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本發明公開了一種純堿廢渣液的處理方法，包括如下步驟：a、通過布料漏斗將氨堿廢渣液均勻地分布在真空帶濾機上，所述氨堿廢渣液在濾布的帶動下進行第一階段的清洗，所述第一階段的清洗水來自制鹽系統的制鹽冷凝水，清洗后收集得到清洗母液；b、步驟a中所述氨堿廢渣液經所述第一階段清洗完畢后，再進行第二階段和第三階段清洗，所述第二階段和第三階段的清洗水均為工業水，清洗后收集得到清洗液；c、所述氨堿廢渣液經過三段清洗后可得洗凈固體砂，所述固體砂可用于建筑類工程用砂。本發明通過對鹽堿大系統的資源進行綜合利用，增加了兩系統間的相互聯系，給地處內陸地區的堿行業提供“排廢”的新思路。
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本實用新型公開了一種固體飲料原料清洗裝置，包括底板，所述底板的頂端連接有四個成矩形陣列分布的立桿，且四個立桿的頂端共同連接有支撐板，所述底板的頂端安裝有收集框，所述支撐板的頂端一側安裝有清洗箱，且清洗箱的頂端一側安裝有水箱，所述清洗箱的頂端另一側活動連接有進料板，且清洗箱的一端下部連接有驅動箱，所述清洗箱的下端連接有出水管，所述支撐板的頂端另一側安裝有烘干箱，且烘干箱的一端與清洗箱相連接，所述烘干箱的頂端安裝有攪拌裝置，且攪拌裝置的一端延伸至清洗箱內部。本實用新型操作簡便，通過設置的清洗箱，可便于將清洗后的原料進行轉移烘干，也便于將廢水排出收集，使得該裝置的工作效率和環保性更高。
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本發明涉及一步法合成高純度固體福美鈉的制備方法，該制備方法先將軟化水加入反應釜，開動攪拌器，開啟冷凍水對機體及物料降溫至?15～0℃；將二硫化碳加入反應釜；然后從反應釜底部充入氣體二甲胺，通過控制充入氣體二甲胺速度，控制反應溫度，維持反應物料繼續反應10～20分鐘，充二甲胺反應總時間控制在90～150分鐘；然后緩慢把堿粉加入到反應釜，控制反應溫度在20～40℃；維持反應20～30分鐘左右，開啟水環式真空泵，打開反應釜真空閥門，保持真空度為0.05～0.09MPa對產物進行抽真空，維持約抽真空10～20分鐘后，即可打開反應釜出料閥，得到高純度的固體福美鈉。本發明具有一步法合成高純度的福美鈉，制備成本低，制備工藝簡單，無三廢排放，達到了環境友好型的綠色制備工藝。
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本發明公開了一種補虛、降甘油三酸酯固體飲料，屬于固體飲料制備領域，包括如下質量份的組分：菊粉120～200份、淫羊藿提取物30～40份、紫花苜宿提取物30～40份、甘草提取物15～25份、秦艽提取物15～25份、枸杞子提取物15～25份、酵母β?葡聚糖0.1～0.7份、增稠劑10～15份、酸味劑10～15份。本發明提供的補虛、降甘油三酸酯固體飲料，針對現在生活飲食不太規律或者“垃圾”食品攝入過多造成的營養失衡，肝臟負擔過重，體內濕熱過重的亞健康人群而開發的一款具有清理肝臟毒素及廢物，抗癌，補充維生素，增強免疫力等多重功效的固體飲料。
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本發明公開了一種復雜銅基多金屬固廢冶金渣中硒/碲含量的分析方法，稱取冶金渣試樣，向試樣中加水潤濕，然后加入王水溶液溶解試樣，置于電熱板進行低溫加熱反應，將三角燒杯用蒸餾水沖洗杯壁，加入王水溶液，置于電熱板低溫加熱至微沸，取下冷卻至室溫；采用電感耦合等離子體發射光譜法，對所述溶液中硒、碲含量進行分析測定。本發明探索出用濃鹽酸、濃硝酸配成王水溶液溶解試樣，在王水介質中用ICP?AES連續測定冶金渣中硒、碲的含量，并在此測定條件下進行了方法精密度、準確度試驗?？梢员ＷC樣品具有代表性，提高硒、碲分析結果的準確度；具有操作簡單、檢出限低、基體效應小、線性范圍寬、準確可靠等優點。
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本發明涉及垃圾分類裝置領域，具體為一種固廢垃圾識別分類裝置，其包括垃圾自動分類組件；箱體頂部設置頂封板，頂封板底部設置封口組件；垃圾分類桶豎直放置在放置槽槽底；步進電機a設置在頂封板上，轉軸上設置限位環，轉軸底部轉動設置支撐盤；電動伸縮桿的安裝端和伸縮端分別與限位環底部以及支撐盤頂部轉動連接；垃圾放置板設置在支撐盤外周壁上；攝像裝置朝向垃圾放置板；出料口上設置有向外打開的出料板；箱體上設置控制系統。本發明能自動對垃圾進行識別分類并將其投放至對應的垃圾分類桶內，不存在垃圾錯投的問題，分類效果好，且不需要安排監管人員，減少人力投入，另外，可以同時多人使用，大大提高了垃圾分類投放的效率。
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本實用新型公開了一種蠟模鑄造切割用固廢清理裝置，包括基體、握把、電機、大清理盤、伸縮塊、氣口和容置盒，所述基體外表面末端固定安裝有握把，且基體內部固定安裝有電機，所述電機輸出端連接有螺桿，且螺桿外表面通過通孔連接有活動塊，所述活動塊外表面下端貫通連接有主軸，且主軸外側固定連接有主齒輪，并且主齒輪外側與固定齒條相連接，所述主軸底端固定連接有大清理盤。該蠟模鑄造切割用固廢清理裝置，設置有大清理盤，通過電機帶動活動塊進行左右往復運動，從而使得下端主齒輪在齒條的嚙合作用下開始轉動，帶動兩端的清理盤向內進行轉動，從而對廢屑進行有效的清理，清理出的廢屑堆積在容置盒內，便于進行清掃。
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本發明提供了一種鎳銅鋅固廢物熱解處理設備，包括：箱體和防漏組件，箱體的左側外表面底端活動安裝有可以防止廢液滲漏四溢的防漏組件，防漏組件包括有：右殼、左殼、可以引導廢液收集的導液組件和可以控制吸液物料釋放的控料組件，箱體的左側外表面底端固定安裝有右殼，右殼和左殼的內部上端分別活動安裝有導液組件和控料組件；右殼呈內部中空、前后封閉、左上內凹、左下外凸、右端豎直、頂端開口的弧形槽體狀。該種鎳銅鋅固廢物熱解處理設備，可以起到使排污口處的箱體外具備防漏功能，當液體廢物過濾后經排污口排出時，即便發生漏液，也能及時對該廢液進行收集清理，防止廢液流出四溢，保證了作業環境清潔度的作用。
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本發明公開了一種基于電子廢料與復雜銅基固廢的風機控制系統和控制方法，該風機控制系統包括：風機，在風機的排氣管上連接放空調節管道，放空調節管道上設置有：質量流量計、溫度測量單元、壓力計，質量流量計、溫度測量單元和壓力計用于把非標況流量換算成標況流量；放空調節閥；電動機，與風機相連，用于為風機運行提供動力；控制器，與溫度調節單元和放空調節閥相連，用于通過溫度調節單元調節放空調節管道的溫度，并通過放空調節閥線性調節放空比例。本發明具有如下優點：能有效解決以電子廢料與復雜銅基固廢等為原料進行熔煉所需的風量，不需更換風機，既節省了企業投資，又縮短了改造周期，保障了生產正常運行且節能降耗。
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本發明提供一種含銅鋅鎳固廢無害化資源化回收裝置，料倉的一側安裝有電機，電機的一側旋轉有齒輥，料倉上端的兩側從上至下依次安裝有水箱和固定架，水箱的一側貫穿有水管，水箱和固定架的內部設有可利用水壓和虹吸原理形成降塵集塵的傳動機構，由于噴淋管的內部存蓄大量清水，滑桿滑動時旋轉支架受到清水沖擊同步旋轉，由于清水向滑桿的一側流動，因此滑桿滑動方向與清水流動方向相反，進而水壓沖擊至滑桿的一側，利用襯板增加滑桿與清水接觸面積，此時滑桿能夠呈相反方向滑動，滑桿能夠帶動斜板回位，使得滑桿能夠利用水流的水壓輔助斜板回位，從而該種料倉內部能夠在方便固廢原料進料的同時形成密閉空間，避免粉塵飛揚。
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本實用新型公開了一種用于工業固廢綜合回收利用的廢物多級破碎裝置，包括處理箱，其安裝設置于底板的頂部上端，所述處理箱的內部設置安裝有第一破碎桿，所述第一破碎桿的一端貫穿處理箱的內壁與第一電機進行固定連接；粉碎箱，其安裝設置于所述底板的頂部上端。該用于工業固廢綜合回收利用的廢物多級破碎裝置，通過將垃圾傾倒進處理箱的里面，啟動第一電機帶動第一破碎桿進行轉動，能對垃圾進行初步粉碎，啟動第二電機可以帶動第二破碎桿進行對顆粒垃圾進行進一步的粉碎處理；通過調節盤帶動螺桿進行轉動，使得螺桿可以帶動移動板進行移動，而在移動板上的粉碎后的垃圾將會掉落進回收箱的里面，進而能夠很好的對粉碎后的拉動進行收集處理。
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本實用新型公開了一種方便進行來回移動的固廢垃圾處理用壓實裝置，包括頂桿、螺紋套、連接桿和過濾板，頂桿、螺紋套、支撐桿和過濾板，所述豎桿的底部連接有底座，且底座的上方安裝有擋板，且擋板的頂端設置有蓋板，所述支撐桿的右側與豎桿相固定，且支撐桿的上方通過滑塊與齒條相連接，并且齒條的上方設置有齒輪，齒條的頂端固定安裝有移動桿，所述過濾板設置在底座的內部，且過濾板的下方安裝有過濾層，并且過濾層的兩側設置有預留孔。該方便進行來回移動的固廢垃圾處理用壓實裝置設置有空心狀的蓋板，進而工作人員方便在蓋板的內部放置消毒液，方便在對垃圾處理的過程中對大量的細菌進行消毒，以及可以減少大量的刺激性氣味。
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本發明公開一種固廢陶瓷磚及制備方法，其中，固廢陶瓷磚其原料按質量份數計包括如下組分：30～40質量份的建筑廢料、30～40質量份的陶瓷廢料、10～20質量份的鋰云母焙燒浸注渣、20～40的質量份頁巖、3～8的質量份煤矸石。本發明提供的固廢陶瓷磚，使得陶瓷磚在制造過程中的主要原材料為建筑廢料以及陶瓷廢料，不僅能夠提供平面平整度、表面質量、吸水率和破壞強度均能夠達到要求的陶瓷磚，還能夠通過消耗建筑廢料和陶瓷尾料來保護環境。
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本發明提供了一種用于鋼鐵企業含鋅廢物固廢循環利用處置裝置，包括：處理箱，處理箱的左右兩側外表面上端活動安裝有可以消解處理箱內熱量的消熱組件，消熱組件包括有：消熱殼、在受熱后發生推移的熱推組件和可以在受熱后發生滑動的熱滑組件，處理箱的左右兩側外表面上端固定安裝有消熱殼，消熱殼的內部上端活動安裝有熱推組件，消熱殼的內部左中端至上中端之間活動安裝有熱滑組件；消熱殼呈內部中空、頂端水平的全封閉“U”形殼狀。該種用于鋼鐵企業含鋅廢物固廢循環利用處置裝置，可以起到使處理箱外具備消熱功能，當其內的破碎輥在長時間對固廢破碎后，即便產生大量的熱量，也能及時對該熱量進行消解，保證了對固廢的穩定破碎的作用。
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本發明提供了一種電子廢棄物協同多金屬固廢冶煉回收有價金屬的方法，該方法包括對電子廢棄物及多金屬固廢分別進行取樣并化驗分析，根據化驗結果進行分類堆放，按照配料協同、造渣協同、熱平衡協同及化學反應協同的冶煉要求，確定對應所需輔料配入量；在熔煉爐內通過噴槍鼓入富氧工藝風及天然氣進行多元氣氛下梯級協同反應；對加入熔煉爐的熔池物料進行氧化與還原后，獲得富含有價金屬的粗銅熔體及一般固廢棄渣。本發明通過在同一熔煉爐內采用多元氣氛梯級反應，實現能質協同的熔煉，直接獲得富集有價金屬且含銅量90％以上的粗銅熔體和含銅量低于0.5％的一般固廢棄渣，且“三廢”排放優于中國現有排放標準，二噁英排放滿足歐盟標準的方法。
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本發明涉及固廢再利用技術領域，具體來說是一種固廢陶瓷磚及其制備方法和應用，固廢陶瓷磚由如下重量份數的原料制成：陶瓷廢料，20?30份；粉煤灰，15?25份；河道淤泥，10?20份；菱苦土，5?10份；廢玻璃粉，25?30份；低溫粘結劑，5?10份。本發明以陶瓷廢料和粉煤灰為原料，不僅實現了廢物的二次利用，而且制備得到了一種力學性能優異的、能夠應用于陶瓷地磚的固廢陶瓷磚。
本發明公開一種利用難處理礦山固廢物回收鉭鈮、鋰云母及長石粉的方法，以難處理礦山固廢物為原料，所述難處理礦山固廢物為含微量(Ta,Nb)2O5、鋰云母、長石的有價組分物料，包括鉭鈮精礦、長石粉及鋰云母回收，所述鉭鈮精礦回收是將難處理礦山固廢物原料采用弱磁、中磁、強磁串聯工藝分離鐵渣、磁性礦物與非磁性礦物，排除鐵質礦物對鉭鈮礦重選的影響，為鉭鈮礦廢石原料；將鉭鈮礦廢石原料采用階段磨礦—階段選別的流程方法進行分級，粗粒進入球磨機磨礦，采用高頻振動細篩對細粒級進行強化分級，制為鉭鈮精礦及尾料為含鐵和鉭鈮弱磁性雜質的長石和鋰云母混合料。其工藝簡單、效率高、經濟技術效益明顯，鉭鈮等礦物資源產品回收率高。
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本實用新型涉及環保設備技術領域，且公開了一種回轉式密閉有機固體廢棄物好氧發酵反應器，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱遠離底座的一端固定連接有發酵罐，所述發酵罐的左右兩側表面均固定套接有第一套筒，所述第一套筒的內部套接有轉動軸，所述轉動軸的表面固定連接有攪拌葉片。本實用新型解決了由于發酵罐加熱后快速散熱的效果不好，導致發酵罐中的一些微生物由于溫度過高而死亡，從而降低了發酵效率的問題，通過設置入風管、風箱、第一電動機、轉動桿、風扇葉片、抽風箱、抽風機、第一排風管和第二排風管，抽風機將發酵罐內部的熱風運輸至抽風箱的外部并處理，從而達到給發酵罐快速降溫的作用。
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本實用新型公開了一種紙材固體廢物處理裝置，包括支架，所述支架上固定安裝有碎料機，所述碎料機上端開設有進料口，所述進料口內卡接安裝有濾網管，所述碎料機內壁固定安裝有噴頭，所述碎料機的內壁固定安裝有導向板，所述導向板位于濾網管下方，所述碎料機內壁上分別轉動安裝有第一破碎輥和第二破碎輥，所述碎料機的下端設置有磨漿機，所述碎料機通過連接管與磨漿機連通。本實用新型可以在進行打散碎紙的同時用水浸沒廢紙，配合第一破碎輥和第二破碎輥對廢紙進行打濕、軟化和攪碎的同步處理，提高了廢紙處理效率；通過碎料機與磨漿機上下設置，并通過連接管將其內部連通，實現了輸送過程的連續性，避免紙漿液的浪費。
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本實用新型公開了一種工業固體廢棄物用粉碎裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部設置有粉碎結構，所述粉碎結構的頂部設置有進料結構，所述粉碎結構的底部設置有出料結構，所述粉碎結構的右側設置有動力結構，所述粉碎結構包括粉碎箱，所述粉碎箱底部的兩側均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部與支撐板的頂部固定連接，所述粉碎箱的內部設置有旋轉桿，所述旋轉桿的表面固定連接有粉碎齒。本實用新型通過除塵箱、卡座、HEPA濾網、聚丙烯濾網層和出氣口的使用，可以對粉碎產生的粉塵進行處理，解決了現有的工業固體廢棄物用粉碎裝置不具有對粉碎過程中產生的粉塵進行過濾處理，從而造成環境污染，不符合國家節能減排需求的問題。
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本發明公開了一種固體廢棄物壓縮處理裝置，包括中空結構的底座，所述底座的兩側面均豎直固定連接有豎板，兩個所述豎板上端的相對一側均固定連接有連接塊，兩個所述連接塊遠離豎板的一側共同固定連接有動力塊，所述底座的上下內壁共同轉動連接有轉軸，所述轉軸上同軸固定套接有轉盤，所述轉軸在轉盤的下方連接有自鎖式驅動機構，所述轉盤的上端面開設有卡槽，所述卡槽由四個首尾連通的弧形槽構成，各所述弧形槽內均滑動連接有L形的卡桿，所述卡桿遠離卡槽的一端垂直固定連接有移動板，所述移動板的下端與底座的內底壁滑動連接，所述移動板的上端貫穿底座的內頂壁設置。優點在于：本發明成型規整，且易取出，固體廢棄物的壓縮效率較高。
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本實用新型提供一種尾礦固體廢物資源回收再利用處理裝置，屬于尾礦治理技術領域，包括箱體、傳輸帶A和篩網A，尾礦固體廢物資源回收再利用處理裝置傳輸帶A位于箱體的頂端，且傳輸帶A與箱體固定連接，并且箱體的頂端右側貫通設有篩網A。該種尾礦固體廢物資源回收再利用處理裝置通過結構的改進，使本裝置在實際使用時，可通過控制器靈活的調整傳輸帶A的角度，以應對高度的不同的煤矸石山，使需要的人工勞動力大大減少，且粉碎機可粉碎小尺寸的灰分，使其尺寸減小到0.15mm，通過磁選機可精確的分出黃鐵礦與灰分，大大增加了尾礦固體的利用程度，同時通過車輪可靈活地推動本裝置，降低了運輸成本，可靠性強。
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本發明涉及一種降低白炭黑生產廢水中固體懸浮物的方法，屬于環境工程領域。為了克服現有技術中白炭黑生產廢水中固體懸浮物的顆粒難以過濾清除以及處理成本較高的技術不足，本發明提供一種降低白炭黑生產廢水中固體懸浮物的方法，該方法通過向含有二氧化硅懸浮液的水中添加碳酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣等比重較大的物質，以及聚丙烯酰胺，使二氧化硅懸浮物與氧化鈣絮凝形成體積及比重較大的固體物質，從而快速沉淀，然后進行過濾分離，從而大大降低了生產過程中廢水中固體懸浮物的含量。
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本實用新型公開了一種環保專用化工廠固體廢液處理設備，包括控制顯示屏、電機開關和電源開關，所述控制面板安裝在旋轉電機的左側，所述急停的左側設置有電機開關，且電機開關的左側設置有電源開關，所述旋轉電機和控制面板電性連接。在化工廠固體廢液處理設備的下方安裝了升降桿，這樣當地面不平坦的時候，就可以通過調節升降桿來適應不同的地形，使得化工廠固體廢液處理設備的放置更加的便捷，而且把傳統的過濾網更換成不銹鋼過濾網，這樣就會使得過濾網更加的耐用，而且在化工廠固體廢液處理設備上方安裝了旋轉電機，這樣旋轉電機就會帶動過濾網轉動，防止了過濾網的堵塞，提高了化工廠固體廢液處理設備的使用性能。
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本實用新型公開了一種長石粉提純用磁選機，包括圓筒、電機、隔板和磁力板，所述圓筒的右端連接有外腔門，所述外腔門上設置有鎖眼，所述圓筒的內部安裝有永磁體，所述圓筒的下端連接有槽體，所述槽體的左上端連接有給礦管，所述給礦管的上端設置有進礦口，所述電機設置在進礦口的后端，所述進礦口的右端設置有進水口，所述槽體的下端連接有支撐架，所述槽體的右端設置有精礦槽，所述精礦槽的右端安置有廢水收集凈化裝置，所述尾礦分選室的內部安裝有托輥，所述托輥的左端安置有磁輥，所述隔板設置在磁輥的下端，所述進礦口的底部設置有凹槽。該長石粉提純用磁選機可根據實際情況，選擇對尾礦進行二次分選，靈活性強。
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本實用新型公布了一種滾筒式高濃度母液干化裝置，涉及母液廢水處理技術領域，其包括機架和罐體，罐體的上方開口處設置有可旋轉的滾筒，機架上設置有刮料裝置和供熱裝置，所述刮料裝置上具有一刮刀，所述刮刀能夠與滾筒的表面接觸，所述供熱裝置用于對滾筒進行加熱；本實用新型采用可旋轉的滾筒，并對滾筒加熱，使滾筒下表面與母液能夠接觸，使其接觸的母液迅速加熱蒸發干化，干化后的顆粒采用刮料裝置進行收集，從而實現對高濃度母液迅速干化的作用。
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本實用新型公開了一種電子廢料熔煉渣水淬的設施，二次池的一側設置有一次池，且一次池與二次池之間設置有擋墻，沖渣池的外側通過沖渣溜槽連接渣溜槽，沖渣溜槽與所述渣溜槽連接處的上方安裝有水噴嘴，二次池的另一側安裝有渣漿泵，渣漿泵通過水管與水噴嘴連接。本實用新型工藝簡單、設備量小、布置緊湊，能實現水淬處理過程的廢水循環利用，可大大減少熔煉渣水淬的用水量。熔煉渣在沖渣池中快速冷卻，在實現渣水分離的過程中熔煉渣靠自身的物理熱量將多余的水分進一步蒸發。
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本實用公開了一種低鈉球形高氯酸鉀重結晶裝置，包括重結晶溶解罐、儲罐一、儲罐二、冷凝器和過濾裝置，所述重結晶溶解罐通過吸附泵和吸管與儲罐一進料口連接，所述儲罐二上設有進液接頭，所述儲罐一和儲罐二底部出料口上設有電磁閥，且儲罐一和儲罐二通過三通接頭與送料裝置連接，所述冷凝器設置在送料管的外部，所述過濾裝置設置在送料管的末端；本實用新型將結晶過濾后的高氯酸鉀液體返回重結晶溶解罐，過濾后的高氯酸鉀溶液中的小顆粒高氯酸鉀晶粒作為重結晶的晶核，使重結晶的高氯酸鉀晶粒增加，生產過程中廢水排放量減小，高氯酸鉀原料到成品的成品率增加。
本發明涉及一種從宜春鉭鈮尾礦鋰云母中提取碳酸鋰且獲得副產品的方法，依次包括步驟：酸解浸提→真空除氟→制備氟化鈣→制備硫酸鋁銣和硫酸鋁銫→制備明礬→沉淀鐵鋁→脫色濃縮→制備碳酸鋰。本發明利用宜春鉭鈮尾礦鋰云母中提取碳酸鋰并且獲得副產品的方法工藝操作中，其特征是采用化工浸提熱力學方法和技術，對不同化合物理化性質的差異、選擇不同的分離方法。在制備碳酸鋰的同時，還可得到氟化鈣、硫酸鋁銣、硫酸鋁銫銣和明礬等有用的副產品，大幅度降低了利用鋰云母制備碳酸鋰的生產成本，提高了資源利用率，較現有的石灰燒結法，高溫焙燒法具有節能環保、條件溫和，操作穩定、廢水可回收，廢渣可利用、生產成本低的效果。
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本發明公開了一種石頭紙的制備方法，包括以下步驟，步驟1：將石頭紙配料混合后造粒；步驟2：將造粒好的粒子利用上料系統進入主機螺桿，主機螺桿對物料加熱呈流體并擠壓輸送；步驟3：主機螺桿將物料輸送至成型模具中，主機螺桿擠出的流狀物料由成型模具的條狀出口的中部流向兩邊，呈片狀輸出；步驟4：片狀物料由輥輪對壓定型；步驟5：對定型后的制品再進行紙樣化處理；步驟6：冷卻后得到石頭紙成品。本發明整條生產線冷卻部分都采用內循環水，整個生產流程無污染，無廢氣，廢水，不用木槳，正真意義上做到節能環保，并使該石頭紙的強度、挺度及均勻度均得到提升，進一步提高石頭紙的整體質量。
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