北京有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

陶瓷基復合材料構件共固化成型工藝 969     

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本發明一種陶瓷基復合材料構件共固化成型工藝，該工藝根據成型及鋪層設計方案將碳化硅纖維預浸料裁剪、鋪貼，通過預成型或熱壓成型分別制備預制體A、B、C、D，將預制體A、B、C及D相互之間通過膠粘輔助體系粘結，經熱壓固化制備共固化構件，經高溫碳化制備多孔體構件；多孔體構件通過熔融滲硅的方法制備得到碳化硅纖維增強的CMC構件。該方法可用于陶瓷基復合材料復雜構件的整體成型，提高了復雜構件的成型質量，降低了制備成本，對于提高復雜構件的使用壽命及性能等具有重要意義。

三維多孔復合材料的制備方法 671     

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本發明涉及一種三維多孔復合材料的制備方法，包括以下步驟：提供一惰性金屬的鹽溶液及一活潑金屬的鹽溶液；提供一基板，在該基板的表面電鍍所述惰性金屬的鹽溶液形成鍍膜M；在所述鍍膜M的表面設置一個碳納米管結構；在所述碳納米管結構的表面電鍍所述活潑金屬的鹽溶液形成一鍍膜N，剝離所述基板，得到復合結構；對所述復合結構進行高溫退火，使所述復合結構中的活潑金屬和惰性金屬形成合金，得到一預制體；對所述預制體進行腐蝕形成多孔結構，得到三維多孔復合材料。

碳球包裹的硒化鈷納米復合材料及其制備方法和應用 801     

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本發明公布了碳球包裹的硒化鈷納米復合材料及其制備方法和應用。該材料包括粒徑3～10nm的硒化鈷納米材料，以及包裹所述硒化鈷納米材料的多孔碳球，多孔碳球的粒徑為100～700nm。該納米復合材料利用多孔碳球使硒化鈷納米材料分散其中，同時利用多孔碳球起到電子傳導的作用，作為鈉離子電池負極材料能夠容納充放電過程中硒化鈷納米材料的體積變化，提升鈉離子電池循環穩定性。

阻燃型木塑相變復合材料 1080     

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本發明公開一種阻燃型木塑相變復合材料，其組分包括(質量百分比)：相變材料20?50、支撐材料20?50、木質原料15?50、阻燃劑和協效劑5?20、多孔材料5?10、相容劑2?5、其他功能助劑1?8。該木塑相變復合材料兼具木地板的舒適度以及相變材料的溫度調控能力，具有成型性好、阻燃性能優異等優點。

適用于輸電線路擴容導線的樹脂基復合材料及其制備工藝 986     

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本發明屬于輸電線路擴容導線用樹脂基復合材料的制備工藝領域,具體涉及到一種適用于穩定連續生產的高強度、耐高溫、表面規整、光潔度高的復合芯的制備工藝。此工藝解決了現有制備工藝固化周期長、容易出現模具堵塞、制品表面光潔度欠缺、樹脂包覆纖維不徹底、樹脂固化工藝引起的力學強度下降等問題,并且提高了制品的綜合性能,節約了材料消耗。該輸電線路擴容導線用復合芯的制備工藝有著廣泛的應用前景。

減震支座用高性能橡膠復合材料及其制備方法 917     

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減震支座用高性能橡膠復合材料及其制備方法屬于橡膠技術領域。本發明提供了兩種新型橡膠材料用于減震支座：一種是具有較高的拉伸強度、拉斷伸長率和壓縮模量的有機粘土橡膠復合材料，適用于支座的疊層橡膠。另一種是新型的橡膠雜化材料，具有高阻尼性能，可以大幅度提高支座的阻尼比。采用上述材料制備的減震支座具有優異的阻尼性能、等效水平剛度低和低地震波下易變形等特點，滿足橋梁實際應用的需要，實現了支座中鉛芯的替代。

碲化鎘量子點/二氧化鈦復合材料及其應用 945     

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本發明公開了一種碲化鎘量子點/二氧化鈦復合材料及其應用，采用以下步驟制備而成：將五水氯化鎘溶于去離子水中，然后按照五水氯化鎘:巰基乙酸＝1:0.2～5的摩爾比逐滴加入巰基乙酸，并用NaOH溶液將pH值調節至堿性，再加入碲氫化鈉溶液，加熱回流1～24小時，制得量子點粒徑為1～20nm的碲化鎘量子點溶液；按照異丙醇鈦:碲化鎘量子點溶液＝1:2～15的體積比將異丙醇鈦溶于乙醇中，并逐滴加入所述碲化鎘量子點溶液，再攪拌30分鐘，并進行48小時的水浴加熱，從而得到碲化鎘量子點/二氧化鈦復合材料。本發明能夠大幅提高在可見光照射下的光催化活性，從而提高了對太陽光的利用率，拓展了二氧化鈦的應用范圍，十分適合用于凈化室內甲醛。

光熱轉換納米材料負載青蒿素類藥物的復合材料及其制備方法與應用 996     

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本發明公開了一種光熱轉換納米材料負載青蒿素類藥物的復合材料及其制備方法與應用。它包括光熱轉換納米材料負載的青蒿素類藥物后形成的復合物。其制備方法，包括如下步驟：將所述光熱轉換納米材料的水溶液和青蒿素類藥物溶液混合后結合，使所述光熱轉換納米材料負載上所述青蒿素類藥物，即得到所述復合材料。本發明運用含有金屬離子的光熱轉換納米材料與青蒿素類藥物的復合使部分降解的光熱轉換材料中游離的金屬離子促進青蒿素類藥物過氧橋鍵的斷裂，協同青蒿素類藥物發揮化學治療的作用，可以使得抑制腫瘤生長的效果顯著增強。

埃洛石納米管/環氧樹脂納米復合材料 844     

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本發明涉及納米復合材料領域，具體講，涉及一種埃洛石納米管/環氧樹脂納米復合材料。本發明的埃洛石納米管為支化型聚乙烯亞胺接枝的埃洛石納米管，支化型聚乙烯亞胺接枝的埃洛石納米管與環氧樹脂的重量比為0.2～20：100；優選0.5～5：100；本發明將超支化聚乙烯亞胺接枝到環氧化HNTs上，支化結構具有豐富的氨基基團，使埃洛石納米管與環氧樹脂基體間生成更強的化學鍵或氫鍵作用，增強界面作用。本發明制備的改性埃洛石納米管能有效地提高環氧樹脂的抗沖擊性能，減少環氧樹脂的脆性斷裂，在汽車、電子、功能材料、航空航天等領域有著廣闊的應用前景。

單壁碳納米管垂直陣列-碳化鎢納米晶體復合材料、制備及其在電催化析氫中的應用 977     

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一種單壁碳納米管垂直陣列-碳化鎢納米晶體復合材料、制備及其在電催化析氫中的應用，屬于碳納米材料技術領域。硅片上垂直生長的單壁碳納米管陣列，垂直單壁碳納米管陣列的頂端為碳化鎢納米晶體。先在硅片上垂直生長的單壁碳納米管陣列，然后在單壁碳納米管陣列蒸鍍W，再生成碳化鎢納米即可。在酸堿性條件下均具有電催化析氫作用且性能穩定。

釋放負離子高分子蠟復合材料的制備 679     

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釋放負離子高分子蠟復合材料具體配方（質量分數）為PE樹脂：10-90；高分子蠟0-10；色母料：0-5；ANION系列負離子添加劑：0.1-20；助劑：0-10。通過先將PE樹脂、負離子添加劑、助劑干燥，通過混合制備負離子功能母料。負離子功能母料與PE樹脂粒料混合經烘干熔融，單螺桿擠出機擠出，真空定徑，冷卻制得釋放負離子高分子蠟復合材料，釋放的負離子具有保健功能，可以用來制備21世紀環保型健康的新型功能材料，因此本發明具有很高的經濟價值和重要的現實意義。

攪拌法制備顆粒增強金屬基復合材料用坩堝 777     

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本發明涉及一種攪拌法制備顆粒增強金屬基復合材料用坩堝，包括：中間盤(1)、外盤根(2)、堝體(3)、內盤根(4)。中間盤(1)上開槽和螺紋盲孔，用盤根與攪拌裝置密封，內置冷卻水路和給堝體(3)抽氣及送氣的氣路，外緣布置定位塊，實現與堝體(3)水平定位；堝體(3)便于生產制造，其圓盤上開槽和螺紋盲孔，用外盤根(2)，內盤根(4)與中間盤(1)密封。中間盤(1)、外盤根(2)、堝體(3)、內盤根(4)通過外部重量及拴緊力實現軸向壓緊。通過中間盤(1)內置氣路吹氣可以對堝體(3)內壁及攪拌器上粘附的顆粒進行清理，中間盤(1)內置冷卻水路即能防止溫度向攪拌裝置傳導也可在熱空氣抽離時實施有效降溫。

適合熱熔法制備碳纖維增強復合材料預浸料的高強高韌環氧樹脂組合物及其制備方法 1003     

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本發明涉及一種適合熱熔法制備碳纖維增強復合材料預浸料的高強高韌環氧樹脂組合物及其制備方法。該高強高韌環氧樹脂組合物由具有高環氧值的多官能度環氧樹脂、低粘度的雙酚A聚醚環氧樹脂、高性能熱塑性樹脂以及固體固化劑組成。本發明的高強高韌環氧樹脂組合物配方靈活，制備工藝簡單，粘度可調，尤其適合熱熔法制備預浸料，而且固化物具有高強度、高韌性的特點，可得到具有高機械特性的復合材料。

三元碳源包覆的磷酸亞鐵鋰復合材料及其制備方法 949     

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本發明為一種三元碳源包覆的磷酸亞鐵鋰復合材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術領域，針對磷酸亞鐵鋰導電性差和振實密度低的缺陷，提供一種三元碳源包覆的磷酸亞鐵鋰復合材料及其制備方法，本發明根據不同碳源的熱解特性、碳化程度、分散形式、殘碳結構及還原活性等特點，針對碳熱還原法制備磷酸亞鐵鋰的工藝和反應過程，提出了三元碳源包覆磷酸亞鐵鋰改性方法，通過將小分子水溶性有機物、高分子聚合物和石墨烯類化合物與鐵源化合物、磷源化合物和鋰源化合物經過球磨均質化后干燥制得復合前驅體，再將復合前驅體燒結得到，解決了磷酸亞鐵鋰材料電導率低、鋰離子擴散系數低、振實密度低等問題。

Cf/SiC陶瓷基復合材料與鈦合金的復合-擴散釬焊方法 844     

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本發明提出一種Cf/SiC陶瓷基復合材料與鈦合金的復合-擴散釬焊方法，屬于異種材料連接技術領域，包括以下步驟：1.將57Ti-13Zr-21Cu-9Ni合金粉末與W粉混合后獲得復合釬料，將所述復合釬料用酒精調成膏狀后預置在待焊材料之間，形成待焊接件；2.將所述待焊接件放置在真空環境中，在不施加壓力的條件下，以預定的釬焊溫度復合釬焊連接Cf/SiC陶瓷基復合材料與鈦合金，得到復合釬焊接頭；3.在低于釬焊溫度條件下對步驟2得到的復合釬焊接頭進行真空擴散處理。采用本發明得到的接頭800℃的抗剪強度46.2MPa～127.5MPa，接頭使用溫度高于800℃。本連接方法可以在較低溫度下實現連接，獲得耐高溫性能好的接頭，具有工藝方法簡單，連接材料制備容易，成本低，對母材損害小等優點。

水性丙烯酸乳液、塑塑復合材料用水性粘合劑及其制備方法 919     

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本發明公開一種水性丙烯酸乳液、塑塑復合材料用水性粘合劑及其制備方法,屬粘合劑制備領域。該乳液包括:該丙烯酸乳液由30～50wt%的丙烯酸硬單體、40～60wt%的丙烯酸軟單體和5～10wt%的丙烯酸功能單體在水、乳化劑、引發劑、緩沖劑、pH調節劑作用下聚合而成。還提供水性粘合劑及其制備方法。該水性丙烯酸乳液中的成膜物質(丙烯酸酯共聚物)分子鏈段上具有-OH、-COOH、-NH等多種化學基團,它們能夠形成多種化學鍵以及氫鍵作用力,對各種復合基材(塑料膜、鍍鋁膜、金屬箔等)均表現出較好的粘接力;通過軟、硬單體恰當的搭配,并采用相應的功能單體參與共聚,提高了粘合劑對低表面張力的塑料膜的親和性,既提高了膠水在塑料膜表面的潤濕性,又提高了復合強度。

生物質全降解復合材料及其制備方法 814     

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本發明涉及一種生物質全降解復合材料及其制備方法，目的是提供一種材料耐熱性能、力學性能好，具有一定的韌性與強度，可滿足日常生活中的餐具等物品使用需求的生物質全降解復合材料及其制備方法。其包括100重量份的生物降解聚酯類混合物料，2-10重量份的增容劑，0.3-5重量份的成核劑，5-15重量份的增塑劑，0.1-2重量份的潤滑劑；所述生物降解聚酯類混合物料為在3-羥基丁酸-3-羥基己酸共聚酯(PHBH)中加入聚乳酸(PLA)和/或對苯二甲酸-丁二醇-己二酸共聚酯(PBAT)，按照每種10-90重量份比例進行混合得到。

玻璃纖維增強樹脂復合材料板簧的制備方法 741     

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本發明涉及一種玻璃纖維增強樹脂復合材料板簧的制備方法，取玻璃纖維布和玻璃纖維絲分別充分浸漬在環氧樹脂中，然后將玻璃纖維布在上下芯模表面敷設一層；然后在具有適當張力預設值的情況下，將玻璃纖維絲纏繞在芯模上；纏繞時，對玻璃纖維絲施加的張力隨纏繞層數逐層遞減。纏繞結束后再敷設有一層玻璃纖維布。常規合模后，得對未完工板簧雛形進行固化，得到玻璃纖維增強樹脂復合材料板簧。本發明的板簧產品具有更優異的強度，其抗疲勞性比鋼材料強，重量上比鋼板簧減輕60%以上。

輕型金屬基復合材料產品的制造方法及其漿料 1132     

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本發明提供一種輕型金屬基復合材料產品的制造方法及其漿料。為解決現有復合材料制備工藝復雜等問題而發明。所述的方法使增強體含量比例與精密成型性能不能匹配導致性價比過低的問題得以解決，能夠提高該類產品的綜合性能，而且生產周期短，成本較低，適于大面積推廣。所述的方法至少包括下述步驟：將增強體粉末、膠體和金屬粉末按比例混合均勻形成漿料；利用注射機將混合漿料注入模具中制成素坯。利用上述方法以及漿料可以小批量生產大型精密航空航天零件，也可大批量生產汽車、列車零部件，同時生產成本較現有方法降低25％，周期縮短40％。

負載納米金顆粒的磁性鎳鋁水滑石復合材料及其催化對硝基苯酚還原反應的應用 732     

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本發明公開了屬于納米材料制備技術領域的一種負載納米金顆粒的磁性鎳鋁水滑石復合材料及其在催化對硝基苯酚還原反應中的應用。本發明采用將乳液聚合技術，將磁性納米顆粒包覆到聚合物中后，利用溶劑熱技術，使鎳鋁水滑石原位包覆于磁性高分子微球表面，然后以檸檬酸鈉為保護劑，通過化學還原法，將納米金顆粒負載于磁性鎳鋁水滑石表面。得到了在極性溶劑中分散性良好，具有可回收功能的負載納米金顆粒的磁性鎳鋁水滑石復合材料。將其用于催化對硝基苯酚還原中顯示出了很好的催化活性。在催化劑制備合成領域具有重要的應用意義，并且合成成本相對低廉。

風電葉片復合材料的杉木邊材徑切板目測及機械分級方法 1130     

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本發明公開了一種風電葉片復合材料的杉木邊材徑切板目測及機械分級方法,包括如下步驟:1)選擇直徑在30厘米以上、樹干通直且外觀無缺陷的杉木新伐原木;2)對杉木沿徑向方向下料;3)將下料后的杉木徑切成適當規格的毛坯板,并烘干至含水率低于12%;4)通過目測,選擇直紋理、材質均勻、年輪寬度小于2MM且分部均勻、外觀無生長缺陷和加工缺陷的毛坯板作為待加工件。本發明不僅方法快捷簡便,而且通過本發明的方法,能夠使選出的杉木合格率達到99%以上,與現有單獨采用監測材料的抗彎彈性模量數值相比,生產效率提高了10倍以上,因此使杉木大批量用于加工風力發電葉片成為可能。

用CT值定量表征復合材料內部夾雜缺陷類型的無損檢測方法 748     

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用CT值定量表征復合材料內部夾雜缺陷類型的無損檢測方法,通過利用夾雜缺陷模擬試樣,建立不同類型、不同尺寸的夾雜缺陷CT值與像素關系曲線圖譜,實際檢測過程中利用該圖譜來定量表征夾雜缺陷的類型。本發明通過制作夾雜缺陷模擬試樣,建立不同類型、不同尺寸的夾雜缺陷CT值與像素關系曲線圖譜,實際檢測過程中利用確定的圖譜來定量表征夾雜缺陷的類型;本發明采用像素平均法對夾雜缺陷的CT值進行準確的測量,排除了容積效應和點擴展現象對夾雜缺陷CT值的影響,實現了夾雜缺陷CT值的準確測量;本發明確定的檢測條件保證了檢測結果CT圖像的質量,高的信噪比、沒有偽像或輕微的偽像等。

用于降低非熱壓罐成型復合材料孔隙率的成型方法 878     

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本發明涉及一種用于降低非熱壓罐成型復合材料孔隙率的成型方法，成型方法包括預浸料鋪疊過程、封裝過程和熱成型過程，預浸料鋪疊過程為在帶有脫模材料的模具上鋪疊多層復合材料的預浸料；封裝過程為在鋪疊完成的預浸料上依次鋪放脫模布、隔離膜、均壓墊、透氣氈和真空袋；熱成型過程為將封裝完成后的組合體放置在帶真空的烘箱中，按預浸料標準固化工藝進行熱成形；其中，脫模布的邊長D1與零件邊長一致，隔離膜的邊長為D2，D2＞D1，均壓墊的邊長為D3，D1≤D3≤D2，透氣氈的邊長為D4，D4＞D2，在脫模布和隔離膜之間鋪放多個呈長條形的導氣條，每個導氣條的一端均搭接在脫模布上，另一端均超出脫模布的外端，與透氣氈接觸。

導熱填料、制備方法、含有它的樹脂復合材料及其用途 996     

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本發明提供了一種導熱填料、制備方法、含有它的樹脂復合材料及其用途。所述導熱填料，表面修飾有液晶單體，所述液晶單體具有式(1)所示的結構。本發明通過官能團反應在填料表面接枝液晶單體，在改善填料及樹脂基界面性能的同時，進一步提高了復合材料的熱導率。

芳綸纖維復合材料浸潤性的測試方法及系統 747     

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本發明公開了一種芳綸纖維復合材料浸潤性的測試方法及系統，該方法包括：獲取兩組質量、高度及堆積密度相同的芳綸短絲樣品柱；采用正己烷作為完全潤濕體，將裝有一組芳綸短絲樣品柱的測量管垂直掛在表面張力儀的天平掛鉤上，確定天平掛鉤的下端與正己烷液面距離，設定吸附時間，運行表面張力儀的washburn程序，進行多次平行樣重復測量，計算一組芳綸短絲樣品柱的參數β值；將表面張力儀中的液體更換為待測液體，將另一組樣品柱的測量管垂直掛在表面張力儀的天平掛鉤上，確定天平掛鉤的下端與待測液面距離，設定吸附時間，運行所述washburn程序，進行多次平行樣重復測量，根據參數β值，計算芳綸纖維與待測液體的接觸角，測試芳綸纖維復合材料浸潤性。

碳纖維用上漿劑及其制備方法和復合材料 941     

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本發明公開了碳纖維用上漿劑及其制備方法和復合材料，其中，所述上漿劑包括超支化預聚體、乳化劑、分散劑和水，其中，制備所述超支化預聚體的方法包括：將雙酚A型環氧樹脂與多元醇和催化劑混合進行反應，得到所述超支化預聚體。該上漿劑中含有的超支化預聚體結構，該超支化結構含有羥基，同時具有樹枝狀超支化的物理結構，這樣羥基既可以與經過表面處理的碳纖維表面的羧基反應，又能與樹脂基體通過物理結構聯系在一起，從而有效改善碳纖維與樹脂之間的界面性能，制備得到性能優異的復合材料。

具有雙層結構的可彎曲多孔導電復合材料的制備方法 856     

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一種具有雙層結構的可彎曲多孔導電復合材料的制備方法，屬于導電材料領域。所述材料具有獨特的雙層結構，由橫向壓縮石墨烯泡沫與ABS塑料共同組成。制備時先將Ni泡沫在自制的模具上進行橫向壓縮處理，得到壓縮度為75％的Ni泡沫后清洗，干燥備用；而后利用化學氣相沉積法，在Ni泡沫表面生長石墨烯薄膜，得到Ni?石墨烯泡沫；除去Ni骨架，得到橫向壓縮程度為75％的自支撐石墨烯泡沫；最后將自支撐石墨烯泡沫放置于制樣架上，滴涂ABS的二甲基甲酰胺(DMF)溶液，懸空固化，得到含有內部雙層結構的石墨烯/ABS導電復合材料。所述材料分為疏松多孔層和致密多孔層雙層結構。當彎向疏松多孔側時，材料呈現較好的可彎曲特性，三點彎曲夾具下接觸角最大呈50°時材料的內部結構仍然保持穩定。

復合材料預制體Z向纖維自動化植入方法 1171     

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本發明設計一種復合材料預制體Z向纖維自動化植入方法，屬于先進制造技術領域，其過程包括替紗針在機械臂上的夾持機構夾持下，通過視覺定位移動到立體織物陣列鋼針處，與陣列鋼針夾持機構共同作用完成對陣列鋼針替換過程，立體織物一側設計可升降紗線架，通過張力控制使紗線處于張緊狀態，通過替紗針鉤取該紗線完成對立體織物Z向纖維的引入，Z向纖維引入后形成線環，通過線環成形機構將線環開口增大，攜帶紗線的金屬棒通過金屬棒輸送機構移動至線環處，當穿過一排線環后，將金屬棒沿線環取出，紗線留在線環中，從而完成對立體織物的縫合，本發明通過提出了一種復合材料預制體Z向纖維自動化植入方法，提高了Z向纖維引入過程的精準性和效率。

多級孔復合材料的制備方法 943     

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一種多級孔復合材料的制備方法，是以磷和稀土順序對一種硅鋁材料進行改性并結合二交一焙或二交二焙的改性方式，所說的硅鋁材料，其擬薄水鋁石結構氧化鋁介孔層包覆于FAU晶相結構的表面，具有由微孔結構和介孔結構形成的梯度孔分布特征，且在3～4nm和7～10nm出現兩個特征的可幾孔分布。該方法得到的多級孔復合材料，是在微介孔復合結構存在的基礎上，進一步通過磷和稀土的修飾，使孔道結構和酸性更加優化，提高催化裂化反應活性。

碳纖維復合材料中空葉片的制備方法 920     

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本發明提供了一種碳纖維復合材料中空葉片的制備方法，屬于零件加工技術領域。本發明提供的方法制備待加工中空葉片時，將表面包裹有熱塑性材料的樹脂基復合材料制成芯模，通過在芯模的表面鋪設第一鋪層，并利用底座模具和上蓋板模具分別鋪設形成第二鋪層和第三鋪層，使第一鋪層處于第二鋪層和第三鋪層之間，之后對各鋪層進行固化處理使其固化形成待加工中空葉片；通過對芯模進行軟化處理，使芯模軟化而更加容易形變，從而可以更加方便、快速地實現脫模，降低了脫模過程中損壞待加工中空葉片的風險；在脫模后對芯模進行形狀恢復處理，使芯模形狀恢復到初始狀態，從而使芯?？梢灾貜褪褂?，降低了生產成本。