一種帶篩分功能的溜斗溜板,它包括溜斗溜板和設置在溜斗溜板上的篩分機構;溜斗溜板為上長下短的梯形板式結構,溜斗溜板的上部自兩側邊沿朝向中部傾斜朝下對稱設有一對第一擋條,第一擋條的下方設有所述篩分機構;篩分機構包括設置在溜斗溜板中部的矩形缺口部和相互平行設置于矩形缺口部內的多根錳鋼篩條。本實用新型利用二破進料皮帶下料點與二破之間的位差,將原有的溜斗進行改進。在溜斗溜板上的設置篩分機構,將原有的溜板通過簡單的改造變成了溜篩,粒徑小的細礦過篩后通過溜管流到皮帶上,粒徑大的塊礦通過二次破碎后流到皮帶上。粒徑小的細礦最后全部通過皮帶一起輸送到細礦斗儲存備用。
本實用新型涉及精細濕法篩選技術領域,尤其是一種濕式高頻振動疊層篩機,它具有機架,在機架上設有給料機構、篩分組件和分揀機構;給料機構具有給礦支架,在給礦支架上并排裝有若干個給礦器;篩分組件的左下側、右上側與機架之間均裝有彈簧支撐件,篩分組件由振動組件和至少兩層篩框組成,每層篩框均呈傾斜布置,并由給礦器給料,在每層篩框的下側設有篩下槽;分揀機構由用于對篩框的篩上料和篩下料進行分揀的溜槽及相匹配的篩上收集斗和篩下收集斗組成;本實用新型體積小、結構緊湊、能耗低、成本低廉,并且有效篩分面積大,分級效率高,主要適用于從0.054~1.00mm的物料分級,具有較高的市場價值。
本發明涉及物料中鐵磁性雜質的去除和物料的篩分設備。分質篩,其特征在于它包括磁系、轉筒、圓筒篩、溜槽、溜槽架和機座,轉筒由不導磁的不銹鋼材料制成,轉筒和圓筒篩均為兩端開口的圓柱形筒體,且轉筒的一端由法蘭固定在磨機的排礦口處,轉筒的另一端與圓筒篩的一端通過法蘭對接;轉筒外側設有磁系,磁系固定在機座上,溜槽的上端穿過圓筒篩后位于轉筒內,溜槽的下端位于圓筒篩外,溜槽由溜槽架支撐固定,溜槽的上端為溜槽入口,溜槽的下端為溜槽出口,溜槽的溜槽入口設有沖洗水管,沖洗水管的出水口端指向設有磁系的轉筒內側上部。本發明能把磨機排礦中的碎鋼球鐵磁性物質除去,并對磨機排礦礦漿進行預先分級,將粗粒物料提前分離出來。
本實用新型涉及一種具有抑塵功能的振動篩,包括篩選倉,所述篩選倉的底端豎直均布有若干個墊腿,所述篩選倉與所述墊腿之間通過彈簧固定連接,所述篩選倉的頂端設置有延伸至所述篩選倉內部的進料斗,所述進料斗內上下間隔交錯設置有防塵板,且所述集塵裝置與所述控制器電連接。該具有抑塵功能的振動篩,開采的礦石由進料斗進入然后通過防塵板逐級傳送至篩選倉中進行篩選,且在篩選過程中防塵板上的活性碳板能夠有效的將向上漂浮的灰塵進行吸附,同時通過紅外線接收器和紅外線發射器檢測出礦石由進料斗進入的信號,同時通過粉塵傳感器實時的檢測篩選倉內的漂浮的空氣含量來控制吸風機,在對篩選倉內部的灰塵進行處理的同時,使得能源利用最大化。
本實用新型涉及冶金選礦設備,是一種張緊螺栓螺母防脫高頻振動篩,它具有機架,機架中安裝有篩上收集斗和篩下收集斗,機架頂部兩側設計有傾斜布置的導軌,兩導軌上安裝有振動篩,振動篩上裝有振動器,在機架上位于導軌高端一側安裝有給礦器,所述振動篩具有外框架置于兩側導軌上,外框架中裝有內框架,內框架上裝有篩網,內、外框架通過張緊螺栓裝成一體,其特征是:所述張緊螺栓外端加長,在加長段車有螺母防脫溝槽,該溝槽的寬度大于鎖緊螺母厚度;本實用新型解決了現有高頻振動篩中的張緊螺栓上的螺母容易脫落,不能及時發現預警,影響振動篩的正常工作的問題,主要用于選礦流程中的分選加工。
本實用新型公開了一種水洗篩下料處理裝置,包括水洗篩,水洗篩的篩下料漿出口分別與一級磁選機及直線篩連接,直線篩的篩下料漿出口與斜板濃密機連接,一級磁選機的下料口與細碎篩分機連接,細碎篩分機的出料口及斜板濃密機的底流出口分別與一級旋流分級機連接,斜板濃密機的溢流口與水洗篩的進料口連接。本實用新型將水洗篩下物料經直線篩篩分后,粗顆粒得到很好的控制,篩下料漿1mm以下含量從59.58%提升至80%以上,?0.074mm達42.5%,+2mm顆粒含量僅為1.26%,礦漿粒度滿足設計要求,礦漿流動性大大增強,避免管道堵塞現象,提高了選礦效率,同時也避免了大顆粒堵塞濃密倉的現象發生。
本實用新型公開了一種水力多級篩分機,包括容器、過濾機構及轉動驅動件;容器具有一過濾腔;過濾機構包括第一過濾筒,第一過濾筒內置于過濾腔內,第一過濾筒的側壁上開設有若干個第一篩孔;轉動驅動件與所述第一過濾筒連接且用于驅動所述第一過濾筒繞著所述第一過濾筒的軸線轉動。本實用新型提出的技術方案的有益效果是:通過轉動驅動件帶動第一過濾筒轉動,從而使第一過濾筒內強疏水性片狀礦物跟隨水流轉動,在離心力的作用下,強疏水性片狀礦物與第一過濾筒碰撞,從而減少了強疏水性片狀礦物之間的結塊,強疏水性片狀礦物分布更為分散,從而便于通過第一過濾筒對強疏水性片狀礦物進行篩分,對強疏水性片狀礦物的篩分效率高、篩分效果好。
本實用新型公開一種篩分切換裝置,涉及燒結生產技術領域,解決了燒結機停機一段時間啟動時產出的成品燒結礦容易堵塞篩板篩網的技術問題。包括燒結礦篩分室、布料機構、成品溜槽、一次篩和移動漏斗,燒結礦篩分室用于接收燒結礦,布料機構與燒結礦篩分室連接,成品溜槽用于輸送燒結礦,燒結礦經布料機構進入一次篩或者通過移動漏斗進入成品溜槽。當燒結機停機一段時間啟動時,將一次篩從原位置移開,控制移動漏斗,使移動漏斗的頂端與布料機構連接、底端導通至成品溜槽,從而使得在燒結機在定修、年休等停機一段時間再啟動的時候產出的水分大、未燒透、含有大量原礦的成品燒結礦通過移動漏斗進入成品溜槽,避免發生一次篩的篩網堵塞情形。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的鋼鐵原料運輸設備,涉及鋼鐵原料輸送設備技術領域,包括底座,所述底座下表面的四角均安裝有萬向輪,底座的上表面固定連接有推動把手,本實用新型在進行使用時,將細粒礦物原料由進料口投入到篩分箱內,細粒礦物原料落入到斜篩網上,由斜篩網上滑落,細粒礦物原料由斜篩網上篩分而下,落入到篩分箱底部,而大顆粒原料由斜篩網滑落到支撐板上,從而在上料過程中能夠將大顆粒原料篩分出,上料完畢后,通過推動把手和萬向輪移動整個裝置,輸送到預定地點后,再分別打開箱門一和箱門二,將大顆粒原料和細粒礦物原料分別放出,從而在輸送過程中,能夠對礦物原料進行篩分,方便后續對原料的加工,便于使用。
本實用新型公開了一種方形搖擺篩,其結構包括殼體、進料倉、出料倉、機架、電機、內框、篩框、頂濾網、彈力桿、轉盤,本實用新型具有以下有益效果,通過往復式的搖擺方式,趨于傳統的圓形周期篩動,能夠令礦物通過頂濾網落入篩框內時,令篩框和內框同步偏移后,令第二滑桿隨之在內框上推入,帶動推桿進行移動,從而使推板和落入篩框內的礦物進行碰撞,對礦物進行二次破碎處理,并通過空心球提高與礦物的接觸和撞擊,利于增加破碎效果,從而達到在對礦物進行篩分和二次破碎的同步作業,減少后續大礦的二次破碎量,縮短生產時長以及緩解工人們的工作量,利于增加生產便利以及效率。
本發明公開了一種3×3隧道構造氧化錳八面體 分子篩的制備方法。具體涉及在常壓加熱回流條件下合成結晶 良好的單相3×3隧道氧化錳礦物,從而能夠一次合成大量的3 ×3隧道構造氧化錳八面體分子篩。其特征是:先在堿性介質 中合成水鈉錳礦,將獲得的水鈉錳礦反復水洗或電滲析純化至 接近中性;再與元素周期表中IIA族、IIIA族或過渡金屬元素 的鹽溶液混合,在常溫和攪拌下交換反應3-24小時,離心水 洗后制成1nm-布塞爾礦;然后將1nm-布塞爾礦分散在水中, 在攪拌下加熱回流,直至生成的3×3隧道構造氧化錳八面體 分子篩達到所需的熱穩定性和結晶度;生成的分子篩的化學組 成為MxMnOy(H2O)z。本發明的分子篩可用于石油化工的催化劑和鋰離子二次電池的陰極材料的制備。
本實用新型提供了一種預篩選式鋸齒波跳汰機,尤其涉及鋸齒波跳汰機結構領域,在跳汰槽的上方設置了預篩選槽,預篩選槽的底面傾斜,在預篩選槽較高的一端的頂部固設置料斗,便于集中投放礦石,預篩選槽內固設篩選板,篩選板的傾斜方向和與預篩選槽的底面傾斜方向相同,篩選板上開設有若干長條槽孔,長條槽孔沿篩選板的傾斜方向排列布置,礦石從篩選板較高一端向較低一端滾動,體積較大的礦石被篩選板隔離,從余料口滾出,而從篩選板上落下的礦石即通過預篩選槽較低端底面從礦石出口進入跳汰槽的入料口,進行進一步的跳汰工作;篩選板將體積較大的礦石預篩選并排除,避免了較大的無用礦石進入跳汰槽,減輕跳汰機本身的負荷,降低跳汰機的損壞風險。
一種方便升降調節布料器的高頻振動篩,它具有機架,機架中安裝有篩上收集斗和篩下收集斗以及振動篩,在機架上位于高端一側設有左右支架,兩支架上安裝有給礦器,其特征是:所述左右支架具有左右相對布置的支承板,每塊支承板兩側邊設有側板,在每塊支承板上方焊裝有頂板,并在每塊支承板上安裝一個滑動螺母座,在每塊頂板上安裝有一個轉動座,轉動座上穿裝有一根軸向約束的轉動螺桿,轉動螺桿的下端與滑動螺母座螺紋連接,所述給礦器設有左右支桿分別與兩個滑動螺母座連接一體;本實用新型中的給礦器可以調整高度,從而提高了選礦效率,并能減少礦物對篩網的沖刷強度、延長篩網使用壽命,主要用于選礦流程中的分選加工。
本發明提出了一種高海拔高寒地區礦用車輛駕駛室環境調控系統及方法,系統包括:車載供電模塊、人體機能檢測模塊、紅外感應器、溫度傳感器、氧氣濃度傳感器、氣壓傳感器、微處理器、繼電器、上電狀態保持模塊、溫度調節器、分子篩式制氧機、氣壓調節器、第一無線收發模塊、第二無線收發模塊、控制顯示終端、太陽能電池、蓄電池。方法為微處理器通過傳感器采集駕駛員的心率、血壓、體溫以及礦車駕駛室的溫度、氧氣濃度、氣壓,并無線傳輸至控制顯示終端;控制顯示終端根據駕駛員的心率、血壓、體溫計算溫度閾值、氧氣濃度閾值以及氣壓閾值,并無線傳輸至微處理器;微處理器根據溫度閾值、氧氣濃度閾值以及氣壓閾值進行自適應環境調控。
本實用新型涉及一種膠磷礦重介質尾礦再利用處理裝置,包括箱體,所述箱體底部的中間位置固定連接有電機座,電機座頂部固定連接有驅動電機,驅動電機頂部固定連接有與箱體轉動連接的主動軸,主動軸貫穿箱體,所述主動軸位于箱體上方安裝有第二帶輪,第二帶輪上方安裝有與主動軸固定連接的第三帶輪,所述箱體內部的中間位置固定連接有落料板,所述落料板下方安裝有第二過濾板,第二過濾板下方安裝有第一過濾板,所述主動軸外側位于箱體底部的上方、第一過濾板上方和第二過濾板上方均固定連接有刮料板。本實用新型,結構簡單,不僅可以提高尾礦的破碎效果,還可以加快篩選效率,值得推廣和使用。
一種鐵礦石尾礦陶粒,其包括原料及重量百分比含量為:粒度≤0.088mm的鐵礦石尾礦:75~90%,粒度≤0.074mm的高嶺土:3~15 %,生蛭石粉或珍珠巖:0.5~3%,活性石灰篩下料:0.5~5%;制備方法:1)先將所有物料混合均勻;料置入圓筒造球機或圓盤造球機中制造生球;干燥;預熱;焙燒;自然冷卻至室溫,備用。本發明能最大限度的利用鐵礦石尾礦資源,利用500萬噸球團產線,大規模低成本的生產陶粒產品,增加陶粒材料的經濟效益。陶粒的體積密度在650~1030kg/m3、筒壓強度5~9.2MPa,完全滿足市場需求。
磷礦高濃度浮游選礦裝置,其特征在于它包括顎式破碎機(1)、圓錐破碎機(2)、振動篩(3)、粉料倉(4)、細碎機(5)、圓盤給料機(6)、球磨機(7)、旋流器(8)、攪拌桶(9)和浮選機(10),本實用新型優點是:通過減小球磨機入料粒度,提高礦漿的濃度,能有效提高球磨機和浮選機的工作效率。
本發明涉及鋼鐵冶金技術領域,尤其是一種鉻鐵礦粉礦燒結處理方法,包括如下步驟:選擇原材料、篩分以及混合、原料磨細處理、制粒處理、包裹燃料、燒結處理以及后期處理,燒結處理包括具體如下步驟:鋪底料、填料、原料預處理以及點火燒結。該鉻鐵礦粉礦燒結處理方法通過添加膨潤土粘結劑,從而方便了鉻鐵礦粉礦的制粒成團,有效地解決了現有技術中制粒困難的問題,而且通過燒結處理中的原料預處理,對燒結機中的原料先進行干燥,再進行預熱,最后進行點火燒結,從而能夠提高鉻鐵礦粉礦的燒結效率和燒結質量,而且工藝簡單,操作流暢性強,同時也能夠節省一定的物料燃燒消耗。
本實用新型公開了一種膠磷礦重介質尾礦再利用處理裝置,包括破碎箱和分選箱,破碎箱的內底部和分選箱的頂部通過導管連通,破碎箱的內頂部設有進料口,破碎箱的外壁上固定連接有電機,電機的輸出端固定連接有蝸桿,蝸桿遠離電機的一端轉動連接有固定塊,固定塊與破碎箱的外壁固定連接,破碎箱的內壁上轉動插設有對稱設置的兩個轉桿,轉桿上固定套接有與蝸桿相嚙合的齒輪,轉桿位于破碎箱內的一端固定套接有破碎輥,分選箱內滑動插設有多個分選板,分選板上設有通口。本實用新型中通過不同密度柵格網的設置,可以對不同顆粒大小的尾礦進行篩選,從而提升了尾礦的重新利用效率。
本發明提供了一種降低膠磷礦中倍半氧化物的選礦方法,所述方法包括以下步驟:(1)將(脫碳)脫鎂后的粗精礦經過全粒級反浮選作業得到全粒級精礦1;(2)兩次粗選選泡沫合并經過掃選,掃選泡沫為尾礦1;(3)掃選精礦采用旋流器(高頻細篩)分級,細粒級為尾礦2,粗粒級經過反浮選得到粗粒級精礦2,粗粒級浮選泡沫返回至掃選作業;(5)全粒級精礦1和粗粒級精礦2合并為總磷精礦,尾礦1和尾礦2合并為總尾礦。本發明開發出一種從中低品位膠磷礦中高效去除倍半氧化物脈石礦物的選礦技術,既大幅降低了磷精礦中倍半氧化物含量,也保證了總磷精礦五氧化二磷的較高回收率。
本發明含自然銅的氧化銅礦的選礦工藝,包括以下步驟:1)回收大塊自然銅:在破碎流程中,使用渦電流分選機,回收20?100mm的大塊自然銅礦物;2)回收粗粒自然銅:在磨礦階段,使用高頻振動篩和渦電流分選機組合,回收2?40mm的自然銅礦物;3)后續選礦按常規選礦工藝流程作業;本發明提高了有效礦石的回收率,降低了生產成本及用水量。
本發明公開了一種利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土及方法,植被混凝土包括按重量份計的以下組分:磷尾礦石140?160份、水泥8?17份、磷礦渣10?20份、水6?11份和外加劑0.2?0.3份;其中磷尾礦石為磷礦進行選礦后的固廢。水泥和磷礦渣作為膠凝材料,磷尾礦石作為骨料,控制骨膠比為6?8。該植被混凝土制備時,先將磷尾礦石經過破碎和篩分后,取10?16mm的磷尾礦石為骨料;磷礦渣經過粉碎分級后,取40?80目的粉料備用;將磷尾礦石放入攪拌機中進行預混合,然后依次加入水泥、磷礦渣、水及聚羧酸減水劑和其他原料,繼續攪拌混合均勻,即得利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土。該植被混凝土孔隙率高,不僅能夠保證強度還能降低材料的堿性,給植物生長創造有利環境。
本實用新型是一種水混礦料磁波礦選機,涉及礦選機器。為了克服現有選礦工藝的不足,應用磁波技術,旋轉磁鐵產生磁波,作用于電磁性顆粒,做離心圓周運動,從礦砂中分離出來。其技術要點:在筒箱內,設置有永磁盤和電動機,永磁筒下端圓心與電動機的輸出軸連接,其中,永磁盤是由許多塊磁鐵排列組成的交變磁場永磁體,在分離盤的上設置有多個分流堤。其有益效果是:旋轉永磁盤產生的磁波只作用于水混礦料中的電磁性顆粒,幾乎不作用于水混礦料,篩選對象明確,回收率和富集比可以更高,本實用新型可以有效地分離水混礦料中的細微級鐵磁性顆粒,滿足各種非金屬礦料的除鐵工藝要求,對環境完全沒有污染。
本發明涉及一種細菌礦化納米針鐵礦的制備及其應用。細菌礦化納米針鐵礦的制備,其特征是由如下步驟實現:將兩種密切共生的天然鐵細菌嘉利翁氏菌和天然鐵細菌纖發菌礦化而成的生物礦化物與蒸餾水配成1∶6的水溶液,通過攪拌、沉降、分離,反復洗滌4-6次除去懸浮物和有機雜質,將沉淀分離物在30℃-80℃下烘干,烘干樣過160目篩后,取其細粒部分,然后用去離子水按固液比1∶10制成懸浮液,震蕩平衡24-48小時后,再經過濾和30℃-80℃低溫干燥制成細菌礦化納米針鐵礦。所述的細菌礦化納米針鐵礦應用于重金屬污水處理。本發明具有吸附能力強、吸附容量大的特點。
本實用新型公開了一種含泥質條帶低品位磷礦石采場擦洗選礦系統,包括主巷道,所述主巷道設有頂板和底板,所述主巷道與若干個溜井連通,所述溜井一側位于主巷道下方設有環形沉淀池,所述環形沉淀池上方位于主巷道的底板下設有振動篩,所述振動篩出口與溜井連接,振動篩上方設有淋洗裝置。本實用新型一方面降低采礦貧化率,提高產品品級,另一方面降低選礦成本投入。
本發明涉及一種廢水的處理方法及其設備。一種高磷赤鐵礦選礦酸性廢水的處理方法,其特征在于它包括如下步驟:1)改性赤泥的制備:(1)將赤泥干燥,破碎并過20目篩,得赤泥粉;(2)按赤泥粉∶鹽酸=40G~60G∶1L,將赤泥粉置于鹽酸中,在60~100℃的水浴鍋中充分攪拌1~2H,冷卻后得混合液;(3)混合液加入氨水并攪拌,調節PH至7.5~8.5,靜置;將沉淀物質用蒸餾水洗;烘干;粉碎過60目篩,得改性赤泥;2)按照每升高磷赤鐵礦選礦酸性廢水中加入6~23G改性赤泥,在裝有高磷赤鐵礦選礦酸性廢水的混凝箱里加入改性赤泥,攪拌1~2H,得泥水混合液;將泥水混合液流進動態膜反應器,得可回用酸性凈化水。該方法處理效果好、工藝操作簡單、透水量大、成本低廉、處理周期短等特點。
本發明公開了一種含泥質條帶低品位磷礦石采場擦洗選礦系統,包括主巷道,所述主巷道設有頂板和底板,所述主巷道與若干個溜井連通,所述溜井一側位于主巷道下方設有環形沉淀池,所述環形沉淀池上方位于主巷道的底板下設有振動篩,所述振動篩出口與溜井連接,振動篩上方設有淋洗裝置。本發明一方面降低采礦貧化率,提高產品品級,另一方面降低選礦成本投入。
本實用新型涉及一種紅土金礦尾礦分選制磚系統,包括高頻細篩機,所述高頻細篩機的輸出端設置有吸附塔,所述吸附塔的輸出端設置有破氰泥漿池,所述破氰泥漿池的右側設置有泥漿壓縮機,所述泥漿壓縮機的輸出端設置有風干器,所述泥漿壓縮機的底端固定安裝有回水管,所述回水管的底端設有儲水裝置。該紅土金礦尾礦分選制磚系統,通過破氰泥漿池收集提金后的泥漿,通過泥漿壓縮機對泥漿脫水,得到泥漿壓濾餅,再通過風干器對其風干,不但回收利用了尾礦礦渣,還將尾礦提金后的產物回收利用制磚外賣,達成了增加經濟效益,節省資源的目的,通過二次提金降低提金后泥漿的含氰量,再通過泥漿破氰池進行化學處理,使得制磚符合安全標準。
本實用新型涉及一種重晶石、螢石、方解石共生礦的選礦分離裝置,由破碎篩、選礦跳汰機及選礦搖床和脫水沉淀三部分組成。本實用新型重晶石、螢石、方解石共生礦的選礦分離裝置,結構簡單,通過破碎篩分系統、選礦跳汰和搖床重選系統、脫水沉淀系統,生產出合格的高密度重晶石產品和合格的螢石、方解石副產品,有效解決了傳統重晶石選礦的缺陷,實現了高效低成本、零排放的清潔生產,工藝流程簡單實用,投資費用低,節能環保,經濟效益好,利于推廣。
本實用新型涉及一種紅土型金礦尾礦制砂設備,包括機箱和錘破機構,所述機箱的內部設置有錘破機構,所述機箱的左右側內壁開設有空腔,還包括篩選機構,所述錘破機構位于篩選機構的上方,所述篩選機構包括兩個支座和第二電機,兩個所述支座分別固定安裝在所述機箱的左右側內壁,所述支座為倒π字型,所述支座上均可轉動的設置有傳動軸,兩個所述傳動軸相離的一端延伸至所述機箱的空腔內并與所述第二電機的輸出軸同軸連接。該紅土型金礦尾礦制砂設備,通過錘破機構擊碎尾礦中目標砂石,并通過篩選機構將加工后的砂石取出,并將如硬度過大,體積過大的砂石挑選排出,既實現了尾礦資源的回收利用,又精簡了工序,提升生產效益。
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