上海有色金屬濕法冶金技術理論與應用

含鎳和鐵的水溶液的處理方法 843     

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本發明公開了一種含鎳和鐵的水溶液的處理方法。所述處理方法，包括下列步驟：將含鎳和鐵的水溶液進行分餾萃取，其中，萃取相為皂化后的萃取組合物，所述的萃取組合物包含稀釋劑和萃取劑二(2?乙基己基)次膦酸；洗滌劑為濃度為0mol/L～0.1mol/L無機酸的水溶液；得到含Ni2+的萃余相和負載Fe3+的有機相，即可。本發明的方法可對含鎳和鐵的水溶液進行有效萃取，分離得到高含量鐵，而其它有價金屬如Cu、Co、Ni損失少；有機相可循環使用，降低生產成本。

高純鹽酸的制備方法 885     

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本發明公開了一種高純鹽酸的制備方法，以工業鹽酸為原料，經常壓蒸餾對工業鹽酸進行初步提純，蒸出的鹽酸氣依次通過超濾膜進行過濾，除去鹽酸其中的固體顆粒狀雜質，通過分析純硫酸對鹽酸氣進行洗滌，除去揮發性雜質和金屬離子，再經超純水吸收，亞沸蒸餾后得到高純鹽酸，經檢測，各項指標均達到HG/T2778-2009的行業標準。與現有技術相比較，本發明的方法有效去除了鹽酸中的雜質金屬離子，達到高純鹽酸的標準，制備過程連續性強，操作簡單，產品純度高，本發明所使用的超濾膜在使用效力下降后可以利用15％-20％鹽酸作為洗脫劑進行洗脫，進行重復使用，降低生產成本，適于工業化生產。

用于NOX循環催化氧氣氧化預處理難浸金礦的反應系統和方法 1160     

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本發明涉及一種用于NOX循環催化氧氣氧化預處理難浸金礦的反應系統和方法，反 應系統：反應器、氣體緩沖罐、氣體干燥塔、隔膜式空氣壓縮機、供氧系統、溫控儀，各 部分用管道串聯，反應器頂部進料口加料，下側壁出料。方法：壓縮機出氣經流量計連接 到反應器底部進氣口，經分布板使反應器中液、固相混合均勻，形成氣-液-固三相流化狀 態，上側壁出氣連接到緩沖罐，再經干燥塔接到壓縮機，形成一個封閉循環系統，供氧系 統在反應中給體系補充氧氣，NOX在這個過程中循環催化氧氣氧化難浸金礦或氰化尾渣以 提高其氰化提金率，該設備屬于冶金化工中黃金提取預處理設備技術領域。本發明的優點 是：能強化傳質和傳熱、NOX循環利用能延緩液相硝酸濃度下降，提高礦物氧化速率、減 少了硝酸用量降低成本，無尾氣排放沒有環境污染、設備簡單可連續操作。

給水廠污泥、焚燒飛灰和重金屬污泥的協同處理方法 781     

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本發明提供了一種給水廠污泥、焚燒飛灰和重金屬污泥的協同處理方法。包括以下步驟：(1)原料按比例混勻細化；(2)自然陳化至含水率25％～40％；(3)混合物料造粒；(4)陶粒生料進入回轉窯干燥、預熱、煅燒；(5)陶粒熟料出料、冷卻、分級得到陶粒成品。本發明可有效消納給水廠污泥，獲得高強輕質的陶粒產品，同時將垃圾焚燒飛灰、重金屬污泥作為陶粒原料資源化利用，實現了危險廢物無害化，減少了陶粒工業對天然原料的需求量。

廢鋰電池電極組成材料的資源化分離工藝 810     

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本發明涉及一種廢鋰電池電極組成材料的資源化分離工藝。將拆解所得的廢鋰電池負極材料剪切成片狀,然后放入錘式破碎機中對粘附于負極銅箔表面的碳粉和乙炔黑粉末進行錘擊振動剝離;在錘式破碎機轉子下部設置篩板,經錘擊破碎小于篩板孔徑的負極顆粒通過篩板小孔落入下方的篩分設備;尺寸大于篩板孔徑的負極材料在錘式破碎機內被循環錘振破碎,直至尺寸小于篩板孔徑;落入篩分設備的破碎顆粒利用顆粒間的尺寸差和形狀差經振動過篩實現錘振剝離后金屬銅與非金屬碳粉和乙炔黑粉末的分離。將廢鋰電池正極剪切成片狀,然后送入滾筒式熱解設備中進行處理,粘結鋁箔與鈷酸鋰和乙炔黑的有機粘結劑受熱分解,組成材料相互剝離的電池正極從熱解設備的另一端連續排出,經后續帶有撞擊構件的篩分設備振動撞擊過篩,實現電池正極鋁箔與鈷酸鋰和乙炔黑粉料的分離。本發明工藝簡單、高效、容易控制且清潔環保。

鋰離子電容器的回收利用方法 1098     

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本發明公開了一種鋰離子電容器的回收利用方法，主要包括檢查PACK模組電壓，放電至安全電壓，拆解PACK模組，檢查鋰離子電容器單體電壓，放電至安全電壓，破碎鋰離子電容器單體，焚燒，回收鋁、銅和灰塵填埋。本發明方法簡單，操作簡捷。實現無污染、零排放。能夠對金屬鋁和銅分別進行回收利用?？尚行愿?、經濟有效，可適用于工業化。

雙室雙聯真空循環脫氣爐及太陽能級多晶硅的制備 764     

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本發明公開了一種雙室雙聯真空循環脫氣爐及太陽能級多晶硅的制備,該雙室雙聯真空循環脫氣爐包括:上下設置的上真空室和下真空室,中間通過兩根連接管連接,其中的一根作為上行管,另一根作為下行管;其制備方法包括:1)將冶金硅料放入下真空室,加熱形成硅液,同時對上真空室加熱;2)下真空室的硅液通過兩根連接管連接到上真空室;3)對上下真空室分別進行抽真空;同時,對上行管中通入氣體;4)通過控制上下真空室之間的壓力差和對上行管中通入氣體,使硅液在上下真空室間循環,得到太陽能級多晶硅原料。本發明能生產出成份均勻、硼磷含量較低的太陽能級多晶硅原料,并能量產,而且該太陽能級多晶硅原料能直接進行鑄錠或拉單晶。

印刷電路板的多側線固體流態化氣力輸送分離裝置及方法 1078     

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本發明屬環保技術領域,具體涉及一種印刷電路板的多側線固體流態化氣力輸送分離裝置及方法。由風機、流量計、輸送分離倉、螺旋加料器、旋風分離器、袋濾器、差壓變送器、收集倉、分布板組成,風機通過流量計連接輸送分離倉的進風口;分布板位于進風口之上;輸送分離倉設有進料口和三個出料口,進料口位于其一側上部,連接螺旋加料器;輸送分離倉一側中部和下部分別設有出料口,出料口依次連接收集倉、袋濾器;輸送分離倉頂部的出料口連接旋風分離器。使用時開啟風機,調節風機流量,開啟螺旋加料器,印刷電路板粉碎料經螺旋加料器送入輸送分離倉內;進入分離倉內的粉碎料,在氣流作用下流化;粉碎料中不同材質的顆粒,因密度差沿分離倉自下而上形成不同富集層;銅粉、鋁粉分別經分離倉底部與中部的側線出料口分別流入收集倉,非金屬富集層經旋風分離器進行分離回收。本發明采用以空氣為介質的干法物理過程,所得分離物無需干燥處理,設備簡單,操作方便,可實現連續操作,過程容易控制,且處理能力大。

含氟混合氯化稀土溶液綠色清潔除氟的方法 922     

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本發明公開了一種含氟混合氯化稀土溶液綠色清潔除氟的方法，具有這樣的特征，包括以下步驟：步驟1，向預定稀土濃度的含氟混合氯化稀土溶液中加入一定量的碳酸稀土，然后在預定反應溫度、預定反應時間、初始pH條件下進行除氟反應；步驟2，除氟反應結束后過濾得到濾液和濾渣，濾液為除氟后的低氟混和氯化稀土溶液，濾渣為稀土氟碳酸鹽為主的稀土化合物，將濾渣返回到步驟1中的制備含氟混合氯化稀土溶液工序中，從而實現稀土和氟資源的回收。本發明在實現除氟的同時，添加的碳酸稀土全部轉化為稀土產品，除氟成本較低，整體工藝不產生二次除氟廢渣，屬于綠色清潔工藝。

銅渣回收利用及基于工業固廢的CO2礦化耦合方法及系統 1123     

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本申請公開了銅渣回收利用及基于工業固廢的CO2礦化耦合方法及系統，該方法包括：獲取銅渣；造渣處理；獲取重整渣；獲取海綿鐵；獲取的重整渣與基于工業固廢的CO2礦化工藝耦合；在上述獲取海綿鐵過程中產生的CO2與基于工業固廢的CO2礦化工藝耦合。該系統包括：造渣處理裝置、二級處理裝置、第一耦合裝置及第二耦合裝置。本申請可將銅渣回收利用與現有基于工業固廢的CO2礦化工藝進行耦合，無論是重整渣還是煙氣等，實現了不同產線的有機結合，綠色清潔；同時擴充了基于工業固廢的CO2礦化工藝的CO2來源的選擇范圍和獲取方式，降低了基于工業固廢的CO2礦化工藝成本。

高結晶片狀銀粉的制備方法 1114     

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本發明涉及一種高結晶片狀銀粉的制備方法，以硝酸銀和微量硝酸鈀為添加劑，以二乙二醇為溶劑組成的前驅體溶液，將前驅體溶液滴加到以二乙二醇為溶劑的含有PEG-20000和過氧化氫的還原液中混合反應；繼續向其中滴加以二乙二醇為溶劑的銀氨溶液，繼續反應至反應完全，所得沉淀經清洗干燥后即為高結晶片狀銀粉。與現有技術相比，本發明制備得到的銀粉具有振實密度高、粒徑分散范圍窄、表面光滑、吸油率低等優點。

具有除甲醛及凈化空氣功能的裝飾板 849     

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一種具有除甲醛及凈化空氣功能的裝飾板，它是在裝飾板基材表面覆設飾面膜構成，所述飾面膜是在底膜上依次覆設圖案層、功能涂料層、保護膜層形成；所述底膜覆設在裝飾板基材表面；功能涂料層由下述質量百分比的組分組成 : 二氧化鈦0.2?5％、瑪雅藍粉1.2?35％、納味卡0.6?2.6％、過氧化酶0.2?2.5％、殼聚糖0.05?1.2％中的至少一種，其余為水，各組分的質量百分比之和為100％。功能涂料層的設置使得裝飾板具有很強的除甲醛及凈化空氣功能，使用本發明涉及的裝飾板，可以最大限度地消除甲醛給人們的健康所帶來的危害，同時起到凈化空氣的作用。

利用機械活化法從廢棄熒光粉中強化浸出稀土金屬的方法 1156     

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本發明屬于固體廢棄物資源化技術領域，具體為一種利用機械活化法從廢棄熒光粉中強化浸出稀土金屬的方法。其首先將廢棄熒光燈管機械破碎后所回收的廢棄熒光粉進行一定目數篩網篩分以去除其中玻璃碎片；接著將篩分后熒光粉置于高能球磨機中進行機械活化，得到活化處理后熒光粉粉末；然后將活化熒光粉置于一定濃度的無機酸溶液中在特定條件下進行稀土金屬浸出；待反應結束后，將溶液樣品進行過濾分離，得到含稀土金屬溶液，從而實現廢棄熒光粉中稀土金屬回收，該方法反應條件溫和、工藝流程簡單且廢棄熒光粉中稀土金屬浸出率高。

廢舊鎳鎘電池中鎘、鐵、鎳、鈷的回收方法 1156     

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一種廢舊鎳鎘電池中鎘、鐵、鎳、鈷的回收方法,首先將廢舊鎳鎘電池進行破碎處理,破碎成粒度為0.5mm-2mm的混合物料;然后采用真空冶金分離方法分離其中的鎘,鎘回收率達到98%以上,純度達99%以上,最好采用磁力分選方法分離真空冶金后廢舊鎳鎘電池混合金屬中的鐵、鎳、鈷等磁性物質,鐵、鎳、鈷回收率達到95%以上。本發明具有成本低、高效、結構簡單、無污染等特點?？朔颂盥窈头贌幚淼确椒ㄖ亟饘傥廴镜膯栴},減少環境污染,同時,回收產物為金屬單質而非金屬化合物,附加值較高。

飛灰與酸性廢水協同處置系統及方法 756     

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本發明危險廢物處置技術領域，具體涉及一種飛灰與酸性廢水協同處置系統及方法，包括：飛灰料倉，設有進料口和出料口；篩分破碎裝置，連接飛灰料倉的出料口；制漿預混設備，連接篩分破碎裝置和經預處理后的酸性廢水；一級水洗過濾設備，連接制漿預混設備，使用混合物料中的預處理后的酸性廢水對混合物料進行一級水洗處理和一級過濾處理，得到一級液相物和一級固相物；水處理設備，連接一級水洗過濾設備；二級水洗過濾設備，連接一級水洗過濾設備以及一酸性廢水儲存設備，使用酸性廢水對一級固相物進行二級水洗處理和二級過濾處理，得到二級液相物和二級固相物；烘干儲存設備，連接二級水洗過濾設備。

用于冶金行業的電能質量監控設備 835     

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本發明涉及一種用于冶金行業的電能質量監控設備，包括服務器，還包括網關和多個DTU裝置，各DTU裝置的輸入端分別連接至各用電設備的調試用串口，輸出端通過網關連接至服務器，監控設備還包括無線接入點裝置和手持終端，手持終端通過無線接入點裝置連接至網關。與現有技術相比，本發明通過DTU裝置可以實現一臺服務器連接多個用電設備，從而可以使得對于用電設備的監控不局限于幾個重要設備，在相同成本的情況下大大拓展了監控的范圍，并且可以采用手持終端快速了解掌握運行情況。

廢舊電路板中鎘的回收方法 1163     

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一種廢舊電路板中鎘的回收法,首先將廢舊電路板經過破碎,粒徑為0.08-1.2mm,使得電路板中的金屬物質(銅、鎘等)與非金屬物質相互解離;然后將破碎后得到的混合物料經過高壓靜電分選,使金屬部分與非金屬部分分離,得到混合金屬富集體;將得到的含鎘混合金屬富集體為原料,在真空爐中進行鎘蒸發,最后鎘蒸氣在冷凝器上冷凝。通過本方法鎘回收率達到90%以上,純度達99%以上,混合金屬中銅的含量上升至98%以上,由此鎘從混合金屬中分離出來,同時提高了銅的純度,具有成本低、高效、無污染等特點。

廢舊電路板中鉛的回收方法 753     

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一種廢舊電路板中鉛的回收法,首先將廢舊電路板經過破碎,粒徑為0.08-1.2mm,使得電路板中的金屬物質(銅、焊錫等)與非金屬物質相互解離;然后將破碎后得到的混合物料經過高壓靜電分選,使金屬部分與非金屬部分分離,得到混合金屬富集體;將得到的含鉛混合金屬富集體為原料,在真空爐中進行鉛蒸發,最后鉛蒸氣在冷凝器上冷凝。鉛回收率達到90%以上,純度達99%以上,由此鉛從混合金屬中分離出來,錫得以富集,同時提高了銅的純度,真空分離完畢的混合金屬可以繼續用于下一步具有針對性的提純分離。本發明在減少環境污染方面尤其具有優勢,并且最大限度避免了有毒重金屬鉛的二次污染問題,具有成本低、高效、無污染等特點。

廢舊磷酸鐵鋰電池回收除鋁的方法 1000     

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本發明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池回收除鋁的方法，步驟包括：對所述廢舊磷酸鐵鋰電池的正極材料粉末依次進行除鋁反應、固液分離、i次洗滌以及浸出處理；其中，第j次洗滌采用前一批次中第j+1次洗滌后所得到的第j+1洗液，第i次洗滌采用純水；其中，2≤i≤6，1≤j

電子廢棄物混合金屬的真空連續分離回收裝置 1048     

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一種電子廢棄物混合金屬的真空連續分離回收裝置，包括真空爐體、設置在真空爐體內的物料加熱裝置與出料裝置、連續進料裝置、冷凝收集裝置、電控系統，以及三套分別由電機和傳動組件構成的氣動裝置。本發明通過真空蒸餾手段，使多種金屬成分在封閉環境中分別蒸發，利用多工位水冷冷凝盤陸續收集純金屬，最終達到一次性分離回收電子廢棄物破碎-分選后的銅、鉛、鎘、鋅等混合金屬的目的，具有回收的金屬純度高，回收過程不會產生任何有毒物質，不對環境釋放廢水廢氣等優點，且可連續作業，適合大規模工業化應用。

廢陰極射線管錐玻璃的機械活化濕法硫化處理方法 728     

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本發明屬于電子垃圾處理技術領域，具體為一種廢陰極射線管錐玻璃的機械化學硫化處理方法，其首先將廢CRT錐玻璃粗經過破碎機進行破碎得到粒徑為0.1～1.0mm的CRT錐玻璃顆粒；接著將粗碎后錐玻璃顆粒、硫化劑（如硫化鈉等）以及不銹鋼磨球按照一定比例置于機械化學反應器（球磨罐）中進行機械化學反應；然后，將機械化學反應后的球磨產物用一定濃度的三氯化鐵溶液中進行溶解浸出，最后低溫冷卻浸出液，析出氯化鉛晶體，以實現CRT錐玻璃中金屬鉛的資源化回收。本發明方法無需使用酸、堿浸出液，無環境污染，且可用于其他含鉛玻璃或含鉛廢物的無害化處理。

氨基改性的接枝共聚物、制備方法及其應用 1224     

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本發明公開了一種氨基改性的接枝共聚物、制備方法及其應用。該制備方法，其包括下述步驟：溶劑中，將含環氧基的乙烯基類單體的接枝共聚物與胺類化合物進行環氧開環反應即可。本發明還公開了一種用所述氨基改性的接枝共聚物提取貴金屬和/或重金屬的方法，其包括下述步驟：將氨基改性的接枝共聚物與含有貴金屬和/或重金屬的水體混合，攪拌，即可。本發明的氨基改性的接枝共聚物可吸附溶液中的貴金屬，并且相對于現有技術中的吸附材料具有更高的吸附速率和使用壽命，利于回收。

利用廢舊含鉛焊錫制備納米氧化鉛粉的方法 776     

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本發明公開了一種利用廢舊含鉛焊錫制備納米氧化鉛粉的方法，該方法將廢棄電路板上分離所得的廢舊含鉛焊錫放入真空爐內，采用真空控氧法，向真空爐內通入空氣將廢舊焊錫氧化為氧化鉛和二氧化錫。同時，加熱真空爐，利用氧化鉛和二氧化錫沸點的不同將氧化鉛蒸發出來，由未反應的氮氣帶入冷凝腔冷凝為納米粉。通過控制系統壓力、加熱和冷凝溫度、冷凝距離制備兩種形態的納米氧化鉛粉。同時，坩堝中的殘渣為二氧化錫粉末。本發明所制得的納米氧化鉛產品在鉛玻璃制造、陶瓷材料、顏料、發光二極管、鉛酸蓄電池領域具有廣泛應用前景；所制得的副產品二氧化錫是一種透明導電材料，在電極制備、傳感器、電池、液晶顯示等領域被廣泛應用。

處置廢棄印刷電路板的熔鹽氣化方法及其所用的裝置 899     

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本發明涉及一種處置廢棄印刷電路板的熔鹽氣化方法，該方法采用熔鹽氣化爐，破碎后的廢棄印刷電路板顆粒與氣化劑在900~1000℃的熔鹽中混合、加熱和氣化，氣態產物經冷卻和凈化后獲得清潔合成氣，廢棄印刷電路板中的鹵素與熔鹽反應生成穩定無害的無機鹽溶于水后通過閃蒸器回收，沉積于反應器底部的金屬排出后通過淬冷與熔鹽分離而回收。該方法反應穩定，可提高產氣率，減少焦油和殘渣，控制二次污染。

萃取分離金和鈀的萃取劑及其應用 1096     

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本發明涉及一種從含有鉑族金屬或還有伴生賤 金屬的酸性水溶液中萃取分離金的雙組分萃取劑和 用途，該萃取劑是由二烴基硫醚和酸性抑萃劑組成， 所述的抑萃劑是烷基苯酚，叔碳酸，環烷酸，雙取代烷 基的萘磺酸，二烷基磷酸，烷基膦酸單烷基酯，單烷基 磷酸或苯基膦酸單烷基酯。采用本發明的雙組分萃取劑，可以方便地從含有 鉑族金屬或還含有伴生賤金屬的酸性水溶液中定量 萃取分離金，適用于連續液-液逆流萃取工藝，萃取 劑可以反復循環使用。

含汞廢電池的綜合回收利用方法 1173     

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含汞廢電池的綜合回收利用方法,涉及廢電池的無害化處理和物質再利用技術。將含汞廢電池真空加熱:汞、塑料等氣化冷凝回收,剩余氣體經活性炭處理達標排放。廢電池粉碎后用酸溶解,充分浸出其中的金屬。浸出液經過濾,濾渣為碳粉及極少量未溶解氧化錳,洗滌過濾后可作為干電池或其他工業的原料;濾液加入硫酸亞鐵和堿制備鐵氧體。本發明實現了各種重金屬在相同條件下整體綜合回收利用,且工藝流程簡單易操作,具有能耗、投資和運行成本都低的優點。制成的鐵氧體產品具有較強磁性,可作為用途廣泛的磁性材料。

廢舊鋰電池的連續碳化熱解處置方法 934     

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本發明提供一種廢舊鋰電池的連續碳化熱解處置方法，采用以下處理流程：第一步：預加熱，將碳化設備預加熱至工作溫度；第二步：預處理，包括鋰電池放電與粉碎，首先是鋰電池要經過充分放電投入暫存槽，通過密閉輸送裝置進入粉碎機，經粉碎后，混合物料進入碳化設備；第三步：碳化熱解處理過程和氣體燃燒過程；第五步：尾氣處理過程；第六步：碳化設備排出的固體物進行分選。本發明的廢舊鋰電池的處置方法，實現碳化過程中碳化室與氣體燃燒的隔離，氣體燃燒與輔助加熱裝置同碳化室的間接傳熱方式來加熱廢舊鋰電池粉碎后的混合物，碳化室內完全隔氧，主要通過壓差和單向閥門進行控制，有效避免了其中金屬的氧化，從而提升最終產物的可利用價值。

銅鋅混合金屬粉末中鋅的真空升華分離方法 770     

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本發明涉及一種銅鋅混合金屬粉末中鋅的真空升華分離方法，首先將銅鋅混合金屬粉末在真空爐中進行加熱，在壓力1×10－2～1×102Pa、溫度為600～850℃，加熱時間為1～4小時的條件下進行鋅升華，鋅蒸氣在冷凝器上得以冷凝，由此將鋅從銅鋅混合金屬粉末中分離出來，鋅回收率達到80％以上。在分離鋅的同時，提高了剩余混合金屬中銅的純度。本發明的方法簡單易行，具有成本低、高效、無污染等特點。

從報廢汽車動力三元電池中選擇性回收分離有價金屬和鋁箔的方法 1170     

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本發明公開了一種從報廢汽車動力三元電池中選擇性回收分離有價金屬和鋁箔的方法。該方法包括以下步驟：將報廢汽車動力三元電池放電后，采用切割機切邊處理，分離出正極極片，將其裁剪成合適大小后，于水浴恒溫振蕩器中進行浸出反應，得到高純鋁箔，同時選擇性浸出有價金屬鈷、錳、鋰。本發明利用有機酸特殊的還原性和選擇性，一次性分離鋁箔和正極活性物質，同時最大化浸出正極活性物質中的目標金屬，回收高純鋁箔，避免還原劑的使用，簡化鋰離子電池正極廢料的回收過程，高效回收金屬，對報廢汽車動力三元電池回收處理的工業化應用有一定的指導作用。

聚苯胺中空微球的制備及回收電子垃圾中的貴金屬及其再利用的方法 1140     

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本發明屬于資源回收與再利用領域，具體涉及一種聚苯胺中空微球的制備及回收電子垃圾中的貴金屬及其再利用的方法。本發明特色在于實現了廢棄電子中貴金屬回收與再利用的一體化處理。開發的聚苯胺中空微球能夠高效且無能耗的回收電子廢水中的貴金屬材料，且回收得到的聚苯胺/貴金屬納米復合物也可以作為一種新型的電活性材料用于電子器件的制備，做到了“電子器件→電子廢棄物→電子器件”的綠色可持續循環。該發明有望為電子垃圾處理和回收問題提供環境和經濟上可行的替代方案。有望“變廢為寶”，從電子廢棄物中創造巨大的經濟價值，同時大大緩解電子廢棄物帶來的環境污染問題。