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本實用新型公開了一種礦石快速粉碎的裝置，包括支撐板，所述支撐板端部設有篩網，所述篩網上表面設有進石倉，所述進石倉側面貫穿設有轉柱，所述轉柱一端固定連接有粉碎輥，所述轉柱另一端設有第一齒輪與第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述進石倉側面設有第一固定板，所述第一固定板上表面設有第一電機，所述第一電機端部與第二齒輪固定連接，所述支撐板端部設有第一轉軸，所述第一轉軸側面轉動設有傾斜板，所述傾斜板下表面轉動設有第一轉桿，所述支撐板側面設有第二轉軸，所述第二轉軸外部轉動套設有第一傳動桿，可快速對礦石進行粉碎，可粉碎大量礦石，操作方便簡單。
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本實用新型屬于礦業生產機械領域，尤其是一種應用于礦業生產的高效粉碎結構，針對現有粉碎設備的粉碎效率不高，且無法抑制粉碎產生的粉塵，影響周圍作業環境的問題，現提出如下方案，其包括防塵箱，所述防塵箱的頂部開設有安裝孔，安裝孔內固定安裝有上料斗，防塵箱內固定安裝有固定板，固定板的頂部開設有多個篩分孔，多個篩分孔內均固定安裝有篩分網，多個篩分孔內均固定安裝有篩分管，所述防塵箱內固定安裝有底板，底板的頂部固定安裝有多個粉碎桶，篩分管設在對應的粉碎桶內。本實用新型結構合理，操作方便，該粉碎設備的粉碎效率高，且可以抑制粉碎產生的粉塵，保證了周圍作業環境。
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本發明公開了一種高效分選含弱磁性雜質白鎢礦的方法，它是將白鎢礦原礦經破碎之后，通過“分段磨礦、高頻篩分、高梯度磁選”流程在進入常規浮選工藝前實現礦物的充分解離，并提前預先拋除弱磁性雜質，并且提高進入浮選的白鎢礦中白鎢的品位；接著再進入原有“多段浮選”流程得到高品位的白鎢精礦，從而可以生產出高品質的鐵精粉，在選別過程中只有磁選掃選進行拋尾。本發明具有明顯使含弱磁性雜質鎢礦預選提前拋尾、有效地穩定浮選給礦的品質等優點，同時本發明也具有降低因礦物品質波動帶來的風險、提高選礦效率、提升浮選作業效率、節約大量藥劑和浮選管理成本、提高白鎢資源綜合利用率等優點。
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本實用新型涉及一種返礦粉分級的三通裝置，返礦入料斗的下方出口通過礦粉流管連接小礦振動篩，礦粉流管的一側連接有旁通管，旁通管與礦粉流管連接口的上方設置有擋料板；返礦入料斗、礦粉流管和旁通管的內壁均敷設有復合耐磨層。本實用新型工作原理簡單、結構合理，能有效杜絕因電器和機械故障或返礦粉外溢導致的設備停機和對生產的影響。
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本實用新型涉及一種鎢礦石高效加工設備，其包括支撐機構、收料箱、篩選帶、進料機構和傳送帶，所述支撐機構包括支架和支撐平臺，支架支撐連接支撐平臺，所述收料箱設于支架內部與支架連接，所述篩選機構包括篩選網、振動架、振動彈簧和振動電機，篩選網與振動架連接，振動架由振動彈簧支撐連接，支撐彈簧底部與支撐平臺連接，振動電機設于振動架側面與振動架連接，所述進料機構包括懸架和進料斗，懸架與支撐平臺連接，進料斗設于懸架內，所述傳送帶設于支撐平臺上方；本實用新型篩選加工速度快，礦石分離效率高，值得推廣。
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本實用新型公開了一種鎢礦提煉時生產廢水處理用反應池，包括處理池，處理池的頂部位于豎直中線兩側焊接有兩個支撐柱，兩個支撐柱沿水平方向位于處理池的上方貫穿設置有篩選筒，篩選筒的內側焊接有螺旋推板篩選筒的的外表璧上位于兩個支撐柱的一側焊接有第一齒輪。本實用新型中，使用該裝置時，可以將廢水通入篩選筒內，通過電機的帶動，使得篩選筒不斷的轉動，在螺旋推板的作用下，可以使得廢渣篩選出來，通過出料管排出，廢水會進入處理池內，通過篩選板和活性炭濾芯進行處理，能夠達到對廢水的處理效果，可以通過水泵的作用，使得處理后的水，再次進入進料管，進行循環的處理，能夠選擇性的進行多次處理，提升處理效果。
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本實用新型涉及磁鐵礦技術領域，具體為一種檢測磁鐵礦含量的裝置，包括：篩分槽，篩分槽頂部蓋合有密封蓋，密封蓋內部為中空結構，密封蓋底部設置有若干根套管，密封蓋內部設置有移動板，密封蓋頂部固定設置有把手，把手頂部固定安裝有電動推桿，電動推桿輸出端依次貫穿把手和密封蓋延伸至密封蓋內部且固定連接于移動板頂部，移動板底部設置有若干個電磁鐵組件，電磁鐵組件與套管的位置相對應，本實用新型可有效提高磁鐵礦內的磁性物的分離效率。
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本實用新型提供了一種調節機構及選礦機，其中，所述調節機構包括底板、第一運動件、第二運動件以及第三運動件，所述底板上滑動連接有閥體，所述第一運動件設于所述底板上，并抵接于所述閥體上，以帶動所述閥體朝向第一方向運動；所述第二運動件設于所述底板背離所述閥體的一側，并帶動所述底板以及所述閥體朝向第二方向運動；所述第三運動件連接于所述第二運動件上，以帶動所述第二運動件、所述底板以及所述閥體朝向第三方向運動，以可以通過礦石的出射方向快速調整所述閥體的位置，篩選出礦石中的合格品，以提高所述選礦設備的選礦設備調試的效率，且可以通過第一運動件、第二運動件以及第三運動件提高所述閥體的安裝效率。
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本發明提出一種銅礦渣廢棄料的光催化降解裝置及使用方法，該裝置包括機箱，機箱的內部由上至下依次設有篩選組件和催化降解組件，機箱的一側設有第一升降組件、另一側設有第二升降組件；篩選組件包括與第一升降組件的執行端相連接的振動篩板，以及固定于振動篩板下表面的導料板，導料板的一端設有出料口；催化降解組件包括固定于機箱內表面的分隔板，設于分隔板兩側的儲料筒，以及設于儲料筒內部底端的承料機構，承料機構的驅動端與第二升降組件的執行端相連接。本發明提出的銅礦渣廢棄料的光催化降解裝置，能夠對不同大小的污染物進行不同的降解處理，且能夠引導污染物與藥劑充分接觸。
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本實用新型公開了一種礦石碎料多級浮選裝置，包括基座、緩沖箱、外筒、浮筒和下料筒，浮筒固定在外筒內部底端，緩沖箱安裝在基座上，緩沖箱上連接有位于外筒內部的上下兩層帶氣嘴的氣管，外筒底端安裝有與固定座連通的進水管，外筒內部安裝有傾斜的三層網篩，網篩兩端連接有第一振蕩器和第一下料斗，外筒頂端中間安裝有出氣筒，外筒頂端一側安裝有進料輪，靠近出氣筒的外筒頂端安裝有帶鉸座的進料板，下料筒安裝在外筒頂端下方。本實用新型裝置利用氣泡對礦石碎料先進行清洗，能對礦料進行多級分離，能獲得理想的精礦品位以及不同粒徑范圍的礦料，且該裝置不需要機械攪拌，裝置內液面及氣泡穩定，因此裝置處理量大。
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一種磁性選礦搖床，新型涉及一種選礦設備，解決了對微磁性礦物質的分選效果不夠明顯問題，包括床面、給礦槽和進水槽，所述床面整體往長邊與寬邊形成的角方向傾斜，所述給礦槽和進水槽位于床面地勢更高的長邊上，并沿床面長邊設置，所述給礦槽與進水槽安裝在同側，所述進水槽延床面長邊開口，所述床面包括進礦區、選礦區和收集區；所述選礦區與所述床面長邊平行方向設若干溝槽，所述選礦區位于所述選礦區與進水槽之間，所述選礦區地勢低的一端設有收集區，整個床面位于支架上方，其特征在于，所述床面下方設有磁性板或在床面玻璃鋼成型時加入磁粉使床面呈微磁性以利于微磁礦物篩選。
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本發明提供一種稀土原礦溶解方法，涉及稀土分離技術領域。該一種稀土原礦溶解方法，包括以下制取步驟：S1：在對稀土原礦物進行溶解之前，需要將稀土原礦物和碳粉進行多次的反復過篩處理，將稀土原礦物和碳粉之中的顆粒物雜質進行去除，提高稀土原礦和碳粉的質量和細膩性；S2：在對稀土原礦物進行加工處理的時候。通過將稀土原礦物和碳粉進行混合，然后通過雙螺桿擠出機將其進行制成固體團狀或者顆粒狀，之后通過豎式氯化爐進行加熱升溫的同時向爐內通入氯氣，使其在爐內根據不通過氯化物沸點的差異生成三種不同的產物，對產生的三廢可以進行單獨的分離處理，可選擇性強，便于對稀土原礦物進行溶解操作作業。
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本實用新型公開了一種礦泉水加工生產用過濾裝置，包括過濾箱，以及與過濾箱相適配的頂板，所述過濾箱的上方設有頂板，所述頂板與過濾箱之間連接有兩個液壓桿，且頂板的底部安裝有固定柱，所述固定柱的兩側均設有掃板，兩個所述掃板的外周之間設有甩水篩，所述過濾箱內周的中心設有圓盤，且圓盤下半部的四側均與過濾箱的內周連接有連接柱，所述圓盤的中心開設有電機槽，且電機槽的內周安裝有能夠帶動甩水篩旋轉的旋轉電機，所述過濾箱的下半部安裝有過濾板，且過濾板的下方設有網格板，所述過濾箱內周的兩側均開設有移動腔，且移動腔的內周設有移動件。該礦泉水加工生產用過濾裝置，不僅減少了堵塞的可能性，且便于進行清理。
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一種智能化機器人選礦裝置，包括：輸送架，輸送架包括上層輸送輥和下層輸送輥，以及安裝于上層輸送輥上的輸送帶；振動給料機，振動給料機包括給料盤，給料盤給料出料口正對于輸送架輸送的入口放置；礦石排隊裝置，礦石排隊裝置安裝于輸送帶輸送起始處的上方；礦石識別柜，礦石識別柜設置于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石排隊裝置前方；礦石抓取機械手，礦石抓取機械手安裝于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石識別柜前方。本選礦裝置采用排隊裝置對輸送的礦石進行排隊，采用射線感應裝置和圖像識別裝置對礦石進行定位并計算大小，采用礦石抓取機械手對礦石進行抓取實現篩選，效率高、準確率高，能夠大大減少人工成本，提高礦石質量。
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本實用新型公開了廢礦物油回收處理裝置，包括反應釜和內設空腔呈長方體結構的箱體，所述箱體的上表面中部預留有進料口，所述箱體相對的兩側內壁分別固定有開口相對且互相平行的槽鋼滑軌，且兩個槽鋼滑軌之間滑動連接有同一個矩形篩框，所述矩形篩框的內壁靠近頂端設置有圓桿，且矩形篩框相對的兩側內壁靠近底部均開有矩形沉槽，所述矩形沉槽的底部均開有等距離分布的排沙孔，兩個所述矩形沉槽之間設置有篩網，且篩網的中部位于圓桿的上表面。本實用新型可以將篩網的中部向上隆起，使得篩網的整體呈倒置的V字形結構，從而可以將倒在篩網上表面的油沙混合物自動分向兩側，從而讓沙子可以快速分離至兩側，提高篩沙效率。
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本實用新型公開了一種下料完全的高嶺土選礦用破碎裝置，包括裝置主體、底座和電機，所述裝置主體上方固定安裝有進料口，且進料口中間設置有篩選裝置，所述進料口下方設置有第一破碎筒，且第一破碎筒右側安裝有第二破碎筒，所述導料板底部固定安裝有裝置主體，且導料板頂端固定安裝有刮板，所述底座上方連接有裝置主體，且底座下方設置有下料口，所述電機上方固定安裝有電機，且電機下方設置有活性炭排氣孔。該下料完全的高嶺土選礦用破碎裝置篩選裝置與進料口為螺紋連接，由此便使得整個高嶺土在進行下料的過程中可以進行首先進行篩選工作，由此便保證了整個高嶺土破碎裝置主體內部的破碎過程為一連續的過程中。
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本發明提供一種利用聯合磁選去除鉭鈮廢礦石中磁性雜質的方法，以鉭鈮廢礦石或尾礦為原料，采用磁選方法，將鉭鈮尾礦和/或鉭鈮廢礦石經過磨礦篩分后，采用濕式永磁弱磁選預先除鐵脫雜，得鉭鈮重選礦物料，其是將鉭鈮重選礦物料經聯合磁選方法分離磁性與非磁性礦物料，然后經磁選?重選?浮選聯合工藝，提取鉭鈮礦物資源產品；所述資源產品包括鋰長石粉、鋰云母精礦粉、鉭鈮精礦粉；所述聯合磁選分別依次為永磁磁選?中磁磁選?強磁磁選三段磁選工藝。其經濟技術效益明顯，三廢處理小，鉭鈮礦物資源產品回收率高。提供一種工藝簡單、效率極的去除鉭鈮礦廢石中磁性雜質的聯合磁選方法。其經濟技術效益明顯，三廢處理小，鉭鈮礦物資源產品回收率高。
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本實用新型公開了一種可提高半自磨機磨礦效率的裝置，包括半自磨機本體，所述半自磨機本體的右側設置有輸送機，所述輸送機正面和背面的左側均通過第一轉軸活動連接有支板，所述輸送機輸送輪的表面安裝有篩選網。本實用新型通過設置半自磨機本體、輸送機、支板、收集箱、殼體、電機、橫板、豎板、彈簧、第一固定塊、活動板、第二固定塊、活動桿、活動槽、破碎機、圓盤和篩選網的配合使用，解決了現有的半自磨機在處理頑石時，無法對一次成型的礦石和頑石進行分離，導致一次成型的礦石和頑石一起破碎，影響半自磨機效率的問題，該可提高半自磨機磨礦效率的裝置，具備高效磨礦的優點，提高了半自磨機的實用性。
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本實用新型公開了一種新型選礦用臥式球磨機，一種新型選礦用臥式球磨機，包括筒體、支撐腳、進料口和振動臺，所述筒體一端固定連接有滾動軸承，所述進料口一端分別設置有給料斗和進水，所述進料口與滾動軸承螺紋連接，所述筒體另一端設置有出料口，所述振動臺頂端設置有過濾篩，所述振動臺通過傳動軸承與筒體固定連接，所述過濾篩與出料口螺紋連接，所述筒體底端固定連接有電機和減速機，所述電機和減速機之間固定連接有聯軸器。本實用新型通過在筒體一端設置滾動軸承，具有節電效果，在筒體內壁設置真空結構隔音層，能夠大幅減少工作時產生的噪聲，通過在出料口一端設置振動臺以及過濾篩，幫助在研磨不均勻時對物料再次回收研磨，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種碳酸鈣礦粉均化提純設備，屬于提純設備技術領域，包括機體，所述機體內側壁由上至下依次開設有溶液室、混合室和粉碎室，所述溶液室底部焊接有篩網A，所述溶液室底部通過電磁閥A與混合室連接，所述溶液室和混合室內部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸表面焊接有攪拌葉，所述攪拌軸的動力輸入端與電動機的動力輸出端電性連接，本實用新型碳酸鈣礦粉均化提純設備提純的碳酸鈣礦粉的純度較高，去除雜質較為徹底，本實用新型碳酸鈣礦粉均化提純設備智能一體化設計，無需人工手動篩選，節約人力物力財力，且在密封的容器中工作，防止空氣中的灰塵、纖維和毛發等沾附在物料表面，工作質量高。
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本實用新型公開了一種螢石礦浮選用的振動裝置，屬于螢石礦加工技術領域,篩選箱頂部設有下料斗，篩選箱的內壁設有兩條運行槽，且在每個運行槽上分別通過多個彈簧連接有底板和篩選板，底板和篩選板的一端通過連接板連接，連接板底板設有振動電機，底板遠一端底部設有下料通道一，篩選板一端底部設有破碎機，破碎機出料口設有下料通道二，下料通道一遠離底板的一端和下料通道二連接，下料通道二側壁設有吸塵口，吸塵口連接有吸塵風機，吸塵風機輸出端設有凝灰通道，凝灰通道通過連接管連接有旋風分離器，解決了分料裝置一般設置在露天，容易造成粉塵飛舞，污染環境，且對于飛舞礦石粉也沒辦法進行二次收集，造成了較大的原料損失的問題。
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本實用新型公開了一種鎢礦生產專用的高效過濾裝置，包括箱體，所述箱體內側底端固定安裝有底座，所述底座的上端面開設有滑槽，所述箱體內設有過濾筒，所述過濾筒的下端面固定安裝有限位滑塊，所述限位滑塊依次設有多個，多個所述限位滑塊均與底座上端面的滑槽位置相互對應，并且多個所述限位滑塊均滑動安裝在滑槽內，所述過濾筒內側底端固定安裝有固定塊，所述固定塊的外壁面下端依次開設有多個出料口，所述固定塊的上端面固定安裝有連接塊。本實用新型有益效果：通過設置過濾筒、驅動軸和驅動電機，使得該裝置可通過過濾筒、驅動軸和驅動電機的相互配合完成對過鎢礦的過濾篩選，從而使鎢礦的過濾篩選效率更高，篩選的更加干凈。
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本實用新型公開了一種用于銅精煉渣含合金礦料的濕格溢流型球磨機，它包括，機座，筒體，設置在筒體內的磨球，進料管，出料管，軸承座和驅動裝置，軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上，第一軸承座和第二軸承座的頂部分別置于筒體兩端，出料管的一端穿過第一軸承座與筒體的一端連接，出料管的另一端設有圓筒滾篩，進料管穿過第二軸承座與筒體另一端連接。本實用新型在出料管增加了圓筒滾篩，使磨不細的塊狀合金與磨細的礦料分離開來，讓塊狀合金直接從滾篩一端直接排除，提高了球磨機的效率以及減少了磨球的消耗，降低了生產成本。
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本發明公開了一種鋰輝石選礦的綜合利用方法，該方法采用顎式破碎機?圓錐破碎機?高壓輥磨機組合，并與直線振動篩組成局部閉路破碎流程的方式實現礦物粗選的粒度控制，再對高壓輥磨后的物料配漿后，通過直線振動篩分級?重介質選礦?磁選，之后進行磨礦和分級，并利用螺螺旋溜槽和搖床進行重選并分級，并依次采用筒式磁選機和立環脈動強磁選機來去除機械鐵和磁性礦物，最終回收云母、鋰輝石粗精礦、鋰輝石精礦、鉭鈮和長石。本發明的方法不受生產規模限制，不但對鋰輝石礦物進行了高效選礦，而且對礦物中的其它有價礦物成分云母、鉭鈮、長石都進行了合理的回收利用，同時使尾礦排放量小，達到了高價值的綜合利用。
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本發明公開了一種利用尾礦和爐渣制磚的方法。該方法利用尾礦和爐渣作為原料，采用免燒結工藝，實現了廢棄物的資源化利用，節約了能源，無污染，且制作周期短。該方法將生物質燃燒后產生的爐渣和尾礦經過一級篩分和一級磁選，經濕式打砂機破碎進行二級磁選和二級篩分，得到混合料；混合料、水泥、水和水泥增強劑混合攪拌，得到砂漿，砂漿經過碾壓機碾壓，輸送至液壓制磚機，并液壓成型，成型后移至室內放置區進行七天噴水養護，最后移至戶外放置區自然養護30天。本發明對尾礦和爐渣進行資源化利用，提升了磚體機械性能，并且由經配比后的原料制得生態環保磚強度好，重量較輕，熱穩定性好，熱脹系數小。
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一種稀土金屬礦石用可二次破碎裝置，包括殼體，所述殼體的上端連接有錐形進料斗，錐形進料斗的下端在殼體內設置有第一粉碎輥，第一粉碎輥共設置有兩個，兩個第一粉碎輥對稱設置在殼體內的左右兩側，第一粉碎輥的下端設置有導料臺，導料臺與殼體的前后內側壁固定連接，導料臺的縱向剖面為三角形，導料臺的下端兩側左右對稱設置有兩組第二粉碎輥，每組第二粉碎輥共設置有兩個，第二粉碎輥的下端設置有篩板，篩板傾斜設置，本實用新型結構簡單、設計合理，能夠對礦石進行二次破碎提高破碎效率，同時通過篩分能夠確保破碎達到要求，另外該裝置通過避震措施能夠有效降低震動和噪音，同時避震能夠延長設備的使用壽命。
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本實用新型公開了一種礦石破碎后新型運輸裝置，包括支架、驅動裝置和傳送帶，其特征在于，所述支架頂端開設有連接端口，所述驅動裝置固定安裝于所述支架頂端中心，所述傳送帶環繞包裹于所述驅動裝置外側表面，所述支架兩內側壁中心均開設有滑槽，所述支架在兩個所述滑槽之間活動嵌入有篩板，所述篩板位于所述傳送帶的正上方，所述支架末端底部焊接有支撐架，所述支撐架側面與所述支架底面呈120度夾角，所述支撐架底端兩側轉動連接有滾輪，所述支架頂端在所述篩板正上方固定嵌入有接料板。本實用新型在使用時，可利用傳送帶的驅動裝置，對大小礦石顆粒進行篩分，方便分別進行收集，并且篩分效率較高，篩分更加徹底。
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本實用新型涉及一種選礦用粉碎研磨裝置，包括殼體，所述殼體內設有內筒體，所述內筒體頂部設有進料漏斗，且所述進料漏斗固定連接殼體，所述進料漏斗下方對稱設有兩個相對轉動粉碎輥，所述粉碎輥下方設有第一篩網，所述第一篩網底部安裝有第一振動電機，所述第一篩網下方設有第一導料板，所述第一導料板下方對稱設有兩個相對轉動的研磨輥，所述研磨輥下方設有第二篩網，所述第二篩網底部安裝有第二振動電機，所述第二篩網下方設有第二導料板，所述第二導料板底部連接有出料口，且所述出料口貫穿殼體，該選礦用粉碎研磨裝置解決了傳統的選礦用粉碎研磨裝置粉碎不夠完全，且研磨效果差的問題。
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本發明公開一種以陶瓷球作磨礦介質的球磨機規格選型方法及系統，涉及磨礦技術領域，方法包括：根據待磨粒級的粒級上限和下限確定平均粒級；根據平均粒級確定陶瓷球的球徑；根據待磨粒級占所有待磨粒級的產率確定球徑的占比；按占比在初選的球磨機中裝入對應的陶瓷球，利用陶瓷球磨礦，得到磨礦產品的粒度組成進而得到篩下產品95％物料通過的粒度大小，以確定陶瓷球磨礦的功指數進而確定單位磨礦功率；根據單位磨礦功率確定磨礦總功率；根據磨礦總功率確定最終選擇的球磨機的規格和臺數。本發明能對以陶瓷球作磨礦介質的球磨機規格進行選型，從而使選型的球磨機更適用以陶瓷球為磨礦介質的磨礦，達到顯著節能降耗的效果。
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