北京有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

纖維增強復合材料芯材的生產方法和生產設備 855     

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本發明公開了一種纖維增強復合材料芯材的生產方法和生產設備，生產方法包括：分段切割沿流水線輸出方向擠出成型的條狀蜂窩型材并沿流水線輸出方向持續輸出多個蜂窩單元體，蜂窩單元體的切割橫截面形成有多個軸向貫通的蜂窩孔和圍繞蜂窩孔的周向封閉的蜂窩孔周壁，蜂窩孔的軸向方向均沿流水線輸出方向布置；沿垂直于流水線輸出方向的流水線寬度方向翻轉各個蜂窩單元體，翻轉后的各個蜂窩單元體的切割橫截面均位于同一平面上；沿流水線輸出方向將各個蜂窩單元體拼接成蜂窩芯材。本發明的纖維增強復合材料芯材的生產方法和生產設備能夠高效率、低成本、大批量生產出結構強度要求高的纖維增強復合材料芯材。

基于修正剛度方法的復合材料多釘連接釘載分配預測方法 1140     

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本發明公開了一種基于修正剛度方法的復合材料多釘連接釘載分配預測方法，采用本方法進行復合材料多釘連接結構釘載分配預測的步驟包括：(1)計算連接板剛度、計算螺栓剛度、計算附加剛度；(2)假設螺栓1的變形；(3)將假設變形和三種剛度帶入剛度方法方程，以計算假設變形時釘傳載荷；(4)用單變量迭代的二分法獲得螺栓1的真實變形及真實釘載分配。其中，本發明的特征在于：附加剛度的概念、新的剛度方程、附加剛度的計算方法。本發明能夠準確地預測復合材料多螺栓連接結構的釘載分配。

用于預測復合材料非線性電導特性的方法及其系統 817     

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用于預測復合材料非線性電導特性的方法及其系統，其特征為：包括如下步驟：步驟1：構建復合材料的幾何模型；步驟2：定義幾何模型中的外圍立方單元及內部幾何體區域材料；步驟3：設置邊界條件；步驟4：控制方程求解；步驟5：數據處理，得到復合材料非線性電導特性。本發明能夠避免時間成本及材料成本不必要的浪費，對現有隨機模型進行了適應性改進，提高了計算模型的適用性。

空間復合材料立體網架結構 997     

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本發明一種空間復合材料立體網架結構，包括復合材料桿件和鈦合金連接接頭，通過鈦合金連接接頭將復合材料桿件在各個節點處連接在一起，形成可整體承載的立體空間網架結構。本發明能夠解決水平起降天地往返運載器的結構設計方案問題，為實現水平起降天地往返運載器結構系統減重提供重要技術基礎。

陶瓷基復合材料載荷參數-壽命曲線獲取方法 990     

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本發明公開了一種陶瓷基復合材料疲勞載荷參數?壽命曲線獲取方法，將原始試件切分為兩部分，分別作為疲勞試件與強度試件；利用強度試件測試材料的靜強度；將靜強度試驗獲得的靜強度值作為對應疲勞試件的強度值，以確定疲勞試件的疲勞載荷；利用陶瓷基復合材料疲勞試件進行疲勞試驗，直至試件斷裂或載荷循環周次達到設定值時，結束疲勞試驗；進而將疲勞試驗所施加的最大載荷與強度試驗獲得的靜強度值進行歸一化處理；最后將試驗獲得的若干組歸一化后的疲勞載荷參數與對應的疲勞壽命結果進行最小二乘法擬合。本發明在考慮不同試件強度存在分散性的前提下，獲得陶瓷基復合材料的載荷參數?壽命曲線。

層狀氧化物/導電劑復合材料及其制備方法和應用 1050     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，提供了一種層狀氧化物/導電劑復合材料及其制備方法和應用。本發明的復合材料包括修飾劑修飾的層狀氧化物，和包裹在所述修飾劑修飾的層狀氧化物表面的導電材料，所述導電材料包括功能基團修飾的導電劑。修飾劑修飾的層狀氧化物中的修飾劑與層狀氧化物中的過渡金屬原子產生絡合，形成了良好的接觸；隨后修飾劑通過分子間相互作用與功能基團修飾的導電劑產生作用，成功橋接了層狀氧化物與導電劑，使得功能基團修飾的導電劑均勻分散到層狀氧化物表面，克服了現有技術中導電劑團聚的問題；并且利用功能基團修飾的導電劑的橋聯改善了顆粒之間的電接觸形成三維導電網絡，提高了層狀氧化物/導電劑復合材料的倍率性能。

硅炭/石墨烯復合材料制備方法及其儲能應用 1114     

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本發明提供一種硅炭/石墨烯復合材料制備方法及其儲能應用，涉及鋰離子電池電極材料領域。納米硅顆粒在炭基體內部實現了納米尺度下的均勻分散，添加的高導電性材料均勻的嵌入并分散在復合材料內部，形成相互聯通且致密的導電網絡。將納米導電材料與納米硅顆?；旌?，配制成均勻的混合溶液；隨后在一定攪拌速率下加入適量瀝青；攪拌一定時間后快速升溫揮發溶劑，得到產物；將產物放入高溫炭化爐中，在氮氣氛圍內加熱至700?1000℃，得到最終產物。制備出的復合材料具有低的比表面積和高的振實密度。將該材料作為鋰離子電池負極材料時，顯示出較高的可逆容量和循環穩定性。

PBO纖維增強樹脂基復合材料及其制備方法 829     

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本發明公開了一種PBO纖維增強樹脂基復合材料及其制備方法，該方法以PBO高強高模纖維為增強材料，以聚酰亞胺樹脂為基體，先以經過改性的苯基酰亞胺硅烷作為偶聯劑對PBO纖維進行表面改性，再通過PBO纖維與聚酰亞胺樹脂模壓成型，得到PBO纖維增強樹脂基復合材料。采用該方法制備的復合材料具有輕質、耐高溫、高強度、高模量的性能特點。

模塊化可擴展復合材料固化成型裝置 1013     

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本申請公開了一種模塊化可擴展復合材料固化成型裝置，包括：箱體結構模塊，箱體結構模塊的大小根據待固化成型的復合材料的尺寸可擴展；至少一套加熱裝置模塊，加熱裝置模塊為所述箱體結構模塊提供溫度可調節流場均勻的高溫空氣；自動大門模塊；加熱裝置模塊安裝于箱體結構模塊的頂部或側部，自動大門模塊安裝于箱體結構模塊的前部或后部。該固化成型裝置可擴展性好、配置靈活，適合不同尺寸的待固化成型復合材料。

防止蜂窩芯塌陷的復合材料蜂窩夾層結構制件成型方法 1193     

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本發明屬于復合材料制造技術領域，涉及成型復合材料蜂窩夾層結構件時防止蜂窩芯塌陷的技術方法。本發明采用先把蜂窩芯毛坯件與已固化的外蒙皮膠接，再鋪貼內蒙皮進行膠接共固化的工藝方案，蜂窩芯毛坯件的周圍端面垂直外蒙皮型面切面，膠接時安裝復合材料夾層結構工藝擋圈工裝保護蜂窩芯毛坯件，膠接完成后再加工蜂窩芯周邊部分的斜坡。本發明可有效防止成型時蜂窩芯制件與外蒙皮之間的滑移，避免蜂窩芯的塌陷缺陷。

鈷氮共摻雜碳載體負載的納米鎳鐵水滑石復合材料及其制備方法和應用 1138     

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本發明公開了一種鈷氮共摻雜碳載體負載的納米鎳鐵水滑石復合材料，所述復合材料以鈷氮共摻雜的碳材料為載體；所述鈷氮共摻雜的碳材料的表面原位負載鎳鐵水滑石納米顆粒。本發明采用二氧化硅保護沸石咪唑酯骨架結構材料前驅體的方法，得到高分散碳基納米顆粒材料，再將鎳鐵水滑石原位生長于碳材料上。本發明的鈷氮共摻雜碳載體負載的納米級鎳鐵水滑石復合材料不僅在催化氧氣氧化還原反應中顯示優異的活性，而且可作為高效的鋅空氣電池負極材料使用。

凹凸棒石@四氧化三鐵一維磁性納米復合材料及其制備方法 811     

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本發明公開了一種凹凸棒石@四氧化三鐵一維磁性納米復合材料及其制備方法，該制備方法包括配置凹凸棒石的懸浮液；向上述懸浮液中加入Fe²⁺和Fe³⁺鹽；繼續向懸浮液中加入堿性物質，反應設定時間，得到凹凸棒石@四氧化三鐵磁性納米復合材料。本發明制備方法條件簡單，制備周期短，綠色環保，制備得到的復合材料表面Fe₃O₄分布均勻，厚度可控，磁響應性強，在磁場作用下可以沿著磁力線方向取向，顯示出的各向異性在特殊的光、電、磁、熱等領域具有很高的潛在應用價值。

格柵增強復合材料圓柱殼體臨界軸壓載荷快速預測方法 817     

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本發明提供一種格柵增強復合材料圓柱殼體臨界軸壓載荷快速預測方法，包括：獲取圓柱殼體蒙皮鋪層、增強筋的幾何參數和性能參數；根據幾何參數和性能參數獲得格柵增強復合材料圓柱殼體的等效軸向面內剛度、環向面內剛度、耦合面內剛度、面內剪切剛度、軸向彎曲剛度、環向彎曲剛度、扭轉剛度；根據各等效剛度采用公式計算臨界軸壓載荷。該方法采用簡單數值算法可快速對格柵增強復合材料圓柱殼體臨界軸壓載荷進行預測，大大縮短產品設計周期。

用于空間中子屏蔽的聚合物復合材料及其制備方法 957     

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本發明提供了一種用于空間中子屏蔽的聚合物復合材料及其制備方法，所述復合材料利用氮化硼納米片表面的氨基與馬來酸酐的快速酰胺化反應、在熔融混煉過程中將馬來酸酐接枝聚乙烯接枝到氮化硼表面，形成一種改性的氮化硼納米片填料，提升填料與聚乙烯基體的相互作用，使之可以均勻分散，得到界面面積更大的納米復合屏蔽材料。本發明提供的技術方案具有設備成本低、工藝簡單等特點，所制備的氮化硼納米片/聚乙烯納米復合材料具有均勻的納米填料分布結構和顯著提高的中子屏蔽性能。

鋰離子電池用硅碳復合材料中SiO2、Si含量檢測方法 1073     

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本發明公開了一種鋰離子電池用硅碳復合材料中SiO2、Si含量檢測方法。包括以下步驟：(1)稱取真空干燥后的試樣a、b分別置于塑料容器中，試樣a用鹽酸和氫氟酸溶出其中的SiO2，試樣b用硝酸和氫氟酸溶出其中的Si和SiO2，冷卻后定容，隨后進行過濾；取過濾后的清液，依次加入pH緩沖溶液、鉬酸銨、還原劑，定容，得到處理后的待測溶液；(2)以去離子水為參比液，用分光光度計于810nm處測量溶液；(3)取不同濃度的標準SiO2溶液，按照上述操作步驟測量其吸光度，制作標準曲線；(4)根據標準曲線及計算公式，計算出硅碳復合材料中SiO2和Si的各自含量。本發明能夠在溫和條件下準確的檢測硅碳復合材料中SiO2、Si含量，以滿足鋰離子電池材料分析測試的需要。

用于超級電容器的復合材料的制備方法 1058     

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本發明公開了一種用于超級電容器的復合材料的制備方法。該方法用活性炭吸附苯胺單體，與高錳酸鹽溶液反應，使苯胺單體被氧化為聚苯胺，高錳酸鹽被還原為二氧化錳，原位合成聚苯胺/二氧化錳/活性炭復合材料。本發明通過液相原位反應使二氧化錳和聚苯胺在分子水平混合均勻并包覆在活性炭表面，工藝簡單，操作方便，制得的聚苯胺/二氧化錳/活性炭復合材料能同時發揮雙電層電容和膺電容儲能特性，比容量大，循環性能和大電流充放電性能好。所得碳基三元復合電極材料在有機系電解液初始比容量為186F/g，5000次循環后比容量保持率為87%。

水解明膠與硅藻土共價鍵合的除醛復合材料及其制備方法 824     

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本發明涉及一種水解明膠與硅藻土共價鍵合的除醛復合材料及其制備方法。所述除醛復合材料包含：100重量份的硅藻土和2?40重量份的水解明膠。本發明的除醛復合材料，除醛組份水解明膠與載體硅藻土之間以化學共價鍵合，多孔硅藻土可吸附甲醛，同時其表面共價結合的水解明膠可以與甲醛反應，從而將物理吸附與化學除醛相結合，除醛效果好且長效持久。

磁性氧化石墨烯復合材料及其制備方法和應用 833     

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本發明提供一種磁性氧化石墨烯復合材料及其制備方法和應用，該制備方法包括以下步驟：將六水三氯化鐵、醋酸鈉、表面活性劑和乙二醇加入反應釜中，再加入氧化石墨烯(GO)進行反應，反應后冷卻至室溫，經磁性分離、洗滌和干燥后得到Fe₃O₄@GO；將所述Fe₃O₄@GO與亞鐵鹽水溶液以及丙烯酸混合后得到混合溶液，將所述混合溶液超聲分散后通入惰性氣體并進行輻照處理；對所述輻照處理后的產物進行磁性分離、洗滌和干燥，得到磁性氧化石墨烯復合材料(Fe₃O₄@GO?g?PAA)。本發明的磁性氧化石墨烯復合材料可增加GO的吸附位點，以提高其與重金屬離子的吸附效果，同時材料中的磁性納米粒子具有獨特的外磁場響應特性，存在易分離的優點，吸附后可易于回收，避免了二次污染。

樹脂基復合材料導流葉片抗沖刷涂層的制備方法 1053     

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本發明屬于樹脂基復合材料防護涂層領域，尤其涉及一種樹脂基復合材料導流葉片抗沖刷涂層的制備方法。本發明在傳統抗沖刷涂層中增加樹脂?金屬打底層和金屬中間層結構，有效緩解了由涂層熱膨脹系數不匹配造成的界面應力過大的問題，使其可在300℃的熱循環試驗持續3000次涂層無失效，適用于樹脂基復合材料導流葉片、靜子葉片的抗沖刷涂層制備。通過室溫氣體噴涂和固化處理工藝制備樹脂基?金屬打底層結構，改善了涂層與樹脂基體界面相容性，提升界面結合強度；另一方面，無需對葉片本體進行噴砂前處理，降低了前處理對葉片基體樹脂和纖維的損傷。采用熱噴涂工藝在打底層表面制備金屬中間層和抗沖刷面層，具有工藝過程可控性強、成本低，噴涂效率高、涂層性能好的優點。

磷化鐵負載石墨烯泡沫復合材料的制備方法 926     

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一種磷化鐵負載石墨烯泡沫復合材料的制備方法，屬于功能納米材料領域。該方法是通過Fe(NO₃)₃·9H₂O可控催化聚乙烯吡咯烷酮在燒結過程中結構演變和碳化，結合后續的CVD磷化工藝，直接生成磷化鐵負載石墨烯泡沫上的復合結構，得到磷化鐵負載石墨烯泡沫復合材料。磷化鐵納米顆粒具有近球形外形，其尺寸可在30～500nm之間調控，且能與石墨烯泡沫結合緊密，可靠。磷化鐵納米顆粒分布均勻，與石墨烯泡沫基體結合緊密。該復合材料成分和結構均勻，工藝簡單，重復性高，方法新穎，成本低廉，非常適合大規模推廣。

納米棒陣列復合材料及其制備方法和應用 835     

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本發明實施例提供了一種Co₉S₈/MoS₂/Ni₃S₂/NF納米棒陣列復合材料，以泡沫鎳為基底，所述泡沫鎳部分硫化形成Ni₃S₂納米棒，排列生長于泡沫鎳基底上；所述Co₉S₈及MoS₂分別以超薄納米片的形式生長在所述Ni₃S₂納米棒上。本發明所述的Co₉S₈/MoS₂/Ni₃S₂/NF納米棒陣列復合材料，能同時催化OER和HER反應，是一種雙功能催化劑；由于該材料由超薄納米片組裝而成，具有大的比表面積，多的暴露的活性位點，同時引入導電性良好的泡沫鎳作基底，具有良好的導電性和高催化活性；本復合材料通過一步水熱法合成，操作簡便。

耐高溫隔熱透波功能一體化復合材料及其制備方法 780     

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本發明涉及一種耐高溫隔熱透波功能一體化復合材料及其制備方法，屬于無機材料技術領域，所制備耐高溫隔熱透波材料具有耐溫高、強度高、熱導率低、透波性能好的特點。本發明得到的耐高溫隔熱透波功能一體化復合材料復合材料，在厚度方向上具有多層結構，高溫層為纖維骨架和陶瓷顆粒，低溫層為纖維骨架、陶瓷顆粒和氣凝膠，各層厚度可根據具體設計要求確定。

纖維增強復合材料的耐久性的非損傷測試方法 993     

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本發明提供了一種纖維增強復合材料的耐久性的非損傷測試方法，包括：將同一個批次的多個纖維增強復合材料試件分配到一個預留試件組和N個標準試件組中；對各預留試件進行破壞性的強度拉伸測試，確定對標準試件的非損傷拉伸測試的拉伸力的大??；對各標準試件進行M次非損傷拉伸測試試驗，得到標準試件的在初始時刻的平均彈性模量；將標準試件放置到測試環境中老化；在每個老化時間點，取出每一個標準試件，進行M次非損傷拉伸測試試驗，得到每個標準試件的在當前老化時間點的平均彈性模量。應用本發明可以避免因為試驗樣本初始力學性能不同對復合材料耐久性試驗結果造成的影響，降低試驗結果的離散性、提高測試精度以及測試結果的穩定性和可靠性。

成型復合材料封閉截面結構的芯模 1070     

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本發明屬于復合材料的成型技術領域，涉及一種成型復合材料封閉截面結構的芯模。所述的芯模包括芯軸(1)、隨形層(2)、傳壓膜(3)和端頭(4)，隨形層(2)為高滲透性可壓縮的柔性材料制成，傳壓膜(3)為非透氣性材料，端頭(4)內開有導氣通道(41)，端頭(4)固定在芯軸(1)上，隨形層(2)覆蓋在芯軸(1)的外表面上，傳壓膜(3)包裹整個芯軸(1)和隨形層(2)，密封在端頭(4)的外表面，端頭(4)導氣通道的外端口安裝有通斷閥門(43)。該芯模結構能夠保證外加壓力均勻等值傳遞到封閉截面復合材料結構預浸料鋪層表面，確保芯模安裝及拆卸簡單方便，同時達到芯模氣密性可檢的目的。

預報復合材料纖維拉伸失效的能量判據 1092     

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一種預報復合材料纖維拉伸失效的能量判據，該方法有五大步驟：步驟一、確定縱向拉伸應力作用下纖維主要失效模式；步驟二、計算纖維斷裂釋放的彈性應變能；步驟三、計算纖維拔出釋放的彈性應變能；步驟四、計算纖維拉伸失效過程中的外力功；步驟五、建立纖維拉伸失效的能量判據；本發明特點是提出了一種預報復合材料纖維拉伸失效的能量判據，可避免纖維斷裂裂紋尖端應力場奇異問題，更好地描述復合材料纖維斷裂部位受力的強弱程度，具有使用簡單、方便，效率高的優點。

二維曲面壓電復合材料元件的制備方法 818     

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本發明涉及一種二維曲面壓電復合材料元件的制備方法，包括兩種制備工藝。其中一種制備工藝在切割形成的陶瓷陣列上下表面加入二維曲面模具，使其達到二維曲面彎曲成型，脫上模后再澆注樹脂固化成型二維曲面復合材料，最后脫上下模和襯膜以形成敏感元件。另一種制備工藝首先對壓電陶瓷極化方向的一面進行一定厚度的雙向切割，對其填充柔性材料，再對填充柔性材料的陶瓷的對立面進行雙向切割，對填充柔性材料的一面添加二維曲面模具，再對新切割的一面澆注樹脂，在這一面同樣放入二維曲面模具，最終固化成形二維曲面敏感元件。本發明能夠制備二維曲面狀的壓電復合材料，能夠實現水平、垂直全向地輻射聲波。

氧化鍺和氧化銀雜化氣凝膠復合材料的制備方法 817     

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本發明提供了一種氧化鍺和氧化銀雜化氣凝膠復合材料的制備方法，方法包括將制備好的雜化溶膠浸滲到處理過的無機纖維材料中，經凝膠、充分老化后，再經超臨界干燥得雜化氣凝膠復合材料。本發明提供的技術方案制備工藝簡單、易操作，且首次制備出性能優異的氧化鍺和氧化銀雜化氣凝膠；本發明提供的技術方案制備出高比表面積、低密度、高孔隙率的氧化鍺和氧化銀雜化氣凝膠，其優異性能為比表面積400～500m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率70～80％；本發明提供的氣凝膠復合材料在1000℃下的熱導率小于0.035w/m·k，收縮率小于3.4％；本發明提供的技術方案，拓寬了氧化鍺材料的發展和應用。

金屬屋用耐腐蝕金屬復合材料及其制備方法和應用 841     

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本發明公開了一種金屬屋用耐腐蝕金屬復合材料及其制備方法和應用，該耐腐蝕金屬復合材料由以下按照質量百分比的原料組成：汞0.1?0.5％、鉍0.05?0.1％、鍶0.01?0.05％、鎳13.8?14.2％、鈦1.2?1.5％、銅0.2?0.6％、鋰基脂0.3?0.8％、鉬酸鈉2.8?3.5％、氮化硼4.8?5.3％，余量為鋁。將原料混合，升溫至280?300℃并保溫，然后升溫至360?380℃并進行超聲處理，然后升溫至1150?1160℃保溫、澆筑成型、回火處理即得。本發明的金屬復合材料，采用一次鑄造成型，不需要淬火或氮化，提高了抗磨能力及抗沖擊能力、防水等級，同時節省金屬零件或模具的機械加工時間，降低制造成本；高復合金屬材料的沖擊韌性和高溫蠕變性能，提高鋼的抗氧化性能和耐液態金屬腐蝕性能。

鋁基碳纖維復合材料芯導線制備方法 888     

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本發明公開了一種鋁基碳纖維復合材料芯導線制備方法，其中鋁基碳纖維復合材料芯導線包括導線內芯及其導電外層，所述導線內芯由金屬鋁合金基體與碳纖維材料復合而成，所述導電外層至少為1層，由4根或4根以上的截面為瓦形的鋁合金線環繞鉸合在導線內芯周圍；該制備方法的工藝步驟為：制成金屬鋁合金管，內包裹碳纖維，然后將至少一層截面為瓦形的鋁合金線環繞絞合于鋁基碳纖維復合導線內芯外。該制備方法工藝簡單、所生產的產品質量好，使用本發明的制備方法所制成的鋁基碳纖維復合材料芯導線電導率高、抗彎曲強度大、抗拉強度大、更耐高溫、耐熱。

氧化硅/碳/金屬元素復合材料、制備方法及其應用 708     

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本發明涉及一種SiOx/C/M復合材料、制備方法及其應用。所述SiOx/C/M復合材料由SiOx材料、碳材料和M組分構成，經過簡單高效、低成本、無污染的生產工藝大規模制備。所述復合材料作為鋰離子電池負極材料，大幅度提高SiOx負極材料的電化學性能，克服了SiOx負極材料的電導率極差，容量發揮差和首次庫倫效率較低的缺陷。