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本發明涉及冶金技術領域，且公開了一種高電阻電熱合金材料加工用真空熔煉爐，包括熔煉腔體，所述熔煉腔體的內側設有坩堝，所述熔煉腔體的一側固定連接有澆注腔體，所述澆注腔體的內腔底端活動連接有可自轉的托盤。通過在流槽的一側設置有盛液盒，令盛液盒在內側無合金液時，盛液盒的外側在出液口的底端，使盛液盒的內側可以盛接出液口流出的合金液，從而在托盤移動更換的出液口正下方的鑄模具時，出液口不斷流出的合金液會流入盛液盒的內部，在托盤轉動更換鑄模具完成時，盛液盒能夠再次倒出內側的合金液，從而避免在托盤轉動更換鑄模具的過程中，流向回收槽的合金液，且減少了托盤移動時，出液口流出的合金液的飛濺量。
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本發明公開了雙向液壓多用途拉壓機，該升降拉壓機由兩組液壓動力源泵站、超高壓千斤頂、雙向液壓轉換機構、壓機架等部分組成，通過液壓動力源泵站輸出供油給千斤頂工作；泵站由電動機、泵體、壓力控制閥、調壓閥、截止閥和液壓換向閥組成。本發明可作為冶金、礦山、機械等行業專用的液壓拆卸工具，用于選礦機械、鋼鐵軋鋼機械、大型齒輪機、磨煤機、減速機、給水泵等設備修維使用，還可用于校正、起頂等場合，可較好的拆卸大型靠背輪、連軸器、齒輪和皮帶輪等。
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本發明涉及到冶金領域，提供了一種礦熱爐用銅基體內鑄入鋼管的冷卻板的鑄造方法，采用無氧銅作為冷卻板基體，采用軋制的鋼管作為冷卻水管，基體與冷卻水管一次鑄造成型，包括：在銅水中添加成渣劑和硅鐵合金塊；將冷卻水管放入澆注模型中，在冷卻水管中通過液態冷態介質和復合固體冷卻介質；用銅水澆注冷卻板基體，將冷卻水管的中部澆注在基體內。本發明可有效避免冷卻水管在鑄造過程中變形或局部熔穿；避免冷卻板基體和冷卻水管間產生氣隙；避免發生完全重熔和完全再結晶，精確實現冷卻水管外表面的微熔，提高鋼磚本體的冷卻效果和機械性能，延長冷卻板壽命進而延長礦熱爐壽命。
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本發明提供一種液壓高強度螺母拆裝機，主要應用于冶金、采礦、油田、化工等機械行業。其主要的零部件包括活塞桿、油缸、支撐筒等。與普通的拉伸器相比，液壓高強度拆裝機的負載量更高、最大工作壓力更大，可達150MPa，在不同螺母拆裝時只需要更換拔頭和六角外模。其體積小，操作方便，省工省力。
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一種送粉管道用耐磨金屬軟管，在外層金屬網和波紋管的內側增加內層金屬網和螺旋耐磨體，所述螺旋耐磨體是由高耐磨的鋼絲制成的螺旋彈簧。本發明用于鋼鐵冶金水泥行業輸送煤粉或液態、粉狀介質的管道中，既能靈活補償管系的位移，又具有優良的密封性能和耐磨性能，使用壽命長，流動阻力小，有效解決了現有普通金屬軟管用于本行業帶來的使用壽命短，漏粉污染環境的問題。
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本發明提供一種前后橋雙柱汽車舉升機，主體結構包括油缸、活塞桿、導向柱、電動泵等組成。本發明結構緊湊、設計合理，舉升高度高，安全、可靠，移動方便。大大降低了勞動強度，提高了經濟效益，特別適用于鋼鐵、冶金、礦業大型運輸車的修理場。
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本發明公開了一種冶金軋輥加工鑄造裝置。由操作平臺、鋼液澆鑄系統、坩堝、分離環、水冷結晶器、振動器、定位導向裝置、感應加熱裝置、拉坯系統組成,其特征在于:水冷結晶器和坩堝處于操作平臺之上,兩個振動器處于操作平臺之下,水冷結晶器通過分離環與坩堝相連,鋼液澆鑄系統配置在坩堝上方的一側,輥芯感應加熱裝置和定位導向裝置位于坩堝的上方,拉坯系統位于操作平臺之下,引錠板正對結晶器的下端。該裝置以生產工作層高性能與輥芯高強度完美結合的軋輥,來滿足熱連軋技術的需求,降低軋制中換輥頻率,大幅度提高軋機的作業率,降低生產成本,提高經濟效益。
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本實用新型涉及冶金機械技術領域，具體地說，是六輥精軋機，包括機座，機座上設置有支撐裝置，支撐裝置上固定有一個支承輥，該六輥精軋機還包括壓下裝置，壓下裝置包括壓下電機、蝸輪和蝸桿，蝸桿連接有一個支承輥，上下兩個支承輥中間設置有工作輥，工作輥數量為兩組分別為主工作輥和輔工作輥，主工作輥在輔工作輥外部，輔工作輥之間設置有進料壓板，支承輥的直徑大于主工作輥的直徑，主工作輥的直徑大于輔工作輥的直徑，還設置有機頂護罩，機頂護罩設置在壓下裝置的上部；采用本實用新型提供的六輥精軋機，可以實現以前由12輥、20輥等多輥軋機才能完成的0.005mm金箔的軋制，大幅節約能源，簡化操作，且可以更加精準控制壓制力度。
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本實用新型公開了一種高速線、棒材軋機水平導輥,涉及冶金軋鋼設備,其包括輥軸、輥面、軸承、支撐臂、托架,所述的輥軸的兩端分別通過支撐臂固定在托架上,所述的支撐臂與托架為螺紋連接,在支撐臂和托架之間的螺栓上設置彈簧。該水平導輥耐沖擊、使用壽命長、降低了生產成本,減輕了工人的勞動強度,提高了軋材的質量和產量。
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本實用新型涉及一種大速比四級平行軸硬齒面齒輪減速機,箱體內經支撐軸承依次平行安裝有輸入小齒輪軸、中間I軸、中間II軸、輸出齒輪軸和輸出軸,各級平行軸分別通過鍵連接輸入小齒輪、中間I齒輪、中間II齒輪、輸出齒輪,各級齒輪相互嚙合,所述輸入小齒輪軸、中間I軸、中間II軸的軸線在空間內呈三角形或Z型排布,所述輸入小齒輪軸、中間II軸、輸出齒輪軸、輸出軸的軸線在同一水平線上。本實用新型采用多根平行軸平行安裝于箱體內同一平面上,配合局部平行傳動軸的三角形或Z形布局,箱體內結構緊湊、穩定,承載能力強,傳動速比大,可傳遞大功率速比,適用于起重、運輸、冶金等要求低速大轉矩傳動的場合。
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本發明公開了一種石墨合金組合型鑄造料舟，涉及冶金技術領域。本發明包括石墨舟，石墨舟內部及上沿安裝有內襯舟槽；石墨舟下端及周側面安裝合金承托座；內襯舟槽包括帶延邊搭接在石墨舟上端的矩形槽體；矩形槽體周側面固定有向下延伸的擋圈；擋圈周側面開有多個與合金承托座配合的矩形槽口；合金承托座與矩形槽口連接部通過金屬粘接劑連接。本發明整體以內部的石墨舟作為內部廉價的增強基體，在石墨舟內部安裝用于反應的內襯舟槽，在下部及周側安裝合金承托座，增強整體結構的夾持強度，降低制造成本。
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新型后門鉸鏈總成，包括后門鉸鏈壓裝螺栓，后門鉸鏈壓裝螺栓穿過后門鉸鏈固定座上表面，壓入后門鉸鏈固定座中；后門鉸鏈壓裝螺栓頭部與后門鉸鏈固定座上表面點焊固定；后門鉸鏈壓裝螺栓穿過后門鉸鏈墊片，將后門鉸鏈墊片粘貼在后門鉸鏈固定座下表面；后門鉸鏈擺動臂的傾斜面設置在后門鉸鏈固定座上表面，后門鉸鏈固定座兩側分別設置有后門鉸鏈減磨襯套，由后門鉸鏈連接軸依次穿過對稱結構的后門鉸鏈減磨襯套、后門鉸鏈固定座、后門鉸鏈擺動臂后鉚接固定；后門鉸鏈減磨襯套采用粉末冶金減摩材料，后門鉸鏈減磨襯套的壁厚為2mm；后門鉸鏈墊片采用無石棉材料制成。本發明結構合理，有利于車門間隙調節和防漏水。本發明適用于面包車的后門鉸鏈總成。
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本發明公開了一種管路阻火器，包括阻火器本體；阻火器本體包括腔體、阻火芯、連接套；腔體內設有階梯通孔，階梯通孔大端朝向出口端，阻火芯從出口端塞裝在腔體階梯通孔中部；連接套設置在腔體出口端，與腔體階梯通孔螺紋連接；阻火芯為柱狀構件，采用金屬粉末冶金高溫燒結成型，金屬粉末顆粒大小為40?60um，孔徑為10～20um，滲透性> 1x10?3/L/min·cm2/·Pa；進一步改進在于：阻火器本體還包括阻火芯固壓套；阻火芯與腔體階梯通孔間隙配合；阻火芯固壓套設置在連接套、阻火芯之間，將阻火芯軸向固定；管路阻火器還包括轉換接頭、球閥。本發明阻焰，耐高溫，耐火燒；同時兼顧管路通氣；全金屬結構，滿足防爆安全要求，可安裝于危險區域。
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本發明涉及一種高效灰水分散劑，由40～60%丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、15～35%2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、5～25%氨基三亞甲基膦酸、5～15%羥基亞乙基二膦酸和5～15%水解聚馬來酸酐組成的組合物。本分散劑于40MPa、250℃條件下性質穩定，在300℃的高溫時仍具有良好的分散能力，對水煤漿加壓氣化裝置中的高堿、高硬、高PH值、高灰份及需要高濃縮倍數下的灰水有較好的分散作用，能有效延緩其結垢傾向，同時適用于電力、冶金和造紙等行業的循環冷卻水系統。本發明在水系統的投加量視水質和工況而定，用量按低壓灰水泵與高壓灰水泵流量總和為50～80mg/l。
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本發明公開了一種純電動汽車發動機曲軸正時帶輪，是以粉末冶金為主體的圓柱狀齒輪體；齒輪體的中心設有中心孔，中心孔內設有鍵槽，齒輪體的圓周外壁上設有沿著中心孔中心軸線方向的齒；齒輪體端部設有法蘭邊；法蘭邊與齒連成一體，高出齒；進一步改進在于：法蘭邊與齒的齒頂采用斜邊連接；鍵槽槽底為圓弧形；齒表面設有耐磨復合層；本發明還公開了三種該純電動汽車發動機曲軸正時帶輪制造方法。本發明齒結構強度高，應力小，使用壽命長。
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本發明提供一種水泵轉軸的制造工藝，涉及冶金領域，制造工藝如下：將鐵粉、鋁粉、銅粉、鉬粉、釩粉、錳、鉻、納米二氧化鈦粉加入中頻感應電爐，開啟中頻電源將爐內物料加熱到1600～1650℃，使其熔煉為鋼熔融液一；再加入硫、硼、氮化硅、硫氰酸亞銅、三硫化二銻粉、碳粉冷卻至240?260℃后裝入模具，壓制成坯，然后自然冷卻至室溫，壓制的壓力為100?200MPa；本發明所提供的制造工藝制造出的轉軸金屬晶相清晰，抗拉性能、抗屈服性能以及耐磨性能都非常好，產品表面抗氧化、耐強酸腐蝕，熱漲冷縮率小。
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本發明創造公開了懸掛式多用途升降拉壓機，旨在提供一種大功率、省時省力、效率高的多用途電動升降拉壓機。該升降拉壓機由兩組液壓動力源泵站、超高壓千斤頂、壓機架等部分組成，通過液壓動力源泵站輸出供油給千斤頂工作；泵站由電動機、泵體、壓力控制閥、調壓閥、截止閥和液壓換向閥組成。本發明可作為冶金、礦山、機械等行業專用的液壓拆卸工具，用于選礦機械、鋼鐵軋鋼機械、大型齒輪機、磨煤機、減速機、給水泵等設備修維使用，還可用于校正、起頂等場合，可較好的拆卸大型靠背輪、連軸器、齒輪和皮帶輪等。
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本實用新型提供一種用于硅鋼線的爐底輥，涉及冶金領域，包括底座和輥體，所述底座頂部的左側固定連接有第一支架，所述第一支架的內部設置有進水管，所述進水管的左側設置有閥門，所述第一支架的右側固定連接有轉軸，所述轉軸的內部開設有通水槽，所述通水槽的左側與進水管連通，所述轉軸的外側設置有軸承，所述軸承固定連接于輥體的一側，所述輥體的另一側開設有排氣孔，所述輥體的一側固定連接有支撐塊，所述支撐塊的內部開設有排氣槽。本實用新型通過進水管與通水槽讓冷卻水可以輕易的流入爐底輥的內腔，使得爐底輥可以在長時間連續工作中持續傳輸高溫板坯，刮板則在運行過程中刮除爐底輥上所附著的雜質，安裝步驟以及操作方法都十分簡單。
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本實用新型公開了一種鑄銅冷卻板,包括冷卻板基體和冷卻水管,其特征在于所述的冷卻板基體和冷卻水管都由鑄銅材料制成,冷卻板基體為長方體,冷卻水管為彎管,彎曲部分從冷卻板基體中穿過,冷卻水管與冷卻板基體以表面微熔的方式緊密貼合,冷卻水管的兩端從冷卻板基體伸出。本實用新型采用鑄銅材料替代現有的鑄鐵和鑄鋼材料制作冷卻板,可以有效避免冷卻板基體和冷卻水管間產生氣隙,并保證冷卻水管在鑄造過程中基本不發生重熔和再結晶,保持水管原有良好的軋制性能,延長了鑄銅冷卻板壽命進而延長冶金高溫窯爐的壽命,節約生產成本;并且使得冷卻水管與冷卻板基體緊密結合,提高鑄銅冷卻板冷卻效果,提高鑄銅冷卻板的機械性能。
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本發明創造涉及設有機械清灰機構的氣箱式脈沖袋式除塵器，包括支架、箱體、噴吹裝置、濾袋、灰斗和控制裝置，噴吹裝置包括空氣壓縮機、儲氣罐和管道，儲氣罐通過管道與箱體內的噴吹管連接，噴吹管上設有電磁閥，電磁閥與控制裝置電路連接；灰斗內設有清灰機構，清灰機構包括驅動氣缸和清灰耙，清灰耙與驅動氣缸連接并可以通過氣缸驅動進行往復運動，驅動氣缸通過進氣管與壓縮空氣源連接。本發明采用驅動氣缸和清灰耙構成機械清灰機構，清灰時不會有灰塵外溢，從而避免污染周邊環境，安裝和維護方便。本發明具有收塵效率高、能耗較低、濾袋使用壽命長的優點，其應用范圍更大，適用于含塵濃度較大的水泥制造、冶金、礦山、化工等行業。
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本發明公開了一種運用于輸送清潔的或含有少量固體顆粒，溫度為?20℃?300℃液體介質的一種化工離心泵，包括泵體、軸承、葉輪、泵軸、泵蓋，其特征在于：在所述的泵體靠近葉輪的位置上設有泵體耐磨環，在所述葉輪的相應位置上設有葉輪耐磨環，其使用壽命得到大大提高，工廠的生產成本會大幅度降低；在軸承箱體中設有冷卻水通道，當輸送的介質溫度達到180℃?300℃時，通過注入冷卻水來降低泵的溫度，以提高泵使用壽命；該泵可通過軸承壓蓋來調整泵軸的位置，使泵始終保持良好的工作狀態。該泵廣泛應用于石油、化工、汽車制造、有色金屬、食品、電站、冶金、造紙、制藥等行業。
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本發明涉及汽車差速器用直齒圓錐齒輪，包括至少兩個相互配合的直齒圓錐齒輪，所述直齒圓錐齒輪之間相互嚙合接觸時，直齒圓錐齒輪之間的接觸是直線接觸，直齒圓錐齒輪之間接觸線從大端到小端的延長線過分錐頂點。相對于現有技術，本發明采用粉末冶金燒結制品加工而成，直齒圓錐齒輪工作時呈直線接觸，圓錐齒輪之間配合可靠，具有耐腐蝕、耐磨、精度高、強度高、生產成本低、易于批量生產和機加工的優點。本發明加工制造方便，能保證加工產品的質量，提高生產效率，用于汽車差速器能有效節省車輛油耗。
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本實用新型桁架輸送式石墨接頭自動加工線涉及的是一種冶煉電爐用的電極接頭自動加工生產線，尤其是一種電極接頭自動加工線的改進，屬于冶金電極接頭加工技術領域。包括電極接頭切斷機床、數控電極接頭平端面機床、檢測機、數控電極接頭雙外錐車床、數控電極接頭雙螺紋梳加工機床、數控電極接頭銑槽機床、稱重機、檢測臺和桁架式輸送裝置；電極接頭切斷機床、數控電極接頭平端面機床、檢測機、數控電極接頭雙外錐車床、數控電極接頭雙螺紋梳加工機床、數控電極接頭銑槽機床、稱重機、檢測臺分別受控于控制系統并按序依次排布，并通過桁架式輸送裝置銜接。
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本實用新型公開了一種埋管式水冷下料裝置，涉及冶金技術領域，包括下料口，所述下料口的內部設置有空腔，所述下料口位于空腔內固定安裝有豎直管一，所述豎直管一的底端固定連接有彎管，所述彎管的另一端固定連接有豎直管二，所述豎直管一的頂部輸入端焊接有支管一，所述豎直管二的頂部輸出端焊接有支管二，本實用新型中，下料口采用模具澆鑄制成，將豎直管一、彎管、豎直管二預埋在模具的型腔內，支管一、支管二至于模具外側，通過輔助工具將其固定，然后澆鑄，使豎直管一、彎管、豎直管二與下料口一體成型，使下料口內的內側無焊接接頭，耐高溫性能提高，受高溫影響小，避免了開裂。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種球團鏈篦機篦板復位狀態監測裝置，包括U形板，所述U形板的上表面開設有矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活動連接有連接框，所述U形板的兩側外壁均開設有通孔，且通孔的孔壁固定連接有連接軸承，兩個所述連接軸承的內壁共同固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿的桿壁螺紋連接有螺母，所述螺母的外壁與連接框的內壁固定連接，所述連接框的下表面固定連接有位移傳感器。本實用新型使裝置能夠自動監測球團鏈篦機篦板復位狀態，省時省力，且不會出現漏檢的情況，同時能夠提高球團鏈篦機篦板復位狀態監測的準確度，且能夠保障球團鏈篦機加工的可靠性，以及能夠降低工作人員的勞動強度。
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本實用新型涉及一種爐氣高速旋流的輥底式熱處理爐，屬于冶金及機械行業的工業爐領域。主要包括爐體和若干分體式自預熱燒嘴單元，所述爐體分為多個溫度控制區，多個溫度控制區沿著爐體長度方向依次布置，待加熱料在爐內依次經過多個溫度控制區，多個溫度控制區分別布置有若干分體式自預熱燒嘴單元，單個溫度控制區的若干分體式自預熱燒嘴單元集中布置在爐體一側，相鄰溫度控制區的若干分體式自預熱燒嘴單元相對布置，所述爐體內設有用于傳送待加熱料的爐底輥。一種爐氣高速旋流的輥底式熱處理爐，使用分體式自預熱燒嘴，在爐內產生高速爐氣旋流，改善被加熱工件的溫度均勻性，增加爐子熱效率，節約能源，增加經濟和社會效益。
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2025年07月16日 ~ 18日 
