備分別進行一級預選拋廢。本發明采用不同工藝方法對各粒級范圍難選鐵礦石進行預選拋廢處理,從而實現弱磁性難選鐵礦石全粒級有效拋廢處理,將入選弱磁性難選鐵礦石恢復到地質品位,最大限度地減少了入選圍巖量,提高了入選品位。
本實用新型涉及皮套傳輸技術領域,具體為一種用于鋼芯皮帶的鐵器自動清除系統,包括有鋼芯皮帶,鋼芯皮帶下方設有托輥支架,鋼芯皮帶上方設有上游金屬探測器,鋼芯皮帶側面設有工業機器人,工業機器人上設有機械抓手,沿著鋼芯皮帶運動方向,工業機器人及機械抓手設在上游金屬探測器前方,鋼芯皮帶上連接有礦石,本實用新型能夠取代人工清理作業,避免人員長時間在井下、皮帶通廊內作業,本實用新型檢測準確、生產效率高,避免設備事故損失,降低人員的勞動強度、降低安全作業風險。
本發明公開了鐵精礦球團膨潤土粘結劑配方及其制備方法,屬于鋼鐵工業球團生產技術領域,解決鐵精礦球團使用膨潤土成本高的問題。粘結劑由45?50%的膨潤土粉、50?55%的氧化鈣粉組成;其中膨潤土粉中含有的CaO?1?5%、Al2O315?20%、SiO260?65%;膨潤土粉、氧化鈣粉的粒度為?0.074mm占90?95%;確?;旌虾蟮呐驖櫷琳辰Y劑CaO含量達到45?55%。包括步驟一、檢驗膨潤土中CaO的含量和粒度組成;步驟二、按實際檢測CaO的含量測算,確定配入CaO含量98%的氧化鈣粉配比,使配料混勻后的膨潤土粘結劑CaO的含量達到45?55%范圍內。本發明為目前鋼鐵企業微利、虧損經營狀況探尋了一個降低成本的新途徑。
本發明公開了一種鐵精礦球團新型粘結劑配方及其制備方法,屬于鋼鐵工業球團生產技術領域,解決鐵精礦球團使用膨潤土成本高的問題。由50?90%的膨潤土、10?50%的粉煤灰組成;膨潤土的CaO?1?5%、Al2O315?20%、SiO260?65%,粉煤灰的CaO含量為5?45%;膨潤土、粉煤灰的粒度為?0.074mm占90?95%;按照粉煤灰中CaO含量確定其配入比例。包括步驟一、檢驗膨潤土中CaO的含量和粒度組成。步驟二、按實際檢測粉煤灰CaO的含量測算,確定配入粉煤灰配比,配入后混勻,即為一種鐵精礦球團新型粘結劑。粉煤灰替代部分膨潤土作為粘結劑,成本低,為目前鋼鐵企業微利、虧損經營狀況探尋了一個降低成本的新途徑。
本發明公開了一種人造磁鐵礦再氧化試驗方法,試驗前向管式爐內通入惰性氣體,使管式爐內形成惰性氣體保護氣氛;開始加熱至再氧化所需溫度后,向管式爐內通入空氣和惰性氣體的混合氣體,人造磁鐵礦樣品在氣流作用下處于懸浮狀態并進行再氧化反應,達到氧化時間后得到再氧化產品,同時結束氣體通入;反應結束后停止加熱,同時向管式爐內通入惰性氣體,直至冷卻至室溫;取出反應后的人造磁鐵礦樣品進行鐵物相檢測,再對樣品中的鐵物相進行定量分析。本發明方法簡單,適用性強,可以用于探究不同人造磁鐵礦的再氧化條件。
本實用新型公開了一種防止礦料溜槽堵塞監測器誤動作的裝置,是在礦料溜槽皮帶電機控制回路中加入一個數字時間延時繼電器,延時繼電器的線圈和監測器監測開關的常開觸點串聯后與皮帶電機啟動回路并聯,延時繼電器的常閉觸點依次與皮帶電機事故開關常閉觸點、中間繼電器的線圈串聯后與皮帶電機啟動回路并聯。而不是現有技術中把監測器監測開關的常閉觸點直接和皮帶電機事故開關常閉觸點串聯,這樣可使飛濺的礦石塊擊中探測面的瞬間,延時繼電器的線圈瞬間得電并斷電,但延時繼電器的常閉觸點并不動作,只有積累到延時時間后,才確認溜槽堵塞發生,從而避免飛濺的礦石塊擊中探測面而頻繁發生誤動作,提高了監測準確率,降低了職工的處理難度。
本發明提出了狹長窄礦體采準工程控礦方法,預布置采準巷道,結合探礦工程巷道設計采準巷道,垂直礦體走向布置一條探礦進路穿透礦體,確定礦體傾向礦巖邊界及礦體厚度,礦體厚度確定后,將回采進路布置在沿走向方向正中間,沿礦體走向的回采進路推進一定距離必須在垂直走向上做探礦巷,以確保方向的準確性。有益效果:既能兼顧生產探礦工程的需求,又能兼顧工程地質條件、設備裝備水平、采礦工藝需求的條件下極大地降低了采準巷道的工程量。降低了采掘比,降低了采礦綜合成本。避免了不必要的下盤端部損失降低采礦成本、貧化率、損失率的目的。
本發明涉及蒸壓加氣混凝土砌塊生產工藝技術領域,具體為一種利用地質聚合物制備蒸壓加氣混凝土砌塊的方法。利用地質聚合物可降低蒸壓加氣混凝土砌塊中的水泥摻量,水泥質量由原來的5~6%降低至0.3~0.4%;能有效降低漿料發氣過程中的塌?,F象,縮短漿料凝結時間,縮短靜停時間提高生產效率;制備地質聚合物的原料來源廣泛、儲量豐富,通過地聚硅酸鹽前體的縮聚作用,可以發生低溫聚合固化反應,地質聚合物的主要原料為偏高嶺石等鋁硅酸鹽礦物以及粉煤灰、高爐爐渣等工業廢料,利于環保。
本發明公開了一種露天礦逆向鉆孔地質編錄和礦體圈定方法,涉及銑床輔助工具技術領域,包括步驟1、牙輪鉆地質鉆孔;步驟2、礦層(巖層)返粉規律地沉積在牙輪鉆的孔口;步驟3、對牙輪鉆孔口礦堆的返粉進行取樣和巖心編錄;步驟4、逆向推演出礦體的賦存厚度、礦層產狀要素、礦巖分界位置及礦石地質品位的變化情況;步驟5、重復步驟1到步驟4,得到多個牙輪鉆鉆孔的取樣數據和巖心編錄,完成對礦體的二次圈定;本發明利用牙輪鉆施工過程中沉積在孔口周邊的礦層(巖層)返粉進行逆向礦粉(巖粉)沉積相分析、地質編錄及巖礦化學分析,達到對礦體邊界的圈定、礦體產狀的控制以及礦石賦存地質品位分布規律的掌握。
本發明提出一種探礦巷的探采結合方法,步驟:a.根據已知礦體數據預布置采準巷道;b.在采準巷道必經路徑上設計探礦巷;c.垂直礦體走向布置一條探礦進路穿透礦體,確定礦體傾向礦巖邊界及礦體厚度;d.在礦體中間布置一條沿礦體走向的探礦巷,推找沿走向礦礦巖邊界;e.隨著礦體走向的探礦巷的推進布置垂直礦體走向的探礦短巷,以確保沿走向方向巷道的控礦精確性。有益效果:替代了傳統的尋找礦巖邊界的探礦方式并與采礦方法緊密結合,使得巷道工程量降低,做到探采結合,以達到降低采礦成本、貧化率、損失率的目的。
現有的排水管多為混凝土澆筑而成,大部分混凝土排水管缺乏加固結構,而尾礦庫時長會出現礦渣坍塌墜落的情況,而現有的排水管缺乏加固結構在受到墜落撞擊的時候容易損壞;同時現有的加固結構較為固定不便拆裝,工作人員搬運和安裝的時候較為不便。為了解決上述不足,本實用新型在此提供一種尾礦庫排水管的加固結構,具有加固排水管防止排水管被墜落的礦渣砸碎的效果,同時加固結構為拆裝結構,方便了工作人員的拆裝搬運。
中冶有色為您提供最新的甘肅嘉峪關有色金屬礦山技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!