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本發明提供了一種多功能儲能電站巡檢機器人及其巡檢方法，包括驅動系統、檢測設備、巡檢機器人擴展板、電氣控制系統、移動式云臺；所述移動式云臺安裝于巡檢機器人擴展板上部前端；所述檢測設備由紅外熱成像儀、故障氣體傳感器和超聲波無損檢測模塊組成；所述驅動系統包括驅動輪、電機固定架、驅動電機，為巡檢機器人提供動力來源；所述電氣控制系統安裝于巡檢機器人擴展板上。本發明首次提出在儲能電站使用巡檢機器人，其可以在站內按規劃路徑自由移動。在檢測設備的輔助下，巡檢機器人可以對儲能電站進行電池箱體溫度檢測、站內故障氣體濃度監測和儲能電站電池組性能檢測，從而達到對儲能電站進行故障預警的目的。
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本發明公開了一種臭氧處理有機廢水綜合分析系統及測量方法，包括，臭氧處理有機廢水綜合分析系統、制氧機、臭氧發生器、臭氧檢測儀、泵、進水儲槽、臭氧毀滅器、臭氧檢測儀和出水儲槽，臭氧處理有機廢水綜合分析系統的進氣口連接臭氧檢測儀，臭氧檢測儀連接臭氧發生器，臭氧發生器連接制氧機，臭氧處理有機廢水綜合分析系統的進水口連接泵；解決了污染環境中臭氧催化氧化有機廢水過程中臭氧催化劑性能檢測的問題。
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本申請涉及氮化硅陶瓷材料抗熱震性能的檢測方法及設備，檢測方法包括步驟：制造氮化硅陶瓷材料產品且采用其中一個作為待測試樣品；根據各待測試樣品的外形輪廓，確定抗熱震性能檢測的樣品數量作為一個測試批次；按測試批次，對各待測試樣品進行抗熱震性能測試，抗熱震性能測試包括循環進行的控溫、冷卻及施壓。一方面直接采用氮化硅陶瓷材料產品作為待測試樣品，使得檢測結果真實可靠，有利于反映氮化硅陶瓷材料產品的真正應用狀況；另一方面則在外形輪廓允許的前提下批量測試，每一批次的數量及位置可以存在相異情況，突破了傳統技術對于試樣的模式化測試以及僅為測試而測試，從而有利于在呈現產品真正檢測指標的前提下，提升了檢測效率。
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本發明公開了一種直升機交流電源系統用檢測裝置，該檢測裝置包括：拖動系統，用于與直升機交流電源系統的交流電機連接以帶動交流電機工作；負載系統，用于模擬直升機交流電源系統工作承載的各種負載；控制與數采系統，與拖動系統及負載系統均通信連接，用于輸出控制信號分別控制拖動系統、負載系統及直升機交流電源系統以模擬直升機交流電源系統的工作狀態并實時采集各類檢測信號以對直升機交流電源系統進行性能檢測。本發明能進行全面檢測，集成度高，可以經一套檢測裝置對直升機交流電源系統、交流電機、控制裝置及電流互感器進行檢測，且根據測試要求，能進行開環和閉環檢測，手動和自動檢測，具有試驗全過程的自動分析處理能力。
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本發明提供了一種濾波器加工用檢測設備，包括：底柜；操作轉臺，其可旋轉支撐在所述底柜上；上料傳輸帶，其設置在所述底柜一側，能夠將濾波器傳輸到操作轉臺上；尺寸檢驗裝置，其設置在所述操作轉臺一側，位于所述操作轉臺頂部；性能檢測設備，其設置在所述操作轉臺一側，位于所述操作轉臺頂部；移動手臂，其設置在所述操作轉臺一側，位于所述操作轉臺頂部，能夠抓取并移動濾波器；下料傳輸帶，其設置在所述操作臺一側，能夠將檢測完成的部件傳輸到下一工序，本發明通過旋轉操作轉臺，實現濾波器的多種質檢，節約效率，實用性好。
本發明公布了一種采用單面滾輪涂布制造LDE燈帶電路板的方法和裝置，屬于LED燈帶電路板技術領域，它包括基材組合、正面線路層制作、導通孔制作、導通孔金屬化與面銅加厚制作、產品導通性能檢測、表面絕緣層制作、字符層制作、焊盤表面處理、外形制作、成品檢驗檢測等步驟，同時清洗裝置包括清洗機，清洗機包括轉筒，轉筒通過一旁的轉盤帶動進行轉動，轉筒的支撐底板上環形陣列設置有限位板組件將電路板工件進行限位，支撐底板中心位置處設置有下水通道，下水通道下方設置有集水筒，下水通道通過軸承與集水筒的底板相連；集水筒內設置有水泵，水泵與回流管相連，回流管上設置有過濾組件，回流管與清洗水管連通，清洗水管上連接有帶噴頭的出水管。
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一種平板集熱條帶鍍膜方法,采用臥式多室結構方案,卷材放卷后水平引入工藝段,完成真空狀態下的刻蝕清洗,采用真空磁控濺射手段鍍制超低發射比高選擇性吸收功能薄膜,執行在線光學性能檢測,最后收卷,從左至右由放卷室1、收卷室2和十個工藝段模塊室三大部分串聯成一條卷線鍍膜線。本發明由于采用標準的模塊式結構,可以根據工藝要求進行真空室功能拼裝與增減,有利于滿足不同工藝所需要求,各功能室也可作拼裝調整,達到各功能室的氣氛獨立精確控制,確保鍍膜質量,與現有技術相比,具有方法新穎、簡單、實用性強,行進中糾偏精度高,安裝維護方便,質量可靠等特點。
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本發明涉及一種用于預測磷酸鐵鋰電池生命周期的方法。該方法先對某種型號規格的磷酸鐵鋰電池，進行指定次數的循環后，進行電性能檢測；然后拆解，獲得正極材料、負極材料、隔膜和電解液中的一種或多種，并進行材料學檢測和/或分析化學檢測，建立關于磷酸鐵鋰電池電性能指標、材料學參數和/或分析化學參數與循環次數之間對應關系的標準數據庫；再取待測磷酸鐵鋰電池同樣進行拆解并進行相關檢測，進行比對，預估電池的剩余的循環次數。本發明能夠為廢舊磷酸鐵鋰電池的剩余循環次數提供準確的判斷依據，為廢舊磷酸鐵鋰電池梯次利用的產品定位提供評判方法，避免了單純使用電性能參數與循環次數/壽命的對應關系來預測電池壽命帶來的誤差。
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本發明公開了一種梯度高硅鋼的制備工藝，將錳、鈮、釩等微量合金元素、純度金屬硅和純鐵按比例放入高頻真空感應加熱爐中，抽真空澆鑄成FeSi合金錠，然后加工成陰極靶材，備用；將上述陰極靶材放置于鍍膜室，氬氣作為濺射氣體進行陰極離子鍍；使表層硅含量達到6.5wt%左右；再退火、涂層，并進行磁性能檢測。本發明通過利用改進硅鋼成分和多弧離子鍍膜制備技術來制備梯度高硅鋼薄板，通過陰極電弧放電在靶材表面附近產生的等離子體，改善反應離子鍍膜質量。使得表層硅含量6.5%，內部呈梯度分布，按一定的梯度逐一遞減，電阻率高，磁導率高，磁通集中在表面，渦流也集中在表面，損耗小，內部硅含量低于6.5%，總的損耗低的6.5%硅鋼。
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本發明公開一種新型鋁合金性能提升的方法，采集訓練數據，通過鋁合金熔煉鑄造在線檢測系統對鋁合金熔煉過程中成分、熱工藝參數進行數據采集并存入數據庫中，將性能檢測的結果錄入數據庫，形成材料基因數據庫；采用交叉驗證法對多種機器學習算法進行篩選，設置合理的成分和工藝參數步長，根據預期的力學拉伸性能進行預測計算，反推鋁合金元素含量配比和工藝參數，根據計算所得結果，進行鋁合金的生產驗證，再將驗證所得數據反饋給機器學習模型，進行進一步的迭代優化，使得計算結果不斷向目標性能收斂，直至獲得目標性能。本發明避免了傳統試錯法的盲目性，節約了生產所需的人力成本和時間成本，可加速鋁合金的產品迭代優化，擴展產品的適用性。
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一種高頻超聲倒裝鍵合換能系統的制造方法,本發明選擇1-3新型復合的高性能壓電陶瓷材料,選擇鈦合金材料為傳能部件;用一維彈波傳遞理論對換能系統壓電陶瓷部分與傳能部分獨立設計,然后對換能系統進行驗證,獲得換能系統的頻率分布、振動模態、以及相應的振型;再進行加工與裝配和性能檢測。采用本發明高頻超聲倒裝鍵合換能系統,能縮短鍵合時間,提高生產效率;增加了鍵合強度,從原低頻鍵合的15GF/BUMP上升到25GF/BUMP;減少鍵合點的孔洞、空穴等鍵合缺陷。
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本發明涉及一種用于預測鋰電池生命周期的方法。該方法先對某種型號規格的鋰動力電池，進行指定次數的循環后，進行電性能檢測；然后拆解，獲得電池的正極材料、負極材料、隔膜和電解液中的一種或多種，并進行材料學檢測和/或分析化學檢測，建立關于鋰動力電池電性能指標、材料學參數和/或分析化學參數與循環次數之間對應關系的標準數據庫；再取待測鋰動力電池同樣進行拆解并進行相關檢測，進行比對，預估電池的剩余的循環次數。本發明能夠為廢舊動力電池的剩余循環次數提供準確的判斷依據，為廢舊鋰動力電池梯次利用的產品定位提供評判方法，避免了單純使用電性能參數與循環次數/壽命的對應關系來預測電池壽命帶來的誤差。
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本發明涉及螺絲生產技術領域，具體地說，涉及一種防腐性能好的螺絲生產工藝，包括如下步驟：S1準備材料→S2鐓制→S3一次處理→S4打磨→S5圓化→S6絞紋→S7二次處理→S8電鍍→S9性能檢測。本發明步驟簡單，能減少人工操作，提高生產效率，相較于以前熱打工藝，每天成型五千支左右耐候螺絲而言，采用本實施例的工藝后，每天成型的耐候螺絲達到二萬五千支左右，提高生產效率，生產的鈦合金螺絲不僅具備12.9級鋼制螺絲標準要求的高硬度和高抗拉強度，而且具備良好的耐腐蝕性，耐高溫可達400℃以上，并且不導電、無磁、無氫，尤其適用于各種工程；并且新的生產工藝，加工效率高、加工成本低。
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本發明公開了一種云環境下計分驅動的服務快速匹配和聚合方法，包括將目標軟件服務分解為若干個目標服務構件；在云環境下搜索匹配得到每個目標服務構件的候選服務構件；對候選服務構件進行評分和排序；選取候選服務構件聚合形成初步的目標軟件服務；對初步的目標軟件服務進行性能檢測和修正，得到最終的目標軟件服務。本發明提供通過將目標軟件服務拆解為多個服務構件，并在云環境下對所需要的服務構件進行搜索、篩選、聚合和檢測，從而完成云環境下目標服務軟件的快速匹配和聚合，因此本發明方法能夠在云環境下極大的提高軟件服務開發效率，同時方法簡單，可行性較好，可靠性高。
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本發明公布了一種采用單面貼干膜制造LDE燈帶柔性電路板的方法和裝置，屬于LED燈帶電路板技術領域，它包括基材組合、正面線路層制作、導通孔制作、導通孔金屬化與面銅加厚制作、產品導通性能檢測、表面絕緣層制作、字符層制作、焊盤表面處理、外形制作、成品檢驗檢測等步驟，同時清洗裝置包括清洗機，清洗機包括轉筒，轉筒通過一旁的轉盤帶動進行轉動，轉筒的支撐底板上環形陣列設置有限位板組件將電路板工件進行限位，支撐底板中心位置處設置有下水通道，下水通道下方設置有集水筒，下水通道通過軸承與集水筒的底板相連；集水筒內設置有水泵，水泵與回流管相連，回流管上設置有過濾組件，回流管與清洗水管連通，清洗水管上連接有帶噴頭的出水管。
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本發明涉及用于預測三元?鈦酸鋰電池生命周期的方法。該方法先對進行了指定次數的循環后的某種型號規格的三元?鈦酸鋰電池，進行電性能檢測；然后拆解，獲得正極材料、負極材料、隔膜和電解液中的一種或多種，并進行材料學檢測和/或分析化學檢測，建立關于三元?鈦酸鋰電池電性能指標、材料學參數和/或分析化學參數與循環次數之間對應關系的標準數據庫；再取待測三元?鈦酸鋰電池同樣進行拆解和相關檢測，比對，預估電池的剩余的循環次數。本發明綜合電性能測試、電池組分的材料學檢測及分析化學檢測等手段，提出一套相對準確的評價三元?鈦酸鋰電池性能衰減程度并預測剩余使用壽命的方法，為三元?鈦酸鋰電池的梯次利用提供更為準確的依據。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子動力電池組外殼切割系統，所述系統包括一級拆解子系統和二級拆解子系統，廢舊鋰離子動力電池組經所述一級拆解子系統拆解為電池模塊，所述電池模塊再經所述二級拆解子系統拆解為電池單體，其中所述一級拆解子系統具體包括：一級拆解切割設備、電池模塊儲存倉、雜物儲存倉和性能檢測設備；所述二級拆解子系統包括：二級拆解切割設備和自動抓取機；上述系統能夠解決人工拆解動力電池組以及電池組外殼切割設備開發不成熟的缺陷，提高了鋰離子動力電池組塑料外殼的拆解切割效率。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池生命周期的預測方法。該預測方法先對某種型號規格的磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池，進行指定次數的循環后，進行電性能檢測；然后拆解，獲得正極材料、負極材料、隔膜和電解液中的一種或多種，并進行材料學檢測和/或分析化學檢測，建立關于磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池電性能指標、材料學參數和/或分析化學參數與循環次數之間對應關系的標準數據庫；再取待測磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池同樣進行拆解并進行相關檢測，進行比對，預估電池的剩余的循環次數。本發明綜合電池的電性能測試、電池組分的材料學、分析化學檢測手段，提出一套相對準確的評價磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池性能衰減程度并預測剩余使用壽命的方法，有效減小預測誤差。
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本發明公開了一種基于力學性能參數的瀝青混合料瀝青用量的確定方法，包括以下步驟：一、選定材料和級配；二、選定瀝青用量范圍和其他影響因素的取值；三、在取值范圍內建立不同力學參數與瀝青用量的相關性模型；四、通過相關性模型確定最佳瀝青用量；五、模型性能檢測及評估。本發明考慮到瀝青路面破壞與結構荷載的力學作用直接相關，因此本發明將基于強度、模量及泊松比等關鍵力學參數的最優值來綜合確定瀝青混合料的瀝青用量，本發明所提供的瀝青用量確定方法不同于基于體積參數的馬歇爾試驗確定方法，可以快速、準確的確定瀝青混合料中的最佳瀝青添加量，有效避免了資源的浪費和路面使用性能不足，提高路面的耐久性。
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本發明涉及一種用于預測錳酸鋰?鈦酸鋰電池剩余生命周期的方法。該方法先對某種型號規格的錳酸鋰?鈦酸鋰電池，進行指定次數的循環后，進行電性能檢測；然后拆解，獲得錳酸鋰?鈦酸鋰電池的正極材料、負極材料、隔膜和電解液中的一種或多種，并進行材料學檢測和/或分析化學檢測，建立關于錳酸鋰?鈦酸鋰電池電性能指標、材料學參數和/或分析化學參數與循環次數之間對應關系的標準數據庫；再取待測錳酸鋰?鈦酸鋰電池同樣進行拆解并進行相關檢測，進行比對，預估電池的剩余的循環次數。本發明綜合錳酸鋰?鈦酸鋰電池的電性能測試、電池組分的材料學檢測及分析化學檢測等手段，提出一套相對準確的評價錳酸鋰?鈦酸鋰電池性能衰減程度并預測剩余使用壽命的方法，為錳酸鋰?鈦酸鋰電池的梯次利用提供更為準確的評判依據。
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本發明涉及一種用于預測錳酸鋰電池剩余的循環次數的方法。該方法先對某種型號規格的錳酸鋰電池，進行指定次數的循環后，進行電性能檢測；然后拆解，獲得電池的正極材料、負極材料、隔膜和電解液中的一種或多種，并進行材料學檢測和/或分析化學檢測，建立關于錳酸鋰電池電性能指標、材料學參數和/或分析化學參數與循環次數之間對應關系的標準數據庫；再取待測錳酸鋰電池同樣進行拆解并進行相關檢測，進行比對，預估錳酸鋰電池的剩余的循環次數。本發明綜合錳酸鋰電池的電性能測試、電池組分的材料學檢測及分析化學檢測等手段，提出一套相對準確的評價錳酸鋰電池性能衰減程度并預測剩余使用壽命的方法，降低預測誤差。
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本申請公開了一種快速檢測裝于載體平臺的衛星導航終端性能的裝置，包括：對天實時接收終端，用于實時接收真實衛星信號并解算分析得到相應的時間信息、星歷文件；控制設備，根據預設的測試場景以及所述時間信息、星歷文件生成仿真控制參數，以及，將被測衛星導航終端輸出的測試結果與所述仿真控制參數進行比對，批量完成載體平臺上的被測衛星導航終端的衛星導航性能檢測；衛星導航檢測信號模擬設備，用于根據時間信息和星歷文件、仿真控制參數生成檢測信號；發射天線，用于將檢測信號向靜置在測試場地中所有裝在載體平臺上的被測衛星導航終端進行播發。本申請有效簡化了檢測流程、檢測效率高、建設費用低、減少了檢測成本、滿足多種檢測使用要求。
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一種電力機車DC600V供電電源檢測方法和系統，將機車DC600V電源插頭連接至接線箱接入檢測系統，通過對工控機進行操作，控制電阻負載柜為機車供電加載，控制系統對機車DC600V供電電源進行性能檢測，并將檢測的結果在顯示裝置上顯示。本發明能同時測試兩路DC600V供電電源不同負載情況下的多項性能指標，并能對測試時間和負載進行選擇，更加靈活地檢測不同情況下的供電電源的性能。
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本實用新型公開了一種揚聲器單體的帶壓力工裝結構，包括底座以及設于底座上的壓力結構，揚聲器單體放置于底座，壓力結構包括壓合臺以及分別設于壓合臺上的測試塊和壓力調節件；測試塊可滑動設于壓合臺上，用于向揚聲器單體施加壓力并對其電性能進行檢測；壓力調節件的一端與測試塊連接，用以調節測試塊施加于揚聲器單體的壓力；通過測試塊向揚聲器單體施加壓力并進行電性能檢測，確保了揚聲器單體受力的均勻性；通過壓力調節件對測試塊施加在揚聲器單體上的壓力大小進行調節，當需要對不同的揚聲器單體進行性能檢測時，只需調整壓力調整件即可，無需對壓力結構進行拆裝，提升了適用性，利于檢測效率的提升。
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可移動式電動助力轉向控制器綜合試驗臺，包括電動助力轉向系統、控制器（ECU）、EPS電機、力矩傳感器、負載模擬系統、移動車體臺架、相關信號及電源連接等，所述的移動車體臺架上設有電腦顯示屏、控制系統與信號發生模塊、通訊診斷模塊、ECU電源供給模塊、系統驅動與信號采集模塊、ECU功能測試與性能檢測模塊和ECU耐久模塊。本實用新型可以在實驗室環境下對不同的EPS控制器軟硬件進行調試與性能檢測、對控制器策略進行評估與優化、對ECU各模塊進行單獨的測試。當汽車轉向系統發生問題時，可把本實用新型推出室外甚至是道路試驗場所進行診斷、調試。本實用新型還具有功能多樣、可便捷移動、反饋及時、多通道、操作簡單、顯示直觀等優點。
本發明涉及軟包電池性能檢測技術領域，公開了一種輔助測試正/負電極電位的第三電極，包括在長度方向上相連接的銅金屬長薄片與鋰金屬長薄片，銅金屬長薄片的寬度大于或等于鋰金屬長薄片，銅金屬長薄片的厚度大于鋰金屬長薄片，銅金屬長薄片的一端與鋰金屬長薄片的一端疊放重合后焊接連接，銅金屬長薄片上還設有膠黏片，膠黏片位于銅金屬長薄片的非疊放部位，膠黏片的兩端伸出銅金屬長薄片的兩側邊。將本發明的第三電極封裝到軟包鋰電池中，在進行軟包鋰電池性能測試時不用拆解電芯，能夠實現全生命周期的性能檢測、在線檢測，而且檢測結果穩定可靠，且成本低。
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本發明屬于航空工業中渦輪葉片性能檢測技術領域,具體涉及一種帶熱障涂層的葉片熱疲勞失效的模擬測試方法。該方法能夠模擬高性能航空發動機內各類葉片的溫度交變循環的熱疲勞工作環境,并同步實現對帶熱障涂層的葉片試樣的溫度、溫度梯度、表面形貌圖像演變、三維變形場、三維位移場、界面氧化層及其增厚規律、熱疲勞裂紋萌生與擴展、冷卻氣流量等數據實時測試和分析,實現了熱疲勞實驗過程中葉片三維熱應變和應力的實時監測,為預測葉片的熱疲勞破壞位置和失效時間提供一個重要手段。該方法所獲得的實驗數據可為有效評估航空發動機葉片在高溫燃氣環境下的破壞機理,以及預測陶瓷涂層脫落位置、脫落時刻和服役壽命提供重要的試驗依據。
本發明涉及硬質合金材料技術領域，公開了一種新型NbC?Ni?Mo2C高溫硬質合金及其制備方法。NbC?Ni?Mo2C高溫硬質合金有更好的高溫性能，在加工鐵基工件時可以有效減少對鐵基工件材料加工時產生的月牙洼磨損。在NbC?8Ni的基礎上添加Mo2C后，不僅材料的高溫性能得到有效的提升，在物理性能檢測數據中顯示在硬度與斷裂韌性上也得到明顯的改善。
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本發明涉及一種金屬、非金屬材料力學測試的萬能試驗裝置，具體涉及一種在拉伸、壓縮及三點彎曲不同加載狀態下進行加溫加壓后的力學性能檢測裝置。它包括萬能試驗機機體1、高溫高壓力學試驗腔2、密封鎖緊裝置3、試驗腔加壓裝置4、試驗腔泄壓裝置5、試驗腔加熱裝置6、傳感裝置7與力學試驗傳動裝置8。所述萬能試驗裝置可以實現在拉伸、壓縮及三點彎曲不同加載狀態下加溫加壓后的力學性能檢測，為復雜載荷條件下開展特殊物理場的金屬、非金屬材料力學性能測試的相關研究提供了設備支持。
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本實用新型涉及微電子技術領域，且公開了一種可模仿環境條件的芯片性能演示倉，包括倉體，所述倉體的側面設置有倉門，所述倉體的正面固定連接有性能檢測控制面板，所述倉體的正面設置有觀察窗，所述倉體的正面固定連接有濕度數值顯示屏、溫度數值顯示屏和壓力數值顯示屏，所述濕度數值顯示屏的下方設置有濕度調節旋鈕。該可模仿環境條件的芯片性能演示倉，通過對倉體上壓力調節旋鈕、溫度調節旋鈕或濕度調節旋鈕的旋轉，對倉內的濕度、溫度以及施加在芯片主體上的壓力進行調節，通過性能檢測控制面板對芯片的工作狀態進行展示，便于調節，便于展示，可有效的展現在不同工作環境下芯片的性能情況，更加直觀的展示結果。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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