福建福州有色金屬濕法冶金技術理論與應用

用廢線路板金屬富集體制備聚氯乙烯塑料阻燃消煙劑的方法 1059     

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本發明公開了一種用廢線路板金屬富集體制備聚氯乙烯塑料阻燃消煙劑的方法，包括以下步驟：a.材料預處理；b.金屬富集體的煅燒氧化；c.稀鹽酸浸泡活化；d.回收氯化銅；e.阻燃消煙性能實驗樣品制備。本發明結合廢舊線路板機械物理分離后得到的金屬富集體的組成結構特點，采用煅燒氧化+稀鹽酸活化方法，在回收氯化銅的同時，制備得到一種高性能的適用于聚氯乙烯塑料的阻燃消煙劑，從而實現廢舊線路板金屬富集體的高附加值回收利用，具有良好的環境效益和經濟效益。

從廢棄線路板快速回收高純金屬銅的裝置及方法 1161     

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本發明公開了一種從廢棄線路板快速回收高純金屬銅的裝置，包括反應器和電源，所述反應器內部設有不銹鋼陽極網籃和不銹鋼板陰極，電源向不銹鋼陽極網籃和不銹鋼板陰極供電；不銹鋼陽極網籃底部連接有通氣管道，通氣管道與安放在反應器外部的空氣壓縮機連通；反應器下方設有磁力攪拌儀，磁力攪拌儀的攪拌子安放在反應器內部。本發明開發了一種環境友好的，幾乎無二次污染的從廢棄線路板回收高純金屬銅的方法及其裝置，從而實現了廢棄線路板的高附加值資源化回收。本發明可以一步到位地快速實現電路板中的高純金屬銅回收，方便快捷。

基于回收鉛膏的水系鋅離子電池材料的制備方法 1156     

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本發明屬于電池領域，公開了一種基于回收鉛膏的水系鋅離子電池材料的制備方法，包括以下步驟：1）將廢舊鉛酸電池拆解，物理分離提取鉛膏；2）將鉛膏通過機械球磨，獲得鉛膏顆粒；3）將鉛膏顆粒去除水分，得到脫水鉛膏；4）將脫水鉛膏與導電劑、粘結劑充分混合攪拌，得到鋅離子電池漿料；5）將鋅離子電池漿料用輥壓機輥壓，得到薄片活性電極；6）將薄片活性電極輥壓復合到金屬網格集流體上，得到水系鋅離子電池活性電極。本發明解決了現有從廢舊鉛酸電池提取鉛膏后，存在處理工藝復雜、成本高、能耗大、污染高及回收率低等問題，提供了一種直接提取鉛膏用于新型綠色水系儲能電池體系的方法。

新型多相流板式塔反應器 1130     

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本發明公開一種新型多相流板式塔反應器，包括塔體，其特點為塔體的底部設計一個漿液沉淀池或攪拌池，池底采用錐形設計，在最低端開一個固體出料口;塔體的底部側面位于漿液沉淀池或攪拌池上方設有進氣通道，進氣通道與氣體分布裝置連接，塔體的中間段采用多層塔板結構，每層塔板之間留有層間距供氣體通過，并避免兩層漿液之間形成連續流動通路；在塔體的多層塔板上方設置一個漿液噴淋裝置，漿液噴淋裝置與漿液進料口連接；在漿液噴淋裝置上方設置一個除霧器。本發明能實現漿液在宏觀上的均勻分散；通過控制塔板上固液通道的孔徑大小、形狀（或控制塔板上三角形板片坡度），可以設計成適用于不同流變學性質的漿液；有效提高塔的利用效率。

應用雙極膜電滲析處理銅礦石冶煉廢渣的方法 1032     

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本發明公開了一種應用雙極膜電滲析處理銅礦石冶煉廢渣的方法，將電解槽與陰陽離子交換膜、雙極膜相結合，以釕銥鈦板為電極組成雙極膜電滲析裝置，首先利用雙極膜電滲析裝置的產H⁺性能，讓廢渣處于強酸性環境中，使得廢渣中的重金屬從廢渣中游離出來；然后利用固液分離裝置，將廢渣的固相部分和液相部分進行分離，即將廢渣中的殘渣和酸性重金屬溶液進行分離；最后利用雙極膜電滲析對分離的上清液即酸性重金屬溶液中的重金屬進行去除。采用本發明方法，廢渣處理的總時長為90~100，所有的重金屬去除率可達到90%以上，步驟C處理單元為2~5單元時，可減少能耗30%~50%，提升電流效率40%~60%，節約成本。

利用嗜熱嗜酸菌處理硫化礦技術 928     

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本發明涉及一種利用嗜熱嗜酸菌處理硫化礦技 術，其特征在于，包括下列工藝步驟：將耐高溫、耐低pH值 的嗜熱嗜酸菌經過篩選與馴化獲得高效生物氧化菌株；對高效 生物氧化菌株進行擴培，得到菌體濃度達到1× 108個/L以上的接種液；將接種 液、硫化礦礦粉、及適合嗜熱嗜酸菌生長的生產培養基混合， 進行硫化礦的生物氧化浸礦反應，經過反應，當硫化礦礦粉中 黃銅礦的銅離子溶出70％以上，或黃鐵礦的晶格結構70％以 上被破壞時，終止反應。該技術可通過微生物的 直接氧化作用和代謝產物的間接氧化作用，將載有金或銅等貴 重金屬的難處理硫化礦中的硫化物氧化成為可溶性的硫酸鹽 或易浸出的狀態，達到破壞硫化物晶格，從而釋放貴重金屬離 子的目的。

從稀土提煉工業廢水中回收稀土的方法 729     

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本發明涉及一種從稀土提煉廢水中回收稀土的方法，屬于稀土濕法冶金領域，其特征在于包括：選用鎂基納米材料通過離子交換形式從稀土提煉工業廢水中回收稀土元素，回收過程主要包括預處理和置換沉淀兩個階段。通過回收廢水中的稀土回收率達到98%以上，它能使廢水中的微量低濃度稀土得到充分回收利用，減少了資源浪費，最大限度地回收了寶貴的稀土資源。

以乙醇胺作為添加劑的硫代硫酸鹽提金方法 1130     

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本發明提供了一種以乙醇胺作為添加劑的硫代硫酸鹽浸金方法，屬于濕法冶金技術領域。在銅-氨-硫代硫酸鹽體系浸出礦漿中加入0.003~0.1?mol/L的乙醇胺，提高浸金率的同時能顯著降低硫代硫酸鹽的耗量，消耗量控制在12.5kg/t以下，浸金率在相同條件下提高了3~9%，并且減少多硫酸根及其他硫氧化物的生成，使得浸取液成分簡單，有利于浸取液的循環使用及金的回收。

以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝 736     

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本發明公開了一種以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，屬于濕法冶金的技術領域。對現今流行的硫代硫酸鹽浸金方法的浸出率低，氨水的環保問題等進行針對性解決；本發明使用硫代硫酸鹽，膽胺和五水硫酸銅浸出液對金礦石進行攪拌浸出，浸出率可達85%；且方法簡單，原料易得，成本低廉，整個浸金過程中不存在劇毒性物質的影響，具有環境效益，能夠被很好地投入規?；瘧?。

利用串聯孔喉微通道在高相比下強化稀土釹離子萃取的方法 1004     

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本發明公開了一種串聯孔喉微通道在高相比下強化萃取稀土釹離子的方法，屬于濕法冶金技術領域。首先將P507加入磺化煤油得到有機相，將稀土鹽溶液作為水相，將有機相與水相按照相比1:20~1:200，以1005~1050μL/min的體積流量經過微通道進行常溫萃取，最終獲得稀土元素萃取相和萃余相。本發明利用所設計的微通道比表面積高、傳質速率快等優點，在高相比（>10:1）下進行萃取實驗，通過串聯孔喉微通道優異的傳質性能實現高效萃取稀土釹的目標，是一種安全、高效、低耗的方法。

采用火法冶金與濕法冶金連用技術提純高純硅材料的方法 1124     

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本發明涉及利用火法冶金與濕法冶金連用技術提純硅材料的方法?；鸱ㄒ苯鸬倪^程中進行濕法冶金，無需對工業硅進行破碎。本發明省去傳統工藝中的凝固、破碎、粉碎、酸洗等多重步驟、可以一次工藝流程中完成提純工作。本發明對去除工業硅中的主要雜質包括B、P、金屬等具有很好的效果，具有設備與工藝簡單，提純效果好的優點。并且其工藝能耗低、成本低、產品收率高，具有較好的推廣價值。