本發明提出了一種尾礦除雜及補水裝置,包括內部設有空腔的分離室,所述分離室包括相對設置的第一端和第二端,其第一端設有進料口,第二端設有出料口,所述分離室內還設有過濾篩,所述過濾篩的上下兩端分別卡設于所述分離室的兩側壁上,所述過濾篩的一端還設有貫穿所述分離室側壁的雜物口。此結構的尾礦除雜及補水裝置,尾礦中從進料口進入至分離室后,較大顆粒的尾礦碰到過濾篩后,會在重力的作用下下沉至雜物口中,并從雜物口中排出,而水和較小顆粒的尾礦則會通過過濾篩中的小孔流入出料口,最后通過出料口排放到指定位置。由于能及時把較大的顆粒的尾礦從雜物口排出,因此,能夠較好的避免或減少堵管事故的發生。
一種基于回轉窯的塊礦預處理系統,該系統包括塊礦原料輸送裝置(1)、篩分裝置(2)、篩分后物料輸送裝置(3)、回轉窯(4);其中:塊礦原料輸送裝置(1)的出料口連接至篩分裝置(2)上游的進料口(201),篩分裝置(2)下游的篩上物出料口(202)通過篩分后物料輸送裝置(3)連接至位于回轉窯(4)窯尾的進料口(401);回轉窯(4)上設有回轉窯熱介質入口(402)和回轉窯熱介質出口(403)。采用本實用新型提供的系統,塊礦的粉末脫除率高、水分脫除效果佳,有效降低干燥系統能耗和生產成本,解決塊礦入爐難題,提高了高爐塊礦入爐比例和透氣性水平,有效降低了高爐生產成本,提高了高爐順行水平。
本實用新型提供一種基于內膽式回轉窯的塊礦預處理系統,該系統包括回轉窯、套接式干燥篩分裝置和熱介質輸送管道?;剞D窯上設有塊礦進料口、塊礦出料口、熱介質入口和熱介質出口。所述套接式干燥篩分裝置設置在回轉窯的內部。套接式干燥篩分裝置的一端與塊礦進料口相連通,其另一端與塊礦出料口相連通。熱介質輸送管道連接至熱介質入口。其中,回轉窯的長度為2?200m。針對天然塊礦存在水分大的難題,本實用新型提出了直接采用回轉窯進行干燥的預處理系統;塊礦在內膽式回轉窯中進行干燥和篩分,脫除塊礦的水分,干燥所需熱源優選來自鋼廠熱廢氣。本實用新型提出的預處理系統簡易、實用、可靠,利于工程化推廣應用。
一種含泥固體鉀鹽礦的浮選脫泥工藝,包括以下步驟:(1)將固體鉀鹽礦進行粗粒磨礦;(2)將步驟(1)得到的物料送入浮選機,進行鉀鹽與泥質礦物的浮選分離,浮選藥劑采用脂肪酸類或者肟酸類陰離子捕收劑;(3)將步驟(2)得到的浮選槽內脫泥后鉀鹽礦加入脂肪胺和醚胺等胺類陽離子捕收劑浮選KCl,將浮選精礦進行篩分,篩上物過濾干燥后即得合格的KCl大顆粒產品,篩下物為細粒KCl粗選精礦;(4)將步驟(3)得到的細粒KCl粗選精礦進行精選,即得細粒KCl產品。所得KCl鉀肥產品顆粒潔白透明,純度高,KCl品位可達98%,達到國家標準GB6549-1996Ⅰ類特種工業用KCl標準。
本實用新型公開了一種尾礦砂旋流壓榨凈化處理機,涉及尾礦砂凈化技術領域,現提出以下方案,包括底板,底板的頂端一側通過支架安裝有旋流器,底板的頂端位于旋流器的位于旋流器的下方安裝有篩分組件,旋流器的頂端出水管道連接有過濾箱,底板頂端安裝有第一支撐腿,第一支撐腿的頂端安裝有第一支撐板,過濾箱安裝在第一支撐板的頂端,篩分組件包括傾斜設置的U型框。本實用新型中,通過篩分板可將從旋流器底端出料口排出的尾礦砂和摻雜篩網可用礦石料篩分出來,實現將可用的礦石料進行回收,較大程度的減少了礦石料浪費,利用過濾箱中的兩塊過濾網板對清洗尾礦砂的廢水進行過濾,便于回收再次利用,較大程度的減少了水資源的浪費。
一種菱鐵礦資源高效綜合利用方法,是將菱鐵礦原礦經過破碎、篩分后,加入到鏈箅機-回轉窯中,進行預熱和還原焙燒;還原焙燒礦冷卻后過篩,得到篩上、篩下兩個粒級的還原焙燒礦;分別對兩個粒級的還原焙燒礦進行干式磁選,得到磁性產物以及非磁性產物;將磁性產物合并后破碎,然后進行至少一次磨礦和磁選,得到直接還原鐵粉和第一尾渣;對篩上粒級非磁性產物進行風力分選,得到半焦和第二尾渣;將第一尾渣、第二尾渣以及篩下粒級的非磁性產物混合,作為生產水泥的原料;回轉窯尾氣用于鍋爐燃料。本發明充分利用劣質鐵礦資源和劣質煤,生產優質直接還原鐵,省去煉焦、燒結和高爐煉鐵,減少廢氣排放,改善環境;副產半焦,用做鐵礦燒結固體燃料。
本實用新型提供了一種提高含鉛鉬礦入選品位的智能分選裝置。其包括原礦倉、給料機、與所述給料機連接并用于對含鉛鉬礦礦塊進行粗碎中碎處理的第一破碎機、與所述第一破碎機傳輸連接并用于對破碎處理后的含鉛鉬礦礦塊進行預先篩分處理的第一振動篩、與所述第一振動篩傳輸連接且用于對預先篩分處理后的含鉛鉬礦礦塊進行洗礦處理的洗礦篩、分別與所述洗礦篩傳輸連接的螺旋分級機和智能分選機以及與所述螺旋分級機連接的斜板濃密機。該智能分選裝置可降低磨礦、浮選等后續作業設備規格、節能降耗、降低含鉛鉬礦的選礦成本、提高含鉛鉬礦礦石入選品位、預先拋出的廢石用于建材骨料可減少排入尾礦庫的尾礦量,提高尾礦的綜合利用率,緩解尾礦庫的壓力。
低品位及復雜鐵礦高效分選方法,對不同品位和種類的復雜鐵礦石分類處理,得到塊礦和礦粉造球后干燥預熱;還原焙燒,冷卻,球磨,磁選,球磨,磁選或反浮選,得到鐵精礦或還原鐵粉;分類處理是指含鐵品位為50%-56%的鐵礦石經破碎篩分,得到的礦干燥預熱,而細粒礦粉則經過磨礦,洗礦,磨礦,脫泥,分選得到含鐵58-60%的鐵精礦和礦泥,將洗礦、脫泥和分選的礦泥經脫水、干燥后加入添加劑混勻后造球;含鐵品位40%-50%的鐵礦石經破碎、篩分,得到的塊礦直接干燥預熱,而細粒礦粉則經過干式磨礦得到細鐵礦粉后加入添加劑混勻后造球;含鐵品位為25%-40%的鐵礦石經破碎、篩分,得到塊礦干燥預熱,而細粒礦粉則經過磨礦、重選或高梯度磁選、反浮選得到的粗鐵精粉加入添加劑混勻后造球。
一種鐵精礦的制備工藝,包括如下步驟:得到兩次磁選之后的鐵粗精礦,該鐵粗精礦進入圓筒篩進行預處理,圓筒篩篩下產品通過磁篩機精選,磁篩機篩上產品和圓筒篩篩上產品合并,進入磁力脫水槽脫水,脫水后的產品進入再磨機再磨,將未得到充分單體解離的鐵礦石進行解離,再磨產品通過弱磁選機磁選后得到鐵精礦,該鐵精礦與磁篩機篩下產品混合即為總的鐵精礦。如此,利用磁篩機設備本身的特點有效地分離出不同磁性的鐵礦物以及對鐵粗精礦中未解離的鐵礦進行解離,以提高鐵精礦品位和回收率,通過該工藝流程處理鐵粗精礦,可以有效地提高鐵精礦的質量等級。
本實用新型提供了一種針對細粒嵌布銅鎳礦的高效碎磨設備,包括依次連通的粗碎機構、中碎機構、洗礦篩分機構、分選機構、高壓輥磨機構、濕式篩分機構和磨礦分級機構;洗礦篩分機構包括雙層篩分裝置,雙層篩分裝置的篩上物料、中間物料和篩下物料的輸出端分別與中碎機構、分選機構和濕式篩分機構的輸入端相連通。通過上述方式,本實用新型不僅能夠將高壓輥磨工藝與常規碎磨工藝相結合,降低入磨粒度,還能夠利用含有雙層篩分裝置的洗礦篩分機構將中碎后的產品根據粒度劃分為三組后再分別處理,有效提高了碎磨效率,在降低碎磨能耗的同時提高了碎磨生產能力,能夠滿足選礦廠節能降耗、擴產增效的需求,具有較高的實際應用價值。
本實用新型一種塊礦預處理系統,該系統包括塊礦原料輸送裝置、篩分裝置、篩分后物料輸送裝置、塊礦干燥料倉;其中:塊礦原料輸送裝置的出料口連接至篩分裝置的上游進料口,篩分裝置的篩上物出料口通過篩分后物料輸送裝置連接至塊礦干燥料倉的進料口;塊礦干燥料倉上設有熱介質入口和熱介質出口。提供本實用新型采用的系統簡易、實用、可靠,充分利用鋼廠熱廢氣資源充足的特點,有效降低塊礦預處理成本,解決塊礦入爐難題,提高了高爐塊礦入爐比例和透氣性水平,有效降低了高爐生產成本,提高了高爐順行水平。
一種礦物原料燒結工藝,燒結礦的篩分工序為兩 段篩分工藝,第一段篩分分級粒度為篩上≥12mm,作為成品 送往高爐,篩下<12mm粒級的燒結礦送入第二段篩分,篩上 <12~≥5mm的部分燒結礦作為鋪底料,其余部分作為小成品 送往高爐,篩下0~<5mm作為返礦返回燒結,循環利用;燒 結機箅條間隙為4mm。采用本發明,能節省工程建設投資,減 少設備數量,使設備產生的故障率降低,從而提高篩分系統的 作業率。12~20mm粒度范圍的燒結礦既是最佳的燒結機鋪底 料,也是高爐的最佳原料,還能提高燒結礦的平均粒度和燒結 礦的均勻性,改善高爐透氣性,使高爐進一步節能。同時,減 少了篩分作業的產塵點,有利于環境保護。
本發明公開了一種從含銅尾礦中回收銅和金的方法,包括以下步驟:將尾礦庫開采出來的礦石經圓筒洗礦機進行造漿,有效分散粗顆粒礦石和細顆粒礦石,得到礦漿;將礦漿采用直線振動篩進行篩分,得到篩上物料和篩下物料;篩上物料采用齒輥破碎機進行破碎,破碎后的產物進行球磨分級,進入后續步驟;底流返回磨礦;篩下物料通過渣漿泵揚送至旋流器進行強化分級,分級后的底流采用尼爾森+搖床選礦回收伴生金;球磨分級后的溢流與篩下物料產生溢流合并,進入濃密+浸出+洗滌工藝,得到洗滌后的礦漿和洗滌水;洗滌后的礦漿采用磨機進行擦洗,擦下完畢后,加入浮選藥劑,進行強化攪拌,得到浮選礦漿;將浮選礦漿進行浮選,得到銅精礦和尾礦。
本發明提供一種往復擺動型帶式機,包括分布板(101)、水平驅動裝置(102)、擺動驅動裝置(103)。其中:水平驅動裝置(102)與分布板(101)連接,并驅動分布板(101)沿著往復擺動型帶式機(1)的長度方向上移動;擺動驅動裝置(103)與分布板(101)連接,并驅動分布板(101)沿著往復擺動型帶式機(1)的寬度方向上擺動。往復擺動型帶式機上設有熱介質入口(104)、熱介質出口(105)、物料入口(106)、物料出口(107)。分布板(101)上設有篩孔(10101)。采用本發明所述的往復擺動型帶式機,解決了原料入爐難題,提高了高爐原料入爐比例和透氣性水平,有效降低了高爐生產成本,提高了高爐順行水平。
本發明公開了一種以普通天然高嶺土為原料制備高結晶度的4A沸石分子篩干燥劑的方法。選取高嶺土為原料,采用直接焙燒法或干法堿焙燒法焙燒,經過膠化、晶化、去離子水抽濾洗滌,烘干;添加粘土礦物膨潤土或高嶺土原礦進行造粒,焙燒即成。本發明制備工藝簡單,原料易得,操作條件寬松;合成的4A沸石分子篩具有結晶度高、粒度細、分散性好、靜態水吸附率及抗壓碎強度高的特點。所得干燥劑靜態水吸附率達到21.5WT%,抗壓碎強度達到62.1N/顆,指標都已達到化學工業部標準。
本發明公開了一種分子篩生產過程的廢堿液處理方法,包括以下步驟:(1)先對分子篩生產過程產生的廢堿液進行收集靜置,得到廢堿液的上層清液;(2)將脂肪酸進行攪拌并加熱,將廢堿液的上層清液分多次加入到脂肪酸中,充分皂化后得到脂肪酸鹽混合溶液;(3)向脂肪酸鹽混合溶液中加入表面活性劑,攪拌后得到脂肪酸類混合物。本發明還提供一種所述脂肪酸類混合物的應用,將其應用于白鎢礦的浮選分離。本發明廢堿液處理方法容易實施,可操作性強,且對環境友好;本發明避免使用硫酸處理廢堿液,降低了廢水處理成本,將廢堿液變廢為寶,得到的脂肪酸類混合物可應用于白鎢礦的浮選分離;本發明工藝簡單,對降低生產成本具有重要意義,具有實際推廣價值。
本發明公開了一種培養篩選微生物菌種的方法,先通過提取各樣品的總基因組,再利用PCR技術及RFLP分子生物學技術檢測物樣品中微生物的種類、豐度、生物多樣性及其分布規律,用能譜儀分析樣品的礦物元素的成份,并結合取樣時獲得的取樣點的理化信息構建針對樣品中各類微生物的個性化富集培養體系,以個性化富集培養體系來篩選分離樣品中各類微生物,特別是目的微生物。與傳統的選擇性微生物篩選培養方法相比,本發明使得一些不可培養的微生物變成可培養的;克服了損失新種概率大、樣品耗量大、隨機性與盲目性程度高、效率低等問題,提高了從樣品培養和選育微生物的產率和種類。
可變振幅振動篩,涉及振動篩,適用于礦山、建 筑、材料、化學等部門的篩分機械。本實用新型的特 征是在篩箱(11)的入料端和出料端的連接板(14)與 機座(13)之間各安裝—由彈簧(4),彈簧座(3)(5),調 整螺桿(8),調整螺扣(9),連接板(1)、(7)相互聯接組 成的可變剛度彈簧支承裝置(12)。其優點是擰動調 整螺扣(9),可改變左、右兩個彈簧(4)之間夾角,從而 可獲得所需的振幅。另外,分別調整入料端與出料端 的可變剛度彈簧支承裝置(12)的剛度,可使入料端振 幅大于出料端的振幅,使振動篩具有仰俯運動,提高 篩分效率。
本實用新型公開了一種篩剪磨碎機,其包括外筒體,固定于錐形筒內壁的定、動剪板構成的V形圓環狀破碎腔及篩板和一套驅動、減速、傳動裝置,其特征在于,還設有旋轉筒,在旋轉筒的底部固裝有數個吊耳,每個吊耳的圓孔內裝有可滑動的圓柱銷,用圓柱銷鏈著磨板一端上的圓柱銷孔,使磨板既能上下活動,磨板的另一端又能與圓環形平面篩板接觸,在旋轉筒轉動時帶動磨板在圓環形平面篩板上面滑動旋轉,從而形成第二個小顆粒破碎腔。本實用新型轉速慢、不易磨損、使用壽命長、功耗低、粉碎效果好、節約能源、揚塵少、噪音低,減少了環境污染,且結構簡單,維修方便,為中高硬度礦石和燒結物料的粉碎提供了一種理想的篩剪磨碎機。
本實用新型公開了一種復合運動濕式振篩機,包括:支架;標準篩托盤,安裝在支架上,用于放置標準篩;振動器,與標準篩托盤連接,用于驅動標準篩托盤振動;鐘擺驅動機構,與標準篩托盤連接,用于驅動標準篩托盤做鐘擺運動。該復合運動濕式振篩機通過振動器驅動標準篩托盤振動,同時通過鐘擺驅動機構驅動標準篩托盤做鐘擺運動;通過鐘擺運動+振動的復合運動方式,使得篩分時礦漿顆粒在標準篩篩網上做細微的翻滾運動,不會在單一振動下往篩網的某一處堆積,進而提高了篩分效率和篩分效果,解決了現有技術中單一運動方式的濕式振篩機篩分時間長、篩分效果不理想的技術問題。
本申請公開了一種鋯石捕收劑的量子化學和機器學習組合高通量篩選方法,包括:建立浮選藥劑的分子數據庫R;對分子數據庫R中的分子進行離子化,得到離子化分子數據庫A;得到分子數據庫RA;將鋯石礦物金屬位點羥基化形成鋯石靶點分子數據庫T,得到分子數據庫RT;獲得量子化學參數及log文件;提取分子結構性質參數;訓練機器學習模型預測反應吉布斯自由能;篩選浮選藥劑;獲得靶向鋯石浮選捕收劑。本申請通過數學模型能夠快速預測分子數據庫RA中的分子與不同離子之間的反應吉布斯自由能,從而快速高效實現藥劑篩選,相比于傳統藥劑篩選方案,篩選效率高,準確率高。
本實用新型公開了一種復合運動濕式振篩機,包括:支架;標準篩托盤,安裝在支架上,用于放置標準篩;振動器,與標準篩托盤連接,用于驅動標準篩托盤振動;圓擺驅動機構,與標準篩托盤連接,用于驅動標準篩托盤做圓擺運動。該復合運動濕式振篩機通過振動器驅動標準篩托盤振動,同時通過圓擺驅動機構驅動標準篩托盤做圓擺運動;通過圓擺運動+振動的復合運動方式,使得篩分時礦漿顆粒在標準篩篩網上做細微的翻滾,不會往篩網的某一處堆積,進而提高了篩分效率和篩分效果,解決了現有技術中單一運動方式的濕式振篩機篩分時間長、篩分效果不理想的技術問題。
一種適于冶金、礦山、煤炭等行業廣泛應用的振 動篩的主要結構是, 有包括篩框(4)和篩面(5)的篩箱, 三段結構的篩面(5)與水平面所成夾角α3、α2、α1之間的關系是α3>α2>α1, 且α3、α2、α1的角度范圍分別是10°—30°、5°—20°、2°—10°, 三組偏心式振動器(1)(2)(3)安裝在篩框(4)的側板上, 由電動機(7)驅動的齒輪同步器(6)以萬向節(8)與振動器相聯并使其有相同的轉速, 中間振動器(2)的轉動方向與振動器(1)(3)之方向相反, 三組振動器(1)(2)(3)軸心連線與中間段篩面平行。具有物料處理量大、篩分效率高等特點。
一種燒結燃料篩分系統,其特征在于:該系統包括干燥裝置(A)和篩分裝置(1);所述干燥裝置(A)包括螺旋輸送裝置(2)和換熱裝置(3);所述螺旋輸送裝置(2)上設有燃料進口(201)和燃料出口;螺旋輸送裝置(2)的燃料出口連接至篩分裝置(1)的進料口(101);所述換熱裝置(3)圍繞螺旋輸送裝置(2)的外周設置;換熱裝置(3)上設有熱介質入口(301)和熱介質出口(302)。本實用新型能夠按照設定的粒度要求生產制備燒結燃料,解決了燃料粒度過細影響燒結礦成品質量以及能源利用效率的問題,提高燒結礦的成品率,減少燒結過程的固體燃耗,降低碳排放。
本實用新型提供一種振動式脫泥篩分給料裝置,包括機架、設置于所述機架上的斜坡式振動板臺、分別設置于所述振動板臺上下兩端的進料口和出料口、設置于所述振動板臺上方的至少一組可轉動式噴淋裝置、設置于所述振動板臺臺面上的格篩、以及設置于所述格篩下方的導料槽,所述導料槽為斜坡式結構且設有沖水裝置,在所述導料槽與振動電機間還設有防護罩,在所述振動板臺與所述機架和導料槽之間設有緩沖空隙和彈性橡膠塊。所述給料裝置結構緊湊且集給料、脫泥、篩分功能于一體,能在場地條件受限的情況下滿足洗礦要求,并大大改善后續流程的堵塞問題,提高碎礦效率,降低能源消耗。
本發明公開了一種圓筒篩分擦洗機。為了解決現有的洗礦設備存在占地大,成本高等問題,所述圓筒篩分擦洗機包括由驅動裝置驅動旋轉的筒體,所述筒體包括具有進料口的進料筒體、具有出料口的出料筒體和連通在進料筒體和出料筒體之間的篩分段;所述筒體下方設有槽體,位于槽體上方的筒體段周向設有多個葉片,且在筒體旋轉時所述葉片的葉片端可置于所述槽體內;所述槽體靠近進料筒體的一端設有返砂口,該槽體靠近出料筒體的一端設有溢流口,所述進料筒體內設有進水管。本發明的葉片切割、擦洗能力強,分級對小泥團的碎散能力強,適合處理中等粒度含泥較多的難洗礦石。
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