河南洛陽有色金屬礦山技術理論與應用

具備液壓鎖緊功能的HPY圓錐破碎機架體的制作方法 819     

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本實用新型涉及圓錐破碎機架體領域，尤其涉及一種具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體。背景技術hpy圓錐破碎機是一種高效節能型中細碎液壓多缸圓錐破碎機,是在西蒙斯和旋盤式破碎機基礎上，引入高能破碎機優點以及參考德國h型破碎機的結構特點，創造性研制成的高能層壓圓錐破碎機,其結構由傳統的底部單缸改為外部多缸，縮短了主軸的長度，并將主軸由運動形式改為固定式，增加破碎機主軸強度、騰出內部空間增加其他機件的強度,從根本上提高了破碎機的破碎能力?，F有的hpy圓錐破碎機的架體由內架體和外架體配合構成，外架體分

磨機用新型流阻密封組件的制作方法 389     

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.本實用新型屬于磨機密封技術領域，具體涉及一種磨機用新型流阻密封組件。背景技術.磨機在金礦、銅礦、鉬礦、氧化鋁、鉛鋅礦、煤化工等磨礦領域應用廣泛，無論是自磨機、球磨機、棒磨機都存在通?。耗C的筒體部包括端蓋、筒體存在嚴重的漏漿、漏液，該情況自磨機在中國使用一直困擾使用單位至今未得到良好的解決，隨著國家環境保護法規的實施和企業綠色工廠的要求，目前亟待解決。.磨機正常運轉?個月后在內部鋼棒、鋼球、礦石等沖擊下鑄鋼襯板不規則活動、襯板間隙過大、襯板做工粗糙、襯板螺栓孔雜質未清除干凈、螺栓組件

用于直徑10米以上大型半自磨機的貝氏體鋼襯板的制備方法 536     

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.本發明涉及金屬鑄件制造技術領域，特別是涉及一種用于直徑米以上大型半自磨機的貝氏體鋼襯板的制備方法。背景技術.隨著礦山、冶金、建材、電力等行業技術的進步，球磨機、自磨機、半自磨機向著設備大型化、運轉高效化、應用條件苛刻化的方向發展，此外，礦石品位不斷下降致使企業需處理的礦石數量增加，對磨機襯板材料的性能提出了更加苛刻的要求。因此，開發出具備高性能的耐磨材料具有巨大的經濟和社會效益，同時對于提高制造業整體行業競爭力起重要作用。.目前常用的磨機襯板材料有三大類：高錳鋼系列、耐磨鑄鐵系列、低

用于直徑12.2m半自磨機的鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金及其鑄造方法 470     

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.本發明涉及金屬鑄件制造技術領域，特別是涉及一種用于直徑.m半自磨機的鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金及其鑄造方法。背景技術.隨著冶金、礦山等技術的發展，自磨機、半自磨機設備趨于大型化、高效化，對襯板材料的要求更高。.目前常用的磨機襯板材料有三大類：()高錳鋼系列：在傳統高錳鋼的基礎上通過提高錳含量、加入合金元素等方法以提高其綜合力學性能，但由于高錳鋼屈服強度低，在使用中易塑性變形，導致維護拆卸困難。()耐磨鑄鐵系列：耐磨鑄鐵雖然擁有較高的硬度，但其脆性大，易斷裂，不適用于具有一定沖

多缸圓錐破碎機液壓站油壓保護裝置的制作方法 757     

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.本實用新型涉及多缸圓錐破碎機技術領域，具體為一種多缸圓錐破碎機液壓站油壓保護裝置。背景技術.多缸圓錐破碎機因性能穩定而廣泛運用于礦山、建材、冶金等行業。在國內外已應用幾十數臺，并出口美國、法國、韓國、日本、沙特、馬來西亞、越南、以及東南亞、非洲等地區，深受用戶青睞。.隨著多缸圓錐破碎機的大型化發展，對潤滑液壓的要求以及復雜程度更高了。為了滿足大型多缸圓錐破碎機的齒輪軸承的潤滑以及主機設備的液壓傳動要求，實現潤滑大流量、高壓力、高性能等技術需求。.現有市場上使用的液壓站多采用節流閥和溢流

皮帶機測速裝置及皮帶機的制作方法 754     

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.本實用新型涉及皮帶機領域，具體為一種皮帶機測速裝置及皮帶機。背景技術.皮帶機經常應用在產品的生產活動和物料的輸送方面，同時也可以在運輸的過程中對產品和物料進行分揀和分類工作。為了掌握產品和物料的輸送速度，就需要測量皮帶機的實際運輸速度。.通常皮帶機在運行時，其皮帶實際運行速度與理論設計速度由于多種因素而存在差異，這就需要通過一些方法和設備掌握皮帶機皮帶的實際運行速度。.現有的，對皮帶機測量皮帶運行速度，采取的方法是在皮帶機的驅動或從動輥筒軸上安裝光電碼盤，用光電開關檢測碼盤的旋轉，從而

帶式輸送機下料口防堵料裝置的制作方法 660     

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本實用新型涉及帶式輸送機下料領域，特別是涉及一種帶式輸送機下料口防堵料裝置。背景技術皮帶機作為水泥制造行業的主要輸送設備，承擔著原燃材料的輸送任務，由于生產區域皮帶多、運輸量較大，設備的安全保護裝置的有效使用對安全生產有著重要意義。目前現有的皮帶機使用了緊急拉繩開關、跑偏開關等安全裝置，原設計皮帶系統下料溜槽沒有防堵料裝置，溜槽斗子是皮帶與皮帶之間連接的橋梁。它利用沿斜面流動導料的原理，使物料緩沖的進入皮帶上。但由于物料下的過快，或者大塊狀物料等容易堆積過多卡在斗子中，特別在雨雪天氣,由于物料潮

螺桿鉆具碼放支架的制作方法 615     

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.本實用新型涉及螺桿鉆具技術領域，具體為一種螺桿鉆具碼放支架。背景技術.螺桿鉆具是一種以鉆井液為動力，把液體壓力能轉為機械能的容積式井下動力鉆具。當泥漿泵泵出的泥漿流經旁通閥進入馬達，在馬達的進、出口形成一定的壓力差，推動轉子繞定子的軸線旋轉，并將轉速和扭矩通過萬向軸和傳動軸傳遞給鉆頭，從而實現鉆井作業。.由于螺桿鉆具一般長度在～米左右，且比較重，在進行裝車或者轉運時需要通過天車或者吊機將螺桿鉆具吊起，因此在碼放時只能在支架的最上端擺放螺桿鉆具，使得支架制作的很長，占用空間。發明內容

隧道拱架安裝臺車的操作方法與流程 607     

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.本發明涉及隧道拱架安裝設備領域，尤其涉及一種隧道拱架安裝臺車的操作方法。背景技術.隨著國家基礎建設的發展，基礎建設市場一片繁榮，公路、鐵路正實現跨越式發展，其中隧道施工時公路、鐵路建設中重要的組成部分；在隧道施工過程中，經常會遇到由于沒有堅固的基礎支撐，因而在新的應力形成過程中出現基礎承載力不足并相應導致隧道失穩塌方等實際問題，嚴重影響了人身和設備安全，阻礙了施工的進度；實際施工過程中，必須在隧道開挖過程中及時對開挖斷面進行快速且有效地支護。.目前，在隧道鋼拱架施工領域，通常采用人工和起

豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備的制作方法 848     

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.本實用新型涉及采礦用豎井上料設備技術領域，具體為一種豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備。背景技術.采礦用豎井內礦石原料的提升往往是依靠豎井提升機將裝有礦石原料的料斗本體提升到地面，由于料斗本體內裝有的礦石原料往往有數十噸，如果將這些礦石原料直接傾倒在輸送帶上會壓壞輸送帶，因此現有技術通常是將料斗本體內的原料先傾倒在料堆上，然后再使用裝載設備將礦石料堆緩慢的運送到輸送機的輸送帶上，由輸送機將這些礦石原料輸送至球磨機設備中進行磨粉處理。.采用這種方法卸料，料斗本體在每次傾覆卸料時都需要先將連接料

雙滾筒篩式物料篩分裝置的制作方法 766     

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.本實用新型涉及物料篩分裝置的技術領域，特別是涉及一種雙滾筒篩式物料篩分裝置。背景技術.滾筒篩分機是復混肥生產中常用設備，主要用于成品與返料的分離，也可實現成品的分級，使成品均勻分類?，F有的雙滾筒篩式物料篩分裝置對內部工件的清潔能力較差，易使碎屑殘渣發生堆積甚至堵塞，導致設備整日的持續作業能力較差，實用性較低。實用新型內容.為解決上述技術問題，本實用新型提供一種能夠對雙滾筒篩式物料篩分裝置本體內部工件上附著的碎屑殘渣進行有效清潔，提高雙滾筒篩式物料篩分裝置本體的可持續作業能力，提高實用性的

風機雙層差速圓筒篩清選裝置 469     

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.本實用新型屬于農業機械技術領域，具體涉及一種風機雙層差速圓筒篩清選裝置。背景技術.我國種植谷物種類繁多，目前谷物聯合收獲機上廣泛使用風機配合雙層振動篩對谷物脫出物進行清選，但此清選裝置并不適合所有谷物，而且振動幅度較大，對莖稈含水量較大的谷物脫出物清選時，存在堵塞篩面的情況，嚴重影響清選質量。實用新型內容.本實用新型的目的是為了解決上述現有技術上存在的問題，提供一種風機雙層差速圓筒篩清選裝置，本裝置通過離心風機配合雙層差速圓筒篩對谷物脫出物進行清選，使用雙層圓筒篩分擔谷物脫出物的篩分壓力

磨機進料口結構的制作方法 807     

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.本實用新型涉及磨機技術領域，具體為一種磨機進料口結構。背景技術.廢棄金屬塊經過初步粉碎后需要經過磨機對其進行研磨，在進料時，通常通過螺旋送料的方式向磨機內送料，但是由于螺旋送料不易控制送料量，進料過多使得磨料無法被充分的研磨，導致研磨后的磨料仍存在較大直徑的磨料，需要再次研磨，使得研磨效率低，增加了時間成本。發明內容.本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種磨機進料口結構，可以有效的控制磨料的進料量，進而提高研磨效率，可以有效解決背景技術中的問題。.為實現上述目的，本實用新

防塵型廢殘陽極破碎裝置的制作方法 823     

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.本實用新型涉及炭素加工設備技術領域，具體涉及一種防塵型廢殘陽極破碎裝置。背景技術.廢殘陽極是電解行業中常見的生產廢料，由于氣體滲透及氣化反應，廢殘陽極的體積密度小，易破碎。.廢殘陽極經過破碎、篩分后，可在陽極炭塊或陽極糊生產配料時，作為一種骨料加入，此外也可用作冶煉燃料。.由于廢殘陽極長期與電解質接觸，含有較高的電解質成分，如鋁、鈉、鉀、鈣、鎂、鋰、氟等成分，外表往往附有電解質所形成的硬殼，因此破碎時一般都采用鄂式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機等破碎設備，然而，受限于上述破碎機的結構

用于立式攪拌磨軸承組合支撐機構及使用方法與流程 880     

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本發明涉及一種軸承組合支撐機構，尤其是涉及一種用于立式攪拌磨軸承組合支撐機構及使用方法。背景技術公知的，立式攪拌磨軸承組合支撐機構的作用是把主電機和主減速機產生的扭矩和重量通過該部分結構傳遞和磨機筒體傳遞到磨機基礎上，同時起到對回轉螺旋攪拌器的夾持和徑向軸向的約束作用，使得攪拌器在宏觀上處于受力平衡?，F有技術中在螺旋軸承受軸向徑向力的同時，螺旋軸運行中出現大幅度擺動，且出現擺動帶來的撓度變形及局部應力過大的問題。發明內容為了克服背景技術中的不足，本發明公開了一種用于立式攪拌磨軸承組合支撐機構及使

氣動注漿泵 1159     

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本實用新型介紹了一種氣動注漿泵,包括:氣動裝置、原料裝置、泄壓裝置、混合槍和框架,所述氣動裝置位于框架(6)的上部,氣動裝置的下部通過兩聯體連接器(4)分別與框架下部設置的A、B原料裝置連接;所述A、B原料裝置的進料端分別通過原料接頭(15)與進料球閥(3)連接,進料球閥進口端與進料管(2)連通;所述A、B原料裝置的出料端通過出料球閥、高壓管(14)連接混合槍(9),所述混合槍上設置有清洗裝置,所述A、B原料裝置的出料端設置有泄壓裝置。本實用新型適用于礦井下巷道頂板破碎,高冒區、高溫區、高瓦斯區的充填灌注封堵,具有滅火降溫、煤壁加固、堵水堵孔的功能。并且體積小重量輕、操作靈活、搬運方便。

塑合金耐磨復合襯板及制造方法 949     

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本發明涉及機械耐磨材料領域,主要提出一種塑合金耐磨復合襯板及制造方法,所述復合襯板由基體層(3)、中間過渡層(2)和表面耐磨層(1)復合構成;即所述復合襯板為由分子量500～800萬聚乙烯制成的表面耐磨層(1)、主要由樹脂活性接枝物制成的中間過渡層(2)和由改性聚丙烯制成的基體層(3)構成的復合體,所述復合體為通過模具成型的一體結構;所述制造方法中,熱壓成型時,依次加入混有加工助劑的改性聚丙烯樹脂、混有加工助劑的樹脂活性接枝物、混有無機耐磨骨料和加工助劑的超高分子量聚乙烯;通過預熱、高溫模壓成型,再經定壓冷卻定型后處理制成。所述復合襯板應用于礦物粉碎、物料輸送等機械和裝置中,具有高于金屬的耐磨性能,并具有重量輕、便于安裝和成本低的特點。

集餅料打散與分級的裝置 1285     

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本實用新型涉及礦山機械技術領域，特別涉及到一種集餅料打散與分級的裝置，支架（7）中心處固定有塔狀結構的進料口（5），在進料口（5）上連接有風輪電機（1），所述風輪電機（1）通過聯軸器（2）連接芯軸（3），芯軸的下端連接風輪（11）；在風輪電機的一側固定有通過皮帶（8）連接中空軸（9）的打散盤電機（10），支架下方設置有漏斗狀細料集料筒，細料集料筒內固定有上縮口和下漏斗狀的粗料集料筒（13）；粗料集料筒最下端出口穿過細料集料筒，粗料集料筒最上端上縮口處設置有調節上、下高度的調節板（12）；本實用新型使大顆粒粗料可以收集，重新返回輥壓機中再次碾壓，發揮輥壓機粉碎物料能耗低的優點，從而大大提高生產效率，起到節能降耗的作用。

輥壓機液壓控制裝置 1129     

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本實用新型是水泥、礦山等行業破碎物料用輥壓機液壓控制裝置,也可用于軋鋼機、矯直機的液壓壓下裝置上,其主要特征是,四個用于支承擠壓輥的平油缸與油泵之間的供油和回油管路上,即在油泵與單向閥之間連接兩個二位二通電磁球閥,在油箱與安全球閥之間連接兩個二位二通電磁球閥,使平油缸工作平穩,動作可靠,另外在平油活缸塞前端的活塞頸上不需要加工環形凹槽,而在活塞頸與缸體之間的密封架上與活塞接觸處制成斜面狀,形成環形三角形空間,其內再設置○形環,密封性能良好,成本低。裝置內的單向閥的閥體制成圓錐體,易加工、密封好。

植物組織培養基預混干粉的制備方法 1202     

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本發明屬于農業生物技術領域,具體涉及一種植物組織培養基預混干粉的制備方法。本發明的制備方法包括以下步驟:(1)把微量礦質元素、有機物、鐵鹽配制成母液;(2)將瓊脂分別加入微量、有機、鐵鹽母液中,熬制成溶液,冷卻后在恒溫箱內放置6～7天烘干,粉碎過篩;(3)稱取各大量元素成分,放于恒溫箱中烘干,研磨,過篩,混勻;(4)把以上所制得粉末按配方混勻,室溫下干燥儲存。本發明制備的植物組織培養基,性質穩定,質量輕,不需低溫保存,儲運和使用方便,有利于廣大實驗室和組培愛好者采用。

黑再生砂的制備方法 742     

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一種黑再生砂的制備方法,以鋼包內襯用的廢鎂碳磚或者廢鋁鎂碳磚為原料,通過揀選、破碎、陳腐處理、水化處理、烘干、顆粒整形的生產工藝獲得黑再生砂;鋼鐵冶煉爐廢棄含碳耐火材料經過再生利用,制得黑再生砂,可以使這類廢棄物利用率到達接近85%以上,這種原料可分別用于耐火材料的定型制品和不定形制品中,在定型制品中,制作的鎂碳磚、鋁鎂碳磚同其相比成本可降低10~40%。不定形中應用,與同類相比可將低成本30~60%,由于利用廢棄耐火材料,不僅是長期遺留的廢棄物得到清除和利用,保護了環境;有利于緩解國家礦產資源的做出貢獻,具有極大的經濟效益和社會效益,市場前景廣闊。

燒結法氧化鋁生產工藝的熟料制備方法 792     

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燒結法氧化鋁生產工藝的熟料制備方法,將鋁礬土礦破碎至一定細度,與濃縮后的碳分母液、石灰、補充的碳酸納及其它循環物料一起加入球磨機,磨細后調整配比制成生漿料,其特征在于:將上述過程制得的生料漿干燥成含水份1%-20%的物料;將該物料加工成型為有一定強度、便于碼放的型體;將成型體物料碼放在窯體固定不動的窯爐中,控制燒成制度煅燒成熟料。本發明可減少環境污染,提高窯爐運轉率和降低能耗,還可降低物料對窯體的腐蝕,避免傳統方法中易出現回轉窯“滾大蛋”、“結圈”等弊病。

低成本電池級碳酸鋰的制備方法 1174     

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本發明公開了一種低成本電池級碳酸鋰的制備方法，該制備方法是以鋰輝石或鋰云母礦石中提鋰、鹽湖鹵水或地下鹵水中提鋰以及丁基鋰生產過程產生鋰渣為原料，經過破碎、篩分、與碳酸鹽混勻、機械研磨和沉積等工序生成碳酸鋰、碳分和煅燒等工序，具有工藝穩定、成本低等特點。

含鉛高品位金精粉的預處理方法 1137     

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本發明涉及一種含鉛高品位金精粉的預處理方法，其包括以下步驟：步驟一、烘干：將含水分10～15％的含鉛高品位金精粉放置于設定溫度的烘干箱中，烘干至無水分；步驟二、加鉛：制備與金精粉重量比例1:1的鉛皮，將烘干后的金精粉用鉛皮包裹嚴實；步驟三、預熱灰皿：將灰皿放置于高溫爐中預熱；步驟四、燒結：將鉛皮包裹后的金精粉放置于預熱后的灰皿中，待鉛皮和金精粉完全熔化后，高溫爐溫度降至1020℃，進行富氧燒結；步驟五、待灰皿中的金塊表面光澤，且表面無流體時，取出合質金。本發明能實現粗鉛和貴金屬的有效分離，燒結后的金塊含金量達85％以上，可直接進一步精煉，灰皿磨碎后可返回選礦廠磨浮系統進行處理。

自移式矯正器 949     

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本發明是有關于一種自移式矯正器,包括：矯正外筒、矯正內筒、自移擺軸、自移回轉軸、回轉密封總成、套筒密封總成、支撐架、外筒包膠、側立輥、側滾架、矯正內筒支架，其中：在所述左右支撐架中部裝設有自移擺軸；所述矯正外筒通過套筒密封總成與矯正內筒套接；在所述矯正內筒的兩外端處套設有套筒密封總成、并設有矯正內筒支架；所述矯正內筒通過自移回轉軸、回轉密封總成與自移擺軸套接。本發明不受工礦粉塵、水分、碎物料環境影響，皮帶跑偏自動糾正。皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調偏裝置。

利用鉀長石同時生產水泥和窯灰鉀肥的方法 994     

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本發明是有關于一種使用鉀長石同時生產水泥和窯灰鉀肥的方法，其包含以下步驟；將石灰石、砂巖、鉀長石、鐵粉和螢石添加劑這些原料破碎后，進行配料，配料中各組分的重量百分比為：石灰石72-77％、鉀長石17-20％、砂巖2-6％、鐵礦石2-4％，以及螢石添加劑1-2％，各組分百分比的總和為100％；將上述配料后的原料粉磨成生料，生料的粒度為0.08-0.10mm；將上述生料混合均勻后送入窯系統，采用高硫煤為燃料，經預熱、分解、煅燒、冷卻成為水泥熟料；在煅燒過程中鉀長石中的K2O揮發出來，與高硫煤煙氣中的SO2、CO2化合，首先形成K2SO4、K2CO3，稍后形成硅酸鉀和鋁酸鉀，隨煙氣一起集中于窯灰中；通過高效回收裝置收取上述的含鉀窯灰，將其加工成鉀肥。

銀條保健飲品的制備方法 1206     

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本發明涉及農產品精深加工領域，具體的說是一種銀條保健飲品的制備方法，具體為：取銀條洗凈，切段，護色后干燥，將干銀條段粉碎過篩，按一定比例加水后，混勻，加入蛋白酶和纖維素酶進行超聲浸提，離心收集上清，超濾后即得銀條酶解液，然后向其中添加質量比為5-7%的蜂蜜，經攪拌混勻、真空脫氣、超高溫瞬時滅菌后灌裝即得淡黃色的銀條保健飲品，該方法制得的飲料中含水蘇糖、纖維低聚糖、氨基酸和多種礦物質，不添加任何防腐劑，適合長期便秘的小孩及老年人飲用。

奧氏體焊絲埋弧焊用熔煉焊劑及其制備方法 1036     

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一種奧氏體焊絲埋弧焊用熔煉焊劑及其制備方法，包括大理石、石英、螢石、鉀長石、二氧化鋯、鎂砂、鋯英砂、錳礦和碳酸鋇，具體制備過程包括配置原材料；熔煉；水冷?；?；將?；玫娜蹮捄竸┰?20?450℃烘干；將焊劑進行機械破碎和篩分，成品焊劑的力度粒度要求為12?80目；包裝、入庫。本發明制備的奧氏體焊絲埋弧焊用熔煉焊劑，通過創新渣系開發出一種可與多種型號奧氏體埋弧焊絲匹配焊接，工藝性良好，可以適用于平、橫位置焊接，焊縫低溫韌性好、抗熱裂紋敏感性好，成本較低的熔煉型焊劑。具有較大的市場推廣前景和良好的經濟效益。

輕質鎂橄欖石耐火骨料及其制備方法 1133     

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本發明公開了一種利用天然鎂橄欖石生產隔熱性能好、成本低廉、輕質的耐火骨料以及它的制備方法,以天然鎂橄欖石粉和菱鎂礦粉作為起始物料，外加入結合劑；起始物料在球磨機中加入水和研磨球充分研磨并干燥得到共磨粉；在共磨好的物料中加入結合劑和水，在壓力機上壓制成具有規則形狀的荒坯，坯體經自然干燥24h后，再入在干燥窯內在110℃下充分干燥。干燥后的坯體放于高溫窯內在1420℃左右的溫度下煅燒，煅燒后得到的成品再經破碎成合適的粒度，就得到本發明的輕質鎂橄欖石耐火骨料。

鉀長石除鐵工藝 1002     

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本發明提供一種鉀長石除鐵工藝，包括以下步驟：1、首先將鉀長石粉碎成鉀長石原粉，鉀長石原粉的顆?！?00目；2、然后取所述鉀長石原粉，按照每100g鉀長石原粉加入56～62ml混合酸的比例加入混合酸，在95℃～110℃的溫度下攪拌并恒溫4～5h，使之充分反應，以便使其中固態的三氧化二鐵轉化為可溶的硫酸鐵和氯化鐵，其中，該混合酸由濃度為30%的鹽酸和濃度為50%的硫酸按照18～22：38～40的體積比混合組成；3、然后過濾得到濾餅；4、用水洗滌濾餅，其中濾餅與水的固液比為1:2～4.5；5、對濾餅進行干燥，制得除鐵后的鉀長石粉。本發明有效解決了風化殘積型鉀長石礦中鉀長石如何有效除鐵的問題，實現了鉀長石的綜合利用，提高了產品質量，減少了資源浪費。