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本發明公開了一種摻雜廢棄混凝土塊的混凝土加工工藝，包括以下的工藝步驟：S1：廢棄混凝土預處理，將廢棄的混凝土先進行粗篩選，將廢棄混凝土中塑料以及木質的雜質進行去除，將廢棄的混凝土放入破碎機中，得到多塊碎小混凝土塊。本發明在進行去除骨料表面之前進行酸浸，在硫酸鹽溶液、碳酸根離子、SiO3離子共同作用下，導致水泥基材料強度大幅度降低甚至完全喪失強度，因此在偏心旋轉設備中進行旋轉時，混凝土塊之間相互摩擦，使得混凝土塊表面的水泥更加容易脫落，通過添加礦粉以及粉煤灰，抑制水泥的收縮，摻入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性，抑制新拌混凝土的泌水，可以提高混凝土的后期強度，降低混凝土的水化熱，改善混凝土的耐久性。
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本申請旨在將經過破碎時的高鈣石子進行破碎，得到機制砂和石粉，基于得到的機制砂和石粉，摻入水泥、礦粉、粉煤灰、以及水和外加劑即得到石粉與機制砂復配砂漿。本申請制備而得的石粉與機制砂復配砂漿，該砂漿內加入石粉，能減少用水量，同時還能增加砂漿的抗壓強度；石粉還能增強砂漿的粘結作用，降低了砂漿的成本，適于工業生產。
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本發明屬于廢棉渣生產技術領域，提出了一種廢棉渣塊及其制備方法。其中，廢棉渣塊由以下重量份的組分組成：礦渣粉40～60份，廢棉渣30～40份，水泥10～20份，硅酸鈉1～5份，碳纖維5～10份，環氧樹脂乳液5～15份，其制備方法為將廢棉渣粉碎后與礦渣粉、水泥和硅酸鈉在混合機混合均勻，加入預先在環氧樹脂乳液中分散均勻的碳纖維混合均勻后經壓制成型、自然晾干后得成品。本發明解決了現有技術中廢棉渣塊強度不高、存放過程中易吸潮的問題。
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本發明提供了一種減少開裂乳化瀝青路面再生材料及制備和施工方法，涉及公路和市政工程技術領域，能夠提高再生材料的強度和降低其收縮開裂率，從而提高路面的整體承載能力和路面的使用壽命；該再生材料按質量份包括：瀝青路面回收材料70?85份、碎石15?29份、舊瀝青活化劑1.0?1.5份、乳化瀝青3.5?5.0份、礦渣硫鋁酸鹽和/或鐵鋁酸鹽水泥1?2份以及纖維0.1?1.0份；乳化瀝青按質量份包括：基質瀝青62?70份、乳化劑2?4份以及水30?38份；水泥按質量份包括：?；郀t礦渣75?90份、硫或鐵鋁酸鹽水泥熟料3?5份、石膏3?15份。本發明提供的技術方案適用于材料制備和公路鋪筑的過程中。
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本發明公開了一種用造紙廢水及廢硼渣制備建筑用多孔磚、空心磚,其組分為:造紙廢水適量;含鐵廢鹽酸液適量;廢硼渣50-70重量份;頁巖30-50重量份;鐵礦廢渣1-3重量份。其制備方法可為將廢硼渣、頁巖及鐵礦廢渣物料的顆粒粉碎至小于1毫米;將造紙廢水用含鐵廢鹽酸液進行酸化反應,與廢硼渣、頁巖、鐵礦廢渣進行充分攪拌、混勻,經陳化、碾壓、再攪拌、擠壓、切坯、碼坯后,靜置干燥、燒結、冷卻即得。本發明用造紙廢水及廢硼渣制備建筑用多孔磚、空心磚,克服了現有工廠處理造紙廢水成本高、不徹底、污染環境,廢硼渣掩埋、占用土地、污染環境等不足。采用本發明方法制備的多孔磚、空心磚可用于建筑領域中。
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本發明提供一種石灰石機制砂和鵝卵石機制砂混合制備混凝土，包括石灰石機制砂、鵝卵石機制砂、水泥，所述水泥為礦渣水泥，按重量份計，該礦渣水泥的原料組成包括：鋼渣15～45份，高爐礦渣15～35份，硅酸鹽水泥熟料2～25份，石膏粉1～6份，工業用二氧化硅8～23份，工業用三氧化二鋁1～4份，萘磺酸鹽0.1～0.5份，聚羧酸0.01～0.06份，聚丙烯纖維1～3份，硫化鋇工業廢渣3～15份，它工廠化生產，質量可以得到保證工廠生產可以從選材、破碎等一系列工藝流程上建立質量監控體系，生產條件好，砂的質量有保障，石灰石機制砂和鵝卵石機制砂的顆粒級配、細度模數可以調整可以根據工程的需要，結合水泥的特點和混凝土的要求，調整機制砂的細度模數和顆粒級配。
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本實用新型涉及制砂技術領域，尤其涉及一種建筑與土木工程施工用制砂裝置，包括底框，底框的上表面固定連接有兩個豎板一和兩個豎板二，位于前端的豎板一的上表面開設有矩形槽，底框的前表面貫穿有兩個圓槽，兩個豎板一之間設置有兩個隔板，兩個隔板的前端分別與矩形槽的左右槽沿固定連接，兩個隔板與兩個豎板二互相平行，兩個隔板的底面均設置有滑動機構，兩個滑動機構左右對稱。本實用新型通過礦石原料從矩形槽處向兩個隔板之間輸出，原料傾倒在兩個轉筒上，經過兩個轉筒碾壓后破碎，兩個滑板下表面的刷毛與轉筒解除進行轉筒表面的清理，避免轉筒表面粘連礦石粉粒影響正常破碎效果，提高了破碎效果的穩定性。
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本申請提供一種具有CTF增效劑混凝土的制備及應用，包括以下步驟：(1)按重量稱取以下原料組分：200?240份水泥，85?95份礦粉，55?80份粉煤灰，700?800份砂，1060?1090份碎石，2.0?3.0份CTF增效劑，10?15份減水劑，160?180份水；(2)將步驟(1)稱取的砂，碎石，以及1/3的水攪拌均勻；(3)向步驟(2)中加入步驟(1)稱取的水泥，礦粉，粉煤灰，以及剩余2/3的水繼續攪拌均勻；(4)向步驟(3)中加入減水劑和CTF增效劑攪拌均勻即得混凝土成品。本申請添加增效劑CTF后其膠凝材料尤其是水泥的用量減少了，混凝土的成本大大降低；節省水泥用量，水泥是由煅燒天然石礦如石灰石、粘土、黃鐵礦等得到的，這些天然資源總有一天會開采完，增效劑CTF的添加可大大節約這些天然資源的開采。
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本實用新型公開了一種顆粒機，包括一箱體、通過破碎轉軸設置在所述箱體內的多個破碎刀盤、通過擠壓轉軸安裝在所述箱體內并與所述破碎刀盤配合使用的擠壓筒、以及通過篩網轉軸安裝在所述箱體內且位于所述破碎刀盤和所述擠壓筒下方的兩個篩網筒。本申請中通過將破碎刀盤的外延開設有預留口，從而增加對固體礦料片的限位能力，同時在與之配合的擠壓筒上安裝卡料爪，從而進一步對較大固體礦料片進行破碎；另外破碎轉軸與擠壓轉軸分別通過不同的電機進行驅動，從而在對固體礦料片進行破碎的過程中產生轉速差，從而提高破碎效率，并配合位于箱體下部的篩網筒，將所述固體礦料片擠壓破碎成顆粒。
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本實用新型涉及安全工程技術領域，具體是一種高效準確抽取礦井采空區氣體的裝置，包括采樣器和束管，束管固定連接設置在采樣器底部，束管外側設置有與采樣器焊接的第一鋼管，第一鋼管下側設置有若干第二鋼管，第一鋼管和第二鋼管之間通過彎頭焊接，束管另一端與采集泵連接，本實用新型，通過在束管外側設置有第一鋼管和第二鋼管，可以對束管起到有效的保護，徹底杜絕了束管暴露在煤層中可能出現的破壞問題，通過設置保護套，有效保證了采樣器取樣口不被淋水、注漿漿液、破碎煤巖體堵塞，同時可以抬高采樣器的采氣高度，避免了在采空區底部采集氣體導致不能真實反映采空區氣體賦存狀況的缺陷。
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本申請提供一種礦渣微粉生產線料斗裝置，包括帶有中空腔室的料斗，所述料斗包括位于頂部的入料口及位于底部的出料口，所述入料口尺寸大于出料口尺寸，所述出料口連接出料管；所述料斗內設有可偏轉的過濾網；所述料斗的一側外壁上對應所述過濾網的下方設置剔除室；所述料斗底部對應所述出料口設置攪拌機構。本申請的有益效果是：將物料由料斗的入料口投入料斗腔內，經過過濾網的過濾后將過濾網上大塊的物料轉移至剔除室內，同時在出料口的位置設置攪拌機構對出料口輸出的物料進行攪拌，一方面可以加快物料的輸出過程另一方面可對物料進行進一步的粉碎。
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本發明公開了一種特細砂混合尾礦砂的混凝土，由以下重量份的原料制成：硅酸鹽水泥12％?15％、特細砂8％?10％、粗砂10％?14％、尾礦砂22％?28％、二級粉煤灰5％?8％、長石顆粒15?20％、碎石20％?22％、骨膠2％?3％、大孔吸附樹脂1％?3％、泵送劑5％?8％、聚羧酸減水劑3％?4％、穩泡劑1％?3％。本發明解決了天然砂短缺的問題，降低了混凝土單方的成本，增加了混凝土的強度，提高了混凝土抗酸腐能力。
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本發明屬于保溫材料生產領域，具體說是利用高爐渣生產礦棉。其特征在于本發明的原料為高爐渣、石英粉、氧化鋁、純堿、硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀中的全部或部分，制備步驟為：⑴稱量；⑵破碎；⑶混料、攪拌；⑷熔煉；⑸成型；（6）干燥、固化。根據本發明制備的礦棉具有良好的保溫隔熱、吸音降噪等性能，而且能耗低、成本低、容易成型，產品可以用于建筑、冶金、石化等行業，具有廣闊的應用前景。本發明以高爐渣為原料生產具有高附加值的產品，實現了對高爐渣的高附加值利用，為它的綜合利用開辟了一條新途徑。
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本實用新型公開了一種地質礦產勘查鉆探用安全防護裝置，包括安裝板、開孔和腳踏板，所述安裝板的中部開設有開孔，且安裝板的上方固定有防護板，并且防護板的上方設置有防護蓋，所述防護蓋的上方中部安裝有限位塊，所述防護蓋的下方中部固定安裝有固定桿，且固定桿的下方中部連接有連接環，所述防護板的下方底部設置有排臟塊，所述安裝板的外側連接有安裝釘，且安裝板的外側轉動連接有腳踏板，所述限位塊的內部通過彈性桿與固定滑塊相連接。該地質礦產勘查鉆探用安全防護裝置，設置有防護板、排臟塊和防護蓋，能夠有效的將該鉆桿的下方進行密封，避免鉆桿鉆出的泥土碎石四處飛濺，提高該裝置的防護效果。
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本實用新型涉及煤礦生產技術領域，尤其為一種煤礦防火注漿裝置，包括儲漿筒，所述儲漿筒內開設有儲漿槽，所述儲漿槽右側中心處的正上方和正下方均固定連接有微型推動氣缸，所述微型推動氣缸上且位于儲漿槽內固定連接有活塞，所述儲漿槽左側中心處固定連接有噴管，所述儲漿筒左側且噴管位置處固定連接有圓管，所述圓管開設有通孔，所述圓管的左端固定連接有錐形頭，所述圓管上設置有防護罩，所述儲漿筒左側且防護罩位置處開設有環形槽，所述防護罩的右側且位于環形槽內固定連接有內彈簧，通過設置噴管，圓管，防護罩，通孔，拉環，解決了目前插入注漿管時，煤層破碎產生的碎屑容易堵塞注漿管的出口，導致注漿時，漿水無法排出注漿管的問題。
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本實用新型公開了一種便攜式地質巖礦石標本參數測量裝置，涉及標本參數測量裝置領域，針對現有的地質巖礦石標本參數測量裝置不能有效的對松散巖塊上掉落的巖石碎屑進行收集測量，導致測量數據精確度低，以及巖石碎屑易進入到裝置內部對裝置造成損壞，還不方便清理的問題，現提出如下方案，其包括底部設備、卡座、外框，外框的下內壁左、右兩側均設置有承接臺，且承接臺上放置有液體箱，所述液體箱前、后兩側面的左、右兩端與外框的前、后兩側內壁之間設置有連接塊，并通過螺栓進行連接。本裝置具有可以有效的對巖石標本進行精確的密度、質量、體積等的測量，同時方便清理，不易因巖塊碎屑對裝置自身造成損壞的特點。
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本發明公開了一種復摻粉煤灰和礦粉透水混凝土的制備及應用，包括以下按重量稱取的原料組分：普通硅酸鹽水泥200～390份、細石1300～1700份、礦粉24～108份、粉煤灰12～96份、外加劑3.5～5.5份、水80～120份；其中，所述細石為普通碎石和強化重礦渣本發明采用上述結構的復摻粉煤灰和礦粉透水混凝土的制備及應用，當粉煤灰與礦粉比例在6:4時，28d抗壓強度達到最大值32.2MPa，此時可滿足基本的使用要求，且大幅度節省生產成本。
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一種精鐵礦燒結添加劑及其制備方法,所述精鐵礦燒結添加劑由石英粉、稀土、云母、氧化鎂、氧化鋁、硅藻土、硝銨、硼酸、氧化鐵混合而成,其具體配比見說明書,所述制備方法為:首先在混合機上混合,然后在粉碎機上粉碎研磨,最后進行烘干處理并包裝成袋。
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本發明公開了用于覆蓋區找礦的超微細土壤分離裝置及方法，包括超聲破碎機、袋式過濾器和陶瓷膜過濾器，所述超聲破碎機通過第一輸料管與所述袋式過濾器連接，所述袋式過濾器通過第二輸料管與所述陶瓷膜過濾器連接，所述陶瓷膜過濾器通過第三輸料管將土壤顆粒送出。過篩土壤樣品加入到超聲破碎機內，經超聲波震蕩破碎后，經第一輸料管進入袋式過濾器內濾除大顆粒物，經第二輸料管進入陶瓷膜過濾器，濾除雜質顆粒物，陶瓷膜透析液經第三輸料管流入燒杯，裝液體樣品的燒杯轉移至真空干燥箱內干燥后得到所需用于化學分析的超微細土壤樣品。該設備解決了在覆蓋區找礦過程中，富含深部異常信息的超微細土壤無法實現高效分離的問題。
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本發明屬于工藝品生產領域,具體說是利用鐵尾礦生產人造玉。其特征在于本發明的原料為鐵尾礦、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據本發明制備的人造玉質地細膩堅韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學性能,可用于首飾、工藝品等領域,具有廣闊的應用前景。本發明以鐵尾礦為原料生產具有高附加值的產品,實現了對鐵尾礦的高附加值利用,為工業固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
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本實用新型公開了用于覆蓋區找礦的超微細土壤分離裝置，包括超聲破碎機、袋式過濾器和陶瓷膜過濾器，所述超聲破碎機通過第一輸料管與所述袋式過濾器連接，所述袋式過濾器通過第二輸料管與所述陶瓷膜過濾器連接，所述陶瓷膜過濾器通過第三輸料管將土壤顆粒送出。過篩土壤樣品加入到超聲破碎機內，經超聲波震蕩破碎后，經第一輸料管進入袋式過濾器內濾除大顆粒物，經第二輸料管進入陶瓷膜過濾器，濾除雜質顆粒物，陶瓷膜透析液經第三輸料管流入燒杯，裝液體樣品的燒杯轉移至真空干燥箱內干燥后得到所需用于化學分析的超微細土壤樣品。該設備解決了在覆蓋區找礦過程中，富含深部異常信息的超微細土壤無法實現高效分離的問題。
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本發明公開了一種由鐵尾礦砂與人工砂復摻制備的砂漿，所述鐵尾礦砂混凝土的組份由水泥、鐵尾礦混合砂、碎石、摻合料、混凝土用高效泵送劑以及水組成；按質量百分比所述水泥8％～15％,所述鐵尾礦混合砂21％～34％,所述碎石44％～49％，所述摻合料5％～7％，所述水7.2％～8.3％，所述混凝土用高效泵送劑為所述水泥與所述摻合料質量之和的1.6％～2.2％。本發明采用上述結構的由鐵尾礦砂與人工砂復摻制備的砂漿，可減少鐵尾礦對環境的污染，降低天然砂的開采量和開采能耗，降低混凝土生產成本，具有明顯的經濟社會效益。
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本發明涉及納米地球化學技術領域，具體涉及一種納米礦物分離設備，包括：依次連接的超聲破碎機、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器及冷凍干燥機；第一過濾器、第二過濾器及第三過濾器分離出的礦物顆粒的粒徑逐漸減小。本方案中，設置依次連接的超聲破碎機、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器及冷凍干燥機，第一過濾器、第二過濾器及第三過濾器分離出的礦物顆粒的粒徑逐漸減小，最終分離出可用于微觀觀測和原位分析的納米級礦物樣品，實現從原料到納米級礦物的分離過程，納米礦物分離設備具有高效化、無污染和分離粒徑小的優點。
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本實用新型公開了一種地質勘查用固體礦產分離篩選裝置，包括箱體、驅動電機和抽風機，所述箱體背面的頂端設置有驅動電機，所述箱體一側的底端設置有抽風機，所述驅動電機的輸出端安裝有凸輪，所述凸輪的一側設置有轉軸，所述轉軸的表面貫穿有活動桿，所述活動桿的底端連接有篩分網，所述篩分網的頂部開設有若干個通孔a，所述箱體的內側壁開設有一組滑動槽。本實用新型通過驅動電機、凸輪、轉軸、活動桿、篩分網、導料板、柔性層、出料口和收集槽的設置，使得合適的礦產得以分離篩分的同時能夠對其起到保護的作用，避免造成破碎，同時部分細小零碎的礦產能夠通過通孔b掉入底部的收集槽內部，便于后續的收集，避免了與合格的礦產一同混合。
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本發明公開了一種礦渣綜合處理設備，包括篩箱，所述篩箱的底部固定連通有第一導料倉，所述第一導料倉的兩側均固定連接有支腿。本發明通過設置篩箱、第一導料倉、支腿、傳動箱、第一電機、轉盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、傳動桿、第一固定塊、第三固定桿、第二滑桿、第四固定桿、篩框、第一篩板、支撐機構、粉碎箱、第二固定塊、第二電機、活動柱、粉碎葉、第二導料倉、第二篩板、傳輸帶和第三導料倉的配合使用，解決了現有的礦渣處理設備在使用過程中功能過于單一，處理過程復雜，從而造成使用不方便的問題，該礦渣綜合處理設備，具備使用方便的優點，提高了礦渣處理設備的實用性。
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本實用新型公開了礦渣處理專用除塵器，包括破碎機，所述破碎機的右側固定連接有水箱，所述水箱右側的底部連通有出水管，所述出水管的頂部設置有控制閥，所述水箱的頂部固定連接有機箱，所述機箱的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出端貫穿水箱并延伸至水箱的內部固定連接有攪拌桿。本實用新型通過設置破碎機、水箱、出水管、控制閥、機箱、電機、攪拌桿、攪拌葉、氣孔、進水管、風機、軟管、吸塵罩和氣缸，解決了現有的破碎機無法處理在破碎礦渣時產生的煙塵，這些煙塵不但影響員工的身體健康，還污染環境的問題，該礦渣處理專用除塵器，具備除塵的優點，提高了破碎機的實用性，便于使用者的使用。
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本發明公開了一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法，屬于煤礦井下瓦斯抽采領域。一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法，包括鉆桿、傳動軸，傳動軸一端設有鉆頭A，鉆頭A外部設有鉆頭B，鉆頭B包括至少兩個組合塊，組合塊內部開設有導槽，傳動軸外壁開設有至少兩個滑槽，滑槽內部下側滑動連接有滑塊A，滑塊A中部貫穿設有延伸組件。本發明通過設置的撐桿和延伸組件能夠在絲桿轉動滑塊B向下運動時使得組合塊移動，之后能夠在上升后能夠使得鉆頭A從兩個組合塊中部漏出，進而能夠進行更換鉆頭工作，快捷方便，不需要將鉆具從煤層中取出后在進行更換鉆頭。
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本實用新型所述的一種高效錘式破碎機,包括機架、主機上箱和液壓機構,所述機架的上部設有主機上箱,主軸上箱的兩側設有兩個傳動輪,兩個傳動輪之間設有主軸,主軸與所述傳動輪連接固定,所述主軸的上部空間形成一個破碎腔,破碎腔的內壁設有一層表面呈鋸齒形的襯板,主機上箱包括通過固定組件固定的一固定上箱和一活動上箱,固定上箱的上部設有進料口,所述活動上箱的后端通過雙油缸與液壓機構連接。本實用新型的有益效果為:本實用新型破碎比例大,產量高、消耗低,集顎式破碎機和錘式破碎機于一體,既可直接吃入大塊石料,又可生產出各種型號細小的合格產品,廣泛用于礦山、建材、水電、鐵路、高速公路、人工制砂等專業破碎行業。
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懸振式剛玉瓷棒磨粉碎機主要是為滿足地質礦 產資源勘查中巖石礦物實驗分析樣品無污染中、細碎 的需要而設計的。其原理是利用在密封罐內的一支 質量足夠大的棒，在振動式機械往復運動的擊——研 磨下，使粗粒(＜10mm)試樣很快被擊粉碎，而后繼 續研磨至測試要求的0.074mm粒度。采用剛玉瓷 材料避免了金屬的玷污。采用懸振系統減少了噪聲， 該機可代替中、細碎的兩臺機器使用。一臺粉碎機裝 有四個研磨罐，每個罐15—20分鐘可中一細碎樣品 75克，效率較高。
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2025年08月05日 ~ 07日 
