湖北有色金屬通用技術理論與應用

基于鈣鈦礦單晶顆粒復合膜X-射線探測器及其制備方法 1121     

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本發明涉及一種基于鈣鈦礦單晶顆粒復合膜X?射線探測器及其制備方法。該X?射線探測器包括空穴傳輸層、鈣鈦礦單晶顆粒復合膜、電子傳輸層、界面修飾層和電極，其中鈣鈦礦單晶顆粒復合膜為鈣鈦礦單晶與多醇或聚合物的復合膜，膜厚為30～200μm，鈣鈦礦單晶為甲胺鉛溴鹽鈣鈦礦單晶。其制備為：制備甲胺鉛溴鹽鈣鈦礦單晶，粉碎和篩分后均勻分散在多醇類或聚合物溶液中，然后旋涂在空穴傳輸層或電子傳輸層上，退火后制得鈣鈦礦單晶顆粒復合膜；在所得復合膜表面沉積電子傳輸層或空穴傳輸層、界面修飾層和電極即得基于鈣鈦礦單晶顆粒復合膜X?射線探測器。制備簡單，可檢測到較低的劑量率，靈敏度高，響應快，電荷傳輸性能優異。

鑭鋁多元復合礦物除磷材料的制備方法及應用 1241     

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本發明屬于環境材料制備和水質處理技術領域，具體公開了一種鑭鋁多元復合礦物除磷材料的制備方法及應用，所述制備方法包括以下步驟：1）將電廠灰與非金屬礦物材料混合均勻，在600～900℃下煅燒4～5h，冷卻至室溫，得到復合礦物材料；2）將復合礦物材料進行研磨、過篩、干燥處理，得到復合礦物粉末；3）將復合礦物粉末與鑭鋁改性堿液進行混合，得到混合物，然后將混合物依次經過超聲、攪拌、過濾、干燥，得到鑭鋁多元復合礦物除磷材料。本發明將鑭鋁多元復合礦物除磷材料粉碎后，裝入無紡布過濾袋中進行封裝、鏈接，即可得到能夠進行回收利用的鑭鋁多元復合礦物除磷材料。該除磷材料應用于含磷污水中，具有較佳的除磷效果。

利用土著脫氮微生物菌群脫除稀土浸礦場地殘留銨鹽淋出液中氨氮的方法 746     

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本發明涉及一種利用土著脫氮微生物菌群脫除稀土浸礦場地殘留銨鹽淋出液中氨氮的方法。首先從稀土浸礦場地采集土壤樣品和淋出液樣品，然后從其中分離、富集、篩選出單一或復合土著脫氮微生物菌群，接著將得到的微生物菌群接種到待處理的稀土浸礦場地殘留銨鹽淋出液中培養即可。本發明使用的土著脫氮微生物菌群對稀土浸礦場地殘留銨鹽淋出液適應性強、脫氮率高，具有工藝簡單、生產成本低、環境友好等優點，適用于稀土浸礦場地殘留銨鹽淋出液的大規模脫氮處理。

鐵礦石制砂機 1005     

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本實用新型公開了一種鐵礦石制砂機，涉及鐵礦石制砂技術領域，包括底座，所述底座的頂端設有加工室，所述加工室的頂端設有入料口，所述加工室的內部設有粉碎機構，所述加工室的內部設有過濾篩網，所述加工室的一側設有回收箱，所述過濾篩網的下方設有排料板，所述排料板的下方設有收集箱，所述收集箱的兩側設有定位機構，所述收集箱的底端設有滑輪，且滑輪的底端設有滑道,所述加工室的一側設有控制器。本實用新型提供一種鐵礦石制砂機，通過設置粉碎機構，這樣通過入料口加入物料后，啟動伺服電機使得中空盒內部上排的聯動齒輪帶動下排的聯動齒輪轉動，從而使得加工室內部的兩組破碎轉輥同步轉動進行破碎，提高了破碎效率。

礦石破碎器 1109     

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本實用新型涉及一種礦石破碎器，包括破碎殼體、電機、與電機連動的減速機，減速機具有一個輸出軸，破碎機殼體內水平設置第一主轉動軸、第二主轉動軸，第一主轉動軸與減速機的輸出軸連動，第一主轉動軸與第二主轉動軸之間通過一個連接軸連動，第一主轉動軸帶動第二主轉動軸同步轉動，有益效果：在破碎物料時，利用轉子與破碎殼體之間形成的階梯型空間，可以逐級加大破碎物料的力度，物料不易卡抵，破碎效果充分；當破碎后的礦石落在多孔板上產生振動，利用多孔板對研磨后的物料進行初步篩分，在利用透氣篩網進行二次篩分，有利于物料落入容納腔，不會對透氣篩網造成堵塞；將轉子沿圓周的間隔角度設置為15度，有益于物料分散，提高破碎的充分性。

提高燒結礦利用效率的高爐布料方法 1173     

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本發明公開了一種提高燒結礦利用效率的高爐布料方法，包括以下步驟：1)將燒結礦稱重和篩分，粒徑<3mm的燒結礦作為二次返礦返回，粒徑≥3mm的燒結礦送入高爐中；2)將入爐燒結料控制在布料溜槽傾動角位差為7°～9°的布料寬度，并控制入爐燒結料徑向邊緣到爐墻的距離為爐膛內徑的1/15～1/10進行布料。本發明突破傳統入爐燒結礦粒徑需≥4mm的限制，將粒徑在3～4mm的燒結來料納入入爐燒結礦中，提高了小粒徑燒結礦使用率，進而提高了燒結礦的整體利用效率，減少了返礦量，緩解了產能提高帶來的燒結壓力，并將原來的“焦炭-大粒徑燒結礦-小粒徑燒結礦”三步分級布料方式轉變為“焦炭-燒結”兩步一循環的布料方式，簡化了布料流程，提高了冶煉效率。

利用微波強化釩頁巖磨礦與浸出效率的方法 1188     

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本發明涉及一種利用微波強化釩頁巖磨礦與浸出效率的方法。其技術方案是：將釩頁巖原礦破碎，篩分，得粒徑＜1.5mm和粒徑為1.5～10.0mm的釩頁巖原礦。開啟“強化釩頁巖磨礦與浸出效率的連續式微波處理裝置”，將粒徑為1.5～10.0mm釩頁巖原礦從進料口以60～150kg/h給入，再按所得微波處理的釩頁巖∶水的質量比1∶1～3進行水淬，得到水淬漿；再按粒徑＜1.5mm釩頁巖原礦∶粒徑為1.5～10.0mm的釩頁巖原礦的質量比為1∶1.5～2，將水淬漿與粒徑＜1.5mm的釩頁巖原礦混合，磨礦，所得磨礦產品進入浸出工序。本發明處理時間短、能耗低、無碳排放、釩頁巖可磨性與浸出率強化效果好、操作簡單和處理效率高，適用釩頁巖全濕法提釩體系的微波強化。

礦區業務信息交互方法、裝置、設備及可讀存儲介質 1086     

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本申請涉及一種礦區業務信息交互方法、裝置、設備及可讀存儲介質，涉及礦區通信技術領域，包括獲取礦區智能設備的設備信息，基于設備信息對礦區智能設備進行綁定得到設備綁定信息；獲取礦區智能設備的業務訂閱信息，業務訂閱信息與礦區智能設備的狀態數據具有映射關系，并將設備信息和業務訂閱信息進行綁定得到訂閱綁定信息；獲取礦區智能設備的實時狀態數據，基于實時狀態數據和訂閱綁定信息篩選出待發送業務信息；基于設備綁定信息將待發送業務信息發送至礦區智能設備，以供礦區智能設備基于待發送業務信息控制設備狀態。本申請不僅能精準地與礦區智能設備進行信息交互，提高了交互效率，還能避免無用信息的分發，極大減少了需分發的數據量。

自粉化熟料礦渣硅酸鹽水泥及其制備方法 935     

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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種自粉化熟料礦渣硅酸鹽水泥及其制備方法。自粉化熟料礦渣硅酸鹽水泥，其特征在于它由礦渣、石膏和自粉化熟料混合而成，各原料所占質量百分數為：礦渣57％～87％，石膏3％～18％，自粉化熟料1％～30％。自粉化熟料的制備：按熟料的石灰飽和系數0.589～0.823、硅率2.5～4.0、鋁率1.0～2.8任意組合，配制成水泥生料；水泥生料粉磨至0.08mm篩篩余小于18％，于1200℃～1380℃高溫下煅燒0.5～1.5小時，而后慢速冷卻至室溫，冷卻速率為45～15℃/min，得到自粉化熟料。該方法工藝簡單，煅燒溫度低，粉磨電耗小，該方法可提高抗碳化性能。

提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法 895     

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本發明公開一種提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法，包括以下步驟：將原礦礦物經過破碎作業破碎得到破碎合格物料；將所述破碎合格物料依次送入一段磨礦和二段磨礦的閉路磨礦分級系統，得到磨礦合格溢流礦漿；將所述磨礦合格溢流礦漿依次經過濃縮機和隔渣篩處理后送至浸出槽進行浸出，得載金炭產品和浸出尾礦；將所述浸出尾礦自流至攪拌槽中，依次加入改性調整劑和改性活化劑后，輸送至兩段浮選柱進行粗選和精選，得浮選精金礦和浮選尾礦；本發明的技術方案中，通過采用浸出提金與浮選選金相結合的綜合回收工藝對難選冶金礦進行回收處理，并采用選礦和冶金聯合處理工藝技術針對性綜合回收，以提高難選冶金礦石的選冶回收率。

礦石加工預處理裝置 838     

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本實用新型提供一種礦石加工預處理裝置，涉及礦石加工技術領域，該一種礦石加工預處理裝置，包括：內部為中空結構的工作箱，所述工作箱內部兩側壁上均安裝有多個向下傾斜設置用以對物料進行篩分的過濾組件，且兩側的過濾組件沿豎直方向交叉分布。本實用新型的有益效果：首先傾斜置的濾板對下落的物料進行過濾，緩沖板可以對物料進行一定程度的減速，可以極大地保證篩分的效果，合格的物料繼續下落到下方的濾板上進行過濾，多組過濾組件對其進行高效的過濾，不合格的物料落到收集板上，然后傳送組件將不合格的物料通過排料孔傳送到收集箱內，可以極大地保證篩分的效果，避免出現不合格的物料落下。

基于球形賴氨酸芽孢桿菌的尾礦表層固結材料及應用 1139     

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本發明屬于環境保護技術領域，具體涉及一種基于球形賴氨酸芽孢桿菌的尾礦表層固結材料，包括按質量百分含量計的如下組分：金屬尾礦砂15％?50％、球形賴氨酸芽孢桿菌菌液3％?15％、尿素1％?10％、無水氯化物3％?15％、海藻酸鉀1％?6％、余量水；其制備方法為：將稱取的金屬尾礦砂、尿素、無水氯化物、海藻酸鉀分別粉碎過100?150目的篩目，然后混合，再加入球形賴氨酸芽孢桿菌菌液和水混合均勻，制得所述尾礦表層固結材料；其使用方法為：將所述尾礦表層固結材料噴施至尾礦庫表層，且每500m²尾礦庫表面噴施200L所述尾礦表層固結材料。本發明提供的尾礦表層固結材料可以在尾礦庫表層形成穩定的固化層起到良好的抑塵效果，且物料取材方便、環保，使用方法簡單，成本低。

剝巖尾礦干法脫泥方法 856     

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本發明公開了一種剝巖尾礦干法脫泥方法，向開挖尾礦區域加入脫泥劑并混合均勻，靜置、破碎、篩分。將土壤固化的原理應用于剝巖尾礦開采加工，通過添加脫泥劑可顯著改善碎石產品外觀品貌，大幅減少泥土殘留，且含泥量指標滿足GB/t14685-2011中II類品以上要求。本發明所涉及方法為干法工藝，可大量減少碎石沖洗用水，節約水資源，具有明顯的環境效益和社會效益，對水資源缺乏的干旱地區尤為顯著。

非金屬礦石加工用破碎裝置 934     

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本實用新型公開了一種非金屬礦石加工用破碎裝置，涉及石料破碎技術領域，為解決現有的礦石破碎裝置破碎效率較低以及后續分篩費時費力的問題。所述設備外殼的上端設置有石料進口，所述石料進口的下端設置有固定錐，且固定錐與設備外殼通過螺栓固定，所述設備外殼內部的中間位置處轉動安裝有旋轉軸，所述旋轉軸的外部設置有偏心套，且偏心套的內孔與旋轉軸過盈配合，所述偏心套的上端與活動錐的底部通過導軌滑動配合，所述設備外殼內部的下端設置有第一分篩機構，所述第一分篩機構的下端設置有第二分篩機構，所述第二分篩機構的下端設置有第三分篩機構。

鋼渣粉-錳鐵礦渣粉復合摻合料及其制備工藝 801     

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本發明公開了一種鋼渣粉?錳鐵礦渣粉復合摻合料及其制備工藝，該復合摻合料按重量比包括錳鐵礦渣粉5～30％、鋼渣粉70％～95％，其制備方法為分別將錳鐵礦渣和鋼渣烘干、破碎、粉磨、分級或篩分得到錳鐵礦渣粉和鋼渣粉；然后將所述錳鐵礦渣粉和鋼渣粉按照配比混合均勻得到鋼渣粉?錳鐵礦渣粉復合摻合料，其中所述鋼渣粉性能滿足GB/T20491?2017《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》標準中二級技術要求。本發明通過錳鐵礦渣粉與鋼渣粉相互激發，產生微集料效應，提高摻合料在水泥砂漿中的流動度和抗壓、抗折活性，增加混凝土經時坍落度，提高混凝土抗壓、抗折強度。

銻礦尾砂生產蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法 1169     

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本發明公開了一種銻礦尾砂生產蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，它包括以下步驟：1)將銻礦尾砂干燥磨細后過篩，得到粒徑≤0.150mm的備用銻礦尾砂；2)將步驟1)得到的銻礦尾砂與生石灰粉、粉煤灰、水泥、石膏、水混合攪拌，各原料質量百分比為：65％～75％的銻礦尾砂，13％～23％的粉煤灰，5％的生石灰粉，2％的石膏，5％的水泥，水料比為0.60～0.68；然后加入發泡鋁粉懸液，發泡鋁粉懸液中的鋁粉的質量為以上原料干重的0.10％～0.15％；3)將第2)步得到的混合漿料發泡成坯養護；4)將第3)步得到的坯體蒸壓養護，即得到所述加氣混凝土砌塊。本發明利用銻礦尾砂替代砂，節約能源與資源，使銻礦尾砂得到無害化、資源化利用，符合國家循環經濟的產業政策，具有顯著的經濟、社會和環境效益。

礦石制砂生產線 1032     

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本實用新型提供了礦石制砂生產線，振動給料機的輸送末端對接有顎式破碎機，所述顎式破碎機的出料口對接有第一皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機的末端對接有圓錐式破碎機，所述圓錐式破碎機的末端對接有沖擊式制砂機，所述沖擊式制砂機通過第二皮帶輸送機與振動篩分機對接，所述振動篩分機設置有三個出料口，第一出料口與輪式洗砂機相連，第二出料口通過第三皮帶輸送機與沖擊式制砂機相連，第三出料口通過第四皮帶輸送機與第一皮帶輸送機相連。此制砂線能夠對石灰石等硬質礦石進行破碎篩分處理，得到品質良好的機制砂。

礦石加工用高效研磨裝置 1219     

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本實用新型公開了一種礦石加工用高效研磨裝置，包括外殼、加熱腔、活塞缸和研磨盤；所述外殼外側上端套設有加熱腔；所述柱形筒下端轉動連接有固定板，固定板固定安裝在外殼的內側，固定板的下端設置有轉動板；所述柱形筒內設置有活動桿，活動桿下端鉸接在滑塊上，滑塊滑動連接在活動板上，活動板的左端鉸接在外殼內側，活動板的左端固定安裝有第二電機，第二電機的輸出軸貫穿活動板與研磨盤固定連接。本實用新型設計新穎，操作簡單，自動化程度強，可實現間歇下料的作用，防止過多礦石落出堆疊內，影響后續研磨效果，同時間歇性改變研磨盤與篩板間的距離，礦石在篩板上移動，進而提高研磨效率，增加研磨效果，實用性強。

兩槽共用稱量斗的高爐礦石稱量控制系統 1164     

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本實用新型公開了一種兩槽共用稱量斗的高爐礦石稱量控制系統包括控制單元、主槽、輔槽、多個稱量斗及用于輸送所述主槽和輔槽的料的給料機和振動篩；所述控制單元分別與主槽、輔槽、所述給料機、所述振動篩及所述多個稱量斗連接。本實用新型提供的兩槽共用稱量斗的高爐礦石稱量控制系統，對主槽和輔槽原料混合稱量時的各種情形進行了準確的區分，保證了各種礦石原料供應總重量及單次供應重量的精度。

鐵礦料加工方法 973     

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本發明提供了一種鐵礦料加工方法，包括如下步驟：步驟1)：配制原料，所述原料由鐵礦粉和水泥組成，其中鐵礦粉占所述原料質量的91％?93％；步驟2)：向所述原料中加入水，攪拌混合均勻，得到混合料，其中加水量為所述混合料總質量的11％；步驟3)：將所述混合料鋪于硬化地面上，用壓路機壓實，得到初始坯料；步驟4)：對所述初始坯料進行保養，保養完成后得到板狀坯料；步驟5)：將所述板狀坯料進行破碎篩分，篩選尺寸為15mm?70mm的破碎料為成品礦塊。本發明方案獲得大量成塊狀的成品礦塊，相對于常規的壓球方式，效率更高，成本更低；無需焙燒，免除了對焙燒設備的依賴，降低了生產成本；本方法程序簡單，方便操作。

電纜生產用礦石提煉粉碎機 929     

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本發明公布了一種電纜生產用礦石提煉粉碎機，包括粉碎筒、下料板、粉碎電機和粉碎盤，使用時，待粉碎的礦石原料通過進料口添加到粉碎筒中，粉碎電機工作時帶動輸出軸和粉碎盤同步轉動，初始位置時，下料通道和粉碎槽對齊，此時，磁致伸縮桿與永磁塊的距離最大，磁致伸縮桿縮短，粉碎壓板貼緊粉碎槽靠近輸出軸的一側，礦石原料通過下料通道進入粉碎槽中，隨著粉碎盤的轉動，磁致伸縮桿逐漸正對永磁塊，從而磁致伸縮桿逐漸伸長，進而將粉碎壓板頂出，且此時粉碎槽與下料通道錯開，粉碎槽的頂部通過下料板封口，隨著粉碎壓板的逐漸頂出，使得礦石被粉碎，粉碎口的礦石從第一篩孔篩下。

銅尾礦處理方法 1091     

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本發明公開了一種銅尾礦處理方法，包括：對所述銅尾礦進行成分檢測，分別分析和確定所述開采廢石及所述尾砂的重金屬含量；計算所述開采廢石及所述尾砂的混合后所述開采廢石的百分比含量m，使所述開采廢石及所述尾砂的混合物重金屬含量在安全范圍內；對所述尾砂進行粒徑分析以及將所述開采廢石進行破碎處理，并對破碎后的開采廢石進行篩選，根據所述尾砂粒徑確定所述篩選后的開采廢石與所述尾砂混合后所述開采廢石的百分比含量n；對比百分比含量m以及百分比含量n，取百分比含量m和百分比含量n的最大值作為所述開采廢石的混合含量，并將所述開采廢石以及所述尾砂進行混合壓實。避免了銅尾礦對環境的污染，同時提高了資源的再利用率。

高鎂磷尾礦綜合利用方法 1175     

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本發明屬于資源再利用技術領域，公開了一種高鎂磷尾礦綜合利用方法，高鎂磷尾礦粉碎篩分，選取一定目數范圍內的尾礦粉備用；在攪拌狀態下，將濃硫酸加入酸解反應器，將尾礦粉加入進行酸解反應；反應完畢后過濾出磷石膏；在過濾液中加入高鎂礦粉，調節pH值；干燥可得到含MgO和P₂O₅的復合肥料。本發明充分回收了高鎂磷尾礦中的鎂元素和磷元素并最終制備成了目前市場上還沒有的新型復合肥料。該復合肥料可用作農作物的底肥并具有緩釋效果，由于含有較多的鎂元素，可以顯著地改善植物的光合作用，提高農作物的產量。由于采用了綜合回收方法，降低了回收成本，可產生一定的經濟效益。

判斷礦石顆粒間不同種類作用力相對大小的方法 1180     

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一種判斷礦石顆粒間不同種類作用力相對大小的方法:試樣準備；判斷鐵礦粉顆粒間作用力的種類：對經烘干的鐵礦粉進行篩分；篩分出1~2mm粒級鐵礦粉并加水，然后制粒；對試樣烘干；判斷鐵礦粉顆粒間作用力的種類；判斷不同水分條件下顆粒間作用力的相對大??；稱取其烘干后的重量；按照公式計算制粒后顆粒的水分含量；檢測顆粒的抗壓強度；結果的判定。本發明可將顆粒間不同種類作用力分離，并采用統一方法進行判斷，為顆粒制粒行為的研究提供基礎；且歷史數據均可使用，操作性強。

硫酸鋇礦石生產粉塵過濾裝置 1115     

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本實用新型提供了一種硫酸鋇礦石生產粉塵過濾裝置，包含進料口，所述進料口下端可拆卸連接第一輸送管，所述第一輸送管上設有第一電磁閥，且所述第一輸送管遠離所述進料口一端可拆卸連接螺旋輸送裝置，所述螺旋輸送裝置一側可拆卸連接出料管，且所述螺旋輸送裝置內壁下端可拆卸連接第一篩分網，所述第一篩分網下端、所述螺旋輸送裝置可拆卸連接傳送裝置，所述傳送裝置一端下方螺栓連接第二輸送管，所述第二輸送管上設有第二電磁閥，遠離所述傳送裝置一端、所述第二輸送管可拆卸連接攪拌裝置，攪拌裝置下端固定連接烘干篩分裝置，烘干篩分裝置下端內壁滑動連接儲料盒，通過上述裝置，有效的提高了硫酸鋇礦生產的粉塵的過濾效率和效果。

磷礦浮選裝置 909     

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本實用新型提供一種磷礦浮選裝置，其中，磷礦浮選裝置包括浮選箱和供氣組件；浮選箱包括箱體和箱蓋，箱體側壁設有進料口，箱蓋蓋合于箱體上，且貫穿設有安裝孔；供氣組件包括導氣管和出氣部，導氣管沿上下向延伸，安裝于安裝孔內，上端用于進氣，下端位于箱體內，出氣部呈中空設置，包括與導氣管下端連通的連接部以及自連接部周緣向外延伸形成的延伸部，延伸部沿導氣管徑向延伸，延伸部一側貫設有出氣孔。本實用新型提出的技術方案的有益效果是：在對磷礦進行篩分時，通過進料口向箱體內加入磷礦漿、配料和水進行浮選，通過導氣管向箱體導入空氣，空氣從出氣孔進入至磷礦漿中形成氣泡，氣泡向上流動時使磷礦漂浮上去，可促進磷礦篩分效率。

溫石棉尾礦破碎與分選一體化綜合回收系統 1166     

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本實用新型體提出了溫石棉尾礦破碎與分選一體化綜合回收系統，其技術要點是：風機通過三通閥門與粉磨主機、除塵機分別連接，粉磨主機的底部環形開設有4～8個排砂出料口；粉磨主機的出口通過管道與旋風集料器連接，螺旋輸送機的進口與旋風集料器的出口處銜接，螺旋輸送機的出口輸送到平面旋迴篩或平面搖動篩，實現溫石棉的回收，實現成破碎與分選一體化功能；弱磁磁選機、球磨機、濕式弱磁磁選機依次銜接，構成磁鐵礦的磁選系統，用于從粉塵中磁選磁鐵礦。本實用新型通過粉磨主機上的排砂出料口分離尾砂廢料，將粉碎揭棉與分選兩個生產工序有機結合于一體的功能，降低了生產成本，達到了節能降耗；通過磁選系統弱，分離磁鐵礦，生產鐵精粉。

礦石自動混料機 786     

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本實用新型提供一種礦石自動混料機，包括外箱體、混料機和第一進料口，所述混料機可拆卸連接于所述外箱體內部一側，所述第一進料口設于所述外箱體上方，所述混料機的上部可拆卸連接第二進料口，所述第一進料口的下方、所述外箱體內部滑動連接篩選機構，所述篩選機構的一側滑動連接載物臺，所述載物臺上方、所述外箱體上固定連接第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接擠壓板，所述載物臺的另一側滑動連接第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接推動板。本實用新型通過篩選機構篩選出不符合要求的大塊礦石，并送入載物臺進行壓碎，再送回篩選機構進行篩選，直到礦石全部符合混料要求。

添加使用低鎂資源生產燒結礦的方法 817     

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本發明公開了添加使用低鎂資源生產燒結礦的方法，屬于選礦燒結技術領域。其中，所用低鎂資源來自礦山采礦后剝離的互層礦以及白外礦，將低鎂資源破碎混合后，作為低鎂混合熔劑，再與含鐵物料、鈣質熔劑和固體燃料進行配料和混料，得到燒結混合料。完成制粒后的燒結料經燒結機布料、點火燒結、破碎、篩分，得到成品燒結礦。本發明利用互層礦全部代替或大部分代替白云石來生產燒結礦，在保證燒結礦最佳MgO含量的同時，降低燒結礦燃料單耗，實現了固廢資源化利用，保護環境，降低成本。

磷礦石破碎用除塵裝置 1226     

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本實用新型公開了一種磷礦石破碎用除塵裝置與閥門，包括除塵機構，所述除塵機構的下端外表面設置有破碎機，所述除塵機構的一側設置有進料口，所述破碎機的內部設置有破碎組件，所述破碎機的下端外表面設置有出料口與支撐腿，且支撐腿位于出料口的一側，所述出料口的兩側外表面均設置有振動電機。本實用新型所述的一種磷礦石破碎用除塵裝置，通過設置的除塵機構，可以有效降解破碎礦石時產生的灰塵，防止灰塵擴散污染環境，防止人們將礦石灰塵吸入體內，可以有效的預防塵肺病情，通過設置的篩選機構，可以方便收集破碎后的礦石，將污水與礦石篩分開，可以有效的處理污水，防止污水到處排放造成二次污染，帶來更好的使用前景。