本發明屬于鋰離子電池技術領域,涉及一種鋰離子電池用核殼負極材料,負極材料具有核殼結構,其核包括納米硅、鈦酸鋰和碳納米管,納米硅通過CVD沉積法生長在鈦酸鋰顆粒上,碳納米管穿插于沉積有納米硅的鈦酸鋰顆粒形成的空隙網絡中,殼為有機裂解碳層。相對于現有技術,本發明通過設計核殼結構硅/鈦酸鋰/碳納米管復合負極材料,將納米硅、鈦酸鋰和碳納米管的優勢結合起來,納米硅提升材料的比容量,鈦酸鋰作為緩沖硅體積膨脹的骨架支撐,穩定材料的整體結構,碳納米管穿插于材料顆粒的空隙網絡中,形成導電網絡結構,有效提高材料的離子和電子傳輸速率;有機碳源包覆在最外層,隔離電解液的浸蝕,形成保護殼。
本發明公開了一種節能環保型手套生產制造工藝,所述手套生產工藝包括如下:手模酸洗工藝、手模堿洗工藝、凝固浸膠工藝和聚合烘烤工藝,浸膠烘烤后的手模投入至聚合物槽浸泡后,取出手模并進行微波烘烤后再進行卷邊工藝以形成手套半成品;卷邊的手模投入淀粉槽浸泡后,手模再進行降溫工藝,降溫后的手模轉至脫模工位以得到成品手套。本發明具有工藝簡單,耗能低,節能環保的特點,通過微波烘干工藝及吸波涂層手模的配合,讓手套原材料更加致密快速均勻的結合于一體,提高手套整體的結構穩定性、耐酸性、耐堿性、抗拉伸性和抗水性,適用于醫療、醫藥衛生、食品加工、化工生物行業中。
本發明公開了一種耐腐蝕陶瓷輥棒,其主要由高嶺土、耐火粘土、氧化鋁、助燒劑等原料制備而成;本發明還公開了一種上述耐腐蝕陶瓷輥棒的制備方法。本發明制備的耐腐蝕陶瓷輥棒,其耐急冷急熱性(1350℃?室溫)≥2次不裂,常溫彎曲強度≥80MPa,高溫彎曲強度(1350℃)≥80MPa,吸水率≤0.5%,輥棒質量蝕減率≤1%,具有明顯的耐腐蝕性,其可在建陶產品和磁性材料生產中得到廣泛應用。
本發明涉及過濾材料領域,更具體地,本發明涉及一種多孔超濾陶瓷材料、含有該材料的制品及其制備。所述多孔超濾陶瓷材料含有鋰元素,平均孔徑為3~19nm;比表面積為1~2m2/g。本發明提供的多孔過濾材料根據自然界土壤巖層千層滲透原理,通過陶瓷納米造孔技術,高溫煅燒而成的新型陶瓷凈水材料,材質環保,不改變水的天然屬性,符合原生態健康的理念;節能無廢水;耐高溫、耐酸堿,適用環境廣,是目前全球陶瓷過濾材料精度領先的凈水技術,在凈水領域具有新的突破。
本發明公開了寬溫高磁導率軟磁鐵氧體材料及其元件制備方法,所述寬溫高磁導率軟磁鐵氧體材料包括主料和輔料,按照質量百分比計:主料占比≥99.50%;輔料占比≤0.5%;所述主料包括:三氧化二鐵、氧化錳、氧化鋅,其中,按質量百分比計:三氧化二鐵50.5%?52.5%;氧化錳24.5%?26.5%;氧化鋅22%?24%;所述輔料包括:碳酸鈣、氧化銅、三氧化二鉍、二氧化硅、氧化錫、五氧化二鈮、二氧化鈦、三氧化二鈷、三氧化鉬和二氧化鎢。本發明通過添加輔料,并控制輔料總量在0.5%以下,通過輔料配合加強鐵氧體材料的磁通密度,以提高環境適應性,降低在惡劣環境中使用損耗過大的問題,從而提高寬溫高磁導率軟磁鐵氧體材料的綜合性能。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,涉及一種鋰離子電池用核殼負極材料,負極材料具有核殼結構,其核包括納米硅、鈦酸鋰和碳納米管,納米硅通過CVD沉積法生長在鈦酸鋰顆粒上,碳納米管穿插于沉積有納米硅的鈦酸鋰顆粒形成的空隙網絡中,殼為有機裂解碳層。相對于現有技術,本發明通過設計核殼結構硅/鈦酸鋰/碳納米管復合負極材料,將納米硅、鈦酸鋰和碳納米管的優勢結合起來,納米硅提升材料的比容量,鈦酸鋰作為緩沖硅體積膨脹的骨架支撐,穩定材料的整體結構,碳納米管穿插于材料顆粒的空隙網絡中,形成導電網絡結構,有效提高材料的離子和電子傳輸速率;有機碳源包覆在最外層,隔離電解液的浸蝕,形成保護殼。
本發明公開了一種新型的包裹碳黑陶瓷打印墨水的制備方法,方法包括:炭黑改性,改性炭黑溶膠的配制,硅溶膠的配制,鋯溶膠的配制,硅酸鋯包裹炭黑前驅體制備,硅酸鋯包裹炭黑粉體制備以及硅酸鋯包裹碳黑陶瓷打印墨水制備。本包裹黑色陶瓷墨水采用硅酸鋯包裹炭黑納米顆粒取代現有技術中的鈷、鉻等重金屬元素,環保無污染;采用廉價的炭黑取代現有黑色陶瓷色料原料中非常昂貴的氧化鈷,使黑色陶瓷墨水成本大大降低;且發色深且色調純正,具有很好的高溫穩定性;包裹黑色陶瓷墨水中硅酸鋯包裹炭黑納米膠粒的平均粒徑D50小于300nm,達到了市面上幾乎所有陶瓷噴頭對墨水顆粒細度的要求。
本發明公開了一種防滑防污釉層結構,應用于釉面磚,包括底釉和面釉,所述底釉的原料包括電廠爐渣灰、白矸石、硼鈣石和高硼玻璃粉,所述底釉的釉層表面為粗糙面;所述面釉的原料包括高溫熔塊、電廠爐渣灰、碳酸鋰、硼鈣石和高硼玻璃粉。本技術方案提出的一種防滑防污釉層結構,在保證防滑性能的前提下,有利于提高釉料的防污性能。進而提出一種使用上述防滑防污釉料的釉面磚的制備方法,其增設了拋刷工藝,有利于避免釉面磚對使用者造成的傷害。此外,本技術方案還提出一種由上述釉面磚的制備方法制備的釉面磚,在保證防滑性能的前提下,其防污效果較好。
本發明公開了一種紅光發光涂料的制備方法,包括以下步驟:(1)制備石墨烯/紅光熒光粉復合材料;(2)制備石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料;(3)將3~6份石墨烯/高嶺土/SiO2復合填料和2~4份石墨烯/碳酸鈣/SiO2復合填料在500~800KW超聲震動和1000~1200r/min離心速度攪拌下分散于15~20份去離子水中,處理90~120min形成溶液A2;將1~5份石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料在500~800KW超聲震動和1000~1200r/min離心速度攪拌下分散于15~20份去離子水中,處理90~120min形成溶液B2;在200~400KW超聲震動和500~800r/min離心速度攪拌下,緩慢滴加溶液B2至溶液A2中形成混合溶液;加入70~80份成膜物質,攪拌均勻,制得紅光發光涂料。該制備方法可顯著提高水性發光涂料的發光強度、發光均勻,同時提高熒光粉在涂料中的分散性、涂料施工性能和儲存穩定性。
本發明公開了一種霞石正長巖粉體,其化學成分按重量份數計量為二氧化硅55~59份、氧化鋁23~25份、氧化鉀5.4~6.6份、氧化鈉9.5~10.5份和三氧化二鐵0.05~0.18份。本發明通過二級分段研磨、分段不同磁場強度的多級磁選機除鐵、分段多級旋流器分級提純工藝使生產的產品純度高,其中磁性物質重量含量低于0.02%、二氧化鈦重量含量低于0.01%、三氧化二鐵重量含量低于0.18%、氧化鉀和氧化鈉的重量含量之和在13.9%以上。本發明產品的線性熱膨脹系數大于9.1×10-6/℃,放射性核素限量的內照射指數IRa≤0.80、外照射指數Iγ≤1.00,產品用于高檔陶瓷釉料,可代替進口產品。
本發明公開了一種石塑PVC馬賽克板及其制備方法,包括底料層、石塑層、玻璃熒光層、仿石層、印刷層和耐磨層,底料層的頂端設有石塑層,石塑層的頂端交替設有若干個玻璃熒光層和仿石層,玻璃熒光層和仿石層的頂端均設有底漆保護層,底漆保護層的頂端上熱壓有印刷層,印刷層的頂端上熱壓有耐磨層,該馬賽克板采用石塑PVC材料制成,并在石塑PVC材料上設有玻璃熒光層和仿石層,玻璃熒光層和仿石層交叉設置,仿石層為馬賽克形狀,玻璃熒光層可以在白天吸光晚上發光,增加美觀,而石塑PVC材料采用的是天然石粉,是綠色環保材料,彈性好,具有很強的抗沖擊性,還具有防火阻燃、防水防潮、吸音防噪和抗菌殺菌的性能。
本發明公開了一種鎘土壤修復生物制劑,屬于土壤修復技術領域。本發明加入檸檬酸桿菌分泌的酸性磷酸酶催化2?磷酸甘油水解,加入混合真菌通過區域化作用,對鎘有很強的攝取能力,減少了對土壤的毒害作用;添加鉀長石、蒙脫石等,其加入鎘土壤改良劑中在室溫下具有孔道交換效應,增大了離子擴散速度和交換能力,促進了鎘與孔道中物質的離子交換,同時通過負載微生物處理劑,微生物在孔道結構中對鎘離子進行分解處理,提高了處理效率;再添加低?;Y冷膠、酪蛋白酸鈉在處理劑表面形成膠網絡,保證鎘土壤修復生物制劑的活性物質不易流失,延長作用時間,提高保持水土的效果。本發明解決了目前目前鎘土壤修復劑修復效率差、修復有效期短的問題。
在陶瓷釉面上產生金色結晶斑紋的陶瓷的制備方法,其所使用的陶瓷釉包括底釉和裝飾釉,陶瓷底釉施于陶瓷生坯或素燒坯的坯體上,再陶瓷裝飾釉施于已施好陶瓷底釉并已干燥的坯體上,當坯體上的釉層干燥后,裝窯釉燒;兩種陶瓷釉料在氧化氣氛緩慢燒成至液相狀態下互相滲透而析出結晶,使底釉和裝飾釉的結合之處在燒成后產生一種在藍色為襯托下呈現金黃色的細小晶體,細小晶體有獨立的,也有堆疊在一起而成為斑點和花紋,這種晶體在手感觸覺上有顆粒感,給人一種猶如摸在細沙上柔和的感覺,在光線照耀下會產生如星光耀變的絢麗美感;還可以與其它色釉的搭配,構成特定的美術圖案。本發明方法所制成的產品,具有效果好,成品率高的優點。
本發明是一種增強型粉煤灰、火山灰混凝土,按照重量計,包括膠凝材料300?500份、100?300份砂、100?300份石、100?200份水以及1?5份外加劑,所述膠凝材料包括40?60%水泥、20?50%粉煤灰、20?40%火山灰,所述粉煤灰與火山灰的重量比為(1?2):(1?3)。本發明通過火山灰流與粉煤灰在一定比例下相互配合可以達到更好的效果,并加入了少量的灰石灰,能夠顯著提高混凝土的強度;設計了砂子和石子的七級級配,七級級配的比例符合實踐所述,改善混凝土和易性從而提高混凝土強度,能夠大幅提高混凝土的性能。
本發明公開了一種高性能發泡陶瓷及其制備方法與應用,涉及建筑陶瓷技術領域。高性能發泡陶瓷包括輕質保溫層和耐熱沖擊層,輕質保溫層包括第一輕質保溫層和和第二輕質保溫層,第一輕質保溫層和第二輕質保溫層分別設置于耐熱沖擊層的相對兩面;高性能發泡陶瓷由制備輕質保溫層的原料和制備耐熱沖擊層的原料堆積后共同燒結得到,制備輕質保溫層的原料含有發泡劑,制備耐熱沖擊層的原料不含發泡劑。上述的高性能發泡陶瓷的制備方法,包括:將制備第一輕質保溫層的粉料、制備耐熱沖擊層的粉料以及制備第二輕質保溫層的粉料依次堆積布料成層的物料進行燒制。制得的高性能發泡陶瓷的耐熱沖擊性好。
本發明提供一種陶瓷噴墨打印用色釉混合型負離子墨水及其制備方法,屬于陶瓷磚裝飾技術。本發明提供的陶瓷噴墨打印用色釉混合型負離子墨水,其中包括的各種組分按質量百分比為:色料:28%~35%;釉粉:10%~15%;負離子粉:2%~5%;碳酸鎂:1%~5%;二甘醇:45%~55%;分散劑:1~3%;結合劑:0.5%~2%;表面活性劑:0.5%~2%。使用此種墨水在陶瓷磚坯上噴墨打印后形成的噴墨印花層在燒結后能釋放負離子,有益人的身心健康,是一種健康環保的建材產品。
本發明公開了一種防滑釉料,含有如下重量含量的各化學組分,SiO2?42.8%~48.5%,Al2O3?19.1%~22.8%,Fe2O3?0.1%~0.2%,CaO?7.0%~9.5%,MgO?2.5%~5.2%,Na2O?2.1%~8.6%,K2O?0.9%~4.1%,ZnO?1.1%~3.3%,ZrO2?2.8%~6.2%。本發明還公開了防滑陶瓷磚以及該防滑陶瓷磚的制備方法。本發明的防滑陶瓷磚只需在防滑陶瓷磚表面施加一層防滑釉層,就可以達到較好防滑效果,工藝簡單、成本低。
本發明屬于功能纖維材料領域,公開了一種石墨烯多功能氨綸纖維及其制備方法。所述石墨烯多功能氨綸纖維由氨綸切片與石墨烯多功能氨綸母粒通過熔融混紡制備得到;所述石墨烯多功能氨綸母粒包括如下重量份的組分:氨綸切片60~92份,羧基化石墨烯3~35份,羧基硅烷偶聯劑改性的功能性納米粒子5~37份。本發明采用羧基化石墨烯和羧基硅烷偶聯劑改性的功能性納米粒子,可以改善石墨烯和功能性納米粒子在氨綸纖維中的分散接枝穩定性,從而保證相應的健康功能效果如負離子、遠紅外、抗菌防螨、磁性、除甲醛、除異味、抗輻射防紫外線等功能的穩定發揮,且可顯著提升氨綸纖維的抗氧化黃變性。
本發明是涉及一種沸石分子篩優勢硅源的制備方法,具體公開了,其包括以下步驟:1)在致密硅源材料中加入溶劑,混合均勻后以其包裹堿金屬源,并在容器中糅合成5mm?20mm的夾層顆粒;2)使用微濕含浸法在步驟1)所得顆粒上滴加溶劑至表面剛有溶劑流出;3)將步驟2)所得產品干燥獲得硅?堿金屬二元均勻嵌入混合物;4)以(3)中制備的硅?堿金屬二元均勻嵌入混合物作為沸石分子篩合成的改良硅源,與合成所需的其他組分進行結晶,提升結晶速率,獲得沸石分子篩超小納米晶體產品。
本發明公開了一種基于工業廢渣的污泥固化劑及其應用方法,所述固化劑由水泥熟料、粉煤灰、鋼渣粉、電解錳渣和激發劑組成。將本發明的固化劑用于城市污水廠的污泥處置,可在常溫下實現污泥的快速脫水和污泥中重金屬的高效固化/穩定化,極大地降低了固結體中重金屬離子的浸出濃度。此外,所述固化劑的主要原料均為大宗工業固體廢物,不僅可以大量消納固體廢物,還實現了其資源化利用,減少了固體廢物對環境的污染。
本發明公開一種崗巖斑點磚的制備方法及崗巖斑點磚,包括:預先制備淺色配方泥漿和深色配方泥漿,淺色配方泥漿和深色配方泥漿所對應坯體的燒成溫度相同;將淺色配方泥漿和深色配方泥漿根據預定比例混合,得到色漿;將色漿制成粉料,并將粉料與斑點所需單色粉料混合成斑點粉料;對斑點粉料進行壓制成型處理,得到崗巖斑點磚生坯,崗巖斑點磚生坯經燒成處理后得到崗巖斑點磚。本發明通過將預先制備的燒成溫度一致的淺色配方泥漿和深色配方泥漿以不同比例混合的方式,制得的不同的崗巖斑點磚生坯的燒成溫度都是一致的,在生產中燒成溫度穩定,不同顏色色坯的燒成溫度無需再分別進行調整,簡化生產流程,同時提高了產品質量的穩定性。
本發明公開一種用于制備陶瓷磚的污水泥、仿古磚及其制備方法,用于制備陶瓷磚的污水泥的制備方法,包括步驟:收集陶瓷工業污水和廢釉料;對所述陶瓷工業污水進行過濾后,加入沉淀劑進行沉淀,得到沉淀泥;將所述沉淀泥與所述廢釉料混合后,得到所述用于制備陶瓷磚的污水泥。本發明將廢釉料進行應用,用來制備生產陶瓷磚用污水泥,使得廢釉料得到有效地處理,避免其外排,避免了環境污染,節約資源,降低成本。同時,省去了對陶瓷工業污水進行壓榨處理的過程,降低了陶瓷工業污水處理成本。過濾、沉淀陶瓷工業污水后,得到的沉淀泥與廢釉料混合后得到污水泥,用于陶瓷磚的生產,變廢為寶,節約資源,綠色環保。
本發明公開了一種抗熱震及抗高溫蠕變的陶瓷輥棒,其原料包括骨料和粘結劑,其中,所述骨料以重量份計的配方為:粒度為60~100目的剛玉7~11份、粒度為100~200目的剛玉14~17份、粒度250目占比≤10%的剛玉4~7份、高嶺土16~21份、耐火粘土9~13份、氧化鋁微粉20~24份、硅酸鋯6~8份、藍晶石3~5份、氧化鈷3~5份。此外,本發明還公開了該抗熱震及抗高溫蠕變陶瓷輥棒的制備方法。本發明陶瓷輥棒具有抗熱震性好及良好的抗高溫蠕變性能,可以應用于輥道窯的高溫帶,具有廣泛的應用前景。
本發明公開了一種高機械強度的陶瓷刀具材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:二氧化硅50-70、納米氧化鋁10-12、黃銹石6-8、氟化鈉1-2、聚丙烯酸1-2、硼酸鎂晶須2-4、粉煤灰15-25、甘油2-3、三縮水甘油酯3-5、硼酸酯偶聯劑4-6、三氯化銻2-4、五氧化二磷1-2、酚醛樹脂乳液2-3、丁二醇2-4、助劑6-7。本發明的陶瓷刀具材料以二氧化硅為主要原料,并添加了硼酸鎂晶須、黃銹石,納米氧化鋁等原料,有助于提升陶瓷刀具材料的整體機械強度,還可以改善其耐腐蝕性和耐熱性,使用壽命長,降低了使用成本。
本發明屬于板材制造技術領域,公開了一種高端墊板及其制備方法,所述高端墊板的制備方法包括:制備膠黏劑;將木纖維碎料及三聚氰胺顆粒進行粉碎,并篩選;將木纖維碎料粉末與三聚氰胺粉末分別進行脫水干燥;將干燥后的木纖維碎料粉末與三聚氰胺粉末進行充分混合,混合過程中在混合的過程中,以噴膠的方式施加膠黏劑,得到混合料;將所述混合料鋪裝在放置板上,在常溫環境下進行預壓制,形成板坯;將在熱壓機上預置墊板,墊板上預置定寬、定厚板;將坯料放入定寬、定厚板圍成的空間,進行熱壓,得到混合層;待混合層溫度自然冷卻至常溫,雙面滾涂膠黏劑,將保護層膠粘固定于混合層兩側。本發明制備工藝簡單,具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種強化及防粘骨質瓷飯勺的制備方法,包括以下生產步驟:(1)泥漿料制備;(2)釉漿料制備;(3)模具制備;(4)壓力注漿成型;(5)洗坯;(6)素燒;(7)拋光;(8)噴釉;(9)燒成。本發明制備出的強化及防粘骨質瓷飯勺,外觀規整,表面光滑。制品在打干飯時,能從飯鍋中完好地打出團塊干飯,并能將團塊狀干飯輕易地存放入飯碗中。制品質量符合GB/T13522—2008《骨質瓷器》標準要求,制品在使用中達到輕便舒適,制品具有較好強度,使用中不易斷折和破損,制品使用后易于清洗,而且適用于消毒碗柜的反復消毒處理。
本發明提供了一種絮狀團聚結構硫鐵鈉材料及其制備方法,制備的硫鐵鈉材料,穩定性高,初始容量高,最高達1600mAhg?1。該硫鐵鈉材料可以用于儲能電池的電極材料、電解質材料,比如可以應用在鈉離子電池、鋰離子電池、鉀離子電池、鋁離子電池、鉛酸電池、超級電容器等儲能電池的電極、電解質,也可以作為太陽能電池的重要組件,未來可能會應用于生物醫藥領域。
本發明涉及一種金屬還原方法,包括:將一混合物料加入到反應器中,該混合物料由至少一種的含金屬物料、至少一種的還原劑,和至少一種的添加劑組成,加熱反應器到選定的還原溫度,攪拌混合物料的同時,推動其通過反應器,并因此經過一段還原時間,然后得到一生成產物,該生成產物包含至少一種零價金屬和殘渣。本發明還涉及:包括該金屬還原方法的冶金方法和由該金屬還原方法制取的產品。本發明進一步涉及金屬還原裝置、金屬還原系統和包含該金屬還原裝置的冶金系統。
本發明公開了一種U型中空纖維型固體氧化物燃料電池的制備方法,包括如下步驟:通過相轉化紡織技術得到中空纖維固體氧化物燃料電池陽極生胚,吊式燒結使之成U型結構陽極支撐體,通過浸涂工藝制得U型中空纖維固體氧化物燃料電池電解質層,通過刷涂工藝依次將陰極涂刷液和陰極集流液制得U型中空纖維固體氧化物燃料電池。本發明的制備方法具有工藝簡單,成本低,易于工業化生產等優點;得到的U型中空纖維固體氧化物燃料電池,在溫度變化時能夠自由伸縮,避免了其在應用時由于溫度變化引起的破裂,極大的增加了中空纖維固體氧化物燃料電池的機械性能、高溫密封性能,解決了中空纖維固體氧化物燃料電池工業化生產面臨的難題。
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