北京有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

多色CdTe量子點/聚合物熒光復合材料的制備方法 748     

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本發明涉及一種多色CdTe量子點/聚合物熒光復合材料的制備方法，它由多色CdTe量子點/層狀材料復合熒光粉和聚合物組成，方法是先將聚合物用溶劑溶解或加熱到熔融狀態，再加入熒光可調的CdTe量子點/層狀材料復合熒光粉，熱蒸發除去溶劑或自然冷卻，得到不同熒光顏色的CdTe量子點/聚合物熒光復合材料。所制備的熒光復合材料熒光性能優異。該發明工藝簡單、成本低廉，有良好的應用前景。

以水滑石作為成核劑制備聚丙烯/水滑石納米復合材料的方法 1093     

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本發明公開了屬于聚合物/無機納米復合材料制備技術領域的一種以水滑石作為成核劑制備聚丙烯/水滑石納米復合材料的方法。該方法直接將制備好的水滑石用丙酮洗滌后，分散于二甲苯中，然后加入熔融的聚丙烯二甲苯溶液里攪拌，經乙醇萃取得到聚丙烯/水滑石納米復合材料。本發明的優點在于：通過未干燥的水滑石直接加入聚丙烯溶液中，可以避免粉體水滑石在聚丙烯基質中團聚；丙酮洗滌的水滑石減弱其極性，提高了水滑石和非極性聚丙烯的相容性，以便使水滑石在聚丙烯中分散性更好。高分散的水滑石在聚丙烯的結晶過程中，起到異相成核的作用，誘導聚丙烯結晶，加快結晶速率。

多元碳及陶瓷基熱結構復合材料及其渦輪葉片的無余量制備方法 876     

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本發明涉及一種多元碳及陶瓷基熱結構復合材料渦輪葉片的無余量制備方法，包括如下步驟：采用四步法三維整體編織渦輪葉片纖維織物預制體；采用化學氣相滲透法在預制體上制備(C+SiC)n復合界面層；向帶有復合界面層的渦輪葉片纖維織物預制體內復合單晶氧化鋁纖維，滲積基體材料，以制備多元碳及陶瓷基熱結構復合材料渦輪葉片；采用先驅體浸漬裂解法和溶膠?凝膠法將上述渦輪葉片進行無余量致密化處理，使其密度達到預設值；在上述渦輪葉片表面制備環境障涂層。根據本發明的一種多元碳及陶瓷基熱結構復合材料渦輪葉片的無余量制備方法，纖維整體增強效果好、強度大，力學性能優異，對提高軍用航空發動機的推重比和軍機作戰效能有重要意義。

用于閉角結構復合材料成型工裝 1012     

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本發明屬于復合材料制造技術領域，涉及一種用于閉角結構復合材料成型工裝。本發明通過下硬模、左、右緣條型面蓋板、半剛性加壓墊定位組合可保證模具相對位置及型面精度，從而保證零件的外形尺寸精度；同時零件成型后的脫模過程可以先將半剛性加壓墊從閉角腹板區拆除，再進行左、右緣條型面蓋板的拆除，最后將零件從下硬模上取下，完成零件脫模。本發明中的復合材料成型工裝與傳統閉角結構剛性分體模具相比，解決了分體模具的分離面階差以及長期使用后模具的變形造成的零件偏差，消除了零件表面由于模具拼縫造成的痕跡，提高了零件的表面質量，同時也大大降低了模具制造難度，極大地降低了成本，并解決了零件成型后復雜的脫模問題。

耐候性竹塑復合材料及其制備方法 1122     

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本發明公開了一種耐候性竹塑復合材料，它以竹粉為主要原料，采用納米二氧化鈦、納米氧化鋅為無機納米粒子，四季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯為有機抗氧化劑，以鈦酸脂為偶聯劑，偶氮二甲酰胺為發泡劑，聚乙烯臘和硬脂酸鋅作為潤滑劑，與高密度聚乙烯復合作用后，采用雙螺桿擠出工藝制備，從而實現改善竹塑室外裝飾材料耐候性及強度、韌性和疏水性能。本發明制作的竹塑復合材料，與現有的竹塑復合材料相比，其抗氧化性能和抗光降解性能明顯提高，提高率均在30％以上。本發明完全可代替木材制品用于室外裝飾材料，從而為節省木材的用量、保護森林資源起到有益的作用。

鐵鈷基內生非晶復合材料 1105     

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本發明一種鐵鈷基內生非晶復合材料，該鐵鈷基塊體非晶復合材料包含體積分數為15-85%的非晶相、85-15%的晶體相，其組成成分中只含有0-5%的類金屬元素，該鐵鈷基塊體非晶復合材料合金成分表達式為：(Fe1-xCox)aLabCecAldCueMfNgTh（原子比），其中，M為除La、Ce外的稀土元素中的一種或多種，N為Ti、V、Cr、Mn、Ni、Zn、Zr、Nb、Mo、Ag、Hf、Ta、Ga中的一種或多種，T為B、C、Si、P中的一種或多種，且0.05≤x≤0.7；30≤a≤80，5≤b≤30，5≤c≤30，1≤d≤10，1≤e≤10，0≤f≤30，0≤g≤5，0≤h≤5，且a+b+c+d+e+f+g+h=100。本發明合金具有高的玻璃形成能力、簡單的制備工藝及低的制備成本，且材料組織結構中同時具有非晶基體和內生晶體結構，具有高強度、高韌性、高的熱穩定性以及優良的軟磁性能等特點，擁有十分廣闊的應用前景。

含TS-2分子篩的復合材料的制備方法 1060     

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本發明涉及一種含TS-2分子篩的復合材料的制備方法，主要解決以往技術中存在僅含有單一TS-2分子篩材料的問題。本發明通過采用將相分離誘導劑R1、結構導向劑R2、酸催化劑和水混合，加入硅源和鈦源的混合物在0～30℃充分水解，將上述混合物倒入模具中，在20～80℃凝膠，繼續靜置老化0.1～48小時；將老化后產物脫模，在30～100℃干燥，450～700℃焙燒0.5～24小時后制得介孔大孔結構鈦硅氧化物材料，將制的的介孔大孔結構鈦硅氧化物材料放入四丁基溴化胺溶液中浸泡0.1～48小時，然后放入水熱反應釜的上部，釜底部為水，氣相晶化1～3天即得到一種含TS-2分子篩的復合材料的技術方案較好地解決了該問題，可用于含TS-2分子篩的復合材料的工業生產中。

以高性能聚酰亞胺纖維為增強體的環氧樹脂復合材料及制備 1091     

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一種以高性能聚酰亞胺纖維為增強體的環氧樹脂復合材料及制備，屬于高性能復合材料技術領域，選取含芳雜環結構的二胺共聚型高性能聚酰亞胺纖維為增強體，環氧樹脂作為基體材料，環氧樹脂固化劑為芳香胺類和咪唑類共用，環氧樹脂、固化劑和稀釋劑各組分在40℃～120℃下用機械攪拌混合均勻；樹脂膠液溫度在40℃～80℃時，將共聚型高性能聚酰亞胺浸膠，在室溫～50℃下抽真空10～60min，放入模具中固化加熱，固化程序為80℃～110℃下保溫1h～2h，120℃～160℃下保溫1h～4h，170℃～200℃保溫1h～4h。復合材料具有優異的綜合力學性能和界面粘合強度。

輪胎用復合材料及其制造方法和應用 962     

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一種輪胎用復合材料及其制造方法和應用。該材料是由下述重量份數的原料組成:高分散性能白炭黑4～12重量份數;分散偶聯劑SI-69 2～6重量份數;中超高結構炭黑N-234 1～3重量份數;DZ-13低滯后炭黑0.5～2重量份數;納米碳酸鈣0～5重量份數(且≠0)。其制造方法是,將原料放入球磨機中,采用不銹鋼球,磨球和原料的重量比為88～92∶148～152;在室溫～80℃、壓力為760MMHG～1000MMHG條件下,球磨55～65分鐘,制成輪胎用復合材料。在制造輪胎胎面過程中,將該輪胎用復合材料添加到輪胎胎面膠料中,制造輪胎胎面?？梢允沟幂喬ヌッ娴目鼓ズ男阅苡休^大幅度地提升,而它的滾動阻力有一定幅度的降低。

樹脂基復合材料踝足矯形器成型方法 796     

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本發明涉及一種樹脂基復合材料踝足矯形器成型方法。本發明采用 二次固化成型、中間修形的方法制作樹脂基復合材料踝足矯形器，可顯 著地提高產品外觀的平整度，并能實現樹脂基復合材料與內、外層的復 合織物的牢固粘接；同時，本發明還用熱塑性聚氨酯膜/熱固性聚氨酯涂 層/氨綸棉織物(TPU/PU/Lycra萊卡)三層復合織物替代熱固性聚氨酯 涂層/氨綸棉織物(PU/Lycra萊卡)雙層復合織物，解決了產品表面織 物的滲膠點缺陷。本發明解決了產品廢品率高居不下的問題，改善了產 品的外觀，保持了產品的良好性能，使產品的成品率達到99％以上。

溫度變化環境下的復合材料超聲導波結構健康監測方法 1012     

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本發明公開了一種變化溫度環境下的復合材料超聲導波結構健康監測方法，通過計算基準信號集中基準信號間的差異性指數，構建結構健康監測網絡的基準系數集；根據實時采集信號的溫度信息進行基準篩選并進行損傷指數的計算，結合基準系數求取各個傳播路徑下的損傷比例系數，將其導入至檢測網絡中進行實際損傷路徑篩選，最后結合損傷定位成像算法輸出損傷所在位置。本發明所提出的復合材料超聲監測方法能有效去除復合材料各向異性對超聲傳播的影響，并且能有效消除環境因素對超聲信號的干擾，能夠快速實現損傷的精準定位。

具有耐磨、抗濕滑和高粘接力性能的鞋底復合材料及其制備方法 981     

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本發明公開了一種具有耐磨、抗濕滑和高粘接力性能的鞋底復合材料及其制備方法。鞋底復合材料包含以下組分原料：極性異戊二烯?丙烯腈?乙烯基吡啶無規共聚物、鞋底通用橡膠及輔料，該鞋底復合材料不僅具有良好的物理機械性能和止滑性能，而且與現有的鞋幫面料具有極好的粘接性能，將止滑、抗剝離和耐磨等性能集成一體，適合于高端運動品牌鞋的制造。

超高溫陶瓷基復合材料及其制備方法 671     

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本發明涉及一種超高溫陶瓷基復合材料及其制備方法。制備方法包括：將陶瓷粉體和熱固性酚醛樹脂混合，配制成漿料；采用熱熔膠膜法將漿料和碳布復合，得到預浸料；將預浸料鋪層疊放并制備成模壓平板；將模壓平板進行熱裂解，得到碳/碳坯體；對碳/碳坯體進行處理，得到帶有防硅化界面層的碳/碳坯體；采用PIP工藝對帶有防硅化界面層的碳/碳坯體進行致密化處理，得到碳/碳基體；將硅粉覆蓋碳/碳基體，采用反應熔滲法進行熔融滲硅，得到超高溫陶瓷基復合材料。利用該方法制得的復合材料具有較優異的力學性能，在航天航空領域具有實質性益處。

增韌的碳纖維織布增強聚醚醚酮復合材料及其制備方法 911     

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本公開提供一種增韌的碳纖維織布增強聚醚醚酮復合材料及其制備方法，該復合材料由碳纖維織布和共混樹脂通過模壓成型制備而成，所述共混樹脂由聚醚砜和聚醚醚酮制得；聚醚砜和聚醚醚酮制得共混樹脂，共混樹脂的耐溫性能未發生改變，并且通過抑制聚醚醚酮結晶的方式增韌的同時還降低了樹脂黏度以使樹脂具有良好的流動性，使樹脂與增強纖維充分浸潤的同時有助于氣泡的排出；還增加了復合材料的界面結合力，使得樹脂與增強纖維能夠更好結合，以消除結晶度減小后分子間作用力降低帶來的性能影響。

石墨烯復合材料的制備方法及其在潤滑油中的應用 1071     

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本發明公開了一種石墨烯復合材料的制備方法及其在潤滑油中的應用，涉及復合材料技術領域，本發明制備的石墨烯復合材料與潤滑油中的烴類基團具有良好的相容性，能夠促使石墨烯均勻且穩定地分散于潤滑油中，以解決常規石墨烯所存在的分散性差的問題，防止潤滑油在制備時或者儲存后出現石墨烯沉降的現象；并且可以明顯提高潤滑油的減摩抗磨性能，優化潤滑油的潤滑效果，從而有效延長器件的使用壽命。

生物活性復合材料在牙周骨缺損修復和/或牙周骨再生方面的應用 988     

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本發明公開了一種生物活性復合材料在牙周骨缺損修復和/或牙周骨再生中的應用。所述生物活性復合材料包括經鈣離子表面改性的膠體二氧化硅生物活性納米顆粒和交聯的高分子材料。除了促進成骨細胞的遷移、增殖和礦化之外，本發明的生物活性復合材料還可抑制成纖維細胞的遷移、粘附和增殖，抑制成纖維細胞侵入牙周骨的缺損區，有利于牙周骨組織的快速再生和修復，避免纖維組織的侵入與纖維化的產生。因此，可獲得不使用屏障膜抑制成纖維細胞侵襲進入骨缺損區的效果，同時促進骨的再生與骨缺損的修復，可大大方便手術操作，降低治療的手術成本。

耐燒蝕復合材料及其制備方法和應用 1069     

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本發明涉及一種耐燒蝕復合材料及其制備方法和應用，該方法包括以下步驟：將醋酸鋯、六水硝酸釔、正硅酸乙酯和去離子水均勻混合，加熱升溫，再將得到的溶液進行濃縮，得到鋯溶膠；將氧化鎂纖維、硼化鋯纖維和去離子水混合均勻，得到原料料漿；將得到的原料料漿進行真空抽濾，得到氧化鎂纖維預制體；將得到的氧化鎂纖維預制體用步驟1)得到的鋯溶膠浸潤，熱壓成型，得到塊體；將得到的塊體進行熱處理，自然冷卻至室溫，得到氧化鎂復合板體；將得到的氧化鎂復合板體的表面沉積一層碳化硅層，得到所述耐燒蝕復合材料。本發明所述的耐燒蝕復合材料，保留其低導熱，耐高溫的特性同時提高其強度與抗燒蝕性能。

活性炭復合材料及其制備方法和應用 1090     

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本公開提供了一種活性炭復合材料及其制備方法和應用，其中，該活性炭復合材料的制備方法，包括：配制聚合硅酸溶液；將聚合硅酸溶液加入到活性炭中，得到浸漬有聚合硅酸的活性炭；將浸漬有聚合硅酸的活性炭置于分子篩模板劑中，得到改性活性炭前驅體；將改性活性炭前驅體進行水熱反應，經離心、洗滌、烘干后，得到改性活性炭前體；對改性活性炭前體進行煅燒處理，得到活性炭復合材料。

珊瑚-水泥基復合材料、制備方法、使用方法及其應用 820     

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本發明涉及一種珊瑚?水泥基復合材料、制備方法、使用方法及其應用。珊瑚?水泥基復合材料由以下原料按質量比混合而成：珊瑚砂細骨料15~40份、珊瑚石粉0.1~10份、水5~15份、水泥20~40份、膨脹劑1~5份、短纖維0.01~2份、中空玻璃纖維0.01~0.1份、微膠囊0.01~3份、功能型摻合料12~20份、功能型外加劑3~5份。本發明制備出的珊瑚?水泥基復合材料可在噴射或自密實澆筑成型硬化后具有高延性、應變硬化及裂縫寬度可控、抗震抗沖擊、微裂縫自愈合、自養護、微膨脹、高耐久等優點，可應用于熱帶遠海島礁就地取材新建具有較優的抗沖擊、高耗能、高抗震的結構，也可用于熱帶遠海島礁防護、抗震性能較差的既有建構筑物的抗震加固和防護性能提升。

氮摻雜多孔硅石墨烯復合材料及其制備方法和應用 1016     

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本發明提供了一種氮摻雜多孔硅石墨烯復合材料及其制備方法和應用。該制備方法包括以下步驟：步驟S1，將多孔硅球、氧化石墨烯、三聚氰胺及第一溶劑混合后，進行水熱反應，得到中間產物A；步驟S2，在惰性氣氛下對中間產物A進行煅燒處理，得到氮摻雜多孔硅石墨烯復合材料。本發明通過采用多孔硅球作為硅材料，三聚氰胺一方面既作為連接硅源和石墨烯的“橋梁”，另一方面還作為氮源原位替換氧化石墨烯中的C原子，最終得到氮摻雜多孔硅石墨烯復合材料。該材料用作鋰電池負極材料使用時，鋰電池導電性和充放電速率更高，且電池的電化學性能更佳，尤其是容量更大、循環穩定性更佳。

C/C-SiC-Al復合材料及制備方法 1170     

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本發明提出一種C/C?SiC?Al復合材料及制備方法，由碳纖維和基體組成，所述的基體為鋁相和碳化硅相均勻分布，由C/C復合材料采用Si?Al合金粉反應熔滲得到。本發明復合材料中鋁相和碳化硅相均勻分布，通過鋁的塑性變形阻礙裂紋擴展，提高了材料的強度和韌性，同時顯著降低了反應熔滲溫度。

低電導溫度系數環氧樹脂/富勒烯復合材料及其制備方法 948     

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本發明涉及一種低電導溫度系數環氧樹脂/富勒烯復合材料及其制備方法，其技術特點是：環氧樹脂/富勒烯復合材料的原料組分及其組分的質量份數為：富勒烯顆粒0.05～0.5份，環氧樹脂100份，固化劑85份。該復合材料的制備方法包括：原料混合步驟和材料固化步驟。本發明設計合理，其在環氧樹脂材料中摻入富勒烯顆粒，降低了電導率對溫度的依賴特性，削弱電氣設備中的電場畸變，為電氣設備電場均化及結構優化提供有效方案，有效地解決了直流電氣設備由溫度引起的電場畸變問題，可廣泛用于在直流電力系統絕緣材料領域。

抗氧化氮化硅纖維增強復合材料及其制備方法和應用 961     

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本發明涉及一種抗氧化的氮化硅纖維增強復合材料的制備方法。所述制備方法包括：(1)采用氮化硅纖維制備預制體坯件；(2)對步驟(1)制備得到的預制體坯件進行加熱氧化處理，得到表面具有氧化層的預制體；(3)對步驟(2)得到的表面具有氧化層的預制體進行前驅體浸漬，然后進行交聯固化處理，最后進行裂解處理，完成一次前驅體浸漬干燥處理；(4)重復步驟(3)至少一次，得到抗氧化的氮化硅纖維增強復合材料。該制備方法可以制備出表面抗氧化性好的纖維及其復合材料，可在高速飛行器透波系統中應用。

有機無機雜化復合材料的制備方法 787     

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本發明涉及化學技術領域，尤其為一種有機無機雜化復合材料的制備方法，復合材料包括分析純試劑、乙烯基三乙氧基硅烷、組分一和組分二，所述分析純試劑和乙烯基三乙氧基硅烷的占比為3∶8.8?2∶12.6，所述組分一為多異氰酸酯或改性多異氰酸酯，所述組分二為金屬鹽溶液或類金屬鹽溶液的混合，其中兩組分質量占比為10∶1?1∶5，本發明得到的有機無機雜化復合材料有機無機分布均勻，結構致密，無機組分尺寸達到納米尺寸，表現出特殊的小尺寸效應、界面效應、量子效應等。本發明采用金屬鹽溶液或類金屬鹽溶液替代堿金屬硅酸鹽生成新型無機組分，強度高、模量高、耐高溫、耐腐蝕、力學性能好、反應速率快、成本低等特點。

高密度三維石墨烯泡沫/熱塑性聚氨酯復合材料制備方法 783     

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本發明公開了一種高密度三維石墨烯泡沫/熱塑性聚氨酯復合材料的制備方法，所述材料由導電三維石墨烯泡沫骨架和熱塑性聚氨酯基體組成，在大應變條件下仍保持優異的電導率。此外，還公開了所述石墨烯/熱塑性聚氨酯復合材料的制備工藝，包括以下三步驟：高密度橫向壓縮石墨烯泡沫的制備、熱塑性聚氨酯的填充和材料固化。所述復合材料實現了熱塑性聚氨酯基體與三維石墨烯泡沫的良好結合，具有高達500S/m的初始電導率。此外，當所述材料的伸長率達到300％時，電導率仍達42S/m，并且拉伸循環過程中保持穩定，展現優異的可拉伸性能。本發明為大應變可拉伸導體的制備提供了一種新的材料結構設計方法。

碳纖維增強碳-碳化硅-碳化鋯復合材料及其制備方法 860     

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本發明涉及一種碳纖維增強碳?碳化硅?碳化鋯復合材料及其制備方法。所述方法：(1)在碳纖維預制體包含的碳纖維表面沉積熱解碳基體，得改性碳纖維預制體；(2)配制硅粉、鋯粉、石墨粉和酚醛樹脂的質量比為(1～3)：(4～6)：5:100的混合樹脂溶液；(3)用混合樹脂溶液浸漬改性碳纖維預制體，然后使浸漬后的改性碳纖維預制體依次進行固化和碳化反應；碳化反應在惰性氣氛中進行，碳化反應溫度為1650～1750℃，時間為0.5～2h；(4)重復步驟(3)至少一次，制得所述復合材料。本發明能使得碳化硅、碳化鋯在復合材料中均勻分布，降低游離金屬含量低，提高材料的抗氧化、耐燒蝕性能。

碳纖維復合材料機械手臂模壓成型方法 685     

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本發明是一種碳纖維復合材料機械手臂模壓成型方法，該方法采用碳纖維增強雙馬樹脂復合材料成型機械手臂，其優點是不僅具有重量輕、強度高、剛度大的優點，還能夠在高溫環境中反復使用，避免人工操作的一些安全隱患，有助于加速產品的自動化生產，推進工業生產快速發展。更為重要是的是擺脫對產品進口的依賴性。采用鋼質陰模與鋼質陽模芯為配套模具，以預浸料模壓工藝為基礎，降低工藝風險，保證產品成型質量，成型一種適用于高溫環境中操作的碳纖維復合材料機械手臂，設備簡單，生產成本低，生產效率高，工藝風險小。

NaY分子篩復合材料及其制備方法 706     

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本發明涉及一種NaY分子篩復合材料及其制備方法，所述制備方法主要步驟包括：將高嶺土在高溫和低溫下分別焙燒得到高土和偏土，高土進行堿處理后，與導向劑、堿液混合，水熱晶化一段時間后，加入酸處理后的偏土繼續晶化，過濾水洗、干燥，得到NaY分子篩復合材料。該方法在分子篩結晶度不降低的情況下，不用外加硅源，提高了硅源的利用率，所制備NaY分子篩復合材料的硅鋁比大于5.5，中大孔體積占總孔體積35％以上。

石墨烯/活性炭復合材料及其制備方法 1125     

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本發明屬于電容材料制備技術領域，具體涉及一種石墨烯/活性炭復合材料及其制備方法。本發明提供的石墨烯/活性炭復合材料，通過將金屬鎂和活性炭在二氧化碳氣氛中高溫反應制備得到，制備工藝簡單、過程可控、易于規?；苽?；制備的石墨烯/活性炭復合材料比表面積高、導電性好，且具有微孔與介孔結合的層次孔結構，可以有效提高超級電容器電極材料的比電容、倍率特性和循環壽命。

硅酸釔氣凝膠納米復合材料及其制備方法 701     

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本發明涉及一種硅酸釔氣凝膠納米復合材料及其制備方法。所述制備方法的制備組分包含硅的前驅體、可溶性釔鹽、乙醇水溶液和凝膠助劑，通過溶膠?凝膠法將所述制備組分制成濕凝膠，濕凝膠經溶劑置換、干燥得到氣凝膠，再將氣凝膠進行高溫熱處理，得到硅酸釔氣凝膠納米復合材料。該制備方法制得的硅酸釔氣凝膠納米復合材料具有高比表面積、低密度、低熱導率的特性，制備工藝簡單易實現，而且在超高溫度環境中表現出良好的隔熱性能、高溫穩定性，對于超高溫極端環境下各類設備進行服役具有積極的意義。