本發明公開了一種利用鋰云母尾礦生產的微晶泡沫板及其制備方法,所述微晶發泡板的原料由鋰云母尾礦、鎂質土、硼鈣石、粘土、拋光渣、高嶺土、鋁土礦、鋯英石、磷灰石、氧化鈦、石墨烯、硅土、工業硅渣、石灰石、六偏磷酸鈉、水玻璃、三聚磷酸鈉、增強劑、著色劑和發泡劑組成,本發明制備的微晶泡沫板機械性能強,導熱系數低,容重小,吸水率低,保溫效果更好,耐高溫且不易開裂,并能夠顯著提高固廢利用率,更科學環保。
本發明公開了一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法,所述使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法步驟一、將鋰渣烘干后進行粉碎,然后進行機械活化處理,得到處理后的鋰渣;步驟二、將爐渣烘干后進行粉碎過篩,得到烘干后的爐渣;步驟三、按重量份配比:鋰渣20?50份,爐渣49?79份,添加劑1?5份,分別取處理后的鋰渣、烘干后的爐渣、添加劑混勻后置于球磨機中研磨30分鐘,然后過325目篩,篩上物返回球磨。過篩全通過并經檢測細度合格后,得到粉煤灰。本發明提供一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法,采用鋰渣和爐渣作為原料生產粉煤灰,實現了對固廢資源的回收利用,保護環境,具有明顯的經濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種便于清理的鋰電池拆解用廢水過濾裝置,包括基體、過濾板、彈力膠板、震動機構和液體出料口,所述基體的內側壁通過彈力膠板安裝有過濾板,且過濾板下方的基體內側壁上皆固定有震動機構,所述過濾板上方的基體內部安裝有清潔機構,所述清潔機構一側的基體側壁上設置有固廢出料口,且固廢出料口一側的基體側壁上鉸接有遮擋板,所述基體頂端的一側安裝有水泵,且水泵一側的基體頂端固定有過濾機構,所述基體的外側壁上安裝有控制面板,且控制面板內部單片機的輸出端與水泵的輸入端電性連接。本實用新型不僅實現了廢水過濾裝置便于清潔的功能,加強了廢水過濾裝置使用時的過濾效果,而且實現了廢水過濾裝置氣體過濾的功能。
本實用新型公開了一種紡織業加工用染料混合裝置,包括裝置本體、過濾網和伸縮氣缸,所述裝置本體的頂端預留有外界進水口,且裝置本體的內部頂端安裝有電機,并且外界進水口的底端連接有噴水口,所述電機的底端固定有攪拌輥,且電機和攪拌輥的中間設置有遮板,所述過濾網安裝在軟管的底端,且軟管固定在裝置本體的內部,并且過濾網的兩端均固定有活動塊,所述活動塊安裝在活動槽的內部,且活動槽設置在軟管的下端,所述過濾網的下端固定有底板,所述伸縮氣缸和底板的底端相連接。該紡織業加工用染料混合裝置,不僅加強了對染料的混合,使得染料混合的更均勻,提高染料的使用質量,同時對于一些染料產生的固體廢渣便于取出。
本實用新型屬于制藥設備技術領域,尤其為一種有機合成裝置中的料液分離回收利用裝置,包括底座、機殼、沉淀蓄料箱、粉碎攪拌筒、過濾筒、蓄液箱和回收箱;底座上設置有機殼,在機殼上方安裝有粉碎攪拌筒,粉碎攪拌筒頂部安裝有攪拌電機,粉碎攪拌筒內部安裝有與攪拌電機驅動連接的攪拌軸,攪拌軸上安裝有粉碎刀片和攪拌桿。本實用新型能對液體或固體物料進行分離回收,結構簡單且使用方便,分離回收的效果好,使物料可以循環使用,不僅節約成本也保護了生態環境;設置粉碎攪拌筒能夠對料液充分粉碎,經沉淀蓄料箱初次沉淀,對分離出來的廢渣進行排出,過濾筒對沉淀后的料液進行過濾和脫色處理,通過回收箱進行回收。
本實用新型涉及火化機領域,具體是一種火化機余煙回收裝置,包括氣體冷卻箱和氣體凈化箱,所述氣體冷卻箱內設有螺旋管,所述螺旋管的一端與進氣管相連接,所述螺旋管的另一端與出氣管相連接,所述出氣管的另一端穿入氣體凈化箱內,所述氣體凈化箱內設有彈性濾布,所述氣體凈化箱內設有活性炭過濾網和紫外線燈。本實用新型的有益效果是:本裝置中設有的螺旋管使得高溫余煙廢氣能夠與冷卻液長時間接觸,降溫效果更好;設有的彈性濾布能夠抖動,防止固體顆粒聚集在彈性濾布上影響過濾效果;設有毛刷可對氣體凈化箱的側壁進行清掃。
本發明公開了從鋰云母中提取碳酸鋰的方法,按如下步驟進行:1)除氟,將鋰云母粉與硫酸溶液按質量比,得含Li+的硫酸鹽溶液,分離除去含氟溶液;2)分離,將含Li+的硫酸鹽溶液進行過濾分離,得母液1;3)冷凍,將母液1在-30~40℃,分離出固體銣、銫、鉀礬,濾液為母液2;4)中和,于母液2中加入氫氧化鈣,得中和的固、液混合溶液;5)分離,將固、液混合溶液,過濾分離,回收濾液得母液3;6)濃縮過濾,將母液3進行蒸發濃縮,得濾液母液4;7)沉鋰分離制產品,于母液4中加入碳酸鈉溶液,沉鋰反應,分離得碳酸鋰粗品,烘干碳酸鋰產品,該方法具有工藝條件溫和,生產周期短,生產成本低,三廢排放少。
本發明公開一種超細二氧化硅的循環生產工藝,包括水玻璃和CO2的制備,其水玻璃在霧化狀態下和CO2氣體混合接觸,生成固、液混合溶液;和固、液混合溶液壓濾分離,固體烘干制超細二氧化硅,液體回收。其物料可循環利用不使用強酸,反應條件溫和,無廢水排放,不會對環境造成污染,生產成本低,適用于工業化生產。
本發明公開了一種鋰云母尾礦一次燒結陶瓷發泡帶微晶裝飾一體板,由陶瓷發泡料細粉經高溫制成陶瓷發泡基體并在基體上燒結形成一層裝飾微晶面層,陶瓷發泡料細粉包括以下組分:鋰云母尾礦102~118份、改性粘土92~98份、骨膠粉2~10份、納米硼纖維2~4份、硅酸鋯12~16份、工業固體廢棄物26~38份、白云石3~6份、石英粉22~28份、火山巖3~6份、石墨烯1~6份、納米二氧化鈦3~7份、方解石11~14份、燒滑石9~10份、煅燒高嶺土6~8份、氧化鉻6~8份、發泡劑3~5份、調色劑1~2份,所述砌塊可滿足建筑材料裝飾面的特定顏色要求,板材顏色一致,抗裂性高,使用壽命長,并且燒制溫度有所降低,燒制周期有所減短,相應地降低了能耗。
本發明涉及一種從鋰云母選礦尾泥中回收鋰云母精礦的方法,屬于分離選礦技術領域,包括以下步驟:鋰云母選礦尾泥經過濃縮機濃縮后,送至攪拌槽,加入清水調節礦漿的濃度,同時對礦漿進行加熱,逐次加入碳酸鈉、水玻璃、六偏磷酸鈉、捕收劑,經過“一粗兩精兩掃”工藝浮選出鋰云母精礦,浮選的最終尾礦經濃縮壓濾后成為礦泥產品,本發明方法工藝簡單,固體廢物零排放,具有良好的經濟、環保效益。
本發明公開了一種使用竹炭粉制備的雙組份速燃炭棒,所述雙組份速燃炭棒由竹碳棒本體層和位于竹碳棒本體層頂端的竹碳棒點火層組成。本發明還公開了上述雙組份速燃炭棒的制備方法。本發明的有益效果是:提高竹材加工剩余物的附加值,減少竹材加工企業固體廢棄物的污染,通過對竹材加工剩余物的粉碎和炭化,提高其燃燒性能,再通過點火層加入復配燃燒助劑,高壓制備蜂窩狀的竹碳棒,在點火層蜂窩結構內部噴上酒精噴霧,借助燃燒助劑,即可由內向外快速燃燒,從而帶動竹碳棒本體層燃燒,其燃燒過程中無異味、無煙、殘渣少、燃燒值高,適用于北方供暖及燒烤市場。
本發明是提供一種利用酸性蝕刻液浸出低冰鎳提取有價金屬的方法。以低冰鎳為浸出固體原料,利用廢酸性蝕刻液,替代FeCl3?HCl作為浸出的浸出劑,包括一次浸出處理,二次浸出處理,萃銅,及除鐵質,銅電解等,實現低冰鎳低成本浸出;提取條件溫和,純濕法工藝,實現低冰鎳直接回收鎳鈷銅有價金屬,工藝流程短,有價金屬回收率高。減少了原材料的消耗及生產制備成本。
本發明提供一種微米級超細氯化鈉的制備方法,即采用溶解度差異制備微米級超細化鈉的方法。氯化鈉溶于水或用液體鹽制成飽和氯化鈉溶液,然后加入溶解度比氯化鈉大的無機鹽,并添加抗凝結劑,攪拌,快速過濾收集結晶,固體再用飽和氯化鈉溶液洗滌,固體再于真空干燥箱中80℃干燥制得微米級超細氯化鈉粉體。若為含鈣無機鹽制備的濾液可再加入芒硝攪拌,再過濾,固體再用水洗滌,制備超細硫酸鈣,濾液再用于制備液體鹽。若為含銨無機鹽制備的濾液,可作為液體肥使用。本發明工藝簡單,原材料簡單,成本較低,無廢水排放。
本實用新型公開了一種火化機尾氣冷卻裝置,包括進氣管、過濾室和吸熱室,所述過濾室連接在進氣管的右側,所述吸熱室通過過濾管連接在過濾室的右側,所述吸熱室的右側連接有出氣管,所述吸熱室的內部固定有吸熱管,所述過濾室的右側上端斜向固定有濾網,所述過濾室的下端固定有集灰槽,所述過濾管內固定有空氣濾芯,所述空氣濾芯的外側連接有固定板。本實用新型通過使吸熱室通過過濾管連接在過濾室的右側,過濾室內的濾網和過濾管內的空氣濾芯能夠分別濾去火化機尾氣中的大塊固定廢料和粉末狀廢料,從而避免了這些固體顆粒附著在吸熱管上,保證了吸熱管的導熱性良好,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開了一種生態型燒結陶瓷重金屬離子吸附濾水機構,包括過濾罐、固定環和上部流通孔,所述過濾罐的下表面安裝有出水口,所述固定環設置在進水口的外部,所述上部流通孔預留在進水口的下表面,所述過濾罐的內部安裝有固定塊,所述固定塊的下表面內部開設有內部滑槽,所述活動板的側面內部預留有下部流通孔,所述過濾罐的內部下方安裝有燒結陶瓷板,所述不銹鋼管的側面內部預留有側邊槽,所述燒結陶瓷管的內部固定有中間燒結陶瓷塊和側邊燒結陶瓷塊。該生態型燒結陶瓷重金屬離子吸附濾水機構,采用新型的結構設計,使得本裝置可以過濾廢水中的固體雜質,并且可以對廢水進行分級吸附,提高重金屬離子的吸附效果。
本申請提供了一種處理含有磷酸鐵鋰的物質的方法,包括以下步驟:(1)將所述含有磷酸鐵鋰的物質與酸接觸進行一級浸出反應,得到一級浸出液和一級浸出固體;(2)將所述一級浸出液與氧化劑接觸進行一級析出反應,得到一級析出固體和一級析出液,所述一級析出固體為含有磷酸鐵的固體,所述一級析出液為含有鋰離子的溶液。本申請的方法能夠將磷酸鐵鋰電池正極廢料合理地分解成有用的不溶固體、電池級磷酸鐵和含鋰溶液,可以對磷酸鐵鋰正極材料進行最大程度的回收,獲得三種有效的產品。
本實用新型公開了一種高效去除懸浮顆粒物的裝置,包括工作罐,所述工作罐呈球狀結構,且工作罐球形外壁的一側底端通過螺栓安裝有進液管,所述工作罐球形外壁的底部兩端均通過螺栓安裝有曝氣管,且曝氣管遠離工作罐的一端外壁通過螺栓安裝有固定管,兩個固定管遠離曝氣管的一端通過風管連接有同一個曝氣機,所述工作罐球形外壁的兩端均通過螺栓安裝有存儲筒。將廢水引進工作罐中,利用曝氣機和曝氣管向工作罐的底部曝氣,存儲筒內的絮凝劑落至固定管,隨著曝氣進入到工作罐中,廢水中的顆粒物凝結成塊隨著氣泡上升,從連接管進入到過濾箱中,利用濾網板去除固體顆粒物,從而可連續對懸浮顆粒物進行去除作業,實現高效作業。
本發明公開了一種應用于超低能耗建筑的綠色節能材料,涉及建筑技術領域。該應用于超低能耗建筑的綠色節能材料,具體操作步驟如下:所述S1、選取潔凈無其他雜質的粉煤灰30?50份、爐渣15?30份,S2、將選取的粉煤灰與爐渣進行60℃烘干,經10小時烘干后,將粉煤灰與爐渣進行粉碎至120目,S3、將粉碎后的粉煤灰與爐渣放入攪拌機中。該應用于超低能耗建筑的綠色節能材料,通過利用粉煤灰、爐渣等固體廢棄物為原材料,經特殊藝制作而成的建筑材料,具有容重較小,保溫、隔熱、隔音等性能十分顯著,價格低廉,同時該砌塊充分利用當地的工業廢料,實現了資源的可再生利用,促進了經濟和生態環境綠色發展。
本實用新型涉及一種用于薄荷油提取的全密封滲漉裝置。當前,現有的滲漉裝置一般直接在裝置底部設置一個出渣口將薄荷廢渣排出,但是,薄荷廢渣很容易附著在滲漉裝置內壁和管道上,導致提取后的滲漉液中的固體雜質較多,影響產品質量,存在不足。本實用新型涉及一種用于薄荷油提取的全密封滲漉裝置,其中:罐體頂部設有第一電機,第一電機與第二轉軸同軸連接,第二轉軸與連接支架連接,連接支架與刮料板連接,罐體頂部一側設有進料口,進料口上表面設有一圈磁鐵,罐體與電機支架連接。本裝置采用設置刮渣裝置的方式,有效地將附著在滲漉裝置內壁和管道上的薄荷廢渣刮除,提高產品的質量,降低清洗的頻率,保證滲漉工作連續進行。
本實用新型公布了一種用于BCC混合物料過濾裝置,涉及環保技術領域,其包括機架,機架上設置有一可旋轉的過濾槽,所述過濾槽下方設置有轉接桶,所述過濾槽上方設置有廢氣抽風裝置,所述過濾槽底部設置有轉運管,轉運管連接至緩沖罐;本實用新型通過設置過濾槽將BCC混合物料的固體BCC過濾而得,濾液從轉運管排至緩沖罐中,固體BCC通過可轉動的過濾槽翻到至轉接桶中,同時廢氣抽風裝置將BCC混合物料中含有的酸性氣體抽走,能夠有效提高分離效率,同時提高作業環境,環保性能優異。
本發明公開了在于解決大宗礦山工業廢棄物鉭鈮礦廢石的出路問題;提供一種從低品位鉭鈮礦選礦二次尾礦回收和利用的工藝方法。以鉭鈮礦廢石中提取后的低品位鉭鈮礦尾礦及高硅石英材料為原料,包括原料混合,濃縮沉淀,壓濾排水提取陶瓷原料等方法步驟,實現對低品位鉭鈮礦二次尾礦的膨脹系數進行調整,使原來體積膨脹很大不能利用的固體廢棄物即低品位鉭鈮礦選礦二次尾礦變成了膨脹系數合格的陶瓷原料,保護了環境和資源,提高了戰略性礦產資源的自給率,大大降低了尾礦的排放,具有節省資源、節能減排、環境友好的社會效應。
本發明提供一種氟化鋰的提取方法,是以鋰云母粉經處理提取后的廢渣為原料,即將鋰云母粉碎后和硫酸溶液浸漬混合反應, 形成固液混合物料,經過濾,冷凍,分離提取鉀銣銫礬及鋰鹽后得到的廢渣混合物1,其是向所述混合物1中加水洗滌形成固液混合溶液,將固液混合溶液過濾分離得含氟化鋰的混合物2,將混合物2進行加堿除鋁處理后過濾分離,得固體氟化鋰產品及濾液含鋁酸鹽的溶液循環利用。在對鋰云母原料中的稀有金屬元素提取后,生成的廢渣再進行充分利用,提取出氟化鋰,提高了鋰云母原料的綜合利用效率,保護環境,變廢為寶。?
本發明涉及一種雙層生態花崗巖板材的制作方法,其面層物料按質量比計,標號525白水泥30%~35%、針狀硅灰石30%~40%、白云石加工廢棄料5%~10%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸單酯磺酸鈉1%~3%、鐵黑0.1%~0.5%、鐵黃0.1%~0.5%,其余份數為40~80目的花崗巖加工廢棄料;底層物料按質量比計,標號525白水泥15%~25%、針狀硅灰石5%~15%、10~40目花崗巖加工廢棄料30%~40%、鐵黑0.1%~0.5%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸單酯磺酸鈉1%~6%,其余份數為白云石加工廢棄料。本發明板材莫氏硬度高、抗折耐磨、抗凍、成本低,能實現大宗固體廢棄物資源化利用。
本申請提供了一種處理含有磷酸鐵鋰的固體物質的工業化方法,包括以下步驟:(1)將所述固體物質與酸接觸進行一級浸出反應,得到一級浸出液和一級浸出固體;(2)將所述一級浸出液與氧化劑接觸進行一級析出反應,得到一級析出固體和一級析出液,所述一級析出固體為含有磷酸鐵的固體,所述一級析出液為含有鋰離子的溶液,其中,所述固體物質的重量與進入到一級浸出反應中的液體物質的總重量之比為1:3至1:5。本申請的方法適合于大規模生產回收磷酸鐵鋰電池正極廢料。本申請的方法特別適合于工業化應用,將一級浸出反應中的固液比例控制在合適的范圍內,可以獲得最佳的工業回收效率,產生最少的廢液,回收幾乎所有的固體產品。
本實用新型公開了一種醫藥中間體合成反應中酸性尾氣處理設備,包括顆粒分離盒、加熱器、堿性氣管、熱反應箱、余氣處理器、排氣管、消毒層、出水管、攪拌輪、進氣口、細篩網、風扇、過渡管、排固口、底架、轉軸和扇葉。本實用新型的有益效果是:進氣口連接顆粒分離盒,分離盒一端設置細篩網,可在酸性廢氣在進入熱反應箱前進行固體微顆粒分離,分離的固體顆粒從排固口排出,避免固體顆粒在熱反應箱中和堿性氣體反應使酸堿反應不徹底;顆粒分離盒內設置風扇,風扇順時針旋轉,可將酸性廢氣全部吹進熱反應箱中,避免廢氣回流;過渡管為彎頭設計,確保氣體流通順暢;消毒層的能將未和堿性氣體反應的余氣消毒排入空氣中,避免環境造成污染。
本發明公開了一種廚余垃圾處理設備,包括廚余垃圾處理設備主體外殼和廢水收集殼,所述廚余垃圾處理設備主體外殼的頂部固定連接擠壓設備殼。該廚余垃圾處理設備,廢水預先接觸到廢水過濾板,利用廢水過濾板頂部開設的連通槽使廢水正常的排入到廢水收集殼內部的底端進行蓄積,同時廢水中的固體顆粒垃圾被過篩到廢水過濾板的頂部,利用廢水過濾板四角固定連接的卡接板與廢水收集殼內壁四角固定安裝的固定卡板開設的卡接槽卡接,從而能夠對廢水過濾板進行快速的更換,有效的解決了收集的垃圾水中存在部分細小的固體垃圾極易在垃圾水收集設備的內部堆積形成污垢難以清理的問題,提高了內部的整潔度,便于進行快速清洗。
本發明公開了一種從煤矸石制備建筑材料及燃料的方法及應用,包括如下方法步驟:1)將煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加劑氯酸鹽反應制得反應物;2)向反應物中加入水,并加熱,得到固液混合溶液;3)過濾分離所述固液混合溶液,濾液回收,得到固體物濾渣;4)向所述固體物濾渣中加入氧化鈣或氫氧化鈣并控制其pH為3.5-6.5即為制備建筑材料用的原料及燃料。以煤礦廢棄的煤矸石為原料不使用焙燒方法,無煙塵廢氣排放,環保無污染,廢物資源利用,生產成本低。
本發明公開了一種含垃圾焚燒物的環保磚制備工藝,包括原料制備、原料脫硫、原料攪拌、壓制成型、養護輸出等步驟最終得到成品磚。本發明利用建筑固廢、垃圾焚燒產物等原料經過多重步驟完成制備,固體廢物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性質,垃圾焚燒時會通過適當的熱分解、燃燒、熔融等反應,使垃圾成為殘渣或者熔融固體物質,用于制備環保磚則不僅能夠避免污染土壤和地下水資源,還可以降低環保磚的生產成本,適合大規模工業化生產。
本發明涉及選礦尾礦的加工技術領域,具體涉及一種有色金屬地下礦山尾礦提鐵降硫的方法,該處理方法是首先將選礦尾礦先后采用高梯度磁選機、濃縮機、浮選柱和壓濾機篩選其中的富含鐵的精礦,然后將其合理混合成為含鐵量大于35%,含硫量低于1.5%的復合水泥輔助原料,處理過程中產生的固體廢物輸送到尾礦充填站進行井下充填,廢水則儲存在選礦區的蓄水池中作為生產用水,本發明可以使選礦尾礦成為水泥燒制用的復合輔助原料,整個處理過程無工業廢水、工業固廢外排,既可為礦山企業增加新的利潤增長點,又綠色環保。
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