廣東有色金屬通用技術理論與應用

軟磁鐵氧體材料的制備方法 922     

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本發明涉及一種軟磁鐵氧體材料的制備方法，屬于鐵氧體材料技術領域。本發明以鐵屑、錳礦粉作為基礎原料，通過硫酸溶液進行金屬溶出，再利用絮凝劑對溶解出的金屬離子進行絮凝，隨后再利用硫酸銨、活性劑與濾液進行混合，通過濾液中多余的鐵離子與硫酸銨作用，形成硫酸鐵銨，最后與濾渣進行混合，通過進行水浸，是硫酸鐵銨水解產生氫氧化鐵膠體，增加原料間的結合度，再通過與五氧化二鉭等進行混合煅燒，利用五氧化二鉭等增加性能，通過輔助料中的草酸鈣分解產生體，在結晶產生后，對產生的氣孔進行沉積填充，增加了強度，并且含有微量孔隙存在，可以有效增加抗熱振性能，提高耐熱沖擊性，從而提高材料的性能。

茶葉末藝術瓷及其制備方法 848     

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本發明公開了一種茶葉末藝術瓷及其制備方法，屬于陶瓷制備技術領域，包括坯體和包裹在坯體表面的釉料，該坯體由下述重量份的原料組成：高嶺土28～42份、鉀長石12～25份、石英8～18份、瓷土尾礦12～25份、滑石1～3份、牛肝石12～25份、方解石1～3份；該釉料由下述重量份的原料組成：高嶺土2～15份、鉀長石28～45份、石英10～25份、方解石12～25份、滑石8～20份、磷酸三鈣1～3份、氧化鐵2～15份；本發明旨在提供一種配方科學、成本較低且產品成色好的茶葉末藝術瓷及其制備方法；用于茶葉末藝術瓷的制備。

抗菌耐磨損日用陶瓷及其制備方法 1030     

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本發明屬于日用陶瓷技術領域，具體涉及一種抗菌耐磨損日用陶瓷及其制備方法。所述抗菌耐磨損日用陶瓷包括日用陶瓷坯體和釉面層，所述釉面層由以下重量份的原料制成：鋯英砂35～45份；斜鋯石15～20份；菱鎂礦4～8份；方解石2～6份；鉬粉1～3份；氧化鉺2～4份；氧化釹2～4份；氧化鋅3～7份；氧化鎢3～7份；銀粉2～4粉；木質素磺酸鈉3～5份；三聚磷酸鈉3～5份；25～35份水。本發明的抗菌耐磨損日用陶瓷通過組分的相互配合以及制備方法的控制，得到的產品具有優異的耐磨性能和抗菌性能。

抗變形快速燒成精陶器坯料及其制備與應用方法 1094     

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本發明屬于陶瓷制備技術領域，具體地說，涉及一種抗變形快速燒成精陶器坯料及其制備與應用方法，公開了一種抗變形快速燒成精陶器坯料，由如下原料按重量百分比配制而成：熔塊7~9%；高嶺土原礦料19~23%；高嶺土水洗泥15~17%；煅燒滑石14~16%；硅灰石9~11%；白云石4~6%；黏土14~17%；廢陶粉6~8%；膨潤土2~3%。本發明還公開了一種抗變形快速燒成精陶器坯料的制備方法及應用方法。本發明的一種抗變形快速燒成精陶器坯料及其制備與應用方法通過不同原料的配比，使燒制的高溫階段大大縮短，從而減少燒制時間，多種原料的組合和綜合作用，為最終的陶瓷制品的快速燒制和抗變形提供了必須的條件，使產品成型時強度提高，泥質胎體不易變形，成品合格率高。

汽車空調壓縮機潤滑油 1124     

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本發明公開了一種汽車空調壓縮機潤滑油，具體涉及化工潤滑油技術領域，其成分包括：乙酸異丙酯5?60份、蒽麻油4?50份、三甘醇二正庚酸酯3?30份、抑菌劑2?34份、環氧糠油酸丁酯3?19份、礦物油2?59份、蜂蜜2?37份、卡波姆3?18份、吐溫803?35份、微晶纖維素2?19份、阿拉伯膠2?17份、大蒜油2?21份、尼泊金乙酯醇溶液2?23份、天竺葵提取物2?16份、花生油3?34份、凱因庭3?16份。本發明所制備汽車空調壓縮機潤滑油，安全無毒、無異味，有很強的吸水性能，解決空調制冷系統的大敵潮氣，潤滑油與制冷劑在制冷系統中循環，可起吸濕作用，可減少各部分之間摩擦，減輕壓縮機內部就此產生異響，延長空調壓縮機使用時間，減輕磨損。

混凝土外摻復合材料及其制備方法 735     

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本發明公開了一種混凝土外摻復合材料及其制備方法。一種混凝土外摻復 合材料，主要由以下質量份的組分制備而成：SO3含量為4～8wt％的高硫粉煤灰 100份；含水量為1～2wt％磷礦尾渣70～230份；三乙醇胺0.06～0.10份。其制 備方法包括噴霧消解、陳化消解、復合粉磨等步驟。本發明的混凝土外摻復合 材料具有性能優良、價格便宜等優點，能在60％比例內以任意比例摻入到混凝 土內，混凝土的體積安定性合格，開辟了使用高硫粉煤灰的新途徑。

透明耐磨熔塊及其制備方法、拋釉磚及其制備方法 715     

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本發明涉及建筑陶瓷技術領域，尤其涉及一種透明耐磨熔塊及其制備方法、拋釉磚及其制備方法。一種透明耐磨熔塊，其原料包括以下組分：高嶺土、石英、單晶氧化鋁、剛玉、鎂鋁尖晶石、菱鎂礦、硅灰石、碳酸鋰、硝酸鉀和硼砂。所述透明耐磨熔塊的制備方法，進行高溫燒制后制得的透明耐磨熔塊不僅硬度高、耐磨性好，且具有透明度高的特點，制備方法簡單，解決了現有熔塊的耐磨性與透明性相矛盾的問題，所述拋釉磚的制備方法，制得的拋釉磚的表面的防污性能好，且表面硬度高，耐磨性能佳，同時提升了透明度，磚面美觀，解決了現有拋釉磚產品顏色容易受到耐磨釉料影響的問題。

堇青石蜂窩陶瓷及其制備方法 1120     

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本發明屬于陶瓷加工技術領域，具體涉及一種堇青石蜂窩陶瓷及其制備方法，尤其利用鎂質礦物和粘土為基料，合成與燒結堇青石蜂窩陶瓷及其制備方法。本發明制備的堇青石蜂窩陶瓷具有優異的吸附和交換功能，以及良好的熱穩定性；同時，本發明公開的制備方法工藝簡單，降低了燒成溫度，節省了約20~25%的能耗。

表面有砂金石效果的幻星石釉面磚及其制備方法 712     

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本發明的表面有砂金石效果的幻星石釉面磚的表面有砂金石效果的幻星石釉面磚及其制備方法包括熔塊、面釉以及金云母片漿。本發明在不對現有釉面磚的生產工藝作出重大改變的基礎上，重點對熔塊的配方組成、面釉的配方組成、金云母片漿的配方組成、金云母片粒度的優選、施釉、施漿工藝的調整與優化等，從而使制得的幻星石釉面磚產品表面呈無光狀，用WGG60?E4光澤度計測量產品表面的光澤度為8～12，但在光照下，產品表面的金云母片如砂金石中的云母或赤鐵礦小片能點點閃閃而閃光，如夢似幻、高貴典雅，具有獨特的裝飾性和藝術性；同時該技術具備較強的普適性，易于在行業內推廣。

提高LED殼體性能的LED散熱粉末涂料及其制備方法 916     

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一種提高LED殼體性能的LED散熱粉末涂料及其制備方法，LED散熱粉末涂料由下列重量份的原料制成：苯胺甲醛樹脂30‐35、聚酰胺亞胺酸預聚物20‐25、2‐甲基丙烯酸甲酯6‐8、四乙烯五胺5‐7、氮化鋁粉末15‐18、石墨烯1‐2、碳納米管1‐2、鈦白粉2‐4、硫酸鋇1‐2、氧化鋅2‐3、乙二醇12‐15、硅烷偶聯劑KH‐5502‐3、酞酸酯5‐7、三氧化二鉻1‐2、乙酸乙酯20‐25、對二甲苯8‐10、改性助料5‐7；所述改性助料由以下重量份的原料制得：納米高嶺石20‐30，剛玉3‐5，磷礦石8‐10，聚丙烯酸酯3‐10，磷酸二氫鋁5‐8、石灰石5‐8、硅烷偶聯劑1‐1.5、殺菌劑0‐0.7。本發明提出一種提高LED殼體性能的LED散熱粉末涂料及其制備方法，通過加入改性助料，增強涂層的導熱效果，提高散熱粉末涂料對物體表面附著力。

固態燃料電池及其制備方法 940     

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本申請涉及燃料電池領域，提供一種固態燃料電池及其制備方法，固態燃料電池包括陽極層、陰極層以及設置于所述陽極層和所述陰極層之間的電解質層，其特征在于，所述陽極層的材料包括鈦酸鍶及鋰摻雜鈦酸鍶，所述陰極層的材料包括鈣鈦礦型氧化物，所述電解質層的材料包括固態鋰離子導體材料及電解質材料；所述陽極層中的鈦酸鍶中的Ti為+3價；且所述陽極層、所述陰極層具有多孔結構。本申請提供的固態燃料電池及其制備方法，有利于保持陽極多孔結構的穩定性，提高電池的功率密度，提高制備效率，降低制備成本。

粉煤灰膠凝材料及其制備方法與應用 1029     

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本發明公開了一種粉煤灰膠凝材料及其制備方法與應用，涉及混凝土技術領域。所述粉煤灰膠凝材料，包含以下重量份的組分：粉煤灰100份、固體激發劑10?30份和CaO 0?10份。本發明提供了一種擺脫礦粉、鋼渣、水泥、熟料的束縛，在沒有這些原料的地方也可以生產的粉煤灰膠凝材料。

油田抽油泵用防砂耐高溫腐蝕涂料及其制備方法 1147     

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本發明公開了一種油田抽油泵用防砂耐高溫腐蝕涂料及其制備方法，尤其涉及一種采用無機礦物材料在電廠鍋爐管道表面制備耐高溫腐蝕耐磨涂層，屬于化工涂料技術領域,這種油田抽水泵用防砂耐高溫腐蝕涂料，其環氧硅樹脂，納米氧化鋅粉，無水乙醇，納米氧化鋁，超細碳酸鈣，硼砂組成，該發明所用原材料以無機納米材料為主，原料來源廣泛，沒有環境污染，所制備的油田抽油泵用防砂耐高溫腐蝕涂料可以與金屬形成絡合反應，滿足油田抽油泵在高含水高含砂、高溫腐蝕等復雜工作環境，延長抽油泵的更換周期，增強石油開采行業的經濟社會效益。

加速混凝土凝固的固化劑的制備方法 1058     

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本發明公開了一種加速混凝土凝固的固化劑的制備方法，該加速混凝土凝固的固化劑由以下重量份原料組成：第一固化輔劑6?8份、雙酚A型環氧樹脂18?22份和第二固化輔劑5?6份；在氮氣保護下，將雙酚A加入環氧氯丙烷中，再升溫至60?68℃，然后再加入質量比為48％的液堿水溶液，在溫度為148?156℃和壓力為?0.9kPa的條件下，反應6?8h，得到雙酚A型環氧樹脂反應液：將第一固化輔劑6?8份、雙酚A型環氧樹脂18?22份和第二固化輔劑5?6份在80?110℃的條件下進行混合30mi n，得到固化劑；本發明通過制備得到的固化劑為輔料，并與廢棄瀝青混凝土、礦粉和新瀝青為混合得到可以快速固化的混凝土。

抗氯離子侵蝕的透水再生混凝土及制備方法 894     

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本申請涉及混凝土的技術領域，具體公開了一種抗氯離子侵蝕的透水再生混凝土及制備方法。一種抗氯離子侵蝕的透水再生混凝土，由包含以下重量份的原料制成：水泥200?300份、砂子600?700份、碎石1000?1100份、再生骨料700?800份、粉煤灰80?150份、礦粉60?100份、碳酸鈣70?120份、納米二氧化硅50?100份、橡膠粉40?80份、鋼纖維30?50份、增粘劑5?7份、減水劑3?5份以及水170?230份；其制備方法為：將原料混合均勻，得到再生混凝土。本申請通過降低再生骨料與水泥漿之間的界面作用，提高界面過渡區的密實性以及減少混凝土內部的孔隙，降低氯離子滲透的能力，從而提高再生混凝土抗氯離子侵蝕的性能。

海泥固化劑 826     

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本發明提供一種海泥固化劑，固化劑由陶瓷粉、鋼渣粉、礦粉、石膏、石灰石、活化劑組成。本發明的固化劑用于海泥固結，通過將海泥攪拌均勻，然后按一定比例摻和固化劑，自然脫水后，成型，養護；其脫水效果及固結后海相軟土的性能均能滿足各種道路基層和底基層的需要，可用于海泥原位固結和水下澆注固結，具有使用方便，施工進度快，成本低的優勢，而且水穩定性好、防滲能力強，能夠固化穩定化海泥中含有的重金屬元素，具有顯著的環境保護作用。同時，該固化劑以工業廢渣為原材料，實現了以廢治廢的目的，對資源進行了充分的回收利用。同時固結強度高，有效固化穩定化重金屬，固結后重金屬浸出濃度大大降低，保護環境，減少二次污染。

粉煤灰輕質隔熱耐火磚 823     

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本發明公開了一種粉煤灰輕質隔熱耐火磚，屬于建筑材料技術領域。本發明將粉煤灰，凝膠材料，鋁土礦，納米氧化鐵，改性木粉，污泥，瓊脂液，珍珠巖，火山灰，水攪拌混合，得混合漿料；將混合漿料注模，靜置，脫模，高壓蒸汽養護，得磚坯；將磚坯用含三甲基鋁氮氣熏蒸，干燥，得預處理磚坯；將預處理磚坯充氮高溫燒結，即得粉煤灰輕質隔熱耐火磚。本發明提供的粉煤灰輕質隔熱耐火磚具有優異的抗熱震性及保溫性能。

高居里溫度無鉛壓電陶瓷及其制備方法 1148     

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本發明公開了一種高居里溫度無鉛壓電陶瓷及其制備方法。所述高居里溫度無鉛壓電陶瓷是通過高溫固相反應法制備得到片狀高純粉末，進而用固相法進行陶瓷燒結，從而制備得到層狀鈣鈦礦結構高居里溫度壓電陶瓷，其化學通式為RbANb₂O₇(A＝Bi,Pr)。本發明可解決現有壓電陶瓷在高溫條件下壓電性能無法滿足要求的問題，可以在400℃以上使用，具有超高居里溫度和穩定適中的壓電系數。所制備RbBiNb₂O₇陶瓷居里溫度點高達1069±5℃，壓電系數為3.1pC/N；RbPrNb₂O₇陶瓷居里溫度點高達1081±5℃，壓電系數為2.1pC/N。

回用含鎘廢水制備鋯鎘硒系列色料的工藝 1326     

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本發明公開一種回用含鎘廢水制備鋯鎘硒系列色料的工藝，包括如下步驟：1）將硫化鈉與五水偏硅酸鈉及氫氧化鈉按摩爾比（1.0-1.7）：（1.0-1.3）：（1.5-2.5）溶于水配制成質量濃度為7%-18％的A溶液；2）檢測含鎘廢水的鎘含量，將鋯鹽與含鎘廢水按摩爾比（1.0～1.5）：（0.15～0.3）溶于水配制成質量濃度為15-30%的B溶液；3）攪拌A溶液，同時用B溶液滴定進行中和反應，直至pH值為7.5～8.5即完成反應；4）反應完成后進行壓濾，再干燥至含水率小于4％；5）將干燥物進行粉碎，使細度為400～500目；6）將100重量份的粉碎后的干燥物與3～5重量份的礦化劑混合均勻，在1000℃-1050℃的溫度下煅燒，將45～55重量份的煅燒物與25～35重量份的濃度為45%～55%的硫酸混合，浸泡20-48小時，水洗、研、干燥，即得。

防靜電陶瓷坯體及其生產方法 1169     

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本發明公開了一種防靜電陶瓷坯體及其生產方法。本發明所述防靜電陶瓷坯體由以下按照質量百分比計的組分組成：鐵礦渣60~90%，粘土5~30%，瓷石或砂5~30%，增強劑0.1~0.5%和減水劑0.1~0.5%。本發明所述陶瓷坯體具有防靜電效果，其表面電阻率為5×106~1×108歐姆，且生產成本大大降低，具有很好的推廣應用價值。

用于煙葉的土壤調理劑及其制備方法 890     

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本發明公開了一種用于煙葉的土壤調理劑及其制備方法，所述土壤調理劑由含有鈣元素、鎂元素、硅元素的熟料和有機質、微量元素肥制備而成；所述微量元素肥中的微量元素為鋅元素，或者是，所述微量元素肥中的微量元素為鋅元素和鉀元素的組合，或者是，所述微量元素肥中的微量元素為鋅元素和硼元素的組合，或者是，所述微量元素肥中的微量元素為鋅元素、鉀元素和硼元素的組合；所述土壤調理劑中的有效營養成分包括鈣18?25％、鎂10?15％、硅10?15％、有機質0?5％、鋅0.1?0.25％、鉀0?2％和硼0?1％。本發明的土壤調理劑為煙葉提供了各種必需的中微量礦物質營養元素, 提高了煙草的產量和內在品質。本發明還提供一種用于煙葉的土壤調理劑的制備方法。

光面型防水涂料及其制備方法 978     

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本發明公開了一種光面型防水涂料及其制備方法，以重量份計，其組份為：丙烯酸乙醋15～25份、苯乙烯共聚物15～5份、燒滑石灰10～20份、二甲基節基十二烷基嗅化鉸0.1～0.2份、氧化鎂1～5份、松香1～5份、酪醞6～10份、煤焦油85～100份、硫化魚油20～30份、聚氯乙烯樹脂8～14份、硬脂酸鈣粉8～16份、火山巖粉20～30份、EPS聚輕球10～20份、鉭鈮尾礦15～25份；本發明具有較強的殺菌防霉作用，表面光澤度高，而且還具有較強的防水性，涂裝表面在干燥空氣和潮濕空氣的情況都不會產生剝落現象，特別適用于地下室、澡堂等潮濕面的涂裝，也適合高溫多濕的建筑物使用。

生物活性玻璃 966     

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本發明涉及一種生物活性玻璃，屬于材料領域。本發明所述玻璃相對于基礎玻璃，還含有一定量的氧化鋰和氟化鈣，所述玻璃礦化速度快，能夠快速形成羥基磷灰石，具有較好的生物活性，可以用于牙齒等方面。

有色金屬合金材料的制備方法 763     

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本發明公開了一種有色金屬合金材料的制備方法，涉及有色金屬領域，包括：A:制備，第一鈦鐵礦還原熔煉生產富鈦料，第二氯化法分解富鈦料生產四氯化鈦，第三粗四氯化鈦提純制取純四氯化鈦；B:除雜，在提純后進行四氯化鈦除雜，然后還原四氯化鈦制取海綿金屬鈦，最后真空熔煉制取金屬鈦錠；C:采用電鍍防腐的方式對其外側進行防腐處理。本發明將提純后的致密鈦放進入熔煉爐中重新進行熔煉，然后將其倒入光滑的模具中省去了冷卻后打磨切削的過程，后期采用霧化噴淋和電鍍的方式對其進行防腐處理，使得合金鈦在利用過程中使用感更好，降低氧化和腐蝕的概率。

強吸音復合墻體材料的制備方法 1167     

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本發明提供了一種強吸音復合墻體材料的制備方法，涉及建筑裝飾材料領域。強吸音復合墻體材料的制備方法為：將伊來石和氧化鈉細磨后焙燒得到伊來石原料粉樣；將的伊來石原料粉樣與礦粉混合后熔融、凝固得到伊來石基體微珠；將伊來石基體微珠破碎后進行燒結，冷卻至室溫，取出在鹽酸溶液中浸泡，洗滌烘干得伊來石空心微珠；將伊來石空心微珠依次置于混合堿溶液和氫氟酸反應得到改性伊來石空心微珠；將環氧樹脂、乙二醇二縮水甘油醚混、改性伊來石空心微珠、棉花秸稈纖維和二氨基二苯甲烷混合，倒入模具中固化后即得強吸音復合墻體材料。本發明制備得到的強吸音復合墻體材料在日常生活最敏感聲音頻率1000?6000Hz范圍內，具有很好的吸音效果。

高鋁高爐渣-煤矸石消失模鑄造涂料及其制備方法 1193     

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以高鋁高爐渣、煤矸石、石英尾砂、硫鐵尾礦、硅藻土、碳化硅、浮石粉、硅酸鋰、膨脹珍珠巖、木質素磺酸鈣、縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、二（焦磷酸二辛酯）乙撐鈦酸酯、抗壞血酸棕櫚酸酯、偶氮二異丁腈、聚丙二醇二縮水甘油醚、季戊四醇硬脂酸酯、多晶氧化鋁纖維、檸檬酸鈉、羥基纖維素鈉、乙醇、水為原料，制備出了使用性能優良、生產成本低的消失模鑄造涂料，達到綜合回收利用高鋁高爐渣、煤矸石并降低生產成本的目的。

抗菌陶瓷制品及其制備方法 779     

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本發明公開了一種抗菌陶瓷制品及其制備方法，按重量份數計算，包括：三氧化二銀2?8份、納米鋅5?15份、超細氧化鈦粉體20?35份、氧化鎂2?10份、超細電氣石粉體1?5份、微米沸石20?30份、鈦礦石10?20份、電氣石10?20份、石墨烯2?8份、納米氧化鋁2?5份、粘土25?40份、葉臘石5?15份、鋰輝石2?10份和助熔劑5?10份；本發明公開的抗菌陶瓷制品能發射遠紅外線，可以高效抑制和滅殺細菌，抑制霉菌的產生。經檢測，在24小時內，對大腸桿菌的抗菌率大于97％，在24小時內，對金黃色葡萄球菌的抗菌率大于96％。

用提煉錫金屬后的含鉭錫渣生產的氟鉭酸鉀 1289     

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本發明公開了一種用提煉錫金屬后的含鉭錫渣生產的氟鉭酸鉀,涉及礦渣的提煉萃取工藝。它是把煉錫后的含鉭錫渣利用氫氟酸、硫酸作溶劑,以工業仲辛醇作萃取劑,用純硫酸作酸洗劑和稀釋劑,通過分解,萃取,反萃鈮,反萃鉭,循環有機相,得到鈮液和鉭液而制取氟鉭酸鉀。本發明工藝先進,為國內首創,其分解率在99%以上,萃取實收率高于現有技術的5-6%。

耐堿隔熱水泥砂漿及其制備方法 1071     

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本發明公開了耐堿隔熱水泥砂漿及其制備方法，所述制備方法由以下步驟組成：將石灰石、礦料、硅粉、玻璃填充纖維、聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚、發泡劑、分散劑和水混合，然后攪拌，得到所述耐堿隔熱水泥砂漿。本發明獲得了保溫隔熱性能好、對堿耐性強的水泥砂漿。

基于電卡效應的制冷材料 878     

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本發明公開一種具有電卡效應的制冷材料。其特征在于，該制冷材料由鈣鈦礦結構的填料與高分子聚合物基底組成，其中，填料所占的質量比為1％?50％，聚合物基體所占的質量比為50％?99％。在800KV/cm下等溫熵變和絕熱溫變分別能達60KJ?cm?3k?1和9℃以上，制冷劑容量高于0.7MJ?m?3，實際工作溫區高達60℃，相比純陶瓷或聚合物材料電卡效應更高。