甘肅白銀有色金屬礦山技術理論與應用

鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機 995     

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本申請提供一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機，涉及鐵礦選礦技術領域。一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機包含球磨機構，還包括：驅動機構的輸出端傳動連接有轉軸，轉軸的一端轉動連接于支座，轉軸延伸至球磨筒內的一端固接有螺旋葉片；螺旋葉片的外側底部套接有輸料機構，外筒內滑動插接有內筒，內筒的內壁和螺旋葉片間隙配合，內筒頂端周側固接有支桿，支桿卡接于升降筒，升降件可帶動升降筒在球磨筒上發生高度變化，帶動內筒發生同步的升降，對螺旋葉片的運輸高度進行改變，以使得鋼球的下落高度改變，通過提升鋼球的下降高度，提升磨碎效率，單位時間的磨礦量也隨之增加。

抗氧化劑生產用粉碎機 1099     

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本實用新型公開了一種抗氧化劑生產用粉碎機，涉及粉碎機技術領域，包括機體，機體上端側邊設置有輸料口，所述的機體上端中部安置有電機，電機輸出端連接有轉軸，轉軸上均勻分布設置有多個切割刀，所述的機體內部側壁固定連接有第一過濾板，第一過濾板上均勻開設有多個第一過濾孔，貫穿所述第一過濾板的轉軸下端設置有齒輪，齒輪嚙合傳動有齒條板，齒條板下端左右對稱設置有連接板，連接板下端固定連接有移動框。轉軸帶動切割刀轉動實現對抗氧化劑的初步粉碎，經第一過濾板初步過濾，再經過二次粉碎輥的二次擠壓粉碎，實現對抗氧化劑顆粒充分高效的粉碎，以獲得滿足后續使用要求的抗氧化劑。

防物料拋灑的斗式提升機 611     

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本實用新型公開了一種防物料拋灑的斗式提升機，包括提升箱，所述提升箱的內部水平方向設置有輸送輥，且輸送輥的端部通過聯軸器與輸送電機的輸出端相連接，所述輸送輥的表面設置有輸送帶。本實用新型中，通過設置提升箱、輸送輥、輸送電機、輸送帶、料斗、限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道，實現了料斗輸送穩定，防止物料拋灑的目的，在使用的過程中，輸送電機帶動輸送輥轉動，在輸送輥、輸送帶和料斗的相互配合使用下，帶動料斗運轉，進行物料輸送，在輸送的過程中，料斗受到限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道的相互作用，使得料斗限位在限位軌道和限位板之間，提高料斗的輸送穩定性，避免物料拋灑，極大的提高了輸送效率。

具有破碎功能的螺旋輸送裝置 1229     

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本實用新型公開了一種具有破碎功能的螺旋輸送裝置，涉及送料設備技術領域，解決了現有的螺旋輸送機存在功能單一，導致物料處理效率低的問題，包括送料箱外殼，送料箱外殼頂部設置有進料口，底部設置有出料口，送料箱外殼內部連接有螺旋軸，螺旋軸上連接有驅動螺旋軸旋轉的驅動結構，螺旋軸上方的送料箱外殼內部連接有破碎軸，破碎軸上連接有多個齒套，每個齒套上均連接有破碎齒；破碎軸兩端均通過旋轉結構連接在送料箱外殼上；破碎軸與螺旋軸之間連接有傳動結構；降低了工作人員的工作量，減少了設備故障維修的時間，提高了對物料的輸送效率，增強了螺旋輸送裝置的功能性。

礦石多級破碎篩分裝置 354     

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本實用新型公開了一種礦石多級破碎篩分裝置，屬于建筑工程設備領域，一種礦石多級破碎篩分裝置，包括機架，機架的頂端設置有加料倉，機架的內部通過轉軸安裝有一對一級破碎輥，一對一級破碎輥一端的轉軸通過通槽延伸至機架的外側，一對一級破碎輥一端的轉軸均傳動連接有一級破碎電機，一對一級破碎輥底端設有一級篩和一級坡道，機架內壁的一側設置有粗料出口，機架的內部通過轉軸安裝有一對二級破碎輥，一對二級破碎輥的底端固定安裝有二級篩，機架內壁的底端固定安裝有二級坡道，它可以實現在室內或者較為狹小的空間進行高效的破碎以及篩分，同時有效的降低了環境的污染性，提升了工程進展的效率。

分選洗礦裝置 1109     

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本實用新型公開了一種分選洗礦裝置，通過設置一級滾筒篩和二級滾筒篩，經過洗礦的礦料進入一級滾筒篩，一級滾筒篩轉動過程會將直徑大于篩孔一的礦料留下，同時一級滾筒篩轉動時通過第一輸送機構將其內部的礦料輸送至出口排出，通過篩孔一的礦料會進入二級滾筒篩，再次進行篩選，直徑大于篩孔二礦料會留在二級滾筒篩內，并在二級滾筒篩轉動時由第一螺旋葉片將其內部的礦料向排料口輸送排出，通過篩孔二的礦料會排出二級滾筒篩，實現那個三級礦料的篩選，且篩選過程能夠對礦料進行清洗，相比現有的篩分機篩選的方式，能夠在篩選過程進行清洗，相比現有的洗礦選礦一體的設備的單桶洗礦選礦的方式，提高篩選效果，避免出現漏篩錯篩的情況。

帶式輸送機壓帶裝置 995     

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本實用新型涉及一種帶式輸送機壓帶裝置，其特征在于：在帶式輸送機機架兩側凹弧處對稱固定支腿（1），支腿（1）之間固定連接軸（2），軸（2）兩端頭設有帶立式座外球面軸承（3），帶立式座外球面軸承（3）與支腿（1）用螺栓組件（6）連接固定，軸（2）中間部分均勻安設兩個壓帶輪（4）。結構簡單，使用方便。當皮帶張緊時，壓帶輪靠自重將飄起的皮帶壓下，使上層膠帶與托輥具有良好的接觸性，增加膠帶與滾筒之間的包角，防止膠帶向上抬起而撒料。保證安全，提高工作效率高，降低生產成本。

帶式輸送機用皮帶自移機尾抬高裝置 712     

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本實用新型涉及一種帶式輸送機用皮帶自移機尾抬高裝置,其特征在于：帶式輸送機用皮帶自移機尾的中間架（1）兩側設有聯接座（2），聯接座（2）上部用多個連接銷A（5）固定固定架（4），聯接座（2）內部焊接缸套（11），缸套（11）內設有油缸（3），油缸（3）頂端用連接銷A（5）與固定架（4）固定，油缸（3）底端兩側用螺栓（8）和壓板（9）與側移梁（10）固定連接。在中間架與側移梁兩側的高度方向上的狹小空間內增加了本裝置，結構設計緊湊，安裝使用方便。

懸臂自由移動式可伸縮帶式輸送機 307     

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本實用新型提供了一種懸臂自由移動式可伸縮帶式輸送機，包括外固定架，所述外固定架底部兩端分別設置有旋轉機構和電動行走輪，外固定架通過電動行走輪繞著旋轉機構進行轉動，所述外固定架內部滑動設置有內伸縮架，內伸縮架通過伸縮裝置在外固定架上進行往復滑動，外固定架和內伸縮架上設置輸送皮帶，內伸縮架的末端固定設置有驅動裝置，驅動裝置用于驅動輸送皮帶進行轉動，所述電動行走輪上方的外固定架上設置有張緊裝置，張緊裝置用于輸送皮帶的張緊調節。本實用新型通過將內伸縮架滑動安裝在外固定架內部，利用伸縮裝置實現外固定架在內伸縮架上的伸出與收回，解決了短距離皮帶輸送機不可伸縮的問題。

移動式防物料灑落皮帶輸送機 984     

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本實用新型公開了一種移動式防物料灑落皮帶輸送機，包括防護殼和電機，所述防護殼的內部旋轉安裝有主動輥和從動輥。有益效果：本實用新型采用了卸料板，實際使用移動式防物料灑落皮帶輸送機時，利用控制面板使電機工作，電機的輸出端帶動主動輥同步旋轉，從動輥帶動兩組套接環和兩組撞擊球桿同步旋轉，兩組撞擊球桿會撞擊卸料板的上部，卸料板利用第一軸承，卸料板逐漸傾斜，其上部聚集的灑落物料滾動，當兩組撞擊球桿脫離卸料板時，兩組伸縮彈簧帶動卸料板的另一端反向復位，受慣性和重力的作用，卸料板上部的物料會更改堆積位置，防止與卸料板吸附接觸，通過設置的卸料板，在不添加電動設備的情況下，能夠自動導出灑落的物料。

刮板輸送機機頭抬底裝置 843     

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本實用新型涉及一種刮板輸送機機頭抬底裝置，其特征在于：外缸套（1）用螺栓（4）固定在刮板輸送機的機頭架（10）上，外缸套（1）上焊有用以增加與機頭架（10）連接強度的定位銷（5），抬高缸（3）設在內缸套（2）內部，抬高缸（3）上部與外缸套（1）用銷軸A（7）連接，下部與內缸套（2）用銷軸B（8）連接，內缸套（2）底部用銷軸C（9）與支撐底座（6）固定連接。內外缸套結構，內外缸套間預留間隙，抬高缸伸縮時內外缸套做相對運動，可以在承重情況下起到導向作用，保證本實用新型在使用過程中做垂直運動；內部空間封閉還可以有效保護抬高缸。

露天邊坡鉆孔鋼筋注漿支護方法 1323     

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本發明涉及露天采場邊坡支護技術領域，具體的說是一種露天邊坡鉆孔鋼筋注漿支護方法。

礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝 1259     

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本發明涉及礦山鑿巖鉆具技術領域，具體為一種礦山中深孔柱齒鉆頭熱嵌固齒工藝。

堅硬巖石的炮孔鑿制以及利用炮孔進行爆破的方法 833     

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本發明屬于礦山開采技術領域，具體涉及一種堅硬巖石的炮孔鑿制以及利用炮孔進行爆破的方法，通過設置變徑炮孔、設置鑿制區域，改變了堅硬巖石炮孔結構、優化了施工工藝、提高炮孔施工效率、降低了施工成本；合理設置爆破裝置，將炸藥、起爆藥包安設在變徑炮孔有限空間內部，優化了裝藥結構，炸藥能量充分利用，充分破碎炮孔周圍的巖石，改善了爆破效果。

蒸壓風積沙加氣混凝土砌塊、墻板 1006     

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本發明提供了一種蒸壓風積沙加氣混凝土砌塊、墻板，采用以下方法制得：球磨風積沙或風化砂，得到質量百分比濃度為50～70%的料漿；破碎生石灰，磨成生石灰粉；攪拌鋁粉；按質量百分比，分別取水泥、料漿以及生石灰粉，混合成基料，按比例加入鋁粉和石膏，攪拌均勻，得到成品漿料；按現有生產蒸壓加氣混凝土砌塊的方法進行澆筑、靜養、切割，形成坯體或毛坯，去除坯體或毛坯上的廢料后，編組入釜；進行蒸養等工序，包裝合格品，得蒸壓風積沙加氣混凝土砌塊或墻板；收集產生的廢料，制成廢漿；將廢漿加入成品漿料中再次利用。該混凝土砌塊、墻板綜合利用風積沙和風化砂，制造性能良好的建筑環保材料，減少河沙、礦砂的采集和資源浪費。

酸解預混槽結垢的高效回收利用方法 817     

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本發明涉及一種酸解預混槽結垢的高效回收利用方法，其特征在于：包括如下步驟：a.酸解:將酸礦混合物放入酸解鍋內，通入壓空800?1200m3/h，再將干燥破碎后的酸解預混槽結垢投入酸解鍋中，然后加入引發液進行酸解發應,控制溫升速度5?15℃/min,溫度升至140?150℃，開始主反應；b.陳化:將酸解發應生成的鈦鹽和鐵鹽固相物在130～160℃溫度條件下陳化1～2h；c.浸取:在陳化后的物料中，按一定速度分多次加水浸取2～4h，溫度降至55～70℃。通過本發明工藝方法，將硫酸法鈦白粉酸解預混槽產生的結垢按酸解工藝進行酸解，得到酸解率較高的鈦液，變廢為寶，降低生產成本。

香菇栽培料及其制作方法 1004     

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本發明公開一種香菇栽培料及其制作方法，涉及一種食用菌的栽培方法，屬于食用菌栽培技術領域。其特征在于：香菇栽培料包括粉碎的玉米芯軸棒、珍珠巖、麥麩、石膏粉、紅糖、磷酸二氫鉀和水，以及其組成重量比為：玉米芯屑60％～80％、珍珠巖4％～18％、麥麩16％～18％、石膏粉0.5％～1.0％、紅糖0.6％～1.2％、磷酸二氫鉀0.2％～0.4％和水120％～135％。其有益效果在于：原料方便易得，添加礦物質無機珍珠巖使菌棒保持高保水性能和通透性能，有利香菇生長發育。

電池級單水氫氧化鋰提純工藝 1243     

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本發明提供了一種電池級單水氫氧化鋰提純工藝，主要包括如下工藝步驟：A、球磨：將碳酸鋰原礦進行粉碎和球磨；B、苛化：將碳酸鋰漿料加入熟石灰進行苛化反應；C、過濾；D、離子交換；E、蒸發結晶；F、固液分離洗滌；G、干燥：將步驟F得到的單水氫氧化鋰含濕晶體烘干和篩分，即得電池級單水氫氧化鋰。本發明電池級單水氫氧化鋰提純工藝采用將澄清的氫氧化鋰溶液經過離子交換純化后得到純化液，具有雜質含量低、溶液純度高的特點，而后經過一次蒸發濃縮結晶即可得到純度高的產品；與傳統多次重結晶工藝比，具有流程短、產品質量穩定的特點。

螺紋鋼高壓注漿錨桿 1033     

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本實用新型公開了一種螺紋鋼高壓注漿錨桿，錨桿本體和注漿管，錨桿本體的一端設有彎折部，注漿管通過固定桿與錨桿本體固定連接，錨桿本體和注漿管的外壁上通過綁扎繩活動連接有排氣管，排氣管延伸設置在錨桿本體的末端，注漿管內設有加壓塞。本實用新型的優點在于，注漿液體在加壓注漿泵和加壓塞的作用下，使漿液可以快速的在巖層鉆孔中完成擴散，充分填充巖層之間的節理、裂隙，使破碎巖層的支護更加穩定，有效的提高了錨桿本體的抗拉能力和應對能力，有效的將鉆孔內的氣體排出鉆孔，避免了漿液固化后形成起氣泡現象的發生，結構設置更加合理，改良了注漿方式，有效的提高了破碎巖層的支護工作，避免了礦山巷道使用過程中的安全隱患。

粒狀二氧化碳氣肥及其制備方法 966     

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本發明公開了一種粒狀二氧化碳氣肥及其制備方法,其特征在于它是以礦石石灰石為主要原料經粉碎,加入粉碎的磷酸銨和硫磺,混合均勻,強壓造粒,制成粒狀二氧化碳氣肥,其原料及重量比為:石灰石40%-50%磷酸銨30%-35%硫磺15%-30%。本發明有利于解決覆蓋栽培植物能夠茁壯成長,抗病增產,特別在冬季能夠給植物提供充足的二氧化碳,制作工藝簡單,成本低,使用方便、效果好。

氧化鐵皮冶煉硅鐵合金的方法 1037     

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本發明涉及一種氧化鐵皮冶煉硅鐵合金的方法， 包括如下步驟：1.篩選原料硅石、蘭碳或焦碳、氧化鐵皮；將 硅石破碎、清洗備用；將蘭碳篩粉備用或焦碳破碎、篩粉備用； 2.根據原料的成分含量與所要生產的硅鐵合金品種，按照硅石 200kg、蘭碳或焦碳120～130kg、氧化皮38～65kg的比例配料、 混料；3.按照步驟2所述的比例連續配料、混料攪拌均勻后入 礦熱爐、按常規冶煉條件和操作進行冶煉；加料操作時，使氧 化鐵皮位于電爐的三角部位或者爐料的上部；4.出爐澆注制得 硅鐵合金。本發明可冶煉65#FeSi、68#FeSi、72#FeSi、75#FeSi。 本發明生產的硅鐵合金產品質量穩定，品質好，本發明能減輕 工人的勞動強度，可降低生產成本4－5％；降低能耗、提高熔 爐的使用壽命。

深孔擠壓爆破形成切割井的控制爆破方法 1195     

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本發明屬于鑿巖爆破技術領域，公開了一種深孔擠壓爆破形成切割井的控制爆破方法，以解決現有技術中深孔采場切割井施工過程中存在的安全及工作效率低等問題，該方法包括采切工程布置、切割井深孔孔網布置、合理微差間隔時間的確定、裝藥、爆破網絡連接、引爆爆破等技術步驟，本發明通過中深孔鑿巖?擠壓爆破方法使切割井成井由淺孔鑿巖爆破作業循環次數由多次變為一次，有效減少了作業循環次數，大大提高了切割井掘進效率，降低了作業人員勞動強度，有效控制了作業生產成本，有效改善了人員在裸巖井筒條件下的作業環境和安全作業條件，有效保障了作業人員的安全，該切割井施工方法尤其對軟弱破碎礦巖條件極差礦山具有較好的廣泛使用前景。

利用鋁灰制備水泥、混凝土膨脹劑的方法 771     

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本發明公開了一種利用鋁灰制備水泥、混凝土膨脹劑的方法，屬于膨脹劑生產技術領域。包括以下步驟：(1)稱取下述重量份的原料：鋁灰30份、礦渣粉20份、粉煤灰復合超細粉30份、脫硫石膏粉2.5份、鋁粉50份；(2)鋁灰破碎、粉磨處理；(3)脫硫石膏粉處理；(4)將處理后的鋁灰和脫硫石膏粉混勻后放入粉磨機粉磨、均化；(5)再加入礦渣粉進行粉磨；(6)再加入粉煤灰復合超細粉和鋁粉進行粉磨至比表面積達到400m2/kg，即得水泥、混凝土膨脹劑。本發明對鋁灰進行綜合處理，通過經濟有效、環保無害化處理，回收利用鋁灰中的有用成分，將會對提高企業的經濟效益，保護生態環境具有很重要的現實意義和實用價值，同時對我國電解鋁工業產生深遠的意義。

皮帶運輸機清掃裝置 979     

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一種皮帶運輸機自清掃裝置，包括與清掃器橫軸的兩端活動連接的懸掛鋼板，懸掛鋼板與Ｖ型固定架兩端活動連接，Ｖ型固定架的尖端設置懸掛繩，懸掛繩活動設置在皮帶運輸機的上托輥支架上，Ｖ型固定架下部設置清掃材料。在碎礦作業區的所有皮帶運輸機上都安裝了本實用新型后，當皮帶跑偏或是皮帶破損時，物料灑落至回程下層皮帶上，隨著皮帶的運行物料就不會進入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內，避免了礦石等進入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內，確保皮帶運輸機的順利、正常運轉，滿足了選礦物料的連續輸送的生產實際需要。同時當清掃刷磨損后，只需調整懸掛繩的長度，使清掃器與回程的下層皮帶始終保持適宜的間隙就可以了，使用方便經濟實惠。

皮帶運輸機的清掃器 851     

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本實用新型提供了一種皮帶運輸機的清掃器包括手輪固定安裝在絲杠頂端，絲杠通過螺紋與固定支架活動連接，兩個絲杠底端分別固定連接水平支架的兩端，水平支架上還設有清掃部件，清掃部件的清掃端垂直于皮帶運輸機的皮帶。兩個固定支架固定連接皮帶運輸機的橫梁支架上，清掃部件的清掃端與皮帶運輸機的皮帶下工作面接觸。通過操作手輪即可將清掃部件的清掃貼在輸送帶的下部工作面上，達到清除黏附在輸送帶上的物料的目的。在碎礦、磨浮等作業區的多數皮帶運輸機上安裝了此種清掃器。使黏附在輸送帶上的物料及時清理到下礦漏斗中，皮帶走廊保持了衛生清潔。也極大地減輕了崗位工人的勞動強度，滿足選礦物料的連續輸送的生產實際需要。

副產工業鹽無害化處理的方法 1103     

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本發明公開了一種副產工業鹽無害化處理的方法，屬于副產工業鹽無害化處理技術領域，包括如下步驟：S1：向副產工業鹽中加入水，加熱攪拌1～2h，靜置后過濾，收集濾液，抽濾蒸發，得到固體工業鹽；S2：將固體工業鹽研磨至粉末狀，并在工業鹽中粉末中按比例加入石灰石、黏土、礦渣、煤和礦化劑粉末，混合攪拌，得到混合料；S3：將混合料進行高溫煅燒，得到灰色固體水泥；S4：將灰色固體進行粉碎，得到水泥成品。本發明通過將副產工業鹽與石灰石、黏土、礦渣、煤和礦化劑粉末混合后進行高溫煅燒反應，能夠將副產工業鹽中的金屬離子固化在水泥產品中，從而實現副產工業鹽固廢的無害化處理，節能環保，減少了環境污染。

橡膠增強填充復合料及其制備方法 792     

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本發明公開了一種橡膠增強填充復合料及其制備方法,是將礦化石墨同防老化劑、二氧化硅、促進劑這些微量元素按照比例充分混合均勻,經過粗破、研磨、分級三個程序,制得橡膠增強填充復合料,上述橡膠增強填充復合料制備方法,工藝簡單,原料礦化石墨經超細粉碎分級,粒度達微米級或準納米級;以礦化石墨為主要原料,通過共混復合制備橡膠增強填充復合料炭含量可高達95%以上;根據礦化石墨的結構特性,通過表面改性,使復合料同橡膠材料的相容性得到提高,橡膠增強填充復合料是無機礦物與有機元素超細化新型橡膠增強填充復合料,在高分子材料中分散性能優過其他無機填料和炭黑。

改性膨潤土的制備方法 1224     

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改性膨潤土的制備方法,其步驟為:首先將膨潤土礦物進行粉碎,然后通氮氣保護,在250～300℃進行加熱活化,時間持續2～4小時,再將活化后的膨潤土與甲苯異氰酸酯進行混合,按重量百分比,甲苯異氰酸酯的用量為膨潤土用量的20～35%,向上述混合物中加入無水甲苯,無水甲苯的用量的體積與膨潤土用量的質量之比為5～8∶1,在氮氣保護下、在室溫下進行攪拌分散,再加熱至60～85℃,然后進行過濾、干燥,得到改性膨潤土。

鹽堿地土壤調理劑制備及使用方法 1249     

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本發明涉及一種鹽堿地土壤調理劑制備方法及使用方法：將含腐殖酸的泥煤或褐煤原料與磨好的凹凸棒石礦粉按照（0-1）：1的比例混合，然后在攪拌或混捏條件下噴入占混合料總重量80-110%的濃硫酸，再送入熟化倉內堆存熟化或陳化24小時，最后將熟料粉碎成80目左右細粉即得一種鹽堿地土壤調理劑?？山浽炝?、烘干制成粒狀產品使用，也可與其他酸性的有機無機肥料預混合后使用，用量為每公頃鹽堿地使用0.6～0.8噸。本發明產品集化學成鹽，絡合，中和，離子交換，吸脫附，鈍化和固定以及防返堿和破乳等物理化學功能為一體，能夠顯著提高土壤的陽離子交換量，土壤膠體中的鹽基、堿基被脫附淋洗，顯著降低ｐＨ值，可當年施工當年種地收獲。

采用低值金屬誘導富集稀貴金屬的方法 884     

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本發明涉及一種采用低值金屬誘導富集稀貴金屬的方法，該方法包括以下步驟：⑴將含稀貴金屬渣料經機械破碎后，加入造渣劑和低值金屬，混合均勻后得到原料；⑵將所述原料加入火法冶煉爐中進行熔煉，分離得到貴金屬合金和熔煉渣；⑶所述貴金屬合金采用自然冷卻和強制水冷的混合冷卻方式后，經機械破碎、選礦分離，分別得到貴金屬精礦和尾渣；尾渣返回低值金屬庫進行回用；⑷所述貴金屬精礦直接出售，或進入貴金屬提取工序進行貴金屬的分離提純。本發明通過選擇礦冶企業容易找到的低值金屬，利用其物理化學性質和配比的調整，實現火法冶煉富集；同時副產物可以重復利用或作為一般固廢堆存，不會對環境產生二次污染。