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本實用新型公開了一種新型鐵礦石粉碎裝置，包括底座、控制面板、電機、粉碎裝置、篩網、研磨器、第一控制閥和第二控制閥，所述底座位于整個裝置的底端，所述底座上端設有主體，所述主體前側設有所述控制面板，所述主體內設有所述粉碎裝置，所述粉碎裝置底端設有所述篩網，所述篩網底端設有所述振動電機，所述第一控制閥底端設有所述第二控制閥，所述研磨箱內側設有所述研磨器，所述研磨器上端連接有轉桿，所述轉桿上端設有所述電機。本實用新型通過粉碎裝置對較大的礦石進行粉碎處理，通過篩網進行篩選，對于粉碎后較大的鐵礦石引入研磨箱內，通過研磨器對其進行研磨處理，保證鐵礦石的大小適中，保證粉碎的效率，不易出現粉碎不達標的鐵礦。
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本實用新型提供一種除鐵選礦機，涉及采礦技術領域，包括支架，所述支架的內部右壁焊接有往復裝置，所述往復裝置包括有裝置外殼，所述裝置外殼的內部底面固定有固定塊，所述固定塊的頂部安裝有電機，所述電機的輸出軸焊接有連接桿，所述連接桿的一端套設有半齒輪，所述裝置外殼的底部滑動連接有滑板，且滑板的左側滑動貫穿至裝置外殼的外部，所述滑板的左側焊接有連接板。本實用新型，軟磁皮會對大多數鐵礦進行吸附，進行第一次篩選，剩余的礦石會從傳送裝置右邊掉下，隨后會從電磁鐵處落下，隨后礦石會被電磁鐵進行二次篩選，往復裝置使擋板在第一傳送裝置上方對礦石進行推平，防止礦石堆在一起造成設備損壞。
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本實用新型公開了一種破碎穩定式尾礦處理裝置，包括支撐框架、粉碎裝置和振蕩分離裝置，所述支撐框架左側設置有進水口，且其右側設置有排水口，所述粉碎裝置上方連接有進料口，所述攪拌裝置下方通過污泥泵與沉淀池相互連接，所述旋流分離器內部上方設置有溢流管，所述振蕩分離裝置右側連接有溢流管，所述振蕩分離裝置內部設置有振蕩板。該破碎穩定式尾礦處理裝置，通過裝置對尾礦進行水洗沉淀和多級分選的方法，使得設備可以在尾礦中提取出有用的礦物質，使得裝置能夠快速的進行尾礦的篩選，并且粉碎并篩選后的尾礦殘渣可以根據其外形規格，作用于建筑行業中的地基鋪設、混凝土的制備和制磚等工作中，最大的實現了對尾礦的資源回收處理。
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本實用新型提供一種硅灰石礦石遴選裝置，包括收集簍、第二收集斗、上層篩板、第一收集斗以及下層篩板，收集簍放置在遴選箱右側，上層篩板安裝在遴選箱內部上側，上層篩板下側裝配有固定板，固定板右側通過螺栓與遴選箱右側相固定，第一收集斗設置在固定板上側，下層篩板安裝在遴選箱內部下側，下層篩板下側安裝有第二收集斗，遴選箱內部左側開設有活動腔，活動腔底部裝配有振動馬達，振動馬達通過連接桿與下層篩板相固定，下層篩板右側通過合頁與遴選箱右端面相連接，該設計解決了原有硅灰石礦石生產時不方便進行分類篩選的問題，本實用新型結構合理，方便硅灰石礦石分類篩選，篩選效率高。
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本實用新型涉及合金生產技術領域，尤其涉及一種鎳鉻合金生產用原料礦石破碎裝置，包括粉碎箱、設置在進料斗下側的加工室以及設置在加工室內的第一粉碎組件以及設置在粉碎箱底部的支架，所述加工室下側的粉碎箱內設置分篩組件，所述分篩組件下側的粉碎箱內設置多級粉碎組件；所述分篩組件包括分篩板，所述分篩板設置在彈簧連接桿上側面上，所述彈簧連接桿設置在支撐板上側面上，所述支撐板設置在粉碎箱內下部，所述分篩板中部設置分篩網，所述分篩板下表面一側設置振動電機，所述振動電機通過連接線與控制面板連接，本實用新型能夠將粉碎后的礦石原料快速分篩，便于礦石原料進行多級粉碎，粉碎效果佳。
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本實用新型公布了一種精礦授料斗自動授料裝置，傳送帶設置在授料斗的下方，授料斗內設置有格篩和篩板，格篩設置在篩板的上方，格篩和篩板之間設置有松散輥，松散輥上設置有松散耙釘，松散輥的上方授料斗的內壁上設置有出風管，電機設置在篩板的底端中心處，支撐桿的一端與電機的右側連接，另一端與授料斗連接，驅動軸的一端與電機連接，另一端穿過篩板至篩板上，刮片設置在驅動軸上位于篩板的上表面，振動器設置在篩板的下表面，授料斗的外壁上設置有操作窗口。本實用新型的有益效果是通過出風管的設置，可以防止有黏度的精礦黏在授料斗的內壁上。
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本實用新型公開了一種礦石振動給料機，包括斜坡，斜坡的底部固定設置有防滑墊，斜坡的頂部安裝有振動電機，振動電機的輸出端固定連接有驅動軸，驅動軸的頂端固定連接有過濾箱，過濾箱的內部開設有排灰通道，過濾箱的外側焊接有防護網，過濾箱的頂部固定設置有第二篩板，第二篩板的頂部固定連接有連接桿，過濾箱通過連接桿連接有第一篩板，第一篩板的兩側焊接有擋板，本實用新型解決了給料機普遍通過傳送帶給料，礦石比較重且對傳送帶磨損大導致傳送帶需要頻繁跟換和維護保養，導致給料機使用成本高不便于企業成本節約，且礦石中會夾雜小碎石和灰塵沙子，傳送給料過程中無法對其分類的問題。
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本實用新型公開了一種尾礦砂石回收裝置，包括進料管、儲料箱、礦漿泵、輸料管、分選箱、粗砂回收裝置、細砂回收裝置、排污口、回流管和水泵，所述的進料管與儲料箱連通，儲料箱通過輸料管與分選箱連接，分選箱內設有液位計，分選箱內傾斜安裝第一振動篩網、第二振動篩網，第一振動篩網傾斜低端與粗砂回收裝置連接，第二振動篩網斜低端與細砂回收裝置連接，分選箱下部與回流管連接，回流管另一端與進料管連接，回流管上設有水泵。本實用新型第一振動篩網、第二振動篩網將礦漿中的粗細砂石直接分選出來，分選效率高，回收效果好，粗砂和細砂在下落的同時風扇對其吹風干燥，運輸方便，結構簡單，利于推廣。
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本發明涉及一種粉碎設備，尤其涉及一種用于稀土礦石粉碎設備。本發明提供一種能夠對粉碎合格和粉碎不合格的稀土礦石進行篩選和分離，能夠將粉碎不合格的稀土礦石重新運送回設備內、能夠提高粉碎效果的用于稀土礦石粉碎設備。一種用于稀土礦石粉碎設備，包括：底架，其上一側連接有兩個第一固定架，第一固定架之間連接有破碎箱，破碎箱頂部連接有下料斗；驅動機構，破碎箱上安裝有驅動機構；粉碎機構，破碎箱上安裝有粉碎機構。本發明通過驅動機構能夠驅動粉碎機構進行工作，通過粉碎機構能夠對稀土礦石進行粉碎；通過篩選機構能夠對粉碎后的稀土礦石進行篩選，能夠對粉碎合格和粉碎不合格的稀土礦石進行分離。
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本發明公開了一種廢舊地礦合金制備超粗晶粒合金的方法，包括以下步驟：（1）將回收的廢舊地礦合金和清洗劑加入到濕磨機或振動篩中，滾動或震動清洗30?200min；（2）然后放入碳管爐，保溫預燒30?120min；（3）通過鋅熔法處理，得到鋅熔回收料，且保證鋅熔回收料中其鋅含量＜20ppm，鐵含量＜500ppm；（4）向鋅熔回收料中加入鈷粉或碳使鋅熔回收料中鈷含量為10?14%，總碳含量為5.10?5.40%，然后干混1?4h得到混合料；（5）將混合料在球料比為（1?2）:1，料液比為0.2?0.3L?/kg的條件下，濕磨6?18h；（6）采用噴霧塔噴霧干燥制粒，再壓制成型，最后進入低壓燒結爐燒結，得到粒度為8?11μm的超粗晶粒合金。其采用廢舊地礦合金作為原料，在降低生產成本的同時實現廢舊地礦合金的資源化綜合利用。
一種利用離子型稀土尾礦中的粗粒粘土處理極低稀土濃度廢水的方法，是從離子型稀土尾礦中篩選出20-200目的粗粒粘土，用5-10%氯化鈉溶液改性并清洗后作為吸附劑，將極低稀土濃度礦山廢水通入吸附柱或吸附池中進行吸附，大部分的稀土和少量的氨氮將吸附于粗粒粘土上而使廢水得到凈化。吸附飽和后的粗粒粘土分別低濃度酸溶液和5-10%氯化鈉進行解析，得到稀土富集液，用堿或者碳酸鹽從富集液中沉淀稀土，過濾洗滌后得到稀土產品。而吸附處理后的廢水統一收集于清水池塘，檢驗達到排放標準可以直接排放，或者用于配制溶液。本發明解決了極低稀土濃度礦山廢水的綜合回收利用難題，且本方法處理水量大，設備要求低，操作簡單易行，具有廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種小型鋰云母礦提取鋰元素裝置，包括主體、第一篩網、第二篩網、永磁鐵、第一拉門和測量尺，所述主體的頂部安裝有第一電機，且第一電機的下部連接有破碎區，所述破碎區的右上部設置有進水口，且破碎區的內部連接有蓄水槽，所述第二篩網設置于第二電機的周圍，且第二篩網的下部安裝有篩選器，所述第一拉門安裝于破碎區的表面，且第一拉門的外側設置有第二拉門，所述第二拉門的通過連接軸與主體相連接，且第二拉門的上部設置有溫控器，所述測量尺設置于溫控器的右部。該小型鋰云母礦提取鋰元素裝置，第一拉門和第二拉門的使用，使操作人員方便對該裝置內部進行清理，并且能夠方便放置鋰云母礦。
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本實用新型涉及選礦技術領域，公開了一種選礦用分離裝置，其包括支撐底座，所述支撐底座的頂端通過第一支架轉動安裝有支撐板，支撐板的頂端固定連接有第二支架，第二支架的一側固定安裝有第一旋轉電機，第二支架的另一側轉動安裝有篩分滾筒，第一旋轉電機的輸出軸與篩分滾筒固定連接，篩分滾筒遠離第二支架的一端開設有礦石進出口，支撐底座的頂端還固定安裝有驅動箱，驅動箱的輸出端連接有水平設置的驅動桿。本實用新型結構巧妙，使用方便，通過驅動箱能夠帶動驅動桿升降往復運動，從而能夠通過驅動桿與矩形條的配合帶動支撐板相對于第一支架往復轉動，從而帶動篩分滾筒往復搖晃，提高篩分效率。
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本實用新型涉及選礦破碎設備技術領域，具體為一種可有效剔除雜質的選礦破碎裝置，包括支撐臺，支撐臺的頂面設有破碎箱，破碎箱為中空式結構，破碎箱的頂面設有進料口，破碎箱的前側面上設有兩個相互平行的鏈輪箱；該可有效剔除雜質的選礦破碎裝置通過設有的破碎箱，便于對礦石進行破碎，從而便于運輸和加工；同時通過設有的篩選箱，便于將大小不同的礦石進行篩選，從而便于將較大的礦石進行沖洗破碎，而設有的沖洗裝置，便于通過水源對破碎后的礦石進行沖洗，從而便于去除礦石中包含的泥土等雜質，進而提高了礦石破碎后的質量，解決了不剔除礦石中的雜質將影響礦石破碎后的質量的問題。
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本實用新型公開了一種螢石尾礦再選處理裝置，包括殼體，所述殼體的頂部焊接有密封蓋，且密封蓋的上表面一側焊接有進料管，另一側螺栓固定有抽風機，所述殼體的底部螺栓固定有電機，且電機的上方通過輸出軸與主軸傳動連接，所述殼體的內表壁由上往下依次焊接有第一篩選盤、第二篩選盤和第三篩選盤，且第一篩選盤、第二篩選盤和第三篩選盤的外表壁均螺栓固定有濾板，所述殼體的底部兩側外表壁對稱焊接有回收管，所述殼體的外表壁且位于第一篩選盤、第二篩選盤和第三篩選盤的水平端均焊接有出料管。本實用新型中，該再選裝置實現了多重全面均勻的螢石尾礦原料篩選效果，避免了篩選處發生堵塞的現象，提高了裝置的篩選工作效率。
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本實用新型涉及一種細碎機，尤其涉及一種非金屬礦沖擊式細碎機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種非金屬礦沖擊式細碎機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種非金屬礦沖擊式細碎機，包括有頂板、一級破碎裝置、進料裝置、大篩網、二級破碎裝置、第一破碎槽、第二破碎槽、小篩網、出料口、收集槽等；底板頂部左側焊接有左支架，底板頂部右側焊接有右支架，左支架和右支架頂部焊接有安裝板，安裝板中間位置安裝有第二破碎槽，且第二破碎槽穿過安裝板，第二破碎槽底部設有出料口，底板頂部中間位置放置有收集槽，且出料口位于收集槽正上方。本實用新型達到了將礦石破碎得更充分，生產能力高，礦石破碎粒度更均勻的效果。
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本發明提出一種用于銅尾礦的粉磨裝置，包括出料箱，以及進料箱，出料箱內設有干濕混料罐，干濕混料罐兩側對稱設有二級研磨部件，出料箱底部設有存料罐；進料箱頂部設有進料口，進料箱內設有尾礦分選裝置以及一級研磨裝置，尾礦分選裝置包括震動篩選部件，設于震動篩選部件出料端尾礦排列傳輸部件，以及設于尾礦排列傳輸部件上部的多個移動式水刀部件；一級研磨裝置包括設于進料箱內壁底部的升降研磨座部件，設于進料箱側壁的水平移動部件，設于水平移動部件執行端的定研磨頭，以及一端連通定研磨頭、另一端連通干濕混料罐的傳輸部件。本發明是一種便于尾礦分選粉碎的，便于進行無塵粉碎的，且便于多級粉碎裝置同時高效工作的粉磨裝置。
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本發明涉及礦物加工技術領域，具體涉及一種提高銅鐵礦回收浮選技術，首先用破粹機對銅鐵礦石進行破碎處理，并通過篩分機篩選平均粒度小于12mm的破碎銅鐵礦，然后通過將旋流器的重力分級與高頻振動篩的強制粒度分級相結合的方式對球磨后的銅鐵礦進行粗分離和二次細分級，最后采用銅硫混浮?銅硫分離?磁選鐵的工藝步驟對浮選礦漿進行分離處理，最終得到銅品位大于18％的銅精礦和鐵品位大于62％的鐵精礦，本發明的工藝方法可以避免銅鐵礦在球磨時容易出現有用礦物“欠磨”，脈石礦物“過磨”的現象，既減少脈石礦物細泥對浮選回收率的影響，又有效的提高目的礦物的回收效率，實現了經濟效益與社會效益的雙贏。
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一種碳酸鈣洗礦用雙層振動給料裝置，包括顎式破碎機（7）和運輸皮帶（10），所述還包括振動給料機（1）、振動給料篩網（2）、內壁高壓沖洗水裝置（3）、頂部高壓沖洗水裝置（4）、雙層振動篩（5、6）、第一排料口（12）、排污管道（9）、第一振動裝置（13）、第二排料口（8）、第二振動裝置（11）和污水處理池（14）。本實用新型裝置對原礦沖洗360°無死角，保證了原礦的沖洗效率；沖洗后的原礦進入雙層振動篩，實現大塊低水分物料和細粒高水分物料分離，高水分物料進行堆存晾干處理，低水分物料可直接進行下一階段研磨，有效控制了產品的含水率。本實用新型裝置操作簡單，成本低；整套系統密閉循環，實現了尾渣廢液的零排放，節能環保。
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本發明屬于吸聲材料技術領域，公開了一種鐵尾礦砂納米微孔薄層吸聲材料及其制備方法，鐵尾礦砂用水沖洗去除灰土，晾干后進行篩分；配制篩分所得尾礦砂微粒的水溶液，并加入聚乙二醇試劑，再混勻攪拌10分鐘，制得碾磨原料；導入納米砂磨機中碾磨，得到納米級尾礦粉漿料；用離心機分離掉其中的90％的水分，得納米尾礦砂濕粉；將納米尾礦砂濕粉放入壓片模具盒中，利用熱壓成型得尾礦砂納米微孔薄層吸聲材料。本發明的鐵尾礦砂納米微孔薄層吸聲材料各方面綜合性能優良；由于孔徑納米級只需薄層即可高吸聲，鋪設占用空間小且承重減少，制備工藝簡單且孔為連通的，無二次污染，且耐火和阻燃，同時獲得了大體量廢棄的鐵尾礦砂再資源化的新途徑。
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本發明提出一種基于銅礦渣制備綠色節能材料的裝置及制備方法，包括破碎室，所述破碎室的內部頂端設有振動篩選機構，所述破碎室的內部底端設有粉碎機構；所述振動篩選機構包括安裝于所述破碎室內部的靜階梯形篩分柵格，與所述靜階梯形篩分柵格相交錯的動階梯形篩分柵格，以及與所述動階梯形篩分柵格的驅動端相連接的回轉組件。本發明能夠帶動銅礦渣之間充分摩擦，并篩分出不同規格的銅礦渣進行分類處理，以充分活化銅礦渣。
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本實用新型公開了一種振動洗礦機，包括底座、固定安裝在所述底座上的洗礦槽、圓筒篩、振動彈簧及電動機，本實用新型提供的振動洗礦機，本實用新型的振動洗礦機，結構簡單但清洗更干凈，且操作簡單，圓筒篩在洗礦槽內旋轉可以使需要清洗的礦石無死角清洗，清洗更加全面更干凈，污水自動排出，洗礦槽內不斷的自動注入清潔水，使洗礦槽內的水質保持平衡水平，礦石的清洗更有效快速，清洗完成后，由于洗礦槽及圓筒篩為傾斜設置，雜質與礦石先后的從排渣口排出，本實用新型的洗礦機結構簡單但能夠實現自動保持水質平衡的效果，操作方便，排料自動程度高，減輕工作人員的勞動力度，且清洗更加全面更干凈。
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本實用新型涉及一種新型振動式選礦機，包括固定箱體，所述固定箱體頂部開設有進料斗，所述固定箱體內腔設置有篩選框，所述篩選框底部固定設置有篩選網，所述篩選框兩側固定設置有導向塊，所述固定箱體兩側內壁上固定設置有導向槽，所述導向槽內腔固定設置有導向桿，所述導向塊套設在導向桿外側，所述固定箱體內腔固定安裝有步進電機，所述步進電機位于篩選框一側，所述步進電機輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸上固定設置有曲柄連桿機構，所述曲柄連桿機構與篩選框連接，所述固定箱體右側開設有第一出料口，所述固定箱體底部開設有第二出料口，直接將礦石放入固定箱體內，通過曲柄連桿機構讓篩選框振動進行篩選，提高礦石的篩選效率。
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一種防止精礦浮泡流失的浮選裝置，包括篩選池、攪拌裝置、滅泡裝置及支撐座；本實用新型通過在水箱底部設置尖錐，對泡沫進行物理滅泡，降低利用高壓管噴水進行滅泡的過程，減少篩選池中的液面過高，減少精礦的流失；通過設置固定柱，當篩選池中液體較多時，篩選池下壓，促使水箱向下移動，溢流板被固定柱頂住上升，使得水箱能夠滿足液面較高情況下進行滅泡；當篩選池中液體較少時，彈簧的彈力將篩選池頂起，使得溢流板下落，水箱下落，滅泡裝置下落，滿足較低液面時篩選池的滅泡；更好地進行滅泡，提高滅泡效果，防止精礦的流失。
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本實用新型涉及分級機技術領域，公開了一種選礦用物料分級裝置，包括螺旋分級裝置，螺旋分級裝置的前方設有篩選裝置，所述篩選裝置包括篩選倉，篩選倉內自下而上設有與分級倉數量相等的振動篩，所述分級倉通過出料通道連接到相應的振動篩上方，最下方的振動篩上不設網孔，上方的振動篩依次設有與上一級網孔板相同大小的網孔，所述振動篩的左側通過第一連接框相連接，第一連接框頂部連接到第一振動電機，篩選裝置的前方設有收料裝置，所述收料裝置上設有與振動篩數量相等的收料箱，所述振動篩的右側設有出料端，出料端連接到與之相對應的收料箱。本實用新型的目的在于提供一種選礦用物料分級裝置，提高礦料分級的精確度。
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本實用新型公開了一種礦業生產用粉塵凈化裝置，具體涉及粉塵凈化技術領域，包括分篩箱，所述分篩箱的上方固定連接有過濾箱，所述分篩箱的一側壁固定連接有與分篩箱內部相連通的第一出料管，所述第一出料管的下方設有第二出料管，且分篩箱內部相連通。密封濾網筒的內部安裝有多個翻轉條，電機工作帶動密封濾網筒轉動，翻轉條會在密封濾網筒轉動帶動礦砂運動的同時起到阻礙的作用，使得礦砂做不規則運動，充分篩分，細小的礦砂會穿過密封濾網筒的孔洞，落到分篩箱的底部，完成篩分。
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本發明公開一種超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法，超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法包括將弱磁性鋰礦石的原礦石頭粗步破碎后過篩；將破碎后的篩下物輸送至球磨機加水后進行濕式球磨；將球磨后的篩下物進行旋流分級，分離出超細尾泥物料；將超細尾泥物料打入具有超導磁場中進行超導磁選，以得到磁性礦物和非磁性礦物；將磁性礦物通過永磁磁選機，得到強磁性礦物和弱磁性礦物；將弱磁性礦物加入浮選藥劑進行浮選，浮選過程中加入浮選抑制劑，從而得到弱磁性鋰礦石精礦和高白度長石粉。本發明提供的超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法通過從超細弱磁性鋰礦石尾泥中回收80％的金屬鋰，以提高鋰資源的利用率，節約了資源并緩解了鋰資源短缺的問題。
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本發明涉及選礦破碎設備技術領域，具體為一種可去雜質的選礦破碎機，包括支撐臺，支撐臺的頂面設有破碎箱，破碎箱為中空式結構，破碎箱的頂面設有進料口，破碎箱的前側面上設有兩個相互平行的鏈輪箱；該可去雜質的選礦破碎機通過設有的破碎箱，便于對礦石進行破碎，從而便于運輸和加工；同時通過設有的篩選箱，便于將大小不同的礦石進行篩選，從而便于將較大的礦石進行沖洗破碎，而設有的沖洗裝置，便于通過水源對破碎后的礦石進行沖洗，從而便于去除礦石中包含的泥土等雜質，進而提高了礦石破碎后的質量，解決了不剔除礦石中的雜質將影響礦石破碎后的質量的問題。
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本實用新型涉及一種螢石礦分離式螺旋分級組合機，用于粗選或二次篩選螢石礦或其他礦石，其要解決現有技術中粗選或二次篩選的螢石礦大小不一并含有雜質的問題，其包括螺旋分級裝置、入料口、粗級出料口一，粗級出料口二、鋼架、過濾網，振動篩、接料筒、精細出料口，螺旋分級裝置傾斜設置在鋼架上，螺旋分級裝置的高端設置入料口，低端設置粗級出料口一，在螺旋分級裝置的中下部設置粗級出料口二，粗級出料口二與入料口通過輸送帶連接，粗級出料口一正下方設置振動篩，振動篩下方與過濾網連接，過濾網下方固定設置接料筒，振動篩和過濾網分別設置出料口并與入料口連接，接料筒底部與精細出料口連接。本裝置能均勻分離螢石礦并去除其中的雜質，有效的提升制備螢石球的品質。
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本實用新型公開了一種硒礦粉納米級制粒設備，其結構包括箱體、支架、控制器、第一出料口、入料斗、液壓缸、隔板、壓板、固定板、成型孔、電機、切刀和篩選機構，本實用新型通過設置了篩選機構在箱體內側，通過電機帶動連接桿和凸輪轉動，使得濾網框在凸輪和復位彈簧的作用下左右移動，而濾網框上的硒礦顆粒在濾網框的作用下進行左右晃動，較小的顆粒通過濾網框上的網孔向下掉落，然后通過第一出料口排出，而較大的硒礦顆粒則停留在濾網框的頂端面，達到了快速將不同徑粒的硒礦顆粒進行篩分，為后期的包裝使用帶動方便的有益效果。
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