本實用新型一種直線篩給礦裝置,包括給礦管,給礦管的數量為兩根,兩根給礦管之間固定安裝有給礦橫管,給礦橫管的側壁固定連接有多個給礦支管;給礦管的下方安裝有篩體。所述的給礦支管與給礦橫管縱軸線之間的夾角為20?30°。所述的篩體側壁面固定安裝有U型框架,U型框架的表面固定安裝有緩沖板。所述的緩沖板包括襯板Ⅰ和襯板Ⅱ,襯板Ⅰ和襯板Ⅱ之間固定連接。所述的襯板Ⅰ和襯板Ⅱ之間的夾角為20?30°。本實用新型有益效果:結構設計簡單、制作成本低、運行安全可靠、在實現多點位給礦漿的同時,能夠通過給礦支管與緩沖板的相互配合,可有效降低對篩面的沖擊力,緩沖效果良好。
本申請屬于傳輸帶維護設備技術領域,公開了一種大傾角斗式提升膠帶更換以舊帶新裝置,包括新舊膠帶更換結構,所述新舊膠帶更換結構包括吊裝結構和對接機構,所述吊裝結構捆綁在對接機構的外壁,所述吊裝結構包括連接架、第一掛鉤和吊帶,所述連接架和第一掛鉤固定相連,所述吊帶捆綁在第一掛鉤和對接機構的外端,所述新舊膠帶更換結構還包括束縛主體,所述束縛主體與第一掛鉤固定相連,所述吊裝結構還包括吊環,所述吊環與連接架固定連接,所述束縛主體包括固定座、實心軸、連接帶、第二掛鉤和倒鏈,所述固定座與第一掛鉤固定相連。本申請
本實用新型提供的一種用于帶式輸送機的異物分離裝置,屬于輸送機領域,解決了帶式輸送機在物料輸送過程中,因混入大塊物料及雜物造成溜槽堵塞、設備損壞的問題。該裝置,包括固定在帶式輸送機機架兩側的框架,靠近輸送帶運行方向開始端的框架上固定有三角形框架,三角形框架的兩側底部均勻垂直轉動連接有若干擋棍,框架上橫向固定若干橫桿,每根橫桿的下部均垂直設有掛鉤,且每個掛鉤長度不一、錯開排列,掛鉤為犁頭狀。該裝置在我公司原料輸送機上安裝后,將原料內混入的大塊物料及雜物清理達80%以上,有效減少因大塊物料及雜物造成的溜槽堵塞和設備故障問題,降低工人工作量且排除了工人的安全隱患,結構簡單,安裝方便。
本實用新型屬于焦爐技術領域,公開了一種用于皮帶輸送機長托輥的更換專用工具,以解決現有技術更換皮帶輸送機下部長托輥時存在的技術問題,該更換專用工具包括支架,支架的頂部裝有底座,底座上裝有千斤頂,千斤頂的頂部可拆卸裝有托槽。本實用新型結構簡單,將該工具放置于皮帶輸送機下部托輥正下方,托槽與托輥表面緊密接觸,將需要更換的托輥用千斤頂打壓支撐起來便可將托輥拆卸或安裝,減少了人力,使之拆卸、安裝變的更容易。
本實用新型涉及自動控制領域,公開一種長距離皮帶輸送機的保護裝置,為了解決礦石通過下料口落到皮帶上時皮帶就會下沉觸碰到防撕裂鐵鏈導致膠帶停機的隱患,本實用新型包括長距離皮帶輸送機電機、變頻器、PROFIBUSDP板、DP線和微處理器;其中PROFIBUSDP板安裝在變頻器上,變頻器通過DP線與微處理器相連;微處理器主要包括實時轉矩讀取網絡、控制命令寫入網絡、轉矩值存儲網絡、轉矩差值網絡和對比網絡,解決了輸送機防撕裂、跑偏、打滑、溜槽堵塞等問題,達到輸送機綜保的效果。
本實用新型涉及皮帶運輸設備技術領域,具體為一種皮帶輸送機可調式壓帶輪裝置,轉軸包括有主軸部和軸頭部,兩個軸頭部設在主軸部左右兩端,壓帶輪設有兩個,兩個壓帶輪分別連接在兩個軸頭部上,兩個壓帶輪分別壓接在輸送皮帶的兩側,每個壓帶輪與主軸部之間均連接有調節墊片,本實用新型解決因皮帶磨損引起的寬度變窄后,壓帶輪失效的問題;防止輸送皮帶損傷、輸送皮帶翻料或輸送皮帶飄帶等問題;實現壓帶輪可調,調整完成后,恢復設備功能,延長設備使用壽命;本實用新型壓帶輪調整簡單、使用方便、安全性高;本實用新型有效降低了檢修工人的檢修和清理撒料的勞動量和工作強度。
本實用新型一種皮帶輸送機自動停機保護裝置,包括立柱,立柱的側壁面固定安裝有固定防護板,固定防護板的側壁面固定安裝有限位開關,限位開關側壁面固定連接有連接桿,連接桿的端部固定連接有滾輪,立柱的側方固定安裝有安全防護豎桿Ⅱ,安全防護豎桿Ⅱ的側壁面固定安裝有限位接觸器。所述立柱的數量為兩個,兩側立柱沿著中軸線對稱設置,在遠離固定防護板一側的立柱上活動連接有多個橫桿,橫桿的端部固定連接安全防護豎桿Ⅰ。本實用新型有益效果:結構設計合理、制作成本低、操作便捷、使用安全可靠,解決小車安全失效的問題,降低操作人員安全風險。
本發明提出一種回轉窯焙燒磁選鐵礦石尾礦閉路回收利用工藝,步驟:采用回轉窯對?15mm氧化難選鐵礦石分級為?1mm制粒、+1~?5mm、+5~?15mm范圍分別進行磁化焙燒,焙燒礦冷卻至常溫,利用螺旋干式磁選機對焙燒礦進行干式預選拋廢,拋廢后焙燒礦進行濕磨濕選,采用弱磁選機進行三段濕式精選,二段、三段尾礦經磁選機富集后,富集尾礦與一段精選尾礦、拋廢后廢石一同按合格尾礦排出,品位控制在8%以下,富集后精礦經過濾脫水、打散、制粒返回回轉窯進行閉路磁化焙燒,三段精選后精礦為最終合格精礦,品位達到60%以上。該工藝針實現在線閉路回收尾礦中鐵資源,避免送入尾礦庫二次回收再選成本高的問題。
本發明涉及一種鐵礦石豎爐焙燒磁選浮選尾礦再利用工藝,主要工藝步驟如下:采用豎爐對+15mm~?100mm氧化難選鐵礦石進行磁化焙燒,焙燒礦冷卻至57℃以下,利用磁滑輪對焙燒礦進行干式預選拋廢,拋廢后焙燒礦進行濕磨,粒度?0.074mm占比80%左右,進行三段弱磁選機濕式精選、反浮選,二段、三段、反浮選尾礦經磁選機富集后,富集尾礦與一段精選尾礦、拋廢后廢石一同按合格尾礦排出,品位控制在9%以下,富集后精礦經過濾脫水、打散、制粒返回回轉窯進行閉路磁化焙燒,反浮選后精礦為最終合格精礦,品位達到60%以上。該工藝針實現在線閉路回收尾礦中鐵資源,避免送入尾礦庫二次回收再選成本高的問題。
本發明涉及一種鐵礦石懸浮焙燒磁選浮選尾礦循環式非傾倒利用工藝,步驟:采用懸浮爐對?0.3mm氧化難選鐵礦石進行磁化焙燒,焙燒礦冷卻至57℃以下,利用螺旋干式磁選機對焙燒礦進行干式預選拋廢,拋廢后焙燒礦進行濕磨,粒度?0.074mm占比70%左右,進行弱磁選機三段濕式精選、反浮選,二段、三段、浮選尾礦經磁選機富集后,富集尾礦與一段精選尾礦、拋廢后廢石一同按合格尾礦排出,品位控制在9%以下,富集后精礦經過濾脫水、打散返回懸浮爐進行閉路磁化焙燒,反浮選精礦為最終合格精礦,品位達到60%以上。該工藝實現在線閉路回收尾礦中鐵資源,避免送入尾礦庫二次回收再選成本高的問題。
本發明提供了一種難選低品位鐵礦石鏈篦機-串聯式回轉窯全粒級磁化焙燒工藝,主要包括如下工藝步驟:(1)鐵礦石粒度分級:從0~15mm粒級鐵礦石中分選出5~15mm、3~5mm、1~3mm和0~1mm四個粒級鐵礦石;(2)鏈篦機加熱氧化:粒度為5~15mm鐵礦石在鏈篦機中得到干燥、預熱及氧化;(3)一次磁化回轉窯焙燒:從鏈篦機排出的氧化鐵礦石與3~5mm粒級鐵礦石及1~3mm粒級鐵礦石在一次回轉窯內進行磁化焙燒;(4)二次磁化回轉窯焙燒:一次磁化回轉窯內排出的預磁化鐵礦石與粒級鐵礦石在二次磁化回轉窯中依靠自身的余熱與還原碳進行還原反應;(5)焙燒礦的磨礦和磁選。
本實用新型公開了一種用于磁性物料分離的水力旋流器,包括旋流器主體,旋流器主體的一側設有加料口,旋流器主體的下部設有沉沙口,旋流器主體的上部設有溢流口,加料口外設有與其相適配的預磁器,旋流器主體內設有升降螺桿,升降螺桿的一端設在旋流器主體內,另一端延伸出旋流器主體外,升降螺桿的底部設有升降磁系。本實用新型的優點在于,預磁器使金屬礦物被磁化,在水力旋流器的作用下,礦漿中的非金屬物質被拋向水力旋流器的外圈,通過沉沙口排出,金屬礦物在升降磁系的作用下,配合升降螺桿通過溢流口排出,分離效果明顯,提高了選礦的品位和回收率,降低了水資源的浪費,節約了生產成本,減少了設備占地面積,適用范圍廣。
本實用新型屬于選礦行業流程管中取樣技術領域,公開了一種應用在礦漿流程管中的取樣裝置。該取樣裝置包括取樣管,取樣管的下部外側固定有第一法蘭,取樣管的中部外側套裝有密封管,密封管的下部外側固定有第二法蘭,且第二法蘭與第一法蘭可拆卸連接,密封管的頂部與礦漿流程管的底部固定,礦漿流程管的底部還開有取樣孔,取樣管上還設有取樣條形開口,本實用新型有效解決礦漿在礦漿流程管中輸送時,由于受礦石比重、粒度不同,出現分層現象,取樣不真實的技術難題,解決采購價格高、故障多、檢修量大的難題。
本實用新型公開了一種提高礦漿旋轉速度的高效脫泥脫水槽,屬于選礦設備技術領域。該裝置包括脫水槽、手輪、攏礦圈、磁系、導磁托板、排礦砣和溢流槽,脫水槽側壁中部及底部還設有兩組給水管,給水管貫穿脫水槽側壁,給水管進水口端連接有給水膠管,給水管出水端連接有導向式短管。本實用新型通過設置2組給水管,可以整體提高脫水槽內旋轉水流速度,增加礦物受到的差異旋轉慣性力與離心力,有效地分散礦漿,提高分選效果,使磁性礦物與非磁性細粒脈石、礦泥形成2次分離,提高脫泥效果;導向式短管產生旋轉水流,非磁性細粒脈石和礦泥可以較好的受到沖擊形成進一步分散,提高分選效果。
本實用新型屬于電氣自動化技術領域,公開了一種控制多樣、可保證設備運行平穩的用于變頻器手/自動控制的裝置。本實用新型設計了多種控制方式,即機旁現場操作箱手動控制、主控室操作臺手操器手動控制和PLC自動控制,并通過一條控制線路完成變頻器手/自動停送電及啟停調速控制,現場崗位人員可以在不同位置實現變頻器控制功能,并能保證當某條線路或設備出現故障時能快速投用備用路徑,確保生產穩定順行。本實用新型大大提高了選礦企業礦漿輸送流程中帶變頻類設備運行的穩定性與可靠性,且操作簡單、線路易于維護,對降低設備故障率,提高企業勞動生產率具有十分重要的意義。
本實用新型公開了一種濕式筒式磁選機底水裝置總成,一種濕式筒式磁選機底水裝置總成,包括現有技術中的磁選機給料箱、磁選機底箱、磁性滾筒以及配套的磁性滾筒驅動裝置,還包括底水裝置,所述底水裝置分兩組對稱設置在磁選機底箱兩側,每組底水裝置均與供水的水橫管連接,并在磁選機底箱內形成沖水通路。本實用新型中通過底水裝置中設置的多個沖水孔,礦漿進入槽體后受到沖洗水的作用,在槽體內呈現翻滾及松散狀態,不論粗顆?;蛭⒓氼w粒磁性礦物均隨水流上升吸附在滾筒表面,同時上升水流對吸附在滾筒面的磁性礦物有淘洗作用,從而可以大大提高選礦效率,減少粗顆粒礦石沉積造成的跑尾,提高精礦品位。
本實用新型公開了一種粉狀磁性物料分段干式磁選裝置,屬于選礦工程技術領域,解決了磁性物料干式磁選工藝中存在的鐵精礦品位低、金屬回收率低的問題。本實用新型包括機架、皮帶、磁系、給料機構、尾礦收集裝置、風機、儲氣罐、排氣管和空氣總管,在皮帶上方并排設有3?5個分選區域,每個分選區域設有鼓風機構和抽風機構,抽風機構的出風口與尾礦收集裝置相連,磁系由多個主磁極組成,多個主磁極沿皮帶寬度方向磁場強度均勻分布、沿皮帶長度方向由上料端至下料端磁場強度由高到低分布。本實用新型通過調整各分選區域內的磁場強度和鼓風量,提高了磁性物料的分選效率、分選精度和金屬回收率。
本實用新型涉及一種選礦設備,具體涉及一種粉煤灰干式提鐵集成裝置。其包括依次連接的泄壓艙、第一螺旋干式磁選機、第二螺旋干式磁選機、第三螺旋干式磁選機和精礦倉,粉煤灰輸送管路連接于泄壓艙;本實用新型能夠從粉煤灰固廢中回收產率3?5%、品位56%的合格鐵精礦,為鋼鐵企業提供合格原料,同時提高3?5個百分點的固廢利用率。
本實用新型涉及網絡控制領域,公開了一種用雙網絡控制變頻器的裝置,該裝置中第一光纖收發器通過EtherNet網絡分別與操作站、ControlLogix機架連通;第一光纖收發器與第二光纖收發器通過光纖連通;第二光纖收發器與強磁Powerflex?755變頻器通過EtherNet網絡連通,強磁Powerflex?755變頻器通過DeviceNet網絡與ControlLogix機架連通。本實用新型雙網絡改造后的強磁、弱磁Powerflex?755變頻器網絡通訊可靠性提高了,直接穩定選礦生產有重要作用;DeviceNet網絡和EtherNet網絡之間實現“無擾”切換,網絡故障時間縮短為零,不會給生產造成嚴重的經濟損失。
本實用新型涉及選礦領域,公開了一種高磁場強度的復合聚磁介質棒,所述復合聚磁介質棒由內層至外層依次包括純鐵棒、純鐵與低鉻鐵素體不銹鋼反向凝固交界層、低鉻鐵素體不銹鋼反向凝固層、低鉻鐵素體不銹鋼反向凝固與高鉻鐵素體不銹鋼反向凝固擴散交界層、高鉻鐵素體不銹鋼反向凝固層。本實用新型解決了聚磁介質棒磁性差、壽命短的問,有助于提高聚磁介質的磁化磁場強度,提高磁性礦物的回收率,降低尾礦排放。
本實用新型涉及一種水平移動-固定床式磁化還原焙燒裝置,該裝置包括給料系統、水平移動的固定床、由鼓風干燥室、抽風干燥室、加熱室和還原室組成的窯體、燃燒室、自動控制系統、抽風及熱風循環利用系統和防氧化排礦系統。給料系統位于水平移動的固定床的前端上方;水平移動的固定床的末端連有刮板機;窯體的各室與所述水平移動的固定床相連,其頂部與燃燒室相連,其底部與抽風及熱風循環利用系統相連,其尾部與防氧化排礦系統相連;自動控制系統分別與給料系統、窯體和防氧化排礦系統相連。本實用新型有效利用加熱室和還原室的余熱,可實現鐵礦石、礦粉的磁化還原過程,不但降低了焙燒礦的燃料消耗,而且降低了選礦成本。
一種焙燒還原豎爐,包括爐頂上部的給料系統、爐體、爐體下部的排礦系統和抽煙系統,所述爐體爐腔從上到下分為預熱區、焙燒區、還原區,以及處于焙燒區兩側的預加熱區和加熱區。預加熱區和焙燒區的上端接通,加熱區和焙燒區的下端接通,且預加熱區和加熱區隔離設置。本實用新型從根本上改善了鞍山式豎爐對焙燒礦石粒度的局限和焙燒質量差、基建投資大、施工周期長、生產費用高等問題,生產時無需高爐和焦爐,對選址和工藝要求簡單,投資小,建設期短,見效快,并符合國家環保要求。解決了難選、貧鐵氧化鐵礦燒選,及多金屬共(伴)生礦石比例高、礦石成分復雜的各類氧化鐵礦物的選礦難題,使上述被廢棄的礦產資源得到有效利用。
本實用新型公開了一種提高人造磁鐵礦可選性的系統,該系統包括包括磁化焙燒爐,所述磁化焙燒爐出料口與余熱鍋爐進料口相連,所述余熱鍋爐出料口與第一料封裝置進料口相連,所述第一料封裝置出料口與再氧化反應室進料口相連,所述再氧化反應室底部的進風口通過混合氣體管路與混合器相連,所述混合氣體管路上設有調節閥門、流量計和壓力表,所述混合器與氮氣管路和壓縮空氣管路相連,所述氮氣管路和壓縮空氣管路上設有調節閥門和流量計。通過本實用新型可防止人造磁鐵礦“過氧化”產生弱磁性的赤鐵礦(α?Fe2O3),得到含有強磁性特征的磁赤鐵礦(γ?Fe2O3)的焙砂,可大幅度提高人造磁鐵礦可選性,對選礦工業生產具有重要的指導意義。
本實用新型涉及選礦自動化技術領域,公開了一種精確控制磁選機分選水量的調節機構,包括磁選機、磁選機分選水總管、過濾器、流量計、電動調節閥、底水管、漂洗水管、電纜、PLC控制模塊和遠程控制平臺。底水管和漂洗水管分別連接磁選機和磁選機分選水總管,PLC控制模塊連接磁選機,遠程控制平臺通過電纜連接PLC控制模塊,底水管和漂洗水管上設置有流量計和電動調節閥,磁選機分選水總管上設置有過濾器,PLC控制模塊通過電纜連接流量計和電動調節閥。本實用新型的目的在于提供一種精確控制磁選機分選水量的調節機構,無需人員調整,能夠穩定、精確的控制磁選機的漂洗水和底水流量,提高磁選機分選穩定性。
本實用新型公開了泡沫泵軸承箱下密封裝置,屬于鋼鐵選礦行業的赤鐵礦、褐鐵礦、磷鐵礦等貧礦反浮選工藝領域,包括密封壓蓋二,還包括與密封壓蓋二配合使用的毛氈壓蓋,所述密封壓蓋二上設置有螺釘固定孔一、毛氈固定凸起及密封圈槽,所述毛氈固定凸起的內側設置有密封圈槽,所述毛氈固定凸起的外側設置有螺釘固定孔一,所述毛氈固定凸起上設置有毛氈,所述密封圈槽內設置有密封圈組。本實用新型采用兩道油封及外部毛氈密封的形式,最外層毛氈可有效隔離大顆粒礦漿的進入,兩道油封可更加有效的組織礦漿進入軸承內部,從而從根本上上解決下軸承使用周期短,損壞頻繁的問題。
本發明公開了一種粉狀磁性物料分段干式磁選裝置及其使用方法,屬于選礦工程技術領域,解決了磁性物料干式磁選工藝中存在的鐵精礦品位低、金屬回收率低的問題。本發明在皮帶上方并排設有3?5個分選區域,每個分選區域設有鼓風機構和抽風機構,抽風機構的出風口與尾礦收集裝置相連,磁系由多個主磁極組成,多個主磁極沿皮帶寬度方向磁場強度均勻分布、沿皮帶長度方向由上料端至下料端磁場強度由高到低分布。使用方法:調節鼓風量沿皮帶運動方向依次提高;調節主磁極的磁感應強度沿皮帶運動方向依次降低;開始磁選作業。本發明通過調整各分選區域內的磁場強度和鼓風量,提高了磁性物料的分選效率、分選精度和金屬回收率。
本發明公開了一種鐵礦全密封干磨干選工藝,屬于礦物加工技術領域,解決砂鐵礦磁滑輪預選效果差、濕式精選耗水量大、尾礦二次污染的問題。包括以下步驟:將鐵礦破碎、烘干打散,全密封干式預選拋廢;圍巖入尾礦倉;預選精礦打磨后經全密封干式精選入精礦倉;精選尾礦入尾礦倉。本發明根據?5mm粒級鐵礦適合螺旋干式磁選機干式預選的特性,進行干式拋廢處理,減少廢石進入干式細磨精選,降低成本;預選精礦經干磨、干式精選,取得品位65%以上的鐵精礦;全程采用全密封作業,無粉塵外排,符合環保要求,預選效果好,節約水資源,避免尾礦二次污染以及預選礦運輸及濕式精選建設尾礦庫的問題。
本實用新型屬于水系統輸送工藝領域,公開了種用于室外水系統管道解凍的裝置,以解決現有技術管道解凍中存在的技術問題,該室外水系統管道解凍的裝置包括設置在凍凝管道較低一端的盲板,盲板上連接蒸汽管道、疏水管道,且蒸汽管道與蒸汽汽源連接,疏水管道與集水箱連接。本實用新型的管道解凍的裝置通過在凍凝管道的末端低點加裝蒸汽引送和排水裝置,利用蒸汽特性快速給管道解凍,融水順著管道坡度在蒸汽壓力的影響下快速外排。最終實現低成本、高效率的管道解凍。本實用新型具有投資少,效果好,一次制作完成后可長期使用的優點,目前已在本公司選礦廠懸浮精礦管線中得到應用,并取得顯著效果。
本發明公開了一種可拆卸強磁選機介質盒孔板的加工方法,該方法先加工出專用模具,然后用光纖激光切割機對不銹鋼薄板下料,并在介質盒孔板坯料上切割固定孔,將介質盒孔板坯料用螺釘固定在專用模具上,再將介質盒孔板坯料及專用模具放在光纖激光切割機工作平臺,找正定位后切割出可拆卸強磁選機介質盒孔板。本發明提高了可拆卸強磁選機介質盒孔板成品的平整度和平面度,扭曲變形小,介質棒穿插速度高,能降低穿插介質棒作業工時,滿足介質盒裝配時的作業要求,能達到選礦工藝要求。
中冶有色為您提供最新的甘肅嘉峪關有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!