本發明提供了一種低裂水泥穩定級配碎石基層材料及制備和施工方法,涉及公路和市政工程技術領域,能夠具有較高的強度和較低的收縮開裂率,從而提高水泥穩定級配碎石基層的整體承載能力和路面的使用壽命;該基層材料配比包括:礦料2100?2300質量份、礦渣硫鋁酸鹽水泥和/或礦渣鐵鋁酸鹽水泥70?110質量份,水100?115質量份;加筋材料1.5?2.2質量份;所述基層材料的7天無側限抗壓強度大于等于5MPa,干縮系數小于0.01。本發明提供的技術方案適用于基層路面鋪筑的過程中。
本發明公開了一種新式環保除塵式礦石破碎機,包括底座,所述底座頂端固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿,所述第一支撐桿和第二支撐桿頂端之間固定連接有連接板,所述連接板上固定嵌入有進料管,所述進料管頂端穿過連接板與加料漏斗固定連接,所述進料管底端穿過連接板與梯形箱體固定相通連接,所述進料管內設有多個固定環。本發明通過撞擊板與限位套筒之間固定設有壓縮彈簧,壓縮彈簧套在滑動桿上,撞擊板另一側設有凸輪,凸輪與第一電機輸出端固定連接,這樣啟動第一電機就可以使得擠壓板不斷的撞擊,從而可以有效對石頭進行有效的破碎,可以通過過濾網和吸塵器,能夠將破碎過程中產生的揚塵進行收集,減少空氣揚塵,改善大氣環境,有利于環保。
本實用新型提供了一種煤礦破碎巷道架棚支護“L”型立體多功能墊板結構,該墊板設置位于巷道底板的柱窩內,柱窩包括相交成直角的側壁支撐平面和底壁支撐平面,底壁支撐平面向巷道內側傾斜的,墊板包括:底壁板和側壁板,底壁板與側壁板呈“L”型,側壁板上設置有橫截面為弧形的凹陷區域,凹陷區域的曲率與圓柱型棚腿的曲率一致,底壁板上設置有供棚腿插入的凹坑。本實用新型擴大了底板煤巖體的受力面積,有效降低了傳遞到底板煤體的應力,防止了由于底板煤體受壓破壞而造成的棚腿鉆底,也有效地防止了棚腿側移;每個“L”形立體多功能墊板的重量輕,結構簡單、加工方便,可機械運至掘進面,不會對礦井輔助運輸造成干擾,可回收二次利用。
一種重液對碎屑礦物分離及重液回收裝置,屬于礦物分選技術領域。包括長頸筒形分液漏斗、斗體封口處設置有塞子,塞子中間設置有通氣管,斗體側上方設置有加料口,漏斗頸上下方設置有兩個活塞;斗體下端設置有抽濾漏斗;漏斗底部設置有濾紙。增加封口塞子可以有效阻止重液揮發,避免污染環境,減輕重液對試驗人員身體的損害;增加通氣管可以快速混勻礦物與重液,并促進輕重礦物分離;使用抽濾漏斗可以有效回收重液,不用進行二次回收。
本實用新型公開了一種具有防塵功能的地質找礦用巖石樣本破碎裝置,包括底座、氣缸、電機和支撐板,所述底座上端安裝有限位套,且限位套內部設置有安裝架,所述安裝架內部開設有導向槽,且導向槽內部安裝有導向塊,所述導向塊末端與氣缸相連接,且氣缸輸出端連接有電機,并且電機輸出端安裝有鉆桿,所述底座內部設置有桶體,且桶體外表面安裝有轉動軸,所述轉動軸末端與蓋板相連接,且蓋板外表面設置有防塵網。該具有防塵功能的地質找礦用巖石樣本破碎裝置,在使用時,將待加工的巖石樣本放置到桶體內部,可通過風機將桶體內部破碎過程中產生的灰塵吸收到收納槽內部進行收集,且在蓋板的外表面設置有防塵網,避免灰塵飛濺到外界。
本發明公開了一種環保除塵式礦石破碎機,包括粉碎殼體,所述粉碎殼體的內部左側頂端安裝有吸塵罩,所述吸塵罩的頂端安裝有噴水嘴,所述轉輥的外側安裝有網架,所述網架的內側安裝有加濕濾網,所述吸塵罩的底端通過排水管與水箱相連,所述外罩的內部安裝有軸流風機。該環保除塵式礦石破碎機,通過吸塵罩、加濕濾網和噴水嘴的配合,軸流風機工作使產生的抽吸力帶動粉碎殼體內的粉塵進入吸塵罩內,噴水嘴噴出的霧狀水滴噴至加濕濾網上,同時在噴射時可與吸入的空氣中的粉塵相接處,加強了對粉塵的處理效果,對產生的大量粉塵進行吸附處理,環保效果較佳,避免了給工作人員造成身體的危害。
本實用新型公開了用于生產水泥礦粉的粉碎裝置,涉及水泥生產技術領域。包括箱體、驅動裝置以及粉碎組件,箱體的頂部設置有進料口,箱體的底部設置有兩個出料口,并且進料口與出料口相對設置;驅動裝置固定在箱體上,并且驅動裝置設置在兩個出料口的中間位置;粉碎組件設置在箱體的內部,并且粉碎組件與驅動裝置傳動連接,粉碎組件包括轉動軸、連接盤、第一刀頭以及第二刀頭,轉動軸與驅動裝置的輸出軸傳動連接,連接盤固定連接在轉動軸的頂端上,第一刀頭沿著連接盤的周向進行固定,第二刀頭垂直固定在各個第一刀頭的端面上;從而解決了現有技術中用于生產水泥礦粉的粉碎裝置的使用成本高以及粉碎效果不佳的問題。
本發明公開了一種高效高質礦石破碎機,包括外殼,所述外殼的頂端設有入料斗,所述外殼的底端內側設有排料孔,所述驅動輥的外側安裝有轉盤,所述轉盤的外側安裝有粉碎板,所述轉盤的右端安裝有凸錐。該高效高質礦石破碎機,通過臺板、粉碎板和凸錐的配合,液壓機工作通過給油管和回油管的作用下帶動液壓桿和臺板前后推動,伺服電機通過聯軸器帶動驅動輥和轉盤轉動,轉盤帶動外側的粉碎板轉動對礦石進行粉碎,在內圓板向內移動時通過凸錐對礦石進行轉動推進式粉碎,同時使粉碎板進行前后運動式轉動,加強了對礦石的粉碎效果,提高了粉碎后的質量,滿足了礦石生產加工的需求。
本實用新型公開了礦渣粉碎機,包括粉碎機,所述粉碎機的頂部連通有進料箱,所述進料箱的表面開設有限位槽,所述進料箱的頂部設置有蓋板,所述蓋板底部的兩側均固定連接有外殼,所述外殼內壁的頂部和底部均固定連接有軸承,所述軸承的內環固定連接有螺紋柱。本實用新型通過設置粉碎機、進料箱、限位槽、蓋板、外殼、軸承、螺紋柱、螺紋套、連接板、滑柱、傳動板、移動板、限位柱和密封機構,解決了現有的粉碎機不能將其進料箱密封,在粉碎礦渣時,煙塵很容易從進料箱的內部飄出,危害員工的身體健康,還污染環境的問題,該礦渣粉碎機,具備可將粉碎機密封的優點,提高了粉碎機的實用性,便于使用者的使用。
本發明提供一種尾礦石碎屑混凝土,它是由尾礦石碎屑、水泥、天然砂、石、減水劑、磨細礦粉和水組成,所述尾礦石碎屑混凝土的成分重量份比為:尾礦石碎屑343—423份,水泥343—423份,天然砂278—328份,石1261—1453份,減水劑4—8份,磨細礦粉115—138份,水175—209,其制備方法,將尾礦石碎屑、水泥、磨細礦粉進行攪拌,3分鐘后加入85%的水繼續攪拌,再加入天然砂、石、減水劑繼續攪拌,5分鐘后,加入剩余的15%的水繼續攪拌10分鐘即可,本發明制備后的混凝土強度、吸水率均符合標準要求,可以替代天然砂使用,解決了尾礦石碎屑對環境造成的危害,同時也給企業帶來了較好的經濟效益。
本發明公開了一種高質量礦石破碎機,包括機殼,所述機殼的頂端設有入料斗,所述機殼的內部上下兩端分別設有第一粉碎腔和第二粉碎腔,所述第一轉盤的內側安裝有第一粉碎桿,所述第二粉碎腔的內部設有主軸桿,所述主軸桿的外側上下兩端分別設有梯形錐頭和底盤,所述主軸桿的左右兩側分別設有左粉碎輥和右粉碎輥。該高質量礦石破碎機,通過第一粉碎桿、左粉碎輥和右粉碎輥的配合,經初步粉碎的礦石落至第二粉碎腔內,第二伺服電機工作通過第三聯軸器的帶動下使主軸桿轉動,在梯形錐頭和底盤轉動時帶動其內側的左粉碎輥和右粉碎輥進行周向旋轉,對物料進行二次粉碎,加強了粉碎效果,保證了粉碎后礦石的質量。
本發明涉及一種泡沫陶瓷的生產工藝,該工藝包括以下步驟:(1)原料粉碎;(2)混料研磨;(3)烘干造粒;(4)氧化發泡;(5)退火成型。本發明泡沫陶瓷的生產工藝使用建筑垃圾和建筑棄料為原料,生產出具有優異的阻燃性、吸水率低且容重低的泡沫陶瓷,不僅大幅度降低了生產成本,而且解決建筑垃圾和建筑棄料難以再利用的難題;原料的顆粒直徑在1200目以下是為了更好的與發泡劑和發泡助劑混合,使得最終得到的發泡陶瓷成品發泡均勻,從而減低發泡陶瓷成品的容重;步驟(2)中的陶瓷坯料的顆粒直徑為20-30目,有利于布料機布料均勻,有利于氧化均勻,進而得到發泡均勻,硬度高、容重低的泡陶瓷成品。
本發明提供了一種固體電解質、制備方法及鉀固態電池,所述固體電解質的主晶相化學式為KxMgx/2Ti8?x/2O16;其中,0<x<8。本發明中,層狀結構的KxMgx/2Ti8?x/2O16晶格結構具有適于離子快速傳輸的通道,且材料內部存在大量如離子空位等缺陷,晶格陽離子及離子缺陷都可以參與離子導電過程,有助于提高離子電導率;尤其是,該層狀鈦酸鹽中,K/Mg的原子比為2/1,K/Ti的值更小,K原子占據層間位置,而骨架中較多的Ti原子使得骨架空間更大,K+的傳輸阻力更小,并且在室溫條件下鉀離子半徑與傳輸通道大小相匹配,骨架結構對遷移離子的束縛作用減弱,室溫下離子電導率較高。
本發明公開了一種柔性泡沫橡塑絕熱材料。包括如下重量份數的原料:合成橡膠20?30份、聚氯乙烯20?35份、填充劑5?15份、發泡劑3?6份、硫化劑2?10份、促進劑2?5份、軟化劑2?5份。本發明采用的混合合成橡膠組分,混合發泡劑組分,混合軟化劑及填充劑組分,均有顯著的協同增效功效,這幾種組分在功能上相互支持,補充各自所產生的缺陷,最終使得制備的產品既能保持較高的強度和尺寸穩定性,又能保持較高的壓縮回彈率。
本發明涉及一種汽車及摩托車發動機系統使用環保功能卷材的化學組成和制備工藝;該卷材由多孔復合載體、遠紅外功能陶瓷粉體、粘合劑經過配料、混料、成型、涂覆、固化等工藝制成;所述多孔復合載體為碳氈、活性碳碳氈、高溫竹碳碳氈、有機纖維織品、多孔發泡樹脂等具有一定通透性的多孔材料;所述粘合劑為樹脂或橡膠。環保功能卷材主要用于汽車及摩托車發動機的空氣供給系統,使用本發明環保功能卷材后,可以顯著降低汽車尾氣排污,具有環保、節油功能,使用方法簡單、操作方便、高效環保等特點。
本發明提供了高性能石墨烯混凝土及其制備方法。制備高性能石墨烯混凝土的方法包括:(1)將石墨和水進行第一混合,并對所得到的混合物進行水相剝離處理;(2)將步驟(1)獲得的產物與引氣劑、水泥、無機活性礦粉和骨料進行第二混合,得到原位分散的石墨烯混凝土。由此,制備工藝簡單、污染少、能耗低、成本低,易于工業化生產,可以很好地保障大型工程和基礎設施建設;顯著提高石墨烯混凝土的抗壓強度和抗凍融性能,使其在寒冷嚴苛條件下力學性能下降慢、表面剝蝕及彈性模量損失小。
本發明公開了一種廢棄再生微粉混凝土制備及應用,組成成分包括膠凝材料、河砂、再生微粉輕骨料、外加劑和水,膠凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材組成,再生微粉水泥混合材由以下質量比各組分組成:活性建筑垃圾粉:CaCl2:脫硫石膏:水泥熟料為2ˉ8:0.21ˉ2.1:0.1ˉ1:15ˉ21,再生微粉輕骨料由以下質量百分比各組分混勻成球形并燒制而成:建筑垃圾粉74%ˉ90%,助熔劑0.5%ˉ1.5%,粘接劑8%ˉ15%,鋁土礦0ˉ8%,木屑粉0.5%ˉ3%,每立方混凝土中各材料用量如下:水泥480ˉ550kg,再生微粉水泥混合材60ˉ115kg,河砂600ˉ730kg,再生微粉輕骨料480ˉ651kg,水160ˉ170kg,外加劑5.8ˉ6.4g。本發明采用上述結構的廢棄再生微粉混凝土制備及應用,減少水泥用量,增加了固體廢棄物再利用率,對保護生態環境和促進循環經濟發展有良好推動作用。
本發明公開了一種酸洗污泥資源化利用方法,該方法包括以下步驟:步驟1,將酸洗污泥與堿性藥劑混合反應;步驟2,過濾得到含鐵污泥濾餅;步驟3,對濾餅進行處理,得到煉鐵原料產品。本發明通過超臨界流堿式水熱反應溶出酸洗污泥的雜質成分和后置曝氣增氧攪拌降低亞鐵的含量,進而通過無氧高溫熱解技術得到含鐵礦物,處理過程對環境無害,且得到的含鐵礦物含鐵量高,能夠作為煉鐵原料,實現了經濟效益、環境效益和社會效益的統一。
一種鉛鋅冶煉渣基地聚合物膠凝材料及其制備方法,屬于地聚合物技術領域。原料組分及其質量百分含量為:鉛鋅冶煉渣65~72wt.%、粉煤灰5~10wt.%、復合堿激發劑8~15wt.%、硫酸鹽激發劑3~6wt.%、鋁酸鹽激發劑1~3wt.%、去離子水10~14wt.%。制備方法為:將鉛鋅冶煉渣和粉煤灰分別進行干燥、粉磨,然后再與硫酸鹽激發劑和鋁酸鹽激發劑混合均勻后共同粉磨,得到球磨混合料;然后在球磨混合料中加入復合堿激發劑溶液,攪拌均勻,成型,養護,制得鉛鋅冶煉渣基地聚合物膠凝材料。本發明制備工藝簡單,能耗較小,制備過程無污染;地聚合物膠凝性能良好,力學性能、耐腐蝕和耐磨性好,抗干縮性強。
本發明提供了一種利用鉬尾礦生產泡沫玻璃的方法,包括:將鉬尾礦進行配料,獲得組成如下的玻璃料;將上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料;將所述泡沫玻璃原料與發泡劑混合后進行燒成,退火得到泡沫玻璃。本發明提供的方法制備的泡沫玻璃抗折強度較高,導熱系數較低,具有良好的性能。試驗結果表明,本發明提供的方法制備的泡沫玻璃密度為98~140kg/m3,常溫導熱系數為0.036~0.045W/(K·m),抗壓強度為0.5~3MPa,氣孔直徑為1~4mm。本發明制備得到的泡沫玻璃抗壓強度好、導熱系數低,可以作為墻體保溫材料、工業深冷保溫材料應用。
本發明提供了一種利用銀尾礦生產泡沫玻璃的方法,包括:將銀尾礦進行配料,獲得組成如下的玻璃料;將上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料;將所述玻璃熟料與發泡劑混合后進行燒成,退火得到泡沫玻璃。本發明提供的方法制備的泡沫玻璃抗折強度較高,導熱系數較低,具有良好的性能。試驗結果表明,本發明提供的方法制備的泡沫玻璃密度為98~140kg/m3,常溫導熱系數為0.036~0.045W/(K·m),抗壓強度為0.5~3MPa,氣孔直徑為0.1~4mm。本發明制備得到的泡沫玻璃抗壓強度好、導熱系數低,可以作為墻體保溫材料、工業深冷保溫材料應用。
本發明提供了一種利用金尾礦生產泡沫玻璃的方法,包括:將金尾礦進行配料,獲得組成如下的玻璃料;將上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料;將所述泡沫玻璃原料與發泡劑混合后進行燒成,退火得到泡沫玻璃。本發明提供的方法制備的泡沫玻璃抗折強度較高,導熱系數較低,具有良好的性能。試驗結果表明,本發明提供的方法制備的泡沫玻璃密度為98~140kg/m3,常溫導熱系數為0.036~0.045W/(K·m),抗壓強度為0.5~3MPa,氣孔直徑為1~4mm。本發明制備得到的泡沫玻璃抗壓強度好、導熱系數低,可以作為墻體保溫材料、工業深冷保溫材料應用。
本發明提供了一種利用銅尾礦生產泡沫玻璃的方法,包括:將銅尾礦進行配料,獲得組成如下的玻璃料;將上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料;將所述泡沫玻璃原料與發泡劑混合后進行燒成,退火得到泡沫玻璃。本發明提供的方法制備的泡沫玻璃抗折強度較高,導熱系數較低,具有良好的性能。試驗結果表明,本發明提供的方法制備的泡沫玻璃密度為98~140kg/m3,常溫導熱系數為0.036~0.045W/(K·m),抗壓強度為0.5~3MPa,氣孔直徑為1~4mm。本發明制備得到的泡沫玻璃抗壓強度好、導熱系數低,可以作為墻體保溫材料、工業深冷保溫材料應用。
本發明公開一種雙鈣鈦礦型金屬氧化物催化劑及其制備方法,涉及催化劑技術領域,用于解決現有的LaMnO3的催化活性低、高溫穩定性差的問題。本發明所述的雙鈣鈦礦型金屬氧化物催化劑的通式為:La1-xMxD1-yMnyO3,其中,x=0~0.6,y=0.7~1,M為堿金屬離子或堿土金屬離子,D為+1價、+2價或+3價金屬離子。本發明提供的雙鈣鈦礦型金屬氧化物催化劑中,通過M離子和D離子的引入,以使鈣鈦礦金屬氧化物的組分和結構有所調整、使其比表面積增加,從而提高了催化劑的催化活性和高溫穩定性。本發明主要應用于甲烷的催化燃燒中。
本發明的一種天然礦物?鈣長石微晶釉料及其制備方法和使用方法,釉料原料包括相應重量比的鐵礦圍巖,矽卡巖和乙二醇聚氧乙烯醚。制備時,將鐵礦圍巖和鈣矽卡巖球磨后,加入乙二醇聚氧乙烯醚,研磨后調節波美度,制得微晶釉料。對光潔坯體施釉,升溫至1250?1270℃,保溫0.5?1h;以3?6℃/min速率冷卻至1230?1250℃,保溫0.2?0.5h;1?3℃/min速率冷卻至1180?1200℃,保溫0.2?0.5h,冷卻獲得鈣長石微晶釉面,基底為紅褐色,單個鈣長石晶花密集堆疊生長聚集形成晶花聚集體,分布于釉層表面。該發明鈣長石微晶釉料完全取材天然礦物,不添加任何色料和助劑,施釉過程一次成型,燒制溫度低,聚集體均勻,釉色晶瑩細潤,透亮光滑,釉層光亮細密。
本發明提供一種利用三柱串聯離子交換除鉬技術處理高鉬的黑白鎢礦物或鎢細泥,從而以較低成本得到高純仲鎢酸銨方法,這種用高鉬鎢礦制備高純仲鎢酸銨的方法包括:(1)、將鎢礦或鎢細泥球磨,堿煮浸出,過濾,濃縮鎢酸鈉結晶;(2)、水溶過濾鎢酸鈉,硫化;(3)、離子交換除鉬;(4)、鎢酸鈉交后液除硫;(5)、離子交換除雜質,用氨水與氯化銨溶液解吸鎢,制備鎢酸銨溶液;(6)、蒸發結晶得到仲鎢酸銨。本發明的技術進步效果表現在利用黑白鎢混合礦要比黑鎢精礦的價格低1500-2000元/噸,鎢細泥價更低,約5000-7000元/噸,經濟效益明顯,如果處理鎢細泥,經濟效益更好,本發明為我國大量的黑白鎢混合礦及鎢細泥等高鉬礦物提供了一種先進的冶煉新工藝。
本實用新型涉及一種瓦斯抽采鉆孔氣囊封堵帶壓注漿封孔裝置,其特征在于:它包括抽采管、第一端頭氣囊、第二端頭氣囊、出漿管和注漿管;抽采管由第一抽采管、第二抽采管和第三抽采管組成,第一端頭氣囊套設在第一抽采管上,且第一端頭氣囊上具有一單向針閥,內部設有單向止回閥的出漿管貫穿第一端頭氣囊,且出漿管的外端連通注漿管,第二端頭氣囊套設在第三抽采管上,且第二端頭氣囊上具有一單向針閥,第二抽采管的兩端分別連接第一抽采管和第三抽采管的一端,而第三抽采管另一端的端頭處設置有若干用于供瓦斯流入的篩孔;第一端頭氣囊和第二端頭氣囊內預裝有膨脹藥劑。本實用新型可以廣泛應用于煤礦井下瓦斯抽采鉆孔的永久性封孔。
本發明公開了一種摻雜廢棄混凝土塊的混凝土加工工藝,包括以下的工藝步驟:S1:廢棄混凝土預處理,將廢棄的混凝土先進行粗篩選,將廢棄混凝土中塑料以及木質的雜質進行去除,將廢棄的混凝土放入破碎機中,得到多塊碎小混凝土塊。本發明在進行去除骨料表面之前進行酸浸,在硫酸鹽溶液、碳酸根離子、SiO3離子共同作用下,導致水泥基材料強度大幅度降低甚至完全喪失強度,因此在偏心旋轉設備中進行旋轉時,混凝土塊之間相互摩擦,使得混凝土塊表面的水泥更加容易脫落,通過添加礦粉以及粉煤灰,抑制水泥的收縮,摻入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性,抑制新拌混凝土的泌水,可以提高混凝土的后期強度,降低混凝土的水化熱,改善混凝土的耐久性。
本發明提供了一種環保型蔬菜育苗基質及配制方法,該技術方案對營養物進行了綜合篩選和組合復配,從而得到了本發明基質配方。該配方采用一定量的牛糞和椰糠替代部分草炭成分,減少了不可再生資源草炭的使用量,對環境友好。并引入蛭石、珍珠巖等礦物成分,在不影響營養供給的前提下改善了土壤的疏松性。此外,本發明可進一步添加鋸末、玉米秸稈發酵產物、蛋白胨、酵母粉、蠶蛹粉等成分,從而完善微量元素及小分子營養物的供給,對促進植物幼苗發育具有積極意義。本發明不僅適于蔬菜幼苗的培育,而且,所選用的成分無需預處理,因而配制過程較為方便,在此基礎上,本發明提供了該蔬菜育苗基質的配制方法,可高效完成該蔬菜育苗基質的規?;a。
本發明涉及一種瓦斯抽采鉆孔氣囊封堵帶壓注漿封孔裝置與方法,其特征在于:它包括抽采管、第一端頭氣囊、第二端頭氣囊、出漿管和注漿管;抽采管由第一抽采管、第二抽采管和第三抽采管組成,第一端頭氣囊套設在第一抽采管上,且第一端頭氣囊上具有一單向針閥,內部設有單向止回閥的出漿管貫穿第一端頭氣囊,且出漿管的外端連通注漿管,第二端頭氣囊套設在第三抽采管上,且第二端頭氣囊上具有一單向針閥,第二抽采管的兩端分別連接第一抽采管和第三抽采管的一端,而第三抽采管另一端的端頭處設置有若干用于供瓦斯流入的篩孔;第一端頭氣囊和第二端頭氣囊內預裝有膨脹藥劑。本發明可以廣泛應用于煤礦井下瓦斯抽采鉆孔的永久性封孔。
中冶有色為您提供最新的河北廊坊有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!